高层住宅楼施工质量目标及质量保证计划

高层住宅楼施工质量目标及质量保证计划第一节质量目标 本工程质量目标：确保“琥珀杯”，争创“黄山杯”。第二节质量管理和质量保证体系现场各级专业工长现场各级技术质量人员金星家园3#楼工程项目部公司安全文明处现场各级专业工长现场各级技术质量人员金星家园3#楼工程项目部公司安全文明处公司生产经营处公司技术质量处公司总工程师现场各参战班级质量员现场各参战班级质量员现场各参战班组施工操作人员现场各参战班组施工操作人员第三节质量管理组织设置说明为确保该工程达到预定的质量目标，除公司及下属项目部原有的质量管理组织外，特为该工程建设在施工现场设立常设质量管理领导小组。小组成员由公司有关部门抽调组成，并由公司副总工程师任组长。该小组在业务上直接对公司负责，具体在本工程施工过程中按照ISO9001（我公司已通过贯标认证）的标准和要求，负责施工质量的管理、检查、监督和决策。在质量问题上拥有“一票否决权”，即当生产进度、经济效益等与质量发生矛盾时，有权决定以质量为先，并否决其他任何不同意见。第四节项目质量管理责任制（执行ISO9001标准）一、项目经理职责1、坚决执行国家的政策、法规及上级有关规章制度，全面负责项目的生产指挥、行政管理。对项目的生产进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本效益等全面负责，保证完成项目管理的各项指标。2、认真组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标，对质量体系中各相关要素进行分解，落实到人。真正客观地从工程施工到交付使用全过程的质量均能受控。3、提高项目整体素质，把发展的基点落在完善项目管理和强化现场管理上，以提高工程质量、提高工程进度为重点，坚定不移地走质量效益型的道路。4、坚持两个文明一齐抓，调动全体职工参与项目管理的积极性。加强班组建设，充分调动全员在经营核算中的积极性。5、主持项目部生产安全会和办公业务会，研究解决施工中存在的问题，对项目部各项工作行使决策权。6、定期或不定期对各部门的工作进行检查，督促项目内各项管理制度的贯彻落实。7、抓好项目内成本核算工作，本着实事求是的工作作风，按月如实地把成本情况向公司汇报，分析盈亏原因，找出处理办法。8、开拓建筑业务，转换经营机制，练内功，抓管理，增效益，确保项目承包合同的兑现。二、项目技术负责人职责1、认真执行国家有关技术规范及标准要求，严格按设计要求组织施工，开工前依据施工图编写施工组织设计。2、贯彻执行公司质量方针目标，主管ISO9001质量体系中合同变更部分的评审，项目内文件和资料控制过程编制，检验和试验，检验、测量和试验设备的控制，纠正措施及预防措施质量记录的控制，内部质量审核，统计技术等要素。并做好其它要素的协作工作。3、负责组织技术员、核算员编制施工预算，做出工料分析，及时准确地提出各种材料、构配件、半成品及门窗等计划，经项目经理审定后报送材料部门。4、每月底汇同核算员核实当月形象进度，并按实际完成情况做好三项费用（即人工费、材料费、机械费）分析，核查当月实际成本情况。经项目经理核定后，报送公司有关部门。5、负责收集原始资料，组织编制因设计变更的增减预算及材料指标，及时办理经济签证，收集积累定额外项目消耗资料。6、技术资料必须与工程进度同步进行，并做好隐蔽工程记录，配合做好各分部分项工程的验收工作。搞好技术交底及技术复核工作，解决施工中存在的技术问题，建立技术台帐及工程三项费用对比台帐。7、工程竣工后十五天内编制好工程决算草稿送生产经营处审核，协助做好工程决算定案工作。8、负责对工程质量事故的调查、分析工作。及时编制预防和纠正措施，善于发现隐患，制定措施，加以纠正。9、负责搞好季节性施工管理工作，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。三、专业工长的职责1、认真执行有关施工规范及标准要求，严格按图纸设计要求施工，贯彻执行质量方针目标，在ISO9001质量体系中主管过程控制要素，负责其它要素的协作工作。2、负责完成项目部下达的生产任务，熟悉设计图纸、施工条件、技术措施及施工方案等，做好施工前的准备工作。3、施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全全面交底。4、根据管辖范围，本着日保旬，旬保月，月保季，季保年的原则精神，合理安排好劳动力，组织均衡施工。5、坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查，认真搞好本专业工种的质量管理。负责抄平、放线、放大样；参与隐蔽工程的质量验收、评定；严格把好工序交接检查关。督促班组做好自检、互检、交接检，确保每道工序质量。6、搞好安全生产，督促班组开好班前安全快会，对重点作业要进行施工前的安全检查，确保安全生产。7、严格遵守“三单”（即施工任务单、质量评分单、限额领料单）管理制度，在施工前两天下达任务单给班组，单项工程工序完成后及时组织任务单验收，检查形象进度，评定工程质量等级，检查安全文明施工情况。8、对使用外包单位所做的工程量及工程质量验收负责。9、对本工种的人工费与项目签定承包合同，按已审定的工程量进行人工费承包，并按月核查盈亏情况，分析盈亏原因，接受合同奖惩。10、接受项目部及有关部门检查“三单”、“二交底”“一记录”。配合项目部核算员核算实物用量，协助其他管理人员搞好项目管理工作。四、材料员职责1、执行公司及上级有关规章制度，认真贯彻质量体系标准，对体系中采购、顾客提供产品的控制、产品标识和可追溯性、检验和试验状态、不合格品的控制、搬运、贮存、包装防护和交付要素负主要责任。做好其它要素的协作工作。2、全面负责项目的所有材料的计划、供应、验收保管、发放等工作，负责现场的文明施工，督促工长做到工完场清。3、根据施工现场平面布置图，设置材料堆场、材料仓库及材料加工点并设置标识牌。4、配合搞好项目内的计划管理，接到计划后及时与材料科长联系落实，组织按时保质保量进场，做到有需求必须先有计划，便于科内工作的正常运转。一般材料计划必须提前7天上报，如确因变更修改，应在接到变更后立即编制计划，附上变更通知。5、材料的验收必须有两人签字，做到一车一单，严禁一车多单，多车一单，一经发现按违纪论处。验收要按程序要求进行，凡重要部位使用的材料均应有合格证或质量保证书，同时应督促试验工按标准要求及时送检送试，合格后方可发料。6、材料的领发要有工长签发的限额领料单，经项目经理或技术负责人核实签字后方可发料。7、建立材料进出及报耗台帐、产品标识台帐、顾客提供产品台帐、不合格品控制台帐等，做到台帐登记清晰，帐、物、卡相符，并按月、季、年进行汇总。8、材料的报耗要实事求是，不得虚报，不得少报，做到材料报耗与生产进度相吻合。第五节项目质量管理制度（执行ISO9001标准）一、文件和技术资料管理1、工程技术资料是反映工程质量的重要依据之一。项目部技术员负责工程资料和文件收集、保管工作。工程技术资料应随施工进度按工种、专业归类，同步整理，并保证及时、准确、真实，不得私自涂改、仿造、随意抽换、销毁、丢失，资料应做到内容齐全真实，书写字迹端正清楚。2、项目部技术员对各种合同（认可副本或复印件）都要认真保存，并建立借阅登记手续。3、工程有关图纸修改、工程联系单等，技术员要及时整理归类存档，并及时转发给专业施工人员，并做好文件发放纪录，对上级主管部门发给的质量标准和有关质量方面的通知，应及时转发给工程施工专业人员，做到及时准确，图纸修改应即时在图纸上标识，并将修改上报。二、采购1、项目技术负责人（或专业工长）根据工程进度需要，提出用料计划，经项目经理批准后交材料科组织采购。计划必须有具体的内容：产品的名称、类别、规格、数量、用途、进场时间及质量要求。2、物资进场入库后，材料员应及时验收并组织取样选送中心试验室试验，做好“双保”控制及记录。三、产品标识和可追溯性1、工程结构施工阶段主要原材料应按施工总平面布置图合理堆放且进行标识。标识的标牌统一规格为300×200，标牌上的内容为：产地（厂家）、品种规格、进货日期、检验状态四项内容，并可根据需要填写“甲供、暂存、使用部位，特殊用途等内容”。2、进入仓库的材料，材料员要建立收、发、存台帐，并且分类标识，非材料员不得擅自使用或更改标识。建帐、记卡应及时准确，产品入库应随时记录。3、产品在搬运堆放时，必须保护标识，若标识损坏、丢失或倒运材料发生标识移置时，材料员和质检员鉴别、确认后及时复制标识。4、装饰阶段的产品标识，项目部应先做好样板间，然后再进行装饰。5、施工过程的标识，由各专业工长以隐蔽工程记录、检查验评记录，施工日志等方式进行，对施工过程中出现的产品质量通病、质量问题及各环节中的争议和疑问应详细记录，必要时用图示的方法进行描述。项目部进行实物标识或挂牌标识。6、混凝土、砂浆搅拌应悬挂配合比标志牌，写明施工部位、强度等级、施工日期、水泥强度等级、名称、厂家，每方、每机用料的配合比，由技术员监督实施。7、产品的追溯材料员或专业工长应提供产品的进货日期、规格、型号、数量、产品合格证、材质证明、检验记录、领料单、使用部位等可用于追溯，施工过程的追溯通过查阅专业工长的施工日记、试验记录、隐蔽记录、“三检”记录、验评资料等都可用于追溯。四、过程控制过程控制是质量保证的重点，施工过程中严格执行公司《过程控制工作程序》。项目部受公司直接领导，项目部经理是质量第一责任人。施工过程分三个阶段：施工准备阶段过程控制、施工过程控制、特殊过程控制程序。1、施工准备阶段过程控制（1）人员因素及资质控制工程合同签订后，组建以项目经理为首的项目经理部和组织合格的施工作业队伍进场。劳资部门、人事部门协助做好各类人员的岗前培训，特殊人员要持证上岗。③技术负责人负责组织各专业工长、技术员参加图纸会审。④技术负责人组织技术人员编制施工组织设计和特殊过程作业指导书，报技术质量处组织审定。⑤项目技术负责人根据本工程的特点，确认一般、关键、特殊施工过程及具体施工方法，技术负责人向专业工长进行技术交底。⑥设备、材料控制设备部门根据施工组织设计组织合适的施工设备进场，物资部门根据材料需用计划和《采购控制工作程序》，组织合格材料进场，项目部检查合格后予以验收。（2）施工技术、质量交底：一般分项工程施工由各专业工长根据项目质量保证计划、施工图纸、有关规范、标准等对班组工长进行技术质量交底，组织实施。关键分项工程（砌砖、模板、钢筋、混凝土）施工前由技术负责人，依据专项施工方案或技术措施向工长及施工班组做详细的技术、质量交底，并做好记录。交底内容。施工图的内容、工程特点、图纸会审纪要。一般和关键分项工程的施工方法，工艺要求及质量标准。测量定位、分部分项部位的标高、轴线及安装设备配合问题。保证各道工序搭接实行“三检制”，始终受控。（3）材料控制工程所有材料进场，现场材料员组织进行《进货检验和试验程序》。现场材料堆放、贮存、标识，二次搬运严格按照施工平面布置图、《搬运贮存工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》及其他有关文件进行。（4）技术评定准则严格实行“样板制、挂牌制”，作为技术评定标准，始终以样板引路，尤其是抹灰、内外贴面等各类装饰，要求有具备资格的作业人员先作样板，认可后以点代面，大力推行样板间进行施工。（5）设备的维护、保养、验证。①施工设备进场安装就位后，专业设备管理人员、项目技术负责人对设备的使用功能、安全状况等各项性能进行合格验证。②项目设备管理人员必须认真执行公司《机械设备管理制度》，要求操作员持证上岗。③项目机管员必须认真填写工作记录，健全人机台帐、技术保养制度。（6）关键工序关键施工工序的控制由技术负责人组织有关人员列出明细表，依据施工组织设计，制定专项施工方案或技术措施，并向操作人员详细的技术质量交底，并做交底记录。（7）分项工程检测分项工程完工后，质检员应及时组织技术负责人和专业工长，按照《过程检验和试验控制工作程序》对该分项工程进行检验，符合要求后进行下一道工序。（8）安全、文明施工控制项目部按照《建设部建筑施工安全检查评分标准》及施工组织设计提出的安全措施，组织实施。保证工地安全文明施工。（9）工程进度监控和协调公司生产部门每月督促项目部检查工程进度计划执行情况，对未完成因素进行分析，适度调整计划，落实整改措施。特殊过程控制程序（1）确认本项目部特殊过程。（2）由技术负责人编制特殊过程施工方案，项目部挑选各类专业人员并进行现场作业指导，要求操作者技术熟练，持证上岗。（3）对施工机具、设备等定期进行检查、认可、并记录。2、检验和试验（1）进货检验和试验①工程所用的材料、半成品、成品、工程设备在进场、入库时都必须验证。材料员负责对进场、入库物资进行手续验收和实物验收。②手续验收的内容：物资来源、合格证、材料质保单或检验报告等，由村科员负责组织验证，验证。合格的质量证明文件交技术员登记存栏。③实物验收的内容：观察外观、检查产品标牌、规格、型号、计量点验数量、测量尺寸等。A、包装的材料要看包装上的出厂时间、重量标准、商标、包装、外观等；B、砂、石应秤磅或量方，砖要按丁点数，质量、数量随时抽查。C、构件进场应在随车构件上盖有合格印章，材料员认真核对型号、规格无误后。对材料进行验收。D、工程所用的钢材、水泥都要有出厂合格证及试验报告。④进货检验和试验记录由材料员负责填写登记所有进场入库物资的检验、试验记录、台帐，技术员保存所有材质的证明文件和材料复试结果记录。各种记录应真实、清楚，保证检验和试验结果的客观性、准确性。⑤未经检验或验证物资的紧急放行。由于工程急需不能及时检验和试验的物资，可以紧急放行处理，工长将此物资做好标识和记录，以便出现问题能够及时纠正。3、过程检验和试验（1）过程检验分项工程质量班组自检合格后，由专业工长检验评定，专职质检员核定质量等级，分部工程由技术负责人组织有关人员评审，专职质检员核定，单位工程由总工组织质量处、技术处进行检验评定，质监站核定。过程试验应及时做好标识和质量记录。（2）过程试验砂浆、混凝土的试配和试块试验由试验室负责试验。水、电试验由项目专业工长负责。现场施工人员自己进行的试验由技术负责人组织质检员、工长、技术员、顾客代表参加，做好签字标识和质量记录。（3）不合格处置不合格项目应按《不合格控制工作程序》处理。（4）例外程序的控制由于工程需要来不及完成检验和试验的过程，可以按例外程序处理。由工长做好标识和记录。标识的方法采用现场挂牌，在相应部位注明“例外程序”字样及时间，记录中工长要阐明程序原因，制定保证措施来明确追溯检验、试验的时间或得到检验、试验结果的时间。（5）过程检验和试验记录过程检验中的记录由专业工长和技术员按有关规定和要求填写。过程试验由试验室技术负责人按有关规定和要求填写。4、最终检验和试验（1）交验条件单位工程按施工图纸和工程合同内容全部完成，工程质量符合质量验评标准，竣工资料基本齐全。（2）自检单位工程竣工前由技术负责人组织有关人员进行全面自检评定，并填写《单位工程内部验收记录》，上报公司质量处、技术处、同时上报竣工资料。（3）预检公司技术质量处组织预检，公司技术质量处对单位工程进行综合评定，现场评分及保证资料评分，预检合格后填写有关表格，上报质监站。（4）不合格处理不合格工程按《不合格品控制工作程序》处理。（5）最终检验和试验记录技术质量处负责组织联系业主、设计、质监、监理部门进行最终检验和试验，最终检验和试验后，负责组织办理《竣工工程质量监督验收证书》。5、检验、测量和试验设备（1）项目部成立计量领导小组，有兼职计量员，积极配合公司技术质量科对所有检验、测量器具进行控制、核核、保证检验、测量的准确度和精密度。①物资检验和试验状态的标识方法进场物资采用产品标牌或标签进行状态标识。现场露天材料、大宗材料采用标牌和颜色作为状态标识；库存材料用标签作为其状态标识。②过程检验和试验状态标识施工过程中检验和试验状态标识以检验或试验结论作为标识，以批准合格放行的单位和授权的检验、试验人员的印章为凭据。③最终检验和试验状态的标识方法工程的最终检验和试验状态的标识，以单位工程质量评定、工程检验评定等记录中最终检验和试验不同的状态，以结论作为其标识。（2）检验和试验状态标识的管理①项目质量员负责检查、督促检验和试验状态的标识工作。②项目全体人员应正确识别标识，了解标识的目的，并妥善保护好标识。③材料领用前，材料员应对检验、试验标识进行检查，合格后才能使用。④做好检验和试验状态的记录工作。进场入库物资，项目材料员负责执行《进货检验与试验工作程序》，被检查出的不合格物资、材料应及时标识，分开存放，并填写《不合格物资控制记录》，确定不合格的范围。（3）不合格物资的评审处置①一般不合格物资经技术负责人批准后可以让步接收或降级使用。②严重不合格物资由采购单位的材料负责人组织技术、质量等有关人员进行验证、评审，确定后立即退货。③价值5万元以上的不合格物资的处置，由公司物资处主管审批。④在施工中发现的不合格物资，材料员追溯到不合格物资的贮存地点，进行处理。⑤材料员每月将不合格物资情况汇总上报公司物资处。6、纠正和预防措施（1）纠正措施技术人员根据业主和社会的投诉意见，工程检验中的不合格记录，组织有关人员调查不合格原因，确定采取一般的纠正措施及其实施计划，完成后由公司质量处进行验证，如果验证结果为不通过或计划期限内未完成纠正措施，由公司质量处进行跟踪，跟踪至按时完成，验证有效。（2）预防措施重大的预防措施及实施计划由公司技术质量处确定，管理者代表和总工室审批，一般的预防措施及实施计划由工程技术负责人确定，项目经理审批。项目部实施预防措施完成后，通知公司技术质量处进行验证评价，如果评价的结果为实施效果不好或未在规定期限内完成，由质量处负责跟踪，跟踪至按时完成，验证有效。7、质量记录（1）质量记录分类质量记录分为质量体系运行和工程质量记录（2）质量记录标识①质量体系运行记录的标识，以所属程序文件的记录表号、质量记录名称加上顺序编号作为其标识。②工程质量记录的标识以单位工程名称、分部、分项名称、原材料半成品的名称及所用工程部位和编号等作为其标识。（3）质量记录的填写要求①质量记录应字迹清晰，内容完整，真实准确，有关人员签证齐全。②质量记录填写要及时；填写的份数根据归口部门的实际需要确定。③质量记录不得更改、伪造和撤换。（4）质量记录的收集和传递工程质量记录以工程项目单位，技术负责人负责收集整理并传递给归口主管部门。质量体系运行记录以主管其要素的部门和项目负责人收集、整理、保存，需要传递的按质量体系运行规定要求进行传递。各归口管理部门负责质量记录的审查、确认。（5）质量记录的编目和归档①保存现有质量记录的部门、项目均应建立现有的质量记录清单；②工程质量记录由项目技术负责人进行收集、整理、编目，由归口部门审查，确认并报质监站审查，工程竣工后由技术人员负责按要求报送有关单位。③质量体系运行记录由主管要素的部门整理、编目、保存。8、培训项目部管理人员及少数工种要按公司的培训计划结合本工程施工进行岗前培训，方可上岗。9、服务（1）项目部应按合同规定的条款，向顾客提供有关服务（2）项目部应根据合同规定及经营处的回访计划，进行回访保修。（3）顾客反映和投诉要重视，及时派人处理解决，回修后对回修效果进行复检，会签并做好记录。第六节土建质量保证措施1、建立健全各项质量责任制度和岗位责任制度，对现场管理人员加强质量培训，提高全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的意识。通过项目管理人员向公司立下质量责任状，实行经济与质量挂钩。促使施工人员精心组织，精心施工。确保质量目标完成。2、严格执行建筑安装工程质量检验评定标准，严格按照施工组织设计进行组织施工，严格执行质量最终否决制度，质量检查人员发现问题制止无效时，立即发出停工整改通知。3、挑选一批专业水平较高的管理人员和一流的班组参加本工程的施工，现场施工人员熟悉图纸，了解设计意图，做好每个分顶工程的书面交底工作。坚持“样板制”、“挂牌制”、“三检制”的先进管理模式，争取把质量缺陷消除在施工过程中。4、对基础、结构施工以及防水等施工技术性强的关键工序，认真研究施工工艺，编制具体施工措施，精心施工，确保质量。5、加强施工过程中的质量控制工作，对各影响工程施工质量的因素实施有效控制，制定内控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则，确保生产出符合设计和规范质量要求的工程。6、加强对季节性施工（如冬雨期施工）的管理工作和部分特殊分部分项施工的管理。浇筑混凝土应有具体保证措施和责任人。7、加强现场使用材料的控制工作，工程使用的材料必须有出厂合格证（或）检验报告，对现场使用材料要严格执行“四验”，即：验品种、验规格、验质量、验数量。钢材、水泥实行双控，不合格材料一律不得使用。8、做好施工过程中的计量工作，同时做好混凝土试块、砂浆试块的试验管理工作，并做好记录。9、对施工过程所涉及的计量器具、仪器、控测设备、专门试验设备以及有关计算机软件都要进行控制，并制订和贯彻监督的程序，以保证在施工过程中仪器的准确性。10、钢筋绑扎严格按照图纸和施工规范进行施工，板下钢筋弹线绑扎，梁与板上筋均带线绑扎；混凝土的浇筑、施工缝的预留均按施工规范进行施工。11、凡需探伤的焊缝由相应资格的焊工操作。探伤号、焊位、焊工号等均应与现场情况一致。12、定期召开质量分析会，总结前期质量存在的问题，制订下期控制质量措施和应注意事项。13、加强各工种间的配合与衔接，在结构施工中水、电等工种应与其密切配合，设专人检查预留孔洞、预埋件位置等，确保位置准确，不得遗漏，严禁破坏结构。14、做好现场的成品及半成品的保护，首先要合理安排施工作业程序，特别是交叉作业的合理安排，有利于成品保护工作；其次，要对施工现场的所有操作人员进行文明生产与成品保护的职业道德教育；最后要统一全施工现场的成品保护标志，采取积极可靠的成品、半成品的保护措施，并实行经济奖罚。第七节安装工程施工质量保证措施1、综合图纸会审对于各种电管、风管和工艺管道交叉及密集之处，与市政管道、电话