TQGCML 2085-2023 全自动检具检测装置

ICS25.040.40CCSJ42团 体 标 准T/QGCML2085—2023全自动检具检测装置Automaticgagetestingdevice2023-11-16发布 2023-12-01实施全国城市工业品贸易中心联合会  发布T/QGCML2085T/QGCML2085—2023II目 次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1结构及原理 1技术要求 3试验方法 3检验规则 3标志、包装、运输及贮存 4T/QGCML2085T/QGCML2085—2023II爛爛II爛爛前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。本文件主要起草人：马创、陈欢、刘刚、吴克祥。T/QGCML2085T/QGCML2085—202311全自动检具检测装置范围本文件规定了全自动检具检测装置的术语和定义、构成及原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于全自动检具检测装置的生产及检验。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T10123金属和合金的腐蚀术语GB11372防锈术语GB/T13306标牌术语和定义下列术语和定义适用于本文件。全自动检具检测装置automaticgagetestingdevice结构及原理结构装置构成如图1所示。T/QGCML2085T/QGCML2085—20232爛爛2爛爛图1 结构图原理T/QGCML2085T/QGCML2085—202333技术要求一般要求外观要求各结构表面应平整，不应有凹凸和划痕。结构件产品的表面，不应有锈蚀和磕碰、划伤和裂纹、不得有飞边、毛刺。组装要便于拆卸及留有检修空间。各部分相互作用要求可滑动部件滑动应平稳，灵活，各紧固，锁紧部件应稳定可靠。防腐防锈要求检具检测表面应进行防腐、防锈处理，需符合GB/T10123和GB11372的相关规定。角度精度要求角度误差应该保持在0.05度以内。加工误差要求加工误差应该保持在0.01mm内。装置维护要求对检具进行定期检测和改进，提高检具可靠性并保证检具的准确度和可靠性。检具检测必须维护检具的质量，增加使用寿命。试验方法外观在自然光线下通过目测法，或用测量表，卡尺对零件型面和周边进行试验。各部分相互作用手动试验观察。防腐防锈应按照GB/T10123和GB11372规定的方法进行检验。角度精度加工误差采用高精度的数控机床进行加工并通过高精度的精密测量仪器进行检测和处理。检验规则T/QGCML2085T/QGCML2085—20234爛爛4爛爛检验规则分为出厂检验和型式检验。出厂检验产品经本单位质检部门检验，检验合格后方可出厂。1表1 检验项目项目出厂检验型式检验外观试验√√各部件相互作用试验√√防腐防锈试验√√角度精度试验√√加工误差试验-√注：“√”为必检项目，“-”为不检项目。型式检验型式检验项目包括本文件要求中的所有项目，一般情况下一年进行一次型式检验。存在下列情况之一的也应进行型式检验：——新产品或老产品转厂生产时；——正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；——产品停产1年以上，重新恢复生产时；——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；——国家有关部门提出进行型式检验的要求时。判定规则出厂检验项目均符合相关要求，则判为合格，如有一项不符合则判为不合格。型式检验样品应从出厂检验合格品中随机抽取，结果符合本文件要求则判为合格，如有一项不符合则判为不合格。标志、包装、运输及贮存GB/T13306产品铭牌应标明下列内容：产品名称；检具号，检具总质量，总尺寸；产品生产日期及批号；生产企业名称；合格证等。包装包装应符合GB/T191的规定