仓储管理实务第十章库存控制与管理

仓储管理实务第十章库存控制与管理目录CONTENTS库存控制与管理概述需求预测与库存计划订货点与订货量决策库存盘点与记录管理库存成本控制与优化策略现代信息技术在库存管理中应用总结与展望01库存控制与管理概述库存定义库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。库存分类按经济用途可分为商品库存和制造业库存；按生产过程可分为原材料库存、在制品库存和成品库存；按库存物品所处状态可分为静态库存和动态库存。库存定义及分类库存控制目标在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。库存控制原则制定科学合理的库存计划，保持适当的库存量；进行准确的库存预测和决策，选择恰当的库存控制方法；建立完善的库存管理制度，加强库存管理基础工作。库存控制目标与原则ABC分类法将库存物资按其重要程度细分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）和不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理与控制的方法。通过平衡采购进货成本和库存持有成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存管理方式。按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的一种库存管理方式。经济订货批量（EOQ）模型定量订货法定期订货法库存管理方法简介02需求预测与库存计划基于历史销售数据进行趋势分析，预测未来需求。时间序列分析法通过分析影响需求的因素，建立因果关系模型进行预测。因果分析法利用专家经验和知识，通过德尔菲法等方法进行预测。专家意见法需求预测方法及应用分析需求了解产品或服务的需求特点，包括季节性、周期性等。设定目标根据企业战略目标，设定库存计划的目标，如降低成本、提高服务水平等。制定策略根据目标，制定相应的库存策略，如ABC分类法、JIT等。实施计划将策略转化为具体的操作计划，包括采购、存储、配送等环节。库存计划制定流程

安全库存设定策略固定量法设定固定的安全库存量，一旦库存低于该水平即进行补货。固定天数法根据历史销售数据，设定固定的安全库存天数，即在未来一段时间内预计销售量的库存。综合考虑法综合考虑固定量法和固定天数法的优点，同时考虑其他因素如采购周期、销售波动等，设定更为合理的安全库存水平。03订货点与订货量决策订货点法是一种基于库存水平进行订货决策的方法。当库存水平下降到某一特定点时，即触发订货行为，该点称为订货点。订货点法原理订货点的计算通常需要考虑两个主要因素，一是从发出订单到货物入库的前置时间，二是该期间内的平均需求量。计算公式为：订货点=前置时间×平均每日需求量。订货点计算订货点法原理及计算经济订货批量模型（EconomicOrderQuantity,EOQ）是一种用于确定最优订货批量的方法，旨在平衡库存持有成本和订货成本，以实现总成本最小化。EOQ模型原理EOQ模型的计算涉及多个参数，包括年需求量、每次订货成本、单位库存持有成本等。计算公式为：EOQ=√[(2×年需求量×每次订货成本)/单位库存持有成本]。EOQ模型计算经济订货批量模型（EOQ）不定期订货法原理不定期订货法是一种灵活的库存控制方法，不依赖于固定的订货点和订货周期。它根据实际需求和其他相关因素进行订货决策。不定期订货法特点这种方法适用于需求波动较大或难以预测的情况。它强调对库存水平的持续监控，并根据实际情况灵活调整订货策略。不定期订货法可以降低库存积压和缺货风险，但也可能增加订货成本和不确定性。不定期订货法简介04库存盘点与记录管理确保库存数量准确、防止物品丢失或损坏、及时发现并解决问题。制定盘点计划、准备盘点工具、进行现场盘点、记录盘点结果、分析盘点差异、处理盘点差异。盘点目的和程序盘点程序盘点目的盘点方法选择及实施盘点方法定期盘点、循环盘点、抽样盘点等。实施步骤确定盘点方法、制定盘点计划、组织盘点人员、准备盘点工具、进行现场盘点、记录盘点结果。VS在盘点后，需要及时更新库存记录，包括数量、位置、状态等信息。差异处理对于盘点中发现的差异，需要进行及时处理，包括查明原因、进行调整或报废等。同时，需要总结经验教训，完善管理制度，避免类似问题再次发生。记录更新记录更新和差异处理05库存成本控制与优化策略订货成本包括采购、运输、验收等费用，与订货次数和订货量有关。储存成本包括仓库租金、设备折旧、保险费用等，与储存时间和储存量有关。缺货成本由于库存不足导致的生产中断、销售损失等费用。库存成本构成分析03加强供应链协同与供应商和客户建立紧密的合作关系，实现信息共享和协同计划，降低库存风险和成本。01合理设置安全库存根据历史数据和需求预测，设置合理的安全库存水平，避免过高或过低的库存。02采用先进的库存管理技术如ABC分类法、JIT管理等，提高库存管理效率，降低库存成本。降低库存成本途径探讨实现信息共享通过信息技术手段，实现供应链各环节的信息共享，提高决策效率和准确性。优化物流配送体系合理规划物流配送网络，提高配送效率和准确性，降低库存积压和缺货风险。建立供应链协同机制制定供应链协同计划，明确各方责任和任务，确保协同顺畅。优化供应链协同降低库存06现代信息技术在库存管理中应用通过条形码技术，可以实现对库存物品的快速、准确识别，减少人为错误，提高库存数据的准确性。提高库存准确性条形码技术可以实现自动化数据采集，减少人工录入数据的时间和成本，提高工作效率。提高工作效率通过条形码技术，可以实现对库存物品的全程追溯管理，包括采购、入库、出库、移库等各个环节的信息记录。实现追溯管理条形码技术在库存管理中的应用RFID技术可以实现自动化识别，无需人工干预，提高识别效率和准确性。自动化识别多标签读取远程监控RFID技术可以同时读取多个标签信息，实现批量处理，提高工作效率。RFID技术可以实现远程监控，对库存物品进行实时监控和管理，提高管理效率。030201RFID技术在库存管理中的应用ERP/SAP等信息系统可以实现企业资源的集成化管理，包括库存管理、采购管理、销售管理、财务管理等各个环节的信息整合。集成化管理ERP/SAP等信息系统可以实现实时数据更新，确保库存数据的准确性和及时性。实时数据更新ERP/SAP等信息系统可以提供智能化决策支持，通过对库存数据的分析和挖掘，为企业决策者提供有力支持。智能化决策支持ERP/SAP等信息系统在库存管理中的应用07总结与展望本章内容回顾总结介绍了现代库存管理技术，如ERP、WMS等系统在库存管理中的应用，以及RFID、物联网等新兴技术对库存管理的影响。库存管理技术介绍了库存的定义、分类、作用以及库存控制与管理的重要性和目标。库存控制与管理的基本概念详细阐述了定量订货法、定期订货法、ABC分类法、JIT库存控制等常用的库存控制策略的原理和应用。库存控制策略智能化发展库存管理将更加注重供应链上下游的协同，实现全链条的优化和共赢。供应链协同绿色化发展环保意识的提高将推动库存管理向绿色化方向发展，减少资源浪费和环境污染。随着人工智能、大数据等技术的不断发展，未来库存管理将更加智能化，实现自动化决策和优化。行业发展趋势预测123消费者需求的多样化和个性化将给库存管理带来挑战，需要建立更加灵活的供应链和库存管理模式，满足多元化需