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文档简介

2024年岗位知识竞赛-永大化工工艺学历年高频考点试卷专家荟萃含答案(图片大小可自由调整)第1卷一.参考题库(共25题)1.简述合成岗位的安全操作规程?2.触媒层温度控制原则:()、()、()、()、()、()。3.醇后气CO+CO2含量猛升的原因?4.循环气流量的大小标志着系统负荷的大小和系统生产能力的高低。5.氨合成反应的化学反应式()。6.水处理中常用的水质指标有哪些?7.原料气中硫化物的存在会增加气体对金属的腐蚀。8.简述变换工段主要工艺指标。9.甲醇油分作用(),()。醇洗塔的目的()。10.什么叫煤的固定碳,什么叫煤的发热值?11.电炉丝烧坏的原因正确的是()A、系统压力过高B、循环量过大C、循环机跳车D、气体成分比例失调12.电炉绝缘≥0.2MΩ。13.水中杂质对锅炉和热力网络有何影响?14.醇洗塔放水压力(),循环机压差()。15.精炼岗位主要任务是什么?16.降低醇后CO+CO2的方法是提高进口CO+CO2含量。17.省能器的作用是利用锅炉尾部烟气的余热加热锅炉的给水。18.简述低温吹风气回收装置开车程序。19.为什么要控制饱和塔循环水中的总固体含量,换水时应注意那些问题?20.触媒使用和维护中注意的问题有哪些?21.负压=大气压+绝对压力。22.造气炉炉箅有何要求?23.锅炉在运行过程中,当负荷增大时,为保持正常运行,可以增大给水量、燃气量、送风量。24.简述变压吸附岗位安全操作规程?25.锅炉的大小是根据体积的大小决定的。第2卷一.参考题库(共25题)1.停车过程的系统置换应注意那些问题?2.甲醇系统压力应小于15.0Mpa。3.冷凝温度与压力有关,压力高,冷凝温度高。4.合成塔压差≤()。系统压差≤()。系统压力≤()。5.永大化工合成系统压力保持在<30Mpa。6.对同一重量的气体来说,压比相同时,功耗也相同。7.甲醇塔壁温度小于120℃。8.一氧化碳是无色、无嗅、无毒的气体。9.脱硫工段主要工艺指标?10.正常停循环机时,可以不关液氨喷射11.催化剂又叫触媒,能加快反应速度,但本身性质、数量不变。12.不凝气指溶解于液氨中的N2、H2、CH4、Ar、CO等13.合成岗位废锅内部结构为()。A、U型管式B、列管式C、盘管式D、都不对14.造成氨冷出口气体温度高原因不正确的是()A、氨冷液位过低B、水冷后温度过高C、氨冷内油污多D、氨分、冷交带液15.生产中电加热器负荷增加温度()。16.合成岗位的任务什么?17.催化剂中毒时平衡温距急剧增加。18.锅炉运行中,水位低于水位表最低安全水位时,叫缺水事故。19.脱硫后半水煤气中硫化氢含量高,应如何处理?20.为什么甲醇系统升降温速率.升降压速率要控制在≤40℃⁄h.≤0.2Mpa⁄min?21.开大水冷冷却水,可以减轻氨冷负荷22.甲醇反应式为()。23.吸收岗位主要控制工艺指标有哪些?24.氨具有较强的腐蚀性,在处理氨泄漏事故中,应戴好(),穿好防护衣,以免伤害自己。25.电炉绝缘≥0.2M欧,绝缘越高越好。第3卷一.参考题库(共25题)1.合成升温还原时水汽浓度超标则应采取的措施是()A、增加电炉电流,提高温度,减少循环量,提高系统压力。B、减少电炉电流,降低温度,增加循环量,降低系统压力。C、恒定温度,增加循环量,恒定压力。D、降低温度,减少循环量,降低压力。2.变换催化剂床层猛升的原因是什么?3.放醇总管压力()。4.催化剂中毒后不能再恢复活性称为暂时中毒。5.热量的单位是℃。6.某种催化剂在一定生产条件下具有一定物质最高生成率的温度称为最适宜温度。7.氢回收的主要控制工艺指标是什么?8.在氨合成过程中,能引起触媒中毒的物质有()、()、()、()及硫、磷、砷及其化合物。9.合成停车时,系统压力降至()停电炉。A、100MPaB、150MPaC、200MPaD、250MPa10.氨极易溶于水。在20℃时将气氨加压到()可直接变成液氨。11.碳铵添加剂的主要成分有哪些?12.一般从压力表上读出的压力值是绝对压力。13.甲醇塔压差()。甲醇塔壁温度()。14.正常操作中,若使用阀门调节副线流量时,必须()进行,防止炉温大幅度波动。15.甲醇升温速率≤30℃⁄h。16.二氧化碳是无色、无嗅、无毒的气体。17.系统吹除原则为含杂质气体不过()、()、()先吹()后吹()18.氨水吸收二氧化碳生成碳酸氢铵的原理是什么?19.露点越低,气体中水分越易冷凝。20.简述合成氨冷出口温度高的原因及处理。21.升温还原中,升温至()左右注意温度计变化。22.合成催化剂升温还原期间氨冷温度应控制在5~10℃严禁低于0℃。23.甲醇塔由()和()组成,外筒只承受()不承受(),内件只()不承受()。24.NH4不参加合成氨应,越低越好25.循环机打气量减少的原因不正确的是()A、系统压力升高B、进出口活门损坏C、近路阀内漏D、皮带打滑第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:①合成升温开车,首先与电工联系,必须先开循环机付线阀待油压正常后开进口阀出口阀,运行正常后再开电炉。②合成升压或卸压,不得太快,开时要缓慢。③合成放氨时,严禁高压串入低压,严禁系统超压生产。④开关阀门时应缓慢,以免事故发生。⑤合成升温还原时,要按方案进行。⑥使用电炉时必须经过电工允许方可使用电炉。2.参考答案:稳产;高产;低耗;保护内件;保护触媒;保护电加热器3.参考答案:①系统进口CO+CO2猛升,②触媒层温度波动大或跨温失活,③生产负荷与子系统组合方式不协调,④醇化塔或热交密封填料泄露。4.参考答案:正确5.参考答案:N2+3H2=2NH36.参考答案: ①总硬度。指水中所含钙镁离子的总量。 ②总碱度。指1L水中所含氢氧根、碳酸根、重碳酸根的综合。 ③含盐量。指1L水中所含阳离子与阴离子的总和。即溶于1L水中的全部盐类的总和。 ④pH值。用以表示溶液中氢离子浓度的一种方法,对水则是表示水中的酸碱程度的指标。pH=7表示水呈中性;Ph>7表示水呈碱性,pH<7表示水呈酸性。 ⑤总固体。水中的悬浮物和溶解固形物蒸发后遗留下来的固体残渣含量,质指标有哪些?7.参考答案:正确8.参考答案:①中变触媒热点温度控制在470±10℃。低变触媒热点温度控制在280±10℃。②热水塔出口温度≤120℃。③饱和塔进口压力≤1.6MPa。④饱和塔液位1/2―2∕3处(中位灯)。⑤冷却塔出口温度<35℃。⑥循环水总固体500PPM。⑦变换气CO含量≤2.2%。⑧各排污点二小时排一次。9.参考答案:净化气体;保护触媒;回收产品,保护后工序安全10.参考答案:固体燃料除去灰分,挥发份,硫分以外,其余的可燃物质称为固定碳。煤的发热值是指1kg煤在燃烧时所发出的热量(KJ)。发热值一般又分为高位发热值和低位发热值,两种。煤的总发热值称为高位发热值。它包括燃料燃烧时生成水汽的冷凝热值,不包括水汽冷凝潜热的发热值称为低位发热值。发热值是衡量煤的质量分一项重要指标,单位是J/kg。11.参考答案:C12.参考答案:正确13.参考答案:水中杂质对锅炉和热力网络的危害主要有结垢、腐蚀、汽水共沸。①结垢。锅炉和热力网络在运行中,由于水的蒸发和浓缩,水中的盐类物质浓度增大,水中的会发生分解反应。形成水垢和水渣。水垢对锅炉和热力设备的安全和经济运行有很大的威胁。水垢导热系数很小,因此会大大降低传热效率。导致金属壁过热,造成爆炸的危险。②腐蚀。水中含有氧气、二氧化碳以及酸碱盐等具有腐蚀性的介质时,不仅会产生化学腐蚀,而且会使热力设备产生电化学腐蚀。③汽水共沸。当水中混有油脂,含盐量高,悬浮物多时,炉水表面起泡沫,使水滴与蒸汽一起送出称之为汽水共沸,从而使蒸汽品质恶化。14.参考答案:≤0.3Mpa;≤1.5Mpa15.参考答案:精炼过程就是:将甲醇后的原料气中少量残余的一氧化碳、二氧化碳、硫化氢及氧等有害气体,用铜氨液吸收法去除,得到合格的合成用原料气的过程。16.参考答案:错误17.参考答案:正确18.参考答案:开车前的准备工作①按照设计图纸全面进行检查验收所属设备,仪表、阀门、安全设施等安装完善,应用仪表应调试校检合格。②炉体及各受压容器应试压,试漏合格,运转设备应按试车要求试运转合格。③检查和封闭所有防爆门,人孔、各水封加水冲洗并保持溢流。2、全系统吹除并置换①余热锅炉先用生产水进行冲洗,至排出水中无污物时改用软水冲洗并维持正常液位。②合成二气系统可用水置换,待加满水后,通知回收岗位送二气,用气将水压出,至各压力点等外全部充满合成二气为止。③关闭燃烧炉上下人孔,拆除吹风气回收总管处盲板,打开吹风气回收总管放空阀,开启鼓风机,打开合成二气配风阀和吹风气配风座板阀,待系统吹除10分钟后,再开启引风机吹除10分钟。3、点火烘炉①系统吹除后,立即取样分析,O2含量达20~21%为合格。②用胶皮管从合成二气总管上接出,另一端接在点火枪上,打开阀门,将点火枪点燃,从下人孔处置于炉内,再点燃两支点火枪,从顶部人孔和探火孔分别各插一支,每小时以20~40℃的升温速率进行烘炉。4、煮炉①在燃烧炉烘炉至350℃时,进行降温检查,然后再升温至600℃时进行煮炉。②将30千克烧碱和25千克磷酸三钠用温水溶解,把溶液浓度调至20%,用临时原将药液从汽包排气口加至炉内。③煮炉结束后,保持压力,排污换小。5、送吹风气正式燃烧①煮炉结束后,将燃烧炉温度升至850~900℃之间可送吹风气。②通知造气岗位,先送一台炉的吹风气,并注意吹风阀位置的指示灯,检查配风阀运行情况,观察燃烧炉温度变化,如达到正常指标后各煤气炉的吹风气可依次轮流向燃烧炉送吹风气。③在送吹风气燃烧的同时,根据烟气中氧含量和燃烧炉温度调节合成二气流量和其所配二吹风量以及吹风气风量,使之达到指标要求。19.参考答案:饱和热水塔循环水总固体是指水中含的各种无机盐。这些固体物质将随着半水煤气带入变换炉内,沉积于催化剂颗粒表面,减低催化剂的活性,因此要控制饱和塔循环水的总固体含量,一般要求小于500mg/kg。循环水在饱和塔内不断蒸发,水中的总固体含量逐渐增加。为了控制饱和塔循环水中总固体含量,需经常对循环水进行部分置换,换水时间和换水量应根据循环水中总固体含量和补充水质而定。置换循环水是在正常生产时进行,不能影响生产。为此,应注意几点:①注意饱和塔和热水塔液位,防止因液位过低而造成热水泵抽空或串气。②补水阀和排污阀开启度大小要适当,③置换水时,循环水温降低,饱和塔出口半水煤气温度也会随之而将,有可能影响变换操作,因此换水不能太猛,要细水长流,同时要密切注意变换炉的工况,适当补充蒸汽,稳定生产,注意安全,防止排污阀热水冲出烫伤。④补充水的水质要好,总固体含量要低。20.参考答案:①正常生产中严禁炉温大幅度波动②开停车时,严格控制升降温、升降压速率③系统检修时,一定要隔绝合成塔,置换要彻底④防止微量跑高,触媒中毒⑤氨分保持一定液位,用以除去气体中的微量和水分⑥加强系统排油21.参考答案:错误22.参考答案:煤气发生炉的炉箅是影响炉内炉况好坏的主要因素,要求符合以下条件;①能均匀的分布气化剂和火层;②能有效的承渣、降渣、排渣;③炉箅不仅能适应烧优质燃料,还能适合烧劣质燃料,并且在不同的负荷下均能取得理想的效果,即炉渣中的含碳量较低。23.参考答案:正确24.参考答案: 该装置设计的自动化程度较高,程控阀的动作和重要参数的调节、控制和监视均由计算机控制系统完成。系统工艺参数全部数字化,测量精度高、先进、可靠。计算机不仅可以控制程控阀的阀门动作,根据工艺要求按预先设定好的步骤切换,而且能够完成其它重要参数的调节或控制,还可以在一定范围内根据装 置处理气量的变化,改变程控系统每个工作步骤的切换时间,以适应新的工况要求。 该装置设有一台CO2在线分析仪、2个手动取样点,供分析原料气、产品净化气的纯度,手动取样分析仪器依托甲方原有分析仪。根据分析结果可调整操作参数,确保出口产品气质量25.参考答案:错误第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案:1、该类系统置换一般在系统停车后,系统检修前进行。可全系统统一进行,也可某系统或某设备单独进行。2、置换使用介质主要有:惰性气体、氮气、水蒸气、水、空气等。使用的介质不同,置换的方法也不相同。3、用惰性气体或氮气、空气的置换分两步进行;①惰性气体或氮气置换:系统卸压后,首先用惰性气体或氮气按流程分段用放空阀或导淋阀排放,常压下置换5——10min,然后充压,排气,反复数次,转动设备盘车进行机内置换,在系统末端排放口取样分析可燃气体含量总和小于5%为合格,可将系统内气体从各放空阀、导淋阀泄压。②空气置换;系统惰性气或氮气置换合格后,再用空气,按惰性气或氮气置换的方法进行置换,直至取样分析,系统氧含量大于20%为合格。4、用水、空气作介质的置换分两步进行;①打开系统放空阀,用洁净水,按流程依次向系统设备管道加水,待最高处放空管有水溢出时,停止加水,关闭放空阀。②联系有关工段送空气,依次将各设备、管道中的水从各设备底部导淋阀排出,置换时要按流程进行,使空气通过所有设备及管道,将系统内的水排净,空气从放空管放空,取样分析,系统氧含量大于20%为合格。5、水蒸气置换:用水蒸气将系统内可燃气体总和置换至小于0.5%,便可通入空气,视为合格。6、系统置换应将系统与不需要置换的联接系统加盲板隔开。7、置换过程严禁系统超压和温度超过系统设备、管件、仪表能承受的温度。8、系统分析取样要有一定的代表性。2.参考答案:错误3.参考答案:正确4.参考答案:1.0PPM;2.5PPM;28.5PPM5.参考答案:正确6.参考答案:正确7.参考答案:正确8.参考答案:错误9.参考答案:①脱硫后硫化氢含量≤0.05克/米3。②罗茨机出口压力≤0.05MPa.③氨水浓度:14—18tt。④脱硫效率≥95%。⑤各塔液位控制在1/2—2/3处(中位灯或低位灯)。⑥气柜≤1500m3减量,氧含量0.5—1.0减量,≥1.0减机。⑦半水煤气分析每30分钟分析一次,脱硫后硫化氢每一小时分析一次。⑧各塔排污每小时排一次。10.参考答案:错误11.参考答案:正确12.参考答案:错误13.参考答案:A14.参考答案:D15.参考答案:上升16.参考答案:合成工段的任务是在适宜的温度、压力条件下,借助于氨合成催化剂的作用,将经过精制的氢氮气合成为氨,然后将所得的气氨冷凝分离出来,液氨经氨贮槽加入(合成、精炼)氨冷器蒸发为气氨,送碳化系统制取碳酸氢铵,过剩的液氨可作为产品出售。未合成的氢氮气混合气继续在氨合成系统中循环使用。17.参考答案:正确18.参考答案:正确19.参考答案:脱硫后硫化氢含量高处理方法如下:①联系造气工段更换硫含量低的煤炭,降低进脱硫系统半水煤气中的硫化氢含量,或适当减少半水煤气量;②适当加大脱硫循环量;③提高脱硫液氨水浓度;④检修喷射再生器或适当提高溶液进再生器的压力,增加自吸空气量,提高溶液的再生效率,检修再生泵、氨水泵过滤网,减少漏泡沫量,增加再生槽硫泡沫的溢流量,减少溶液中悬浮硫含量。⑤加大煤冷塔德冷却水量,降低进系统半水煤气温度,⑥检查清理脱硫塔喷头以及填料,确保气液分布均匀。20.参考答案: 如果升降温速率.升降压速率超标,触媒容易粉化,降低触媒使用寿命,增加塔压差,降低生产能力。21.参考答案:正确22.参考答案:CO+2H2=CH3OH+QCO2+3H=CH3OH+H2O+Q23.参考答案: ①氨水浓度:210±5tt(冬季节200tt) ②氨水中CO2<70±5ml ③气氨压力≤0.1MPa ④氨水库存:30m3 ⑤母液成份:CO260—75 ⑥母液存量1/2处 ⑦氨水冷排出口温度<40℃ ⑧驰放气NH3水浓度80—100tt24.参考答案:防毒面具25.参考答案:正确第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案:C2.参考答案:①进催化剂床层的半水煤气氧含量升高;②负荷突然猛增,调节不及时,如加量过急,或者半水煤气中一氧化碳突然升高,而蒸汽加入量未及时调节,③蒸汽压力下降,或煤气系统超压,蒸汽加入量减少甚至加不进去。④中变炉段间喷水系统发生故障,喷水量减少甚至喷不进水,⑤热水泵抽空,饱和塔出口半水煤气回收的蒸汽量减少。⑥操作不当,如调温副线关小,或者关闭等。3.参考答案:≤0.5Mpa4.参考答案:错误5.参考答案:错误6.参考答案:正确7.参考答案: 1、压力(表压) ①氨洗塔入口压力﹤11.5MPa。 ②渗透气压力≤2.0MPa。 ③尾气调阀压力≤0.9MPa。 ④膜入口气与渗透气压差≤11MPa。 ⑤高压水泵出口压力11MPa。 2、液位 ①氨洗塔液位1/2. ②软水槽液位1/2—2/3. 3、温度 ①氨洗塔入口温度40——50℃。 ②软水温度≤25℃。 ③膜入口温度40——45℃。 4、流量 ①原料气流量750——1300Nm3/h。 ②软水流量0.4

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