江西新华丰环保科技有限公司年产10000吨水性聚氨酯、1800万平方米复合人造革项目环境影响报告书

年产10000吨水性聚氨酯、1800万m2复合人造革项目环境影响报告书简本第2页共36页目录TOC\o"1-2"\h\z\u1. 建设项目概况 31.1. 建设项目的地点及相关背景 31.2. 建设项目概况 31.3. 建设项目与法律法规、政策、规划的相符性 102. 建设项目周围环境现状 102.1. 建设项目所在地的环境现状 102.2. 建设项目环境影响评价范围 113. 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 113.1. 建设项目的主要污染物分析 113.2. 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 173.3. 建设项目的主要环境影响及其预测评价结果 203.4. 环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果 223.5. 环境风险分析 233.6. 建设项目环境保护措施的技术、经济论证 243.7. 建设项目对环境影响的经济损益分析 263.8. 建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度 274. 公众参与 294.1. 公开环境信息的次数、内容、方式等 294.2. 征求公众意见的范围、次数、形式等 314.3. 公众参与的组织形式 314.4. 公众意见归纳分析 324.5. 公众参与结论 325. 环境影响评价结论 335.1. 项目概况 335.2. 产业政策符合性及选址合理性评价结论 335.3. 环境质量现状评价 335.4. 环境影响预测评价结论 335.5. 清洁生产水平分析结论 355.6. 环境风险评价结论 355.7. 公众参与结论 355.8. 总量控制分析结论 355.9. 总结论 366. 联系方式 366.1. 建设单位联系方式 366.2. 环评单位联系方式 36年产10000吨水性聚氨酯、1800万m2复合人造革项目环境影响报告书简本第36页共36页建设项目概况建设项目的地点及相关背景天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日用品和工业品，但随着世界人口的增长，人们对皮革的需求倍增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾，科学家们几十年前即开始研究开发合成皮革，做了多方面的改进和探索，首先是基材方面的改进，随后是涂层树脂的改性和改进。到了20世纪70年代，合成纤维的无纺布出现针刺成网、粘结成网等工艺，使基材具有藕状断面、空心纤维状，达到了多孔结构，而符合天然革的网状结构要求。人造革是用树脂原料和其他助剂组成的混合物，经过一定的加工处理获得的一种类似天然革的材料。目前较广泛采用的树脂原料为聚氯乙烯(PVC)和聚氨酯(PU)，还有为改性而采用的乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、丁睛橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、聚苯乙烯树脂等。作为人造革主体构架的基布应赋予人造革以柔软、耐折、强度和耐磨性能。常见的基布有原色棉布、漂印染市布、帆布、针织布、再生布、化纤布、无纺布等。复合人造革是由PVC与PU互配，或PVC、PU分别与其他材料互配进行改性。从而获得具有一定性能要求的人造革。PU—PVC人造革是用部分PVC代替PU的人造革，其表面性能优于PVC人造革，接近PU人造革；表面滑爽，耐酸、碱及其他溶剂，外观接近天然革；成本低，加工方便，机械性能、耐老化性能、耐寒性能均满足技术要求，广泛地用来制造沙发、鞋、箱包等。水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。江西新华丰环保科技有限公司位于抚州市南城县工业园区。建设单位拟投资建设年产10000吨水性聚氨酯、1800万m2复合人造革项目。本项目选址于江西省南城县工业园内，地理坐标：东经116°36′55.74″，北纬27°36′28.84″。该工业园以科技项目及轻工业项目为主导，多种产业协调发展，规划为一、二类工业，工业用地定位为大力发展一类工业，有选择的布置二类工业，本项目属于允许二类工业，符合工业园区定位。建设项目概况主要建设内容本项目主要建设2个车间，1个仓库以及办公楼、宿舍楼等设置。同时配置1台6t/h的导热油炉和1台电锅炉。项目年产10000吨水性聚氨酯和1800万m2复合人造革两种产品，总建筑面积为11315m2。详见表1-1~表1-3。表1-1项目基本组成表项目名称建设规模主体工程1一车间3825m2，合成革生产线3条2二车间3150m2，水性聚氨酯胶黏剂生产线4条辅助工程1锅炉房1台6t/h导热油炉，用于复合人造革生产2电锅炉1台，用于水性聚氨酯生产3软水制取机（反渗透）制取能力10t/h公用工程1配电房市政供电2供水市政供水环保工程1废气处理设施1套水喷淋+活性炭吸附串联处理设施1套水喷淋系统1套油烟净化器2废水处理设施40m3/d3噪声治理措施隔声减震措施4危废贮存室50m25事故池400m3办公室及生活设施1办公楼600m2、3F2宿舍楼540m2、4F3职工浴室60m24篮球场600m25门卫室15m2储运工程1贮罐区48m22仓库3200m2

表1-2人造革主要设备表序号设备名称数量台备注1高速混合机3200L2三辊研磨机63蝶式搅拌机64烘箱4.110米烘箱3消耗热能为180000Kcal/HR4.215米烘箱34.325米发泡烘箱34.425米烘箱34.510米烘箱3消耗热能为240000Kcal/HR5PU/PVC复合人造革制造机3机械速度：Max40米/分6整纸机37验革机38辊印涂饰机39开布机310储存罐4贮存甲苯、丁酮、DMF和DMF回收液11导热油炉（燃煤）1YGL-120MA，4200kwh12印刷机313揉纹机514压纹机3表1-3水性聚氨酯生产线主要设备序号设备名称型号台数1反应釜5t42回收釜5t13分散机双轴四叶44纯水处理机反渗透1（组）5储存罐贮存水性聚氨酯100t2储存罐丙酮20t16电锅炉蒸汽锅炉1t/h1生产工艺复合人造革生产工艺人造革采用PVC以离型纸法为载体的简介涂覆法及PU中的干法的综合性方法。本工艺以PU层为面层，使制品表面有接近天然皮革的手感和良好的透气性、透湿性，而PVC发泡层不仅抗张强度和耐揉性好，而且是制品富有弹性，更柔软。离型纸干法生产主要分为两大步骤，第一步骤为面料层、中间层和粘合层的物料调配，第二步骤为上机涂布生产。为使合成革产品具有特殊的花纹、纹路、色彩和光泽，部分合成革（约30%）需通过印刷机进行上色，部分合成革（约30%）需进行揉纹处理，另有部分合成革（约30%）做压纹处理，得到后处理皮革成品。生产时根据客户实际需求来下订单。剩下10%合成革直接出售，可用于下游加工或者直接用于产品原料。图1-1复合人造革生产工艺流程图图1-2复合人造革表面修饰与整理工艺流程图水性聚氨酯生产工艺水性聚氨酯胶黏剂生产工艺过程包含聚合、扩链、亲水、乳化、过滤、成品包装几个过程。具体工艺过程简述如下：1、聚合过程先将聚醚二元醇投入带夹套的反应釜中，同时往夹套通入水蒸汽，当釜内温度达到100℃时，用真空将此釜内产生的蒸汽抽去，真空度为-0.06MPa,继续加热至120℃，并维持此状态，0.5小时后，将蒸汽切换成冷却水，冷至50℃，再往此釜内加入异氰酸酯，同时加入溶剂丙酮和催化剂有机锡，反应过程中丙酮挥发后经过冷凝器冷凝后重新加入反应釜中循环，不排放。并往夹套中通蒸汽加热，当温度上升至70℃时，因反应放热出现自升温现象，自升温现象结束后，温度升至90℃，维持此状态2小时。2、扩链过程聚合反应完成后，往夹套通冷却水，将温度降至50℃，停止降温，并往釜内加入乙二醇，此过程中丙酮挥发后经过冷凝器冷凝后重新加入反应釜中循环，不排放。釜内又出现自升温现象，当温度升至80℃时，维持反应1小时，再往夹套通冷却水，将温度降至50℃，继续降温至35℃，扩链反应完成。3、成盐乳化扩链反应完成后，往釜内加入三乙胺进行欠量中和，所以反应后釜内三乙胺全部反应，釜内又出现自升温现象，丙酮挥发后经过冷凝器回收再利用。维持40℃反应1小时，再降温至30℃以下，将预聚物分批加入梅花桶，送至高速分散机下，并开启高速分散机中挡速（约1400转/分），再开启高速档（约3000转/分），并在半分钟内将水加入梅花桶，加完水后继续高速分散1分钟，乳化过程结束。以上反应过程均在一个反应釜中完成，主要污染物为废气丙酮通过冷凝回收再利用，而反应釜经过反应后需要清洗，项目采用冷凝后的丙酮进行清洗，清洗后放入回收槽中打入回收釜中进行蒸馏回收丙酮，而釜内残渣重新投入成盐乳化工段经过过滤加水分散后成为产品外售。5、过滤将乳化液用200目滤网过滤，滤渣作为固废处置，滤液为产品包装入库待售。图1-3水性聚氨酯生产工艺流程生产规模项目年产10000吨水性聚氨酯和1800万m2复合人造革两种产品。产品方案见表1-4。表1-4产品方案表产品名称产量/年备注年生产时数水性聚氨酯10000吨其中1200吨/年用于项目粘合层，含固率为40%7200PU/PVC复合人造革1800万m2幅宽1.4m，总重量为8140.735t7200建设周期和投资项目2013年4月开工建设，2013年12月投产，整个工期为9个月。本项目总投资5600万元，环保投资134万元，占总投资额的2.39%。表1-5环保投资估算表序号项目经费(万元)占环保投资比例1废水治理3526.12%2废气治理2417.91%3噪声控制53.73%4固废处置107.46%5绿化3022.39%6风险措施3022.39%合计=SUM(ABOVE)134100.00%主要经济技术指标表表1-6主要经济技术指标一览表序号名称单位数量备注一技术参数1设计能力1.1PU/PVC复合人造革万m2/年18001.2水性聚氨酯胶粘剂吨/年100002能源消耗2.1煤吨/年27002.2电万kwh/年1503劳动定员人1504占地面积亩305建筑面积m214135二经济参数1总投资万元56003年营业收入万元200004年总成本费用万元17516.155年利润总额万元1965.896总投资收益率%35.237投资回收期年5.018盈亏平衡点%45.18建设项目与法律法规、政策、规划的相符性本项目对照中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号《产业结构调整指导目录（2011年本修订本）》，项目生产工艺、设备、规模不为国家限制类、淘汰类之列，项目属允许类，南城县发展和改革委员会以城发改工产字【2012】115号文同意本项目的备案，因此，本项目的建设符合国家的产业政策。对照《江西省人民政府办公厅转发省发改委省环保局关于加强高能耗高排放项目准入管理实施意见的通知》赣府厅发[2008]58号文件，本项目属于可准入的项目。南城县工业园建成一个配套设施齐全的，该工业园以科技项目及轻工业项目为主导，多种产业协调发展，规划为一、二类工业，工业用地定位为大力发展一类工业，有选择的布置二类工业，严禁三类工业。本项目属于允许二类工业，符合工业园区定位。建设项目周围环境现状建设项目所在地的环境现状南城县位于江西省东南部、抚州市中部，县境东邻资溪、黎川两县，南与南丰交界，西接宜黄、临川两县，北与金溪相连。地处东经116°4ˊ～116°7ˊ，北纬27°8ˊ～27°7ˊ，东邻资溪、黎川县，南连南丰、黎川县，西毗宜黄、临川，北靠金溪、临川，面积1697.97km2，人口30.7万人，下辖8个乡，4个镇。本次评价现状监测由抚州市环境监测站于2013年3月5日至11日对项目区域环境质量现状进行现状监测。现状监测结果表明本项目区域环境空气因子满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准及其2000年修改单，非甲烷总烃、DMF均未检出，满足相应质量标准要求；项目废水受纳水体盱江监测断面SW2COD出现超标，超标倍数为1.01，该断面为污水处理厂下游500m处，而下游1000m及3000m处各项指标均满足Ⅲ类水质标准要求，主要由于污水处理厂废水排放后形成的污染带造成（根据预测该污水处理厂枯水期污染带约为2km），其余各监测断面上各污染物现状监测值均符合所执行的标准，单因子标准指数均小于1，没有超标现象，说明项目纳污河段水质满足所执行的《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅲ类水质标准要求，具备环境容量，不对本项目造成制约因素。项目区域地下水《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，项目区域声环境质量现状满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准。建设项目环境影响评价范围根据项目特征、区域环境特点及环境影响评价技术导则的规定，确定本项目环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境和风险评价等要素的评价工范围。（1）环境空气：评价范围为以污染物排放源（锅炉烟囱所在地）为中心，主导风向为主轴，5×5km2的范围。（2）地表水环境：根据评价导则要求，评价范围为以项目接纳南城县污水处理厂尾水如盱江上游500m至下游3000m范围。（3）地下水环境：厂界周边20km2范围内。（4）声环境：声环境评价范围为项目厂界外200米范围内。（5）生态环境：厂界范围。（6）风险评价范围：风险源周围3km处。建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目的主要污染物分析废气污染物分析3.1.1.1工艺废气人造革生产中产生废气主要为配料、涂布、烘干工序产生的DMF和VOCs废气，项目配料、涂布和烘干均在车间1进行。根据前面物料平衡分析可知废气最大来源为面层烘干，主要原因是面层调配添加了较多的有机溶剂且以挥发。项目人造革设置三条生产线。三条生产线废气通过引风机收集后经过喷淋吸收和活性炭吸附后高空排放，DMF喷淋吸收效率为98%，丁酮吸收效率98%，活性炭吸附去除甲苯效率为90%。本项目3版印刷机印刷工序安装包围式集气罩，烘干工序安装密闭收集装置，3版印刷机废气及揉纹压花废气全部收集进入干法人造革生产线喷淋+活性炭吸附吸收。类比同类报告书DMF废气产生浓度约为60mg/m3，估算产生速率为0.72kg/h，产生量约为5.184t/a。表3-1人造革工艺废气源强种类编号污染源污染物产生量kg/h排放源参数拟采取排放方式名称废气量m3/hDMF甲苯丁酮高度m直径m温度℃的处理方式及去向工艺废气G1-1面层涂布烘干1200014.1673.75022.500150.3520喷淋+活性炭吸附连续高空排放G1-2中间层涂布烘干0.8250.2061.238G1-3粘合层涂布烘干0.8250.2061.238G1-4印刷揉纹压花0.72//合计16.5374.16324.975项目复合人造革无组织排放废气主要来源于配料工段，位于车间1，由物料平衡分析可知，项目组织排放情况见下表。表3-2复合人造革无组织排放废气一览表序号污染源名称污染物产生量t/a面源面积面源高度m1DMF0.0660×12012丁酮0.03613甲苯0.00914粉尘1.21水性聚氨酯胶黏剂生产线产生的工艺废气主要为丙酮，主要为成盐乳化工序的产生的。根据物料平衡，其生产工艺废气排放源强见下表。项目采取冷凝回收，回收效率可达95%以上，不凝气通过排气筒高空排放。表3-3水性聚氨酯胶黏剂生产工艺废气源强种类编号污染源污染物产生量kg/h排放源参数拟采取的处理方式排放方式及去向名称废气量m3/h丙酮高度m直径m温度℃工艺废气G2-1聚氨酯生产100037.49150.220冷凝回收连续高空排放3.1.1.2锅炉烟气项目采用燃煤导热油炉间接加热提供工艺生产需要的温度控制。建设项目配置1台6t/h导热油炉，燃煤含硫0.8%，灰分30%，含水4%，挥发分11%，热值4500kcal/kg。全年用煤2700t。导热油炉每天运行20小时，年运行时数为6000h。锅炉烟气污染物产排量计算如下表。表3-4锅炉烟气污染物情况表排气量(m3/h)污染物名称产生状况治理措施去除率(%)排放状况执行标准排放高度m排放方式浓度(mg/m3)速度(kg/h)浓度(mg/m3)速度(kg/h)浓度(mg/m3)速度(kg/h)4283烟尘18007.71碱液水膜除尘95900.386200——40连续高空排放SO21344.755.7660537.92.304900——NOx308.871.32320247.081.058————3.1.1.3贮运废气采用《石油库节能设计导则》（SH/T3002-2000）推荐的公式进行储罐蒸发损耗估算。表3-5无组织排放源强表序号污染源位置污染物产生量t/a面源面积面源高度m1丁酮0.0154×121.52DMF0.0011.53丙酮0.0061.54甲苯0.0121.53.1.1.4食堂油烟食堂油烟废气主要为食用油炒菜及肉类食品在加热过程会有一些不饱和脂肪烃及其热分解、裂解产物随水蒸汽的蒸发一起形成油烟。经类比调查，食用油消耗系数按7kg/100人（每日两餐），本项目建设后食用油消耗量为10.5kg/d（按员工150人），年耗油量为3150kg/a。根据不同工况，油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同，烹饪过程中的挥发损失约为8%。本项目设置2个灶头，项目油烟产生量为252kg/a,油烟的起始浓度约为6～8mg/m3，根据《饮食业油烟排放标准试行》（GBl8483-2001）标准的要求，油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3，采用的油烟净化设备的处理效率必须大于60%，企业食堂必须安装油烟净化处置装置，建议采用静电油烟净化器进行处理，净化效率约为90%以上，处理后油烟排放量25.2kg/a，废气经专门油烟排气筒屋顶以上3m高空排放。废水污染物分析项目生产过程中不产生工艺废水，主要废水来源于地面冲洗、生活污水废气吸收喷淋废水等。表3-6废水水质及排放量情况表种类编号废水量t/a污染物名称污染物产生治理措施污染物排放排放浓度限值(mg/L)排放方式与去向浓度(mg/L)产生量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)生产废水人造革生产线废气喷淋系统W1609COD885510531.34委外回收————200委外处理回收DMFDMF186010111.61————5丁酮122407.344——————NH3-N350.15————20水性聚氨酯生产线废气喷淋系统W21425COD37575.37水解酸化+接触氧化2000.285200污水处理厂BOD1878.52.6851200.171120地面冲洗废水W3800COD8000.642000.16200SS10000.81500.12150生活废水W47200pH6~9——化粪池、隔油池6.8——6~9COD2501.81801.296200BOD1501.08800.576120SS1000.721000.72150NH3-N250.18200.14420合计=SUM(ABOVE)10034（由于DMF回收废水委外处理，所以项目实际排放废水为9432.3m3/a，排水量为5.24m3/万m2产品，满足排放标准中规定的15m3/万m2产品的限值）噪声分析本项目噪声源主要来自于一些机械设备，其中包括锅炉风机、水泵等，喷淋塔噪声其噪声强度一般在65～85dB（A）。表3-7项目设备噪声源强表单位dB(A)序号设备名称声级值dB（A）所在车间（工段）名称距厂界位置m东南西北1真空泵85车间10811022302引风机85废气处理系统789552453锅炉引风机85锅炉房6811062304喷淋塔75冷却塔8510045405水泵65污水站55807560固体废物分析经综合利用和厂外指定的垃圾填埋场无害化处理后，项目固废分类处理处置率为100%。项目固体废弃物产生及处理处置情况见表3-5。表3-8固体废物产生量及成份序号固废名称主要成份产生量(t/a)废物分类拟采取的处置措施1滤渣原料中杂质、有机锡28.9危险废物HW06委托有资质单位处理2废离型纸离型纸32一般工业固体废物外售利用3废原料桶塑料13危险废物HW12供应商回收利用4废包装包装材料2一般工业固体废物安全填埋或外售利用5污水处理污泥污泥、水3.68一般工业固体废物外运安全填埋6煤灰渣煤灰、煤渣783.1一般工业固体废物外运作建材加工料7脱硫除尘渣硫石膏440.055一般工业固体废物外运作建材加工料8生活垃圾生活垃圾22.5生活垃圾环卫部门处置9不合格产品复合人造革42.37一般工业固体废物安全填埋10边角料复合人造革121.92一般工业固体废物安全填埋11废活性炭活性炭含VOCs129.87危险废物HW12委托有资质单位处理，本厂不设置再生处理共计—=SUM(ABOVE)1619.395——建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况根据现场调查，结合本项目排污特征和所在区域的环境功能及环境总体控制目标，确定主要保护目标及功能要求见表3-9，分布图详见图3-1。表3-9环境保护目标情况一览表环境要素环境保护对象方位距离（m）规模环境标准环境空气江上东120092户，276人（GB3095-1996）二级标准李家傲SW13174户，222人彭家园东1750280户，845人坑口东南130030户，92人高塘南210014户，42人万年村东南250019户，60人彭家坑西100048户，144人破江东南230095户，320人中塘北1450约310人王坑北182033户，115人李家书坊西南205037户，131人钟家边北230030户，121人万坊镇西北120074户，222人上岭村北100037户，69人中塘北140082户，246人万家排西北70089户，267人严坊西北125094户，282人五里庄南240045户，136人五家塅西南230028户，76人周司公西南250018户，62人厚坑西170032户，106人枧塘西200023户，84人邹家边西200024户，76人莲塘头西南140030户，106人万年邱坊西南102028户，76人严家港西160019户，53人地表水盱江东面1800大河（GB3838-2002）=3\*ROMANIII类水体声环境厂界四周1/（GB3096-2008）3类标准李家傲SW13174户，222人（GB3096-2008）2类标准地下水环境区域地下水///（GB/T14848-93）Ⅲ类标准图3-1环境保护目标分布图建设项目的主要环境影响及其预测评价结果施工期环境影响及其预测评价结果大气环境影响及预测评价本工程施工期大气污染源主要有工程建筑施工及车辆运输所产生的扬尘。工程建筑施工及运输产生的扬尘主要有以下几个方面：建筑材料（白灰、水泥、砂子、石子、砖等）的搬运及堆放；土方填挖及现场堆放；混凝土搅拌；施工材料的堆放及清理；施工期运输车辆运行。通过洒水抑尘、物料堆放覆盖等措施，可将施工期大气污染降至最低，随着施工期介绍，项目施工期对环境影响也将消失，施工期大气环境影响是短暂和可以接受的。地表水环境影响及预测评价施工期废水主要是来自暴雨的地表径流，基础开挖可能排泄的地下水，施工废水及施工人员的生活污水。其中：施工废水包括泥浆水、机械设备运转的冷却水、车辆和机械设备洗涤水等。生活污水包括施工人员的盥洗水、厕所冲洗水等。由于施工人数和施工设备数量等方面的不确定性，故建设期施工污水的具体数量目前较难准确确定。施工期废水尽可能回用于施工中的养护，建设施工废水排放，排放废水采取相应措施可建设对水环境的影响，施工期废水对环境影响随着施工期结束而消失。声环境影响及预测评价在施工过程中，由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行，不可避免地将产生噪声污染。施工中使用地打桩机、挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等都是噪声的产生源。现场施工机械设备噪声很高，在实际施工过程中，往往是各种机械同时工作，各种噪声源辐射的相互迭加，噪声级将会更高，辐射面也会更大。此外，由于进入施工区的公路上流动噪声源的增加，还会引起公路沿线两侧地区噪声污染。只要合理、科学的安排施工，维护保养好相关设备，施工期噪声影响是可以接受的。固体废物环境影响及预测评价建筑垃圾成分较复杂，主要有：废弃的沙石砖瓦、木块、塑料、废混凝土、废金属、油漆涂料包装物等。生活垃圾则包括残剩食物、塑料、废纸、各种玻璃瓶、动物骨刺皮壳等。这些固废处置不当将会影响景观，污染土壤和水体，生活垃圾还会散发恶臭。因此，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第十六条和第十七条的规定，必须对这些固废妥善收集、合理处置。施工期间的垃圾采取合理措施后，可避免对环境的影响。生态环境影响及预测评价如果施工队伍缺乏环保意识、管理不严，则很容易发生施工过程中产生的弃土弃渣任意堆放等生态破坏问题，可给当地环境生态带来不良影响。因此，施工单位必须按照本报告提出的水土保持措施防止施工期水土流失，严格管理施工队伍和车辆，制定严格的行车路线，定点堆放弃土弃渣，最大限度地减轻施工活动对环境生态的影响。营运期环境影响及其预测评价结果大气环境影响及预测评价估值模式计算结果表明正常排放情况下烟尘最大落地浓度为0.006445mg/m3，占执行标准的1.432%，SO2最大落地浓度为0.040mg/m3，占执行标准的8.07%，NO2最大落地浓度为0.01667mg/m3，占执行标准的6.946%；DMF最大落地浓度为0.006577mg/m3，占执行标准的3.29%，VOCs最大落地浓度为0.0236mg/m3，占执行标准的0.944%，甲苯最大落地浓度为0.011mg/m3，占执行标准的1.79%，丁酮最大落地浓度为0.013mg/m3，占执行标准的3.58%，丙酮最大落地浓度为0.00048mg/m3，占执行标准的0.604%。非正常排放情况下烟尘最大落地浓度为0.135mg/m3，占执行标准的30%，SO2最大落地浓度为0.1009mg/m3，占执行标准的20.18%，NO2最大落地浓度为0.02086mg/m3，占执行标准的8.69%；DMF最大落地浓度为0.3296mg/m3，占执行标准的164.8%，VOCs最大落地浓度为0.75mg/m3，占执行标准的30.03%，甲苯最大落地浓度为0.107mg/m3，占执行标准的17.88%，丁酮最大落地浓度为0.64mg/m3，占执行标准的178.64%，丙酮最大落地浓度为0.0489mg/m3，占执行标准的611.75%。由预测结果可知，正常工况下，各污染因子均未超标，且最大落地浓度占标率均小于10%，由此可知正常工况下，项目各项污染物排放对环境影响较小。非正常排放情况下DMF的最大浓度占标率是执行标准的1.648倍，丁酮最大浓度占执行标准的1.7864倍，丙酮最大浓度占执行标准的6.1175倍，其余各项污染因子均未超标，因此建设单位能够做好废气的污染治理措施，加强管理，定期维护废气处理装置，保证环保设施正常运行，则本项目产生的废气对环境的影响较小。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）的有关规定，项目的贮罐区卫生防护距离为100m。而车间设置卫生防护距离也为100m。根据现场调查，项目100m范围内无居民点，项目不涉及拆迁。地表水环境影响及预测评价本项目无工艺废水产生，项目废水来源主要是车间地面冲洗水、锅炉除尘废水以、生活污水以及废气吸收废水。本项目废水总量为10041.3t/a，其中生产废水总量2841.3t/a，主要污染物COD、DMF、氨氮，生活污水总量7200t/a，主要污染物COD、BOD5、氨氮、SS。由于DMF回收废水委外处理，所以项目实际排放废水为9432.3m3/a。生产废水经厂内处理后，达到南城县污水处理厂接管标准，再经南城县污水处理厂进行处理，尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B排放标准及《合成革与人造革工业污染物排放标准》(GB219028-2008)中的新建企业排放标准后最终排入盱江。污水经处理后对地表水环境影响较小。地下水环境影响及预测评价针对可能对地下水造成影响的各环节，按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则，一般区域采用水泥硬化地面，装置区、罐区、污水处理站、排污管线等采取重点防腐防渗，防渗系数大于10-11cm/s，在装置投产后，加强现场巡查，特别是在卫生清理、下雨地面水量较大时，重点检查有无渗漏情况（如地面有气泡现象）。若发现问题，及时分析原因，找到泄漏点制定整改措施，尽快修补，确保防腐防渗层的完整性。在采取以上措施的基础上，加之该区域地层渗漏性较好，地下水位较深，因此，本项目对地下水环境的影响较小。声环境影响及预测评价噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。因此项目投产后的噪声对环境影响不大。固体废物环境影响及预测评价固体废物主要包括滤渣28.9t/a、废离型纸32t/a、废原料桶13t/a、废包装物2t/a、污水处理污泥3.68t/a、煤灰渣783.1t/a、脱硫除尘渣440.055t/a、生活垃圾22.5t/a，不合格产品42.37t/a，边角料121.92t/a，废活性炭129.87t/a。其中滤渣为危险废物HW06，交有资质单位处置，废原料桶为危险废物HW12，交由厂家回收，废活性炭为危险废物HW12，交有资质单位处置，煤灰渣和脱硫除尘渣可做建材加工料再利用，生活垃圾交环卫布置处置，其余一般工业固废安全填埋。因此，项目在严格按照固体废物管理法和国家有关规定，加强生产管理，产生的固体废物均能得到妥善处置，对周围环境的影响较小。环境风险分析环境风险预测结果本项目环境风险主要是DMF、丙酮的贮存风险，不构成重大危险源、环保设施因故障产生的事故性排放而导致外排废水和废气超标等环境风险。物料贮存应规范操作、设置应急措施等。事故性生产废水通过管道或自流入地势较低处的污水处理站旁的应急事故池(400m3，兼作消防废水收集池)，等事故整修完毕后再用泵抽至污水处理站处理废水。废气处理设施应配备备用设备，保障装置的正常运行。若装置无法进行，应停止生产，查明原因，待系统恢复正常后再行生产。项目工艺操作应规范、同时设置应急措施等来防范环境风险。项目环境风险在采取风险防范措施的前提下是可以接受的。环境风险防范措施本环评提出将环境风险防范措施检查内容，详见表3-10。表3-10环境风险防范措施一览表序号措施名称措施内容1物料泄漏防范措施防火堤，报警系统2火灾防范措施事故池、消防系统、消防水收集系统、设置排水切换阀3废水事故性排放事故池，必要时停产4急救措施救援人员、设备、药品等5其他安全防范措施设置安全标志、风向标等，展开安全教育等环境风险应急预案环境风险应急救援预案应包含的主要内容见下表。表3-11应急预案内容序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：装置区、仓库、环境保护目标2应急组织机构、人员应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施，设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息建设项目环境保护措施的技术、经济论证废气环境保护措施的技术、经济论证本项目工艺废气主要为PU/PVC复合人造革生产线的DMF废气和VOCs废气以及水性聚氨酯胶黏剂生产线的丙酮废气。复合人造革工艺废气经过水喷淋吸收和活性炭吸附后经过15m排气筒高空排放可达到《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）表5中的污染物排放标准。水性聚氨酯工艺废气经过水喷淋吸收后经过15m排气筒高空排放可达到污染物排放速率限值。燃煤锅炉烟气主要污染物为烟尘和SO2，锅炉烟气采用水膜除尘器除尘，此种除尘器属于湿式除尘器，碱液雾化喷淋，增强了除尘效果，通过加碱，使烟气的脱硫率大大提高。该类除尘器的除尘效率大于95%，脱硫效率大于60%，脱氮效率大于20%，除尘脱硫后的烟气经40m高的烟囱高空排放，烟气中的烟尘和SO2排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）Ⅱ时段二类区标准。而无组织废气主要采取以下措施：（1）储罐区：项目储罐区储罐设置安全阀并通过管道输送，并设置罐体高低液位报警系统。夏季温度较高的情况为减少废气小呼吸应进行喷淋降温处理。（2）生产车间：生产车间的无组织排放废气主要为DMF和VOCs，人造革生产线烘干工段在密闭的环境进行，但是采取是机械罩密闭，密封性不是很好，虽然通过上面集气罩引风形成负压避免烘干废气外逃，但仍会有少量逃逸出来，因此车间应从设计上考虑通风，同时安装必要的通风系统，保证生产车间的通风条件，减少车间废气的积累，且在经济合理的条件下选择风量较大的引风机，提高设备负压状态，进一步减少无组织废气外逃。反应过程中应尽可能减少敞开式操作，投料系统应采用加盖密闭的设备，生产物料均采用管道、液泵（配计量设施）输送。（3）安全管理：原料倒入配料桶等设备过程中，会产生一定的无组织废气，平时应加强设备的维护，对于易产生粉尘的投料工段应尽可能在密闭环境进行，防止外界空气流动增加粉尘的无组织排放，对该工段工人采取一定的防尘防护设备的管理要求。对物料输送管道定期检修，杜绝“跑、冒、滴、漏”，从而减少废气的无组织排放量；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗，多种措施并举，减少污染物排放；建立事故性排放的防护措施，减缓事故性无组织排放对职工和环境的影响。项目对生产废气采取了有效的处理措施，同时加大了储罐区和生产装置区的管理和维护，最大限度的控制了无组织污染物的散发，确保项目的废气污染物排放控制在最低限度。废水环境保护措施的技术、经济论证生活废水经过隔油池和化粪池处理后可满足污水处理厂接管标准，项目废水主要来源丙酮吸收废水以及地面冲洗废水，均属于有机物，所以其生化性较好，所以本次评价建议采用以生化为主的处理工艺。考虑到大分子有机物对好氧处理工艺的制约，项目生产废水在好氧生化处理前设置水解酸化池，以提高项目生产废水的可生化性。项目生活废水和生产废水经过厂内预处理后可以达到污水处理厂接管标准。地下水环境保护措施的技术、经济论证本项目运营期生产、生活用水不以地下水作为供水水源，为避免本项目污水对地下水造成影响，本环评建议采取以下措施以防止污染地下水。（1）开展回收利用工作，严格控制“三废”排放标准，消除生产设备和管道“跑、冒、滴、漏”现象发生。（2）水源附近设置卫生防护带，在防护范围内不得修建渗入厕所、污水管渠道、不得从事破坏深层活动等。（3）对生活垃圾应加强管理，用垃圾桶收集，垃圾堆放点不得排放生活污水，不得倾倒建筑垃圾，禁止生活垃圾用于回填，以防止对地下水的污染。（4）建立和完善污水、雨水分流系统，并对场区可能产生污染和无组织泄漏下渗的场地进行防渗处理。（5）在全场废水收集、输送、处理与排放设施、排污管道设计的施工中应严格执行高标准防渗措施，防止废水沿途泄漏。（6）所有污水池应采用钢筋混凝土浇注结构，避免使用砖混结构。防腐防渗工程和污水构筑物要严格施工，保证质量。（7）建立经常性的检修制度，如每年对厂区的各类污水管线进行一次或两次全面的检查以便及时发现问题，及时处理解决，及时更新维护各类污水输送储存中转设施。加强生产管理，杜绝事故性排放和泄漏。（8）避免用污水进行厂区绿化灌溉。（9）项目使用的沉淀池、循环水池、污水处理池、事故池均为采用防渗设计和施工。噪声环境保护措施的技术、经济论证根据本项目噪声源特征，建议在设计和设备采购阶段，优先选用低噪声设备，如低噪的风机、泵类等，从而从声源上降低设备本身的噪声。项目所使用的各式泵类、风机安装隔声减震等措施，同时加强运输车辆的管理，加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，对各类噪声源采取上述噪声防治措施后可以满足环境保护的要求。固体废物环境保护措施的技术、经济论证（1）固废收集：建立全厂统一的固废分类收集制度，固废应按危险固废、一般固废分类收集，同时应将生活垃圾与工业固废进行分类收集，做好分类收集堆放，严禁固废乱堆乱放，保持厂区整洁卫生。（2）废物应及时外运处理，如无法立即外运，则应设置暂存场地，不能露天堆放，堆放场地设置集水沟，固废中流出的液体和堆放场地冲洗水纳入全厂废水收集系统。废原料桶堆放时，应密封，避免残留溶剂等挥发。盛装危险废物的容器上须按要求粘贴标签。（3）过滤渣属危险废物，企业应对其进行集中收集置于危废暂存库，委托有资质单位处理。危废暂存库地面需做好防渗措施，专人看管，加强管理。（4）合成革边角料、废离型纸外卖综合利用。（5）废包装物由供应商回收利用。（6）污水处理站污泥外运填埋。（7）煤渣和除尘渣置于煤渣场，定时外运作建材加工料，煤渣场可加盖顶棚等做好防尘措施。（8）生活垃圾委托环卫部门定期清运卫生填埋。（9）危险废物管理：企业向当地环保部门申报固体废弃物的类型、处置方法，如果外售或转移给其他企业，必须按《危险废物转移联单管理办法》规定执行。建设项目对环境影响的经济损益分析环保措施的投资估算环保设施建成后，能处理生产、生活污水，降低污染负荷，使废气、废水等达标排放。因此证明投入134万元的环保投资对本项目而言是必要的。项目环保投资占项目总投资2.39%。表3-12项目环境保护投资序号项目经费(万元)占环保投资比例1废水治理3526.12%2废气治理2417.91%3噪声控制53.73%4固废处置107.46%5绿化3022.39%6风险措施3022.39%合计=SUM(ABOVE)134100.00%环境影响经济损益分析本项目环保投资的收益主要为脱硫除尘渣等废物外售的收益和DMF回收减少原料投入经济效益。本项目的环保投资设施实施后，能有效地控制和减少生产过程中产生的污染物，实现污染物达标排放。建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度环境监测计划工程建设时，必须按有关要求设置排污口。工程建成后，废气排放口应设置永久采样、监测的采样口和采样监测平台。在排放口附近地面醒目处设置环保图形标志牌。（1）正常工况监测表3-13监测计划表监测地点监测项目监测频率监测时间实施机构监督机构环境空气监测计划锅炉烟气烟尘、二氧化硫、烟气量、NOx1次/半年正常工况抚州市环境监测站抚州市环保局工艺废气DMF、丙酮、丁酮、甲苯、VOCs1次/半年正常工况抚州市环境监测站抚州市环保局厂界外1米处DMF、丁酮、甲苯、VOCs1次/半年正常工况抚州市环境监测站抚州市环保局噪声监测计划厂界外1米处噪声1次/半年1天内昼、夜各1次抚州市环境监测站抚州市环保局地表水环境监测计划污水排放口pH、COD、NH3-N和废水量1次/年正常工况抚州市环境监测站抚州市环保局地下水环境监测计划厂区危废暂存库和万年邱坊pH、NH3-N、高锰酸盐指数1次/年正常工况抚州市环境监测站抚州市环保局（2）非正常情况下的监测对非正常排放要加强管理、监督，如果发生异常情况，应及时监测并同时做好事故排放数据统计，以便采取应急措施，减轻事故的环境影响。以上采样时记录生产运行的工况。环境管理制度由本项目的建设单位江西新华丰环保科技有限公司组织设立环境保护专门机构，实行主要领导负责制，其主要职责是贯彻执行国家和地方各项环保方针、政策和法规，制定全厂环境保护制度和细则；制定营运期各污染治理设施的处理工艺技术规范和操作规程，建立各污染源监测制度，按环境监测部门的要求，制定各项化（检）验技术规程，按规定定期对各污染源排放点委托有监测资质单位监测，保证处理效果达到设计要求，确保达标排放。本项目环境管理计划见表3-14。表3-14项目环境管理计划环境问题管理措施实施机构1大气污染加强管理，保证各处理设施正常运行。江西新华丰环保科技有限公司2水污染3噪声4固体废物5环境风险公众参与公开环境信息的次数、内容、方式等我单位在接受建设委托后，经过初步项目分析进行了第一次网上公示，同时进行了现场张贴公告形式进行公示，在本报告基本完成前，进行网上第二次公示。第一次公示主要公示项目基本情况，介绍项目基本内容和建设单位、环评单位联系方式等，第二次公示主要公示项目环境影响报告书编制内容及评价结论。网上公示选在南城县政府门户网站进行，而现场公示选在项目区。公众参与调查表见下表。图4-1现场公示照片图4-2网上第一次公示图4-3网上第二次公示表4-1公众参与调查表被调查者姓名性别年龄职业文化程度联系电话单位或住址项目简介江西新华丰环保科技有限公司拟建年产10000吨水性聚氨酯、1800万m2复合人造革项目，项目位于江西省南城县工业园内，占地面积：20000平方米。主要建设内容为生产区主要由一车间（甲类）、二车间（甲类）、仓库、储存罐等组成，生活区主要位于厂区的东南角包括办公室、宿舍楼、篮球场等。项目总投资：0.56亿元。本项目在施工期将会产生粉尘、废水、噪声、固废等污染，经过建设单位采取相应的预防治理措施后，对周围环境产生的影响很小并且随着施工期的结束消失。运营期产生的生产废水和生活污水等经过厂内污水处理站预处理后，达到园区污水处理厂入网标准后，排入园区市政排污管网。工程投入营运后主要大气污染物为主要污染物为SO2、烟尘、NOx，生产过程中产生的工艺废气（DMF、VOCS），本项目设DMF废气两级水喷淋吸收塔生产过程产生的工艺废气，锅炉烟气采用水膜除尘器处理，锅炉烟气通过40m高烟囱排放。生产过程中产生的工艺废气和锅炉废气经过相应的处理后均能达标排放。危险废物委托有资质的单位处理，一般固废由当地环卫部门处理。泵、风机等各种机械生产设备运转产生的噪声采用隔声、消声等措施或选用低噪声设备后，均能达到厂界噪声排放标准。建设单位依据国家和地方有关规定和标准，在本项目建设期和运营期，采取一系列环保措施做到各污染物达标排放，对周围的环境影响较小。是否了解本项目了解了解一点不了解是否赞同该工程的建设赞同不赞同无所谓该工程是否有利于本地区的经济发展有利于不利于不知道对拟建生产区周围环境现状是否满意满意不满意很不满意无所谓工程的建设对环境的影响何种较大废气噪声废水其他采取污染治理措施后环境影响的程度可以接受不可接受无所谓其它意见和建议征求公众意见的范围、次数、形式等本次调查共发放调查表格50份，回收有效调查表50份，回收率100%。公众参与的组织形式本次评价公众参与的组织形式，主要为评价单位编制公示内容和调查内容，由建设单位进行网上公示和现场公示，同时由建设单位对项目评价范围内的利益相关方进行实地调查征求意见，评价单位负责统计调查结果，同时负责公示期间公众有关报告书编制的相关意见反馈。表4-2公众调查基本情况一览表序号姓名序号姓名序号姓名序号姓名序号姓名1刘平11王老五21吴三力31占国福41毛云德2许木兰12王小华22廖静艳32尹小明42程晓云3周和顺13谢贵荣23邓秀荣33王冬华43万立强4邓长华14蔡长国24邓应根34周阿福44邓应邦5王伟15黄五毛25吴水福35黄海水45饶小青6毛剑飞16刘强26罗胜军36邓达加46陈丹丹7刘绍生17吴建军27付兰英37许系玲47危国华8万建明18周玉亮28彭云峰38陈瑶48崔玉书9曾永红19曾生发29游新39潘润良49邓帆10郑应浪20黄庄力30陈明春40李静50高贵生公众意见归纳分析(1)被调查的人员中，有94%的人对本项目有一定了解。(2)在被调查的人员中，96%的人赞同本项目建设，无人反对。(3)在被调查的人员中，90%的人认为本项目有利于地区经济发展，10%的人表示不知道。(4)在被调查的人员中，84%的人对环境现状表示满意，其余人表示无所谓；(5)在被调查的人员中，44%人认为项目对环境影响主要为废气，36%的人认为项目对环境影响主要为废水。(6)在被调查的人员中，80%的人认为项目污染采取工程治理措施后可以接受，20%人持无所谓态度。公众参与结论综上所述，本项目已得到广大公众的了解和支持。工程建设过程中及投产运行后，应重视环境保护，落实各项环保措施，加强环境治理，以减轻对周围环境影响。环境影响评价结论项目概况江西新华丰环保科技有限公司年产10000吨水性聚氨酯、1800万m2复合人造革项目，项目为新建项目，项目位于江西省南城县工业园内，地理坐标：东经116°36′55.74″，北纬27°36′28.84″，项目属于C2925塑料人造革、合成革制造和C2641涂料制造，项目占地20000m2（约30亩），项目总投资：人民币5600万元。产业政策符合性及选址合理性评价结论本项目不属于《产业结构调整指导目录》（2011年本修订本）中限制类和淘汰类产品。项目为允许类项目，南城县发展和改革委员会以城发改工产字【2012】115号文同意本项目的备案，项目符合国家产业政策。对照《江西省人民政府办公厅转发省发改委省环保局关于加强高能耗高排放项目准入管理实施意见的通知》赣府厅发[2008]58号文件，本项目属于可准入的项目。项目选址在南城县工业园第三期，符合相应规划和园区产业定位，因此项目选址可行。环境质量现状评价建设项目所在区域的环境现状监测与评价结果表明，评价区域内监测点TSP、PM10、SO2、NO2、DMF和非甲烷总烃均符合所执行的标准，其环境空气质量满足所执行的《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求。监测断面SW2COD出现超标，超标倍数为1.01，该断面为污水处理厂下游500m处，而下游1000m及3000m处各项指标均满足Ⅲ类水质标准要求，主要由于污水处理厂废水排放后形成的污染带造成，其余各监测断面上各污染物现状监测值均符合所执行的标准，单因子标准指数均小于1，没有超标现象，说明项目纳污河段水质满足所执行的《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅲ类水质标准要求，具备环境容量，不对本项目造成制约因素。噪声各监测点的噪声值均低于所执行的《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类