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文档简介
Wpnl排版原則設計:2007-05-09PCSSymbol擺放順序1.建立mark層,將Symbol擺放於此layer2.擺放Pcs
Mark(c
mark,m
mark,s
mark,a
mark,outear…)3.擺放客戶需求之Mark(Pcs單報光學點,…)PCSSymbol擺放細則1、添加貼合mark
補強材(mmark),手指貼偏(cmark),背膠貼偏(amark),網印對位(smark),先在pcs上添加後再至wpnl中檢查是否會有重疊,確定後再將symbolmove至wpnl.(1)cmark&smark需位移1mm.(2)mmark&amark需位移0.5mm.2、添加內外耳朵
(1)位移距離依內耳朵計算方式。
Symbol:outear(2)內耳朵:加在手指長的1/2.
外耳朵:加在手指長的位置.Spnl
排版順序1.以Pcs排版(Spnl長度大小介於70~120mm為最佳)2.擺放客戶連版需求之Mark(單報光學點,M孔及其他Tooling)3.擺放PcsPunch及加工Tooling(P孔,E孔,H孔,…)4.擺放LPISymbol(Lpism/Lpism_b)5.擺放實板焊接
Tooling(M孔,光學點)沖型孔擺放細則1.Tooling擺法
(1).手指處單邊25mm:插拔式Connector附近需擺
Tooling,一個
Tooling之有效範圍為r25mm,
r25mm需涵蓋整個Connector之手指。
(2).在(角落)板邊單邊25mm:因FPC板材易有翹起現像,
Tooling擺放應盡量靠外側,防止翹起之有效範圍為
r25mm。
(3).其餘地方之ToolingHole有效範圍為r50mm。R25R25R50沖型孔擺放細則(2)、Tooling與Tooling間需保持4mm
4mm(3)、pcs與pcs間需擺放ToolingHole時:
(A)、刀模:無裁切線(min)7mm,有裁切線(min)12mm。
(B)、鋼模:無裁切線(min)6mm,有裁切線(min)11mm。
PCSPCS沖型孔擺放細則(4)、
Tooling離PCS邊距離:(A)、刀模:離PCS邊3.5mm(B)、鋼刀:離PCS邊3.5mm(C)、鋼模:離PCS邊3mm(D)、蝕刻:離PCS邊3mm(E)、穴拔:離PCS邊3.5mm/4mm
PCSPCS裁切線2.0mm1mm依照(4)之規定1.5mm1.Tooling孔最好在同一X軸上2.若Tooling對單pcs沒有作用,可距離成型最小2mm加工孔擺放細則H孔1.孔徑有2.0/1.5/1.0mm.2.需有3顆以上的H孔,才可防呆.(或使用不同孔徑的H孔,亦可防呆)3.需有HFSymbol,防止補強板漏貼.4.樣品以不開治具為原則.補強板加工方式1.Pcs貼單pcs貼
(1).直接手貼(剪刀剪成單pcs)(2).套治具貼(H孔)2.條貼
(1).對mark手貼
(2).套治具貼(H孔)
PCSMin1mmMin1mmMin1mm較外型外擴1mmWpnl
排版順序1.以Spnl或Pcs排版(Wpnl長度大小介於300~400mm為最佳,
樣品需介於300~350為限)2.Wpnl上下板邊各留10~12.5mm為最佳,多層板則各留20mm3.Runmap
script4.擺放其他Tooling&Mark(S孔,C孔,B孔,SP,Screen1,C030
Coupon,Etch_mark,自動曝光Tooling,層偏,2ex/2ex2,
裁切線,齒刀…)5.RunscriptWpnl
排版細則1、寬:250mm2、長:樣品:(1)300~350mm(2)補強板設計條貼,儘量不做治具
(3)不對插排
(4)副材排版250X200
量產:(1)純銅400以下
(2)單雙面板400–450最多500(3)副材排版250X400
Wpnl
排版細則3、其它(1).一鉆之ToolingHole離NCDRILL釘板處6mm以上.(2).C孔須加在四個角落,以固定Coverlay,以左下零點為基準點,
在wpnl上依5X5格點添加,以80±20為原則,可放大
donut_r80000x80000檢查涵蓋之範圍,最多只能有30顆,太少板面會有皺摺.(3).S孔:網印架PIN孔,加在四個角落。
SP:若有網印製程則須添加spSymbol(約6-8個)(4).(arrow-w&arrow-s):添加最小線寬及線距Symbol標示在線寬及線距最小位置。(5).(c010~c030):添加Coverlay
貼合所能偏移之Symbol。(6).成型若須沖型2次以上,須添加漏沖mark(Symbol:v1)。Wpnl
排版細則(5,5)3/3.53/3.5有P孔之間距為3/3.5有穴拔手指須求時,至少須為3.5
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