道路施工与养护机械设备沥青混凝土摊铺机

中华人民共和国国家标准道路施工与养护机械设备沥青混凝土摊铺机发布目次前言 Ⅰ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 24分类 25要求 36试验方法 77检验规则 22 附录A(规范性)摊铺机的机外发射噪声限值和操作者位置发射声压级限值 26附录B(资料性)摊铺机试验记录报告 27附录C(规范性)平整度(3m直尺)测量法 39前言起草。a)修改了范围的相关内容(见第1章，2008年版的第1章)；b)增加和删除了部分规范性引用文件(见第2章，2008年版的第2章)；i)修改和增加了部分试验方法(见第6章，2008年版第6章)；l)增加了摊铺机噪声限值的相关要求(见附录A)。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会(SAC／TC328)归口。本文件起草单位：陕西建设机械股份有限公司、徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司、三一汽车制造有限公司、长安大学、天津工程机械研究院有限公司、沃尔沃建筑设备投资(中国)有限公本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：—本次为第二次修订。Ⅰ道路施工与养护机械设备沥青混凝土摊铺机运输和贮存。本文件适用于自行式沥青混凝土摊铺机(以下简称摊铺机)，稳定土摊铺机可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求电工电子产品应用环境条件第5部分：地面车辆使用机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件电热和电磁处理装置的安全第1部分：通用要求道路施工与养护机械设备沥青混凝土摊铺机术语和商业规格GB／T8499土方机械测定重心位置的方法GB／T8592土方机械轮胎式机器转向尺寸的测定GB／T9969工业产品使用说明书总则GBT液压传动油液固体颗粒污染等级代号GBT方机械最小入口尺寸GB／T20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法GB20178土方机械机器安全标签通则GB／T21154土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法GB／T21935土方机械操纵的舒适区域与可及范围GB23254货车及挂车车身反光标识GB26504移动式道路施工机械通用安全要求GB26505—2011移动式道路施工机械摊铺机安全要求GB36886非道路移动柴油机械排气烟度限值及测量方法GB／T37163液压传动采用遮光原理的自动颗粒计数法测定液样颗粒污染度JB／T5943工程机械焊接件通用技术条件JB／T5945工程机械装配通用技术条件JB／T5946工程机械涂装通用技术条件1||JTG3450公路路基路面现场测试规程JTGF40公路沥青路面施工技术规范3术语和定义摊铺机对沥青混合料的纵向传送和横向分布的工作系统，由输料装置和螺旋布料装置组成。 4分类摊铺机按行走形式分为：a履带式摊铺机；摊铺机的产品型号可由企业信息和产品编码组成，型号说明如下：摊铺机以最大摊铺宽度作为主参数。摊铺机基本参数见表1。2表1摊铺机基本参数项目基本参数最大摊铺宽度犠犠≤45004500＜犠≤60006000＜犠≤95009500＜犠≤12000犠V12000料斗容量t4~86~108~1610~16V16基本摊铺宽度≤1800≤3000最大摊铺厚度≤300≤500最大理论生产率W200W300W600W900最大摊铺速度轮胎式≤30履带式≤25拱度调节范围％正向0~5负向0~－3横坡度调节范围％双向0~±5最大行驶速度轮胎式W10履带式W35要求最小入口尺寸应符合GB／T17299的规定。—作业环境温度：＋5℃~＋40℃；3b)摊铺机工业性考核试验可代替可靠性试验。表2摊铺机主要作业参数及允许误差要求项目单位技术要求允许误差基本摊铺宽度达到产品设计值最大摊铺宽度最大摊铺厚度达到产品设计值±1％最大摊铺速度(无级调速)达到产品设计值±2％各挡摊铺速度(有级调速)拱度调节范围正向％达到产品设计值＋10％负向％横坡度调节范围％表3摊铺成型质量指标项目指标说明平整度≤2摊铺密实度％W75W85W90振捣多重组合奧平板密实不匀率％≤5—4表4摊铺机成型准确度要求项目允许误差成型宽度成型厚度±5％输料／布料系统的作业能力应与摊铺机的最大理论生产率匹配，应能独立进行纵向输料和横刮板输送装置、螺旋布料装置的最大工作速度允差为设计值的±5％。螺旋布料装置应在宽度和高度方向可以调节，满足施工要求。580℃。据故障的严重程度进行安全保护。操作位置应具有良好的工作视野，操纵的舒适区域和可及范围应符合GB／T21935的规定。摊铺机操作件的操控力应符合GB26504的规定。各独立调节机构应设置直观的调整指示装置。摊铺机转运行驶的外部光声信号和照明应符合GB26504的规定。6表5最小转弯直径及最小离地间隙项目轮胎式履带式最小转弯直径m≤20≤4×轨距最小离地间隙W80式中：A6试验方法78分不少于100m，宽度不小于摊铺机行驶状态的弯直径试验场地的面积应能允许样机作全圆周运动。爬坡和坡道驻车试验场地坡度不小于15％。试验场地应选择符合JTGF40规定的公路热拌沥青混合料路面施工相关要求，且满足以下要求的施工工地：试验条件如下：试验条件如下：9a)摊铺机处于工作质量状态(各工作油液加注到规定的液位)；整机工作质量、前桥及后轿(左侧履带及右侧履带)的载荷按GB／T21154的规定进行测量，重心位试验条件如下：a)摊铺机停置于试验场地；b)奧平板按最大作业宽度装备，并以浮动状态放置于橡胶轮胎之上；测量方法如下：a)采用定距离测量运行时间的方法；b)对最大速度进行测量；c)运行速度按公式(2)计算：犔s式中：测量方法如下：a／6；b)同时测量每个测点在不同的各工作挡位的振动频率和振幅(或测量振动频率和加速度，并计算c)也可采用直接法测量振动轴的频率。用转速计直接测量振捣机构偏心轴的转速即为振捣机构的冲击次数，测量结果记入表B．7。测量方法如下：试验条件如下：a)结合作业性能试验进行；c)摊铺机进行连续摊铺作业。试验方法如下：a)摊铺机进入作业前对润滑油油温进行首次测量；闭式机械传动润滑油清洁度试验按GB／T20082的规定进行。试验条件如下：a)结合摊铺机作业性能试验进行；c)摊铺机进行连续摊铺作业。试验方法如下：b3℃时，停止试验；试验方法如下：行元件应交替进行正反向运行(液压缸做全行程的往复运动)；b止运动，保持液压泵在额定转速下运转；c)在液压油箱内取油液样；d)采用自动颗粒计数法测试时按GB／T37163的方法进行；型式试验的密封性能检查应在摊铺机工作1．5h后立即进行；出厂试验的密封性能检查在空载运转试验后立即进行。试验方法如下。试验方法如下：a)在各操作件的操作位置标定测试点；b)以正常操作速度操作，测量各操作件在位移全程中所需的最大操纵力；试验方法如下：c)摊铺机平行于跑道中心线行驶，测定通过测量区间的时间；e)行驶速度按公式(3)计算：犔x式中：tx—通过测量区间的时间，单位为秒(s)。轮胎式摊铺机的最小转弯直径的试验按GB／T8592的规定进行。试验条件如下：a)摊铺机按行驶状态装备；试验方法如下：a)摊铺机分别以最低行驶速度前进和后退，并将转向控制器转至极限位置的左转弯和右转弯如图1所示最小转弯直径，测量履带外侧的旋转轨迹作为摊铺机的最小转弯直径；b)具有原地转向功能的摊铺机以最低行驶速度向左和向右如图2所示进行原地最小直径转弯，测量履带板外侧轨迹的旋转直径作为摊铺机的最小原地转弯直径；注：D表示履带轨迹直径，D表示摊铺机最外部轨迹直径。图1摊铺机普通最小转弯直径的轨迹注：D表示履带最外沿轨迹直径，D表示摊铺机最外部轨迹直径。图2摊铺机原地转向最小转弯直径的轨迹试验方法如下：最大负加速度进行制动(制动时，应同时将行驶动力切断)；d)测量摊铺机的制动初速度和制动距离；e)制动初速度在最高行驶速度±1％范围内，制动距离取两次试验的平均值作为制动距离的测定值；f)制动初速度在最高行驶速度±10％范围内，制动距离按公式(4)进行修正：式中：试验条件如下：a)摊铺机按行驶状态装备；c)履带式摊铺机的履带张紧度、轮胎式摊铺机的轮胎气压应符合产品使用说明书的规定；d)摊铺机行驶系统工作应稳定；e)轮胎式摊铺机转向角应调整至零位；f)制动器和履带或轮胎应保持干燥。试验方法如下：b)在试验坡道上的正反两个方向各进行一次；试验条件如下：a)摊铺机按行驶状态装备；c)履带式摊铺机的履带张紧度、轮胎式摊铺机的轮胎气压应符合产品使用说明书的规定；e)制动器在沾水或恶劣条件下使用后，不能进行试验。试验方法如下：a)摊铺机位于坡下助跑路段的始端，待发动机运转稳定后以最低行驶速度启动，至坡底时将发动机调至最大供油状态开始爬坡，测定摊铺机通过测试路段的时间和距离(见图3)；行驶速度重复试验，直到发动机达到最大输出功率或履带、轮胎滑移为止，按测定的最高爬坡速度折算最大爬坡角度；摊铺机爬坡试验的路段犔p式中：tp—通过测定距离所需时间，单位为秒(s)。d)折算爬坡度按公式(6)计算：式中：α—折算爬坡度，单位为度(°)；p坡道坡度，单位为度(°)；a)在直线跑道上进行试验，试验距离为履带运行一圈摊铺机行驶距离的2~3整数倍。b)将摊铺机停在试验路段的起始点，在摊铺机两侧的机架及相邻履带板上标注记号。机架和相邻履带板上的记号要对齐，就是试验的起始基准。c达试验路段终点后停机，分别测量两侧机架上的标记与履带板上的标记之间的距离，左右距离差的绝对值即为Δ犔(履带打滑忽略不计)。如图4所示摊铺机行驶的轨迹。图4摊铺机试验过程中的轨迹d)摊铺机行驶试验距离跑偏量e按公式(7)~公式(9)计算：180Δ犔 (7) (8)式中：犚—摊铺机运行轨迹(圆弧)的半径，单位为毫米(mm)；α—摊铺机运行距离形成的角度，单位为度(°)。a)摊铺机按行驶状态装备；b)方向盘从中位分别向左、向右自由转动而不使转向轮转动的角度；试验条件如下：零位；测量方法如下：a)摊铺机的奧平板分别按基本作业宽度和最大作业宽度装备，直接测量各作业宽度的数值，测量b)在地面上设置测量用水平基准面，将铺层厚度调整至最小摊铺厚度和最大摊铺厚度位置，测量c最大位置，测检查摊铺机分别在最大摊铺宽度、最大摊铺厚度和最大摊铺速度作业状态下，各作业系统的匹配、协调性能和摊铺机的作业能力。试验条件如下：a)摊铺机不装备自动找平系统、奧平板加热装置不加热；b)试验物料为中粒式沥青混合料或模拟混合料。试验方法如下：a)配套设备以摊铺机最大生产率向摊铺机供料；b)摊铺机分别以最大摊铺宽度、最大摊铺厚度和最大摊铺速度进行摊铺作业；c)检查各工作装置在摊铺过程中的运转情况，有无异常声响；e现象；f)检查在各摊铺状态的铺层宽度、厚度及面层有无明显缺陷；试验方法如下。a)摊铺机在试验路段按施工要求进行连续摊铺作业，计量摊铺作业时间，统计沥青混合料用量。量中心线。B数据。标引序号说明：犠犠犠犠犠犠1~10—铺层宽度、拱度或横坡度测量区；A~G—平整度测量区域；—·——平整度测量线；Ai~Gi—厚度、密度采样区。图5作业试验的路段e)铺层厚度试验如下：横坡度定在零位；f)密实度试验如下：1)当采用灌砂法测量密实度时，试验方法按JTG3450规定的T0921方法执行；2)可采用电涡流密实度计等直接测量。数据处理如下。a计算：狀i＝1式中： (10) (11)mn—样本数。式中： (12) (13)式中：αb—摊铺机设定的摊铺拱度(或铺层横坡度)，％；αsi—各测量区铺层拱度(或铺层横坡度)的测量值，％。d)平整度按公式(16)计算：式中：式中： (17) (18)f)密实不匀率按公式(19)、公式(20)计算：式中： (19) (20)犛—样本的标准离差。试验方法如下：b)试验期间应按摊铺机使用说明书的规定进行例行保养和维护；可靠性试验时间分为作业时间、故障时间和维护保养时间。中的停机待料时间不计入作业时间。c)维护保养时间：按摊铺机使用说明书规定进行的技术性例行保养时间的累计值。单次计时在养护工作开始到结束为止。未影响正常作业和未占用作业时间而进行的日常性养护工作时间不计。故障的判定如下：a)在可靠性试验中由于摊铺机自身潜在因素和固有缺陷所致的故障，计为可靠性考核故障；b)由外界原因或操作人员违反操作规程而致的故障，不计为可靠性考核故障；c)试验过程中同时发生的两个以上的故障时，若故障之间有直接联系，按其中最严重的故障类别摊铺机在可靠性试验期间发生的故障，按其对人身安全、零部件损坏程度、功能降低程度及修复的表6故障的分类故障类别故障划分原则故障举例致命故障严重危及人身安全或导致人身伤亡，主要部件严重报废，导致摊铺机主要功能丧失，或对周围环境造成严重危害的故障2．重要构件(如车架)断裂；表6故障的分类(续)故障类别故障划分原则故障举例严重故障外，必须停机修理，需要对重要的零部件进行更换或修理的故障一般故障明显影响摊铺机的主要功能，不导致主要总成、零部件的损坏，需对一般零部件进行更换或修理的故障发动机连续3次不能启动；2．变速箱齿轮和换向齿轮不能正常的喳合；常响声；5．发动机连续二次自动熄火造成停机；轻度故障轻度影响摊铺机的功能，不需要更换或修理零部件(紧固件除外)，用随机工具可以排除的故障1．离合器因行程变化分离不彻底；各类故障的危害度系数按表7规定。表7故障的危害系数故障类别致命故障严重故障一般故障轻度故障危害度系数∞31可靠性试验数据计算如下：a)平均无故障工作时间按公式(21)计算：MTBF＝＝∑狀j式中：MTBF—平均无故障工作时间，单位为小时(h)；犜—累计作业时间，单位为小时(h)；ti—单次作业时间，单位为小时(h)；犖—当量故障次数；εi—i类故障的危害度系数；ni—i类故障次数。b)可靠度按公式(22)计算：式中：i间，单位为小时(h)。按GB26505规定的方法执行。发动机排气烟度试验按GB36886的规定执行。试验方法如下：7检验规则摊铺机产品检验分为出厂检验和型式检验。7．3．3型式检验的样机为新产品试制的样机或在受检当月(季)的投入批量中随机抽取一台。具体抽样方案和检验规则由制造商自行确定，或由制造商与用户协商确定。表8出厂检验及型式检验项目检验项目项目分级出厂检验型式检验检验方法判断依据作业系统刮板输料系统运行速度B√√螺旋布料系统转速B√√奧平板加热装置工作温度和预热时间B—√振动机构的工作参数频率B√√振捣机构的工作参数频率B√√行程B—√系统闭式机械传动系统润滑油油温B—√闭式机械传动润滑油清洁度B—√液压系统液压油温度B—√液压油的固体污染物清洁度B—√操纵力B—√行驶性能要求最高行驶速度和各档的行驶速度B√√最小转弯直径B—√最小离地间隙B—√制动距离A√√爬坡能力B—√坡道驻车性能A—√直线行驶的跑偏量(履带式)B√√方向盘中位自由行程(轮胎式)B√√作业性能要求B—√最大摊铺厚度B—√最大摊铺速度(无级调速)B—√各档摊铺速度(有级调速)B—√摊铺拱度(正、负方向最大值)B—√摊铺横坡度(双向最大)B—√成型宽度精度B—√成型厚度精度B—√B—√平整度A—√密实度B—√密实不匀率B—√表8出厂检验及型式检验项目(续)检验项目项目分级出厂检验型式检验检验方法判断依据安全环保要求机外发射噪声限值A—√操作位置噪声及防护A—√排气污染物排放限值A—√空运转试验情况B√√系统的工作状况B√√外观质量与标识B√√B√√目测整机无渗漏B√√合格。c)出厂编号或序列号；a)产品合格证明书；b)摊铺机和发动机使用说明书；摊铺机运输应符合有关交通、运输等方面的规定。附录A (规范性)摊铺机的机外发射噪声限值和操作者位置发射声压级限值操作者位置发射声压级限值封闭司机室无司机室A发动机净功率P发射声功率级限值P≤5555＜P≤500附录B (资料性)摊铺机试验记录报告摊铺机型号制造厂名称出厂编号出厂日期试验日期试验地点天气、气温℃项目单位数值整机工作质量轴荷前轴N后轴履带板宽度履带接地长度接地比压MPa基本摊铺宽度最大摊铺宽度最大摊铺厚度基本摊铺宽度时最大摊铺宽度时摊铺路面平整度摊铺路面密实度％—转向传动形式—行驶速度前进后退工作速度最小转弯直径m制动距离m爬坡能力％最小离地间隙前轮距后轮距轴距履带中心距料斗容量t拱度调节范围％摊铺机型号制造厂名称出厂编号出厂日期项目年月日作业地点时间记事运行时间合计注2：时间栏为记入每项所花时间。摊铺机型号出厂编号试验日期试验地点试验人员单位为毫米测量项目测量值平均值测量位置(状态)说明123整机长度整机宽度整机高度转向轮轮距驱动轮轮距轴距履带宽度履带接地长度履带中心距最小离地间隙B．4刮板输料系统运行速度的测量记录摊铺机型号出厂编号试验日期试验地点试验人员发动机转速测定距离测定时间s运行速度测定值平均值备注123B摊铺机型号出厂编号试验日期试验地点试验人员发动机转速运行速度测定值平均值备注123B摊铺机型号出厂编号试验日期试验地点试验人员发动机转速振动参数测量结果备注频率振幅B摊铺机型号出厂编号试验日期试验地点试验人员发动机转速工作参数测量结果备注冲击次数冲击行程表B．8壁平板加热装置工作参数的测量记录摊铺机型号出厂编号试验日期试验地点试验人员加热方式预热时间各测点温度测量值℃平均值℃备注12345天气、气温℃试验日期发动机转速℃试验地点混合料温度℃试验人员测量顺序间隔时间温度测量值℃备注123…n测量位置摊铺机作业状态说明天气、气温℃试验日期发动机转速℃试验地点混合料温度℃试验人员液压油代号测量顺序间隔时间温度测量值℃备注123…n摊铺机型号出厂编号液压油固体颗粒污染试验记录试验日期试验地点试验人员测量方法系统型式测量位置 (取样位置)每毫升油液中固体颗粒数测量结果 (代号)自动颗粒计数器测量摊铺机型号出厂编号密封性能检测记录试验日期试验地点试验人员项目渗油漏油渗水漏水备注摊铺机型号出厂编号操纵力试验记录试验日期试验地点试验人员单位为牛顿操作装置操作方式操控力测量值平均值备注123摊铺机型号出厂编号行驶速度试验记录试验日期试验地点试验人员驾驶人员行驶方向发动机转速测定距离m测定时间s行驶速度备注去向回向去向回向平均值12121212摊铺机型号出厂编号最小转弯直径试验记录试验日期试验地点试验人员驾驶人员行驶方向行驶速度转弯方向最小转弯直径m备注外侧轮胎(履带)板外沿轨迹123平均值左转右转左转右转原地最小转弯直径m转弯方向履带板外沿轨迹左转右转摊铺机型号出厂编号行驶制动试验记录试验日期试验地点试验人员路面状况行驶方向规定初速度实测值修正制动距离m距离m时间s制动初速度制动距离m去向回向摊铺机型号出厂编号坡道驻车性能试验记录试验日期试验地点试验人员路面状况行驶方向下滑距离上坡下坡摊铺机型号出厂编号爬坡性能试验记录试验日期试验地点试验人员轮胎气压或履带挠度次数坡度％测定距离m所需时间s爬坡速度发动机转速备注摊铺机型号出厂编号直线行驶性能试验记录试验日期试验地点试验人员行驶方向试验距离犔左右履带运行距离差Δ犔跑偏量e偏移量％摊铺机型号出厂编号方向盘中位自由行程试验记录试验日期试验地点试验人员转动方向转角测量值 (°)平均值 (°)备注123摊铺机型号出厂编号性能参数静态测量值试验日期试验地点试验人员测量项目单位测量值平均值备注123摊铺宽度基本最大最大摊铺厚度摊铺拱度正向最大％负向最大％摊铺横坡度正向最大％负向最大％摊铺机型号出厂编号摊铺速度试验记录试验日期试验地点试验人员驾驶人员行驶方向发动机转速测量距离m测量时间s摊铺速度备注去向回向去向回向平均值摊铺机型号出厂编号试验地点试验日期试验人员试验用物料摊铺机作业状态作业时间h累计摊铺沥青混合料量tm铺层表面缺陷摊铺机工作装置运转情况作业行驶情况导致停机的故障其他摊铺机型号出厂编号试验地点试验日期试验人员试验工地全称施工单位全称层结构型式设计宽度mmm合料级配mm合料级配摊铺机配套设备型号载重量t摊铺机作业装备m累计作业时间h试验混合料累计用量t操作人员熟练程度试验层说明 其他测量层测量日期试验人员测量项目宽度测量值％拱度测量值％横坡度测量值％测量区123456789平均值设定值平均值与设定值之差测量层说明摊铺机型号出厂编号铺层平整度测量记录试验日期试验地点试验人员测量层测量区域各区域平整度测量值ABCDEFG平均平整度测量层说明测量层测量日期试验人员单位为毫米测量区域ABCDEFG采样点编号12345各测量区厚度平均值各测量区厚度与设定值之差铺层厚度误差平均值测量层说明摊铺机型号出厂编号铺层密度测量记录试验日期试验地点试验人员测量层采样区域各测点样本密度测量值12345ABCDEFG测量层说明摊铺机型号出厂编号作业性能试验结果汇总试验日期试验地点试验人员试验项目单位试验结果备注铺层宽度误差铺层厚度误差铺层拱度误差％铺层横坡度误差％密实度％密实不匀率％面层外观评价填表日期：摊铺机型号出厂编号试验人员试验地点试验起止日期作业班次试验工地全称施