大门项目结构主体工程施工方法及技术措施

大门项目结构主体工程施工方法及技术措施一、主体结构模板施工1、框架柱的模板：(1)柱模板材料选用12mm厚木模，模板支撑采用ф48钢管。配置数量为一层柱模板。(2)柱模板安装施工顺序：柱模板配板设计→弹柱模安装线→复核轴线标高→柱筋绑扎隐蔽验收→搭设柱模支架→清除柱脚砼→安柱模→校正单柱垂直度→柱间支撑连接整体→拉通线校核柱轴线→班组自检→工序验收。(3)柱模安装要求：在结平上弹出安装柱模位置线，柱脚标高要用水平仪测量，高低时用水泥砂浆找平。柱模配板设计时，要一组配模到板底或梁底，不准二次立模特殊情况另定。柱模超过2m时，要在恰当位置留设清扫口，以方便浇砼和振捣，柱脚处预留垃圾清扫口，浇砼前封堵。（4）、柱模板安装要点：a、木背楞用45*90木方，需压光刨平，厚度一致，背楞之间间距宜小于250。b、柱箍用ф48钢管，间距视柱截面大小选用，但不能超过450。c、对拉螺栓直径和间距根据柱截面大小设置，一般柱截面大于600应设置。d、柱要以轴线为基准，拉通线校正各柱，柱与柱之间要设通长牵杆和剪刀撑。柱模拆除，以不缺棱掉角为依据，一般浇筑结束后一天方可拆除。2、框架楼层结平模板：(1)、楼层结平模板安装施工顺序：梁板模板配板设计→在框架上弹梁柱轴线标高，搭设梁板承重支架→复核梁板支架标高轴线及起拱→梁板柱节点→安梁底模(从柱端向中间开始)和侧模→绑扎梁筋→铺放板模板→绑扎板钢筋→水电管线铺设→绑扎板上层钢筋→班组自检→验收。(2)、楼层结平模板施工根据施工进度要求和气温因素，来配置楼层结平模板及支架层楼，配置二层模板。（3）、梁底模板铺放要求，先梁柱节点模板，再从柱两端向中间安铺放梁筋间，底模要拉通线调直，并用扣件固定梁支架的横楞上。（4）、梁板支架直接座落在回填土上，要复核地基承载力，确保支架承面积满足要求，并在支架底部设置纵横水平牵拉杆，并铺木板或木方包括楼层结平上也相同处理，支架的纵横水平牵拉杆间距不应大于1.8米，每间支架这间至少设置二道剪刀撑，具体要求详见下图操作：（5）、楼层结平板模采用12mm木模，其支架布置要垂直于板受力方向，板底木用45×90方木，其间距不得大于300mm，木模与方木要用铁钉固定，特别是四边缘和角部处要钉牢，板缝处用胶带纸粘贴，防止漏浆。（7）、梁板模拆除，按施工验收规范要求执行，并以拆模试块为依据，要办理各类手续，并经监理同意后方可进行。4、楼梯模板（1）、楼梯模板安装施工顺序：楼梯模板翻样(放大样)→量测休息平台标高及楼梯井垂度→搭设梯段模板支架→安休息平台梯段底模→绑扎梯段及休息平台钢筋→安装踏步样栏板→安梯段施工缝模板→连接踏步模板→班组自检→工序验收。（2）、楼梯模板施工要点：楼梯起步、收步的标高，根据楼层、地坪做法厚度来确定，踏步步高要根据楼梯面层做法厚度确定，楼梯底模采用木模，踏步模板应用50厚木板(包括三角木)，当楼梯宽度在1.5米时，中间设二道45×90木方作踏步板牵杠，楼梯段施工缝处模板要做成可拆模板，主要作用是清除施工缝处砼的夹渣，施工缝设置在梯段板长度方向的1/3处，施工缝模板应与梯段底板相垂直，见上图。5、模板施工过程中的质量控制：（1）、模板配板设计的质量控制要求：模板支架配板设计按砼施工验收规范要求进行设计，并保证模板支架的强度、刚度、稳定性应满足规范要求，支架必须有足够有效支承面，支承面积在经设计计算确定。（2）、模板、支架施工质量控制要求：a、当模板支架座落在回填土上，要求场所四周设排水沟，确保下雨支架不下沉，支架座落在楼层结平上，支架下部应铺放木板，扩大支承面积的材料。b、在安装过程中，要随时检查其轴线和标高，对梁板起拱值应在支架搭设时拉线量测，浇砼时专人检查支架稳定性和变形情况。c、浇筑前要详细检查对拉螺栓紧固程度，预埋管线、铁件、预留孔洞位置，模板拼接缝大小。项次项目允许偏差mm检验方法1轴线位移5尺量检查2标高±5水平仪测量或尺量检查3垂直度32m托线板尺量检查4表面平整度52m托线板或柱线检查5截面尺寸±3尺量检查6预留孔洞10尺量检查（3）、模板安装质量允许偏差和检验方法：二、主体结构钢筋施工1、框架柱钢筋绑扎（1）、所用柱筋要求与箍筋全数绑扎，同截面柱筋超过四根时，应分段搭接，搭接的长度要满足设计图纸规定，并注意搭设处钢筋对焊接头要相互错开。（2）、柱筋露出楼层结平部分，在楼层结平上用箍筋固定，防止柱筋位移。（3）、柱筋上部带弯钩时，应满足锚固长度要求，角部钢筋的弯钩应与模板成45度，其他弯钩应朝柱心，与柱模板垂直。（4）、柱筋高度超过2米时，要搭设绑扎脚手，禁止站在柱箍筋上绑扎。（5）、柱筋绑扎前，要在柱筋上划分箍筋位置线，梁柱节点处加密箍筋和搭设部位的加密箍筋，应按设计要求绑扎到位，箍筋弯钩要相互错开。（6）、柱筋的保护层垫块要带扎丝的砼垫块，柱模上口四周均要设置砼垫块，防止柱筋在浇砼时位移。3、楼层钢筋绑扎（1）、楼层钢筋绑扎顺序：先绑扎主梁钢筋→次梁钢筋→楼板底层钢筋→安装预埋管线→楼板上层负弯矩钢筋。（2）、主梁钢筋绑扎时，可在梁模板搁至钢管或木方上，进行绑扎主梁钢筋，放入梁模中，主梁采用双层钢筋时，要在二排之间设置直径大于25mm的短楞铁，保证上下层二排钢筋的间距准确。（3）、梁筋的各类接头在受控区同一截面数量不准大于25%或按设计图纸要求，梁筋在受拉区域中不准有搭接接头，其他部位从搭接长度应按设计图纸要求。（4）、主、次梁箍筋绑扎要求，主梁箍筋沿梁长度方向全数绑扎，并按设计要求在柱梁节点和次梁处加密箍筋，箍筋弯钩相互错开，并设抗震箍筋135度弯钩平直段长度大于箍筋直径10d，（5）、板中绑扎要求，受力钢筋与分布筋应全数绑扎不准遗漏，板底部钢筋绑扎后，由水电安放管线全部结束后再绑扎上层负弯矩钢筋，浇砼要搭设跑道并架空，防止操作作人员踩踏。4、钢筋保护层垫块：梁筋垫块应垫在主筋下，板筋垫块垫在受力筋下，数量每隔1.0m交错放置，双层板筋或负弯矩钢筋处要设钢筋撑铁，间距不大于1.0m。5、钢筋验收(1)钢筋施工过程中应加强中间检查和验收工作，发现问题及时纠正，尽量把错误消除在萌芽状态中。(2)钢筋绑扎结束后，应会同监理工程师对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可下达浇捣砼的浇捣令。钢筋安装允许偏差和检验方法见下表：项次项目安装方法允许偏差（mm）检验方法1网眼尺寸绑扎±20尺量连续三档取最大值2受力钢筋间距绑扎±10尺量两端中间各一点取其最大值3受力钢筋排距绑扎±54箍筋、构造筋间距绑扎±20尺量连续三档取其最大值5钢筋弯起点位移20尺量检查6受力钢筋保护层梁柱±5尺量检查6.钢筋工程施工质量控制措施：（1）、严格把好钢筋原材料质量关，钢筋成型加工前必须对钢筋质保书和复试报告进行审核，确认合格后方可落料加工。不合格的钢筋决不能使用在工程中。（2）、钢筋焊接接头应按规范取样试验，每300个接头必须取样一组做抗拉强度和冷弯试验，试验合格后方可使用同批焊接钢筋。钢筋机械连接按规范要求执行。（3）、竖向钢筋保护层采用专用保护层垫块，梁板受力主筋保护层垫块采用现场制作楼层结平砼同强度的水泥垫块。（4）、为了确保钢筋在砼浇捣过程中不变形，浇捣砼时搭设浇捣脚手，防止浇捣人员在浇捣砼过程中踩踏钢筋。三、主体结构砼施工：1、主体结构砼工程概况：本工程主体框架梁、柱、板采用C30混凝土，构造柱、门窗过梁混凝土采用C25；2、主体结构砼工程施工组织：所有框架结构砼采用商品砼，楼层砼、柱砼均采用泵车加人工浇筑。楼层砼沿长边方向连续浇捣，一次成型。3、砼浇筑：（1）、楼层砼浇筑：a、浇筑前，所有的水电管线、钢筋绑扎、模板验收到位。经现场监理验收办理各项手续同意后，方可进行。现场应派专人提前浇水湿润模板和清理杂物，特别是梁柱节点处的砼应充分浇水湿润。b、砼浇筑要求先浇筑梁柱节点和主次梁的砼，后浇筑板砼，梁截面大于500时，要分层下料分层振捣，当梁的钢筋密梁下料困难时，可在绑扎梁筋时考虑，砼的坍落度宜为16±20㎜左右。d、砼的振捣：为防止梁板相交处出现砼沉缩裂缝，要采取二次振捣方式，即砼初凝前再次对梁板处砼振捣，其