2024年容器规定历年考试高频考点试题附带答案

2024年容器规定历年考试高频考点试题附带答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共25题)1.提高梁抗弯强度的主要措施有哪些？2.壳体开孔，当采用补强圈补强时，应所遵循的原则？3.等直径、等厚度直立容器的基本周期计算公式？4.为什么要控制S、P含量？5.压力容器的焊缝可能存在哪些缺陷？6.Q235－A钢板的适用范围？7.常见的容器封头有哪几种？各有何优缺点？8.《规程》对压力容器的哪七个环节进行监督？9.压力容器的主要受压元件有哪些？10.低温压力容器及其部件的结构设计有些什么要求？11.为什么圆锥半顶角α≤30°时，可以采用无折边结构？12.哪些情况下不可以用超声波探伤检测？13.对塔器而言压力容器本体范围的界定包括哪些内容？本体中的主要受压元件包括哪些内容？非受压元件与压力容器的连接焊缝包括哪些内容（举一到两例）？14.在什么情况下固定管板式换热器的壳程圆筒需设置膨胀节？15.塔式容器确定设计压力时，应考虑因素？16.什么情况下应采用整体补强结构？17.哪那些压力容器只需要满足《固容规》总则，设计和制造许可要求？18.简述对压力容器的基本要求。19.为何要对塔设备进行挠度控制？20.《规程》规定，用于焊接压力容器的碳素钢和低合金钢的含碳量不应大于多少？21.GB150标准提供了哪两种开孔补强设计方法？22.编制《容规》的宗旨是什么？23.为什么要规定简单压力容器推荐使用寿命？24.无折边球面封头和锥形封头与筒体的连接均应采用何种焊缝结构？25.简述“新容规”容器类别的划分时，容器的容积是如何定义及计算的？对固定管板换热器和有气相空间的液体储罐（工作压力大于0.1MPa）分别叙述其几何容积如何确定？第2卷一.参考题库(共25题)1.压力容器焊后消除应力热处理的作用是什么？2.何谓计算厚度、设计厚度、名义厚度和有效厚度？3.《程规》是压力容器哪些方面的基本要求？4.卧式容器的双支座与多支座各有什么优缺点？5.浮头式换热器应按什么程序试压？6.内压、外压及真空容器的设计压力如何确定？7.何谓沸腾钢？何谓镇静钢？各有什么特点？8.卧式容器开孔应注意那些问题？9.钢的热处理方法主要有哪几种？10.何为地震的基本烈度？何为地震的设防烈度？何为地震的基本加速度？11.铝及铝合金用于压力容器受压元件应符合什么要求？12.多腔压力容器如何类别划分？13.新容规对GB151《管壳式换热器》有哪些影响（写出三到五条）？14.标准椭圆封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.15％，原因是什么？15.何为基本风压？标准规定最小值为多少？16.JB/T4710钢制塔式容器适用及不适用的范围各是什么？17.有一直立设备，公称直径为1000mm，设备高25580mm，工作压力为-0.06MPa，工作温度为83℃，工作介质为煤气和工艺水，地震基本烈度为7度，基本风压为350Pa，试确定该设备的设计压力、设计温度、设计及检验和验收标准，该设备是否属《容规》管辖范围？为什么？18.压力容器焊接接头的探伤方法如何选择？19.GB150标准壁厚计算公式的焊缝系数ψ，指的是容器上哪类焊缝的焊缝系数？为什么？20.射线探伤按JB/T4730－2005《承压设备无损检测》进行，对100％探伤的A类、B类焊缝各应何级别为合格？对局部探伤的A类、B类焊缝，又应何级别为合格？21.JB/T4731钢制卧式容器适用及不适用的范围各是什么？22.管壳式换热器中折流板的布置应遵循什么原则？23.射线检测底片质量技术等级有哪几种？如何选用？24.卧式容器液压试验时，试验压力确定公式？25.简述四个强度理论，以及各自的强度条件第3卷一.参考题库(共25题)1.叙述压力容器受压部分的焊缝类别？2.《固容规》规定，关于压力容器液压试验时试验介质温度有何要求？3.超声波探伤按JB4730－94《压力容器无损检测》进行，对100％探伤的A类、B类焊缝各应何级别为合格？对局部探伤的A类、B类焊缝各应何级别为合格？4.卧式容器的支座设计时，应注意些什么？5.GB151适用的换热器型式及参数范围是什么？6.有一卧置管壳式换热器，公称直径为1000mm，壳内走冷却水，工作压力为0.6MPa，工作温度进口为30℃，出口为40℃，下进上出；管内工艺水（标准沸点为100℃），工作压力为1.6MPa，工作温度进口为130℃，出口为80℃，下进上出，管箱容积1.5m3，管内容积0.7m3，该设备是否属“容规”管辖范围？划为几类？为什么？7.何谓奥氏体不锈钢晶间腐蚀？对晶间腐蚀有要求时，热加工后应进行什么热处理？8.压力容器常见的破坏型式有哪些？9.压力容器的组焊有哪些要求？10.塔式容器设计时，应考虑哪些载荷？11.选择压力容器材料时，主要应遵循哪些原则？12.管壳式换热器的管箱、浮头盖在什么情况下应在施焊后进行消除应力的热处理？设备法兰密封面应在何时加工？13.什么情况下，管壳式换热器壳程介质进出口处，设置导流筒？14.真空容器如何设计？15.管壳式换热器管程或壳程的介质进口处，什么情况下应设置防冲板？16.在管板和平盖的选材中，何时采用锻件？何时采用板材？采用何种用途板材？17.GB151-1999中目前引用的国内最新标准有那些（写出部分标准）。18.管板与换热管之间的连接方式主要的有哪几种？，使用范围如何？19.补强圈的焊缝质量应在什么时候以多大的气压进行检验？20.圆筒A类焊缝之间、或封头A类焊缝的端点与相邻圆筒A类焊缝之间的距离应为多少？21.对盛装毒性为极度或高度危害介质的压力容器，在设计时应提出有哪些技术要求？22.压力容器主要受压元件包括哪些？23.金属温度应如何确定？24.管壳式换热器管板的延长部分兼作法兰时，法兰部分对管板有什么影响？25.GB150标准规定，除采用常规设计方法之外，还允许采用什么方法设计？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:（1）降低最大弯矩值。包括合理安排加载点的位置；改变加载方式，在结构允许的条件下，应尽可能把集中力改变为分散力；增加约束。 （2）选择合理的截面形状 （3）采用等强度梁2.参考答案:A.钢材的标准抗拉强度下限值σb≤540MPa B.补强圈厚度小于或等于1.5δn C.壳体名义厚度δn≤38mm D.容器的设计压力小于6.4MPa E.容器的设计温度不大于350℃。3.参考答案:4.参考答案:硫，在钢中生成FeS，分布在奥氏体晶界，使钢材在1000℃左右热轧时产生热脆，导致开裂。硫与其他杂质形成的夹杂物常导致钢材开裂。硫还容易使焊缝热脆，并使焊缝产生气孔和裂纹，因此必须控制硫的含量。 磷，是炼钢难以除尽的杂质，它固溶在铁素体中，显著降低钢的塑性和韧性，尤其是低温韧性，使钢材脆性增加，称为冷脆，磷使钢产生偏析影响焊接性能，因此必须加以控制。5.参考答案:按GB／T12469－90《钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》规定，压力容器焊缝有如下一些缺陷：焊缝外形尺寸不符合GB10854－89《钢结构焊缝外形尺寸》要求，未焊透，根部收缩，咬边，裂纹、弧坑裂纹，电弧擦伤，飞溅，接头不良，表面夹渣，表面气孔，角焊缝焊脚不足，角焊缝焊角不对称，内部缺陷等。6.参考答案:根据GB150标准规定，Q235－A钢板的适用范围如下：容器设计压力P1.0MPa；钢板使用温度0～350℃用于容器壳体时，钢板厚度不大于16mm；不得用于液化石油气、以及毒性为高度或极度危害介质的压力容器。7.参考答案:常见的容器封头有半球形封头、碟形封头、椭圆形封头、球冠形封头、锥形封头、平盖等。从受力情况看，依次为：半球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥形、平盖最差。从制造上看，平盖最易，其次为锥形、球冠形、碟形、椭圆形、半球形。锥形封头受力不佳，但有利于流体均匀分布和排料，使用也较多。8.参考答案:《规程》对压力容器的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等进行监督，并必须满足《规程》的要求。9.参考答案:压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；M36以上的主螺栓及公称直径大于250mm的接管和管法兰均作为主要受压元件。10.参考答案:（1）结构尽量简单，减少约束；（2）避免产生过大的温度梯度；（3）应尽量避免结构形状的突然变化，以减小局部应力；（4）接管与壳体连接部位应圆滑过渡，接管端部内壁处倒角；（5）容器的支座或支腿不得直接焊在壳体上，需设置垫板。11.参考答案:对于以薄膜应力承载的锥壳，其壁厚按当量圆筒计算。但在锥壳与相邻圆筒连接部位由于变形协调引起的附加应力的作用尚需另行考虑。附加应力的大小与锥壳半顶角大小直接相关。半顶角较小时，锥壳与圆筒连接处变形协调产生的附加应力很小，不会影响锥壳的计算厚度。但半顶角较大时，其边界力和由此引起的附加应力会大大增加，为此导致加厚锥壳与圆筒连接部位的厚度。当锥壳半顶角更大时，因边界力急剧增大会导致很大的厚度，从经济性出发，宜在锥壳端部增设一过渡圆弧段（环壳），其作用类似碟形封头的过渡圆弧段，从而大大缓和锥壳端部的局部附加应力，此时锥形封头称折边锥形封头，且有大端折边与小端折边之分。为有效缓解锥壳与圆筒间的附加应力，对折边的过渡段转角半径须有一定要求。关于折边结构GB150规定锥壳大端，当半顶角α≤30°时，可采用无折边结构。12.参考答案:粗晶材料（如奥氏体钢的铸件和焊缝）及形状复杂或表面粗糙的工件不可以用超超声波探伤检测。13.参考答案:A.对塔器而言压力容器本体范围如下： 1）压力容器与外部管道或者装置焊接的第一道环向接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面； 2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件； 3）非受压元件与压力容器的连接焊缝。 B.本体中的受压元件：如壳体、封头、设备法兰，M36以上（含M36）的设备主螺柱以及公称直径≥250mm的接管和管法兰，人孔。 C.非受压元件与压力容器的连接焊缝：如塔器下封头与裙座的连接焊缝，吊柱（吊耳）与筒体的连接焊缝等。14.参考答案:在固定式管板的计算中按有温差的各种工况计算出壳体轴向应力、换热管的轴向应力、换热管与管板之间的拉脱力q中，有一个不能满足强度（或稳定）条件时，就需要设置膨胀节。在固定式管板强度校核计算中，当管板厚度确定之后，不设膨胀节时，有时管板强度不够，设膨胀节后，管板厚度可能就满足要求。此时，也可设置膨胀节以减薄管板，但要从材料消耗、制造难易、安全及经济效果等综合评估而定。15.参考答案:①塔式容器上装有超压泄放装置时，应按GB150的规定确定塔式容器的设计压力。②对于工作压力小于0.1MPa的内压塔式容器，设计压力取不小于0.1MPa；③真空塔式容器的，设计压力按承受外压考虑。当装有安全控制装置时，设计压力取不小于1.25倍的最大内外压力差和0.1MPa两者中的较低值；当无安全控制装置时，取0.1MPa。④有两个或两个以上压力室组成的塔式容器，应分别确定各室的设计压力。16.参考答案:（1）高强度钢和铬钼钢制造的容器； （2）补强圈的厚度超过补强壳厚度的1.5倍或超过Smax（碳钢Smax＝34mm，16MnRSmax＝30mm，15MnVRSmax＝28mm）时； （3）设计压力P4.0MPa； （4）设计温度t350℃； （5）极度危害介质的压力容器。17.参考答案:容积大于1L并且小于25L，或者内直径（对非圆形截面，指截面内边界的最大几何尺寸，例如矩形为对角线，椭圆为长轴）小于150mm的压力容器，只需要满足本规程总则和3.1、4.1.1的规定，其设计、制造按照相应产品标准的要求。18.参考答案:（1）满足使用要求 （2）安全可靠性 （3）合理的经济成本19.参考答案:①对板式塔而言：过大的挠度使得塔盘倾斜严重，气液传质不均匀，导致塔板效率下降，影响产品质量；②与塔体连接的接管因塔的摆动过大，连接处受到拉、压、弯、扭的综合作用，易出现泄漏，对易燃、易爆及有毒介质是十分危险的；③塔顶挠度过大，即意味着塔设备在摆动过程中最大位移处离中心轴线的绝对距离较大，由此会产生较大的附加偏心弯矩，影响设备的使用寿命。为确保塔设备的正常操作和安全运行必须对塔的顶部挠度进行适当控制。20.参考答案:《规程》第12条规定，其含碳量（熔炼分析）不应大于0.25%。21.参考答案:提供了等面积补强法和极限分析法22.参考答案:为了保证固定式压力容器的安全运行，保护人民生命和财产安全，促进国民经济发展。23.参考答案:推荐使用寿命由设计单位根据容器结构、材料性能、使用条件等确定。按《简规》设计的容器，如没有“推荐使用寿命”，则按设计资料不合格判定；使用寿命从制造完成日期开始计算。在简单压力容器总图上注明推荐使用年限，可以达到三个目的。一是明确设计单位的安全责任，要确保按设计条件使用的简单压力容器在全寿命周期内安全，不需要承担超寿命运行引发的安全责任；二是明确告知使用单位容器的寿命，以便提前作出更换或者其它安排；三是促进相关数据的积累，提高行业技术水平。24.参考答案:均应采用全焊透焊缝的结构。25.参考答案:1）定义及计算：容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算（不考虑制造公差）并且圆整。一般应当扣除永久连接在压力容器内部的内件的体积。 2）固定管板换热器几何容积： 壳程体积=壳程圆筒内腔体积-壳程圆筒内的换热管管束的体积 管程体积=管箱圆筒内腔体积+壳程圆筒内的换热管管束的体积 3）有气相空间的液体储罐体积：为储罐的几何体积第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案:（1）消除焊接接头中的氢，提高接头的抗裂性和韧性；（2）降低焊接接头中的残余应力，降低焊缝及热影响区的硬度，提高接头抗脆断和耐应力腐蚀能力；（3）改善焊缝及热影响区的金相组织；（4）稳定容器结构，避免在以后加工和使用过程中发生畸变；（5）对耐热钢，可稳定焊缝及热影响区的碳化物，提高接头的高温持久强度。2.参考答案:计算厚度系指按各章公式计算得到的厚度，不包括厚度附加量。设计厚度系指计算厚度与腐蚀裕量之和。名义厚度是将设计厚度，加上钢材负偏差之后再向上圆整至材料标准规格的厚度，即图样上注明的厚度。有效厚度系指名义厚度减去厚度附加量。3.参考答案:《规程》是压力容器安全技术监督的基本要求。4.参考答案:卧式容器的力学模型和梁相似。多支点梁由于支点间的间距小、各支点分摊的重量小，梁中的弯矩就小，应力也小。但要求各支点在同一水平上，这对于大型卧式容器较难做到。由于地基的不均匀沉降，使多支点的支反力不能均匀分配。双支座不存在支反力不能均匀分配的问题。但是跨间的弯矩大，支座截面上的弯矩也大，容器壁内的应力就大。5.参考答案:浮头式换热器试压程序： ①用试验压环和浮头专用试验工具进行换热管与管板连接接头试压； ②管程试压； ③壳程试压。6.参考答案:内压容器：设计压力是指在相应的设计温度下以确定容器壳体厚度的压力，其值不得低于安全阀的开启压力和爆破片装置的爆破压力。 外压容器：设计压力应取在正常操作情况下可能出现的最大内外压力差。 真空容器：真空容器按承受外压设计；当装有安全控制装置时，设计压力取1.25倍的最大内外压力差与0.1MPa两者中较小值；当无安全控制装置时，取0.1MPa。7.参考答案:脱氧不完全的钢称为沸腾钢。由于脱氧不完全及钢中含氧量多，浇注及凝固时会产生大量CO气泡，呈剧烈的沸腾现象。沸腾钢成材率高、成本低、表面质量及涂冲性能好，但含氧量高、时效敏感性及冷脆倾向较大，内部杂质较多，抗腐蚀性和机械性能较差，不宜作重要用途用。 镇静钢是脱氧完全的钢。浇注时钢液平静，没有沸腾现象，这种钢冷凝后有集中缩孔，故成材率低，成本高，但镇静钢气体含量低、偏析小、时效倾向低、疏松较少，质量较高。8.参考答案:①开孔应尽量避免开在两支座中间截面和支座横截面处；②上出料口应插入设备内，离底部一定距离；③安全阀应安放在设备顶部，接管与设备内壁齐平；④卧式容器筒体长度大于等于6000mm时，应考虑设置两个以上人孔；⑤卧式容器底部出料口若直接与泵和阀门相接，应在出料口设置防涡流板。9.参考答案:（1）退火。分为完全退火（重结晶退火）、去应力退火和再结晶退火，分别用于细化晶粒、消除残余应力、消除变形硬化和残余应力。（2）正火。主要用于提高机械性能，细化晶粒，改善组织。（3）淬火。为了得到马氏体组织使钢强化。（4）回火。消除残余应力，获得需要的性能。（5）调质。得到强度与韧性相宜的机械性能。（6）因溶处理。改善金属的塑性和韧性。10.参考答案:①地震基本烈度： 地震的基本烈度是指在一定期限内，一个地区可能遭遇到的最大烈度，基本烈度为50年超越概率为10%的烈度。 ②抗震设防烈度： 设防烈度是按国家批准权限审定，作为一个地区抗震设防依据的地震烈度；一个地区设防烈度不一定与本*地区地震的基本烈度相同。 ③地震的基本加速度： 50年设计基准期超越概率为10%的地震加速度取值。11.参考答案:（1）设计压力不应大于8MPa，设计温度为－269～200℃； （2）当设计温度大于65℃时，一般不选用含镁量大于等于3％的铝合金。12.参考答案:多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别，并且按照该类别进行使用管理。但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。13.参考答案:1.容器类别的划分：按新“容规”附录A； 2.容器类别的标识：由汉字一，二，三改为罗马数字Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ； 3.风险评估报告：对第Ⅲ类压力容器，要求设计者出具主要失效模式、风险控制等内容的风险评估报告； 4.安全系数调整：抗拉强度的安全系数由3.0调整为2.7、屈服强度由1.6调整为1.5；（在新的GB150、GB151出台之前仍按老标准执行） 5.预期使用年限：设计条件必须提出，设计时必须写出压力容器的设计使用年限（疲劳容器标明循环次数）； 6.设计文件：强度计算书（所有压力容器）或者应力分析报告、设计图样、制造条件、风险评估报告（适用于第Ⅲ类压力容器），有必要时，还应当包括安装与使用说明。14.参考答案:是考虑在内压作用下封头局部不会出现弹体失稳的要求。15.参考答案:基本风压： 风载荷的基准压力，按我国荷载规范规定为十米高度处50年一遇十分钟的最大平均风速。 基本风压是按q=1/2ρv2计算得出的，新标准规定，不得小于0.3KN/m2（即300Pa）。16.参考答案:J.B/T4710-2005：①本标准适用于设计压力PN≤35MPa，高度H（基础环板底平面至塔体上封头切线的距离）＞10m，且高度H与平均直径D之比大于5的裙座自支承钢制塔式容器。②本标准不适用的塔式容器：A.带有牵拉装置的塔式容器；B.有操作平台联成一体的排塔或塔群；C.带有夹套的塔式容器。17.参考答案:设计压力：-0.1MPa设计温度：90℃设计及检验和验收标准：JB/T4710《钢制塔式容器》该设备不属于《容规》管辖范围，因为该设备工作压力为-0.06MPa，小于0.1MPa18.参考答案:（1）当时，选用射线探伤；若因结构原因而不能采用射线探伤时，可选用超声波探伤；若、时，每条对接接头的对接焊缝除射线探伤外，应增加局部超声波探伤。 （2）当时，如选用射线探伤，则每条焊缝还应进行局部超声波探伤；如选用超声波探伤，则每条焊缝还应进行局部射线探伤，其中应包括所有的T型连接部位。 （3）对要求探伤的角接接头、T型接头，不能进行射线或超声波探伤，应作表面探伤。 （4）有色金属制压力容器对接接头的对接焊缝，应选用射线探伤。19.参考答案:因为壁厚计算公式是根据最大主应力理论推导出来的，此处的最大主应力就是回转薄壳上纬线切线方向的应力（即环向应力），A类焊缝处于环向正应力状态，受力最大，故该公式中的ψ指的是容器上的A类焊缝的焊缝系数。20.参考答案:100％射线探伤的A类、B类焊缝以II级为合格。局部射线探伤的A类、B类焊缝以III级为合格。21.参考答案:J.B/T4731-2005：①本标准适用于设计压力PN≤35MPa，在均布载荷作用下，两个位置对称的鞍式支座支承的卧式容器。②本标准不适用的卧式容器：A.直接火焰加热及受核辐射作用的卧式容器；B.经常搬运的卧式容器；C.要求进行疲劳分析的卧式容器；D.带有夹套的卧式容器。22.参考答案:在管壳式换热器中，折流板的布置原则为：1.折流板的布置必须符合工艺设计条件的要求。特别是对折流板的形式、折流板的间距、靠近壳程物料进出口的折流板位置等必须尽可能满足工艺设计条件。2.在工艺设计条件没有特别要求的情况下，折流板一般应按等间距布置，管束两端的折流板尽可能靠近壳程进、出口接管。3.卧式换热器的壳程为单相清洁流体时，折流板缺口应水平上下布置，若气体中含有少量液体时，则应在缺口朝上的折流板的最低处开通液口；若液体中含有少量气体时，则应在缺口朝下的折流板的最高处开通气口。4.卧式换热器、冷凝器和重沸器的壳程介质为气、液相共存或液体中含有固体物料时，折流板缺口应垂直左右布置，并在折流板最低处开通液口。23.参考答案:分为A级——低灵敏度技术、AB级——中灵敏度技术、B级别——高灵敏度技术。 承压设备对接焊接接头的制造、安装、在用时的射线检测，一般应采用ＡＢ级。对重要设备、结构、特殊材料和特殊焊接工艺制作的对接焊接接头可采用B级。对支承件和结构件可采用A级。 1.需做气密性试验的设备，有安全阀的，其整定压力如何确定？ 安全阀的整定压力应在最高允许工作压力和设计压力之间取值。 2.什么情况下应采用爆破片？ A.压力快速增长。b对密封有更高要求。c容器内物料会导致安全阀失效。d安全阀不能适用的其他情况。24.参考答案:取两者中较大值。 式中： P设计压力，MPa； PT—试验压力，MPa； [σ]—元件材料在常温下的许用应力，MPa； [σ]t—元件材料在设计温度下的许用应力，MPa；25.参考答案:1）最大拉应力理论（第一强度理论） 材料发生断裂的主要因素是最大拉应力达到极限值 2）最大伸长拉应变理论（第二强度理论） 无论材料处于什么应力状态，只要发生脆性断裂，都是由于微元内的最大拉应变（线变形）达到简单拉伸时的破坏伸长应变数值。 3）最大切应力理论（第三强度理论） 无论材料处于什么应力状态，只要发生屈服，都是由于微元内的最大切应力达到了某一极限值。 4）形状改变比能理论（第四强度理论） 无论材料处于什么应力状态，只要发生屈服，都是由于微元的最大形状改变比能达到一个极限值。第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案:压力容器受压部分的焊缝按其所在的位置分为A、B、C、D四类；圆筒的轴向焊缝属于A类焊缝；各凸形封头的所有拼接焊缝属于A类焊缝；球形封头与圆筒连接的环向焊缝属于A类焊缝；锥形封头小端与接管连接的焊缝属于B类焊缝；管板与壳体连接的焊缝属于C类焊缝；补强圈与壳体连接的焊缝属于D类焊缝。2.参考答案:液压试验时，试验温度（容器器壁金属温度）应当比容器器壁金属无延性转变温度高30℃，或者按照本规程引用标准的规定执行，如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高试验温度。3.参考答案:100％超声波探伤的A类、B类焊缝以I级为合格。局部超声波探伤的A类、B类焊缝以II级为合格。4.参考答案:①卧式容器的支座通常选用标准鞍式钢制支座，当选用JB/T4712标准鞍式支座时，可免除对鞍式支座的校核； ②卧式容器应优先选用双支座，当采用双支座时，支座中心线的位置至封头切线的距离A宜取≤0.2L，并尽可能使A≤0.5Ra； ③当双支座焊在容器上时，其中的一个支座应采用滑动支座或滚动支座。5.参考答案:G.B151-1999： ①适用于固定管板式、浮头式、U形管式和填料函式。 ②本标准适用的换热器参数为： A.公称直径DN≤2600mm（4000mm）； B.公称压力PN≤35MPa；内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m； C.公称直径和mm公称压力MPa的乘积不大于1.75×104。（2.7×104）6.参考答案:1）该设备属“容规”管辖范围； 2）根据“容规”附录A，介质为工艺水，分为第二组介质，查图A-2，应划Ⅱ类容器； 3）因为管箱工作温度进口为130℃，工艺水的标准沸点为100℃。根据“容规”总则中“1.3（3）”规定，盛装介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体，符合本规程的适用范围。7.参考答案:腐蚀局限在晶界和晶界附近，而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀形态称为晶间腐蚀。产生晶间腐蚀的原因，是由于温度升高时，碳在固溶体中的溶解度增大，再将钢由高温缓增冷却或在敏化温度范围内时，奥氏体中过饱和的碳将与铬化合成Cr23C6沿晶界沉淀析出。由于铬的扩散速度比较慢，这样生成Cr23C6所需的铬必然要从晶界附近获取，从而造成晶界附近区域铬含量降低，即产生贫铬。 在焊接18～8不锈钢时，邻近焊缝的部位都有被加热至450～800℃的区域，同样会引起晶间腐蚀。所以在腐蚀介质中长期工作的焊接接头，应进行稳定化热处理；目前采用的工艺为860～880℃保温6小时，于空气中冷却。8.参考答案:有塑性破坏、脆性破坏、疲劳破坏、蠕变破坏、腐蚀破坏等。9.参考答案:压力容器器制造中不允许强力组装，不宜采用十字焊缝。10.参考答案:应考虑以下载荷：①内压或外压；②液柱静压力；③塔式容器自重（包括内件和填料等）以及正常操作条件下或试验状态下内装物料的重力载荷；④附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷；⑤风载荷和地震载荷；需要时，还应考虑以下载荷：⑥连接管道和其他部件引起的作用力；⑦温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力；⑧包括压力急剧波动的冲击载荷；⑨冲击反力，如由流体冲击引起的反力等；⑩运输或吊装时的作用力。11.参考答案:应遵循以下五种原则：（1）设备的使用操作条件（操作压力、操作温度、介质特性及工作特点等）；（2）材料的焊接及冷热加工性能；（3）设备结构及制造工艺；（4）材料的来源及经济合理性；（5）同一工程设计尽量注意用材统一。12.参考答案:①碳素钢和低合金钢的焊有分程隔板的管箱和浮头盖以及管箱的侧向开孔超过1/3管箱壳体内径的管箱，应在施焊后进行消除应力的热处理； ②设备法兰密封面应在消除应力的热处理后精加工。13.参考答案:①当壳程进口管流体的ρυ2值符合设置防冲板的条件也可设置导流筒； ②当壳程进口管距管板较远，流体停滞区过大时，应设置导流筒，以减小流体停滞区，增加换热管有效长度。14.参考答案:真空容器按承受外压设计。当装有安全控制装置（如真空泄放阀）时，设计压力取1.25倍的最大内外压力差，或0.1MPa两者中的较小值；当没有安全控制装置时，取0.1Mpa。对于带有夹套的真空容器，设计压力为上述真空容器的设计压力再加上夹套内的设计压力。15.参考答案:①管程设置防冲板的条件： 当管程采用轴向入口或换热管内流体流速超过3m/s时，应设置防冲板，以减少流体的不均匀分布和对换热管端的冲蚀。 ②壳程设置防冲板的条件： 1）当壳程进口管流体的ρυ2值为下列数值时，应在壳程进口处设置防冲板： A.非腐蚀、非磨蚀的单向流体：ρυ2＞2330kg/m·s2者； B.其他液体，包括沸点下的液体：ρυ2＞740kg/m·s2者； 2）有腐蚀或有磨蚀的气体、蒸汽及气液混合物，应设置防冲板： 注：ρ—流体密度，kg/m3； υ—流体流速，m·s。16.参考答案:一般在以下情况下采用锻件：①管板厚度大于60mm；②形状复杂的管板；③带凸肩与壳体焊接的管板。除上述情况外可以采用板材。板材应采用压力容器用板，并应符合GB150的相应规定。17.参考答案:钢板标准： G.B713-2008《锅炉和压力容器用钢板》 及修改单1号（2012.10.1实施） G.B3531-2008《低温压力容器用低合金钢板》 G.B19189-2003《压力容器用调质高强度钢板》 G.B24511-2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》 钢管标准： G.B/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》 G.B9948-2006《石油裂化用无缝钢管》 G.B6749-2000《高压化肥设备用无缝钢管》 G.B5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》 G.B/T13296-2007《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》