混凝土工程施工-混凝土施工准备

一、组成材料对混凝土性质的影响（一）水泥1.水泥品种的选择——依据工程性质、工程环境、施工条件等合理选择。工程性质硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥工程特点大体积工程不宜可宜宜宜早强混凝土宜可不宜不宜不宜高强混凝土宜可可不宜不宜抗渗混凝土宜宜不宜宜宜耐磨混凝土宜宜可不宜不宜环境特点普通环境可宜可可可干燥环境可宜不宜不宜可潮湿或水下环境可可可可可严寒地区宜宜可不宜不宜严寒区并有水位升降宜宜不宜不宜不宜一、组成材料对混凝土性质的影响（一）水泥2.水泥强度等级的选择——与配制的混凝土强度等级相适应。

原则：高对高，低对低.f砼

≤C30，fce=(1.5~2.0)fcu；f砼＞C30：fce=(0.9~1.5)fcu

原因：

该路面磨损较严重，已出现较多裂纹。可见表面水泥砂浆层干缩较大、耐磨性较差。从资料可见，所选用的水泥熟料矿物组成中C3A含量较高，当水泥中C3A含量较高，其耐磨性较差、干缩较大，可见选用水泥不当。请观察此使用一年多的水泥混凝土道路表面，该水泥混凝土选用普通硅酸盐水泥，其熟料矿物组成为C3S53％，C2S25％，C3A15％，C4AF7%。请从水泥的角度分析其选用有否不当之处。一、组成材料对混凝土性质的影响（二）骨料骨料按粒径大小分为粗集料和细集料。粒径4.75mm以下的集料称为细集料，俗称砂。粒径4.75mm以上的集料称为粗集料，即石子。1.泥和泥块含量一、组成材料对混凝土性质的影响2.有害物质含量3.坚固性4.碱含量碱――骨料反应

5.级配和粗细程度（1）砂的颗粒级配和粗细程度用筛分析法来测定

一、组成材料对混凝土性质的影响5.级配和粗细程度（1）砂的颗粒级配和粗细程度用筛分析法来测定

筛孔（mm）分计筛余（%）累计筛余（%）5．0a1=a12．50a2=a1+a21．25a3=a1+a2+a30．630a4=a1+a2+a3+a40．315a5=a1+……a50．160a6=a1+……+a6一、组成材料对混凝土性质的影响（2）石子的颗粒级配和最大粒径累计筛余，％方孔筛，mm2.364.759.5016.019.026.531.537.553.063.075.090连续粒级（公称粒径，mm）5～1095～10080～1000～150

5～1695～10085～10030～600～100

15～2095～10090～10040～80-0～100

5～2595～10090～100-30～70-0～50

5～31.595～10090～10070～90-15～45-0～50

5～40-95～10070～90-30～65--0～50

单粒粒级（公称粒径，mm）10～20

95～10085～100

0～150

16～31.5

95～100

85～100

0～100

20～40

95～100

80～100

0～100

31.5～63

95～100

75～10045～75

0～100

40～80

95～100

70～100

30～600～100一、组成材料对混凝土性质的影响5.级配和粗细程度（2）石子的颗粒级配和最大粒径（a）粒径过度过大（b）理想级配（c）颗粒间发生干涉石子的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。对于混凝土实心板，石子的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且最大不得超过50mm。一、组成材料对混凝土性质的影响6.骨料的形状和表面特征分析下列石子选出工程中合适并常用的，说明原因。

A—碎石1B—碎石2C—卵石细骨料－砂，粒径小，不考虑外貌特征。粗骨料－石，考虑。一、组成材料对混凝土性质的影响（三）混凝土用水混凝土用水包括拌制混凝土用水和混凝土养护用水。水的分类：饮用水、地表水、地下水、海水以及经适当处理或处置后的工业废水。要求：能饮用的水均能用于制备砼。优先选择国家生活饮用水。海水中含有硫酸盐、镁盐和氯化物，对水泥石有侵蚀作用，对钢筋也会造成锈蚀，因此一般不得用海水拌制混凝土。√×一、组成材料对混凝土性质的影响（四）混凝土外加剂——在拌制砼过程中掺入能改善砼性能的物质，一般掺量不大于水泥质量的5%。（砼第五组分）功能:1.改善流变性能（减水剂、引气剂、泵送剂、保水剂、灌浆剂等）

2.调节凝结时间硬化性能（缓凝剂、早强剂、速凝剂等）3.改善耐久性（引气剂、阻锈剂、防水剂等）4.改善其他性能（加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、碱-集料反应抑制剂等）掺加方法：先掺法、后掺法、同掺法。减水剂原理含糖份水使混凝土两天仍未凝结某糖厂建宿舍，以自来水拌制混凝土，浇注后用曾装食糖的麻袋覆盖于混凝土表面，再淋水养护。后发现该水泥混凝土两天仍未凝结，而水泥经检验无质量问题，请分析此异常现象的原因。原因分析：由于养护水淋于曾装食糖的麻袋，养护水已成糖水，而含糖份的水对水泥的凝结有抑制作用，故使混凝土凝结异常。工程实例氯盐防冻剂锈蚀钢筋北京某旅馆的一层钢筋混凝土工程在冬季施工，为使混凝土防冻，在浇筑混凝土时掺入水泥用量3％的氯盐。建成使用两年后，在A柱柱顶附近掉下一块约40mm直径的混凝土碎块。停业检查事故原因，发现除设计有失误外，其中一重要原因是在浇筑混凝土时掺加的氯盐防冻剂，它不仅对混凝土有影响，而且腐蚀钢筋，观察底层柱破坏处钢筋，纵向钢筋及箍筋均已生锈，原直径ф6锈为ф5.2左右。细及稀的箍筋难以承受柱端截面上纵向筋侧向压屈所产生的横拉力，使箍筋在最薄弱处断裂，断裂后的混凝土保护层易剥落，混凝土碎块下掉。原因：施工时加氯盐防冻，应同时对钢筋采取相应的阻锈措施。该工程因混凝土碎块下掉，引起了使用者的高度重视，停业卸去活荷载，并对症下药地对已有柱外包钢筋混凝土的加固措施，使房屋倒塌事故得以避免。工程实例二、硬化后混凝土的其他性质（一）硬化混凝土的变形性1.化学收缩2.温度变形3.混凝土干缩湿胀4.荷载作用下的变形（1）短期荷载作用下的变形－弹塑性变形和弹性模量（2）长期荷载作用下的变形――徐变思考：如何利用控制混凝土的变形？二、硬化后混凝土的其他性质

（二）硬化混凝土的耐久性1.混凝土的抗渗性A、B两混凝土采用相同的水泥、砂、石，A掺用了引气剂，并降低了水灰比，其抗渗性优于B。请观察两混凝土断面的孔结构，如图。并讨论如何可提高混凝土抗渗性。原因分析：A混凝土虽有较多气泡，但这些气泡是不连通的，截断了毛细管通道，从而提高了抗渗性。且其减少了水灰比，使其它部分更为致密。可见，改善混凝土孔结构，提高混凝土密实度，可提高混凝土抗渗性。图混凝土断面的孔结构A

B工程实例二、硬化后混凝土的其他性质2.混凝土的抗冻性3.混凝土的抗侵蚀性氯离子腐蚀酸雨腐蚀

被腐蚀的混凝土南方某海港码头混凝土被锈蚀

二、硬化后混凝土的其他性质

4.混凝土的碳化5.混凝土的碱――骨料反应(简称ASR)思考：如何提高混凝土的耐久性？某施工队使用以煤渣掺量为30％的火山灰水泥铺筑路面，见图。使用两年后，表面耐磨性差，已出现露石，且表面有微裂缝。按JTJ012－94《公路混凝土路面设计规范》，对于水泥混凝土路面，“水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥。中等及轻交通的路面，也可以采用矿渣硅酸盐水泥。”所以说火山灰水泥铺筑路面是选用水泥不当。三、其他品种混凝土（一）高强混凝土强度等级为C60及其以上的混凝土称为高强混凝土。

有关研究指出，在北欧的海洋平台上采用高强度混凝土，也有文献报道其抗疲劳强度优于普通混凝土，主要原因是其具有较低的弹性模量。思考：使混凝土高强主要可采用的方法？三、其他品种混凝土

（二）轻混凝土1.轻集料混凝土2.多孔混凝土3.大孔混凝土放陶粒杯

放碎石杯陶粒取代碎石配制轻集料混凝土

等量的水倒入等体积陶粒与普通碎石思考：轻骨料混凝土应用？三、其他品种混凝土三、其他品种混凝土（三）防水混凝土（抗渗混凝土）（四）聚合物混凝土（五）纤维混凝土掺入纤维的目的是提高混凝土的抗拉强度与降低脆性，采用的纤维材料有钢纤维、玻璃纤维、石棉纤维、合成纤维、尼龙纤维、高密度聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、维尼龙纤维、丙纶纤维、碳纤维等。钢纤维一、现场配制混凝土（一）工作内容1.要求：现浇钢筋混凝土梁，混凝土设计强度等级C25，施工要求坍落度为35~50mm（混凝土由机械搅拌，机械振捣），该施工单位无历史统计资料。采用原材料情况如下：2.现场材料：水泥：强度等级42.5的普通水泥，实测强度45MPa，密度；砂：Mx＝2.7的中砂，为Ⅱ区砂，表观密度，堆积密度；碎石：最大粒径Dmax＝40mm,表观密度，堆积密度，连续级配；自来水。3.工具：钢板、铁铲、捣棒、塌落度筒、尺子、小铲、150mm试模（100mm试模）、水桶等。一、现场配制混凝土（二）学习并实施普通混凝土的组成材料

一、现场配制混凝土*基本材料是水泥、水、砂子和石子。一般砂石的总含量占其总体积的80%以上，主要起骨架作用，故分别称为细骨料和粗骨料。水泥加水形成水泥浆，包裹在砂粒表面并填充砂粒间的空隙形成水泥砂浆，水泥砂浆又包裹石子并填充石子间的空隙而形成混凝土（图）。*水泥浆在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好的流动性；硬化后将骨料胶结在一起形成坚硬的整体－人造石材混凝土。所以混凝土又被叫做“砼”。1.混泥土的分类（2）按表观密度分类，可分为三类：①重混凝土。②普通混凝土。③轻混凝土。一、现场配制混凝土（3）按用途分类结构混凝土、水工混凝土、海洋混凝土、道路混凝土、防水混凝土、补偿收缩混凝土、装饰混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土等。（1）按胶结材料可分为：水泥混凝土、石膏混凝土、沥青混凝土及聚合物混凝土.一、现场配制混凝土（3）按生产和施工方法分类预拌（商品）混凝土、泵送混凝土、喷射混凝土、压力灌浆混凝土（预填骨料混凝土）、挤压混凝土、离心混凝土、碾压混凝土等。按每立方米混凝土中水泥用量(C)分为贫混凝土(C≤170kg/m3)和富混凝土(C≥230kg/m3)。（4）按掺加其他辅助材料的特种混凝土（详细见后）一、现场配制混凝土优点：

①混凝土组成材料来源广泛。②新拌混凝土有良好的可塑性。③可按需要配制各种不同性质的混凝土。④具有较高的抗压强度，且与钢筋具有良好的共同工作性。⑤具有良好的耐久性，可抵抗大多数环境破坏作用。与其他结构材料相比，其维修费用很低。⑥具有较好的耐火性。缺点：①抗拉强度小，一般只有其抗压强度的1/10～1/15，属于一种脆性材料，很多情况下，必须配制钢筋才能使用。②自重大，不利于提高有效承载能力，也给施工安装带来一定困难。③生产周期长。结硬前需要较长时间的养护，从而延长了施工期。这些缺陷正随着混凝土技术的不断发展而逐渐得以改善，但在目前工程实践中还应注意其不良影响。2.混泥土的特点一、现场配制混凝土一、现场配制混凝土（三）混凝土配制前的准备工作1.配制混凝土知识点（1）混凝土配合比设计的基本要求（4个）（2）混凝土配合比设计的三个重要参数1）水灰比2）单位用水量3）砂率（3）混凝土配合比设计的表示方法1）以每1混凝土中各项材料的质量表示，水泥（mc）300kg、水（mw）180kg、砂（ms）720kg、石子（mg）1200kg2）以各项材料的质量比来表示（以水泥质量为1）如:

水泥：砂：石子：水＝1：2.4:4:0.6；其中水泥300kg2.材料准备一、现场配制混凝土一、现场配制混凝土（四）普通混凝土配合比设计的方法和步骤（Ⅰ初步配合比计算）Ⅰ初步计算配合比Ⅱ实验室配合比(调整坍落度、校核强度、校正表观密度)Ⅲ施工配合比(扣减工地砂石含水量)Ⅰ.初步配合比设计计算步骤：（1）第一步：确定配制混凝土强度（2）第二步：确定水灰比（3）第三步：确定用水量（4）第四步：确定水泥用量（5）第五步：确定砂率（6）第六步：确定砂石用量1.确定配制强度（）

依据公式：

fcu.＝fcu.k+1.645σ式中：fcu.——混凝土配制强度（MPa）

fcu.k——设计要求的混凝土强度等级；

σ——混凝土强度标准差（MPa）。σ的确定：

A、施工单位有强度历史资料时，依公式计算；

B、施工单位无强度历史资料时，查表取用。一、现场配制混凝土2.初步确定水灰比值依混凝土强度公式：

fc—水泥实际强度,如无法取得实际强度可按

fc=Kc*fcb=1.13fcb(水泥标号)计算

αa,αb—回归系数，采用碎石：αa=0.46 αb＝0.07

采用卵石：αa=0.48 αb=0.33

上式水灰比还不得大于表中规定的最大水灰比值,否则结果两者取最小值。一、现场配制混凝土一、现场配制混凝土3.确定单位（1M3混凝土）用水量一、现场配制混凝土根据所用粗骨料的种类、最大粒径及施工所要求的坍落度值，查表，选取1M3混凝土的用水量。单位用水量的确定应在满足流动性要求的前提下，尽量选用较小值。塑性混凝土用水量可根据骨料的品种与规格及要求的流动性，参考下表选取（水灰比：0.40～0.80）。一、现场配制混凝土4.计算混凝土的单位水泥用量（）计算——根据确定的水灰比（W/C）和选用的单位用水量（W），可计算出水泥用量（C0）:C0=W/(W/C)校核——为保证混凝土的耐久性，由上式计算得出的水泥用量还应满足规定的最小水泥用量的要求;当计算的水泥用量小于最小水泥用量时,取两者最大值。5.确定砂率（）方法：Ⅰ、依据填充理论和砂石状态参数，计算砂率；Ⅱ、根据混凝土拌和物的和易性，通过试验求出合理砂率——坍落度最大的最小砂率；Ⅲ、如无试验资料，可根据骨料品种、规格和水灰比，按表选用。一、现场配制混凝土水灰比卵石最大粒径

(㎜)碎石最大粒径

(㎜)1020401620400.4026~3225~3124~3030~3529~3427~320.5030~3529~3428~3333~3832~3730~350.6033~3832~3731~3636~4135~4033~380.7036~4135~4034~3939~4438~4336~416.计算1m3混凝土的砂、石用量（、）

一、现场配制混凝土（1）质量法：

若原材料情况比较稳定，所配制的混凝土拌和物的表观密度将接近一个固定值。ｍc0＋ｍg0＋ｍs0＋ｍw0＝ｍcp

ｍc0——每立方米混凝土的水泥用量（kg）；ｍg0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg）；ｍs0——每立方米混凝土的细骨料用量（kg）；ｍw0——每立方米混凝土的用水量（kg）；

βs——砂率（％）；ｍcP——每立方米混凝土拌合物的假定重量（kg）；可取2400～2450kg。（2）

体积法：

假定混凝土拌和物的体积等于各组成材料绝对体积和混凝土拌和物中所含空气体积之总和。

ρc——水泥密度（kg/ｍ3）,可取2900～3100kg/ｍ3；

ρg——粗骨料的表观密度（kg/ｍ3）；

ρs——细骨料的表观密度（kg/ｍ3）；

ρw——水的密度（kg/ｍ3），可取1000kg/ｍ3；

βs——砂率（％）；

α——混凝土的含气量百分数。在不使用引气型外加剂时，α可取１。（五）配制混凝土操作1.试求：混凝土的初步配合比（1）确定配制强度（2）确定水灰比（w/c）在干燥环境中的，可以取水灰比为0.60。

一、现场配制混凝土一、现场配制混凝土（五）配制混凝土操作1.试求：混凝土的初步配合比（3）确定用水量查表，按坍落度要求35~50mm，碎石最大粒径为40mm，则1m3混凝土的用水量可选用。（4）确定水泥用量

由表查得，最小水泥用量应大于260kg/m3，所以，取水泥用量：

一、现场配制混凝土（五）配制混凝土操作1.试求：混凝土的初步配合比（5）确定砂率由，碎石最大粒径为40mm，查表取合理砂率＝35%。（6）计算砂石用量并定出初步配合比假定1m3混凝土密度为2400kg一、现场配制混凝土初步配合比表示方法：ｍc0，ｍg0，ｍs0，ｍw02.试配试配时应采用工程中实际使用的材料，粗、细骨料的称量均以干燥状态为基准。试配时，每盘砼的数量如骨料最大粒径小于30毫米以下，拌合物数量不小于15升；骨料最大粒径为40mm，拌合物数量不小于30L;采用机械搅拌时，拌合量不小于搅拌机额定搅拌量的四分之一。实验室课堂中试配取25升。一、现场配制混凝土（一）和易性1.和易性的概念是指：混凝土拌合物的施工操作难易程度和抵抗离析作用程度的性质。混凝土拌合物的和易性是一项综合技术性质，包括流动性、粘聚性和保水性三方面含义。二、调整混凝土和易性（基准配合比）2.和易性的测定方法（1）坍落度的测定将拌合物装入标准圆锥形筒（坍落度筒）内，均匀插捣装满刮平后，将筒平稳垂直向上提起，拌合物在自重作用下向下坍落，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差（mm），即称为坍落度，通常用T表示。标准坍落度圆锥筒为钢皮制成，高度H＝300mm，上口直径d＝l00mm，下底直径D＝200mm。二、调整混凝土和易性（基准配合比）级别名称坍落度T1低塑性混凝土10～40T2塑性混凝土50～90T3流动性混凝土100～150T4大流动性混凝土＞160依据坍落度值对新拌混凝土流动性的分级结构特点坍落度(mm)机械捣实人工捣实基础或地面等的垫层0～3020～40无配筋的厚大结构或配筋稀疏的结构10～3030～50板、梁和大型及中型截面的柱子等30～5050～70配筋较密的结构50～7070～90配筋特密的结构70～9090～120二、调整混凝土和易性（基准配合比）2.和易性的测定方法（2）维勃稠度的测定

坍落度值小于10ｍｍ的拌合物为干硬性混凝土。对干硬性的混凝土拌合物通常采用维勃稠度仪测定其稠度。二、调整混凝土和易性（基准配合比）2.和易性的测定方法（3）试验方法及步骤1）按配合比计算15L材料用量并拌制混凝土(骨料以全干状态为准)。机械搅拌/人工搅拌2）湿润坍落度简及其他用具，把筒放在铁板上，用双脚踏紧踏板。二、调整混凝土和易性（基准配合比）二、调整混凝土和易性（基准配合比）2.和易性的测定方法（3）试验方法及步骤3）用小方铲将混凝土拌合物分三层均匀地装入筒内，每层高度约为筒高的1／3左右。4）顶层插捣完毕后，用镘刀将混凝土拌和物沿筒口抹平，并清除筒外周围的混凝土。二、调整混凝土和易性（基准配合比）2.和易性的测定方法（3）试验方法及步骤5）将坍落度筒徐徐垂直提起，轻放于试样旁边。用钢尺量出试样顶部中心与坍落度筒的高度之差，即为坍落度值。二、调整混凝土和易性（基准配合比）2.和易性的测定方法（4）试验结果确定1）坍落度精确至5mm。2）黏聚性检验方法用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时，如锥体渐渐下沉，则表示黏聚性良好，如锥体崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。3）保水性检验坍落度筒提起后，如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土拌合物也因失浆而集料外露，则表明保水性不好。二、调整混凝土和易性（基准配合比）4.影响和易性的主要因素（1）水泥浆的数量和水灰比*若水泥浆过多*如水泥浆过少*原则：以满足流动性要求为度。水灰比：水的质量与水泥的质量比。工程实际中绝不可以单纯加水的办法来增大流动性。二、调整混凝土和易性（基准配合比）4.影响和易性的主要因素（2）砂率砂率是指混凝土中砂的用量占砂、石总用量的百分率。二、调整混凝土和易性（基准配合比）4.影响和易性的主要因素（3）组成材料的性质（详见后面内容）（4）时间和温度二、调整混凝土和易性（基准配合比）5.和易性的调整常见实例及思考（1）流动性比要求的小；（2）流动性比要求的大；（3）流动性比要求的小，而黏聚性差；（4）流动性比要求的大，而黏聚性、保水性也较差。思考：改善和易性的主要措施？二、调整混凝土和易性（基准配合比）（二）试配的新拌混凝土进行实际和易性调整——基准配合比试验实例：若调整试配时，加入4%水泥浆后满足和易性要求。按计算配合比取样25L，各材料用量为﹕水泥0.025292=7.3(kg)；水0.025175=4.38(kg)；砂0.025677=16.92(kg)；石子﹕0.0251256=31.4(kg)。经试拌并进行和易性检验，结果是粘聚性和保水性均好，但坍落度为10mm，低于规定值要求的35~50mm，可见选用的砂率较为合适，但需调整坍落度。经试验，增加水泥浆量4%（需增加水泥0.29kg，水0.18kg）,测得坍落度为35mm，符合施工要求。并测得拌合物的体积密度为2380kg/m3。二、调整混凝土和易性（基准配合比）（二）试配的新拌混凝土进行实际和易性调整——基准配合比试验实例：若调整试配时，加入4%水泥浆后满足和易性要求。试拌后各种材料的实际用量是:水泥﹕7.3+0.29=7.59kg；砂﹕

16.92kg；石子﹕31.4kg；水﹕4.38+0.18=4.56kg。总质量为﹕60.47kg，设拌合物的实际使用体积是V0（m3）则计算表观密度为60.47/V0(kg/m3)。得出基准配合比:水泥﹕砂子﹕石子﹕水=7.59﹕16.92﹕31.4﹕4.56=1﹕2.23﹕4.14﹕0.60二、调整混凝土和易性（基准配合比）三、调整混凝土强度和密度（实验室配合比）（一）硬化混凝土的强度1.混凝土的抗压强度和强度等级混凝土的强度包括抗压、抗拉、抗弯和抗剪等，其中抗压强度最大，故混凝土主要用来承受压力。1.混凝土的抗压强度和强度等级标准的制作方法制成边长150mm×150mm×150mm的标准立方体试件，在标准养护条件（温度20℃士2℃，相对湿度大于95％或在水中）下养护到28d龄期，用标准试验方法所测得的抗压强度值称为混凝土的立方体抗压强度，并以fcu表示，以Ｎ／ｍｍ2即ＭＰa

。三、调整混凝土强度和密度（实验室配合比）C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55等11个等级

三、调整混凝土强度和密度（实验室配合比）混凝土强度等级的选用C10～C15——用于垫层、基础、地坪及受力不大的结构；C20～C25——用于梁、板、柱、楼梯、屋架等普通钢筋混凝土结构；C25～C30——用于大跨度结构、要求耐久性高的结构、预制构件等；C40～C45——用于预应力钢筋混凝土构件、吊车梁及特种结构等，用于25～30层；C50～C60——用于30层至60层以上高层建筑；C60～C80——用于高层建筑，采用高性能混凝土；C80～C120——采用超高强混凝土于高层建筑。三、调整混凝土强度和密度（实验室配合比）三、调整混凝土强度和密度（实验室配合比）2.影响抗压强度的主要因素（1）水泥强度等级和水灰比的影响碎石：αa=0.46，αb=0.07卵石：αa=0.48，αb=0.33

（ａ）强度与水灰比的关系；（ｂ）强度与灰水比的关系三、调整混凝土强度和密度（实验室配合比）例题已知某混凝土所用水泥强度为36.4MPa，水灰比0.45，碎石。试估算该混凝土28天强度值。[解]因为：W/C=0.45所以C/W=1/0.45=2.22

碎石：A=0.46，B=0.07

代入混凝土强度公式有：

=0.46×36.4(2.22-0.07)=36.0(MPa)答：估计该混凝土28天强度值为36.0MPa。三、调整混凝土强度和密度（实验室配合比）2.影响抗压强度的主要因素（2）骨料的影响在水灰比小于0.4时，用碎石配制的混凝土比用卵石配制的混凝土强度约高38%（3）龄期与强度的关系三、调整混凝土强度和密度（实验室配合比）2.影响抗压强度的主要因素（4）养护温度和湿度的影响在混凝土浇筑完毕后，应在12h内进行覆盖并开始浇水，以防止水分蒸发。当日平均气温低于5℃时不宜浇水，而应以保湿覆盖为主。养护时间28d。三、调整混凝土强度和密度（实验室配合比）（二）实验室中强度校核1.学习内容检验强度时采用三个不同的配合比，其中一个是基准配合比，另两组的水灰比则分别增加及减少0.05，其用水量应该与基准配合比相同，砂率值可分别增加或减少1%。为检验砼标号，每种配合比制作一组（三块）试件，制作混凝土强度试件时，应检验相应配合比的拌合物的和易性及测定表观密度，其结果代表这一配合比的混凝土拌合物的性能，将试件标准养护28d试压（详见