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西门子变频器技术入门及实践-99G120变频器的故障检测与维护9.1报警与故障9.2维护9.1报警与故障变频器故障诊断方式:LED、系统运行时间、报警和故障、检测和维护数据(I&M)9.1.1LED显示状态9.1.2系统运行时间9.1.3检测和维护的数据(I&M)9.1.4报警9.1.5故障9.1.6报警和故障代码9.1.1LED显示状态序号RDY灯状态功能说明1黄色LED亮启动后的暂时状态2绿色LED亮变频器无故障3绿色LED缓慢闪烁正在调试或恢复出厂设置4红色LED快速闪烁故障生效5红灯亮固件升级生效6红灯缓慢闪烁固件升级后,变频器等待重新上电G120变频器的CU控制单元正面有一列LED指示灯,例如:RDY、BF、SAFE、LNK1、LNK2。RDY指示灯序号SAFE灯状态功能说明1黄色LED亮使能了一个或多个安全功能,但是安全功能不在执行中。2黄色LED缓慢闪烁一个或多个安全功能生效、无故障。3黄色LED快速闪烁变频器发现一处安全功能异常,触发了停止响应。序号LNK灯状态功能说明1绿色LED亮PROFINET通讯无故障。2绿色LED缓慢闪烁设备正在建立通讯。3LED灭无PROFINET通讯。LNK指示灯SAFE指示灯序号BF灯状态功能说明1LED灭变频器与控制器之间的数据交换激活。2红色LED缓慢闪烁现场总线激活,但变频器未接收到任何过程数据。如果LEDRDY同时闪烁时,则表示固件升级后,变频器等待重新上电。3红色LED快速闪烁无现场总线连接。如果LEDRDY同时闪烁时,表示错误的存储卡。4红色LED常亮固件升级失败。5黄色LED以变动频率闪烁固件升级生效。BF指示灯(通过RS485接口的现场总线)序号BF灯状态功能说明1绿色LED常亮变频器与控制器之间的数据交换激活。2LED灭未使用现场总线接口。3红色LED缓慢闪烁现场总线配置错误。如果LEDRDY缓慢闪烁,则表示固件升级后,变频器等待重新上电。4红色LED快速闪烁与上级控制器无通讯。如果LEDRDY快速闪烁,则表示错误的存储卡。5红色LED常亮固件升级失败。6黄色LED以变动频率闪烁固件升级生效。BF指示灯(现场总线PROFINET和PROFIBUS)9.1.2系统运行时间(1)系统运行时间系统运行时间是变频器自通电开始运行的总时间。变频器一上电,便开始计算系统运行时间,断电停止计时。系统运行时间不能归零。(2)系统运行时间的作用读取变频器的系统运行时间,可以确定是否需要更换易损部件,例如:风扇、电机和齿轮箱等;依据系统运行时间,可以确定故障、报警的时间顺序。(3)系统运行时间的计算系统运行时间由r2114[0](毫秒数)和r2114[1](天数)组成,系统运行时间二者之和。系统运行时间=r2114[1]×
天数+r2114[0]×
毫秒数9.1.3检测和维护的数据(I&M)检测和维护的数据(I&M),包括变频器专用数据和设备专用数据。通过PROFIBUS或PROFINET,G120变频器记录将I&M数据发送给上级控制器或安装了STEP7或TIAPortal软件的PC机(编程器)。I&M数据格式注释对应参数内容示例I&M0u8[64](PROFIBUS)u8[54](PROFINET)变频器专用数据,只可读——略,参见设备使用手册I&M1VisibleString[32]工厂标识p8806[0…31]“ak12-ne.bo2=fu1”VisibleString[22]地点标识p8806[32…53]“sc2+or45”I&M2VisibleString[16]日期p8807[0…15]"2013-01-2116:15"I&M3VisibleString[54]任意的注释p8808[0…53]——I&M4OctetString[54]用于进行集成安全功能修改的检验符号,该值可由用户修改。设置p8805=0,检验符号会复位成由变频器生成的值。p8809[0…53]r9781[0]和r9782[0]的值检测和维护数据9.1.4报警G120变频器出现的报警不会在变频器内产生直接影响,在排除原因后会自动消失,无需应答。报警可以通过状态字1(r0052)中的位7显示,也可以在带Axxxxx的操作面板上显示,还可以在Startdrive或STARTER软件界面中显示。报警代码和报警值阐明了报警原因。(1)报警缓冲器(2)报警日志(3)报警缓冲器和报警日志的主要参数(1)报警缓冲器报警缓冲器报警代码报警值出现报警的时间排除报警的时间旧
新r2122[0]r2124[0]r2134[0]r2145[0]r2123[0]r2146[0]r2125[0]r2122[1]r2124[1]r2134[1]r2145[1]r2123[1]r2146[1]r2125[1]r2122[2]r2124[2]r2134[2]r2145[2]r2123[2]r2146[2]r2125[2]r2122[3]r2124[3]r2134[3]r2145[3]r2123[3]r2146[3]r2125[3]r2122[4]r2124[4]r2134[4]r2145[4]r2123[4]r2146[4]r2125[4]r2122[5]r2124[5]r2134[5]r2145[5]r2123[5]r2146[5]r2125[5]r2122[6]r2124[6]r2134[6]r2145[6]r2123[6]r2146[6]r2125[6]r2122[7]r2124[7]r2134[7]r2145[7]r2123[7]r2146[7]r2125[7]报警缓冲器(2)报警日志(3)报警缓冲器和报警日志的主要参数参数描述P2111报警计数器:在上一次归零后,出现的报警的数量。设置p2111=0,报警缓冲器[0...7]中所有被排除的报警将传送到报警日志[8...63]中。r2122报警代码:显示出现报警的编号。r2123出现报警的时间(毫秒):显示出现报警的时间(毫秒)。r2124报警值:显示报警的附加信息。r2125排除报警的时间(毫秒):显示排除报警的时间(毫秒)。r2145出现报警的时间(天):显示出现报警的时间(天)。r2132当前报警代码:显示刚刚出现的报警代码。r2134报警值(浮点值):显示报警浮点值的附加信息。r2146排除报警的时间(天):显示排除报警的时间(天)。p2118[0…19]选择需要修改类型的信息号:选择需要修改类型的报警号。p2119[0…19]设置信息类型:所选报警的信息类型,1为“故障”,2为“警告”,3为“不报告”。9.1.5故障G120变频器的故障,是指通常会导致电机关闭的不良事件。对于故障,必须应答。故障显示方式主要有以下4种:通过显示状态字1(r0052)中的位3进行显示;通过变频器CU上的“RDY”指示灯进行显示;在带“Fxxxxx”的操作面板上显示;在Startdrive或STARTER软件界面中显示。(1)故障缓冲器(2)故障应答(3)故障日志(4)故障缓冲器和故障日志的主要参数(1)故障缓冲器故障缓冲器故障代码故障值出现故障的时间排除故障的时间旧
新r0945[0]r0949[0]r2133[0]r2130[0]r0948[0]r2136[0]r2109[0]r0945[1]r0949[1]r2133[1]r2130[1]r0948[1]r2136[1]r2109[1]r0945[2]r0949[2]r2133[2]r2130[2]r0948[2]r2136[2]r2109[2]r0945[3]r0949[3]r2133[3]r2130[3]r0948[3]r2136[3]r2109[3]r0945[4]r0949[4]r2133[4]r2130[4]r0948[4]r2136[4]r2109[4]r0945[5]r0949[5]r2133[5]r2130[5]r0948[5]r2136[5]r2109[5]r0945[6]r0949[6]r2133[6]r2130[6]r0948[6]r2136[6]r2109[6]r0945[7]r0949[7]r2133[7]r2130[7]r0948[7]r2136[7]r2109[7]故障缓冲器(2)故障应答故障应答方式:通过PROFIdrive控制字1的第7位(r2090.7)变频器的数字量输入操作面板重新给变频器上电对于由变频器内部的硬件监控、固件监控功能报告的故障,只能通过重新上电的方式应答故障信息。(3)故障日志(4)故障缓冲器和故障日志的主要参数参数描述r0945故障代码,显示所出现故障的编号r0948出现故障的时间(毫秒),显示出现故障的时间(毫秒)r0949故障值,显示故障的附加信息p0952故障计数器,在上一次应答后出现的故障次数。设置p0952=0,删除故障缓冲器和故障日志。r2109排除故障的时间(毫秒),显示排除故障的时间(毫秒)r2130出现故障的时间(天),显示出现故障的时间(天)r2131当前故障代码,显示最旧的、未排除的故障代码r2133故障值,浮点值。显示故障浮点值的附加信息r2136排除故障的时间(天),显示排除故障的时间(天)p2100[0…9]选择一个需要修改响应的故障。最多可以修改20个故障代码的电机响应。p2101[0…9]设置所选故障的响应p2118[0…9]选择需要修改类型的故障号。最多可以将20条故障改为报警,或者隐藏故障。p2119[0…9]设置所选故障的信息类型:1为“故障”、2为“警告”、3为“不报告”p2126[0…9]选择需要修改应答方式的故障。最多可以修改20个故障代码的应答方式。p2127[0…9]设置所选故障信息的应答方式:1为“仅通过上电”、2为“排除故障后立即应答”9.1.6报警和故障代码当变频器发生报警或故障时,以“Axxxxx”表示报警代码,以“Fyyyyy”表示故障代码。例如:常见报警代码A07991表示电机数据检测已激活,提示用户接通电机,以进行电机数据检测。报警代码A08526表示无周期性通讯,提示用户激活控制器周期性通讯,并检查站名称参数(r61000)和站IP地址参数(r61001)。其他故障和报警参数,请参见变频器设备使用手册。9.2维护9.2.1更换变频器组件9.2.2固件升级与降级9.2.3更换组件和固件升级后的简化验收9.2.4变频器不响应或电机不启动的应对措施9.2.1更换变频器组件(1)允许更换的组件(2)没有备份数据的情况下更换控制单元(3)更换控制单元(原数据备份在存储卡上)(4)更换控制单元(原数据备份在PC机上)(5)更换控制单元(原数据备份在操作面板中)(6)更换功率模块注意事项:如果更换功率模块或控制单元模块时,使用了不同类型的变频器,则可能会导致变频器设置不完整或不合适,从而导致机器意外运动。更换功率模块时,要求使用型号和功率相同的模块,或使用型号和外形尺寸相同的更大功率的功率模块,保证电机和功率模块的额定功率之比大于1/4。更换控制单元模块时,要求使用型号和固件版本均相同的模块,或使用型号相同而固件版本更高的模块。更换控制单元后必须将变频器恢复为出厂设置。更换完成后,要将旧变频器中的设置传输至新变频器中。9.2.2固件升级与降级(1)固件升级固件升级是指使用更新的变频器固件版本。只有在需要使用新固件版本的扩展功能时,才进行固件升级。(2)固件降级固件降级是指降低当前变频器固件的版本。只有在更换变频器后所有变频器都需要相同的固件时,才进行固件降级。(3)准备用于固件升级或降级的存储卡①从西门子官网下载将所需固件到PC机。②在PC机上将所包含的文件解压至所选目录。③将已解压文件传输至存储卡的根目录下。(1)固件升级的步骤前提条件:要求变频器的固件版本至少为V4.5,且变频器和存储卡的固件版本不同。①切断变频器的电源,等待片刻,直到变频器上所有的LED都熄灭。②将带有配套固件版本的存储卡插入变频器的插槽中,直到卡扣卡紧,再重新接通变频器的电源。③变频器从存储卡中将固件传输至其存储器中。传输过程持续大约5到10分钟,传输过程中,变频器上的“RDY”LED红灯亮,“BF”LED灯以黄色闪烁。传输完成后,“RDY”和“BF”LED灯以红色缓慢闪烁(0.5Hz)。④切断变频器的电源,等待片刻,直到变频器上所有的LED都熄灭。⑤重新接通变频器的电源。⑥变频器上的“RDY”LED灯会在几秒钟后显示为绿色,表示固件升级成功。(2)固件降级的步骤前提条件:变频器的固件版本至少为V4.6,且变频器和存储卡的固件版本不同,变频器的设置已备份到存储卡、操作面板或PC中。①切断变频器的电源,等待片刻,直到变频器上所有的LED都熄灭。②将带有配套固件版本的存储卡插入变频器的插槽中,直到卡扣卡紧,再重新接通变频器的电源。③变频器从存储卡中将固件传输至其存储器中。传输过程持续大约5到10分钟,传输过程中,变频器上的“RDY”LED红灯亮,“BF”LED灯以黄色闪烁。如果传输过程中断电,则会导致变频器固件不完整,需要再次从步骤1开始。传输完成后,“RDY”和“BF”LED灯以红色缓慢闪烁(0.5Hz)。④切断变频器的电源,等待片刻,直到变频器上所有的LED都熄灭。⑤重新接通变频器的电源。⑥变频器上的“RDY”LED灯会在几秒钟后显示为绿色,表示固件降级成功。9.2.3更换组件和固件升级后的简化验收更换组件或升级固件后,还需执行安全功能的简化验收。操作验收验收测试记录更换控制单元不需要,只检查电机的旋转方向●增加变频器数据●记录新的校验和●会签更换功率模块在变频器数据中加入硬件型号更换带相同极对数的电机没有改变更换带相同传动比的齿轮箱没有改变更换安全I/O(例如急停开关)不需要,只检查受组件更换影响的安全功能的控制没有改变升级变频器的固件不需要●在变频器数据中加入固件版本●记录新的校验和●会签更换组件或升级固件的简化验收记录内容9.2.4变频器不响应或电机不启动的应对措施(1)变频器不再响应情况1:既不能通过操作面板,也不能通过其他接口和变频器通讯;变频器LED灯闪烁,3分钟之后变频器仍未启动;电机停车。情况2:既不能通过操作面板,也不能通过其他接口和变频器通讯;变频器LED灯闪烁并熄灭,这个过程不断重复;电机停车。(2)电机无法启动(1)变频器不再响应情况1:既不能通过操作面板,也不能通过其他接口和变频器通讯;变频器LED灯闪烁,3分钟之后变频器仍未启动;电机停车。①若变频器上插有存储卡,请将卡拔出。②切断变频器的电源。③等待片刻,直到变频器上所有的LED都熄灭,然后再次给变频器上电。④重复执行第2步和第3步,直至变频器发出故障信息F1018。⑤设置p971=1。⑥切断变频器的电源。⑦等待片刻,直到变频器上所有的LED都熄灭,然后再次给变频器上电,使变频器以出厂设置启动。⑧重新调试变频器。(2)变频器不再响应情况2:既不能通过操作面板,也不能通过其他接口和变频器通讯;变频器LED灯闪烁并熄灭,这个过程不断重复;电机停车。①若变频器上插有存储卡,请将卡拔出。②切断变频器的电源。③等待片刻,直到变频器上所有的LED都熄灭,然后再次给变频器上电。④等待片刻,直到LED以橙色闪烁。⑤重复执行第2步和第3步,直至变频器发出故障信息F1018。⑥设置p971=1。⑦切断变频器的电源。⑧等待片刻,直到变频器上所有的LED都熄灭,然后再次给变频器上电,使变频器以出厂设置启动。⑨重新调试变频器。(3)电机无法启动①查看变频器是否有故障信息。如果有的话,排除故障原因,应答信息。②查看变频器调试是否已经结束(p10=0)。③查看变频器是否报告“接通就绪”(r52.0=1)。④查看变频器是否缺少变频器使能(r46)。⑤查看变频器是从哪个渠道(数字量输入、模拟量输入或总线)获得转速设定值和指令。根据检查结果,确定电机无法启动原因并排除故障。本章小结本章主要对西门子G120变频器的故障检测和维护进行了简单介绍。西门子G120变频器主要通过控制单元上的LED指示灯、系统运行时间、报警和故障、检测和维护数据(I&M)等方式进行故障诊断和维护。每个报警和每个故障都有一个唯一的编号(代码),变频器通过现场总线、进行了相应设置的端子、BOP-2或IOP操作面板、STARTER或Startdrive软件界面等接口输出报警和故障。变频器的维护主要包括更换组件和固件升级或降级,需要严格按照规定的操作步骤进行操作,以免发生危险。通过本章学习,使初学者在对变频器的使用过程中能进行正确合理的故障检测和维护,以提高变频器的安全性、可靠性和耐用性。西门子变频器技术入门及实践-1010STARTER软件简介10.1STARTER软件安装要求10.2STARTER软件界面10.3切换语言10.4设置通信参数10.5创建项目10.6组态变频器10.7变频器联机10.8STARTER的主要功能10.1STARTER软件安装要求STARTERV5.1SP1HF2软件安装(1)对硬件的最低要求:1GHz(建议>1GHz)的PentiumIII,2GB主内存(4GB),1024×768分辨率,16位彩色显示,硬件空间5GB以上。(2)对操作系统的要求:MicrosoftInternet浏览器V6.0或更高版本,64位操作系统。(3)操作系统版本:*MicrosoftWindows7ProfessionalSP1*MicrosoftWindows7UltimateSP1*MicrosoftWindows7EnterpriseSP1(StandardInstallation)*MicrosoftWindows10Pro,Version1607*MicrosoftWindows10Enterprise,Version1607*MicrosoftWindows10Enterprise2016LTSB(OSBuild14393)*MicrosoftWindowsServer2008R2SP1*MicrosoftWindowsServer201610.2STARTER软件界面10.3切换语言10.4设置通信参数10.5创建项目(1)使用菜单选项(2)使用项目向导(1)使用菜单选项创建项目(2)使用向导在线创建项目(3)使用向导离线创建项目如果在项目向导对话框中点击“Arrangedriveunitsoffline…”按钮,可离线创建项目,其操作界面与应用向导在线创建项目基本相同。不同的是,在第3步,系统不会自动按照通信接口设置自动搜索变频器设备,而是需要手动输入变频器设备参数,然后点击“Insert”插入按钮,将驱动设备添加到项目中。10.6组态变频器10.7变频器联机(在线)10.8STARTER的主要功能(1)可访问节点与在线(2)驱动装置的参数查询及设置(3)参数的上传、恢复出厂设置与下载(4)参数的比较(5)控制面板调试(6)状态信息及报警故障的监控(7)参数的跟踪记录(Trace)(8)项目中变频器装置的版本升级(9)项目的备份(压缩)(1)可访问节点与在线/上载上载变频器设备:上载变频器设备组态:(2)驱动装置的参数查询及设置(3)参数的上传、下载与恢复出厂设置参数的上传、下载、拷贝RAM到ROM、恢复出厂设置等操作都必须在“在线”模式下进行。(4)参数的比较在项目树中,点击工具条中对象比较按钮“”(5)控制面板调试选择需要调试的G120变频器,进入在线模式;展开变频器设备,双击设备调试“Commissioning”下的控制面板“Controlpanel”选项。(6)状态信息及报警故障的监控在线诊断“Diagnostics”->的控制/状态字“Control/statuswords”选项监视控制字或状态字中的报警及故障查询报警故障历史记录“Alarms”视图窗口“Alarmhistory”视图窗口控制/状态字视图窗口(7)参数的跟踪记录(Trace)进入在线模式,点击Starter软件工具条中的Trace按钮,打开Trace功能设定界面。设置参数,下载,运行/停止、保存Trace记录。(8)项目中变频器装置的版本升级进入在线模式,选中变频器,点击鼠标右键,选择“Targetdevice”选项中的“Upgradedeviceversion/characteristic”。(9)项目的备份(压缩)保存项目,转至离线模式,在“Project”菜单中选择“Archive”选项。本章小结本章对西门子变频器的STARTER组态调试软件进行介绍,主要包括软件安装要求、软件界面、软件的基本操作及主要功能等。STARTER软件的基本操作及主要功能包括:切换界面语言,设置通信参数、创建项目、组态变频器、在线(联机)访问、查询/设置/比较/跟踪记录参数、上传、下载、恢复出厂设置、控制面板调试、监控状态信息及故障报警、版本升级、项目备份(压缩)等。通过熟悉STARTER软件的主要功能及操作,可熟练应用该软件对西门子变频器进行调试和维护。西门子变频器技术入门及实践-1111变频器操作实践11.1变频器教学实践装置11.2实践1:G120变频器的安装及硬件接线11.3实践2:对G120变频器恢复安全出厂设置11.4实践3:对G120变频器恢复出厂设置11.5实践4:使用操作面板对G120变频器进行基本调试11.6实践5:使用STARTER软件对G120变频器进行基本操作11.7实践6:对G120变频器的I/O端子进行设置11.8实践7:通过PROFINET通信方式访问G120变频器11.9实践8:使用博途软件实现变频器与PLC的PN通信11.10实践9:通过PN方式实现PLC对变频器的控制11.11实践10:使用PN方式实现变频器、PLC与触摸屏通信11.12实践11:触摸屏和PLC对变频器的就地/远程控制11.1变频器教学实践装置触摸屏G120变频器PLCG120变频器控制盒PLC控制盒端子排交流电机开关电源低压断路器(1)变频器采用G120变频器,功率模块采用PM240-2型,控制单元选择CU240E-2PN型,变频器操作面板采用SIEMENSIOP智能操作面板。(2)PLC控制器PLC控制器为性价比较高的CPU1214CAC/DC/RLY型,它自身带14点DI输入,10点DO输出。(3)电动机精研90YS90DY22型电动机,电机外径90mm,功率90W,输出轴为圆轴,使用三相220V电源供电。供电频率50Hz时,电机电流为0.56A,额定转速为1300r/min,起动转矩为2000mN·m,额定转矩为700mN·m;供电频率60Hz时,电机电流为0.48A,额定转速为1600r/min,起动转矩为1600mN·m,额定转矩为560mN·m。(4)触摸屏上海繁易公司的F007型号的7寸电容触摸屏。序号变频器端子符号设备1DI1SA10开关102DI2SA11开关113DI3SA12开关124DI4SA13开关135DI5SA14开关146DI6SB10按钮107AI1RP11旋钮(电位计)118AI2RP12旋钮(电位计)129DO1HL10指示灯1010DO2HL11指示灯1111DO3HL12指示灯12序号PLC信号类型符号地址设备1DISB0I0.0按钮02DISB1I1.0按钮13DISB2I1.1按钮24DISB3I1.2按钮35DISB4I1.3按钮46DISB5I1.4按钮57DISB6I1.5按钮68DISA1I0.1开关19DISA2I0.2开关210DISA3I0.3开关311DISA4I0.4开关412DISA5I0.5开关513DISA6I0.6开关614DISA7I0.7开关715AIRP1IW64旋钮(电位计)116AIRP2IW66旋钮(电位计)217DOHL0Q0.0指示灯018DOHL1Q0.1指示灯119DOHL2Q0.2指示灯220DOHL3Q0.3指示灯321DOHL4Q0.4指示灯422DOHL5Q0.5指示灯523DOHL6Q0.6指示灯624DOHL7Q0.7指示灯725DOHL8Q1.0指示灯826DOHL9Q1.1指示灯9变频器自带的I/O设备PLC的I/O设备变频器硬件接线原理图PLC硬件接线原理图实践1:G120变频器的安装及硬件接线(1)观察变频器各组件外观,思考变频器工作原理。(2)记录变频器各组件的型号和订货号,记录电机铭牌参数。(3)完成变频器组件的安装。(4)完成变频器与电源及电机之间的硬件接线。(5)完成变频器控制单元模块与I/O设备的硬件接线。实践1具体操作步骤1.连接电源线至变频器PM2.连接电机至变频器PM3.安装变频器控制单元4.安装操作面板实践2:对G120变频器恢复安全出厂设置(1)应用IOP智能操作面板菜单功能实现对G120变频器的安全功能恢复出厂设置。(2)应用IOP智能操作面板修改参数实现对G120变频器的安全功能恢复出厂设置。任务1:使用IOP智能操作面板工具菜单的参数设置命令恢复安全出厂设置注意:接通变频器电源,执行恢复安全出厂设置后,变频器重新上电。任务2:通过操作面板修改参数的方法将安全功能恢复为出厂设置接通变频器电源p10=30,设置调试参数为参数复位p9761=0,设置安全功能密码p970=5,执行恢复安全出厂设置,并等待该参数变为0p971=1,保存参数,并等待该参数变为0重新上电,G120变频器的安全功能恢复为出厂设置。实践3:对G120变频器恢复出厂设置(1)应用IOP操作面板菜单功能实现对G120变频器恢复出厂设置。(2)应用IOP操作面板修改参数实现对G120变频器恢复出厂设置。任务1:使用IOP智能操作面板工具菜单的参数设置命令恢复出厂设置注意:接通变频器电源,执行恢复出厂设置后,变频器重新上电。任务2:通过操作面板修改参数的方法将G120变频器恢复为出厂设置接通变频器电源p10=30,参数复位p970=1,执行恢复出厂设置,并等待该参数变为0重新上电,G120变频器将恢复至出厂设置。实践4:使用操作面板对G120变频器进行基本调试(1)通过IOP智能操作面板中的向导(2)通过IOP智能操作面板设置参数任务1:通过智能操作面板IOP中的向导对变频器进行基本调试设置完成后,给变频器断电,待所有指示灯均灭后,再重新上电。注意:如果在基本调试设置中设置了电机数据检测,则首次按下电机启动键,变频器对电机进行数据检测,电机并不正常转动,按下停止键,结束电机数据检测。完成电机数据检测后,再按下启动键,电机才会正常转动。任务2:通过智能操作面板IOP设置参数对变频器进行基本调试接通变频器电源通过操作面板的旋钮和OK键,依次选择菜单->参数->根据编号搜索,找到需要设置的参数修改参数值变频器重新上电按下操作面板上的“HANG/AUTO”键,进入手动模式,利用启动键、旋钮、停止键对变频器进行基本调试参数号出厂值设置值说明P000313设定用户访问级为专家级P001001快速调试P0100050功率以KW表示,频率为50HzP0304230220电动机额定电压(V)P03053.250.56电动机额定电流(A)P03070.750.09电动机额定功率(KW)P03105050电动机额定频率(Hz)P031101300电动机额定转速(r/min)P108000电动机运行的最低转速(r/min)P108215001500电动机运行的最高转速(r/min)P1517宏设置P130000V/f线性控制方式P190000电机检测和转速测量P1060105点动斜坡上升时间(s)P1061105点动斜坡下降时间(s)实践5:使用STARTER软件对G120变频器进行基本操作(1)使用STARTER软件新建一个项目。(2)实现STARTER软件与G120变频器之间的通讯。(3)应用STARTER软件实现G120变频器恢复出厂设置。(4)应用STARTER软件实现G120变频器基本调试。(1)使用STARTER软件新建项目
使用一根配套的USB电缆将G120变频器USB接口连接至PC机的USB接口。打开STARTER软件,使用“Project”菜单下的“New…”新建项目。(2)实现STARTER软件与G120变频器之间的通讯
选择STARTER软件“Options”菜单下“SetPG/PCinterface”选项,弹出“设置PG/PC接口”对话框,设置STARTER软件(PC机)和变频器之间的通讯。(3)应用STARTER软件实现G120变频器恢复出厂设置通过在线寻找可访问节点,并在线上传变频器设备组态。点击工具条中的恢复出厂设置按钮,将G120变频器恢复出厂设置。(4)应用STARTER软件实现G120变频器基本调试展开左侧项目树生成的“Control_Unit”,双击“Configuration”,进入变频器组态界面进行组态。在项目树下展开在线的变频器,双击该变频器“Commissioning”下一级的“Controlpanel”,进入控制面板“Controlpanel”进行基本调试。调试结束后记得保存数据至变频器。实践6:对G120变频器的I/O端子进行设置(1)利用STARTER软件查询G120变频器参数。(2)修改变频器I/O端子设置,应用双线制控制的方法2对电机控制。(3)利用G120变频器控制盒上的I/O设备进行操作,实现电机的正反转及启停操作。第1个控制指令(ON/OFF1正转)用于接通和关闭电机,并同时选择电机的正转;第2个控制指令(ON/OFF1反转)同样用于接通和关闭电机,但选择电机的反转;仅在电机静止时变频器才会接收新指令。双线制控制的方法2时序图(1)利用STARTER软件查询G120变频器参数打开实践5中所创建的项目,使用STARTER软件完成对G120变频器的基本调试。进入离线状态,双击变频器设备下的“Expertlist”,显示专家列表,查询需要的参数。(2)修改变频器I/O端子设置——应用双线制控制的方法2对电机控制设置p15=17,即设置双线制控制方法2控制电机启停及换向。设置p3330[0]参数为“r722:Bit1”,将p3330[0]参数与r722.1(DI1)互联,通过DI1所连接的开关控制正转。设置p3330[1]参数设置为“r722:Bit2”,将p3330[1]参数与r722.2(DI2)互联,通过DI2所连接的开关控制反转。编译、在线下载后,接通DI1开关,启动电机并正转,断开DI1开关,电机停止;接通DI2开关,启动电机并反转,断开DI2开关,电机停止。注意:如果在基本调试中设置了电机检测,则初次启动时需要执行电机检测。实践7:通过PROFINET通信方式访问G120变频器(1)使用STARTER软件对变频器进行PN通信参数设置。变频器的p参数设置变频器的IP接口设置PG/PC通信接口设置(2)通过可访问节点验证编程器(PC机)与G120变频器的PN通信是否成功。(1)变频器p参数设置使用配套的USB电缆连接电脑与G120变频器,并设置PC机的IP地址
。设置p15=7,即变频器通过现场总线控制。设置p922参数=1,即选择
“[1]Standardtelegram1,PZD-2/2”,通过标准报文1方式与PLC通信。(2)变频器IP接口设置离线模式下,通过双击项目树中变频器设备“Control_Unit”下的“Configuration”,进入变频器的“Configuration”标签页;点击该标签页中的“Interfaces”按钮,显示目前设置的PG/PC通信接口设置;点击“Commissioninginterfaces”标签页右侧的“IPinterfaceconfiguration”标签页,修改目标变频器的IP接口设置。保存、编译、在线下载项目至变频器。(3)PG/PC通信接口设置下载完成后,转至离线模式。将变频器断电,然后重新对变频器接通电源。使用一根PN网线,一端连接电脑网卡接口上,一端连接变频器的任一PN接口上。点击“Configuration”标签页中的“Interfaces”按钮,显示“Commissioninginterfaces”界面,在该界面中点击“Change”按钮,修改PG/PC通信接口设置。(4)PC机与变频器的PN通信验证通过可访问节点,验证PC机与变频器的PN通信是否成功。实践8:使用博途软件实现G120变频器与PLC的PN通信(1)对PLC进行通信参数设置(2)对G120变频器进行通信参数设置(3)下载组态至PLC,在线访问变频器(4)通过监控表实现PLC对G120变频器的启停控制及速度设定(1)对PLC进行通信参数设置
使用STARTER软件,打开实践7项目,下载该项目并重启变频器,使设置的通信参数生效。即设置了G120变频器的设备名称,IP地址为192.168.0.2,变频器的p参数p15=7,p922=1,即通过现场总线方式、标准报文1进行PN通信。使用1根PN网线将电脑连接至变频器的一个PN1接口;使用第2根PN网线,将其一端连接S7-1200PLC的CPU1214C的PN接口上,另外一端连接G120变频器的PN2接口中。打开博途(TIAPortalV13或V15)软件,创建项目,并切换至项目视图,添加PLC设备。设置PLC属性:IP地址、设备名称。(2)对G120变频器进行通信参数设置
添加变频器并与PLC联接统一PN网络。设置变频器属性:IP地址、设备名称、报文格式、报文通信的I/O地址。(3)下载组态至PLC,在线访问变频器
下载PLC设备组态至实际PLC。在线分配变频器的设备名称和IP地址。(4)通过监控表实现PLC对G120变频器的控制
使用监控表实现PLC对G120变频器的启停控制及速度设定。主设定值,即速度设定值,要经过标准化,变频器接收十进制有符号整数16384(16#4000)对应于100%的速度,接收的最大速度为32767(16#7FFF)对应于200%的速度。实践9:通过PN方式实现PLC对变频器的控制(1)完成实践8,应用PN网络实现PLC和变频器之间的网络通信。(2)对S7-1200PLC进行编程,通过PLC控制盒上的I/O设备对电机进行控制:通过手动/自动模式选择开关选择手动模式或自动模式;手动模式下,通过点动向前按钮和点动向后按钮实现电机的点动控制;自动模式下,通过正转启动按钮、反转启动按钮和停止按钮对电机进行连续正转、连续反转和停止控制;电机转速大小由旋钮进行调解;任何时候按下急停按钮,变频器和电机立即停止工作。手动模式、自动模式、电机正转、电机反转和电机停止的工作状态均由相应指示灯进行指示。(3)应用PLC监控表监视G120变频器对电机的启停、正反转及调速等控制。一根PN网线连接电脑至G120变频器的PN1接口,另一根PN网线连接CPU1214C至G120变频器的PN2接口。完成实践8,即实现PLC和G120变频器的PN通讯。明确PLC控制任务,对PLC使用到的I/O设备进行地址分配。序号PLC信号类型文字符号地址设备名称1DISB0I0.0急停按钮2DISA1I0.1手动/自动模式选择开关3DISB1I1.0正转启动按钮4DISB2I1.1反转启动按钮5DISB3I1.2停止按钮6DISB4I1.3点动正转按钮7DISS5I1.4点动反转按钮8AIRP2IW66调速旋钮9DOHL0Q0.0自动模式指示灯10DOHL1Q0.1手动模式指示灯11DOHL2Q0.2正转指示灯12DOHL3Q0.3反转指示灯13DOHL4Q0.4停止指示灯14DOHL7Q0.7急停指示灯通过手动/自动模式选择开关选择手动模式或自动模式;手动模式下,通过点动向前按钮和点动向后按钮实现电机的点动控制;自动模式下,通过正转启动按钮、反转启动按钮和停止按钮对电机进行连续正转、连续反转和停止控制;电机转速大小由旋钮进行调解;任何时候按下急停按钮,变频器和电机立即停止工作;手动模式、自动模式、电机正转、电机反转、电机停止和急停的工作状态均由相应指示灯进行指示。添加变量表添加程序块:主程序OB1、手动子程序FC1、自动子程序FC2、急停子程序FC3。编程:主程序OB1、手动子程序FC1、自动子程序FC2、急停子程序FC3。急停子程序FC3自动子程序FC2主程序OB1手动子程序FC1
保存并下载项目至PLC。打开“变量表_1”或通过监控表监视变量。根据I/O地址分配表,通过操作PLC操作面板上的按钮和开关,依次测试手动模式下的点动正反转、调速和停止功能,测试自动模式下的连续正反转、调速和停止功能,测试各指示灯功能和急停功能。实践10:使用PN方式实现变频器、PLC与触摸屏通信(1)应用STATER软件和博途STEP7软件实现S7-1200PLC通过PN通信方式控制G120变频器(2)应用繁易触摸屏组态软件FStudio对触摸屏F007进行通信设置和画面组态(3)使用PN通信方式实现触摸屏通过PLC访问变频器(1)实现G120变频器和PLC的PN通信使用一根PN网线连接电脑至G120变频器的PN1接口,另一根PN网线连接CPU1214C至G120变频器的PN2接口。所使用的电脑网卡的IP地址设置为:192.168.0.100。使用IOP智能操作面板检查G120变频器的PN通信接口参数,如果不正确,可使用STARTER软件打开实践7项目,下载至变频器,并对变频器重新上电。设备名称“g120-cu240e-2pn”,IP地址“192.168.0.2”、子网掩码“255.255.255.0”
参数p15=7(通过现场总线方式),参数p922=1(标准报文1进行PN通信)。应用博途软件打开实践9所做项目(PLC的IP地址:192.168.0.1,变频器:与实际一致),下载至PLC,实现实践9的功能,即通过PN网络实现PLC所连接的控制面板上的按钮和开关对G120变频器和电机的控制。
为实现繁易触摸屏与S7-1200PLC之间的通信,还需要设置S7-1200PLC的“保护”属性,并下载至PLC。(2)应用组态软件FStudio对触摸屏F007进行通信设置和画面组态打开繁易触摸屏F007的组态软件FStudio(版本V2.0,可从“上海繁易信息科技股份有限公司”官网上免费下载使用),点击“文件”菜单下的“新建工程”,创建触摸屏项目,并设置通信参数。组态触摸屏画面下载通信设置与画面组态至触摸屏:连接电脑与触摸屏,并接通F007触摸屏电源,点击工具条中“下载”按钮。USB方式:初次下载时,使用配套的USB电缆线,连接电脑至触摸屏F007的USB接口上。以太网方式:如果触摸屏已存在IP地址,使用PN网线连接电脑和触摸屏。(3)使用PN通信方式实现触摸屏通过PLC访问变频器
将G120变频器与电脑所连接的PN网线从电脑网卡接口拔出,并连接至触摸屏。即触摸屏连接G120变频器的PN1接口,而另一根PN网线仍然连接CPU121
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