气体储存分装生产线项目安全设施竣工验收评价报告文本

气体储存、分装生产线工程平安设施竣工验收评价报告文本前言XXXXXXXXXX成立于2005年6月,由原XX华龙矿山设备制造改制而成,位于XX县龙固镇工业园内。该公司配套年经营40万立方米气体储存、分装生产线工程是在原空分制氧车间附属设施及场地上建立起来的。原空分制氧车间于2005年12月9日取得平安生产许可证((苏)WH安许证字【00019】),有效期至2021年12月8日,目前此空分制氧设备已经淘汰并停止生产。XXXXXXXXXX现有员工10人,除工程负责人外,还设有专职平安员1名,技术负责人1名。根据?危险化学品建设工程平安许可实施方法?(国家安监总局令第8号)、?关于贯彻危险化学品建设工程平安许可实施方法有关问题的通知?(苏安监【2007】180号)等有关规定的要求,该建设工程于2021年2月23日取得了XX县发改委备案通知书XX发改审发[2021]56号,2021年8月24日取得了XX县环保局审批意见XX环审[2021]39号,2021年2月完成了平安设施设计专篇的审查并通过。该建设工程根据市场的需要,原15m3液氧罐改为20m3液氧罐,原15m3液氮气化充装工程取消。建设工程2021年3月至2021年5月进行了试经营,目前,工程己进入平安设施竣工验收阶段。为了确保建设工程的平安设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入经营和使用,并取得下阶段的行政许可,XXXXX平安评价公司受XXXXXXXXXX的委托,承当了该工程的平安设施竣工验收评价工作。为了保证平安设施竣工验收评价工作的顺利进行,我们组建了该工程的平安设施竣工验收评价工作组。平安设施竣工验收评价工作组在该公司提供的有关资料的根底上,通过组织分工,现场调查、资料收集、研究分析、按照?平安评价通那么?(AQ8001-2007)和?平安验收评价导那么?(AQ8003-2007)、?国家平安监督总局关于印发〈危险化学品建设工程平安评价细那么〉(试行)的通知?(安监总危化【2007】255号)文件的要求、?危险化学品建设工程平安许可实施方法?(国家安监总局令第8号)、?关于贯彻危险化学品建设工程平安许可实施方法?(苏安监【2007】180号)和?其他危险化学品经营单位平安评价导那么?(苏安监【2006】48号)文件精神,编制了平安设施竣工验收评价报告书。平安设施竣工验收完成后,申请办理危险化学品经营许可证。只有领取?危险化学品经营许可证?前方可进行经营活动。本工程领证品种为氧气危规编号22001、氩气危规编号22021、二氧化碳危规编号22021、氩气和二氧化碳混合气危规编号22029。本报告是在委托方所提供资料的根底上编制而成,委托方提供资料的真实性和完整性,将直接对本报告的有效性产生影响。如委托方在施工过程中,没按设计方案施工,或者工艺、设备、规模、范围、原辅材料等发生变化,从而造成系统的平安程度随之发生变化,本报告将失去真实性及有效性。在报告的编制过程中得到了各级平安生产监督管理部门的指导与支持,得到了XXXXXXXXXX有关人员的积极配合与协助,谨在此表示衷心的感谢!报告编制过程中,难免存在缺乏和需要进一步完善的地方,欢送各位领导和专家提出珍贵意见目录第一章平安设施竣工验收评价的目的和依据 11.1平安设施竣工验收评价的目的 11.2平安设施竣工验收评价的依据 11.3评价范围及内容 11.3.1评价范围 11.3.2评价内容 21.4平安设施竣工验收评价工作程序 2第二章建设工程概况 42.1建设单位简介 42.2建设工程名称、地点、建设性质及行政许可 42.3建设工程设计上采用的主要技术、工艺方式和国内同类建设工程水平比照情况 42.4建设工程所在的地理位置、用地面积和生产或者储存规模 52.4.1地理位置 52.4.2用地面积 52.4.3储存规模 52.5建设工程选用的工艺流程和选用的主要装置设备和设施的布局及其上下游生产装置的关系 52.5.1建设工程的工艺流程 62.5.2建设工程选用的主要装置设备和设施的布局及其上下游生产装置的关系 72.6建设工程的主要装置设备和设施名称、型号或者规格、材质、数量 82.7主要原辅材料及产品情况 92.8建设工程配套和辅助工程名称、能力或者负荷、介质或者物料来源 92.8.1给排水 92.8.2供电 92.8.3消防 102.8.4通讯 102.8.5分析化验 102.8.6主要建构筑物 102.9建设工程涉及的危险化学品理化指标及包装、储存、运输的技术要求 112.9.1建设工程涉及的危险化学品 112.9.2工程涉及的危险化学品理化指标及包装、储存、运输的技术要求 11第三章建设工程主要危险、有害因素辨识与分析 143.1建设工程火灾、爆炸、中毒事故危险有害因素辨识与分析 143.2建设工程化学灼伤、触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、淹溺事故危险有害因素辩识及分析 143.3建设工程其它有害因素的辨识 153.4建设工程涉及危险化学品危险特性分析 153.5建设工程经营工艺危险特性分析 163.6危险化学品重大危险源辨识 173.6.1危险化学品重大危险源辨识标准 173.6.2危险化学品重大危险源辨识过程 173.6.3危险化学品重大危险源辨识结果 173.7主要危险、有害因素分析结论 17第四章建设工程固有危险程度及风险程度的分析评价 194.1评价单元的划分 194.2评价方法的选择 194.3建设工程固有的危险程度评价结果 194.3.1运用危险度评价法对经营储存装置进行评价的结果 194.3.2运用作业条件危险性评价法对经营作业场所进行评价的结果 204.3.3运用事故树评价法进行分析评价的结果 204.3.4建设工程涉及的危险化学品固有危险程度 204.4建设工程固有的风险程度评价结果 20第五章建设工程平安生产条件分析评价 225.1评价单元的划分 225.2评价方法的选择 225.3建设工程的外部平安条件分析评价 235.3.1建设工程周边环境及交通状况: 235.3.2地形地貌及气象条件 235.3.3运用检查表法对建设工程周边环境及自然条件对建设工程的外部平安条件的影响进行分析评价 265.3.4评价小结 275.4从业人员的平安资质条件和危险岗位分析评价; 285.5总平面布置的分析评价 285.5.1建设工程平面布置概述 285.5.2运用平安检查表法对本建设工程建构筑物之间防火距离法规符合性进行平安检查。 295.5.3评价小结: 295.6建设工程主要装置设施分析评价 295.7建设工程采用的平安设施 305.8平安生产管理、经营条件分析评价 315.8.1平安生产管理、经营管理体系图 315.8.2平安生产、经营条件评价采用平安检查表法 31第六章建设工程可能发生的事故原因及分析 376.1事故原因分析 376.2事故原因分析总结 39第七章平安评价结论和建议 427.1评价结论 427.2存在问题及建议 427.3总体评价结论 43第八章与建设单位交换意见的情况结果 45附件1地理位置、周边环境、平面布置图 46附件2选用的平安评价方法简介及评价过程 47F2.1平安检查表法检查评价 47F2.2危险度评价 47F2.2.1危险度评价法简介 47F2.2.2评价内容 48F2.2.3评价小结 49F2.3作业条件危险性评价 49F2.3.1作业条件危险性评价法简介 49F2.3.2评价内容 51F2.3.3评价小结 51F2.4事故树评价 51F2.4.1事故树评价法简介 52F2.4.2氧气泵的燃烧爆炸事故树分析 52F2.4.3输氧管网和阀门的燃烧爆炸事故树分析 53F2.4.4运用事故树评价法进行分析评价的结果 55附件3平安评价依据的国家现行有关平安生产法律、法规和部门规章及标准的目录 56F3.1法律、法规依据 56F3.2主要技术标准及标准 58附件4收集的文件、资料 63第一章平安设施竣工验收评价的目的和依据1.1平安设施竣工验收评价的目的平安设施竣工验收评价是在建设工程竣工、试生产运行正常后,通过对建设工程的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的平安评价,查找该建设工程投产后存在的危险、有害因素的种类和程度,提出合理可行的平安对策措施及建议。平安设施竣工验收评价的目的是贯彻“平安第一、预防为主、综合治理〞的方针,为建设工程平安设施竣工验收提供科学依据,对未到达平安目标的系统或单元提出平安补偿及补救措施,以利于提高建设工程本质平安程度,满足平安生产要求。平安设施竣工验收评价还有一个目的就是作为建设单位申请“建设工程平安设施竣工验收〞的依据,也是申请领取经营许可证的材料之一。1.2平安设施竣工验收评价的依据本平安设施竣工验收评价的依据包括法律法规依据、主要技术标准和标准、建设单位提供的有关文件。1.3评价范围及内容1.3.1评价范围本平安设施竣工验收评价的范围是XX万佳机电制造经营储存气体充装工程的主体工程及其配套的辅助设施。本平安设施竣工验收评价所涉及的环境保护、职业卫生与消防,分别以政府有关部门批准或认可的环境影响评价、职业病危害评价和消防设计等技术文件为准。委托外单位运输危险化学品等方面的内容按国家有关规定和相关标准执行,此不在此次评价范围之内。1.3.2评价内容本平安验收评价的内容有以下几个方面:1)评价对象前期(设立平安评价、可行性研究报告、初步设计中平安设施设计专篇等)对平安设施运行情况和相关对策实施建议的落实情况;2)评价对象的平安对策措施的具体设计、安装施工情况有效保障程度;3)评价对象的平安对策措施在试投产中的合理有效性和平安措施的实际运行情况;4)评价对象的平安管理制度和事故应急预案的建立与实际开展和演练有效性;5)提出存在问题及整改建议;6)得出平安验收整体评价结论。1.4平安设施竣工验收评价工作程序根据国家平安生产监督总局?平安评价通那么?AQ8001-2007、?平安验收评价导那么?AQ8003-2007的规定,以及本建设工程的具体情况,本建设工程平安设施竣工验收评价程序如下:1前期准备过程:包括前置条件检查、现场条件勘察、资料收集、评价边界和范围确定;2危险识别过程:包括工程初步分析周边、位置、工艺、物料、危险有害因素分析、辨识,重大危险源辨识、区分事故发生的可能性等;3平安评价过程:包括评价单元划分,评价方法选择和确定、定性、定量评价、各单元评价结果等;4平安控制过程:包括提出平安补偿对策、应急救援预案检查及对策等;5综合论证过程:包括补偿对策措施落实方案检查、给出评价结论等。平安设施竣工验收评价程序框图见下列图:第二章建设工程概况2.1建设单位简介XXXXXXXXXX成立2005年6月,由原XX华龙矿山设备制造改制而成,位于XX县龙固工业园内。主要从事矿山机电设备及配件加工销售。原制氧车间于2005年12月9日取得平安生产许可证苏WH安许证字[C00019],有效期至2021年12月8日,目前此空分制氧设备已淘汰并停止生产。该公司在原制氧车间附属设施及场地内建立配套氧气、氩气、二氧化碳和氩气二氧化碳混合气的经营、储存、分装工程。设置液氧储罐V20m3一台、液氩储罐V15m3一台、液CO2储罐V20m3一台。2.2建设工程名称、地点、建设性质及行政许可工程名称:XX县万佳设备制造配套年经营40万立方米气体储存、分装工程。工程性质:改建 工程建设地点:XX县龙固镇龙固工业园,253省道东侧的XXXXXXXXXX院内。建设工程行政许可:XX县开展改革与经济贸易委员会的备案的通知书(XX发改审发【2021】56号)、XX县环境保护局?关于对XXXXXXXXXX套年经营40万立方米气体储存、分装工程环境影响报告表审批意见?(XX环审【2021】39号)2.3建设工程设计上采用的主要技术、工艺方式和国内同类建设工程水平比照情况该建设工程主要采用国内传统的技术工艺方法,关键设备低温储罐国内生产技术成熟,已得到使用,设备采购有资质生产厂家的产品,安装和使用按照压力容器的安装和使用要求进行。办理压力容器使用登记证,设备能够满足气体充装的要求。2.4建设工程所在的地理位置、用地面积和生产或者储存规模2.4.1地理位置该建设工程地处XX县龙固镇龙固工业园,253省道东侧的XXXXXXXXXX院内。工程位于厂区东北部,南侧及西侧为XXXXXXXXXX生产车间。XXXXXXXXXX东侧靠路边为龙固工商所及纸箱厂,南侧253省道,西侧龙固水泵厂,北侧为农田,向北50米为东西向的铁路,厂区大门的路对面有加油站及沿街门面房。2.4.2用地面积工程用地:2680m2建筑规模:660.5m22.4.3储存规模本工程储存危险化学品规模参见表2-1。表2-1本工程储存危险化学品规模情况表序号 物料名称 规格型号 年销售量m3 最大储存能力m3 备注1 液氧 20m3 200000 V20m3 2 液氩15m3 100000 V15m3 包括混合气体销售量3 二氧化碳 20m3 100000 V20m3 包括混合气体销售量2.5建设工程选用的工艺流程和选用的主要装置设备和设施的布局及其上下游生产装置的关系2.5.1建设工程的工艺流程建设工程的工艺流程见图2-1、2-2、2-3、2-4。2.5.1.1氧气充装工艺流程图2-1氧气充装工艺流程图2.5.1.2氩气充装工艺流程图2-2氩气充装工艺流程图2.5.1.3二氧化碳充装工艺流程图2-3二氧化碳充装工艺流程图2.5.1.4混合气充装工艺流程图2-4混合气充装工艺流程图2.5.2建设工程选用的主要装置设备和设施的布局及其上下游生产装置的关系工程南北长67米,东西宽40米。北部为消防水池,废弃的制氧车间在氧气、混合气充装车间北部。东部为二氧化碳、液氩低温储罐。东南部为二氧化碳充装车间。液氧低温储罐位于氧气、混合气充装车间西面方向。上游生产装置为液氧、液氩和二氧化碳低温储罐及其低温液体泵、汽化器。下游生产装置为氧气、氩气及二氧化碳混合气的充装排及气体装置。主要关系为来自上游装置的低温液化气体经低温液体泵、气化器、气化成气体由充装排充入气瓶。2.6建设工程的主要装置设备和设施名称、型号或者规格、材质、数量建设工程的主要装置设备和设施名称、型号或者规格、材质、数量见表2-2、2-3。表2-2建设工程主要装置设备和设施一览表序号 设备名称 规格型号 材质 单位 数量 温度℃ 压力MPa 备注1 液氧储罐 V20m3 0Gr18Ni9 台 1 -196 1.6 2 液氧气化器 400m3/h 16MnR 台 1 / / 3 液氩储罐 V15m3 0Gr18Ni9 台 1 -196 1.6 4 液氩气化器 300m3/h 16MnR 台 1 / / 5 液CO2储罐 V20m3 16MnR 台 1 -35 2.1 6 低温液体泵 BPO15-150 不锈钢 台 4 - - 7 氧气充装排 2×16 合金钢 套 1 8 氩气充装排 2×16 合金钢 套 1 9 二氧化碳充装排 1×6 合金钢 套 1 11 混合气充装排 1×6 合金钢 套 1 12 氧气钢瓶 40L 合金钢 瓶 150 13 氩气钢瓶 40L 合金钢 瓶 50 14 二氧化碳钢瓶 40L 合金钢 瓶 100 15 混合气钢瓶 40L 合金钢 瓶 150 16 固定电子秤 XK3150C型台 6 表2-3主要特种设备一览表序号 设备名称 规格型号 材质 单位 数量 温度℃ 压力MPa 备注1 液氧储罐 20m3 0Gr18Ni9 台 1 -196 1.6 压力容器2 液氩储罐 15m3 0Gr18Ni9 台 1 -196 1.6 压力容器3 液CO2储罐 20m3 16MnR 台 1 -35 2.1 压力容器4 氧气钢瓶 40L 合金钢 瓶 150 常温 15 压力容器5 氩气钢瓶 40L 合金钢 瓶 50 常温 15 压力容器6 二氧化碳钢瓶 40L 合金钢 瓶 100 常温 15 压力容器7 混合气钢瓶 40L 合金钢 瓶 150 常温 15 压力容器2.7主要原辅材料及产品情况主要原辅材料及产品一览表参见表2-4。表2-4主要原料及产品一览表序号 名称 最大储存量 包装方式 储存方式 来源及运输 备注1 液氧 V20m3 罐装 罐储 外购、罐车 2 液氩 V15m3 罐装 罐储 外购、罐车 3 液体二氧化碳 V20m3 罐装 罐储 外购、罐车 4 瓶装氧气 150瓶 瓶装 仓储 分装产品、汽车 5 瓶装氩气 50瓶 瓶装 仓储 分装产品、汽车 6 瓶装二氧化碳 100瓶 瓶装 仓储 分装产品、汽车 7 瓶装混合气 150瓶 瓶装 仓储 分装产品、汽车 2.8建设工程配套和辅助工程名称、能力或者负荷、介质或者物料来源2.8.1给排水1给水供水水源来自镇 区自来水,主要为生活及消防用水,生产过程不用水。消防供水管径100mm,水压0.3MPa。2排水排水主要为雨水及生活污水,生活污水排入镇区污水管网。2.8.2供电由XX县龙固供电局提供,厂内原有一台200KVA变压器,10KV进厂,380V/220V从配电室输送至岗位配电柜。本工程电力消耗远低于原制氧车间,工程供电负荷等级为三级,用电负荷原有供电可满足要求。2.8.3消防本工程按照?建筑设计防火标准?GB50016-2006第6章、第8章和第11章的规定,设置了回车场、消防水池和消防器具,防止火灾、爆炸事故的发生。1总平面布置本工程的总平面布置严格按照有关的标准规定设置防火间距及防火要求。厂区道路消防通道宽度大于4米。工程的半部可供消防车回转,运输线路、消防车道、管线及室外消防栓的布置也按照有关标准进行布置。2建筑物的防火建筑物与建筑物之间的防火间距、建筑物的耐火等级及平安疏散、门、窗确实定按照?建筑设计防火标准?执行。厂区消防设施按照?建筑设计防火标准?的规定配置。(3)低托厂区原有消防供水系统,对原有灭火器重新检查,不合格的淘汰,缺乏局部购置补充。2.8.4通讯本工程设置经营区固定,负责业务联系和事故报警。2.8.5分析化验本工程设分析化验室,供分析检验经营品种质量。2.8.6主要建构筑物本工程的主要建构筑物情况见表2-5。表2-5主要建构筑物情况一览表序号 建筑名称 占地面积m2 建筑面积m2 层数 耐火等级 火灾危险性分类1 充装车间 225 225 1 二级 乙2 二氧化碳充装车间 175.5 175.5 1 二级 戊3 废弃车间 260 260 1 二级 戊4 消防水池 54m3 54m3 1 二级 戊2.9建设工程涉及的危险化学品理化指标及包装、储存、运输的技术要求2.9.1建设工程涉及的危险化学品本工程在经营过程中涉及的主要危险化学品有:液氧、液氩、液化二氧化碳、氧气、氩气和氩气二氧化碳混合气。对以上危险化学品进行分类。上述液化气体、压缩气体均属于2.2类液氧:危险货物编号22002氧气:危险货物编号22001液氩:危险货物编号22021氩气:危险货物编号22021液化二氧化碳:危险货物编号22021二氧化碳气:危险货物编号22021混合气:危险货物编号220292.9.2工程涉及的危险化学品理化指标及包装、储存、运输的技术要求1、氧气表2-6-1氧的理化性能指标及包装储存运输技术要求理化性能指标 分子式 O2 相对分子质量 32 外观与性状 无色、无味气味。燃烧性 助燃 闪点℃ 无意义引燃温度℃ 无意义 燃烧热KJ/mol爆炸上限% 无意义 爆炸下限% 无意义最小点火能mj最大爆炸压力Mpa熔点℃ -218.8 沸点℃ -183.1相对密度水1: 1.14/-183.1 相对密度空气1 1.43饱和蒸气压kpa 506.62/-164℃ 辛醇/水分配系数的对数值临界温度℃ -118.4 临界压力Mpa 5.08溶解性 溶于水。稳定性 稳定 聚合危害防止接触的条件禁忌物 易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。燃烧分解产物建筑火险分级 乙包装、储存、运输技术要求 危险性类别 第2.2类助燃气体 包装方法 钢瓶危险货物包装标志 5/38 包装分类不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃气体、金属粉末分开存放。验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。数据来源 物质平安数据表2、氩气表2-6-2氩的理化性能指标及包装储存运输技术要求理化性能指标 分子式 Ar 相对分子质量 39.95 外观与性状 无色无味气体燃烧性 不燃 闪点℃ 无意义引燃温度℃ 无意义 燃烧热KJ/mol爆炸上限% 无意义 爆炸下限% 无意义最小点火能mj最大爆炸压力Mpa熔点℃ -189.2℃ 沸点℃ -185.7℃相对密度水1 1.4/-186℃ 相对密度空气1 1.33饱和蒸气压kpa 202.64/-179℃ 辛醇/水分配系数的对数值临界温度℃ -122.3℃ 临界压力Mpa 4.86溶解性稳定性 稳定 聚合危害防止接触的条件禁忌物 包装、储存、运输技术要求 危险性类别 第2.2类不燃气体 包装方法 钢瓶危险货物包装标志 5 包装分类不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃、可燃物分开存放。验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。数据来源 物质平安数据表3、二氧化碳 表2-6-3二氧化碳的理化性能指标及包装储存运输技术要求理化性能指标 分子式 CO2 相对分子质量 44.01 外观与性状 无色无臭气体燃烧性 不燃 闪点℃ 无意义引燃温度℃ 无意义 燃烧热KJ/mol 无意义爆炸上限% 无意义 爆炸下限% 无意义最小点火能mj最大爆炸压力Mpa熔点℃ -56.6/527KPa 沸点℃ -78.5升华相对密度水1 1.101/-37℃ 相对密度空气1 1.53饱和蒸气压kpa 1013.25/-39℃ 辛醇/水分配系数的对数值临界温度℃ -31 临界压力Mpa 7.39溶解性 溶于水、烃类等有机溶剂。 自燃温度℃稳定性 稳定 聚合危害防止接触的条件禁忌物燃烧分解产物建筑火险分级 包装、储存、运输技术要求 危险性类别 第2.2类不燃气体 包装方法 钢瓶 危险货物包装标志 5 包装分类 不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃、可燃物分开存放。验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。数据来源 物质平安数据表第三章建设工程主要危险、有害因素辨识与分析3.1建设工程火灾、爆炸、中毒事故危险有害因素辨识与分析表3-1火灾、爆炸、中毒事故危险有害因素辨识与分析表序号 主要危险装置 主要危险有害因素 可能产生危险有害类别 危险有害因素分布1 液氧储罐及气化器 氧 火灾、爆炸、中毒窒息、冻伤 储罐区、装卸区,检修作业车间。2 液氩储罐及气化器 氩 爆炸、窒息、冻伤 3 二氧化碳储罐 二氧化碳 爆炸、中毒窒息、冻伤 4 氧气充装排 氧 火灾、爆炸、中毒窒息 5 氩气充装排 氩 爆炸、中毒窒息 6 二氧化碳充装排 二氧化碳 爆炸、中毒窒息、冻伤 7 混合气充装排 混合气 爆炸、中毒窒息、冻伤 8 气化器 氧、氩、二氧化碳 火灾氧、爆炸、中毒窒息、冻伤 9 液体泵 氧、氩、二氧化碳 火灾氧、爆炸、中毒窒息、冻伤、机械伤害、噪声 10 管道 氧、氩、二氧化碳 火灾氧、爆炸、中毒窒息、冻伤 11 钢瓶 氧、氩、二氧化碳 火灾氧、爆炸、中毒窒息、冻伤、物体打击 12 供配电设施 电 触电、火灾 13 供水 电 触电、机械伤害、淹溺 3.2建设工程化学灼伤、触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、淹溺事故危险有害因素辩识及分析表3-2火灾、爆炸、中毒窒息主要危险、有害因素存在的场所序号 主要危险、有害因素分类 存在的场所或设备1 火灾、爆炸 工业气体分装场所、储罐贮存场所、输送管道、气瓶库等。2 中毒窒息 工业分装场所、储罐贮存场所、气瓶库等。3 冻伤 工业气体分装场所、储罐贮存场所、低温管道等4 触电 变配电装置及设备用电场所5 机械伤害 生产中的转动机械设备6 车辆伤害 厂内车辆行驶7 高处坠落 高于2m的作业场所8 物体打击 生产装置、检修场所9 淹溺 水池10 噪声 转动设备、气体充装场所3.3建设工程其它有害因素的辨识表3-3有害因素的辨识有害因素类别及分布 经营装置区 罐区 配电房 消防水泵房经营性毒物 √ √噪声 √√ √振动 √ √3.4建设工程涉及危险化学品危险特性分析表3-4建设工程涉及的危险化学品的危险特性一览表序号 危险化学品名称 主次危险性 危险货物编号 危险特性1 氧气 不然气体、GB2.2类副危险5.1类 22001(压缩)22002(液化) 氧气本身不燃,但能助燃。与有机物或其他易氧化物质能形成爆炸性混合物,如有油脂接触那么反映生熟,次热蓄积到一定程度那么可自燃。氧气与乙炔等可燃气体混合能形成爆炸。液氧易被衣物、木质、纸张等吸收,见火即燃。液无腐蚀性,但有水分存在时会促进金属的腐蚀。气体本身无毒。健康成人吸入纯氧3小时一般认为无任何影响。但吸入更长时间或在202.65-303.98kPa2-3atm以上时持续吸入高浓度氧时,那么可出现“氧中毒症〞。皮肤接触液氧时可引起严重冻伤,导致组织损伤。2 氩气 GB2.2类 22021(压缩)22021(液化) 氩气钢瓶在日光曝晒下或搬运时摔甩,易使钢瓶中的气体膨胀。如果铜阀门被创坏,容易引起爆裂。氩气本身无毒,但当空气中含有高浓度的氩时,既有窒息作用。但当空气中氩浓度达33%以上,氧浓度减少平时的2/3以下时,那么有窒息的危险,假设氧浓度高达50%以上那么出现严重的病症,如到达75%以上那么能在数分钟内死亡。最初出现呼吸加快、注意力减退、肌肉运动失调。继而出现判断力下降,所有感觉消失,情绪不稳定,全身乏力,进一步可出现恶心、呕吐、衰弱、意识丧失、痉挛、进入昏迷死亡。液态氩溅入眼睛内可引起炎症,对皮肤那么可引起严重冻伤。3 二氧化碳 不然气体、GB2.2类 22021(压缩)22021(液化) 在日光曝晒下,或搬运时猛烈摔甩,可能引起钢瓶膨胀。无毒,但空气中浓度超过3%以上,能出现呼吸困难、头痛、晕眩、呕吐等;10%以上,会出现视力障碍、痉挛、呼吸加快、血压升高、意识丧失;35%以上时,那么出现中枢神经的抑制、昏睡、痉挛、窒息致死。同时接触二氧化碳或干冰,可引起皮肤的冻伤。4 混合气(氩、二氧化碳) GB2.2类不燃。如二氧化碳含量过低,那么会有助燃作用,二氧化碳含量增加,危险性会随之减少。3.5建设工程经营工艺危险特性分析表3-5工艺特性危险有害因素分析表工艺单元名称 氧分装 氩分装 二氧化碳分装 混合气分装生产过程类别 汽化物理 压缩充装物理 汽化物理 压缩充装物理 充装物理 压缩充装物理 汽化物理 压缩充装物理主要危险介质 氧 氧 氩 氩 二氧化碳 二氧化碳 氩、二氧化碳 氩、二氧化碳容积m3 15 15 15 15 20 20 20 20工作温度℃ -196℃ -196℃ -196℃ -196℃ -35℃ -35℃ -196℃ -196℃工作压力MPa ~15 ~15 ~15 ~15 ~15 ~15 ~15 ~15工作方式 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇管道堵塞物质 无 无 无 无 无 无 无 无在爆炸极限内 无 无 无 无 无 无 无 无燃爆危险性 有 有 无 无 无 无 无 无腐蚀性 / / / / / / / /遇水危险性 / / / / / / / /混合扩散性 / / / / / / / /爆炸性 有 有 有 有 有 有 有 有发生静电 无 无 无 无 无 无 无 无放射性危害 无 无 无 无 无 无 无 无介质毒性 无毒 无毒 窒息 窒息 窒息 窒息 窒息 窒息危险有害因素分析 a.b.c.d.e.f.h.i.j.l b.c.d.e.f.h.i.j.l b.c.d.e.f.h.i.j.l b.c.d.e.参照?企业职工伤亡事故分类?标准表述本工程危险、有害因素:a.火灾;b.爆炸;c.中毒和窒息;d.冻伤;e触电.;f.机械伤害;h.车辆伤害;i.高处坠落;j.物体打击;k.淹溺;l.其他。3.6危险化学品重大危险源辨识3.6.1危险化学品重大危险源辨识标准?危险化学品重大危险源辨识?(GB18218-2021)3.6.2危险化学品重大危险源辨识过程该建设工程依据前述情况介绍及危险有害因素分析知,该工程的主要危险目标为整个单元区。本建设工程单元区域内属于危险化学品重大危险源物质的主要氧气,氧气总重量为17吨。具体情况参见表3-5危险化学品重大危险源临界量标准辨识表:表3-6工程危险化学品重大危险源辨识物质名称 临界量(T) 实际量(T)氧(液化、压缩) 200 173.6.3危险化学品重大危险源辨识结果因此,该建设工程不构成重大危险源。3.7主要危险、有害因素分析结论通过对本工程危险、有害因素分析可知,建设工程在经营、储存、分装过程中存在大量危险有害因素。储罐区、装卸区、检修过程中和分装过程中均存在火灾、爆炸、容器爆炸、中毒窒息等危险、有害因素。如发生火灾爆炸事故,其后果主要对人员造成伤亡,对公司经营区域建(构)筑物造成破坏。中毒窒息事故产生的主要危害是对人员造成伤害。另外,在经营和检修过程中还存在化学灼伤、触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、淹溺等危险有害因素。从上述危险、有害因素辨识分析上看,人的心理和行为因素是主要危险、有害因素,因此,以上众多事故虽有可能发生,但通过加强平安管理应能防止。通过对建设工程进行危险化学品重大危险源辨识,该工程不属于危险化学品重大危险源。虽不属于危险化学品重大危险源,但应制定事故应急救援预案,到平安生产监督管理部门备案,并定期演练、检测、评估、监控,并告知从业人员及相关人员在紧急情况下,应采取的应急救援措施。第四章建设工程固有危险程度及风险程度的分析评价4.1评价单元的划分依据已确定的评价范围及建设内容的实际,本工程的平安设施竣工验收评价划分如下评价单元:1、罐车卸车单元2、储存单元3、分装单元4、气体输送单元5、气瓶装卸单元6、供水供电单元7、设备检修单元8、气瓶检验单元4.2评价方法的选择根据评价单元的划分采用以下评价方法。见表4-1表表4-1单元的划分评价方法表序号 评价方法 定性定量 应用单元1 危险度平价法 定量评价 应用于按装置划分评价单元2 作业条件危险性评价法 定性评价 应用于按作业场所划分的评价单元3 类比分析法 定性评价 应用于典型事故案例分析单元4 事故树评价法 定性评价 应用于按装置划分的评价单元4.3建设工程固有的危险程度评价结果4.3.1运用危险度评价法对经营储存装置进行评价的结果液氧分装单元属Ⅱ级中度危险单元;液氩分装单元、二氧化碳分装单元、混合气分装单元、储存单元属Ⅲ级低度危险单元。其中,液氧分装单元和储存单元的分值较大。在下面的章节中对液氧分装单元采用事故做进一步定量分析评价。4.3.2运用作业条件危险性评价法对经营作业场所进行评价的结果作业条件危险性评价共11项,根据评价结果可知:①属比拟危险的作业有9项,占全部作业81.8%。②属稍有危险的作业有2项,占全部作业18.2%。4.3.3运用事故树评价法进行分析评价的结果通过以上氧气泵、输氧管网及阀门的燃烧爆炸事故树分析,按照造成事故各种因素的逻辑关系,运用逻辑运算,识别出导致事故的根本领件原因,提出防止或减少导致事故根本原因的措施,便于本工程有关人员全面了解和掌握各项防灾要点,从而使本工程到达平安生产目的。4.3.4建设工程涉及的危险化学品固有危险程度⑴具有爆炸性的化学品的质量相当于TNT的摩尔量本工程无爆炸性的化学品。⑵具有可燃性的化学品的质量及燃烧后放出的热量本工程无可燃性的化学品。⑶具有毒性的化学品的浓度及质量本工程无毒性的化学品。⑷具有腐蚀性的化学品的浓度及质量本工程无具有腐蚀性的化学品。4.4建设工程固有的风险程度评价结果根据事故后果风险分析,该工程所用储罐均购自有资质的专业生产厂家,储罐由内罐体,隔热材料,外罐体构成,在做好日常保养的情况下不会出现隔热效果不好或发生泄漏。钢瓶阀门发生泄漏的概率为4.7×10-4/年,钢瓶裂纹发生泄漏的概率为6.9×10-7/年。钢瓶出现泄漏属于极少发生的概率。在做好气瓶充装前检验,认真对气瓶充装人员进行平安培训,严格按照相关法律法规、标准、规章、标准进行操作,气瓶爆炸事故发生的可能较小。因此,建设工程在加强平安管理,认真落实各项平安对策措施和预防手段时,其平安风险水平是可以接受的。分析评价过程评见附件F2第五章建设工程平安生产条件分析评价根据验收评价导那么检查建设工程外部平安条件是否符合要求,审查、确认建设工程是否满足平安生产法律法规、标准、规章、标准的要求,检查平安设施、设备、装置是否已与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。根据危险化学品经营储存单位平安评价导那么的要求,检查经营单位是否符合平安经营的条件。5.1评价单元的划分根据上述导那么的要求,建设工程平安经营条件分析评价分为以下11个评价单元:1建设工程外部平安条件分析评价;2从业人员的平安资质条件和危险岗位分析评价;3总平面布置的分析评价;4建设工程主要装置设施分析评价;5建设工程采用的平安设施分析评价;6平安管理;7经营管理;8气体经营;9库房;10储罐;11分装作业;12消防电气及平安设施。5.2评价方法的选择建设工程的外部平安条件分析评价;从业人员条件危险性判定评价;总平面布置的分析评价;建设工程主要装置设施分析评价;建设工程采用的平安设施分析评价分别采用分析评价和检查表相结合的评价方法。平安管理;经营管理;气体经营;库房;储罐;分装作业;消防电气及平安设施采用平安检查表法。5.3建设工程的外部平安条件分析评价5.3.1建设工程周边环境及交通状况:XXXXXXXXXX东面靠路边为龙固工商所及纸箱厂。南面253省道,西面龙固水泵厂,北面为农田。253省道交通繁忙,过住车辆和人员较多。道路沿线两侧有居民居住。目前,建设工程周边50米范围内无村庄,没有居民居住。5.3.2地形地貌及气象条件5.3.2.1气象条件建设工程所在地气候属北温带,鲁淮区型气候,具有长江流域和黄河流域过渡性特点。冬季多在大陆性冷高压控制下,天气寒冷枯燥;春季冷暖气团交错,天气多变,干旱少雨;夏季出于副热带高压边缘,高温多雨;秋季日照充足,天高气爽。四季清楚,无霜期长。降水表现为集中度高,年变化大,形成盛夏易涝、春季易旱的气候特征。1气温历年平均气温:14.3℃极端最高气温:40.6℃1972年6月11日极端最低气温:-22.6℃1969年2月6日历年平均最高气温:19.8℃历年平均最低气温:9.9℃2绝对湿度Pa历年平均绝对湿度:1350最大绝对湿度:41001964年8月7日最小绝对湿度:301965年3月15日3相对湿度历年平均相对湿度:69%最小相对湿度:2%1961年2月19日4气压Pa历年平均气压:101220历年年最高气压:1042402000年1月31日历年年最低气压:892705降水量平均年降水量:842.3mm最大年降水量:1297mm最小年降水量:500.6mm一日最大降水量:315.4mm1997年7月17日历年最长一次降水量:368.8mm1965年7月6-22日历年最大一小时降水量:83.5mm1997年7月17日6冻土深度最大冻土深度:240mm7风速多年平均风速:2.7m/s最大风速:24.3m/s全年主导风向:ESE频率14%夏季主导风向:ESE频率16%冬季主导风向:ESE频率11%、NNW频率9%8蒸发量历年平均蒸发量:1798.9mm年最大蒸发量:2279mm9日照历年平均日照时数:2261.9h最高年日照时数:2592.8h历年平均日照百分率:51%10雷暴历年平均雷暴日数:25.5d最多雷暴日数:41d11历年最大积雪深度:25cm