2024年机械制造行业技能考试-铸造工程师历年高频考点试卷专家荟萃含答案

2024年机械制造行业技能考试-铸造工程师历年高频考点试卷专家荟萃含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共25题)1.为防止覆膜砂存放期间结块应添加（），同时可增加覆膜砂的流动性。2.通常有形状误差的孔、轴相配时，其配合状态比实际尺寸相同的没有形状误差的孔、轴的配合状态。（）A、要紧些B、要松些C、相同D、变化情况无法确定3.企业物流管理4.确定浇注位置时，将铸件薄壁部分置于铸型下部的主要目的是（）5.模料的回收方法：（）6.零件、模样、铸件三者的形状、尺寸有哪些区别？7.冷铁的类型和作用？设置原则？8.连铸钢水质量的基本要求是什么？9.石膏型精密铸造用的模样主要是（），也可使用（）。10.挤压铸造11.确定分型面时，尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是（）。12.球墨铸铁中猛含量超标会显著降低铸铁的（）。13.试述分型面与分模面的概念？分模造型时，其分型面是否就是其分模面？从保证质量与简化操作两方面考虑，确定分型面的主要原则有哪些？14.Z145B中14代表（）、5指（），2ZZ8625中86指（）、25指（）。15.编制作业指导书的依据是（）、（）、（）等。16.金属型铸造的主要特点是什么？其应用如何？17.铸铁和铸钢的结晶过程各有什么特点和不同？其铸造性能如何？18.低压铸造19.上表面紧实度高，下表面紧实度低的机器造型方法是（）A、震击造型B、压实造型C、震压造型D、抛砂造型20.大中型铸钢件的直浇道及钢液流量大，铸钢件的内浇道和横浇道为什么都用耐火砖管组成？21.对定径水口损坏的原因是什么？22.改善结晶器传热效果的措施？23.堵引锭是不是越早越好？为什么？24.铸件的壁厚为什么不宜过薄和过厚？25.浇注系统按位置分类，主要分为（）注式，（）注入式（）注入式三种形式。第2卷一.参考题库(共25题)1.提高合金的浇铸温度，可使合金的（）增加。A、液态收缩率B、凝固收缩率C、固态收缩率2.铸钢的铸造性能如何？铸造工艺上的主要特点是什么？3.铸件的壁不宜太厚，随着铸件壁厚的增加，中心部位的晶粒会变得（），而且厚壁铸件易产生（）、（）等缺陷。4.造型起模从大的方式上分为（）、（）两种。5.现代大板坯连铸机为什么采用分节辊？6.金属中由一个晶粒组成的晶体称为（），由许多结晶方向不同的晶粒组成的晶体称为（）。7.分析铸坯纵裂产生的原因。8.何为冲天炉？其大致结构如何9.企业营销管理的观念大体可分为生产观念、产品观念、推销观念、市场营销观念、社会营销观念等10.确定浇注位置时，重要部位应该向（）11.铸件的热处理中：低温退火目的为（），高温退火目的为（）。12.产生缩孔、缩松的基本原因（）、凝固收缩。13.浇注时，煤粉在金属铸型界面形成（），不仅可防止铸件粘砂，而且还能抑制界面的还原反应，也能有效防止（）。14.模样在模底板上装配的方式有（）、（）两种。15.生产灰铸铁件，是否其壁厚愈大，强度愈高，？为什么？16.为什么铸件要有结构圆角？17.还原渣有两种，即（）和（）、前者适于冶炼含碳量较高的钢种，后者适于冶炼含碳量较低的钢种。所谓含碳量的高低是以（）为界线划分的。18.压实砂型的压力大于或等于（）时为高压造型。A、700MPaB、70MPaC、7MPaD、0.7MPa19.造型材料的性能要求主要有哪些？说出与型砂的性能有关的四种以上铸造缺陷。20.常用于熔炼铸铁的是哪一种炉子？其炉料有哪几部分？它们的作用各是什么？21.设计铸件的外形、内腔、壁厚及壁与壁的连接时应遵循哪些原则？22.铸造23.何谓铸造工艺图？砂型铸造工艺图包括哪些内容？24.蠕墨铸铁具有结晶过冷倾向，故碳含量应是当选的（）一些。25.试述脱碳过程在炼钢过程中所起作用。第3卷一.参考题库(共25题)1.抛丸清理的作用是借助弹丸的冲击去除铸件表面的粘砂或氧化皮2.下列湿型砂的加料顺序较为合理的是（）。A、新砂、旧砂、粘土、水、煤粉B、旧砂、新砂、水、粘土、煤粉C、旧砂、新砂、粘土、煤粉、水D、旧砂、新砂、水、粘土、煤粉3.结晶器的铜板为什么要镀层？4.具有共晶成分的铁液（）性好。5.涂膏用在砂型易粘砂的部位或型芯表面时，应先将砂型或型芯（），然后抹上涂膏。并用工具（），最后再刷一次（），自然干燥（）小时以上再进行烘干。6.有利于获得薄壁铸件的措施有（）7.以下对设备维护的要求叙述不恰当的是（）A、整齐、清洁、润滑B、遵守操作规程，精心保养C、严格贯彻岗位责任制D、对于大型、精密设备，每一个使用的人员都应负起检修的责任8.差压铸造9.铸造控制文件是（）的技术文件，它是进行（）和（）的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。10.什么叫包晶反应定义？11.《质量体系最终检验和试验的质量保证模式》是指（）A、ISO9001——GB/T19001标准B、ISO9002——GB/T19002标准C、ISO9003——GB/T19003标准D、ISO9000-1——GB/T19000.1标准12.自来水管接头是KTH350-10，铸造后为麻口，试分析造成的原因，并提出解决的方法。13.炉渣的化学性质中，重要的是（）和（），物理性质中重要的是（）。14.何谓铸件的拔模斜度？如何确定？15.铸件产生铸造内应力的主要原因是什么？如何减小或消除铸造内应力？16.铸件有哪些常见缺陷？产生的主要原因是什么？17.根据石膏型的内部结构状态可把石膏型分为：（）18.检验铸件质量的方法有哪些？检验的内容是什么？19.按生产的稳定性和重复性分类，铸件的生产类型分为（）、（）、（）。20.多品种、中小件连续造型、间歇浇注、成批生产的铸造车间，宜选用的铸型输送机为（）A、连续式B、脉冲式C、封闭式D、间歇式21.模样的形状、尺寸与铸件是否一样？为什么？制造模样时，在零件图上加了哪些工艺参数？22.封闭式浇注系统，内浇口应置于横浇口（）部。23.缩孔和缩松产生原因是什么？如何防止？24.静压造型25.铸件新产品试制的过程包括（）、（）、（）、（）、（）。第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:硬脂酸钙2.参考答案:A3.参考答案: 企业物流管理是对企业的物流活动（如物资的采购、运输、配送、储存等）进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督的活动。4.参考答案:避免浇不足5.参考答案:酸处理法、活性白土处理法、电解处理法6.参考答案: 铸件、零件形状相似，它们与模样的形状基本相似，但模样上有形成砂芯和芯座的部分，铸件上留有加工余量、小孔小槽等不铸出的部分。 零件、模样、铸件三者的外形尺寸（如长度）之间的关系一般是：模样＞铸件＞零件。7.参考答案:内冷铁，外冷铁（直接冷铁，间接冷铁）作用：1）在冒口难以补缩的部位防止缩孔、缩松。2）划分冒口的补缩区域，控制和扩大冒口的补缩距离，提高冒口的补缩效率。3）加速壁厚交叉部分及急剧变化部位的凝固，避免产生热裂纹。4）改善铸件局部的金相组织和力学性能。原则：1）形状一致原则。2）外冷铁尺寸不易过大，长度尺寸不超过200mm。3）外冷铁工作表面应平整光洁，无油污和锈蚀，并涂以涂料。4）冷铁的安放位置必须充分考虑铸件的结构与冒口的配合。8.参考答案: （1）合适的钢水温度，均匀、稳定； （2）钢水纯净度高，最大限度降低有害元素和夹杂含量； （3）钢水成份稳定，保证产品性能稳定； （4）钢水可浇性好，确保钢水顺利浇注。9.参考答案:熔模；气化模、水溶性模（芯）10.参考答案:是对定量浇入铸型型腔中的液态金属施加较大的机械压力，使其成形、结晶凝固而获得零件毛坯的一种工艺方法。11.参考答案:防止错箱12.参考答案:韧性13.参考答案: 分型面：砂型与砂型间的接合面。 分模面：模样与模样间的接合面。 分模造型时分模面与分型面位置重合所以分模造型时分型面就是其分模面选择分型面应使工艺简单，操作方便：少用砂芯、少用活块、便于清理、便于合箱。14.参考答案:震击/微震，砂箱最大尺寸，热芯盒射芯机，砂芯最大重量15.参考答案:产品图样；控制计划；设备操作规程16.参考答案: 金属型铸造的主要特点是： 1）铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，可实现少加工或不加工。 2）铸件冷速度快，组织致密，力学性能好。 3）一型多铸，提高场地的使用率，改善劳动条件。 4）生产工序简单，容易实现机械化、自动化生产。 5）金属型价格高，合金冷却快，流动性差，因此不能制作复杂薄壁件17.参考答案:铸钢的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10～14%，线收缩为1.8~2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，必须采取比铸铁复杂的工艺措施铸铁的熔点低，流动性好，所以铸造性能比钢好。18.参考答案:是液体金属在压力作用下，完成充型及凝固过程而获得铸件的一种铸造方法。由于作用的压力较低（一般为20~70kPA.，故称为低压铸造。19.参考答案:B20.参考答案: 因为铸钢的熔点高、热容量大，钢液对铸型的热作用强，又由于常采用柱塞浇包浇注钢水，压力头高，对浇注系统的冲刷力大，因此铸钢件的浇注系统力求结构简单、坚固耐冲击，即相应部位由耐火砖组成。21.参考答案: （1）定径水口扩径，即耐侵蚀、冲刷性能差； （2）定径水口炸裂，即受潮、烘烤不良以及内在质量较差。22.参考答案: （1）合理合适的锥度（2）MD使用润滑剂（3）改善结晶器冷却（4）减少钢水过热度（5）拉速提高，热流增大23.参考答案: （1）堵引锭不是越早越好。 原因： （2）若发生引锭杆下滑时，将造成纸绳（或石棉绳）松动，引起开浇漏钢； （3）过早堵引锭会造成纸绳（或石棉绳）吸潮或水，（如蒸汽大、结晶器上口漏水等），开浇爆炸。24.参考答案: 为了避免浇不到、冷隔等缺陷，铸件不能太薄，铸件的最小允许壁厚和铸造合金的流动性密切相关。 超过临界壁厚的铸件，中心部分的晶粒粗大、常出现缩松、缩孔等缺陷，导致力学性能降低，所以壁厚也不能太厚。25.参考答案:底；顶；中间第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案:A2.参考答案:铸造性能：①钢液的流动性差；②铸钢的体积收缩率和线收缩率大；③易吸气氧化和粘砂；④铸钢的铸造性能较差，易产生缩孔和裂纹等缺陷。工艺特点：铸钢件在铸造工艺上必须首先考虑补缩问题，防止产生缩孔和裂纹等缺陷，铸件壁厚要均匀，避免尖角和直角结构，还可设置铸造小肋（防止铸件结构内侧因收缩应力而产生热裂）、提高型砂和型芯的退让性、多开内浇道、设置冒口和冷铁。3.参考答案:粗大；缩孔；缩松4.参考答案:顶箱起模，翻转起模5.参考答案: （1）大板坯二冷区采用小辊距，因此夹辊细长，变形大铸坯易鼓肚； （2）分节辊可相对提高辊子刚度、强度，防止弯曲变形； （3）减少铸坯鼓肚变形，提高铸坯内部质量。6.参考答案:单晶体；多晶体7.参考答案: （1）中包水口与结晶器不对中或浇注中水口变形，造成钢流偏移，靠近钢流一边的坯壳生长减慢，坯壳减薄，造成裂纹。 （2）钢液面波动过大，容易引起结晶器挂渣，导致裂纹。 （3）结晶器使用时间过长，铜管损伤，磨损变形严重，特别是结晶器倒锥度变小，坯壳与结晶器气隙变大，传热受阻，容易产生裂纹。 （4）保护渣性能不良，下渣分布不均匀，影响传热也会引起裂纹。 （5）结晶器冷却水量不足，水缝流速低，冷却水发生局部沸腾或水套水流分布不均匀，都会造成结晶器冷却不均引起裂纹或漏钢。 （6）钢种成分影响如S.P等。 （7）二冷区弧变误差大，使坯壳受到较大的机械力，容易产生裂纹。8.参考答案: 冲天炉是以焦炭为燃料的竖式化铁炉。 其大致结构由炉体，支撑部分，送风系统，前炉组成。9.参考答案:正确10.参考答案:下11.参考答案:消除铸造应力；降低铸件硬度12.参考答案:液态收缩13.参考答案:还原性气膜；皮下气孔14.参考答案:平放式；嵌入式15.参考答案: 强度应是两个概念，第一是铸件的整体强度，从这方面来说，其壁厚愈大，强度愈高，第二是铸件材质的强度是指单位面积能承受的应力， 这与铸件的化学成分，金相组织有很大关系。 因此不能单纯地说壁厚愈大，强度愈高16.参考答案:物体有热胀冷缩的特性，为了防止熔液冷却时产生裂隙，避免应力集中，减少铸件转角处的缩孔、缩松及裂纹等缺陷。17.参考答案:电石渣；白渣；0.35%18.参考答案:D19.参考答案: （1）强度、耐火性、透气性、退让性 （2）如冲砂、粘砂、气孔、热裂、冷裂等。20.参考答案: 冲天炉；冲天炉炉料一般包括：金属料、燃料、熔剂三部分，金属料用来保证铸件的化学成分，燃料提供热量，熔剂用以降低熔渣熔点，提高熔渣流动性，以便于去除炉渣21.参考答案: 铸件的外形要力求简单，铸件侧壁的凸台、凸缘及肋板等应尽量不妨碍起摸，尽量取消铸件外表侧凹。 铸件的内腔设计应有利于砂芯的固定与排气，铸件转角处应设计成合适的圆角。 铸件应有合适的壁厚，且一般将铸件内壁厚度设计得比外壁薄。 铸件壁与壁的连接应当逐渐过渡，避免出现尖角砂；壁厚发生变化的地方应当逐渐过渡；而且交叉肋要尽可能交错布置，以避免或减小热节；铸件转角处应设计成合适的圆角；壁厚应均匀22.参考答案: 就是将熔融的液态金属或合金浇注到与零件的形状（尺寸）相适应的预先制备好的铸型空腔中使之冷却、凝固，而获得毛坯或零件的制造过程称为铸造生产，简称铸造。23.参考答案:铸造工艺图就是用规定的工艺符号和文字绘在零件图样上，或另绘工艺图，表示铸型的分型面，浇注系统，浇注位置，型芯结构尺寸，冒口位置大小，冷铁等的图样。铸造工艺图包括的内容有：分型面；浇注位置；浇注系统，型芯结构尺寸；收缩量，加工余量；拔模斜度；补铁；冒口位置大小；冷铁大小位置；排气孔等。24.参考答案:高25.参考答案: 脱碳反应的意义不仅在于把金属中的含C量降到规格要求的范围内，更重要的是在脱C过程中，产生大量的气泡，使炼钢熔池受到强烈的搅动，对炼钢过程起到极大的促进作用： 1）加速各种化学反应（如脱P、S、C、Si、Mn的氧化等）的进行 2）强化熔池的传热过程。 3）促进气体（氢、氧、氮）和非金属氧化物的上浮和排出。 4）促进金属液和炉渣的温度及成分的均匀，并使成渣过程加快可见脱碳不仅是目的，更是一种手段。第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案:正确2.参考答案:C3.参考答案: （1）为了提高结晶器内壁铜板的使用寿命；（2）减少铜板磨损，防止渗铜造成铸坯星裂。4.参考答案:流动5.参考答案:表面刮去2毫米；紧压实；稀涂料；46.参考答案:增加直浇道的高度、提高浇注温度、采用具有共晶成分的合金、用压力铸造代替金属型铸造7.参考答案:D8.参考答案: 又称反压铸造、压差铸造。是在低压铸造的基础上，铸型外罩个密封罩，同时向坩埚和罩内通入压缩空气，但坩埚内的压力略高，使坩埚内的金属液在压力差的作用下经升液管充填铸型，并在压力下结晶。9.参考答案:指导生产，生产技术准备，科学管理10.参考答案: 碳在0.10%-0.53%的铁碳合金发生的，即δFe（固体）+L（液体）→γFe（固体）反应叫包晶反应。11.参考答案:C12.参考答案: 自来水管接头是KTH350-10，铸造后毛坯应为白口组织，经高温石墨化退火而得到，麻口组织是因为化学成分不对，是碳或硅偏高所致，应多加废钢，降碳，降硅13.参考答案:氧化性；碱度；粘度14.参考答案:为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，在模样或芯盒平行于起模方向设置的斜度。原则：（1）制品精度要求越高，拔模斜度应越小。（2）尺寸大的制品，应采用较小的拔模斜度。（3）制品形状复杂不易拔模的，应选用较大的斜度。（4）制品收缩率大，斜度也应加大。（5）增强塑料宜选大斜度，含有自润滑剂的塑料可用小斜度。（6）制品壁厚大，斜度也应大。15.参考答案: 铸件产生铸造内应力的主要原因是合金的固态收缩。 为了减小铸造内应力，在铸造工艺上可采取同时凝固原则。 所谓同时凝固原则，就是采取工艺措施保证铸件结构上各部分之间没有温差或温差尽量小，使各部分同时凝固此外，还可以采取去应力退火或自然时效等方法，将残余应力消除。16.参考答案: 1）错箱：合箱时上下砂箱未对准；上下砂砂箱未锁紧；造型时上下模样错位。 2）偏芯：型芯安放偏斜；浇冒口设置不正确；合箱时碰歪了型芯；模样芯头偏芯。 3）变形：铸件结构不合理；铸件冷却不当。 4）浇不足：铸件壁太薄，铸型散热快；合金温度太低，流动性差；浇口太小，排气不畅；浇注速度太慢；金属不够。 5）缩孔：铸件结构不合理，壁厚不均；浇冒口设置不当，冒口太小；浇注温度太高。 6）气孔：熔炼工艺不合理，合金氧化；型砂水分太高；型芯未烘干；铸型透气性差；浇注温度太低；浇包未烘干。 7）砂眼：型芯砂强度不够，铸型紧实度不够；铸型或浇口内散砂未吹干净；铸件结构不合理，园角太小； 8）夹杂：浇注时没有挡住渣；浇注温度太低；浇注时断流