2024年岗位知识竞赛-炼钢炼铁设备知识历年高频考点试卷专家荟萃含答案

2024年岗位知识竞赛-炼钢炼铁设备知识历年高频考点试卷专家荟萃含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共25题)1.为什么喷孔的收缩角不宜太小？2.吹炼中为什么会出现熔渣“返干”现象？应如何防止或处理“返干”现象？3.氧气转炉炉衬是碱性耐火材料，碱性氧化物主要是（）、（）4.顶吹氧气转炉炼钢常用的铁合金有哪些？5.炉前机械设备主要都有哪些？6.按脱氧程度可将钢分为（）、（）、（）7.什么是转炉车间的标准型布置？出钢同侧型布置？8.主控室操作工的主要工作有哪些？9.热平衡10.供氧强度11.溅渣护炉对转炉生产的利弊？12.空气过剩系数13.撇渣器是由（）、（）、（）、（）、（）、（）和（）组成。14.氧气转炉炼钢对氧气有什么要求？15.转炉高宽比过大过小的危害？正常取值范围？16.氧气转炉炼钢的主要任务是什么？17.燃烧法除尘18.顶吹氧气转炉炼钢常用的经验控制吹炼终点方法有几种？是什么？19.中间包小车使用的要点是什么？20.为什么电弧炉变压器二次侧要设设置若干级二次电压？21.何为同装？何为分装？22.氧枪喷孔尺寸主要包括哪些参数？23.铁矿石按其成分可分为（）、（）、（）、（）四大类。24.日常冷却设备检漏方法有哪几种？25.高炉构造一般由上到下分哪五个部分？第2卷一.参考题库(共25题)1.请简述出钢挡渣技术。挡渣方法是什么？2.结晶器的使用要点是什么？3.引锭操作工的主要工作有哪些？4.切割工的主要工作有哪些？5.与模铸工艺相比、连铸工艺有哪些优点？6.什么是连铸？7.结晶器的作用是什么？8.焦炭在高炉冶炼中的作用是什么？9.什么叫OG法？什么叫LT法？10.高炉基本操作的制度包括：（）制度、（）制度、（）制度、（）制度。11.高位料仓的作用？12.烟气净化系统可概括哪几部分？13.散状料系统包括哪些设备？14.全湿法除尘15.连铸操作有哪些主要岗位？16.转炉炼钢对喷头性能有哪些要求？17.为什么把一文叫做降温文氏管，二文叫做除尘文氏管18.提高转炉炉龄的措施有哪些？19.直接还原与间接还原在高炉中的分布？20.简述连铸的一般生产工艺流程？21.弧形连铸机的主要特点？22.转炉炉容比V/T23.连铸机的主要设计参数包括哪些？24.连铸机长的主要工作有哪些？25.转炉炉容比过小和过大有什么危害？第3卷一.参考题库(共25题)1.均衡炉衬砌筑2.为什么要选择合适的炉口直径比？合适的炉口直径比为多少？3.铸坯的液芯长度4.二冷区的任务是什么？5.请简述氧气转炉炼钢所用氧枪的结构。6.连铸机的形状缺陷有哪些？7.请简述铁水预处理“三脱”。8.氧气转炉炉型的主要参数是什么？9.炉外精炼的主要作用是什么？10.更换中间包的操作要点是什么？11.燃烧法12.高炉生产的主产品是（），副产品有（）、（）、（）13.终点停止吹氧后，往熔池中喷吹惰性气体的作用是什么？14.弧形连铸机主体设备包括哪些？15.终点温度结合热电偶测温数值进行综合判断，常用的经验判断方法有哪些？16.搅拌器按安装位置分类有（）电磁搅拌器，（）电磁搅拌器，（）电磁搅拌器。17.最大拉坯速度18.按电弧炉变压器的功率水平，如何分类？19.压缩浇注的本质是什么？20.混铁炉的作用主要有哪些？21.氧气转炉有利于脱磷的条件是什么？22.工作拉速23.造成金属和热量损失的原因是什么？24.连铸坯的内部质量主要有哪几个方面？25.转炉炼钢常用的冷却剂为哪几种？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:较大的α收比较小的收气流的收缩品质好一些。并且较大的收缩角，可缩短收缩段长度。α收小，则收缩段长。 吹氧时间=（钢耗氧量）/（供氧强度）2.参考答案:在吹炼中因氧压高，枪位过低，使得碳氧反应激烈进行，引起渣中氧化亚铁含量大幅下降，炉渣的熔点上升，析出硅酸二钙，导致炉渣黏度增加，该现象称为“返干”。避免长时间的吹炼，一旦出现应适当位提高枪，并加入适量的萤石。3.参考答案:MgO；CaO4.参考答案:锰铁、硅铁、硅锰合金、硅铝合金、硅钙合金、硅钙钡、钒铁。5.参考答案:炉前机械主要有开铁口机、堵铁口泥炮，堵渣机、换风口机，炉前吊车等。6.参考答案:镇静钢；沸腾钢；半镇静钢7.参考答案:目前新建车间都把加料跨和浇铸跨分别布置在转炉跨两侧，称其为标准型布置。另外还有一种加料出钢同侧型布置，转炉跨在最外侧，依次是加料跨、浇铸跨，加料和出钢在同一侧进行，故称其为加料出钢同侧型，两种布置各有其优缺点。8.参考答案:主控室操作工负责主控室内各种信号，指示灯，仪表及按钮的检查，控制和监测；向各有关岗位传达各项生产指令，及过程温度，前道工序时间等参数；反馈连铸设备，生产和事故情况；连铸过程中注意按操作规程要求控制好冷却水及结晶器的振动参数；真实，准确，清晰地记录各项生产数据及情况。9.参考答案:在炼钢过程中热量的收入与支出之间的平衡关系。10.参考答案:指单位时间内每吨金属料消耗氧气的数量。11.参考答案:溅渣护炉的优点：大幅度提高炉龄，大幅度降低耐好材料消耗，大幅度提高作业率，减少砌炉次数，提高钢产量，减少废渣排除，有利于环境保护，经济效益明显。 缺点：造成炉底上涨，氧枪粘钢。12.参考答案:13.参考答案:前沟槽；砂坝；砂闸；大闸；过道眼；小井；放铁口14.参考答案:氧气转炉炼钢对氧气的要求有：（1）要求氧气纯度≥99.5%，并脱去水份；（2）压力为0.6～1.2兆帕，小容量转炉取下限。15.参考答案:B.OF的高宽比，正常的范围是1.35～1.65。高宽比过小，喷溅严重，为避免喷溅，需要把氧压降低，会使吹氧时间延长。高宽比过大：①炉膛体积V由高宽比确定，炉膛体积V一定，H大则D小，反应面积小→氧气流股冲刷炉墙→炉龄低；②高宽比大，厂房高度大，基建投资大；③倾动力矩大→倾动电机功率大→投资、电耗大。16.参考答案: “四脱”：脱碳、脱磷、脱硫、脱氧； “二去”：去气、去杂质； “二调整”：调整温度、调整化学成分。17.参考答案:将含有大量CO的炉气在出炉口进入除尘系统时与大量空气混合使之完全燃烧，燃烧后的烟气经过冷却和除尘后排放到大气中去。18.参考答案:有两种，即一次拉碳法、增碳法和高拉补吹法。19.参考答案:落下中间包之前，中间包小车应处于下降位。当用吊车往中间包小车上放中间包时，不要直接放到位，应放到离中间包小车有一定高度时，操作中间包小车上升接住中间包；当中间包小车朝一个方向运行未完全停车时，不允许反向操作。20.参考答案:为了满足冶炼工艺的要求，在各冶炼期采用不同的规律供电，如熔化期采用最高功率及最高二次电压供电，在精炼期使用较小功率及低电压供电。在功率要求一定时，工作电压提高，可以减小电流，因而提高功率因数cosΦ和电效率，为此变压器要设置若干级二次电压。21.参考答案:高炉装料制度中，一批料开一次钟为同装。一批料焦矿分开装入炉内称为分装。22.参考答案:喷孔形状和尺寸包括：喷孔出口马赫数M、喷孔夹角α、喉口直径dt等。23.参考答案:磁铁矿；赤铁矿；褐铁矿；菱铁矿24.参考答案:1）关水检查法2）点燃法3）打压法4）局部关小法5）局部控水法25.参考答案:自上到下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案:出钢挡渣技术就是通过某种方法将炉渣最大限度地留在炉内，以有效防止转炉的高氧化性终渣在出钢过程中流入盛钢桶或减少流入量。挡渣方法：挡渣球、挡渣帽法。2.参考答案:浇注前几分钟，务必打开结晶器冷却水和足辊喷淋冷却水，使用中绝对不允许断水，也不允许水压发生波动；根据经验自动调宽时，允许的最大调宽速度为2-14mm/min，自动调宽时，无需打开调宽面板，液压软压力系统将降低弹簧压力以避免铜板损坏。3.参考答案: 引锭操作工负责掌握当班设备状况，做好各项设备检查的准备工作，发现问题及时与有关人员联系，确保正常生产；在连铸生产中负责引锭操作台上各种操作元件的控制和检测；执行送引锭、开浇脱锭及切头等操作；生产中出现异常情况时及时与机长联系采取相应措施。4.参考答案:切割工负责掌握当班设备状况，做好各项设备的检查工作，发现问题及时与有关人员联系，确保正常工作；在连铸生产中负切割操作台上各种操作元件的控制和监测；切割操作时要严格按规定尺寸切割连铸坯；生产中出现异常情况时立即与机长联系并采取相应措施。5.参考答案: （1）节省工序，缩短流程。（2）提高金属收得率。（3）降低能量消耗。（4）生产过程机械化和自动化程度高。（5）扩大生产钢种，提高产品质量。6.参考答案:连续铸钢简称连铸，是钢液经浇注，冷凝，切割而直接得到铸坯的工艺。7.参考答案:作用是使钢液强制冷却，初步凝固成形（按所需尺寸，形状），且形成具有一定厚度的坯壳，使坯壳不被拉断，避免漏钢及歪扭，裂纹等缺陷，保证坯壳均匀稳定地生长。8.参考答案:1）发热剂 2）还原剂 3）料柱骨架 4）渗碳的碳源9.参考答案:O.G法属于转炉烟气全湿法除尘净化与煤气回收，采用炉口微压差控制烟气量，烟罩及罩裙采用高温热水密闭循环冷却系统，烟道采用汽化冷却，在整个除尘系统中，都是采用喷水方式来达到烟气降温和除尘的目的。 L.T法属于转炉烟气干法除尘净化与煤气回收，即采用干法冷却、净化、回收煤气并回收含铁粉尘的方法，在冷却烟道之后设置冷却塔，塔内喷雾化水对烟气进行冷却，要求冷却水全部蒸发，使烟气始终保持干燥状态，并使烟气中的粗尘粒沉降，蒸发冷却塔的温度控制系统可确保在炼钢各阶段喷入的水都只是冷却烟气所必需的。由蒸发冷却塔排出的烟气温度约为180℃，随后进入静电除尘系统，除尘后进行煤气回收，并得到干粉尘。它免去了湿法处理系统中的废水处理、污泥沉淀和污泥处理过程。10.参考答案:热；送风；装料；造渣制度11.参考答案:高位料仓的作用是临时贮料，保证转炉的重力供料既及时又可靠，保证转炉正常生产。使之不因加散状料而影响转炉的正常冶炼。12.参考答案:烟气净化系统可概括为烟气的收集与输导、降温与净化、抽引与放散等三部分。13.参考答案:散状料系统包括散状料堆场、地面料仓、由地面料仓向炉上高位料仓的运输提升设备、高位料仓、给料及称重装置和加料设备等。14.参考答案:烟气进入第一级净化设备就立即与水相遇，称全湿法除尘。在整个除尘系统中，都是采用喷水方式来达到烟气降温和除尘的目的。15.参考答案:有机长、浇钢工、引锭操作工、切割工、主控室操作工。16.参考答案:（1） 提供冶炼工艺所需的供氧量 （2） 在一定的操作氧压和枪位下，流股对溶池有足够的冲击能力，保证冶炼效果所需要的冲击深度，使溶池得到激烈而又均匀的搅拌。 （3） 多孔喷头的流股以多个中心射向熔池，在金属熔池面上形成多个反应中心，使得反应面积大，且又不冲刷炉墙。 （4） 在保证有一定冲击深度的前提下，尽可能采用高枪位操作，以便改善喷头的工作环境，增加喷头寿命。 （5） 化渣块，尽早去除P、S （6） 喷溅少，增加金属收得率η金17.参考答案:溢流文氏管的主要作用是降温和粗除尘，可使温度为800～1000℃的烟气到达出口处时很快冷却到70～80℃，除尘效率为95％左右。可调喉口文氏管的除尘效率为99～99.9％，所以溢流文氏管亦叫降温文氏管，可调喉口文氏管又叫除尘文氏管。18.参考答案: 提高炉衬砖质量，提高砌炉质量，优化冶炼操作工艺，加强炉体维护。19.参考答案:在温度低于800℃区域几乎全部为间接还原，称之为间接还原区；在温度为800-1100℃的区域内，间接还原和直接还原并存，称之为混合还原区；在温度高于1100℃的区域内，几乎全部是直接还原称为直接还原区。20.参考答案:钢包（钢液）→中间包→结晶器→二次冷却→拉坯矫直→铸坯切割→铸坯输出。21.参考答案:①由于它布置在1/4圆弧范围内，因此，它的高度比立式、立弯式要低，这一特点使它的设备重量较轻，投资费用较低，设备的安装和维护方便，因而得到广泛应用。 ②由于设备高度较低，铸坯在凝固过程中承受的钢水静压力相对较小，可减小坯壳因鼓肚变形而产生的内裂和偏析，有利于改善铸坯质量和提高拉速。 ③弧形连铸机构主要问题是钢水在凝固过程中非金属夹杂物有向内弧侧聚集的倾向，易造成铸坯内部夹杂物分布不均匀，另外，由于内、外弧形冷却不均匀，容易造成铸坯中心偏析而降低铸坯质量。22.参考答案:指新炉时转炉的炉膛有效容积（V）与公称容积（T）的比值（m3/T）23.参考答案:主要设计参数包括：钢包允许浇注时间、铸坯断面、拉坯速度、冶金长度、铸机曲率半径和流数。24.参考答案:机长是浇钢工作的负责人，负责机组的生产，组织管理、设备维护使用，以及安全。文明生产等工作；保证完成车间下达的生产任务和各项技术经济指标；在生产中严格按操作规程要求指导生产，注意钢液衔接、过程温度控制、开浇操作、换中间包操作及异钢种连浇等重要环节；随时采取应急措施，减少事故发生，保证连铸正常生产；对设备要认真检查和监护，掌握本机组设备情况。25.参考答案:炉容比过小（即反应空间小）： A.因为反应空间过小，满足不了冶炼反应所需要的空间，容易喷溅和溢渣，金属收得率η金降低，操作困难，工人劳动强度增加。 B.加剧钢，渣对炉衬的冲刷侵蚀，使得炉龄降低。 C.不利于提高供氧强度（B），强化冶炼，限制了生产率的提高，因为供氧强度大，炉容比小，易喷溅。 炉容比过大： 炉容比过大势必增加炉子高度H（H还受H/D的影响），增加厂房高度和倾动力矩。实践证明，炉子高度增加1米，厂房高度增加2米，将导致投资增大，设备庞大和电耗增加。第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案:根据不同部位的侵蚀情况，使用不同材质的耐火材料和砌成不同厚度的炉衬，使之各部位的砌蚀基本均匀，又叫均衡砌炉或平衡炉衬。2.参考答案:炉口直径比过小，则d0太小，兑铁水加废钢困难，所以从快速装料考虑，希望d0大些，炉口直径比不小于0.4；但是炉口直径比太大，即炉口直径太大，热损失大，从炉口吸入的冷空气多，喷溅严重，金属收得率低。特别是出钢困难，容易造成钢渣混出，这是转炉出钢最忌讳的一个问题，其危害是钢水回磷和钢流夹渣。 合适的炉口直径比d0/D＝0.43－0.53，小炉子取上限，大炉子取下限。3.参考答案:钢水从结晶器液面开始到铸坯全部凝固所走过的路程。4.参考答案:支撑、引导和拉动铸坯运行、并喷水雾或气水进行冷却，使铸坯在矫直或切割前完全凝固。5.参考答案:由三层同心管构成，中心通氧气，中间是进水，最外层是出水。6.参考答案:有鼓肚变形.菱形变形.圆铸坯变形.纵向凹陷.横向凹陷等。7.参考答案:脱硅、脱磷、脱硫。脱磷、脱硫反应都是在钢—液界面。8.参考答案:炉子公称吨位，炉容比，高宽比。9.参考答案:大幅度提高钢质量，缩短吹炼时间，简化工艺流程，降低生产成本。10.参考答案:要点在于时间的控制。通常要求在2min内部完成，最长时间不得超过4min，否则会因新旧铸坯焊合不好而漏钢。另外升速也必须更加小心，否则会使接痕拉脱而发生漏钢。11.参考答案:将含有大量CO的炉气在出炉口进入除尘系统时与大量空气混合使之完全燃烧，燃烧后的烟气经过冷却和除尘后排放到大气中去。12.参考答案:生铁；炉渣；煤气；炉尘13.参考答案:一是使金属继