电厂机组A级检修电气一次专业修前分析

2021年6号机组A级检修修前分析（电气一次专业）一、设备及系统概述1．220kV系统开关站布置在5号机主厂房A列柱外5号冷却塔西侧，220kV电气接线为扩大单元制接线，220kV配电装置采用GIS封闭式组合电器。机组以发电机－变压器组扩大单元方式接入厂内220kVGIS组合电器--220kV洛226接入陡沟220kV变电站。2．6号主变由广州西门子变压器有限公司生产的三相一体变压器，型号为SFP-370MVA/220kV。额定电压242kV，接线组YN，d11（减极性），高压套管3只，低压套管3只，冷却方式ODAF，无励磁调压。发变组采用扩大单元接线5、6号机出一回220kV线路至牡丹变。主变冷却器冷却风布置在主变压器高压侧，共计四组，主变冷却器采用模块风冷控制电源，每组冷却器配置一台模块电源，因模块电源内部散热原因，造成主变风冷模块控制柜运行时温度偏高，计划本次检修时进行变压器风冷模块控制柜内部散热风机进行检查，同时，针对主变中性点接地引下线有部分油漆老化，需要结合机组检修中进行。3．6号发电机由哈尔滨电机厂生产的QFSN-320-2型3200MW三相交流隐极式同步发电机。发电机出口电压为20kV,额定电流：10868A，发电机中性点经接地变压器接地。发电机励磁采用“机端变压器--静止可控硅整流的自并励励磁系统”，其电源取自发电机出口。发电机采用密闭循环通风系统――水氢氢方式：定子绕组采用水内冷，转子绕组为气隙取气铣孔斜流氢内冷，铁芯和结构件为氢表面冷却。采用定转子相匹配的“四进五出”径向多流式通风系统。两组冷却器分别置于汽、励两端罩的上方，冷却水源取自开式水系统。发电机机座为整体式，机座内腔沿圆周方向均布18根弹性定位筋，构成机座和铁芯间的弹性支撑结构。以此来减小发电机运行时，由定、转子铁芯间的磁拉力在定子铁芯中产生的倍频振动对机座的影响。出线瓷套为水内冷，转子绕组氢内冷、定子铁芯及端部结构件为氢表面冷却。发电机由320MW汽轮机直接拖动，旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向旋转。4．6号高厂变为特变电工衡阳变压器有限公司生产的SFF9---CY--50000/20型变压器。5．6kVⅧ、Ⅸ段：开关柜型号：KYN28A-12，开关柜壳体生产厂家为广东明阳开关设备有限公司生产中压开关柜，真空断路器型号：ABBVD4M1212-40，真空接触器型号：ABBV7型真空接触器。6．6kV电动机系统：6号机设置为单汽泵，配置1台汽泵前置泵电机；电机功率：630kW，上海电机股份有限公司；电动给水泵2台，电机功率：5500kW；循环水泵2台，电机功率：1800kW，循环水泵电机夏季、冬季运行方式差别较大分高低速方式运行；凝泵3台，电机功率：450kW；磨煤机电机3台，功率1250kW；一次风机电机2台，功率1250kW；送风机电机2台，功率710kW；引风机电机2台，功率3550kW。7．388.机组上次A修时间为2013年9月12日，共55天。二、运行分析1、6号发电机2020年8月3日20时15分，6号发电机满出力运行，查阅最大有功301MW，无功109Mvar，定子电流9.02kA，励磁电压238V，励磁电流2143A，高厂变有功20.3MW，定子三相电流、电压平衡，负序电流、零序电压均在规定范围内，对应发电机最高冷氢温度46℃。2020年1月30日03时50分，6号发电机进相运行，查阅有功140MW，吸收系统无功22Mvar，定子电流4.5kA，厂用母线最低电压6.0kV，发电机进相运行期间发电机定子铁芯最高点温度69℃，在规定范围内。夏季环境温度高，6号发电机冷氢温度经常出现超过48℃现象，因冷却塔填料老化原因，造成填料塑料碎片对发电机氢气冷却器进水管处堵塞，影响氢冷器冷却效果和主机安全运行，建议大修期间，对氢气冷却器检修检查。6号发电机运行中计算每日漏氢量约10m³～12m³。2、6号主变2020年8月3日20时15分，6号发电机满出力运行，查阅6号主变最大有功280MW，主变绕组最高温度82℃，冷却器三组运行，上层油面最高温度73℃，均在规定范围内。存在问题1：夏季环境温度高，6号发电机冷氢温度经常出现超过48℃现象处理措施：检修发电机氢气冷却器责任人：剧里洋、某存在问题2：夏季大负荷，6号发电机氢气湿度时常超标或临界状态处理措施：检修发电机氢气干燥器责任人：剧里洋、某存在问题3：6号发电机漏氢量超标处理措施：排查并处理6号发电机内部氢气漏点责任人：剧里洋、某存在问题3：6号柴油发电机出口柴6开关合闸机构卡涩处理措施：检修6号柴油发电机出口柴6开关责任人：剧里洋、某三、缺陷分析：2.1设备延期缺陷：专业缺陷描述处理措施（含安全措施、组织措施、技术措施和主要备品备件准备）预期目标责任人电气一次6号炉B4、C4、D5高压电场参数低停炉后进入电场内部，检查阳极板变形、阴极线断裂。检查清理极板、极线上的挂灰，灰太厚造成阴阳极的距离变小也是参数低的重要原因。电除尘参数正常某2.2重大和频发的设备缺陷：专业缺陷描述处理措施（含安全措施、组织措施、技术措施和主要备品备件准备）预期目标责任人电气一次6号主变风冷控制柜内风冷控制模块电源频繁发生过热隐患对设备清扫、检查模块内部电源接线端子及整流部件，同时，可考虑对风冷控制柜内改进冷却散热通道，提高风冷控制柜内散热效果，保证模块内电气元器件不因过热造成元器件老化，造成设备故障。提高6号主变风冷控制模块电源设备运行可靠运行某6号炉电除尘个别电场运行参数偏低运行期间做好参数调整工作。机组停运后对电除尘设备进行检修，检查处理内部极板极线缺陷，清理极板、极线积灰，检查控制柜确保电除尘电气设备运行正常某6号氢气干燥器设备6号发电机氢气湿度时常处于临界状态更换氢气干燥器内吸附剂，提高干燥器除湿能力某洛226开关刀闸部分机械位置未标示。相位漆老化脱落洛226开关刀闸部分机械位置未标示。相位漆老化脱落减少运行发生故障，提高机组运行可靠性某四、点检分析：3.1、发电机、主变及220kV系统3.1.1220kV系统220kV升压站内主要设备为洛226GIS组合电器设备，包含：GIS组合断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器及相关隔离刀闸、接地刀闸等设备。（1）各设备运转正常，电气设备红外测温无异常。（2）220kV洛226GIS组合电器设备目前运行正常，未到大修年限，SF6气室压力正常，无泄漏。洛226进线套管及线路绝缘子外绝缘表面无损伤、无裂纹、无放电，设备运行正常。（4）6号机组220kV升压站内龙门架上未发现鸟巢。结论：洛226GIS组合电器设备运行正常，做预防性试验。3.1.26号发电机（1）6号发电机氢气6号发电机氢气湿度趋势图6号发电机纯度趋势图氢气纯度在97.5-98.5%之间（规定大于96%）氢气湿度控制在-5℃—0℃之间（规定-25℃—0℃）。8天内五次补氢，日漏氢率在8—10立方（规定小于10立方/日）。结论：纯度合格。湿度合格，但偏大，大修更换干燥器吸附剂。漏氢合格，但偏大。简要分析及结论;6号发电（2）发电机滑环、碳刷6号发电机滑环及碳刷运行情况正常，温度正常，碳刷电流正常，每周进行碳刷检查更换工作，停机后对滑环表面进行全面检查，清理通风孔。6号发电机滑环红外16号发电机滑环红外26号发电机设备隐患缺陷：1、内冷水箱存在少量氢气，发电机内冷水系统可能有渗漏。2、氢气泄漏量偏大但不超标，出线箱接合面可能有泄露。3、定子膛风区隔板使用多年，上次抽转子是已发现部分老化断裂4、励侧端部部分紧固件曾发生松动。5、B相绕组直流电阻偏差较大。6、转子导电螺钉处理过泄露，目前看处理方式不正确，可能存在泄露。7、氢气干燥器氧化铝吸附剂已寿命到期，效果不良。8、不少线棒、冷却水温度测点显示异常，不利于监视。结论：6号发电机需做A级检修。3.1.36号主变（1）变压器器身本体绕组及油温变化情况高厂变绕组及本体油温，随机组负荷变化，温升及油温正常。6号主变压器在6、7、8月夏季满负荷工况下，4组冷却器全运行，主变上层油温最高75℃。主变绕组温度如下：（2）变压器冷却器风冷模块就地控制箱风冷控制柜运行中。因模块电源内部散热原因，主变风冷模块控制柜运行时温度偏高（测量模块外壳温度47度左右）。也发生过跳闸故障。（3）变压器油色谱定期分析：正常（4）变压器高压侧套管6号主变高压侧套管A、B、C套管油位显示在中间位置，油位变化正常。6号主变高压侧套管温度正常，与环境温度基本相近，红外成像观察套管油位及温度变化正常。6号主变避雷器计数器数据底数动作次数为A相07，B相07，C相07。6号主变避雷器泄漏电流在线监测A相0.45mA，B0.45mA，C相0.45mA。结论：主变正常，本次大修做预防性试验。安排一次冷却器水冲洗工作，满足夏季高温高负荷工况下温升要求。主变风冷模块控制柜需清扫检查。（5）主变红外成像：6号主变顶部红外测温图片：6号主变高压套管接头部位测温图片：6号主变本体正面高压侧下部测温图片：3.1.46号高厂变（1）变压器器身本体绕组及油温变化情况高厂变绕组及本体油温，随机组负荷变化，温升及油温正常。6号高厂变绕组温度如下：6号高厂变油温如下：6号高厂变本体高压侧下部测温图片：（2）变压器冷却器就地控制箱风冷控制柜运行正常，模块运行正常。每月试转冷却器正常。（3）6号高厂变变压器油定期色谱分析：正常结论：6号高厂变运行正常，做预防性试验。样品名称日期CH4C2H4C2H6C2H2H2COCO2总烃CO2/CO6号高厂变2018.05.3010.94.824.70.09.0210.52128.040.412.62018.11.308.72.15.50.08.8197.42239.02512.82019.07.2612.94.324.40.09.0212.32638.041.612.42020.05.258.74.125.50.08.8198.92539.038.312.86号机励磁变6号机励磁变温度趋势图3.1.7、汽机房内电动机及配电间设备电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）6号机汽动给水泵前置泵电机YKK450-4630kW70.3A1430r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号电源位置472789-2/上海电气集团上海电机有限公司NU226EC/C3NU226ETVPS+6226FAG6326/C3NU224ETVP2FAG6kVⅥ段上次小修检查2019年9月，平时声音、振动正常。前轴承温度偏高，比后轴承高20度。本次进行C级检修。更换前轴承，接线检查。6号机1号凝泵电机电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）6号机1号凝结水泵电机YKSL450-4450kW52.9A1485r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号电源位置4J0411725/湘潭电机股份有限公司6226/P6轴瓦6kVⅥ段上次小修检查2019年9月，平时声音、温度、振动正常。本次进行C级检修。重点是轴承、接线检查，更换油脂，必要时更换轴承。平时1号泵运行较多，需清理冷却器。电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）6号机2号凝结水泵电机YKSL450-4450kW52.9A1485r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号电源位置上次小修检查2019年9月，平时声音、温度、振动正常。本次进行C级检修。重点是轴承、接线检查，更换油脂，必要时更换轴承。电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）6号机3号凝结水泵电机YKSL450-4450kW52.9A1485r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号电源位置4J0411724/湘潭电机股份有限公司6226/P6轴瓦6kVⅦ段上次小修检查2019年9月，平时声音、温度、振动正常。本次进行C级检修。重点是轴承、接线检查，更换油脂，必要时更换轴承。电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）6号机1号循环水泵电机YKSL1600-12/1730-11600198.4A496r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号电源位置4J0412156/湘潭电机股份有限公司NU1048轴瓦6kVⅥ段2019年11月外修完成双速变单速改造，平时声音、温度、振动正常。本次进行C级检修。电流大，重点检查接线盒，测量直流电阻。电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）6号机2号循环水泵电机YKSL1600-12/1730-11600198.4A496r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号电源位置4J0412157/湘潭电机股份有限公司NU1048轴瓦6kVⅦ段2019年7月外修完成双速变单速改造，，平时声音、温度、振动正常。。本次进行C级检修。电流大，重点检查接线盒，测量直流电阻。电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）6号机2号电动给水泵电机Y900-45500kW625A1495r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号电源位置404Y150/沈阳电机股份有限公司轴瓦轴瓦6kVⅦ段上次小修检查2018年9月，温度、振动、声音正常本次进行C级检修。电流大，重点是接线检查，测量直流电阻。‘电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）6号机3号电动给水泵电机Y900-45500kW625A1495r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号电源位置404Y148/沈阳电机股份有限公司轴瓦轴瓦6kVⅥ段上次小修检查2018年9月，温度、振动、声音正常本次进行C级检修。电流大，重点是接线检查，测量直流电阻。‘6号机侧6kV真空接触器额定电压7.2kV额定电流400A1min工频耐受电压42kV冲击耐受电压60kV主导电回路电阻≤100uΩ制造日期2005.01V7真空接触器，本次检修将进行全部常规大修项目。6号机1、2、3号凝结水泵开关进行A级检修6号机侧6kV真空断路器额定电压6.3kV额定电流1250/3500A1min工频耐受电压42kV冲击耐受电压75kV主导电回路电阻≤100uΩ制造日期2005.01VD4M1212型真空断路器，本次检修将进行全部常规大修项目。6号机2、3号电动给水泵开关、1、2号循环水泵开关、6号机汽动给水泵前置泵开关检修等5台开关进行A级检修，主要工作内容：开关检修与试验、避雷器试验、开关柜检修、开关五防机构检修。6号机6kV开关柜产品型号KYN28A-12额定电压7.2kV防护等级IP4X制造日期2005.01进线开关夏季柜体结合机组停运进行母线清扫检查，检查开关柜内置风机及启动回路。部分柜体上方压力释放通道盖板塌陷变形，本次检修进行全部常规大修项目外，重点全面检查处理此缺陷。低压电动机系统：6号机1号、2号轴加风机电机经常发生系统排水不畅造成电机轴承锈蚀现象，进行A级检修；1、2号真空泵电机；1、2号开式泵电机；2号闭式泵电机；6号机汽泵2号辅助交流油泵电机；6号机主油箱1号排烟风机电机；6号机2号胶球泵电机；6号机1、2号抗燃油泵等12台电机，自上次13年9月大修以来，从未修理过，本次进行A修，电机解体检查；6号机1号、2号定子水冷泵电机，现在使用的是普通国产电机，因特别重要，大修换成ABB电机。3.1.8、炉侧设备6号炉1号磨煤机电机电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）6号炉1、2、3号磨煤机电机YTM710-61250kW146A992r/min极数厂家前轴承型号后轴承型号6湘潭电机股份有限公司NU238EC3+6238C3NU238EC36号炉1、2、3号磨煤机电机工作环境差，经常启停，因负载原因，振动较其他地方的电机偏大。1号磨电机13年10月大修解体检查，2号磨电机2018年5月更换备用电机，3号磨电机2014年10更换备用电机。本次进行A级检修。解体后重点检查有无松动、磨损部件，清理脏物，对转子内风扇进行金属探伤。6号炉甲乙侧送风机电机电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）6号炉甲乙侧送风机电机YKK450-4W710kW83A1490r/min极数厂家前轴承型号后轴承型号4沈阳电机股份有限公司NU226EC3+6226C3NU226EC36号炉甲送风机电机2020年5月检修更换前后轴承。6号炉乙侧送风机电机2020年7月更换备用电机。目前上述两台电机运行正常。本次上述两台电机进行C级检修。重点是轴承、接线检查，更换油脂，必要时更换轴承。6号炉甲乙侧一次风机电机电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）6号炉甲乙侧一次风机电机YKK560-4W1250kW140A1490r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号4湘潭电机股份有限公司NU232EC3+6232C3NU232EC36号炉甲侧一次风机电机于2019年5月更换备用电机，乙侧与19年3月更换前后轴承。目前运行正常。本次上述两台电机进行C级检修。重点是轴承、接线检查，更换油脂，必要时更换轴承。6号炉甲乙侧引风机电机电机名称0型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）6号炉甲乙侧引风机电机YXKK710―63550kW399A994r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号6上海电气集团上海电机厂有限公司轴瓦轴瓦轴瓦式电机，上次小修检查为2019年9月，目前运行正常。存在问题：6号炉甲、乙引风机电机轴瓦渗油。本次进行C级检修，重点轴瓦渗油清理。电流大，检查接线盒，测量直流电阻。6号炉低压电机系统：1号火检冷却风机电机，上次电机更换时间为2019年9月，因基础原因振动偏大，平常故障率较高。本次大修列为A级检修。6号炉1号等离子冷却风机电机；6号炉捞渣机油泵电机；1、2、3号磨煤机减速机油泵电机检修等5台380V电机，自上次2013年9月大修以来，中间未更换或修理过，本次检修列为A级检修。3.1.9脱硫6kV高压电机设备名称6号吸收塔1、2、3号循环泵电机电动机型号YKK5001-8额定功率（kW）400额定电压(V)6000额定电流（A）51功率因数Cosφ0.8额定转速（r/min）743额定频率(Hz)50相数3极数8外壳防护等级IP54冷却方式IC0161绝缘等级F电动机型式卧式接线方式Y前轴承型号NU2230+6230（SKF）后轴承型号NU2228（SKF）工作制式S1电动机总重（kg）4500出厂编号出厂日期2005-04厂家长沙电机厂6号吸收塔1、3号循环泵电机目前运行正常，上次小修检修为2019年9月。本次进行C级检修，重点是轴承、接线检查，更换油脂，必要时更换轴承。设备名称6号吸收塔4、5号浆液循环泵电机电动机型号YXKK560－8额定功率（kW）800额定电压(V)6000额定电流（A）97.5功率因数Cosφ0.83额定转速（r/min）743额定频率(Hz)50相数3效率92.5%外壳防护等级冷却方式IC绝缘等级F电动机型式卧式接线方式Y前轴承型号NU234+6234后轴承型号NU234工作制式S1电动机总重（kg）6400出厂编号0710SKF出厂日期厂家长沙电机厂4号浆液循环泵电机上次更换电机轴承的时间为2019年9月，5号浆液循环泵电机上次更换电机轴承的时间为2020年5月。目前两台运行正常本次进行C级检修，重点是轴承、接线检查，更换油脂，必要时更换轴承。设备名称6号塔1、2号氧化风机电机电动机型号YKK400-2额定功率（kW）400额定电压(V)6000额定电流（A）45.7功率因数Cosφ0.89额定转速（r/min）额定频率(Hz)50相数3效率外壳防护等级冷却方式IC611绝缘等级F电动机型式卧式接线方式Y前轴承型号NU219+6219后轴承型号NU219油脂ZL-2(2号锂基脂)电动机总重（kg）2600出厂编号出厂日期厂家长沙电机厂6号吸收塔1、3号循环泵电机目前运行正常，上次小修检修为2019年9月。本次进行C级检修，重点是轴承、接线检查，更换油脂，必要时更换轴承。6号塔2号浆液循环泵电机运行时间较长，本次进行A级检修。6号塔低压电机系统：1、2、3、4号搅拌器电机紧贴着吸收塔，腐蚀大，平常故障率较高，本次列为A级检修。6号塔1、2号排浆泵电机自2015年超低排放改造使用至今未修理或更换过，本次列为A级检修。3.2设备技术改进内容目前存在的问题当前采取的措施改进计划责任人6号主变夏季高负荷上层油温偏高定期进行水冲洗冷却器利用检修时彻底清理冷却器积灰某3.3设备的检修质量、试验状况及设备健康水平3.3.1设备的检修质量目前存在的问题当前采取的措施改进计划责任人6号炉电除尘高频电源运行闪络故障运行及时调整参数进行针对性日常分析、及时检查利用大修机会对元器件全面检测、调整某6号电除尘电场阴极悬吊装置瓷瓶运行中积灰较厚加强监视利用停电机会对阴极悬吊瓷瓶全面清理，完善密封某3.3.2设备试验状况试验发现的异常项目当前采取的措施检修计划责任人6号发电机B相绕组直流电阻偏差较大。加强监视利用6号发电机大修试验进行数据对比，观察有无发展某3.3.2设备的健康水平异常项目当前采取的措施检修计划责任人内冷水箱存在少量氢气，发电机内冷水系统可能有渗漏。加强监视利用大修机会，进行水压试验、检查某氢气干燥器氧化铝吸附剂已寿命到期加强监视利用大修机会进行更换行某五、技术监控分析5.1从上次检修结束起技术监控工作总评1.绝缘专业本专业严格执行中国大唐集团公司企业标准Q/CDT107001-2005《电力设备交接和预防性试验规程》和《中国大唐集团公司二十五项反措实施导则》的各项要求，对发电机、变压器、直流系统设备运行状况进行定期分析及总结，跟踪运行参数，掌握运行情况。对于发电机碳刷检查及更换、碳刷及滑环温度测量、油浸式变压器油色谱分析、发电机轴电压测量、发电机漏氢量计算、220kV避雷器带电测试、高压电气设备红外检测、变压器铁芯及夹件接地电流测量、蓄电池端电压测量、高压变频器及励磁盘柜滤网定期清理、电动机定期给油脂等所辖设备的定期专业点检、定期工作和季节性工作正常开展。6号机组电气设备现运行正常，结合机组运行情况及相关技术监控资料，电气设备绝缘情况总体性能良好，各项技术监控工作有序开展。2）本专业工作解决的主要问题：6号发电机出线套管返回接头处密封圈老化，有渗漏情况，利用停机机会将三相出线套管返回接头密封圈全部更换，消除渗漏，杜绝发生定子接地故障。结合两防2018年第10期《汲取首阳山3号机组“2.6”锅炉灭火教训加强长沙电机设备管理》的要求，重点对长沙电机进行全面检查，发现1、2、3号浆液循环泵电机槽楔松动等问题，已全部大修处理，本次A修期间重点检查长沙电机轴承及油脂、接线柱及引线等情况，按规程规定进行预试，对发现的问题及时处理。针对发电机氢气冷却器原设备为BFe10-1-1铜质冷却管，结合机组在大量使用中水的情况下，容易发生腐蚀泄漏，威胁发电机安全运行，已结合机组停机检修时，将氢气冷却器更换为TP316L不锈钢冷却器，现冷却器设备运行良好稳定，有效防止在使用中水情况下冷却水管腐蚀泄漏，保障发电机机组设备安全稳定运行。5.2技术监控管理工作存在的主要问题专业技术监控存在的问题当前采取的措施检修计划责任人电气一次6号发电机测点温度明显存在偏差。加强监视发电机温度，做好趋势分析检查是否存在接线松动，消除问题。某六、可靠性分析6.1从