运用库钢结构技术交底

施工技术交底记录

编号:

工程名运用库钢构造安装，吊装技术交底交底时2021年11月7

称间日

工程概况

（-*）工程简介

本工程为武汉市轨道交通11号线五标段长岭山车辆段钢构造专业工程。运用库

建筑面积43013m2,铺轮库面积976m2,主体构造为单层框排架构造。

1.本工程设计标高土0.000相当于肯定标高60.87米（高程系统采纳1985国

家高程基准）。建筑物室内外高差为0.3米。

2.运用库43013m2,轴线长度371.3m,宽度138.9m。构造柱顶标高7.7m。

3.设计运用年限：50年；耐火极限二级。

4.建筑构造平安等级为二级，构造重要性系数取1.0o

（二）钢构造概况

2

柱+钢屋架构造，厂房建筑面积43013mo中间排架柱采纳3500X2500钢筋混凝

土柱；参照梯形钢屋架图集06SG515T〔方钢管）做法等；屋面做法采纳双层压型

钢板复合保温屋面，双层压型钢板屋面板（含保温隔汽层）自重标准值（0.50kN/m;

运用库屋面采光排烟天窗采纳09J621-2电动采光排烟天窗中的侧开式圆拱形电动

采光排。

2.运用库平面布置尺寸为402.4X56.5米，柱顶标高7.7米的位置架钢屋架。钢

屋架跨

度规格为32.8米，桁架底标高为7.7米，桁架中心最高处为3.14米；桁架上弦杆件

为方管

300X10,下弦方管为280X9,斜腹杆为220X8—100X8,每跨中间均按图设置通风天

窗，采纳

金属钢天窗架，顶部设1.5mm聚碳酸酯阳光板。

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桁架几何尺寸图

施工特点及关键:本工程工期要求短，制作量大，单体构件较重，高空安装

作业多。该工程的制作过程进度，质量的限制是保证履约的关键。制作过程的关键

在于桁架构件的生产工艺合理性，方法的先进性；其次是桁架的分段组对，焊接及

防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序

和重要节点的焊接。

针对以上工程概况和特点，本工程主桁架拟采纳单榴桁架整体吊装，吊装依次从A

区开场，方向为由1轴线至68轴线，吊机选用徐工QY25(PY5311JQY25)汽车吊，

吊装工况选用主臂长度20.75m,吊臂回转半径8m,可吊重7.6吨位，可以满意吊装

要求。次构件选用16吨汽车吊主臂长度按23.5m,吊臂回转半径8m,允许吊重3.8

吨，可以满意吊装要求。

二，施工投入人员及机械设备

1.钢构造安装劳动力

序号工种施工人数序号工种施工人数

1起重工22质检员1

3电焊工44修理电工1

5平安员16测量工2

7氧切工68加工6

9安装工3610

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注：人员支配为施工顶峰期所需人数

々珠开1」■&粉曷田;全

底至吊25t3辆刚架拼装机构造吊

汽主吊50t2辆松造吊拈

C02爱护焊机NBC500PR04台现场焊榜25KW/台

直流煌和7X5-6301分与旬II50KW/台

空压相1分与向175KW/合

直流焊机7X5-5001台气刨和由焊40KW/台

角庭秒轮H9555NR6个扪俸*100

丰片葫芦R『市8个物件它睡

占斤顶10t.64临时支顶.微调

钢卷尺30米1+F.涮1曷

经纬彳匚TDT61台涮曷

水平仅20X1台测量

钢百■尺2和1

2相配由箱2台

3幺万配由箱2台

煌将榆验尺KI145型1个焊维尺计榆杳

三，钢构造的安装

施工依次：测量打算一构件进场，验收一地脚螺栓施工一柱间支撑安装［含系

杆）

一屋钢架安装一钢天窗架安装

对于屋面钢梁选用25t汽车吊两点吊。

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先在地面进展拼装，拼装时宜使端板及构件边缘垂直。将要拼装的单元放在地

面上，找平一一拉通线一一安装高强度螺栓一一初柠一一复核尺寸一一终拧。屋面

梁两侧端板外面的距离，屋面梁的斜度是拼装的关键。

1）吊点设置

由于屋面梁跨度大，侧向刚度小，防止构件起吊时构件扭曲和损坏。在吊装时

用采纳两点或铁扁担以减小索具对屋面梁所产生的压力，在屋面梁的两端部各设一

道溜绳用于起吊时的屋面梁的稳定和起吊后的临时固定。

①屋面梁起吊到位后，用小撬棍和一般螺栓进展定位，定位后穿高强度螺栓。

②进展高强度螺栓初拧和终拧。

③同时安装水平撑,进展初步校正。进展两根钢架的最终校准。

④校准合格后，对高强度螺栓进展终拧。将两根钢架缆绳拆掉。

⑤以此单元为根底进展其他屋面梁的安装。

⑥拼装考前须知：地面拼装前对构件进展检查，构件变形，缺陷超出允许偏差时,

须进展处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整,

枯燥，不得在雨中作业。地面拼装完后采纳无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠

支撑，增加稳定性。然后检查吊点，对准基准及中心线。

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5.天窗架构造安装:

分区的屋面钢梁及屋面水平支撑构件安装完毕后用25T汽车吊安装天窗架构造。

1.天窗架钢架的组装：

施工现场整体拼装。

2.天窗架堆放：

将天窗架放置在的安装位置旁边，且应在吊车的回转半径内。

3.临时固定

对于钢天窗架的临时固定用缆风绳加花篮螺栓的方法固定。在设吊点的位置设

两道缆风绳。

1.工艺流程：

作业打算一接头组装一安装临时螺栓一安装高强螺栓一高强螺栓紧固一检查验收

2.作业打算：

1）备好扳手，临时螺栓，过冲，钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正，就

是对所用的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准运用。扭矩校正应指定专

人负责。

2）选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出2〜3扣为宜，然后依据要求配好套

备用。

1）对摩擦面进展清理，对板不平直的，应在平直到达要求以后才能组装。摩擦面不

能有油漆，污泥，孔的四周不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方

向应及摩擦受力方向垂直。

2）遇到安装孔有问题时，不得用氧乙焕扩孔，应用较刀扩孔，扩孔后应重新清理孔

四周毛刺。

3）高强度螺栓连接面板间应严密贴实，对因板厚公差，制造偏差或安装偏差等产

生的接触面间隙。

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接触面间隙处理

工程处理方法

1t

2t

t>3.0mm时加垫板，垫板厚度不小于3mm,最多不超过

3

三层，垫板材质和摩擦面处理方法应及构件一样

按表中的规定

限制间隙，能保证连接后构造件传力匀称。

4.安装临时螺栓：

1）钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，临时安

装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3,不能少于2个。

2）少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓。

3）板上孔位不正，位移较大时应用绞刀扩孔。

4）个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔。

5）不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。

6）安装螺栓到达30%时，可以将安装螺栓拧紧定位。

5.安装高强螺栓：

1）高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。

2）高强度螺栓的穿入方向应当一样，局部受构造阻碍时可以除外。

3）不得在下雨天安装高强度螺栓。

4〕大六角头高强度螺栓有两个垫圈，位置应当一样，安装时应留意垫圈正，反

面方向。螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧（即螺母带圆台面的一侧应

朝向垫圈的方向，垫圈有倒角的一侧应朝向螺母的方向〕，螺栓头下垫圈有倒角的一

侧朝向螺栓头。

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5）高强度螺栓在栓孔内不得受剪，应刚好拧紧。

6.高强度螺栓的紧固：

1）大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开场紧固。紧固方法一般分两步进展,

即初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进展初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%〜80%,

详细还要依据钢板厚度，螺栓间距等状况适当驾驭。假设钢板厚度较大，螺栓布置

间距较大时，初拧轴力应大一些为好。

2）初拧紧固依次，依据大六角头高强度螺栓巩固依次规定，一般应从接头刚度大的

地方向不受拘束的自由端依次进展；或者从栓群中心向四周扩散方向进展。这是因

为连接钢板翘曲不牢时，如从两端向中间巩固，有可能使拼接板中间鼓起而不能密

贴，从而失去了局部摩擦传力作用。

3）大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。一般初拧后标记用一种颜色,

终拧完毕后用一种颜色，加以区分。

4）为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生改变，故一般初拧，终

拧应当在同一天内完成。

5）当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数

发生改变。

焊接

焊接材

焊接方法母材材质适用范围

料

E45系列焊

焊条电弧焊(SMAW)Q235B定位焊，

条

E43系列焊

焊条电弧焊(SMAW)Q235B定位焊，

条

熔化极气体爱护电弧焊Q345B,

ER50-6焊丝对接，角接

GMAWQ235B

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2.焊工要求：

焊工应具备焊工操作证，且应保证其焊工在近一年内连续作业，保证焊工操作水平,

以保证焊缝的质量。

3.焊接要求：

焊按时，焊工必须遵守焊接工艺，不得自由施焊，以及在焊缝外的母材上引弧。

焊接时，应保证焊条的质量符合国标要求及设计要求。并应对焊件的接头质量进展

检查，不符合要求的，应重新处理，直至符合要求。

4.焊接作业环境要求：

1）焊接作业区的风速不得超过2m/S〔相当于2级风），当超过时，应设防风棚。

2）焊接作业区的相对湿度不得大于90%；当焊件外表潮湿时，应用烤把加热去湿除

潮当焊件外表有冰雪覆盖时，应将冰雪铲除，并用烤把加热去湿除潮。

3）下雨时不要进展露天焊接，应搭设临时防护棚，以防风，防雨，雨水严禁落在

炙热的焊缝上。

5.焊接材料要求：

1）气体爱护所用的二氧化碳（CO1须符合国家现行标准焊接用二氧化碳（HG/T2537）

的规定，二氧化碳气体质量符合该标准中优等品的要求，即二氧化碳含量（V/V）不

得低于99.9%,水蒸气及乙醇总含量（m/m）不得高于0.005%。

2）焊丝必须有质量证明书，焊丝及熔咀导管应无油污，锈蚀，镀铜层应完好无损。

6.焊缝检查:

拼接对接的焊缝为二级焊缝，全部对接的全熔透焊缝应按要求做超声波探伤。对不

合格的焊缝可以用碳弧气刨或切割方式对缺陷部份返工重新焊接，但同一部位不宜

返工两次以上，以免钢材性能因温度产生变异。二级焊缝的质量等级及缺陷分级应

符合下表的规定。

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一级二级焊缝质量等级及缺陷分级

焊缝质量等级一级二级

评定等级IIIII

内部缺陷

检验等级B级B级

超声波探伤

探伤比例100%20%

评定等级IIIII

内部缺陷

检验等级AB级AB级

射线探伤

探伤比例100%20%

注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：

(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm,

当焊缝长度缺乏200mm时，应对整条焊缝进展探伤；

(2)对现场安装焊缝，应按同一类型，同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，

探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。

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项

别序

数量

检查

方法

检验

标准

质量

项目

号

条件

技术

格和

的规

螺栓

角

度大六

高强

检

或批

逐箱

证

合格

出厂

检查

格和

栓规

头螺

1

和

要求

计

应设

音

条件

技术

求

的要

-1231

1228

CB-T

大六角

高强度

接制

枪连

头螺

31

B/T12

符合G

果应

其结

证

合格

出厂

检查

2

检督

逐批

数复

矩系

的扭

定

的规

）验

（试

六角

度大

高强

求及

计要

合设

应符

及

单位

制作

检杳

摩擦

连接

螺栓

检查

逐批

1

J82-9

与JG

95

205-

850

3

系数

滑移

面抗

报告

试验

现场

的规定

定

验确

经试

大六角

高强度

、

、油漆

污垢

,无

平擅

表面

4

检者