GBT 23288-2023 木质骨灰盒通用技术条件

木质骨灰盒通用技术条件2023-09-07发布2023-09-07实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T23288—2023前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14要求 24.1材料 24.2使用环境条件 34.3外观 34.4尺寸 34.5形状和位置公差 34.6使用性能 34.7理化性能 44.8有害物质限量 45试验方法 45.1材料 45.2使用环境条件 55.3外观 5 55.5形状和位置公差 55.6使用性能 55.7理化性能 65.8有害物质限量 66检验规则 66.1检验分类 66.2出厂检验 66.3型式检验 66.4检验结果评定 76.5复验规则 77标识 7 78.1包装 7 7参考文献 8Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T23288—2009《木质骨灰盒通用技术条件》,与GB/T23288—2009相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：b)删除了“骨灰盒”“白坯”的术语和定义(见2009年版的3.1、3d)更改了材料要求(见4.1,2009年版的4.5);e)更改了使用性能要求(见4.6,2009年版的4.2);g)更改了理化性能要求(见4.7,2009年版的4.3);h)删除了工艺要求、力学性能和规格要求(见2009年版的4.6、4.7、4.8);i)将“环保要求”更改为“有害物质限量”(见4.8,2009年版的4.4);j)增加了材料、使用环境条件的检测方法(见5.1、5.2);k)更改了外观检查方法(见5.3,2009年版的5.1);1)更改了主要尺寸测定(见5.4,2009年版的5.2);m)增加了形状和位置公差测定方法(见5.5);n)更改了使用性能的测定方法(见5.6,2009年版的5.3);o)更改了理化性能的测定方法(见5.7,2009年版的5.5);p)增加了有害物质限量测定方法(见5.8);q)更改了“检验规则”一章(见第6章，2009年版的第6章);r)增加了“标识”一章(见第7章);s)更改了“包装、运输、贮存”一章(见第8章，2009年版的第7章)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国民政部提出。本文件由全国殡葬标准化技术委员会(SAC/TC354)归口。本文件起草单位：民政部一零一研究所、东阳市福山木雕有限公司、山西临猗漆器工艺有限公司、浙江三毛红木工艺品有限公司、中国殡葬协会、眉山市殡仪馆、浙江省林业科学研究院、广东潭舞实业有限公司、天津御福祥生命文化国际集团有限公司。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——2009年首次发布为GB/T23288—2009;——本次为第一次修订。1木质骨灰盒通用技术条件1范围本文件规定了木质骨灰盒的要求、检验规则、标识以及包装、运输和贮存，描述了试验方法。本文件适用于木质骨灰盒的生产、使用和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1927.4无疵小试样木材物理力学性质试验方法第4部分：含水率测定GB/T4893.2家具表面漆膜理化性能试验第2部分：耐湿热测定法GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能试验第4部分：附着力交叉切割测定法GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能试验第9部分：抗冲击测定法GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T29894木材鉴别方法通则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。以原木或锯材为主材制成的用于装殓骨灰的容器。单体骨灰盒singlecinerarycasket装殓一具遗体骨灰的骨灰盒。双体骨灰盒doublecinerarycasket合葬时装殓两具遗体骨灰的骨灰盒。骨灰盒内可装殓骨灰的空间大小。盒体box骨灰盒盒体的壁板。2装在盒体正视面的墙板和盖板。装在骨灰盒盒体底部的木板。盒盖lid装在骨灰盒盒体上部，按水平轴线启闭的部件。装在盒体下部起支撑作用的部件。骨灰盒主要部件maincomponentsofcinerarycasket卡条clippingstrip盒体上与盒盖连接及锁紧的榫头结构。盒体或盒盖外表面起装饰作用的部件。主材mainmaterial用于制作盒体的材料，也称主要用材。4要求4.1材料4.1.1标识一致性产品标识、使用说明及销售合同中的明示应与实际使用的木材及其使用部位保持一致。骨灰盒面板和底板应采用无拼接、无边材的独板。底板用料厚度不应小于6mm,面板用料厚度不应小于10mm。骨灰盒所用木材应经干燥处理，其木材含水率为7%～产品所在地区年平均木材平衡含水率。注：我国各省(区)、直辖市及主要城市年平均木材平衡含水率见GB/T3324—2017的附录B。骨灰盒内表面(包含衬物材料)耐温不应低于75℃。3胶黏剂、涂料等应符合国家相关标准的规定。4.2使用环境条件使用的环境温度不应大于50℃,相对湿度不应大于80%。4.3.2雕刻图案应整体协调、均匀清晰、层次分明、对称部位应对称，各部位不得有锤印和毛刺。4.3.4玉类及贝类的配饰应表面光滑、无裂纹、无残缺。4.3.5骨灰盒内外应保持清洁，不应有胶迹和污迹。骨灰盒长度不应大于420mm,高度不应大于260mm,宽度不应大于240mm。单体骨灰盒不应小于3×10°mm³;双体骨灰盒不应小于5×10⁶mm³。4.5形状和位置公差骨灰盒面板翘曲度不应大于0.7mm。骨灰盒面板、底板平整度不应大于1mm。骨灰盒面板、底板邻边垂直度不应大于1mm。骨灰盒底座平稳度不应大于0.5mm。骨灰盒胶拼件外表无明显胶缝，内部胶缝不应大于0.6mm。4.6使用性能4.6.2盒盖开闭松紧适度，盒盖锁紧后宽度方向无间隙。4.6.3骨灰盒在倾斜角度不大于30°时，盒盖在闭合状态下，不应从盒体上自行滑落。44.6.5从1m高度自由坠落后，骨灰盒主要部件应无功能性损坏。骨灰盒表面涂层理化性能应符合表1规定。表1木质骨灰盒表面涂层理化性能要求序号检验项目要求漆膜耐湿热不应低于2级2漆膜附着力不应低于2级3漆膜抗冲击不应低于2级4.8有害物质限量有害物质限量应符合GB18584的规定。5试验方法5.1材料5.1.1标识一致性采用宏观、微观等检验方法确定实物与标识的一致性，并按GB/T29894规定的方法进行检测确认。送检时，宜提供骨灰盒盒体用材的试样。未提供试样的，应在盒体上取样检验，在检验报告中应注面板及底板的厚度用精度不低于0.1mm的游标卡尺测定。用误差不大于±1%的木材含水率测定仪测定。任意选择3点位置进行检测，记录最大值作为该部位的含水率。计算3个部位的含水率平均值，作为木材含水率。当对检测结果有异议或仲裁检验时，应按GB/T1927.4的规定测定木材含水率。5.1.4内表面(包含衬物材料)耐温将5kg粗沙加热到75℃后，装入木质骨灰盒内，3min后取出粗沙，观察衬物是否出现焦化，内表面是否存在裂缝、胶缝开裂现象。所用胶黏剂、涂料根据使用产品原理和成分等的不同，依据相关国家标准进行检测。55.2使用环境条件用精度不低于2级的温湿度计测试使用环境的温度和湿度。5.3外观在骨灰盒外表或内部涂饰部位分别检验3个位置，徒手使用湿润的脱脂白纱布适当用力在每处来回揩擦3次，揩擦的往复距离为100mm～200mm。观察纱布上是否带有涂饰部位上的颜色。5.3.2其他外观项目检验应在自然光或光照度300lx～600lx范围内的近似自然光(例如40W日光灯)下，目测、手感检查。至少3人对4.3.1～4.3.5要求进行独立检验，以多数相同结论为检验结果。骨灰盒应放置在平板或平整地面上，用精确度不低于1mm的钢直尺或卷尺进行测定。测量外形尺寸及内部尺寸，精确到1mm。计算容积，精确到1mm³。5.5形状和位置公差采用精确度不低于0.1mm的翘曲度测定器具进行测量。测量时，将器具放置在骨灰盒的对角线上进行测量。以测量中的最大值作为翘曲度的测定值。采用精确度不低于0.1mm的平整度测定器具进行测量。目测选择不平整程度最严重的3个部位，测量其表面0mm～150mm长度内与基准直线间距离。以其中的最大值作为平整度测定值。采用精确度不低于1mm的钢直尺或卷尺进行测量，测量骨灰盒两条对角线的长度，其差值即为邻边垂直度的测定值。将骨灰盒放置在平板上，采用精确度不低于0.1mm的塞尺测量底座脚底与平板之间的间隙。采用精确度不低于0.1mm的塞尺测定。5.6使用性能5.6.1将骨灰盒置于平板上，检测底面能否稳定放置、无翘曲，手指点压盒盖四角无晃动。5.6.23人一组凭手感推动进行盒盖闭合和开启，独立进行盒盖开闭检查并给出评定结论，以多数相同结论为评定值。5.6.3将骨灰盒放置在平台上，分别向盒盖开闭方向各倾斜30°进行测定，观察盒盖是否滑落。65.6.5采用跌落试验机进行自由跌落测试，跌落试验高度为1m,底面跌落1次，观察骨灰盒主要部件是否有功能性损坏。5.6.6目测检查盒榫和榫眼结合处连接情况，有无崩茬、动榫、断榫等缺陷。5.7理化性能骨灰盒表面涂层理化性能测定方法按表2中规定执行。表2骨灰盒表面涂层理化性能测定方法序号检验项目试验条件试验方法1漆膜耐湿热20min,70℃GB/T4893.22漆膜附着力涂层交叉切割法GB/T4893.43抗冲击冲击高度50mmGB/T4893.95.8有害物质限量按GB18584的要求进行测定。6检验规则6.1检验分类检验规则分为出厂检验和型式检验。6.2.1骨灰盒应经生产企业质量检验部门检验合格，并有质检部门人员签章的合格证书方可出厂。6.2.2出厂检验在产品出厂或产品交货时检验，应进行全数检验，包括以下项目：a)外观；b)尺寸；c)盒盖开闭；d)平稳度；e)木材含水率。6.2.3骨灰盒出厂时，应明示主材并提供其材质检验的第三方检测报告。6.3型式检验6.3.1型式检验应对产品质量进行全面考核。型式检验的项目应包括本文件规定的全部项目。6.3.2型式检验采用抽样检验，在一个检验周期内，从近期生产的产品中随机抽取2件样品，1件封存，1件送检。出现下列情况之一者，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产试制定型时；b)正式生产后，结构、设备或工艺有较大改变，可能影响产品质量时；c)停产半年以上，又恢复生产时；d)正常生产产量累计5000个或正式生产每年一次；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)市场监督管理部门提出型式检验要求时。76.4检验结果评定检验结果分为合格品和不合格品：a)合格品：所有项目检验均合格；b)不合格品：有1项及以上检验不合格。6.5复验规则产品经型式检验