环保科技有限公司建筑材料生产加工项目环评可研资料环境影响

建设项目名称山东煜绣源环保科技有限公司建筑材料生产加工项目项目代码/建设单位联系人张硕联系方式188****1999建设地点济南市市中区党家街道办事处催马庄村北山东煜绣源环保科技有限公司现有厂区内地理坐标（东经116度53分26.329秒，北纬36度33分33.044秒）国民经济行业类别C3029其他水泥类似制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30：55石膏、水泥制品及类似制品制造302，水泥制品制造建设性质☑新建（迁建）☑改建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目（核准//项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）3000环保投资（万元）200环保投资6.67施工工期3个月是否开工建设☑否25000专项评价设置情况无规划情况1、规划文件名称：《济南市城市总体规划》(2011-2020年)审批机关：国务院审批文件及文号：《国务院关于济南市城市总体规划的批复》（国函[2016]133号）2、规划文件名称：《济南党家片区控制性详细规划》（2021年1月）审批机关：济南市自然资源和规划局、市中区人民政府规划环境影响评价情况无—1—规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于济南市市中区党家街道办事处催马庄村北山东煜绣源环保科技有限公司现有厂区内，利用现有厂房进行建设，不新增占地及建筑面积。根据济南市市中区自然资源局出具的《关于“山东煜绣源环保科技有限公司”租赁催马村土地用途的情况说明》（见附件4），本项目用地范围内土地性质现状为工业用地等建设用地。根据《济南市城市总体规划》(2011-2020年)可知，项目所在地未明确用地性质，因此项目建设与济南市城市总体规划不冲突；根据《济南党家片区控制性详细规划》（2021年）可知，项目所在地被规划为农林用地，项目建设不符合片区规划的要求。因此，企业目前可在此生产经营，待后续片区规划实施后，应服从政府安排。项目地理位置见附图1，济南市城市总体规划见附图2，济南党家片区控制性详细规划见附图3。其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目产品为湿拌砂浆及水稳料，根据《产业结构调整指导目录》（2019年本）中规定，该项目既不属于鼓励类，也不属于限制类和淘汰类，因此项目为允许类，符合国家产业政策。2、“三线一单”符合性分析根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号）要求，项目与“三线一单”的符合性分析如下：（1）与生态保护红线规划的符合性分析根据《山东省生态保护红线规划》及山东省人民政府关于《山东省生态保护红线规划（2016-2020）的批复》（鲁政字[2016]173号济南市市中区目前有8个生态保护红线区，详见表1-1。表1-1济南市市中区生态保护红线区一览表序号生态保护红线区名称代码外边界I类红线区生态功能类型备注边界描述面积（km）边界描述面积（km）1兴隆山水源涵养生态保护红线区SD-01-B1-06西至南康而庄，东至花山峪村东，南至济南职业学院艺术中专学校，北至领秀城森林公园7.6//水源涵养森林、灌丛/2玉符河水源涵养生态保护红线区SD-01-B1-07卧虎山水库坝下至玉符河与104国道交界处6.51//水源涵养河流、湿地为玉符河重点强渗漏带3矿村水源涵养生态保护红线区SD-01-B1-08十六里河东部，以矿村周围群山山谷为界1.14//水源涵养森林为矿村重点渗漏带4涝坡郑家窝坡水源涵养生态保护红线区SD-01-B1-09位于兴隆街道以南，泉泸河上游，小北峪、北崖、郭家窝坡、郑家窝坡为界//水源涵养农田为涝坡郑家窝坡重点强渗漏带—2—5侯家义和水源涵养生态保护红线区SD-01-B1-10贾家庄-侯家庄-义和庄地域为界0.37//水源涵养森林、农田为侯家-义和重点强渗漏带6英雄山土壤保持生态保护红线区SD-01-B2-10西至英雄山路，东至玉函路，北至环山西路，南至玉园1.08//土壤保持森林、草地/7千佛山土壤保持生态保护红线区SD-01-B2-11西至千佛山西路，东至二环东路，南至二环南路及兴济河以北，北至经十一路8.04//土壤水源涵养森林为千佛山风景名胜区8济南中山公园生物多样性维护生态保护红线区SD-01-B4-04南至经四路，北至济南市少年儿童图书馆，西至山东煤矿培训中心，东至济南中山园林工程绿化中心0.031//生物多样性维护森林为济南中山公园本项目位于济南市市中区党家街道办事处催马庄村北，距项目最近生态保护红线区为西侧约250m的玉符河水源涵养生态保护红线区（SD-01-B1-07），由划定的范围可以看出，本项目不在“山东省生态保护红线区”内。济南市省级生态红线保护图见附图4。（2）与环境质量底线的符合性分析根据《2022年济南市环境质量简报》，2022年济南市市中区可吸入颗粒物、细颗粒物、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧浓度分别为64μg/m3、33μg/m3、9μg/m3、23μg/m3、1.2μg/m3、176μg/m3，其中臭氧浓度超标，其他因子浓度均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，项目所在区域属于不达标项目区周围最近的地表水为西侧约250m的玉符河，属于黄河流域。根据《2022年济南市环境质量简报》，黄河泺口设置1个监测断面，每月监测24项指标，均达到国家地表水环境质量Ⅲ类标准。根据《2022济南市环境质量简报》，济南市地下饮用水源地东源水厂各项指标均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准，四大泉群趵突泉、黑虎泉、五龙潭、珍珠泉监测的39项指标除总大肠菌群、菌落总数以外其余指标均达到《地下水质量标准》（GB/T14848－2017）Ⅲ类标准。项目厂界外50米内无声环境保护目标，厂区西侧为京沪高速铁路，其中面向京沪高速铁路区域声环境能够达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4b类标准；其他区域声环境能够达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。项目废气经处理后达标排放，对周围环境空气影响较小；项目生活污水由环卫部门定期清运，设备冲洗废水经砂石分离机+沉淀池处理后循环使用不外排，车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用不外排；项目产生的固废均已得到合理处置；根据噪声预测可知，项目西厂界噪声能够满足4类标准要求，其他厂界噪声能够满足2类标准要求。综上，本项目建设不会对区域环境质量的改善目标造成影响，符合环境质量底线的要求。（3）与资源利用上线的符合性分析项目营运过程中消耗一定量的水和电能资源等，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不会对区域资源利用产生影响，符合资源利用上限要求。（4）与环境准入负面清单的符合性分析①与《济南市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（济政字[2021]45号）符合性分析项目与济南市生态环境准入清单（总体要求）符合性分析见表1-2。表1-2项目与济南市生态环境准入清单（总体要求）符合性分析表性加强生态保护红线管控。按照《关于在国土空间规划中统筹自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规的前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏加强一般生态空间保护。一般生态空间原则上按限制开发区域的要求进行管理，按照生态空间用途分区，依法依规对允许、限制、禁止的产业和项目类型实施准入管控。其中，饮相关要求管理；其他自然保护地严格按照相应法律法规和相关规定进行管控；涉及泉水补给区、汇集出露区的区域严格优先保护基本农田。对永久基本农田实行严格保护，确保面积不减少、土壤环境质量不下降；加强对未污染和轻微污染新建有污染物排放的工业项目（除在安全生产等方面有特殊要求的以外），应当进入工业园区或者工业聚集区。新建、搬迁涉重金属项目原则上应在现有合法设立的涉重金属园区本项目不在生态保护红线区范围内，不涉及自然保护地核心保护项目位于济南市市区地下水水源内，项目无废水本项目涉及泉水补给区，严格执行《济南市名泉保护条例》有关本项目不占地基本项目利用现有厂房及设备进行改造建设，项目所在地属于工业严控“两高”行业产能。严控新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥、炼化和平板玻璃等产能，严格执行钢铁、水泥、玻璃等行业产能置换。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，推动火电、石化、化工、钢铁、建材等高耗能、发展新兴产业。大力发展大数据与新一代信息技术产业、智能制造与高端装备产业、量子科技产业、生物医药产业、先进材料产业、医疗康养产业以及节能环保、新能源、新能源汽车、产业金融、现代物流、文化旅游、科技服务等新兴产根据《产业结构调整指导目录》（2019年本根据山东省“两高”项目管理目录可知，本项目不属于“两高”—4—放华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国土壤污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《排污许可管理条例》《山东省大气污染防治条例》《山东省水污染防治条例》《济南市大气污染防治条例》等法律法规以及国家、地方环境质量标严格主要污染物排放总量控制。严格执行《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》《山东省建设项目项目依法治污，严格执行各项法家、地方环境质量标准和污染物排放标准，推行清洁生产，企业应向总量部门申请总量，严格控制主要污染物排落实环境风险应急预案制度。指导生产、使用、储存危险化学品或其他存在环境风险的企业事业单位采取风险防范措施，并根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》的要求编制环境风险应急预案，定期开展应加强化工行业环境风险防控。严禁化工企业与劳动密集型非化工企业混建；指导化工园区（集中区）内企业在满足相邻企业安全距离的同时，应综合考虑区域内企业总体布局和数量，实施总量控制，降低区域风险。切实做好化工园区（集中区）污水处理和危险废物处置。建立环境安全防控体系，加强土壤环境风险监管。指导土壤环境重点监管企业严格落实《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》要求；加强对有色金属冶炼、石油开采、石油加工、化工、医药、电镀、制革等行业以及加油站、生活垃圾处置场、工业固体废物和危本项目不属于化工行业，不属于土壤环境重点监管企业，项目建设过程中将严格落实环境风险应急预案制度，按要求编制环境风实施能源消费总量控制和煤炭消费减量替代。2025年能源消费总量完成省下达任务，原则上煤炭消费总量不增加。实施燃用高污染燃料，不得新建、改建、扩建燃用高污染燃料的各类排烟设施，已建成的应限期淘汰或改用电、天然气等清积极创建节水典范城市。加强用水总量和用水强度控制，大力提升再生水利用水平。全面实施深度节水控水行动，降低供水管网漏损率，推广节水技术应用，提升城乡供用水系统打造全国节水典范城市引领区。按照《济南市人民政府关于推动超采区地下水压采工作，在地下水超采区内，禁新增取项目不涉及煤炭等高污染能源，项目用水全部为自来水，不使用通过上表分析可知，本项目符合《济南市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（济政字[2021]45号）要求。②与《济南市各区县生态环境准入清单》（2022年动态更新版）符合性分析本项目位于济南市市中区党家街道办事处催马庄村北山东煜绣源环保科技有限公司现有厂区内，根据《济南市各区县生态环境准入清单》（2022年动态更新版本项目属于玉符河重点渗漏带优先保护单元，环境管控单元编码为ZH37010310001，单元面积22.6km2。项目与济南市市中区生态环境准入清单符合性分析见表1-3，济南—5—市生态环境管控单元图见附图5。表1-3项目与市中区生态环境准入清单符合性分析表性线区域内遵从《关于在国土空间规划中统筹划定落建影响地表水渗漏的建设项目。正在开发建设的项目，建设单位应当采取修改工程设计方案、工程技术手段、控制建设范围等措施，减少和降低对重点渗漏带的影响；已经开发建成的项目，市人民政府应当组织有关部门和建设单位采取生态修复或者逐步迁建等措施，减少和降低对重点渗漏带的影响。市人民政府应当采取措施，对占压重点渗漏带的建弃物，强力推进餐饮企业油烟污染联合治理，开展本项目不在生态保护红本项目位于重点渗漏带范围内，利用现有厂房进行建设，不新增硬化面积，不会对地表水渗项目固体废物均得到合理处置，不涉及生活垃控本项目不在生态保护红学先进的垃圾分类投放、分类收集、分类运输和分类处理体系，全链条推进塑料污染、医疗废弃物、本项目固体废物均得到本项目不使用高污染燃料，资源使用符合资源由上表分析可知，本项目符合《济南市各区县生态环境准入清单（2022年动态更新版）》中要求。③“三区三线”划定成果符合性分析根据《自然资源部办公厅关于北京等省（区、市）启用“三区三线”划定成果作为报批建设项目用地用海依据的函》（自然资办函〔2022〕2207号），“三区三线”划定成果作为建设项目用地、用海组卷报批的依据。根据济南市市中区自然资源局出具的《关于“山东煜绣源环保科技有限公司”租赁催马村土地用途的情况说明》（见附件4），项目位于国土空间规划“三区三线”城镇开发边界以外，不占用基本农田，不涉及生态保护红线。因此，项目建设符合“三区三线”划定成果要求。综上所述，本项目符合“三线一单”的相关要求。3、与《山东省环境保护条例》文件符合性分析本项目与《山东省环境保护条例》符合性分析见表1-4。表1-4项目与《山东省环境保护条例》符合性分析理第十五条禁止建设不符合国家和省产业政策的本项目为建筑材料生产加工项目，不属于上述所列严重污染环本项目不涉及重金属排放，不属于淘汰类工艺、设备及产品，本项目对生态破坏较小，不属于主管部门本项目利用现有厂房及设备进行改造建设，项目所在地属于根据本次环评分析，项目废气、固废、噪声均采取有效的环保控制措施，其污染排通过上表可知，本项目符合《山东省环境保护条例》的相关要求。4、与《济南市大气污染防治条例》符合性分析根据《济南市大气污染防治条例》（2016年9月14日济南市第十五届人民代表大会常务委员会第三十一次会议第二次修订，2016年11月26日山东省第十二届人民代表大会常务委员会第二十四次会议批准），“第三十六条本市中心城区内，禁止新建、扩建水泥厂、粉磨站和混凝土搅拌站。已建成但不符合大气污染防治要求的，由环境保护主管部门责令限期治理；逾期未完成治理或者不能完成治理的，报请同级人民政府责令搬迁或者拆除。本市中心城区内及主要交通干线两侧二公里内，不得新建石灰窑、石子厂、砖瓦厂。已建成的，由所在地县（市、区）人民政府责令限期关停”。本项目位于中心城区内，主要产品为湿拌砂浆及水稳料，不属于新建、扩建水泥厂、粉磨站、混凝土搅拌站、石灰窑、石子厂、砖瓦厂等。因此，项目建设符合《济南市大气污染防治条例》中的要求。5、与《关于“两高”项目管理有关事项的通知》（鲁发改工业[2022]255号)、《山东省关于“两高”项目管理有关事项的补充通知》（鲁发改工业[2023]34号）符合性分析根据《关于“两高”项目管理有关事项的通知》（鲁发改工业[2022]东省关于“两高”项目管理有关事项的补充通知》（鲁发改工业[2023]34号），山东省“两高”项目管理目录见表1-5。表1-5山东省“两高”项目管理目录序号类1石脑油、溶剂油、石油气、二次炼油（催化裂重整、延迟焦化）原油加工及石油制品制234其他基础化学原料制造56789璃非合金钢粗钢、低合金钢粗炉锌本项目类别为C3029其他水泥类似制品制造，不在山东省“两高”项目管理目录中，不属于“两高”项目，符合上述文件要求。6、与《山东省生态环境委员会办公室关于印发山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021-2025年）、山东省深入打好碧水保卫战行动计划（2021-2025年）、山东省深入打好净土保卫战行动计划（2021-2025年）的通知》（鲁环委办[2021]30号）符合性分析本项目与鲁环委办[2021]30号符合性分析见表1-6。表1-6项目与鲁环委办[2021]30号文的符合性分析山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021重点行业，加快淘汰低效落后产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出清。各市聚焦“高耗能、高污染、高排放、高风险”等行业，分本项目为建筑材料生产加工项目，不属于上述重点行业于上述“高耗能、高污染、加强施工扬尘精细化管控，建立并动态更新施工工地清单。全面推行绿色施工，将扬尘污染防治费用纳入工程造价，各类施工工地严格落实扬尘污染防治措施，其中建筑施工工地本项目利用现有厂房进行建设，施工期主要为设备安装山东省深入打好碧水保卫战行动计划（2021继续推进化工、有色金属、农副食品加工、印染、制革、原料药制造、电镀、冶金等行业退城入园，提高工业园区集聚水平。指导工业园区对污水实施科学收集、分类处理，梯级污水处理设施超标来水源头，及时有效处理处置。大力推进生态工业园区建设，对获得国家和省级命名的生态工业园区给予政策支持。鼓励有条件的园区引进“环保管家”服务，提供定制化、全产业链的第三方环保服务，实现园区污水精开展入河排污口溯源分析，建立“排污单位—排污通道—排污口—受纳水体”的排污路径，完成排污口分类、命名、编码和标志牌树立等工作，形成规范的排污口“户籍”管理。按照“取缔一批、合并一批、规范一批”要求，编制整治工山东省深入打好净土保卫战行动计划（2021以赤泥、尾矿和共伴生矿、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等为重点，推动大宗工业固体废物贮存处置总量趋零增长。推动赤泥在生产透水砖、砂石等方面的综合利用。加快黄金冶炼尾渣综合处理技术研发进程，以烟台等市为重点加强推广应用。开展非正规固体废物堆存场所排查整治。构建集污水、垃圾、固废、危废、医废处理处置设施和监测监管能力于一体的环境基础设施体系，形成由城市向建制镇和乡村延伸覆盖的环境基础设施网络。到2025年，试点城市建立起“无废深入推进生活垃圾分类，建立有害垃圾收集转运体系。严格落实《山东省城市生活垃圾分类制度实施方案》，完善垃圾由上表分析可知，本项目符合《山东省生态环境委员会办公室关于印发山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021-2025年）、山东省深入打好碧水保卫战行动计划（2021-2025年）、山东省深入打好净土保卫战行动计划（2021-2025年）的通知》（鲁环委办[2021]30号）的相关要求。7、与济南市饮用水水源保护区符合性分析根据《济南市饮用水水源保护区划分方案》（2011年10月）及《关于济南市饮用水水源保护区划定方案的复函》（鲁环发〔2012〕31号），济南市市区地下水水源准保护区范围为：东至济南市市区与章丘市行政区界线，西至济平干渠，南至济南市与泰安市行政区界线，北至经十东路、经十路、经十西路范围内的区域(一级、二级保护区范围除外)。根据《济南市饮用水水源保护区划分方案》（2011年10月），地下饮用水水源各级保护区必须遵守下列规定：①禁止利用渗坑、渗井、裂隙、溶洞等排放污水和其它有害废弃物。②禁止利用透水层孔隙、裂隙、溶洞及废弃矿坑储存石油、天然气、—10—放射性物质、有毒有害化工原料、农药等。③实行人工回灌地下水时不得污染当地地下水源。本项目位于济南市市区地下水水源准保护区范围内，项目无废水外排，化粪池、沉淀池等均采用严格防渗措施，因此不会对济南市市区地下水水源准保护区造成影济南市市区地下水水源准保护区分布图见附图6。8、与《济南市名泉保护总体规划》符合性分析本项目位于济南市市中区党家街道办事处催马庄村北，根据《济南市名泉保护总体规划》中“补给区分级保护区划图”（见附图7）及“趵突泉泉域功能区划定位图”（见附图8），本项目位于趵突泉泉域重点渗漏带的限制建设区。（1）与《济南市名泉保护总体规划》（2019年版）符合性分析项目与《济南市名泉保护总体规划》（2019年版）符合性分析见表1-7。表1-7本项目与《济南市名泉保护总体规划》符合性分析补给区分级保护措施严格控制经营性用地；严格控制并逐步减少镇村建设用地总规模。禁止新建、扩建、改建影响地表水渗漏的建设项目。对占压重点渗漏带的建（构）筑物进行清理和迁建。对有条件的本项目利用现有厂房进行建属于污染水质的工业生产项目；固体废物均得到合理处项目为建筑材料生产加工项险废物集中贮存、处置的设本项目利用现有厂房进行建限制建设区管控措施用地本项目位于趵突泉泉域重点取得济南市城乡水务局下发有限公司建筑材料生产加工项目泉水保护意见的复函》（见附件5），本项目利用现及建筑面积，不新增硬化区给区内城镇总控制性详细规划确定的规划本规划批准前已出让或划拨用地，市名泉保护主管部门应依据《泉水区域环境影响评价》提出书面审查意见，作为规划审批和环境影响评—11—建设项目应严格落实市名泉保护主管部门提出的泉水保护要求。根据项目所在的入渗分级和项目分类，控制地上地下叠加建筑密度，具体控制指标为：一级入渗分区中的居住用地不大于45%，商业及公共设施用地不大于55%；二级综上，本项目符合《济南市名泉保护总体规划》的相关要求。（2）与《济南市名泉保护条例》（2023年版）符合性分析项目与《济南市名泉保护条例》（2023年版）符合性分析见表1-8。表1-8项目与《济南市名泉保护条例》的符合性分析性通过上表分析可知，本项目建设符合《济南市名泉保护条例》要求。9、与《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》（鲁环发[2020]30号）符合性分析本项目与《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》符合性分析见表表1-9项目与鲁环发[2020]30号文符合性分析存料场，装卸过程配备有效抑尘、集尘除尘设施，好且便于开关的卷帘门、推拉门或自动感应门等，粉状物料采用筒仓进行密闭—13—本项目建筑垃圾及骨料在车由上表分析可知，本项目符合《山东省生态环境厅关于印发山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见的通知》(鲁环发[2020]30号)中相关要求。10、与《铁路安全管理条例》符合性分析根据《铁路安全管理条例》第二十七条：铁路线路两侧应当设立铁路线路安全保护区。铁路线路安全保护区的范围，从铁路线路路堤坡脚、路垫坡顶或者铁路桥梁（含铁路、道路两用桥，下同）外侧起向外的距离分别为：（1）城市市区高速铁路为10米，其他铁路为8米；（2）城市郊区居民居住区高速铁路为12米，其他铁路为10米；（3）村镇居民居住区高速铁路为15米，其他铁路为12米；（4）其他地区高速铁路为20米，其他铁路为15米。本项目位于济南市市中区党家街道办事处催马庄村北，西侧为京沪高速铁路，安全保护区范围为铁路外15m，本项目距离京沪高速铁路约为20m，不在铁路保护区范围内，符合《铁路安全管理条例》中相关要求。建设内容1、项目概况山东煜绣源环保科技有限公司成立于2018年8月，法人代表李伟，注册资本2500万元，厂址位于济南市市中区党家街道办事处催马庄村北。企业于2019年6月租赁济南乾地经贸有限公司现有闲置土地进行建设（租赁合同见附件3），总占地面积99807m2，厂区被京沪高速铁路分为东西两部分，其中西厂区为空地，东厂区主要设置生产区及办公区。目前企业厂区内存在1个项目，即山东煜绣源环保科技有限公司建筑垃圾及工业固废综合利用项目（一期），该项目已于2019年10月取得了济南市生态环境局市中分局下发的环评批复（市中环报告表[2019]045号），批复内容主要为：建设2条固定破碎生产线（年处理建筑垃圾200万吨）、2条全自动砌块生产线（年产砌块12.7万m3）及2条水稳料生产线（年产水稳料70万m3）。目前该项目分期进行建设，其中Ⅰ期工程于2022年10月进行了自主验收，主要建设1条固定破碎生产线、2条全自动砌块生产线前段（含“备料、上料、计量、搅拌”工艺）及配套储存、辅助、环保设施，年处理建筑垃圾18.485万t、年产全自动砌块生产线中间产品（混凝土）12.7万m3。该项目剩余内容目前还未建设。为适应市场变化，优化产业结构，企业拟投资3000万元，利用现有厂房及设备进行改造，开展山东煜绣源环保科技有限公司建筑材料生产加工项目。本项目的建设内容主要为：①保留原有环评批复的2条固定破碎生产线（目前已验收1条，还有1条未建设并对其进行部分改造，每条生产线新增1台反击式破碎机，将工艺由一次“破碎+筛分”改为两次“破碎+筛分”。②原有环评批复了2条全自动砌块生产线，目前2条生产线前段均已验收，后段均未建设。本项目利用2条全自动砌块生产线前段已建成设备，通过调整原辅料种类及配比、搅拌时间等工艺参数，新建2条HZS240湿拌砂浆生产线。③原有环评批复了2条水稳料生产线（目前还未建设），本项目仅保留1条水稳料生产线，将另1条水稳料生产线改为1条HZS180湿拌砂浆生产线。本项目位于现有厂区内，占地面积25000m2，建筑面积19315m2，利用现有厂房进行建设，不新增占地及建筑面积。项目主要设置2条固定破碎生产线、3条湿拌砂浆生产线及1条水稳料生产线，年可处理建筑垃圾100万t，年可生产湿拌砂浆55万方、水稳料27万吨。本项目配备员工60人，年运行300天，每天工作16小时，采用二班制，每班8小时。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，“山东煜绣源环保科技有限公司建筑材料生产加工项目”需进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》可知，本项目属于“二十七、非金属矿物制品业30”，“55石膏、水泥制品及类似制品制造302”中的“水泥制品制造”，应编制环境影响报告表。山东煜绣源环保科技有限公司委托我单位承担该项目的环境影响评价任务，我单位接受委托后，立即组织相关技术人员对项目现场进行了踏勘，按照国家相关法规和要求，编制完成了该项目环境影响评价报告表。2、项目组成本项目工程组成情况见表2-1。表2-1项目工程组成情况一览表间破碎生产线（目前已验收），并对其进行部分改造，新增1间间本项目建成后，该车间主要设置1条固定破碎生产线、1条间原辅料种类及配比、搅拌时间等工艺参数，新建2条HZS240间间区间2座，现有外加剂存放间位于1#生产车间北侧，建筑面积有组织与一次破碎粉尘引入1#袋式除尘器进行处理，尾气由16m高P1排气筒排放；一次筛分粉尘经收集后，引入②2条HZS240湿拌砂浆生产线产生的上料粉尘分别经集的P3排气筒排放。搅拌粉尘分别经配套5#、6④HZS180湿拌砂浆生产线及水稳料生产线产生的上料粉尘分别经集气罩收集后，引入8#袋式除尘器进行处理，尾气由15m高的P7排气筒排放。搅拌粉尘分别经无组织/本项目设备冲洗废水经砂石分离机+沉淀池处理/等暂存于危废间内，定期委托有资质的危废处置单位进行处/3、项目产品方案及规模项目产品方案及规模见表2-2。表2-2项目主要产品及产能一览表124、主要生产设备根据原有项目环评报告及验收报告，整理了原有项目设备情况，具体见表2-3。本项目保留原有环评批复的2条固定破碎生产线，并新增2台反击式破碎机；利用2条全自动砌块生产线前段已建成设备，新建2条HZS240湿拌砂浆生产线；原有环评批复了2条水稳料生产线，本项目仅保留1条水稳料生产线，将另1条水稳料生产线改为1条HZS180湿拌砂浆生产线。本项目建成后，全厂主要设备情况见表2-4。表2-3原有项目主要生产设备一览表11—17—1122/11/11/77线0收，后段（陈化、204020208080/40202002/02/02/02其它/02/02/0202/02/02/020202/0202表2-4本项目主要设备情况一览表2条固定224/2/2/—18—2线242288/422线5121144/2111条水稳线4整/22211/115、原辅料及能源消耗项目生产过程中原辅料及能源消耗情况见表2-5。表2-5项目主要原辅料及能源消耗情况一览表一—19—水m/a93水m/a二1水m/a2电外加剂：主要为聚羧酸减水剂，聚羧酸减水剂是一种由含有羧基的不饱和单体，与含有其他官能团的不饱和单体共聚而成，可使砂浆在减水、保塌、环保等方面有优良性能的一种高分子聚合物。当聚羧酸减水剂添加到水泥浆体中，形成水泥、水、聚羧酸减水剂三者并存体系，使得水泥颗粒能够分散开来，宏观表现为水泥浆体具备一定的分散性能。6、项目平面布置本项目位于济南市市中区党家街道办事处催马庄村北侧现有厂区内，厂区北侧和东侧均为农田，西侧为京沪高速铁路，南侧为武警路。企业在东厂界设置1个出入口，供人员及车辆进出使用。本项目占地面积25000m2，建筑面积19315m2，由南向北主要设置1#生产车间、2条HZS240湿拌砂浆生产线、2#生产车间。其中1#生产车间主要设置1#固定破碎生产线、建筑垃圾存放区、中间料存放区、骨料存放区及2条HZS240湿拌砂浆生产线上料区，2#生产车间主要设置2#固定破碎生产线、建筑垃圾存放区、中间料存放区、骨料存放区、1条HZS180湿拌砂浆生产线及1条水稳料生产线。2座办公楼分别位于大门南北两侧，洗车平台位于1#办公楼北侧，危废间位于HZS240湿拌砂浆生产线东南侧。项目平面布置图见附图9。7、公用工程（1）给、排水1）给水本项目用水主要为湿拌砂浆生产用水、水稳料生产用水、设备冲洗用水、车辆冲洗用水、厂区降尘用水及员工生活用水，项目具体用水情况如下：—20—①湿拌砂浆生产用水项目湿拌砂浆在生产过程中需加入一定量的水作为原料，根据建设单位提供资料，湿拌砂浆生产用水量为100000m3/a，该部分用水全部为新鲜水。②水稳料生产用水项目水稳料在生产过程中需加入一定量的水作为原料，根据建设单位提供资料，水稳料生产用水量为15000m3/a，该部分用水全部为新鲜水。③设备冲洗用水根据建设单位提供资料，本项目搅拌机每天冲洗一次，每台搅拌机冲洗用水量为1m3/次，本项目设置搅拌机4台，则设备冲洗用水量为4m3/d，即1200m3/a。该部分冲洗废水经砂石分离机、沉淀池处理后循环使用，定期补充损耗，则设备冲洗补充水量约为0.8m3/d，即240m3/a。④车辆冲洗用水本项目厂区内设置洗车平台，进出车辆均需冲洗，车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用，定期补充损耗，根据建设单位提供资料，车辆冲洗补水量为300m3/a。⑤厂区降尘用水为减少道路运输扬尘、物料堆存及装卸扬尘、生产区无组织粉尘的产生，本项目在生产车间内安装雾化喷淋设施，并对厂区道路进行洒水降尘。根据建设单位提供资料，道路降尘洒水量约为10m3/d，车间雾化喷淋设施用水量约为10m3/d，则厂区降尘用水量为20m3/d，即6000m3/a。⑥员工生活用水采用新鲜水。综上，本项目新鲜水用量为122440m3/a（约408.1m3/d），根据建设单位提供资料，本项目用水采用拉水车将催马村自来水运至厂区蓄水池，催马村位于厂区南侧约320处，周边交通便利，自来水可通过拉水车运送至厂区；厂区内设置1座容积为600m3的蓄水池，能够满足项目每天用水需求。2）排水本项目生产用水全部进入产品，厂区降尘用水全部蒸发损耗，设备冲洗废水经砂石分离机+沉淀池处理后循环使用，不外排；车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。本项目生活污水产生量按用水量80%计，产生量为2.4m3/d，即720m3/a，全部排入厂区化粪池，由环卫部门定期清运，不外排。项目水平衡图见图2-1。→→√图2-1项目水平衡图（2）供电项目用电主要为生产设备用电和照明用电，由市政电网提供，项目年用电量约为100万kWh。8、劳动定员与工作制度本项目配备员工60人，年运行300天，每天工作16小时，采用二班制，每班8小工艺流程和产排污环节1、施工期本项目利用现有厂房进行建设，不涉及土建工程。施工期主要为设备的安装和调试，对周围影响较小，故本次环评不再对施工期进行环境影响分析。2、营运期本项目主要设置2条固定破碎生产线、3条湿拌砂浆生产线和1条水稳料生产线，其中湿拌砂浆及水稳料所用骨料均来自于建筑垃圾固定破碎生产线。（1）固定破碎生产线本项目设置2条固定破碎生产线，2条生产线工艺及产能均相同，年可处理建筑垃圾100万t，固定破碎生产线工艺流程及产污环节见图2-2。废金属、木块粉尘、噪声废金属粉尘、噪声建筑垃圾废金属、木块粉尘、噪声废金属粉尘、噪声粉尘、噪声卸料堆存人工初拣上料粉尘、噪声一次破碎一次筛分骨料(10-25mm)一次筛分粉尘、噪声二次破碎、噪声粉尘粒径大于25mm、噪声二次筛分骨料(0-5mm、5-10mm、10-25mm)图2-2固定破碎生产线工艺流程及产污环节图生产工艺及产污环节说明如下：①卸料堆存本项目原料建筑垃圾主要来源于市中区及周边地区，主要包括废旧混凝土、楼槽石块、砖石、碎石块、砖瓦碎块等，建筑垃圾通过运输车辆送入厂内，暂存于生产车间内建筑垃圾存放区。由于建筑垃圾本身表面灰尘较多，在卸料、堆存过程中易起尘，产生装卸堆存粉尘，为降低该部分粉尘产生量，本项目将建筑垃圾全部存储在密闭车间内,同时在生产车间内安装雾化喷淋系统，卸料时喷洒水雾进行降尘。产污环节：装卸堆存粉尘。②人工初拣在建筑垃圾破碎前，由人工对建筑垃圾进行初拣，挑出其中混合的大块废金属、木块等，该部分固废经收集后外售进行综合利用。产污环节：废金属、木块等。③上料初拣后的建筑垃圾由运输车送入振动给料机上料口，然后由振动给料机将建筑垃圾均匀地喂入固定式破碎机中进行一次破碎。建筑垃圾由运输车送入振动给料机上料口时会产生上料粉尘，企业在上料口设置半封闭集气罩，其中1#固定破碎生产线上料粉尘经集气罩收集后引入1#袋式除尘器进行净化处理，尾气由16m高P1排气筒排放；2#固定破碎生产线上料粉尘经集气罩收集后引入7#袋式除尘器进行净化处理，尾气由15m高P6排气筒排放。产污环节：上料粉尘，设备噪声。④一次破碎项目采用固定式破碎机（锤式破碎机）对建筑垃圾进行一次破碎，破碎后的物料由密闭输送机送至下一工序。建筑垃圾一次破碎过程中会产生一次破碎粉尘，锤式破碎机位于地下，并利用彩钢板进行密闭，其中1#固定破碎生产线一次破碎粉尘经收集后引入1#袋式除尘器进行净化处理，尾气由16m高P1排气筒排放；2#固定破碎生产线一次破碎粉尘经收集后引入7#袋式除尘器进行净化处理，尾气由15m高P6排气筒排放。产污环节：一次破碎粉尘，设备噪声。⑤除铁一次破碎后的物料通过密闭输送带送至振动筛进行一次筛分，为避免废金属影响后续生产，本项目在密闭输送带前段设置除铁器，用于去除物料中的小块废金属，该部分固废经收集后外售进行综合利用。产污环节：废金属。⑥一次筛分项目采用振动筛对一次破碎后的物料进行一次筛分，其中粒径为10-25mm骨料经密闭输送机送至骨料存放区暂存，粒径小于10mm物料及粒径大于25mm的物料经密闭的输送机送至中间料存放区暂存。物料一次筛分过程中会产生一次筛分粉尘，振动筛利用彩钢板进行密闭，其中1#固定破碎生产线一次筛分粉尘经收集后引入2#袋式除尘器进行净化处理，尾气由16m高P2排气筒排放；2#固定破碎生产线一次筛分粉尘经收集后引入7#袋式除尘器进行净化处理，尾气由15m高P6排气筒排放。产污环节：一次筛分粉尘，设备噪声。⑦二次破碎计量→螺旋输送机水泥粉尘、噪声螺旋输送机螺旋输送机计量蓄水池中间料存放区的物料经下料漏斗落入密闭输送机，然后由密闭输送机送至反击式破计量→螺旋输送机水泥粉尘、噪声螺旋输送机螺旋输送机计量蓄水池碎机进行二次破碎。物料二次破碎过程中产生二次破碎粉尘，反击式破碎机利用彩钢板进行密闭，其中1#固定破碎生产线二次破碎粉尘经收集后引入3#袋式除尘器进行净化处理，尾气由16m高P2排气筒排放；2#固定破碎生产线二次破碎粉尘经收集后引入7#袋式除尘器进行净化处理，尾气由15m高P6排气筒排放。产污环节：二次破碎粉尘，设备噪声。⑧二次筛分二次破碎的物料通过密闭的输送机输送至振动筛进行二次筛分，其中粒径大于25mm的物料经密闭的输送机送回反击式破碎机中再次破碎，筛分出粒径为0-5mm、5-10mm及10-25mm骨料分别经密闭输送机送至骨料存放区暂存。物料二次筛分过程中会产生二次筛分粉尘，振动筛利用彩钢板进行密闭，其中1#固定破碎生产线二次筛分粉尘经收集后引入3#袋式除尘器进行净化处理，尾气由16m高P2排气筒排放；2#固定破碎生产线二次筛分粉尘经收集后引入7#袋式除尘器进行净化处理，尾气由15m高P6排气筒排放。产污环节：二次筛分粉尘，设备噪声。（2）湿拌砂浆生产线项目设置3条湿拌砂浆生产线，包括2条HZS240湿拌砂浆生产线和1条HZS180湿拌砂浆生产线，产能分别为20万m3/a、20万m3/a及15万m3/a。湿拌砂浆生产工艺流程及产污环节图见图2-3。粉尘、噪声皮带输送机粉尘、噪声皮带输送机装载机运送至料斗计量装载机运送至料斗计量粉尘粉尘粉尘水泥仓粉尘粉尘粉尘计量搅拌机粉煤灰计量搅拌机粉煤灰粉尘粉尘搅拌车计量矿粉搅拌车计量矿粉外加剂水储罐计量图2-3湿拌砂浆生产工艺流程及产污环节图装载机运送至料斗皮带输送机骨料搅拌机水泥水泥仓计量运输车计量水生产工艺及产污环节说明如下：装载机运送至料斗皮带输送机骨料搅拌机水泥水泥仓计量运输车计量水①上料项目自产的骨料（0-5mm及5-10mm）通过装载机送入料斗内，经计量后由皮带输送机送入搅拌机内；水泥、粉煤灰、矿粉等粉状原料由专车运入厂区，通过运输车自带气体压力设备输送至粉料仓内暂存，使用时通过螺旋输送机送入计量斗内，经计量后送入搅拌机；液体外加剂由罐车运入厂区，暂存于外加剂储罐中，使用时通过料泵打入计量斗内，经计量后泵入搅拌机；搅拌用水由拉水车从附近村庄运来自来水暂存于厂区600m3蓄水池，使用时经管道送至搅拌楼下的蓄水池中，经计量后泵入搅拌机。为减少粉尘产生，企业对螺旋输送机、皮带输送机进行密封；骨料由装载机送入料斗时会产生上料粉尘，企业在料斗上方设置半封闭集气罩，2条HZS240湿拌砂浆生产线产生的上料粉尘分别经集气罩收集后，引入4#脉冲袋式除尘器进行处理，尾气由16m高P3排气筒排放；HZS180湿拌砂浆生产线产生的上料粉尘经集气罩收集后，引入8#脉冲袋式除尘器进行处理，尾气由15m高的P7排气筒排放。水泥及粉煤灰由压力输送至筒仓时会产生筒仓上料粉尘，该部分粉尘经各自配套的仓顶袋式除尘器处理后排放。产污环节：上料粉尘，筒仓上料粉尘；设备噪声。②搅拌以上原料按照一定的比例投入搅拌装置后，开动搅拌装置对该部分物料进行充分搅拌，搅拌完成后即为湿拌砂浆，由搅拌车运至需求地。搅拌机为密闭结构，且搅拌过程加水可在一定程度上可抑制粉尘的产生，但在水泥、骨料等物料落料及搅拌过程中仍会有一定的粉尘产生，3条湿拌砂浆生产线产生的搅拌粉尘分别经各自配套的5#、6#、9#袋式除尘器处理后，分别由18m高的P4、P5及P8排气筒排放。产污环节：搅拌粉尘；设备噪声。（3）水稳料生产线项目设置1条水稳料生产线，年可生产水稳料27万t，水稳料生产工艺流程及产污环节图见图2-4。粉尘、噪声粉尘、噪声计量计量粉尘、噪声粉尘粉尘粉尘、噪声螺旋输送机蓄水池图2-4水稳料生产线工艺流程及产污环节图生产工艺及产污环节说明如下：①上料项目自产的骨料（0-5mm、5-10mm及10-25mm）通过装载机送入料斗内，经计量后由皮带输送机送入搅拌机内；水泥由专车运入厂区，通过运输车自带气体压力设备输送至粉料仓内暂存，使用时通过螺旋输送机送入计量斗内，经计量后送入搅拌机；搅拌用水由拉水车从附近村庄运来自来水暂存于厂区600m3蓄水池，使用时经管道送至搅拌楼下的蓄水池中，经计量后泵入搅拌机。为减少粉尘产生，企业对螺旋输送机、皮带输送机进行密封；骨料由装载机送入料斗时会产生上料粉尘，企业在料斗上方设置半封闭集气罩，该部分上料粉尘经集气罩收集后，引入8#脉冲袋式除尘器进行处理，尾气由15m高P7排气筒排放。水泥由压力输送至筒仓时会部分筒仓上料粉尘，该部分粉尘经配套的仓顶袋式除尘器处理后排放。产污环节：上料粉尘，筒仓上料粉尘；设备噪声。②搅拌以上原料按照一定的比例投入搅拌机后，开动搅拌机对该部分物料进行充分搅拌，搅拌完成后即为水稳料，然后由成品输送带送入成品仓暂存，最终由运输车运至需求地。搅拌机为密闭结构，且搅拌过程加水可在一定程度上可抑制粉尘的产生，但在水泥、骨料等物料落料及搅拌过程中仍会有一定的粉尘产生，该部分搅拌粉尘经配套的10#脉冲袋式除尘器处理后，由18m高的P9排气筒排放。产污环节：搅拌粉尘；设备噪声。与项目有关的原有环境污染本项目位于济南市市中区党家街道办事处催马庄村北侧山东煜绣源环保科技有限公司现有厂区内。因此，与本项目有关的原有污染情况和环境问题即为山东煜绣源环保科技有限公司现有及在建工程中存在的污染情况和主要环境问题。1、现有及在建工程履行环境影响评价、竣工环境保护验收情况目前企业厂区内存在1个项目，即山东煜绣源环保科技有限公司建筑垃圾及工业固废综合利用项目（一期），该项目已于2019年10月取得了济南市生态环境局市中分局下发的环评批复（市中环报告表[2019]045号），批复内容主要为：建设2条固定破碎生产线（年处理建筑垃圾200万吨）、2条全自动砌块生产线（年产砌块12.7万m3）及2条水稳料生产线（年产水稳料70万m3）。目前该项目分期进行建设，其中Ⅰ期工程于2022年10月进行了自主验收，主要建设1条固定破碎生产线、2条全自动砌块生产线前段（含“备料、上料、计量、搅拌”工艺）及配套储存、辅助、环保设施，年处理建筑垃圾18.485万t、年产全自动砌块生产线中间产品（混凝土）12.7万m3。该项目剩余内容目前还未建设。2、现有及在建工程排污许可手续情况山东煜绣源环保科技有限公司已取得固定污染源排污登记表，登记编号为91370102MA3MDCBP04001U，登记时间为2022年7月27日，有效期为2027年7月26日。3、现有工程污染物产生及排放情况为了解现有工程污染物排放情况，本次评价收集了《山东煜绣源环保科技有限公司建筑垃圾及工业固废综合利用项目（一期）Ⅰ期工程竣工环境保护验收监测报告》（2022.10）中的数据进行分析。（1）废气①有组织废气现有工程固定破碎生产线产生的上料粉尘经集气罩收集后，与破碎粉尘引入袋式除尘器进行处理，尾气由16m高DA001排气筒排放；振动筛采用彩钢板进行密闭，筛分粉尘经收集后引入袋式除尘器进行处理，尾气由16m高的DA002排气筒排放；2条全自动砌块生产线前段骨料上料粉尘经集气罩收集后引入袋式除尘器进行处理，尾气由16m高DA003排气筒排放。根据现有工程验收报告，有组织废气监测结果详见表2-6。表2-6现有工程有组织废气监测结果一览表123123123123123123根据上述监测结果可知，现有工程3个排气筒的颗粒物排放均能够满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2019）表2中重点控制区标准及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（10mg/m3，3.98kg/h（H=16m。根据现场勘查，建设单位对2条全自动砌块生产线前段搅拌粉尘也进行了有组织排放，2条生产线产生的搅拌粉尘分别经各自配套的袋式除尘器处理后，尾气分别由18m高的DA004和DA005排气筒排放，目前该排气筒采样口设置不规范，不具备采样条件，因此本次评价按照企业实际运行情况，理论计算给出搅拌粉尘排放量。表2-7现有工程有组织废气排放情况一览表），②无组织废气根据现有工程验收报告，无组织废气监测结果详见表2-8。表2-8现有工程无组织废气监测结果情况一览表根据上述监测结果可知，现有工程无组织颗粒物厂界浓度能够满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2019）表3中除水泥外的其他建材无组织排放浓度限值（1.0mg/m3）。（2）废水现有工程生产用水全部进入产品，厂区降尘用水全部损耗，设备冲洗废水经砂石分离机、沉淀池处理后循环使用，不外排；车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排；生活污水全部排入厂区化粪池，由环卫部门定期清运，不外排。—29—（3）噪声根据现有工程验收报告，厂界噪声监测结果见表2-9。表2-9现有工程厂界噪声监测结果一览表（单位：dB（A））根据上述监测结果可知，现有工程所在厂区西厂界昼、夜噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准（昼间70dB（A）、夜间55dB（A要求，其它厂界昼夜噪声均能够满足2类标准（昼间60dB（A）、夜间50dB（A要求。（4）固体废物根据现有工程验收报告，固体废物产生情况见表2-10。表2-10现有工程固体废物产生情况一览表————————————4、在建工程污染物产生及排放情况在建工程主要包括1条固定破碎生产线、2条全自动砌块生产线后段（含“陈化、砌块、码垛、养护”工艺）及2条水稳料生产线，目前还未开工建设。因此本次在建工程污染物产生、治理及排放情况将主要依据其环评报告，同时类比现有工程实际运行情况进行分析。（1）废气在建工程建成后，现有工程固定破碎生产线建筑垃圾处理量由18.485万t/a增加至100万t/a，即该固定破碎生产线运行时间由1330h增加至7200h，经计算可知，DA001排气筒颗粒物排放量增加0.216t/a，DA002排气筒颗粒物排放量增加0.194t/a。在建工程固定破碎生产线产生的上料经集气罩收集后，与破碎粉尘及筛分粉尘引入袋式除尘器进行处理，尾气由15m高的DA006排气筒排放。2条水稳料生产线产生的骨料上料粉尘经分别集气罩收集后引入袋式除尘器进行处理，尾气由15m高DA007排气筒排放，2个水泥筒仓呼吸粉尘经料仓自带除尘器收集后，分别经仓顶DA008和DA009排气筒排放。表2-11在建工程有组织废气排放情况一览表破碎粉尘及筛分粉尘均相应增加。（2）废水在建工程水稳料生产用水全部进入产品，降尘用水全部损耗，设备冲洗废水经砂石分离机、沉淀池处理后循环使用，不外排；车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。生活污水全部排入厂区化粪池，由环卫部门定期清运，不外排。（3）噪声根据原有环评报告，在建工程运营期噪声主要为破碎机、振动筛、搅拌机、风机及泵类等设备运转产生的噪声，噪声级在75-90dB(A)，噪声设备全部安装于车间内部，同时采取基础减震、隔声等措施，经距离衰减后，项目所在厂区西厂界昼、夜噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准（昼间70dB（A）、夜间55dB（A要求，其它厂界昼夜噪声均能够满足2类标准（昼间60dB（A）、夜间50dB（A要求。（4）固体废物根据原有环评报告，同时类比现有工程固废产生量，在建工程固体废物产生情况见表2-12。表2-12在建工程固体废物产生情况一览表暂存于危废间，定期委托有资质的危—31—————————————5、在建工程建成后全厂污染物排放情况在建工程建成后，全厂主要污染物排放情况汇总表见表2-13。表2-13在建工程建成后全厂主要污染物排放汇总表废水量(m/a)000注：1、颗粒物无组织排放量根据原环评报告给出；2、固体废物指产生量，均全部得到合理处置，不外排。6、与本项目有关的环境问题及整改措施通过现场踏勘，与本项目有关的现有及在建工程环境问题及整改措施情况见表2-14。表2-14与本项目有关的环境问题及整改措施一览表12现有厂区照片如下：—33——34—环境质量现状1、大气环境根据《2022年济南市环境质量简报》，2022年济南市市中区可吸入颗粒物、细颗粒物、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧浓度分别为64μg/m3、33μg/m3、9μg/m3、23μg/m3、1.2μg/m3、176μg/m3，其中臭氧浓度超标，其他因子浓度均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，项目所在区域属于不达标区。2、地表水环境项目区周围最近的地表水为西侧约250m的玉符河，属于黄河流域。根据《2022年济南市环境质量简报》，黄河泺口设置1个监测断面，每月监测24项指标，均达到国家地表水环境质量Ⅲ类标准。3、声环境项目厂界外50米内无声环境保护目标，项目所在厂区西侧为京沪高速铁路，其中面向京沪高速铁路区域声环境能够达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4b类标准；其他区域声环境能够达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。4、生态环境本项目位于济南市市中区党家街道办事处催马庄村北山东煜绣源环保科技有限公司现有厂区内，用地范围内无生态环境保护目标，因此无需进行生态现状调查。项目所在地的生态环境良好，植被以人工植被为主，区域内无国家重点保护的野生动植物、名胜古迹和重点文物。5、地下水环境根据《2022济南市环境质量简报》，济南市地下饮用水源地东源水厂各项指标均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准，四大泉群趵突泉、黑虎泉、五龙潭、珍珠泉监测的39项指标除总大肠菌群、菌落总数以外其余指标均达到《地下水质量标准》（GB/T14848－2017）Ⅲ类标准。环境保护项目区附近无名胜古迹和重点文物保护对象。根据现场踏勘，项目附近不存在珍稀动植物资源，附近主要保护目标情况见表3-1及附图10。表3-1项目附近主要保护目标表S—35—W西项目位于济南市市区地下水水源准保护区污染物排放控制标准1、废气有组织颗粒物排放执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2中重点控制区排放浓度限值及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求；无组织颗粒物执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3水泥行业无组织排放限值要求，具体标准见表3-2。表3-2颗粒物排放标准一览表《建材工业大气污染物排气污染物综合排放标准》2、噪声项目营运期西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准(昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A))，其他厂界噪声执行2类标准要求(昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A))。3、固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求。总量控制指标项目营运期无二氧化硫、氮氧化物、VOCs的产生及排放，现有工程及在建工程颗粒物排放量为4.879t/a，本项目颗粒物排放量为4.282t/a，则本项目建成后全厂颗粒物排放量减少0.597t/a，需申请总量指标。本项目产生的设备冲洗废水经砂石分离机+沉淀池处理后循环使用，不外排；车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后，由环卫部门定期清运，不外排。因此，本项目无需申请COD、氨氮总量指标。—36—施工期环境保护措施本项目利用现有厂房进行建设，不涉及土建工程，施工期主要为设备的安装和调试，对周围影响较小，故本次环评不再对施工期进行环境影响分析。运营期环境影响和保护措施1、废气本项目营运期有组织废气主要为固定破碎生产线产生的上料粉尘、一次破碎粉尘、一次筛分粉尘、二次破碎粉尘及二次筛分粉尘，湿拌砂浆生产线产生的骨料上料粉尘及搅拌粉尘，水稳料生产线产生的骨料上料粉尘及搅拌粉尘；无组织废气主要为未被集气罩收集粉尘、筒仓上料粉尘、物料装卸及堆存粉尘、物料输送粉尘等。项目污染物排放源情况详见表4-1。表4-1项目污染物排放源情况表排放形式序号产排污环节污染物种类污染物产生治理设施污染物排放排放口基本情况排放标准浓度（mg/m）产生量（t/a）治理工艺收集效率%去除率%是否为可行技术浓度（mg/m)速率（kg/h）排放量（t/a)高度（m)风量（m/h）温度(℃)编号名称类型地理位置浓度限值（mg/m速率限值（kg/h）有组织11#固定破碎生产线上料粉尘颗粒物51#袋式除尘器9099.7是5.80.0460.1640.3800025DA001P1排气筒般排放口E116.8905N36.55743.982一次破碎粉尘颗粒物1736503一次筛分粉尘颗粒物7442#袋式除尘器99.7是9.20.2580.930.82800025DA002P2排气筒般排放口E116.8900N36.55773.984二次破碎及二次筛分粉尘颗粒物23312353#袋式除尘器99.7是—37—5HZS240湿拌砂浆件生产线2条生产线骨料上料粉尘颗粒物92211.064#袋式除尘器9099.7是2.80.0330.030.61200025DA003P3排气筒般排放口E116.8903N36.55853.9861#生产线搅拌粉尘颗粒物28506.845#袋式除尘器99.7是9.00.0180.0210.2200025DA004P4排气筒般排放口E116.8904N36.55884.9472#生产线搅拌粉尘颗粒物28506.846#袋式除尘器99.7是9.00.0180.0210.2200025DA005P5排气筒般排放口E116.8902N36.55884.9482#固定破碎生产线上料粉尘颗粒物4057#袋式除尘器9099.7是8.70.3041.0940.83500025DA006P6排气筒般排放口E116.8911N36.56033.5一次破碎及一次筛分粉尘颗粒物992二次破碎及二次筛分粉尘颗粒物18652359HZS湿拌砂浆生产线及水稳料生产线2条生产线骨料上料粉尘颗粒物8948.948#袋式除尘器9099.7是2.70.0320.0240.61200025DA007P7排气筒般排放口E116.8910N36.56003.5湿拌砂浆生产线搅拌粉尘颗粒物21335.129#袋式除尘器99.7是6.50.0130.0150.2200025DA008P8排气筒般排放口E116.8908N36.55994.94水稳料生产线搅拌粉尘颗粒物17005.110#袋式除尘器99.7是5.00.010.0150.2200025DA009P9排气筒般排放口E116.8908N36.56004.94无组织1未被集气罩收集粉尘颗粒物/3密闭喷水抑尘/90///0.3////////0.5/—38—2筒仓上料粉尘颗粒物/23.4仓顶袋式除尘器/99.7///0.07////////0.5/3物料装卸及堆存粉尘颗粒物/密闭喷水抑尘/90///////////0.5/4物料输送粉尘颗粒物/5.975密封喷水抑尘/90///0.598////////0.5/—39—运营期环境影保护措施（一）有组织废气本项目营运期有组织废气主要为固定破碎生产线产生的上料粉尘、一次破碎粉尘、一次筛分粉尘、二次破碎粉尘及二次筛分粉尘；湿拌砂浆生产线产生的骨料上料粉尘及搅拌粉尘；水稳料生产线产生的骨料上料粉尘及搅拌粉尘。有组织废气处理示意图见图4-1。①1#固定破碎生产线：1#袋式除尘器上料粉尘集气罩1#袋式除尘器上料粉尘集气罩一次破碎粉尘P1排气筒2#袋式除尘器3#袋式除尘器2#袋式除尘器3#袋式除尘器一次筛分粉尘二次破碎粉尘二次筛分粉尘P2排气筒②2条HZS240湿拌砂浆生产线：集气罩1#湿拌砂浆生产线上料粉尘集气罩集气罩2#湿拌砂浆生产线上料粉尘4#袋式除尘器P3排气筒1#湿拌砂浆生产线搅拌粉尘1#湿拌砂浆生产线搅拌粉尘5#袋式除尘器2#湿拌砂浆生产线搅拌粉尘2#湿拌砂浆生产线搅拌粉尘6#袋式除尘器P4排气筒P5排气筒③2#固定破碎生产线P6排气筒集气罩7#袋式除尘器集气罩7#袋式除尘器上料粉尘一次破碎粉尘一次筛分粉尘二次破碎粉尘二次筛分粉尘④HZS180湿拌砂浆生产线及水稳料生产线集气罩集气罩湿拌砂浆生产线上料粉尘集气罩水稳料生产线上料粉尘8#袋式除尘器8#袋式除尘器P7排气筒湿拌砂浆生产线搅拌粉尘9#袋式除尘器P8排气筒水稳料生产线搅拌粉尘10#袋式除尘器P9排气筒图4-1项目有组织废气处理示意图（1）固定破碎生产线1）源强核算本项目保留原有环评批复的2条固定破碎生产线，并对其进行部分改造，每条生产线新增1台反击式破碎机，将工艺由一次“破碎+筛分”改为两次“破碎+筛分”。由于工艺及产能均发生变化，本次环评采用理论计算各工序粉尘产生量。①上料粉尘本项目建筑垃圾由运输车送入振动给料机上料口时会产生上料粉尘，企业在上料口设置半封闭集气罩，并在车间内设置雾化喷淋装置，因此该部分粉尘产生量较少。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中粒料加工厂逸散尘排放因子，建筑垃圾上料粉尘产生量按0.01kg/t物料计，本项目建筑垃圾总处理量为100万t/a，则上料粉尘产生量为10t/a。②一次破碎及一次筛分粉尘本项目采用锤式破碎机对建筑垃圾进行一次破碎，该过程中会产生一次破碎粉尘，锤式破碎机位于地下，并利用彩钢板进行密闭。一次破碎后的物料进入振动筛进行一次筛分，该过程中产生一次筛分粉尘，振动筛利用彩钢板进行密闭。参考《逸散性工业粉（破碎料本项目建筑垃圾一次破碎量总计100万t/a，则一次破碎及一次筛分粉尘产生量为250t/a。类比同类型行业，一次破碎粉尘约占40%，一次筛分粉尘约占60%。③二次破碎及二次筛分粉尘项目采用反击式破碎机对粒径小于10mm及粒径大于25mm的物料进行二次破碎，该过程产生二次破碎粉尘，反击式破碎机利用彩钢板进行密闭。二次破碎后的物料进入振动筛进行二次筛分，该过程中产生二次筛分粉尘，振动筛利用彩钢板进行密闭。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中“粒料加工厂逸散尘排放因子”，二次破碎及二次筛分产尘系数为0.5kg/t（破碎料），本项目二次破碎量总计94万t/a，则二次破碎及二次筛分粉尘产生量为470t/a。2）治理措施及排放情况项目设置2条固定破碎生产线，其中1#固定破碎生产线产生的上料粉尘经集气罩收集（收集效率90%）后，与一次破碎粉尘引入1#袋式除尘器（处理效率99.7%）进行处理，尾气由16m高的P1排气筒排放；一次筛分粉尘经收集后引入2#袋式除尘器（处理效率99.7%）进行处理，二次破碎及二次筛分粉尘经收集后引入3#袋式除尘器（处理效率99.7%）进行处理，上述粉尘经处理后由16m高的P2排气筒排放。2#固定破碎生产线产生的上料经集气罩收集（收集效率90%）后，与一次破碎、一次筛分、二次破碎及二次筛分粉尘引入7#袋式除尘器（处理效率99.7%）进行处理，尾气由1根15m高的P6排气筒排放。根据建设单位提供资料，2条固定破碎生产线运行时间均为3600h/a，P1排气筒风机风量为8000m3/h，P2排气筒风机风量为28000m3/h，P6排气筒风机风量为35000m3/h。经计算可知，P1、P2及P6排气筒颗粒物排放量分别为0.164t/a、0.93t/a、1.094t/a；排放速率分别为0.046kg/h、0.258kg/h、0.304kg/h，排放浓度分别为5.8mg/m3、9.2mg/m3、8.7mg/m3。综上可知，P1、P2及P6排气筒中颗粒物排放均能够满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2019）表2中重点控制区排放浓度限值及《大气污染物综合排放标（2）2条HZS240湿拌砂浆生产线本项目利用2条全自动砌块生产线前段已建成设备，新建2条HZS240湿拌砂浆生产线，由于原料种类及配比均发生变化，因此本次环评采用理论计算各工序粉尘产生量。①上料粉尘项目自产骨料由装载机送入料斗时，会产生上料粉尘。企业在上料口上方设置半封闭集气罩，并在车间内设置雾化喷淋装置，因此该部分粉尘产生量较少。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中“粒料加工厂逸散尘排放因子”，骨料上料粉尘产生量按0.02kg/t物料计，2条HZS240湿拌砂浆生产线骨料用量总计55.3万t/a，则上料粉尘产生量为11.06t/a。本项目2条HZS240湿拌砂浆生产线产生的上料粉尘分别经集气罩收集（收集效率90%）后，引入1套4#袋式除尘器（处理效率99.7%）进行净化处理，尾气由16m高的P3排气筒排放。根据建设单位提供资料，2条HZS240湿拌砂浆生产线上料工序运行时间均为900h/a，P3排气筒风机风量为12000m3/a。经计算可知，P3排气筒中颗粒物排放量为0.03t/a，排放速率为0.033kg/h，排放浓度为2.8mg/m3。综上所述，P3排气筒颗粒物排放能够满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2019）表2中重点控制区排放浓度限值及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（10mg/m3，3.98kg/h）。②搅拌粉尘项目湿拌砂浆生产搅拌过程中产生搅拌粉尘，搅拌机为密闭结构，且搅拌过程加入一定量的水，因此该部分搅拌粉尘产生量较少。参考《散逸性工业粉尘控制技术》中混凝土分批搅拌厂逸散尘排放因子，搅拌粉尘的产生系数为0.02kg/t（装料）。本项目单条HZS240湿拌砂浆生产线装料量为34.2万t/a，则单条HZS240湿拌砂浆生产线搅拌粉尘产生量为6.84t/a。本项目2条HZS240湿拌砂浆生产线产生的搅拌粉尘分别经配套5#、6#袋式除尘器（处理效率99.7%）处理后，尾气分别由18m高的P4、P5排气筒排放。根据建设单位提供资料，2条HZS240湿拌砂浆生产线搅拌工序运行时间均为1200h/a，P4、P5排气筒风机风量均为2000m3/a。经计算可知，P4、P5排气筒中颗粒物排放量均为0排放浓度均为9.0mg/m3。综上所述，P4、P5排气筒颗粒物排放能够满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2019）表2中重点控制区排放浓度限值及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（10mg/m3，4.94kg/h）。（3）1条HZS180湿拌砂浆生产线和1条水稳料生产线本项目HZS180湿拌砂浆生产线及水稳料生产线产生的有组织废气均为上料粉尘及搅拌粉尘。①上料粉尘项目自产骨料由装载机送入料斗时，会产生上料粉尘。企业在上料口上方设置半封闭集气罩，并在车间内设置雾化喷淋装置，因此该部分粉尘产生量较少。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中“粒料加工厂逸散尘排放因子”