2024年火电电力职业技能鉴定考试-电厂运行技术历年考试高频考点试题附带答案

2024年火电电力职业技能鉴定考试-电厂运行技术历年考试高频考点试题附带答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共25题)1.如何正确使用钳型电流表和绝缘摇表？2.开启主机真空破坏阀为什么有转速限制？3.给水泵备用时，密封水量过大有什么危害？4.谈谈励磁系统正常调节的原则？5.阳导与电导有何区别？为什么水质控制指标采用阳导？6.锅炉在高负荷运行工况下，氧量过高或过低对锅炉有什么危害？7.汽轮机汽缸的上、下缸存在温差有何危害？8.影响制粉系统出力的因素有哪些？9.机组长期停运，为什么要定期投入油系统运行？10.在机组冷态启动过程中，锅炉汽包的温差和热应力是如何变化的，并说明原因？为合理控制汽包热应力，对锅炉启动操作有何要求？11.在400VMCC开关的送电操作过程中，你如何判断电源已真正送上？12.为什么冷态启动冲转时真空不宜太高？13.直流系统一点接地有什么危害？请简单说明原因及查找原则？14.10.5KV母线送电时，发现其进线电源开关拒合，请问有哪些原因？15.请你谈谈液力耦合器工作油温的变化规律并说明为什么？16.引起发电机过励（转子电流超限）的原因有哪些？分别如何处理？17.电动机温度高原因？18.机组运行时，轴加风机全部停运有什么危害？19.锅炉结渣有何危害？如何防止？20.锅炉配有哪些汽包水位计？原理如何？什么情况下须进行冲洗？写出冲洗步骤？21.本机组有哪些开关需经同期鉴定才能合闸？同期电压分别取自何处？同期满足条件分别是什么？哪些开关的同期鉴定继电器是公用的？22.炉水的pH值不符合标准对锅炉有何危害？23.请写出汽轮机超速的主要原因？24.基地式控制一般要包含哪些设备？各有什么作用？25.发变组运行中造成过激磁的原因有哪些？第2卷一.参考题库(共25题)1.电动机启动时，过流或速断或差动保护动作，你认为分别可能有哪些原因？请具体指出。2.设置后缸喷水的目的？3.锅炉停炉中及停炉后汽包冷却的特点怎样？4.＃1机组给水加氧点在哪里，运行中控制氧的标准是多少？5.发电机出口PT分别向哪些回路提供电压信号？6.如何正确测量各类电气设备（如发电机、变压器、马达、母线）的绝缘？7.机组冷态启动期间，出灰系统应做哪些工作？8.厂用电动机低压保护作用？9.机组正常照明、事故照明电源的配置？10.变压器差动保护的不平衡电流是怎样产生的？11.与定压运行相比，机组采用变压运行主要有何优点？12.浙江电网在确定稳定运行限额计算时根据什么原则？13.电子室里厂用电源开关同期鉴定继电器上各指示灯的含义？14.厂用电系统配电原则？15.常用的停炉保养方式有哪几种？16.主机冲转后若盘车未脱扣有什么危害？如何处理？17.什么叫绝缘老化？绝缘老化的原因是什么？18.500kV线路投运时，一般先合哪一侧开关，为什么？19.启动中你有哪些手段控制机组差胀？20.反映发变组系统短路故障的保护有哪些？21.工业废水由哪些组成？22.汽轮机惰走曲线有说明特点，为什么？23.锅炉结渣的成因？影响结渣的因素？24.锅炉排污、排污方式、位置和目的？25.什么叫电气设备的介损？产生的原因有哪些？第3卷一.参考题库(共25题)1.什么情况下机/炉PC联络开关会自投？什么情况下不会自投？各MCC电源开关自动及手动切换有何联锁？2.变压器的调节分接头一般装在哪一侧绕组上，为什么？3.500kV线路正常运行期间将其保护LR91改停用有什么不好？4.机组热态、极热态启动时，为什么要尽快将负荷带到与调节级缸温相对应的负荷水平？5.在发电机的充、排氢操作过程中，为什么CO2在机内停留时间不应过长？6.机组各启动状态，轴封汽参数的选择原则是什么？低压轴封供汽温度过高有什么影响？7.发电机紧急排氢，应注意哪些问题？8.发变组系统正常运行时哪些参数需重点监视？9.发电机水氢氢冷却概念？10.做汽门全行程活动性试验时，为什么对负荷有严格限制？11.主机润滑油净化系统停运对主机运行有什么影响？其正常运行时对主油箱的油位范围有多少？12.汽机本体进冷水、冷汽的原因有哪些？13.机组停机后，汽轮机因盘车装置故障，应遵循什么原则？14.请说出主蒸汽流量、实时系统中再热蒸汽流量是如何测量的？15.滑参数停机时，是否可进行超速试验？为什么？16.使用低压测电笔应注意哪些问题？17.发电机氢气温度偏高的原因及处理？18.为防止汽轮机超速损坏事故的发生，应做好哪些工作？19.对于变压器瓦斯保护的运行投切有何规定？20.满负荷时，发现一台汽泵再循环阀突然全开，如何处理？21.如何根据燃用煤质调整一次风量及磨出口温度，运规中对此有何要求，其目的是什么？22.锅炉投粉的条件是什么？为何要具备这些条件？23.机组冷态启动期间，启动第一台磨煤机前后应注意什么？24.锅炉点火前的燃油泄漏试验、锅炉吹扫的意义是什么？若为赶时间，把它们强制超越，会有哪些危害？25.锅炉MFT的意义是什么？锅炉在什么情况下发生MFT？MFT发生后，锅炉有关设备应怎样动作？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 钳型电流表使用要点： （1）在高压回路上使用钳型电流表应由二人进行；非运行人员测量，履行二种工作票手续。 （2）在高压回路上测量，严禁用导线从钳型电流表另接表计测量。 （3）使用钳型电流表时，应注意钳型电流表的电压等级。测量时戴绝缘手套，站在绝缘垫上，不得触及其它设备，以防短路或接地。 （4）观测表计，应特别注意头部与带电部分的安全距离。 （5）测量低压熔断器和水平低压母线电流时，测量前应将各相熔断器和母线用绝缘材料加以包护隔离，以免引起相间短路，同时应注意不得触及其它带电部分。 （6）在测量高压电缆各相电流时，电缆头线间距离应在300mm以上，且绝缘良好、测量方便者，方可进行，一相接地时，严禁测量。 （7）钳型电流表在使用前应擦拭干净，保存在干燥的场所。 绝缘摇表使用要点： （1）测绝缘前/后应将被测设备短路放电 （2）根据设备的额定电压，选择适当的摇表 （3）摇表要放平 （4）带电设备和可能感应高电压的设备，禁止测量 （5）测试设备表面应清洁， （6）应解开测试设备与其它设备的连线（如变压器应解开接地线） （7）三相设备应分相测试，同时应测量一相对地及对其它相的绝缘 （8）引线应绝缘良好，火线不得拖地或接触其它设备 （9）在不接设备的情况下，先将摇表摇几圈，摇表指针应指到无穷大。 （10）测试时手摇的速度要均匀，大约为120转每分钟。 （11）测量时，先将摇表摇到额定转速，指针到无穷大后才将火线挂到测试点，以60s时的摇表指示数值为设备绝缘电阻值。 （12）每一项测试完毕应对设备放电 （13）记录测试时的环境温度、气象条件（如阴、晴、雨、雾等）及湿度（如有条件），及摇表的试验电压。 （14）使用绝缘摇表测量高压设备，应由二人进行。2.参考答案: 在危急情况下，汽机跳闸后为了使汽轮机转子加速停止转动，采用开启主机真空破坏阀，破坏凝汽器真空。这样将使冷空气进入汽缸，增大鼓风摩擦损失，也就等于增加了对转子的制动力矩，可以减少转子惰走时间，加速停机。但转子同时会受到很大的制动力，严重的会导致末级叶片折断。该制动力既与转子转速有关，又与气体密度也可说气体压力相关，转速越快、压力越高制动力越大。为限制叶片受力，对真空破坏阀开启时转速的上限进行规定，以保护叶片的安全。3.参考答案: 机组正常运行时电动给水泵处于备用状态，若密封水量过大主要导致本体上、下温差大、泵体温度水平低，在紧急情况下启动时往往发生振动大而跳闸。因此，在这种情况下电动给水泵往往起不到备用的作用。有时，密封水量过大，还会发生泵进水管道振动、密封水外泄引起泵轴承进水4.参考答案: 励磁系统的主要功能为使发电机机端电压稳定在设定值附近，同时还具有增加系统稳定的作用。在发电机运行中，首先要使得机端电压设定值在一定范围内，通常应在额定值附近，随着系统无功需求的变化，由励磁系统自行调节无功出力，一般不改变其电压设定值，但当厂用电电压偏移正常值较大时，应适当调整设定值；第二，正常运行中，发电机应保证有一定的无功储备，即在额定有功出力下，保持功率因数高于额定值，或者在低于额定有功出力时，保持发电机定、转子电流均低于额定值；第三，为了保持发电机运行时一定的稳定储备，要按系统要求控制功率因数限值和无功进相范围；第四，事故情况下需要大量无功负荷时，应尽量抬高发电机机端电压，同时将发电机定转子电流作为监视点，两者发生矛盾时适当降低发电机机端电压设定值。5.参考答案: 阳导是指溶液通过阳离子交换树脂后，立即测定其溶液的电导率，所得的数值简称为阳导。电导是指溶液的电导率大小。在线表计之所以要将水样经过阳性树脂交换而不是直接测定其电导率，主要是由于全挥发处理必须要在水中加入氨使锅炉中的水成碱性，而蒸汽、凝结水、给水等水样由于氨溶液的加入可能致使导电率增大十倍甚至是几十倍。而我们所要监测的是这些水样中的所含的其他杂质离子的情况，因此用电导表分析导电率时必须去除氨溶液的影响。用离子交换技术除氨是目前较好的一种方法。经过阳交换树脂后使水中的氨生成水，同时阳树脂还与水中可能存在的Na、Fe等阳离子反应，结果使这些水样变成了酸性，其电导率一般是中性盐溶液的3.1~3.3倍之间。所以，阳电导去除了氨的影响同时放大了水样的杂质离子导电率从而可以比较灵敏地反映水质的变化情况。6.参考答案: 锅炉在高负荷运行工况下，氧量过高危害： 1、各大风机的出力过大，可导致风机动叶调节裕度不够大； 2、氧量过大必然导致壁温过高，一号机壁温在高负荷时就已接近报警值，大大增大了减温水，经济性降低； 3、排烟温度提高，降低了锅炉的经济性； 4、各风机出力增大电流增大，厂用电率增加； 5、氧量过大，烟气流速增大，使空预器出口灰分含碳量增加，机械不完全燃烧损失增加；使烟气侧左右分布更加不均匀； 6、增加S化物、NOX气体的产生； 氧量过低的危害： 1、由于后期供氧减少使煤粉的机械、化学不完全燃烧损失； 2、由于还原性气体增加，使炉子更加容易结焦，长时间运行壁温运行条件比较恶劣； 3、氧量过低会使炉子的燃烧稳定性降低，不利于炉膛的安全。 4、使燃烧时间延长，排烟温度提高；7.参考答案: 汽缸存在温差将引起汽缸变形，通常是上缸温度高于下缸，因而上缸变形大于下缸，使汽缸向上拱起，俗称猫拱背。汽缸的这种变形使下缸底部径向间隙减小甚至消失，造成动静摩擦，损坏设备。另外还会出现隔板和叶轮偏离正常时所在的垂直平面的现象，使轴向间隙变化，甚至引起轴向动静摩擦。8.参考答案: 下列因素影响磨煤机出力： （1）煤中的水分（2）煤的可磨性系数（3）入磨煤的颗粒度（4）出口煤粉细度（5）一次风量（6）一次风温（7）磨辊的弹簧加载力（8）磨辊与磨盘的间隙大小9.参考答案: 机组运行中调速和润滑油系统的油中不免含有少量的水份。停机后水将凝聚在油箱底部、油管路内和调速系统的部件上。油箱底部的积水可从底部放掉或经润滑油净化系统清除，而凝聚在油管路内和调速系统部件上的水份必须及时驱除，否则将造成调速部件和油管路的锈蚀。所以停机后应定期启动油泵运行一段时间，用冷油清洗油系统并活动调速系统，驱除水份，同时投入盘车装置。10.参考答案: 上水阶段：内壁温度大于外壁温度，形成内外壁温差，因此在汽包内壁产生压缩热应力，外壁产生拉伸热应力，温差越大，该热应力越大。 操作要求：（1）冷态启动严格按运规要求控制上水温度和上水速度（2）热态启动控制水温与汽包壁温差不大于40℃。 在启动升温过程中，锅炉汽包金属的温差与热应力的变化大体分三个阶段。 在点火升温初期，炉内只有少量的油枪投入，炉内的火焰充满度很差，水冷壁的吸热不均匀性很大。受热面及工质的温度很低，工质的汽化潜热大。对于强制循环锅炉（如＃1炉），汽包和管内流动可以通过炉水泵进行，情况好一些；在自然循环锅炉中因水循环尚未建立，汽包内的水流动很慢，与下部汽包壁所接触得都是几乎静止的水，传热与升温都相对缓慢。在汽包上部的汽空间中，一旦上升管生汽，汽包壁即与蒸汽接触，换热方式是凝结放热，换热系数与受热速度比汽包下部要大好多倍。金属升温速度大，使汽空间的汽包上部壁温高于水空间的汽包下部壁温，这一温差导致汽包产生拱背状变形，产生上部受压、下部受拉的热应力。这一温差与热应力之间的定量关系，由于汽包形状和受热情况的复杂性以及在此过程中汽包壁温分布难以描述，还难确切计算，一般都按50℃设限。锅炉启动初期升温、升压速度应该严格控制，不能超越多主要原因即在于此。＃2炉汽包另外设置了高位水位计，可以采用高水位方式来缓解启动时汽包的上下部温差。 第二阶段是随着锅炉内吸热量和炉水温度的升高、蒸汽的产生、水循环逐渐建立，汽包上下壁温差逐渐缩小，升温升压速度可以有所增大，但仍有相应当限制，并仍需密切注意这一温差。 第三阶段是锅炉汽压升高到接近额定值，此时金属的工作应力已因内压而接近设计值，虽然这时汽包上、下温度已接近均匀，热应力已低，但若有较大的热应力附加到工作应力上，仍将是危险的。因此上升速度也受到一定的限制。 操作要求：严格按运规规定控制锅炉升温升压率。11.参考答案: （1）空气开关在“ON”位置，负荷状态指示灯显示正常，热偶指示灯正常，且远方状态指示正常；对于只有空气开关直接向配电盘送电的回路，用电笔测量出线端子应该带电，说明电源已经送上。 （2）电源送不上的原因有：空气开关操作机构不灵活；热偶继电器没有复归；开关二次变压器损坏；一、二次控制熔丝熔断；开关抽屉位置不到位或者二次触头连接不良。12.参考答案: 冷态启动冲转阶段将凝汽器压力控制得高一些，一方面可以增加蒸汽流量有利于汽缸加热膨胀，并带走鼓风损失产生的热量；另一方面可以减少末级叶片的蒸汽湿度，防止水蚀。13.参考答案: 直流接地的危害及其解释 直流正极接地有造成保护误动的可能。一般跳闸线圈（如出口中间继电器线圈和跳合闸线圈等）均接负极电源，若这些回路再发生接地或绝缘不良就会引起保护误动。直流负极接地与正极接地道理相同，如回路中再有一点接地就可能造成保护拒绝动作（越级扩大事故）。因为两点接地将跳闸或合闸回路短路，这时还可能烧坏继电器触点。 相应解释： （1）两点接地可能造成断路器误跳闸： 如上图，当直流接地发生在A、B两点时，将电流继电器触点短接，将中间继电器启动，KC触点闭合而跳闸。A、C两点接地时短接KC触点而跳闸。在A、D两点，D、F两点等同样都能造成断路器误跳闸。 （2）两点接地可能造成断路器拒动： 接地发生在B、E两点、D、E两点或C、E两点，断路器可能造成拒动 （3）两点接地引起熔丝熔断： 当接地点发生在B、E和C、E两点，保护动作时，不但断路器拒跳，而且引起熔丝熔断，同时有烧坏继电器触点的可能。 直流接地点查找步骤及原则： 根据运行方式、操作情况、气候影响进行判断可能接地的处所，采取拉路寻找分段处理的方法，以先信号和照明部分后操作部分，先室外部分后室内部分为原则。在切断各专用直流回路时，切断时间不得超过3秒，不论回路接地与否均应合上。当发现某一专用直流回路有接地时，应及时找出接地点，尽快消除。 注意事项： （1）查找接地点禁止使用灯泡寻找的方法； （2）用仪表检查时所用仪表的电阻不应低于2000Ω/V； （3）当直流发生接地时禁止在二次回路上工作； （4）处理时不得造成直流短路或另一点接地； （5）查找和处理必须由两人同时进行； （6）拉路前应采取必要的措施，以防止直流失电可能引起保护及自动装置的误动。 在下列情况下，采用试停方法查找直流接地有时找不到接地点的位置： 当直流接地发生在充电设备、蓄电池本身和直流母线上时，用拉路法是找不到接地点的。当直流采用环路供电方式时，如果不断开环路也是不能找到接地点的。除上述情况外，还有直流串电（寄生回路）、同极两点接地、直流系统绝缘不良，多处出现虚接地点，形成很高的接地电压，在表计上出现接地指示。所以在拉路查找时，往往不能一下子全部拉掉接地点，因而仍然有接地现象存在。14.参考答案: 可能的原因有： （1）开关位置没有到位或二次接头接触不良 （2）开关分、合闸电源失去 （3）开关柜上的K5继电器（对于一期开关而言）或者其它保护动作信号误掉牌没有复归 （4）开关没有完全储能 （5）开关二次辅助开关接点位置不对或者接触不良 （6）开关同期继电器没有投运或失电、故障 （7）开关同期回路进线电压信号失去（及有可能的原因是PT熔丝未放或熔断） （8）在二期的开关上，当备用电源快速或者慢速切换失败时，如果发变组出口继电器没有复归的话，再次手动送电时，因防跳回路动作，备用电源开关也会拒合 （9）备用电源开关的上级电源启备变220kV开关合闸状态或变压器220kV接地闸刀分闸状态反馈信号不正确 （10）开关操作机构故障15.参考答案: 液力耦合器工作油温的变化规律可参考《二期机组系统及设备说明书》173页图6－4。从图中可以液力耦合器的滑差损失在输出低转速阶段，随转速上升而上升；在高转速阶段，随转速上升而下降，其中就存在一最大滑差损失点，为66.7%最大转速。油温的变化情况等同于滑差损失变化。16.参考答案: 发电机过励限制动作，表明转子过负荷，其可能原因有： （1）发电机无功负荷偏大，象我厂这种情况主要发生在系统有事故，出现大量无功缺额时，这时应汇报值长，了解情况后，联系调度先减一部分有功，同时请求系统调节无功平衡；这时还应注意监视发电机定子电流，如果经处理定、转子电流仍超过额定值，应根据运规中发电机过负荷事故处理规定确定运行时间，在处理过程中应继续减有功。 （2）发电机转子绕组（＃2机还有励磁机磁场绕组）匝间短路，引起转子磁势减少后，转子电流增加，其表现的现象为跟平时比较同样的转子电流下转子电压增加较多，同时发电机振动有所反映。这时应降低励磁电流甚至机组有功功率，确保励磁电流低于额定电流，并汇报。同时注意发电机振动情况。 （3）在运行中，反馈到发电机AVR的机端电压信号不准确，比实际值偏小，使得AVR输出误增加，在转子负荷本身比较高的情况下，会导致励磁电流超限。这时应检查AVR通道是否进行自动切换，若没有，且另外备用通道也不存在故障信号，应将AVR切换至备用通道，切换前先观察工作、备用通道之间应跟踪正常。17.参考答案: 电动机温度高的原因可能为： 1、电动机负荷高 2、环境温度高 3、电动机冷却风道堵塞或积灰严重 4、空冷电动机其空冷器冷却水量减少或水温升高 5、电动机风扇损坏，冷却风量减少 6、电动机非全相运行 7、电动机电源电压低，电流大 8、电动机绕组接线错误，如星形误接成三角形，则会使电动机铁芯过激磁，从而发生过热18.参考答案: 主要危害有两个。 （1）轴承箱进汽水，使润滑油系统受到水汽污染、润滑油品质劣化。 （2）汽机轴瓦温度升高。另外，轴封汽外泄，污染空气。19.参考答案: 锅炉结渣的危害： 1.在炉膛大面积结渣时，会使炉膛吸热量大大减少，炉膛出口烟气温度过高，造成过热器汽温偏高，导致过热器管超温。 2.燃烧器喷口结渣，影响气流的正常流动和炉内空气动力场。 3.炉膛局部结渣后，使结渣部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁爆管事故。 4.由于结渣，受热面吸热量减少，排烟温度上升，降低了锅炉的出力和效率。 5.炉膛内结渣掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，或者堵塞排渣口而使锅炉无法维持运行。 结渣的防止： 1.必须了解煤的特性。煤的灰熔点低，应注意及时清渣，以免结成大块渣块，不好清除； 2.调整好燃烧，注意一、二次风配合，避免供风不足或燃料与空气的混合不良以及火焰偏斜。供风不足或燃料与空气的混合不良，燃料达不到完全燃烧，将会产生还原气体，灰的熔点会大大降低； 3.避免锅炉超出力而使炉膛温度过高，造成结渣。20.参考答案: 锅炉汽包配有下列水位计： 1.双色水位计：根据连通器原理和汽、水对光有不同的折射率原理来测量汽包水位； 2.电接点水位计：由于水和蒸汽的电阻率存在着极大的差异，因此可以把饱和蒸汽看作非导体（或高阻导体），而把水看作是导体（或低阻导体）。电接点水位计就是利用此原理，通过测定与容器相连的测量筒内处于汽水介质中的各电极间的电阻来判别汽水界面位置； 3.差压式水位变送器：利用“水位—差压”转换的平衡容器，采用压力补偿等方法，将水位信号转换成电信号输出。 汽包水位计在正常运行时，其显示应略有波动，如无波动则说明连通管堵塞，需冲洗。 冲洗步骤见规程。21.参考答案: ＃1、＃2机组： 需经同期鉴定合闸的开关有： （1）发电机出口开关：同期电压引自主变高压出口PT、500kV母线PT（或500kV线路PT），同期条件为△V、△f、△φ均低于整定值或一侧有压，一侧无压，其同期继电器公用。 （2）厂用中压母线电源开关：同期电压分别引自中压母线PT和开关进线PT，其同期满足条件为：两侧电压△V、△f、△φ均低于整定值或一侧有压，一侧无压，其同期继电器公用；另外四台备用电源开关还配置各自独立的快速切换鉴定继电器，其电压信号也从开关两侧PT引入，同期条件为：△V、△φ低于整定值以及Umin<u进线（3）柴油发电机出口开关52DG和保安MCC工作、备用电源开关：其同期电压分别从D/G出口PT、保安PC母线PT和相应工作电源对应的汽机（锅炉）PC母线PT引接，同期条件为：△V、△f、△φ均低于整定值。其同期继电器也公用。 （4）＃2机汽机PC电源、MCC母线电源开关：同期电压从PC工作电源进线PT引接，继电器公用，同期条件为：△V、△φ低于整定值 （5）＃2机锅炉PC电源、联络开关：同期电压从PC上级电源两段10.5kV母线PT引接，继电器公用，同期条件为：△V、△f、△φ均低于整定值。 ＃3、4、5机： 需经同期鉴定合闸的开关有： （1）发电机出口开关：情况同＃1、2机。 （2）厂用中压母线电源开关：每只开关均配置了一只独立的同期鉴定继电器，作为手动、自动切换的同期鉴定用。同期电压从母线PT和工作（备用）电源进线PT引接，同期条件为：△φ小于整定值，Umin<u进线<umax，umin<u母线（3）保安MCC保安电源开关：各配置一只同期继电器，电压从工作保安PC母线和保安MCC母线PT引接，同期条件为：△V、△φ低于整定值。 （4）汽机、锅炉PC电源开关：同期继电器公用，同期电压引自上级电源10kV母线PT，同期条件为：△V、△φ低于整定值。 （5）循泵房PC电源开关：配置一只同期继电器，同期电压引自上级电源3.15kV母线PT，同期条件：△V、△φ低于整定值。</u进线<umax，umin<u母线</u进线22.参考答案: 在汽包炉中，炉水的pH值应不低于9.0，这是因为： （1）当pH值低时，金属表面的保护氧化膜遭到破坏，水对金属的腐蚀加速。 （2）在汽包炉中，只有炉水的pH值大于9.0后，磷酸根与钙离子才能生成容易排除的水渣。 （3）pH值不低于9.0，才能抑制炉水中硅酸盐的水解，使炉水中硅酸盐维持在最低的水平，这样可减少蒸汽中硅酸的溶解携带量。 但炉水中的pH值也不能太高，如果太高则要引起汽包的碱性腐蚀。23.参考答案: 汽轮机超速的原因有： （1）汽轮机EHC油油质不良，使调节系统和保安系统拒动，失去保护作用。 （2）未按规定的时间和条件，进行危急保安器试验，以至于危急保安器动作转速发生变化也不知道。而一旦发电机跳闸，转速可能升高到危急保安器动作转速以上。 （3）因蒸汽品质不良，自动主汽门和调门结垢卡涩，即使危急保安器动作，也可能因汽门卡涩关闭不严而超速。 （4）抽汽逆止阀、高压缸排汽逆止阀失灵，甩负荷后发电机与系统解列，高压加热器疏水汽化进入汽轮机引起超速。24.参考答案: 基地式调节系统一般包含：测量指示部分、变送部分、给定部分、调节部分和执行部分组成。 （1）测量指示部分：由测量单元或接收单元将被测参数指示出来。 （2）变送部分：将测量值变送到20～100kPa的气压信号。这个单元由喷嘴和挡板等组成。 （3）给定部分：由本机给定和远方气给定等二种。可以输入给定气，气压在20～100kPa之间，由接收单元转换为相应位移内的指针指示。 （4）调节部分：主要由差动机构、调节单元、微积分单元、积分单元等组成。主要功能：根据测量信号与给定信号的差值给出调节信号。 （5）执行机构：调节信号经放大器放大后转换为可以作为气动执行机构作动力气源用的高气压，后输出到气动阀等执行机构。25.参考答案: 造成过激磁的原因通常有： （1）发变组与系统并列前，由于误操作，误加大励磁电流引起； （2）发电机启动中，转子在低速预热时，误加励磁会因发电机——变压器低频运行造成过励磁； （3）发变组解列后，如随之将汽机跳闸，转子转速下降，若灭磁开关未分或拒动，使发电机遭受低频引起过励磁 （4）发变组保护动作，发变组出口断路器跳开后，若自动励磁调节器退出或失灵，则电压与频率均会升高，但因频率升高慢而引起过励磁。即使正常甩负荷，由于电压上升快，频率上升慢也可能使变压器过励磁。 （5）励磁调节器故障或发电机电压反馈值与实际值相比低得多，引起发电机过激磁。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 电动机启动时，若有电气保护动作跳闸，则根据保护的动作情况，原因各有侧重，有可能是一次设备本身原因，也可能是保护装置原因，其中 过流保护动作：可能是由电机带载启动、电机或其机械设备卡涩、电机缺相、鼠笼条断、电源电压低、过流保护延时时间整定不合理或者反时限曲线选择不当等引起。 速断保护动作：可能是由于电机本身或电缆引线存在短路、速断定值整定不合理，躲不过启动电流瞬时值等引起。 差动保护动作：可能是由于电机本身或电缆引线存在短路、差动CT开路、CT饱和特性变坏、差动继电器制动比整定偏低等原因引起。2.参考答案: 为了防止因低负荷阶段因蒸汽流量少，无法及时带走鼓风摩擦损失产生的热量，造成温度超标，排汽缸变形。3.参考答案: 停炉过程中汽包下部与炉水接触，其内壁温度与当时压力下的饱和温度相同，外壁温度高于内壁，汽包上部与蒸汽接触，因压力降低，汽包内壁向蒸汽放热，在近壁面处是一层带有过热度的蒸汽，它的放热系数很小，其结果是汽包上部的壁温较下部为高，外壁较内壁为高，使汽包上部受压，下部受拉，与进水时的情况相同。停炉后也大致如此。因此如果仍然维持引风机运行，将使炉水温度很快下降，使汽包受力更加恶化。4.参考答案: 加氧点：（1）轴封加热器前（2）除氧器出口下降管 运行中控制炉水的氧标准：炉水下降管的溶氧小于10μg/L5.参考答案: 发电机出口PT分别向下列回路提供工作或参考电压： （1）保护装置：PT二次星型绕组向发电机阻抗保护21、失步保护78、过激磁保护95、低频/高频保护81、失磁保护40、逆功率保护32提供工作电压，PT二次开口三角形绕组向发电机定子接地保护64G提供工作电压。 （2）测量装置：PT二次星型绕组（仪用）向发电机定子电压、有功功率、无功功率、功率因数、频率、发电机电能表等表计和变送器提供参考电压。 （3）励磁系统：PT二次星型绕组向发电机励磁调节器（AVR）的自动通道提供机端电压测量反馈信号以及同步触发回路的同步电压信号。6.参考答案: 设备测量绝缘应在设备与电源可靠隔离的情况下方可进行。 发电机绝缘测量方法参阅上题。 变压器绝缘测量方法： 高压侧绝缘应在断开高压侧接地闸刀或拆除接地线情况下，在中压开关柜后下桩头用2500V摇表测量。低压侧绝缘应在拆除变压器低压侧中性点接地线后，在低压侧引线处用500V摇表测量。 马达分中压马达、PC马达、MCC马达其绝缘的测量除使用的摇表电压等级不同外（中压马达使用1000～2500V摇表，PC及MCC马达使用500V摇表），其测量的地点也有所不同，中压马达绝缘测量在开关柜后开关的下桩头。大部分PC马达绝缘测量在对应的开关柜下桩头，个别马达的动力电源接触器在就地，测量需到就地控制柜动力电源接触器下桩头处进行。MCC马达的绝缘测量可打开对应的开关面板找到开关出线接头，在接头处测量。如MCC马达的接触器在就地控制柜就应到就地控制柜中接触器下桩头测量。马达测绝缘一般只测各相对地绝缘。 中压和PC母线的测量应拉出该母线上所有开关，将母线PT拉出（或将PT一次熔丝取出）。 MCC母线的测量应断开该母线上所有开关，将PT一次熔丝取出。7.参考答案: 1、机组冷态启动，送、引风机启动前24小时应投入电除尘绝缘子及其灰斗加热器。 2、启动低压充灰水泵、渣浆泵、炉底污水泵对底渣斗及水封槽注水。 3、锅炉点火前12小时，灰斗气化风机和灰库气化风机投入运行。 4、锅炉点火前至少半小时投入电除尘阴阳极振打。 5、锅炉投粉前4小时，必须启动输送风机对仓泵、管道及灰库进行预热。 6、锅炉投粉后，应投运底渣斗系统。将磨煤机石子煤斗、省煤器灰罐、空预器灰罐冲洗系统投入。 7、当锅炉所有油枪已停运或锅炉负荷大于60％只有一层油枪运行时，开始根据负荷依次投运电除尘各电场。8.参考答案: 当电动机运行中电压消失或降低到一定值时，电动机将停转。如果这时没有及时将停运电机的电源开关脱扣，当电压恢复时，所有电动机将会同时自启动，超过额定电流几倍的启动电流经过变压器绕组，使变压器严重过载的同时，将产生很大的电压降，使得母线电压降得很低，造成所有的电动机根本就无法启动。为了避免这种情况的发生，在电动机的电源控制回路中均设有低电压保护功能，即当电压跌到一定程度时自动将电动机电源开关或接触器脱扣，当电压恢复时，由运行人员人为控制，将要恢复的电动机逐台启动。9.参考答案: ＃1机组： 汽机区域：正常照明全部由汽机照明/暖通MCC提供；事故照明由汽机保安MCC提供。 锅炉区域：配置三块正常照明盘（LP－1、LP－2、LP－3），电源取自汽机照明/暖通MCC；事故照明配置四块盘，电源取自锅炉保安MCC。 小锅炉与油库区域：单独设置LP－4盘，电源取自锅炉MCC－1C。 ＃2机组： 汽机区域：配置两台正常照明变，电源取自汽机照明/暖通MCC；一台事故照明变，电源取自汽机保安MCC。 锅炉区域：配置四台正常照明变，电源取自汽机照明/暖通MCC；一台事故照明变，电源取自锅炉保安MCC。 ＃3机组：（＃4、5机组类似） 汽机区域：配置正常照明变一台，电源取自汽机照明/暖通MCC；正常/事故照明变一台，电源取自机组保安MCC－A；二者对应的配电盘安装在同一块屏内。 锅炉区域：配置四台正常照明变，电源分别取自锅炉MCC－A、MCC－B；两台事故照明变，电源取自机组保安MCC－A同一间隔。 控制室、电子室照明电源单独配置：分别配置一台正常照明变（电源取自锅炉MCC－B.和一台事故照明变（电源取自机组保安MCC－B.。 另外每台机组重要部位还均配置230V直流事故照明。10.参考答案: 变压器差动保护的不平衡电流产生原因如下： 1.稳态情况下的不平衡电流 （1）由于变压器各侧电流互感器型号不同，相应的饱和特性和励磁电流不同而引起的不平衡电流。它必须满足电流互感器的10％误差曲线的要求。 （2）由于实际的电流互感器变比和计算变比不同引起的不平衡电流。 （3）由于改变变压器调压分接头引起的不平衡电流。 2.暂态情况下的不平衡电流 （1）由于短路电流的非周期分量主要为电流互感器的励磁电流，使铁芯饱和，误差增加而引起不平衡电流。 （2）变压器空载合闸的励磁涌流，仅在变压器一侧有电流。11.参考答案: （1）机组负荷变动时，可以减少高温部件的温度变化，从而减少汽缸与转子的热应力、 热变形，提高部件的使用寿命。 （2）低负荷能保持较高的热效率，由于变压运行时调速汽门全开，在低负荷时节流损 失很小，所以与同一条件的定压运行相比热耗较小。 （3）给水泵功耗减小，当机组负荷减少时，给水流量何压力也随之减小，因此，给水 泵的消耗功率也随之减少。12.参考答案: 浙江电网在确定稳定运行限额计算时根据以下几个原则进行： 1、电网“正常方式”或“检修方式”，快速保护投运，相间故障（不重合）采取措施保持系统稳定； 2、220kV线路高频保护或母差保护停役，单相故障采取措施保持系统稳定； 3、电网内任一元件发生故障（或无故障）跳闸，应不影响其它设备严重过载而跳闸； 4、220kV线路在强送电时原则上将送电线路的受电端确定为强送端，或者除电厂出线外也可选择离故障点远端作为强送端； 5、110kV及以下电压等级的系统发生故障，应不致于影响500/220kV主网的稳定运行。13.参考答案: 一期备用快速切换同期鉴定继电器25CB： ENABLE://灯亮表示装置投用 OUTPUTCLOSED://灯亮表示开关同期条件满足 UPPERVOLTAGELIMIT（LINE.：灯亮表示开关进线侧电压值没有越高限 LOWERVOLTAGELIMIT（LINE.：灯亮表示开关进线侧电压值没有越低限 PHASEANGLELIMIT：灯亮表示开关两侧电压相角差正常 一期厂用电手动切换同期鉴定继电器25/27： ΔU：亮表示开关两侧电压差正常 Δф：亮表示开关两侧电压相角差正常 Δf：亮表示开关两侧电压频率差正常 二期厂用电各电源开关两侧同期鉴定继电器： LL/LB：亮表示开关进线和母线侧均有电压，且两侧电压满足同期条件 LL/DB：亮表示开关进线侧带电，而母线无电压 DL/DB：亮表示开关两侧均无电压 DL/LB：亮表示开关母线侧带电，而进线无电压 ALARM：亮表示继电器内部故障14.参考答案: 厂用电系统设置10.5kV、3.15kV和400V三种电压等级，2000kW及以上的电动机采用10kV额定电压，200kW以上到2000kW以下的电动机采用3.15kV电压，200kW及以下的电动机采用380kV额定电压。 其中低压系（400V）又划分成动力中心PC和马达控制中心MCC两级，75－200kW和150－650kW的静态负荷连接到PC，小于75kW的电动机和杂用负荷接到MCC。15.参考答案: （1）加氨和十八胺结合热炉放水（2）加氨和联胺结合热炉放水（3）加氨结合热炉放水16.参考答案: 对东芝机来说，盘车装置是齿轮啮合型式。当主机转速大于盘车转速后，若盘车控制系统因故未能使盘车脱扣，则使盘车啮合摆轮与主机大轴上的盘车齿轮剧烈、高频碰撞、引发机组剧烈振动，同时极易使盘车装置、主机大轴盘车齿轮损坏、危及周围人员安全。对东芝机而言应立即停机，查明原因，消除缺陷。 本公司的二号机盘车装置为涡轮蜗杆滑动套件型式，盘车是否脱扣视就地控制盘“TURNI.CLUTCHDISENGAGEDP”指示灯状态得以判断，在CRT上也可以看到盘车啮合情况以及备用盘上盘车电流的变化情况。在高速情况下（大于140r/min），一旦盘车啮合退不出或因其它原因使液力耦合器滑差大增，液力耦合器内油温将大幅升高、甚至易熔塞熔化，保护动作跳闸盘车电机。 因此，二号机盘车装置一旦退不出应立即联系检修、报告有关领导，必要时立即停机并进行处理。17.参考答案: 绝缘材料在使用和保管过程中，随着时间的增长，其性能会出现逐渐变坏的现象，称为绝缘老化。 绝缘老化的原因有： （1）电老化。绝缘材料在长期的电压作用下，在电场强度集中的地方，如导体的棱角、边缘处附近的气体会发生局部放电，绝缘层内部空隙的气泡，由于电场强度集中，也会产生局部放电，局部放电使其邻近的绝缘材料受到腐蚀，严重的会发展到干枯、烧焦而变质。 （2）热老化。电力设备的绝缘材料在有电流流过时会产生热量，从而导致绝缘材料的热分解、氧化、变质、电气性能下降以及绝缘强度下降，甚至发生热击穿，此外，过热加速了绝缘材料内的化学反应，导致绝缘材料硬化和脆化。 （3）机械老化。电力设备中的绝缘材料，如电机绝缘经常受到振动和电磁力的作用，会缓慢出现变形和破损。 （4）环境因素的影响。自然环境中的日光、紫外线、风雨的侵蚀、水分、温度、化学气体以及微生物等的作用，使绝缘材料的老化速度加快，寿命缩短。18.参考答案: 一般先合母线侧开关，再对中间开关进行合环。这样做主要是基于下面的考虑：如果线路在存在故障的情况下投运，而线路保护拒动或者开关拒跳的话，将启动失灵保护跳开其所有相邻开关，停运相邻设备。如果先合中间开关的话，发生上述情况时，将直接导致同串的发变组跳闸，影响面较大；而先合母线侧开关的话，同样发生上述情况，只将对应的母线切除，而不影响我厂对外发供电，只要将线路母线侧开关隔离后，即可恢复母线运行。19.参考答案: 根据机组实际情况可采用下列措施控制差胀： 1.选择适当的冲转参数 2.选择适当的升温、升压速率 3.控制升速率及高、低速暖机时间。带负荷后，根据汽缸温度掌握升负荷速度。 4.冲转暖机时及时调整真空 5.选择合适的轴封供汽温度。20.参考答案: 反映发变组短路故障的保护有：瓦斯保护、变压器差动保护、发变组大差、主变高压侧零序过流保护、发电机差动保护、发电机低阻抗保护、负序保护（反应不对称短路故障）。21.参考答案: 1、再生废水2、锅炉房排水3、煤场冲灰水4、含油废水5、酸洗废水6、空预器冲洗水22.参考答案: 汽轮机惰走曲线分三段：第一段下降较快，第二段较平坦，最后急剧下降。 这是因为汽机跳闸后，汽轮机转速从额定转速开始下降，汽轮机和发电机的转子在惯性转动中因为转速高，鼓风摩擦损失很大。这部分能量损耗约与转子转速的三次方成正比，就是说转速下降一半，鼓风摩擦损失减少约88％。因此从3000rpm到1500rpm的阶段，只要很短时间。在较低转速阶段（500rpm以下），转子的能量损失主要用于克服主油泵、轴承等的摩擦阻力上。与高转速下的鼓风摩擦损失相比，这些机械损耗要小得多，并随转子转速的下降而下降，所以这时转子转速下降极为缓慢，转子惰走的大部分时间被这个阶段占据。在转子即将静止的阶段，由于油膜破坏，轴承处的摩擦阻力迅速增大，转子转速也迅速下降，达到静止状态。23.参考答案: 受热面的结渣发生于呈熔融态的灰粒与壁面的碰撞。产生结渣要基本二个条件：灰粒与壁面碰撞；灰粒在碰撞壁面时呈熔融态，能够黏附在壁面上。 一般炉膛火焰中心的温度很高，有相当一部分灰粒呈熔融或半熔融状态；在近炉壁区域温度较低。炉内的煤粉及灰粒随气流运动，或从气流中分离出来，在分离中颗粒的温度会随它从高温区域到达壁面的速度和周围温度而改变。如果存在足够的冷却，则在与壁面碰撞前原呈熔融态的颗粒会重新固化，失去黏附能力，不产生结渣；反之如果没有得到充分冷却，仍呈熔融或半熔融状态，则形成结渣。 结渣的形成与煤炭特性、炉内温度场、速度场、煤粉或者说灰粒的粒度密切相关。 炉内气流的贴壁冲墙既影响燃烧过程，也促进颗粒与壁面的碰撞；气流速度与流向的突变，促进颗粒从气流中分离出去，增加与壁面碰撞的机会。在相同的流动状态下，气流中越粗、越重的颗粒，越容易分离出去，碰撞壁面的机会也更多。因此在煤粉炉中都需要进行空气动力场试验，通过调整各喷嘴出口风速、风量来保证气流不贴壁冲墙；保证在近壁区域的速度梯度是小的。如果空气动力场、煤炭燃烧特性、炉内受热面吸热能力三者所决定的炉内温度场是高温区域与壁面有一定距离，近壁面区域温度较低，则从气流中分离的颗粒就具有被冷却固化的较大可能性，产生结渣的可能就小。当然结渣还与分离颗粒在此区域的停留时间，即运动速度有关，与煤炭灰的熔融特性有关，与灰粒度相关。较大的灰粒热容大，冷却固化不易。锅炉热负荷增大，炉内总体及近壁面温度水平提高，对灰粒的冷却能力随之减弱，容易导致结渣。受热面的清洁程度影响近壁面温度水平，从而影响结渣的形成。煤炭灰的熔融特性与煤粉细度、煤炭的偏析度、煤炭的燃烧特性、煤炭灰的组成、炉内燃烧气氛等有关。若氧化性气氛则熔融温度高，还原性气氛则低，因此炉内燃烧的组织及过剩空气系数也影响结渣。24.参考答案: 锅炉中放走部分含盐炉水的方法叫排污。 排污方式有：定期排污和连续排污。 定期排污是在锅炉水冷壁下联箱处间断进行的。目的是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后形成的软质沉淀等。 连续排污是在汽包中炉水表面连续不断地将浓度最大的炉水排出。目的是降低炉水中的含盐量和碱度，防止在炉水中浓度过高而影响蒸汽品质。25.参考答案: 在交流电压作用下，引起介质内部电荷运动，并消耗能量的现象称为介质损耗。 产生原因： 1.由介质极化所引起的损耗。它是在电压作用下，介质发生极化时，由于电荷运动摩擦而引起的能量损耗。 2.由泄漏电流引起的损耗。在电压作用下，泄漏电流使介质发热所损耗的能量。 3.由局部放电引起的损耗。绝缘材料如果有气隙，由于气体的绝缘强度比较低，在电压的作用下，气隙会首先局部放电，导致能量损耗。第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案: ＃1机：汽机PC联络开关在自动方式下，当汽机变本身故障（如差动、温度保护动作），且其低压侧开关已跳闸的情况下会自投。其它情况下均不会自投；锅炉PC联络开关不会自投。各MCC电源开关中除了保安MCC外，其它所有回路均无自动切换功能，手动切换也采用停电方式，切换时要求另外一侧电源开关已断开，本侧闸刀已合上。 ＃2机：汽机/锅炉PC联络开关在汽机/锅炉变差动动作时，低压侧开关跳闸后会自投，其余情况不会自投。汽机各MCC电源开关的切换方式为：除了保安MCC的保安电源开关和循泵房MCC的两只工作电源开关的切换可以实现外，其它回路均不能实现自动切换，而两电源间手动切换可以经同期鉴定实现不停电切换，即备用开关合闸后，经0.5s跳工作电源开关，若未果，再经2s跳本开关，若还拒动则延时3s跳两电源开关。锅炉MCC正常时其两电源开关均合上，经切换接触器进行切换，其中MCC－2A、2B电源可实现自动切换（经低电压延时）；而MCC－2C、2D则需要手动操作切换接触器。 二期：汽机/锅炉400VPC联络开关只有当任一段母线失电，低电压动作即会跳该段进线开关，同时自投联络开关（经过流闭锁）；各MCC电源除了保安MCC母线失电时，备用或保安电源会自动切换外，其它MCC两电源开关均无自动切换功能，手动也只能实现停电切换。2.参考答案: 变压器的调节分接头一般装在高压侧绕组上。这主要考虑高压侧绕组的负荷电流较低，可以减少引线和分接头开关的载流截面，简化结构；同时一般高压绕组套在低压绕组外面，抽头引出和连接方便。3.参考答案: 因LR91保护屏内F1保护电源小开关向屏内LR91及LZ92、过电压UT91保护和R1、R2屏内的两套过电压保护出口继电器回路供电，这样虽然目前LR91的保护功能已经取消，但当LR91保护屏全部停电时，将会使整条线路的过电压保护功能失去，所以目前我们规定LR91必须维持在信号状态，当有检修工作需要将该屏停电时，应将线路过电压保护停用。4.参考答案: 众所周知，所谓机组热态、极热态即是汽缸温度水平较高的状态。其具体值的规定与汽机的汽缸结构、机组容量有关。本公司设备温度水平已在运行规程有明确的规定，在此不再赘述。 在机组的热态、极热态启动初期，尤其是在机组冲转、带初负荷阶段，由于蒸汽流量少、调门节流的关系，蒸汽对汽缸的加热程度有限，甚至可以说在调节级处存在一定程度的冷却作用，在此也可以明确地说，在机组的热态、极热态启动初期，按照目前的冲转参数，尽管有相当的蒸汽温度富裕和一定的过热度，由于调节级的巨大焓降，对高、中压缸联合启动的机组的调节级来说几乎都是负温差启动。中压缸启动的机组，在倒缸过程中也有类似情况，只不过程度有异而言。 东芝公司对二期机组给出了各种启动状态的调节级处的蒸汽、金属壁温的变化情况： 事实上，热态、极热态启动时的调节级壁温时有大于列表所示的温度，换句话说，在热态、极热态启动时调节级处的负温差有分别大于-25℃、-54℃的实际情况发生。 无论是热态、极热态启动，还是温态、冷态启动，对金属的热应力控制是必须注意的，二期运行规程中对东芝机组的控制限额已作了明确的规定。 这种负温差的弊害是： 1、造成汽缸金属的温度循环。冲转、带初负荷时，调节级处金属壁温下降，随着负荷的上升，金属壁温再逐渐回升。在这个过程中由于温度循环而产生了热应力交变，即产生了一次低频疲劳损伤。 2、机组的热态、极热态启动就胀差方面来说，主要是防止产生过度的负胀差。机组的负温差存在，无疑使胀差往负方向发展。 3、过度的负温差，将发生过度的上、下缸温差、汽缸变形，严重时将发生机组振动、动静摩擦。 4、过度的负温差，主机DEH有可能启动相关而闭锁汽机升速、带负荷速率，使机组启动工作变得复杂化，延缓机组的启动速度。 综上所述，机组热态、极热态启动时，为什么要将负荷尽快带到与调节级缸温相对应的负荷水平的道理就不言而谕了。5.参考答案: 因为CO2容易与机壳内可能含有的水分等物质化合，产生一种绿垢，附着在发电机绝缘和结构件上，使发电机的冷却效果剧烈恶化，并使机件脏污。6.参考答案: 一、轴封汽压力、流量的确定原则： 1、保证轴封汽不外泄。轴封汽发生外泄的主要原因是轴封供汽压力太高、轴封回汽不畅（如轴加真空偏低、有轴封回汽阀的机组其回汽阀未调整好），轴封汽外泄的危害主要有： 1）轴承箱进汽、水，从而使润滑油受到污染； 2）污染空气（热污染和化学污染）。 2、保证空气不内吸。发生空气内吸的主要原因是轴封供汽压力太低或轴封母管卸荷阀误动，空气内吸的危害有如下几方面： 1）对负压（真空）系统来说，使真空不能正常建立或得以维持； 2）在热态、极热态开机的低负荷阶段，低温的空气经高温轴封段而吸入汽缸，使高温轴封段急剧冷却、高温汽缸也以较高温降速率进行冷却。这种冷却的后果有两方面。一是在转子高温轴封段产生巨大的热应力，严重时将导致大轴弯曲；二是有可能造成汽缸内外壁负温差及上下缸温差超限，使汽缸发生不同程度的变形。总之，在热态、极热态开机的低负荷阶段空气内吸将使高温金属产生不同程度的热应力，使汽机寿命遭到额外消耗； 3）在停机的低负荷阶段，空气内吸同样将使高温金属产生不同程度的热应力，使汽机寿命遭到额外消耗。 4）无论在何种工况下，空气内吸均将导致高压、中压胀差的缩小。这在缸温较高的情况下尤应引起注意； 5）空气内吸还有可能将外部的杂物（如保温材料）吸入轴封腔室，严重时吸入的杂物会嵌在动静轴封梳齿片间引起机组的振动； 因此，轴封汽压力的选择或确定应保证轴封汽不发生外泄和内吸。 二、轴封汽温度的确定原则： 对高、中压缸轴封而言，国内的一般要求是：根据汽机调节级内缸内上壁金属温度选择轴封汽温度，轴封汽温度与调节级内缸内上壁金属温度基本相一致为宜。 但是，由于系统设计的原因，这在热态、极热态启动时难以做到。尽管本公司各机组设计有轴封电加热器，东芝机组的系统还设计有主蒸汽供轴封汽子系统，可用主蒸汽与辅汽混温供轴封汽。事实上，要在热态、极热态启动时达到轴封汽温度与调节级内缸内上壁金属温度相一致是难以做到或者说根本无法做到。 轴封汽温过高，对高、中压轴封而言（尤其是机组冷态启动），不仅仅是产生额外的热应力，而且可能使机组胀差控制发生困难。 轴封汽温过低对高、中压轴封而言是一个冷却过程，既有热应力的产生，也有使高、中压胀差缩小的作用，这在热态、极热态启动时尤应注意。 对低压缸轴封而言，一般认为对应轴封压力的蒸汽具有20℃~40℃的过热度即可。低压轴封汽温度过高，易引起该区域金属过度膨胀、与低压缸为一体的轴承座中心线发生变化，情况严重时将导致机组发生异常振动。东芝机组的轴封蒸汽降温措施是：从轴封母管来的较高温度的蒸汽经低压缸内部饱和蒸汽冷却，再送至各低压轴封段。阿尔斯通的设计是使用减温水直接降温，这种设计在许多国家是不被许可的。其理由是一旦减温器控制故障，极易发生低压轴封带水、进而使低压末级叶片的安全受到威胁。7.参考答案: 发电机紧急排氢除了执行规程所述的操作步骤，保证氢压大于冷却水压力30kPa、密封油和氢气的差压不大于10kPa、密切监视发电机的线圈和铁芯的温度外，最重要的是防爆问题。在紧急排氢过程中，应确认排气口不着火，排氢管无过热现象，否则，应降低排氢速度。同时避免在厂房内动火，并加强通风。 安规中特别规定：排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时，应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气阀，使气体缓慢地放出或输送。严禁剧烈地排送，以防因摩擦引起自燃。8.参考答案: 需要重点监视的参数有：发电机定、转子电流和电压；发电机各线棒出水温度和线棒层间温度及温差；发电机冷热氢温度，机内氢气纯度和湿度；发电机铁芯端部温度；定子冷却水导电度；主变上层油温，高低压线圈温度；主变油中含气量。9.参考答案: 水氢氢冷却即定子线圈采用水内冷，转子线圈采用氢内冷，静子铁芯及其它构件采用氢气表面冷却。10.参考答案: 汽机进行全行程试验有一定的负荷要求，有负荷上限，也有负荷下限。这是因为在高负荷阶段汽机的四个调门本身开度已经很大，如果进行全行程试验，则其中一个调门在试验中要全关，这样即使其它三个调门全开也无法维持原来的通流能力，使蒸汽流量下降，汽压上升，容易造成旁路阀开启，对运行工况扰动很大；对中压调门进行全行程试验，则蒸汽流量所受的影响更大。因此进行全行程试验负荷不能过高。至于对试验负荷设置下限主要是考虑到低负荷阶段部分调门本身开度很小甚至全关无法达到活动性试验的目的。11.参考答案: 主机润滑油净化系统短时停运对主机运行没什么影响。若润滑油净化系统长期不能投运，则会使润滑油品质变差，如颗粒度、破乳化能力、酸值等指标下降。这些指标变差将会直接影响机组的安全运行。诸如轴承的工作状况改变（温度、振动）、保安系统部件锈涩。因此运行人员应对润滑油净化系统的投运情况予以重视。 ＃1机主机润滑油净化系统油箱中设有高、低液位开关各一个。油过滤输送泵投入自动后，根据该液位开关自动启停。正常运行时，当主油箱低层的油进入油净化系统油箱，主油箱液位下降，同时油净化系统油箱液位上升。当油净化系统油箱液位高时油过滤输送泵自启动，将油送回主油箱。主油箱液位相应上升。因此油净化系统的运行对主油箱液位有影响，主油箱液位大致有50mm的波动。 ＃2机油净化系统设有二套。各设一台净化输送泵和过滤输送泵。正常情况一套运行。其启停分别由沉淀室和储油室液位控制，液位低启动，液位高停运。净化输送泵将油由主油箱送至油净化系统，过滤输送泵将油由油净化系统送回主油箱。因此净化输送泵单独运行时主油箱液位下降，过滤输送泵单独运行时主油箱液位上升。两泵同时运行，因净化输送泵容量大于过滤输送泵，主油箱液位将下降。但主油箱总的油体积变化将不大于沉淀室和储油室各自在高、低液位时储油量差值之和，主油箱液位受其影响导致的变化最大约20mm左右。 二期机组油净化装置设单台过滤输送泵，正常时连续运行，油量进出平衡，对主油箱液位无影响。12.参考答案: 进入汽轮机本体的冷水、冷汽通常来自下列系统： 1.来自锅炉和主蒸汽系统。在启动及低负荷时管道疏水；启动及低负荷阶段时使用过热器减温水；正常运行时主蒸汽参数突降；启动阶段主蒸汽温度过热度低，因操作不慎使压力突升等。 2.来自再热蒸汽系统。在启动及低负荷阶段冷再和热再管道的疏水以及使用再热器减温水等。 3.来自抽汽系统。加热器满水或加热器疏水系统故障。 4.来自轴封蒸汽系统。系统疏水不畅；温度控制不当；低温段减温水故障或控制不当。 5.凝汽器满水。13.参考答案: 因盘车装置故障或其它确实需要立即停用盘车的检修工作，中断盘车后，在转子上的相应位置做好记号并记住停止盘车时间，每隔30分钟转动转子180度（调节级及中压第一级静叶持环温度大于等于400摄氏度时，应每隔15分钟转动转子180度），当盘车装置恢复使用时，在最后一次转动转子180度且停留原间隔时间的一半后，再投入盘车装置，并检查转子偏心度及盘车电机电流、机内声音应正常。14.参考答案: 主蒸汽流量是用汽机第一级后压力换算过来的，因该压力与流经汽轮机高压缸的蒸气流量成正比。汽机第一级后压力测量有三个元件，取中后经第一级蒸汽温度修正，再加上高压旁路流量即得到主蒸汽流量。 实时系统中再热蒸汽流量是通过主蒸汽流量再减去＃1、＃2级抽汽量及主汽至小机流量加高压调门阀杆漏汽量得到。其中＃1、＃2级抽汽量通过能量平衡公式计算得到，阀杆漏汽量根据经验公式计算得到，主汽至小机流量根据直接测量得到。15.参考答案: 采用滑参数方式停机时，严禁做汽轮机超速试验。 这是因为滑参数停机到发电机解列，主汽门前的蒸汽参数已降得很低，而且在滑停过程中，为了使蒸汽对汽轮机金属有较好的、均匀的冷却作用，主蒸汽过热度一般控制在接近允许最小的规定值，同时保持调门在全开状态。此外如要进行超速试验，则需采用调门控制机组转速，这完全有可能使主蒸汽压力升高、过热度减小，甚至出现蒸汽温度低于该压力所对应下的饱和温度，此时进行超速试验，将会造成汽轮机水冲击事故。16.参考答案: 使用低压测电笔应注意： 1、测试前应先在确认的带电体上试验以证明是良好的，以防止氖泡损坏而得出错误的结论 2、使用测电笔时一般应穿绝缘鞋 3、在明亮光线下测试时，往往不易看清氖泡的辉光，故此时应注意避光并仔细测试和观察 4、有些设备工作时其外壳往往因感应而带电，用测电笔测试有电，但不一定会造成触电危险，这种情况下，必须用其它方法（如万用表）判断是否真正带电。17.参考答案: 发电机氢气温度偏高的原因可能为： 1、氢气冷却器未正确投运。如水侧未及时放气或运行中有气体积累在水侧，使实际换热面积减少；冷却器未全部投入。 2、闭式水温高；氢温调节机构调节异常，导致闭式水流量低。 3、发电机负荷高，励磁电流大，转子放热量大。 4、氢气纯度低，使混合气体的热容量及换热能力降低。 处理见规程相应章节。18.参考答案: 1.主汽轮机和小机的各种超速保护均应正常投入运行；超速保护动作试验结果应符合制造厂设计标准或行业标准。 2.每周应进行一次危急保安器注油试验。 3.每周应进行高压主汽门/调门、中压主汽门/调门全行程试验和抽汽逆止阀活动性试验。其中高中压主汽门、调门活动性应每天进行一次部分行程试验。 4.机组每次大小修后启动前应进行高中压主汽门、调门的严密性试验。 5.机组每次大小修时应抽检抽汽逆止阀的严密性。 6.机组每次大小修后启动并网前应进行危急保安器注油跳闸试验。 7.机组每次大小修后启动并网前应进行后备超速保护试验。 8.机组每次大小修后启动并网前应进行“紧急停机”按钮试验。 9.机组大修应进行调速系统静态特性试验。 10.当危急保安器单独检修后初启动或机组大修后必须进行超速试验。 11.冷态启动超速试验，应按制造厂要求带25％额定负荷，连续运行4小时后方可进行。 12.每个危急遮断器的超速试验，在同一情况下应做二次，二次动作转速之差不应超过额定转速的0.6%，若＃2机组制造厂规定只准做一次，应按制造厂规定进行。试验方法及限额标准按制造厂规定进行。 13.试验时应设专人严密监视汽轮机转速及各轴承的振动、轴向位移，若转速超过规定值而危急遮断器还未动作的应立即脱扣汽机。 1