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文档简介

wordword⑤外墙涂料。五、施工方法与工艺要求〔1〕、施工准备1、发泡瓷保温板在运输中应轻拿轻放,严禁扔摔;贮存应注意防雨。砂浆类材料应防潮、防雨且在保质期使用。2、粘贴发泡瓷保温板的基层外表应清洁,枯燥〔其含水率应小于8%〕,无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。凸起、空鼓和酥松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结结实,不得有脱层、空缺、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。3、在高温、非常枯燥的环境下施工前应适当湿润墙面;墙体吸水率过高或墙面存在影响发泡瓷保温板的情况必须对墙体界面处理后方可施工。4、根据发泡瓷板JG/T042-2013技术规程第5.3.4条规定:外墙外保温系统中发泡瓷板厚度不小于70mm时,应在门窗洞口上与每层楼板标高处设支拖。支拖宜采用现浇混凝土挑板。挑板厚度不小于70mm,外挑不小于50mm。支拖也可采用后设型钢支拖,型钢采用化学锚栓与基层墙体固定,化学锚栓直径不小于6mm,间距不大于500mm,深入基层厚度不小于10d〔d为化学锚栓直径〕。5、女儿墙与门窗洞口、封闭阳台、凸窗、变形缝、挑檐部位等冷热桥部位,安装设备或管道等部位应做好密封和防水处理,并应符合{建筑外墙防水工程技术规程}JGJ/T235的要求,确保水不会渗入保温层和基层。女儿墙、凸窗、挑檐部位宜采用保温层全包覆做法,交接处拿防水砂浆嵌实并做出倒圆角,女儿墙顶面宜设置混凝土压顶或金属盖板。门窗外侧洞口四周保温板与基层粘贴应满粘。保温层与门窗框应用嵌缝密封胶嵌缝。各种穿墙管道和构件应预埋,宜采用预埋套管,保温板与穿墙管道和构件之间应采用建筑密封膏密封处理。6、外挑板底保温采用发泡瓷板网格布系统,具体做法同外墙。在打锚锚固件时应着重注意楼板的管线走向,尽量防止将板底的管线打坏。〔2〕、施工要点发泡瓷保温板与基层墙体采用粘贴式粘结方法施工要点如下:1、施工应在基层质量验收合格后进展。施工前应根据建筑实际尺寸进展排板设计,按照排板设计进展划线分格。施工过程中应根据外保温系统挂线控制板粘贴发泡瓷保温板的垂直度和平整度。2、粘贴砂浆应按规定的配合比配制,随用随配,并注意防晒、避风,配好的砂浆存放时间不宜超过2h;粘贴前基层应保持湿润,发泡瓷保温板不得浇水浸湿。3、如基层较光滑或设计有要求,应先涂刷界面剂;发泡瓷保温板与墙体粘结应满贴。4、施工时与施工后7d,进展必要的遮蔽保护应防止雨水冲刷与烈日暴晒;冬季施工应按相关标准采取防冻措施;当室外环境温度高于37℃或低于5℃,不得施工。5、设计有固定件的系统,安装固定件应在发泡瓷保温板粘贴结实后进展,锚固件设置应符合如下要求:抗震设防烈度为8度的地区,外墙高度80米以下锚固件每平米不应少于5个,高度80米以上不少于6个。其他地区,外墙高度24M以下可不设增强网和锚固件,外墙高度24~40米,锚固件每平米不少于3个,40~60米锚固件每平米不少于4个。楼板底锚固件每平米不少于4个。锚固件应呈梅花状布置,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固到基层深度混凝土不小于30mm,砌体不小于50mm。6、增强网与抹面层的施工同相应的外保温系统的做法,应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144的要求。7、雨、冬期施工应按照《外墙外保温工程技术规程》JGJ144等相关标准要求进展。8、安全技术要求必须遵守现行建筑工程安全技术标准的规定,并按照《外墙外保温工程技术规程》JGJ144等相关标准要求进展。〔3〕、施工工艺〔1〕、基底准备。墙体平整度用2米靠尺检查,最大偏差假如大于4㎜,如此用1:3水泥砂浆找平,外表细拉毛。用2米靠尺检查使最大偏差小于4㎜,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。〔2〕、配制专用粘结砂浆a、将5份〔重量比〕倒入干净的塑料桶,参加1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持电动工具搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。b、将配制的粘结砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用,配制好的粘结剂在1小时用完。c、专用粘结砂浆的配制只许参加净水,不得参加其他添加物。〔3〕、发泡瓷保温板的粘贴a、在墙体转角处,贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接。面砖饰面与涂料饰面采用满粘法,粘帖面积100%。b、涂好粘结砂浆的发泡瓷保温板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位,以防止粘结砂浆外表结皮失去粘结作用,粘贴时应轻揉,均匀挤压,并用2m靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴结实。粘结砂浆挤压后厚度约为3mm。板与板之间要挤紧,碰头缝处不抹粘贴胶浆,假如因切割不齐或角钢形成的缝隙,超过1.5mm的缝隙,用抗裂砂浆补平。发泡瓷保温板应自上而下沿水平方向横向铺粘,每排版应错缝1/2板长,局部最小不得小于200㎜。c、门窗洞口脚部,应采用整块发泡瓷保温板裁出,不得拼接。〔4〕、抹第一遍面层抗裂砂浆抗裂砂浆的配制同专用粘结剂。将配制好的抗裂砂浆均匀地涂在发泡瓷保温板上,厚度为2㎜左右。、压入网格布(局部墙面砖部位采用钢丝网系统)涂料饰面采用160g/m2的玻璃纤维网格布。a、网格布应按工作面的长度要求裁剪,并应留出搭接宽度,网格布的裁剪应顺经纬向进展。b、将整幅网格布沿水平方向绷直,注意将网格布曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层的防水抗裂砂浆。网格布水平方向搭接宽度不小于100㎜,垂直方向搭接宽度不小于100㎜,不得使网格布空鼓、翘边。〔6〕、抹第二遍面层抗裂砂浆抹完第一遍面层抗裂砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至外表不沾手时,开始抹第二遍面层抗裂砂浆。抹灰的厚度宜控制1mm左右,以盖住网格布为准,面层防水抗裂砂浆的总厚度控制在3㎜。厚度过大容易开裂〔7〕、后续施工六、冬雨季施工措施⑴进入雨季施工后,项目部设专人收听气象预报,了解近两天的天气情况,特别是大雨的气象预报,随时掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作。⑵为保证质量和安全生产,必须切实做好思想的教育、动员工作,有关措施要落实班组、个人。⑶脚手架、升降机底架底部等进展全面检查,特别是大风大雨前后要与时检查,发现问题应与时处理。斜道上必须钉好防滑条。⑷雨期施工时,粘结砂浆、抹面砂浆有防雨措施,严禁被雨淋。⑸雨天施工时,注意做好成品保护工作,防治雨淋。⑴在入冬前,要对职工进展一次冬期施工中工程质量、安全生产重要性的教育,结实树立“质量第一、安全第一〞的思想。⑵当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,可认为已经进入冬期施工工期。⑶在冬期施工前,要指定专人负责搜集、整理当地气象资料。以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击。⑷根据工程实物量备好塑料膜等保温覆盖材料,做好冬季施工职工劳动保护与生活安排。⑸施工员必须把冬期施工各项措施落实到各班组,进展具体交底,各生产政组在施工中应认真贯彻执行。⑹入冬前,要注意做好地面排水工作,做到排水畅通。七、成品保护措施1、在交叉施工时合理安排工序,防止交叉污染。分格线、滴水槽、门窗框,管道,槽盒上残存砂浆,应与时清理干净。2、对外墙、窗户、栏杆与洞口要采取切实的保护措施,如:采用贴胶带,贴旧报纸,裹塑料薄膜、档板等方式保护。3、进出室,不得踩踏窗框,不得在室墙面、地面随便刮抹划痕。4、组织施工班组进展专门的成品保护教育,提高员工的成品保护意识。5、积极和其他工种进展沟通,有效降低污染。6、移动吊蓝,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。7、各构造层在凝结前应防止水冲,撞击,振动。八、保证质量措施⑴所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求,进场后由施工单位会同建设、监理单位现场抽检验收,并按规定现场取样送试验室做相关检测,合格后方可大面积施工。⑵保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求。⑶保温层与墙体以与各构造层之间必须粘接结实,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化,起皮、爆灰等现象。⑷工程竣工一年后,就按《采暖居住建筑节能检验标准》〔JGJ132-2001〕规定现场抽检传热系数,应符合设计要求。⑸保温板施工完毕,刷涂料前应组织建设、监理、设计、质监站、施工单位进展验收。⑴外表平整、洁净,接茬平整,无明显抹纹,线角,分格条顺直、清晰。⑵墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,外表整齐洁净,管道后面抹灰平整。⑶分格条〔缝〕宽度、深度均匀一致,条〔缝〕平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。滴水线〔槽〕流水坡向正确,线〔槽〕顺直。允许偏差与检验方法见表项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直44用2m托线板检查2外表平整44用2m靠尺与塞尺检查3阴阳角垂直44用2m托线板检查4阴阳角方正44用20㎝方尺和塞尺检查5分格条〔缝〕平直3拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经线仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、吊线检查9保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查8.4质量保证措施:⑴组织保证措施检查覆盖率必须达到100%,达不到质量要求的分项工程必须责令立即返工。⑵技术保证体系①图纸下达后,立即组织有关人员认真熟悉图纸,审查图纸,搞好图纸会审工作,将存在的图纸设计问题与时与设计单位、建设单位联系,与时协商解决。②组织技术专业人员与现场施工人员认真学习国家工程验收规、质量检查验收评定标准,组织工人班组学习施工操作规程,庆知应会,做到人人按规、规程施工。③编制合理的专项技术措施,在施工全过程中认真贯彻执行,并结合施工实际严格审批、变更与检查。④原材料应事先组织进场,凡工程使用的原材料,必须按照国家验收规要求,取样送试验室试验、检查,合格后才能进场使用,不合格者不准进场,重要原材料或半成品的选定应由建设单位、设计单位认定后采购。⑶质量管理措施①切实贯彻技术管理、质量管理和隐藏工程检验制度,施工中严格按程序办事。②班组施工完每道工序后进展自检,填写自检记录交工长,工长自检后,记录交质检员,由质检员进展检验验收,评定质量等级,互检、交接检查是上道工序向下道工序班组交接,下道工序班组检查上道工序,成品保护,明确要求责任。③认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接“三检〞制度,执行好施工员检查与专业检查相结合的层层把关的监视检查方法。④贯彻定期质量检查制度,定期进展质量检查,与时进展住处反应,发现问题立即整改纠正。⑤坚持质量是否决权,严肃奖罚制度,把质量指标与作业班组的个人利益挂钩,使人人有指标、有责任、有压力。⑥加强工序管理,控制分项工程质量,必须首先加强工序管理,以工序保分项,要求施工工长一定要按照建筑工程重要工序管理容抓好贯彻执行。⑦强化技术交底,技术复核工作,作业前工长对操作班组作书面交底与会议交底,容包括施工要求,操作规程、质量标准、工期等。重要分项工程或工序要进展技术复核,并做到复核记录、隐藏工程验收必须与工程同步进展,并且必须经建设单位、监理单位代表检查验收并签字认可,方可进展下道工序施工。⑧加强生产调度,严格按施工程序组织施工,不准颠倒工序,盲目蛮干。⑨加强成品保护教育、增强成品保护意识,贯彻成品保护条例,让人人树立爱护劳动成果的精神,给国家创造合格产品。⑩检查验收顺序:a、工种自检;b、工种互检;c、工程交接检查;d、专职检查员专检;e、会同建设单位、监理单位检查验收。九、保证安全措施1、认真执行“安全第一、预防为主〞的方针政策,制止违章作业,充分发挥专职和兼职安全员的监视作用,加强施工全过程的监视检查,重点部位危险场地,要重点监视,将事故隐患消除在萌芽状态之中,保证职工人身安全和生产的正常进展。2、施工人员遵守安全生产制度,安全操作规程和各项安全措施,作好安全交底,加强安全检查工作。3、全面推行安全标准化管理,严把施工用电、脚手架、三宝四口、施工机具等方面的部颁评定标准,并进展定期不定期检查,促进安全标准化工作的开展。4、坚持特种作业人员持证上岗制度,特种作业人员必须进展安全操作培训,考核合格后发证,无证人员不得上岗。5、各种电动机械设备必须设专用的电闸箱,与接地线和漏电保护装置,电闸箱要有专职电工定期检查,外人不得随便开箱,并有防雨措施并加锁。6、施工现场的人行通道、搅拌站、井架出入口等必须设防护棚,防止落物伤人。7、施工员、安全员要做到分工种的安全技术交底和班前交底,并有书面交底卡,并应双方签字认可,事后进展检查实施。8、正确使用防护用品和安全防护措施,进入工地人员须戴安全帽,高空作业人员必须系安全带,操作人员不得穿硬底易滑的鞋,以防滑落,距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。9、高空作业人员必须认真细致,不得嘻笑打闹,使用工具必须放在工具袋,不得随意乱放,防止失手坠落伤人,严禁空中抛物。10、施工机械和电气设备,不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况停机检查,不得在运转中修理。11、从事高空作业人员要定期体检,凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以与其他不适于高空作业的病人,不得从事高空作业。12、施工机械、电气设备和线路绝缘良好,电线不得与脚的架或钢筋绑在一起,各种电动机具必须按规定接地接零,并设漏电保护装置和单一开关,遇临时停电或停工休息时,必须拉闸

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