某小学教学楼建筑施工方案

范县龙王庄乡胡楼小学教学楼工程投标文件PAGEPAGE58范县龙王庄乡胡楼小学教学楼投标文件投标人：鹤壁市鑫隆建筑工程有限公司（盖单位章）2012年目录一、投标函及附录……………….二、法定代表人身份证明……….三、授权委托书…………………..四、投标保证金…………………..五、已标价工程量清单………….六、施工组织设计……………….七、项目管理机构表…………….八、资格审查资料……………….九、原件的复印件……………….十、其它材料…………………….投标报价函及附录投标报价函范县龙王庄乡中心校1.我方已仔细研究了范县龙王庄乡胡楼小学教学楼工程招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写）元（￥）的投标总报价，工期日历天，按合同约定实施和完成承包工程，修补工程中的任何缺陷，工程质量达到。2.我方承诺在投标有效期内部补充、修改、替代或者撤回本投标文件。3.随同本投标函提交投标保证金一份，金额为人民币（大写）元（￥）。4.如我方中标：（1）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。（2）随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。（3）我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。（4）我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。5.我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在第二章“投标人须知”第1.4.3项规定的任何一种情形。6.我方完全理解你方不保证投标价最低的投标人中标，并同意承担投标所发生的一切费用。投标人：鹤壁市鑫隆建筑工程有限公司（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）地址：鹤壁市淇滨区卫河路锦绣园小区网址：无电话真政编码：4580302012年投标函附录投标人全称鹤壁市鑫隆建筑工程有限公司投标总报价大写：小写：投标工期日历天投标质量质量保修期项目经理刘爱红级别贰级编号豫241070807999优惠条件及服务承诺（不够可另付页）1、保证在建设单位资金暂不到位的情况下保证连续施工。2、我方保证按招标文件的规定签订合同，并在工程施工过程中与建设单位、监理单位积极认真配合。3、在质保期外如不属于施工质量而出现问题，我公司保证做到及时维修，并免除材料费以外的一切费用。4、每当建设单位发出维修通知，我单位将在24小时内赶到现场，并迅速组织人力物力，根据经业主审核确认的修理方案进行维修，维修完毕后及时填写处理并报经建设单位签字认可。5、我公司工程质量保证合格，保修期限按国家相关规定执行。6、工程交工验收后，我单位有关专门机构负责工程的保修的回访工作。保修期内回访主要是采集信息，主动提出对质量问题处理意见并组织实施。二、法定代表人身份证明投标人名称：鹤壁市鑫隆建筑工程有限公司单位性质：有限责任公司地址：鹤壁市淇滨区卫河路锦绣园小区成立时间：年月日经营期限：2006年9月19日至2014年12月31日姓名：韩文爱性别男年龄：53岁身份证号码务总经理系鹤壁市鑫隆建筑工程有限公司的法定代表人。特此证明。投标人：鹤壁市鑫隆建筑工程有限公司（盖单位章）2012年三、授权委托书本人韩文爱系鹤壁市鑫隆建筑工程有限公司的法定代表人，现委托为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改范县龙王庄乡胡楼小学教学楼工程投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。委托期限：30天。代理人无转委托权。附：法定代表人身份证明投标人：鹤壁市鑫隆建筑工程有限公司（盖单位章）法定代表人：韩文爱（签字）身份证号码托代理人：（签字）身份证号码：2012年四、投标保证金范县龙王庄乡中心校：鉴于鹤壁市鑫隆建筑工程有限公司已于2011年12月29日参加范县龙王庄乡胡楼小学教学楼工程的投标，我方无条件地、不可撤回地保证；投标人在规定的投标文件有效期内补充、修改、替代或撤回其投标文件的，或者投标人在收到中标通知书后无正当理由拒签合同或拒交规定履约担保的，我方承担保证责任。收到你方书面通知后，在7日内无条件向你方支付人民币（大写）贰万元整（￥20000元）。本担保在投标有效期内保持有效。要求我方承担保证责任的书面通知应在投标有效期内送达我方。 投标人：鹤壁市鑫隆建筑工程有限公司（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）2012年五、已标价工程量清单六、施工组织设计目录（1）、工程施工方案（2）、施工组织保证措施（3）、劳动力计划（4）、企业现场机构设置（5）、主要施工机械需用计划（6）、确保工程质量的技术组织措施（7）、确保安全生产的技术组织措施（8）、现场技术、管理组织（9）、确保工期的技术组织措施（10）、施工环境协调的得力措施（11）、原材料现场管理的措施（12）、施工总进度表或工期网络计划（13）、施工总平面布置图（1）工程施工方案一、编制原则：我公司在熟悉工程概况和对现场认真勘察的基础上，通过本工程招标文件和初步设计文件及施工图纸进行深入研究和组织分析，结合工程特点和施工实际需要，以科学的态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标实现，体现业主至上、用户第一的企业精神。二、编制依据：1、范县龙王庄乡胡楼小学教学楼施工招标文件及施工现场的具体情况。2、国家现行有关工程施工的政策、标准、施工验收规范及工程质量实施细节如下：（1）《地基及基础工程施工及验收规范》（GBJ502-83）（2）《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）（3）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）（4）《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）（5）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）（6）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）（7）《屋面工程技术规范》（GB50207-94）（8）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-84）（9）《组合模板技术规范》（GBJ214-89）（10）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）（11）《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）（12）《地下防水工程施工及验收规范》（GB208-83）（13）《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91）（14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）（15）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-88）（16）《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）（17）《普通混凝土配合比设计规范》（JGJ55-81）（18）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）（19）《钢框胶合板模板技术规程》（JGJ96-95）（20）《普通混凝土用碎石质量标准以及检验方法》（JGJ53-92）（21）《焊接接头和机械性能试验取样方法》(GB2649-89)（22）《混凝土结构试验方法标准》(GB50152-92)（23）《钢筋混凝土建筑结构设计与施工规程》(JGJ3-91)（24）《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)（25）《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)（26）《工程测量规范及技术说明》(GB50026-93)（27）《工程测量基本术语标准》(GB50228-96)（28）《工程网络计划技术规程》(JGJ/T1001-91)（29）《建筑机械使用安全规范》(JGJ33-86)（30）《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91)（31）《塔式起重机安全规程》(GB5144-94)（32）《建筑工程施工现场供电用电安全规范》(GB50194-93)2.3、本公司ISO9001标准质量体系文件。三、工程各项管理目标为尽快为建设单位提供一个良好的工作环境，以提高工作效率，我们决定以最快的速度和最优的质量完成这一重点工程。我公司本着“提高素质，科学组织施工，科技领先，建设优质工程”的质量方针，树立我公司良好的企业形象，结合我公司施工能力，特制定以下管理目标。3.1、合同履行目标：与业主密切配合创造良好的施工条件，搞好甲乙双方关系，保证工程质量。为确保本工程尽快使业主投入使用，以实现业主投资的最佳经济效益和社会效益，根据我公司的施工能力,本工程计划工期为180天。3.2、工程质量：我公司把本工程的质量目标定为合格工程，严格按图纸设计及国家现行施工验收规范精心组织施工，并为创造公司又一精品工程尽最大努力。3.3、安全生产：认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生主方针。加强安全管理，做好安全教育、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝死亡及重伤事故。3.4、文明施工：严格执行创文明施工工地的要求，创造良好的施工环境，施工中服从管理，最大限度控制施工燥音、粉尘，建筑垃圾等环境污染，现场及周围派专人洒扫，减少扰民事件。搞好工地绿化工作,工地主要出入口布置花木盆景，实现“绿色工地”计划。四、工程概况1、建筑工程概况1.1、工程名称：范县龙王庄乡胡楼小学教学楼。1.2、建设地点：范县龙王庄乡胡楼小学院内1.3、建设单位：范县龙王庄乡中心小学1.4、建设规模：约1000平方米。2、设计标高2.1、工程室内设计标高±0.000相当于绝对标高的数值由施工现场确定。2.2、各层标注标高为建筑完成面标高，屋面标高为结构面标高。2.3、本工程标高以米为单位，其它尺寸以毫米为单位。3、平整场地、挖土方：土壤类别为一、二类土，平均厚度在6米以内；土方回填：土质要求为2：8灰土，夯填；实心砖墙、台阶：砖为煤矸石实心砖，墙体厚度为240；砂浆强度等级、配合比：水泥M5.0；带形基础、独立基础、满堂基础的混凝土强度等级为C30，混凝土为现场搅拌；垫层混凝土强度等级为C15，现场搅拌。六、施工方案及主要分部分项工程施工方法4、施工顺序及流向安排组织流水穿插施工，施工顺序：基础→主体(配合水电暖预埋）→屋面→门窗制安→内外装饰、油漆、涂料、器具安装→室外坡道及其它设施。基础部分：土方开挖→砼垫层→钢筋混凝土基础→砖砌体→砼柱圈梁→楼板及现浇砼板。室内装修分粗装修、细装修及油漆刷等三步，按墙面→顶棚→墙裙→楼地面→踢脚线的顺序分层由室内到走道,由远处到楼梯收尾。安装工程在施工早期主要是配合土建施工和安装用的组合件设备，正式进入安装后，土建要为安装让路，这时各种工种之间同工程工序之间的交叉穿插较多，各工种工序分层进入综合安排，组织交叉穿插作业。4.2、主要分部分项工程施工方法4平面控制平面控制以经纬仪布设成井字型控制，根据业主提供的坐标点经复核无误后采用角度交汇法和极坐标法进行平面定位，控制桩误差限制在2毫米以内。一、高程控制利用水准基点作为高程控制依据，设立半永久性水准点，相领水准点间应通视良好，形成闭合水准测量控制网，并把结构±0.000标高引至周围设施上，以便于高程控制，同时定期对各标高点高程进行复核，保证其正常使用。本工程的标高传递采用钢尺沿边柱向上量测。在±0.000水平线上测＋0.500米起始标高线并标志之，各层标高线均应由各处起始标向线上量取。轴线竖向传递采用经纬仪投测法，根据现场情况可使用延长轴线法或测向借线法安置仪器进行投测。44基坑回填二层施工完成后，立即进行土方回填，土方由自卸汽车从场外运至现场。采用机械分层夯填法，每层虚铺厚度不得超过300毫米。并根据土质含水率，用撒水、凉晒、掺碎石等方法，保证回填土质达到最佳含水率。并根据试验计划进行环刀取样测定其干容重，以保证工程回填土质量。各作业面回填土坡度应符合有关规定要求。室内回填二层施工完成后，进行人防工程的覆土回填。回填土应选用土质好，含水率符合要求的粘土或粉质粘土，由专业质检员和施工工长负责现场监督，严格按照分层夯实的要求施工，并由实验员进行取样测试其干容量、压实系数或密实度等指标。4砼的制备搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌筒充分湿润；搅拌一盘时，考虑到筒壁上砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边进料的方法。严格控制水灰比，未经试验人员同意不得随意加减用水量。装料顺序：石子→水泥→砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10％。搅拌时间随搅拌机的类型及砼拌合料和易性的不同而异。在生产中应根据砼拌合料要求的均匀性、砼强度增长的效果及生产的效率几种因素，规定合适的搅拌时间，但砼搅拌的最短时间应符合要求。雨季施工期间要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细量料的用量，夏季施工时砂石材料尽可能加以遮盖，至少在使用前不受烈日曝晒，必要时可采用冷水淋洒，使其蒸发散热。砼浇筑施工准备砼浇筑前，应对模板及支架，钢筋和预埋件、管、预留洞进行检查格清理；这时报请业主或监理进行隐蔽工程验收;对浇筑用脚手架，走道进行安全检查；下达砼浇筑命令施工机械设备及工具准备就绪。基础砼浇筑 本工程基础砼拟采用分条分块，斜面分层，连续浇筑，一次到顶的砼浇筑方案。地面层梁板砼浇筑梁板依后浇带为分界线，由东西两侧向中间推进。浇筑厚度应略大于板厚，用铁插尺检查。浇筑时应由专人指挥，防止砼堆积过多造成支撑系统偏移。砼振实板、柱梁，使用插入式振动棒，振捣时应垂直插入，并插入下层未初凝砼50－100毫米，插点按构件类型分为行列式和交错式，间距不大于1.5R（R为振动器作用半径），快插慢拔，现浇板采用平板振动器振实。砼养护常温下采用草帘覆盖，洒水养护法，养护时间应根据水泥品种，气候条件等因素确定。4钢筋的加工钢筋切断：根据施工钢筋料单，按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切断。钢筋弯曲：根据料单所附大样图,使用钢筋弯曲将钢筋弯曲成图纸要求形状，按规定，部位，尺寸级别分类码放，挂牌标识。钢筋的绑扎：底板钢筋，剪力墙板及现浇板钢筋，柱梁箍筋等有明确间距要求的部位应事先按照图纸在作业面相临固定位置线,然后严格按线绑扎，底板绑扎时应设φ6钢筋“马凳”,保证上层网片钢筋位置的正确，间距1米梅花型布置，箍筋接口应有135°，弯钩平直长度10d，柱箍筋接口交错分布在四角纵向钢筋上，梁筋接头交错分布在上角部两根架立筋上。4基础模板：垫层模板采用组合钢模板P1515、P1512、P1509等系列，配合40＊40木方组合支撑施工。梁、板模板。梁模板：梁底模、侧模采用组合钢模拼制而成。钢管支撑系统的施工顺序为：搭架子→测量标高→架设梁底模板→（绑扎梁筋）→支梁侧模→验收。模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱必须垂直，模板块相邻板面高差不得超过2毫米。所有节点必须逐个检查是否连接牢固、卡紧。竹胶合板的边缘及孔眼，均应作防水密封处理。竹胶保板施工前均应刷脱模剂。地脚螺栓及接头使用后，应及时清理并定期刷油防锈。在模板上弹线，要隔一层用一种颜色，以免两层放的线混淆不清。严格控制模板和立柱的拆除时间。应对砼楼板在有效支撑情况下的承载力进行验算，以便确定拆除模板的时间。一般要求楼板砼强度达到设计强度50％时方中拆除板模；立柱要求顶板砼强度达到设计强度75％以后，并保留有两层立柱支顶的情况下方可拆除。要严格建立模板和立柱的拆除申请和批准手续，防止盲目拆除。模板在组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。在支模过程中，必须先完成一个结构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。临时临时的爬梯、脚手板均应搭设牢固，在楼层边缘施工时应设防护栏杆和安全网，以防伤人。在模板上进行电气焊时，应在模板面铺放石棉布，焊接后及时浇水。拆模时须在立柱的下层水平支撑上操作。拆下的模板，必须及时放在楼层上，以防坠落伤人。柱模板柱模采用组合钢模体系施工，为保证砼观感质量，模板拼缝处均夹海棉条，为防止胀模，沿模板接缝部位使用对拉扁铁加固，竖向间距为1米，横向两道，与模板体系联接，φ48钢管作柱箍，间距500毫米。圆柱模板采用分体组合木模,用竖直狭条模板和圆弧档拼制，内衬三合板，分为三块拼装，用φ48力钢筋加固，间距不大于500。4 本工程地下水较高，地面防水设计选用结构砼抗渗防水及有聚胺脂柔性防水涂膜两种方式，为提高地下室防水质量，保证地面的正常使用功能，主要采取以下措施：优化砼配合比，加强施工管理，初凝前对砼进行2次振捣，振动棒缓慢拨出，使振点孔良好愈合；严格控制外剂的使用质量，从高强、抗渗、泵送三个方面考虑，提高砼抗裂、防潮性能；底面平底面平面及外墙立面均作2毫米厚聚胺脂涂膜防水，严格按防水工艺要求施工。4工序流程：复核轴线、标高→抄平→绑扎一层柱、梁钢筋→支模板→浇注砼→浇筑一层顶板砼……垂直运输设备的选择与设置根据本工程特点，为满足施工需要，二部提升架，设置的位置，根据现场实际而定，参照现场平面布置图。模板工程需安装模板的部位，钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件安装就位，并进行预检。找平放线完毕，底部抹好找平砂浆。操作用的脚手架和安全防护设施支搭完毕。模板安装前，应涂刷脱模剂。每次模板拆模后，应及时行清理修正，涂刷脱模剂后方可用周转。安装梁模板前，应在墙上弹出平线和轴线，注意按规范要求起拱提拉通线找直，量测模板通常有上下两道横线钢管龙骨。侧模高度大于70厘米时，中间加设一道横向龙骨，并安装拉条排。侧模板高度大于100厘米时，安装拉条两排，并加设两道横向龙骨。梁上口亦应用钢筋斜支撑加固。预埋件，设备孔洞，管线柱上拉结筋的预埋工作，应在模板安装之前完成，并进行认真检查。作到位置准确，固定牢固，不得遗漏。模板拆除应自上而下进行，拆除模板时不允许用撬棍或用锤砸，以免拉坏模板和砼柱筋角下的模板及所有材料严禁从高空摔落，并不得堆放在外提升架上，应人工传递，在楼面上分类摆放整齐。钢筋工程钢筋的加工制人拟在现场进行，钢材进场需有合格证，并经复骊合格后方可使用。依据设计规范要求，钢筋d≥22时采用锥螺纹钢筋接头，钢筋螺纹现场加工，所用套筒须有合格证，连接件须经试验室复验合格后方可使用。成型方案、绑扎要点成型方案：每批钢筋弯曲成型前必须先作样板，经检验合格后照样板进行加工；绑扎骨架中的受力钢筋，应在末端作弯钩，弯钩应符合规范规定；圆钢弯成180度钩时，半圆钩的内径应不小于2.5d；箍筋的末端应弯钩，弯钩长度符合规范规定；弯曲成型的各种箍筋，经铁筹必须平整，不得有扭曲现象，成型后钢筋应在同一平面上，箍盘末端弯钩一般应成45度；钢筋弯曲成型后，如发现有裂痕、断伤者不得使用，同时应对该批钢筋质量进行复查。绑扎要点：绑扎钢筋间距应符全设计要求，配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应以钢筋头或绑扎撑钩，以保持双排钢筋间距正确；板内上部钢筋的下面，应垫设一定数量垫块，必须使上部钢筋的位置正确。受力钢筋应有足够的砼保护层，按设计要求留置。钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒，端部的弯钩应与所靠底模面垂直，不得倾斜或平放，柱中竖向钢筋搭接时，角部的钢筋弯钩应于模板成45度角。箍筋绑扎：箍筋的接头在柱中应环向交错布置；在梁中应纵向交错布置。箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋绑扎紧密，位置正确，箍筋间距必须符合设计规定。梁和柱的主筋与箍筋交接处，应将四角点全部绑扎牢固，其它部分可间隔绑扎。基础和墙内纵横向钢筋，靠四边两行每一交点全部绑扎牢固，中间部分一般可间隔绑扎，每排错开，双向主筋的楼板，其交接点则应全部绑扎。绑扎钢筋拧和应拧一转半以上,以防松动，并随将绑扎铅丝拧向骨架内部。绑扎骨架时，必须采用交叉扣式十字扣，必要时尚应加设钢筋十字斜撑，以保证骨架稳定，不变形。绑扎柱、墙竖向钢筋时，应间隔1.5厘米左右高度，用铅丝将钢筋牢固在模板上。互相交叉的现浇构件，应注意钢筋的相交位置和排列，在梁与梁相交处，次梁的主筋必须放在主梁的主筋上，主梁的钢筋放在圈梁底筋上。厚度较大并配有双层钢筋网的砼板，根据钢筋直径、网格大小，自行配置架立钢筋以防止上层网片在施工中受压变形。梁或板中钢筋如因安装暗管、预埋件而必须移动时，应将钢筋向一边移动，但不得把钢筋局部变曲，钢筋移动后所造成的过大间距，应加设一根同直径的钢筋。一般钢筋连接措施：本工程设计中要求通长的钢筋，严禁采用搭接接头，应采用闪光对焊接头，当两根钢筋直径不同时，应采用搭接焊接头,焊缝长度≥5d（双面搭接焊，d为较小的钢筋直径）。混凝土工程施工工艺混凝土的浇筑、振捣：本工程砼采用插入式振动器和平板式振动器。振动器的操作，要做到“快插慢拔”，对于干硬性砼，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振动捣均匀。砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍，振动棒每一点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象。平板振动器工作时在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25-40s，但以砼面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3-5厘米，防止漏振。大面积砼地面，可采用两台振动器以同一方向安装在两条木杠上，通过木杠的振动使砼密实。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证砼振实。在浇筑砼前应检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠；模板的紧密程度；钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点，连接焊接是否与设计符合；模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物是否清除干净。在浇筑垫层时应清除淤泥和杂场，并应有排水和防水措施。浇筑砼时应注意防止砼的分层离析，在浇筑竖向砼前，底部应先填50－100毫米厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼的水灰比和坍落度应随浇筑高度的上升，酌予递减。在浇筑砼时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。混凝土的养护为了保证已浇筑的砼在预定龄期内达到设计要求的强度，并防止收缩裂缝，必须认真做好养护工作。利用平均气温高于+5摄氏度的自然条件，用适当的材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和温度条件。养护时间：在自然条件下（高于+5摄氏度），对于一般塑性砼应在浇筑后10-12h内（炎夏时可缩短2-3h），对于干硬性砼应在浇筑后1-2h内，即用麻袋、芦席、草帘、锯末或砂进行覆盖，并及时浇水养护以保持砼具有足够润湿状态。砼在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以至表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。在已浇筑的砼强度达到1.2N∕mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板支架。4主体结顶后，为保证下部内粉刷正常进行，须及时对整个屋面进行找平、保温和防水。高分子沥青卷材防水层的主要施工方法为：基层处理：基层须牢固，无松动，表面应抹压平整，屋面及檐口、檐沟、天沟的基层坡度必须符合设计要求，水落口周围应作直径为0.5米的略低凹坑。屋面女儿墙、管道与基层连接的转角处均应做成半径为100-150毫米的圆弧，基层含水率不宜大于9％。热熔施工：基层处理→涂刷改性沥青、冷底子油→按设计方案弹线→试铺防水卷材并剪栽下料→热铺已剪裁的防水卷材，且滚压封边→涂刷胶粘剂→均匀撒薄层中粗砂作为防热保护层。屋面施工作业时，施工人员不允许穿带钉鞋进入现场，必须佩带安全带，四周应有防护设施。注意成品保护，非施工人员严禁进入施工现场。4随着楼层的逐层完成及门窗框安装，即可组织专业粉刷工，进行施工,为使该工程达到优良工程标准，在主体达到优良工程的基础上，要在内外装饰施工阶段狠下工夫。使观感得分率达得力90％以上。主要施工流向采用“先内后外,内外交叉，先上后下，上下结合，穿插进行”的施工方法。1、基层处理本工程抹灰施工主要是在基层表面。基层处理优为重要。首先，应将基层表面清扫干净，检查并处理混凝土面和墙体表面有无浮灰、泥土、砂浆等对表面粘有模板隔离剂，油渍，应用稀酸清洗。对局部光滑面，进行打毛。处理完成后，洒水湿润。2、打点冲筋打点前，首先弹准线，在距墙阴角10厘米处用线坠吊直弹出垂线，再按规放线及抹灰面向里翻，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，做为打点冲筋标准。距吊顶顶棚20厘米处做灰饼打点,以上灰饼为其准,吊线》做下灰饼（踢脚线上方20-30厘米处），在上下灰饼之间抹出宽6-7厘米灰筋。做为墙面抹灰填平的标志。3、底中层抹灰底层抹灰应为灰筋的三分之二，用铁抹子将灰浆抹在墙面上。待底层灰初后再抹中层灰，以灰筋厚度填满为准，然后用刮尺按灰筋厚度刮平。刮平后用木抹子搓抹一遍，保证灰层平整密实，搓平后用角尺检查阴阳角方正，即时整修。4、收面待中层抹灰收水前用木抹子搓压提浆，用铁抹子压光收面。抹灰层表面应平整光滑。4a、本工程油漆施工采用一底三面四遍漆。b、应注意的质量问题：缺腻子，缺砂线。流坠、裹楞。刷纹明显及漏刷，粗糙、皱纹，五金污染等质量问题。c、油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。d、油漆工程严禁脱皮、漏刷、漆斑。4水泥砂浆楼面施工工艺:工艺流程：清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层并拉毛。4工艺流程：搭设脚手架→吊线打点→填补空洞→补点充筋→刮糙找平→刷涂料。外墙涂料施工工艺：1、施涂前应浆基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆)修补：表面麻面及缝隙用腻子填平补齐。2、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处和落水管等为分界线。3、外墙涂料工程同一墙面，应用同一批号涂料，每遍涂料不易施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。4、基层要求平整，但又不应太光滑。空洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶加水泥（胶与水泥配比1：20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料的粘结性能有影响，太粗燥的表面，涂料消耗量大。41、清理并提前浇水湿润墙面。2、打点过厚时，粉刷层必须实行多遍成活，同时注意不得过早冲筋,以免造成暴筋、空鼓。6.2.6、电气工程施工措施1、予留孔、予埋件的尺寸、位置应符合设计要求。2、配线工程中非金属部分的接地和接零应可靠。3、当线路暗配时,电线保护管沿最近线路敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物中的保护管与建筑物表面距离不应少于15毫米。4、电线保护管弯曲半径不应少于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时其弯曲半径不应小于管外径的4倍埋入地下或砼内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍,其弯曲处不有折皱，凹陷和裂缝。5、钢管保护管均做内外壁防腐处理，但埋入砼内的管，外壁可不做防腐处理。6、钢管保护管不应有折扁和裂缝，管内不应有铁屑和毛刺，切口应平整光滑，且严禁对口熔焊连接，当采用螺蚊连接时，连接后螺蚊外露2－3扣螺蚊表面应光滑无缺损。当采用套管连接时，套管长度应为管外径的1.5--3倍。管与管对口处应位于套管中心。套管焊缝严密，牢固。7、暗配钢管与箱、盒连接可用焊接，管口宜高出箱盒内壁3—5毫米。8、电线保护管采用塑料管及其配件必须有阻燃处理的材料制成,且外壁应有间距不大于1M的连续阻燃标记。9、塑料管管口应平整光滑；管与管、管与盒、箱应采用插入连接，连接处结合面应均匀涂抹专用胶粘结剂。10、配合土建施工要及时，按先配管后穿线的原则进行，并保证能够顺利穿换相同数量、规格导线,保证管内导线的互换性以便于检修。11、导线与设备、器具连接应符合：1、截面10平方米及以下单股铜芯,铝芯线可直接与设备器具的端子连接；2、截面2.5平方米及以下多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具的端子连接。12、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程完成后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。不同回路、不同电压等级的导线不得穿在同一根管内。且管内不应有接头和扭结。管内导线包括绝缘层在的总截面积不应大于管内空截面积的40％。13、单项两孔插座，面对插座右孔与相线连接，左连与零线相接;单相三孔插座，面对插座为：左零，右火，上接地。41、管道与设备安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。2、地漏比子顶面低于所在地坪5－10毫米，地漏水封深度不得水于50毫米。排水管横管与横管，横管与立管连接，宜采用90度斜三通或用90.斜四通管件，立管与排水出管连接，采用45度弯头。3、排水立管上的检查口中心距地面1.0米，清扫口设于上层地面的与设计地面相平，给水立管和装有三个或三个以上配水点的支管始端均应安可拆装的连接件。4、在取接两个及两个以上大便器以及三个或三个以上卫生器具的污水横管设置清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200毫米，若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400毫米。5、管道按装完毕，给水管道在使用前进行消毒、冲洗，然后作水压试验，试验压力≥6kg/cm2,水压试验时，10分钟内压降不大于0.5kg/cm2然后将压力降至工作压力作外观检查，做灌水试验。44根据图纸设计要求，本工程外门立于墙中，内门均立于开启方向墙面平，靠里墙面安装。施工时应按图纸要求的标高和平面位置、编号、开启方向对应安装。安装时先立门框，用小木楔临时固定，用靠线板较正框的垂直度，拉通线较正框的统一高度，符合设计要求后，进行门框固定。砌体预留木砖每边框固定点不少于三处，间距不大于0.8-0.9毫米,固定用钢钉砸扁钉冒，钉入木框、1-2毫米,随后进行门扇及小五金安装。门扇应接缝严密，开启灵活，不走扇，不变形。4为保证塑钢门窗安装质量，本工程所有塑钢门窗全部由专业厂家根据图纸实行厂外集中生产。生产厂家由我方提供，由业主选定。进入现场的半成品应有产品合格证和各项性能试验报告。由材料部门、供物方、会同业主进行现场进货物资检验。重点检查门窗使用材料的规格，加工质(方正、拼缝、组装、密闭性能、保护与保装等）。经检验合格后方可在工程中使用。1、放线本工程门窗均采用后塞口安装方式。结构施工期间按设计洞口尺寸留出，门窗框加工尺寸应根据饰面层的构造厚度设定，以面层在与门窗框垂直相交处的边缘正好吻合，防止饰面层盖住门窗框。2、固定按照洞口边弹的位置线，先将门、窗框临时用木楔固定，检查门窗框的立面垂直，左右间隙，上下位置等符合要求后，再用射钉或膨胀塞将门窗框固定在洞口四周。3、填缝采用矿棉条塞填框与洞口边沿空隙，塞填应均匀，饱满外用密封胶封闭。4、门窗扇安装门窗扇均为半成品，在工程竣工时将其就位。门窗扇安装后应有专人日夜看守，并采取有效防护措施，防止人为破坏。5、清理门窗在交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撤掉，门窗应逐一擦拭干净，检查门锁、拉手、门插、月牙锁、滑轮、较链等配件有无损坏。分项工程验收应用弹簧称测试推拉力，保证封闭严密，开启灵活。（2）施工组织保证措施根据现场具体情况，本工程现场设置钢筋加工、模板加工、砼搅拌设备、垂直运输设备、现场办公及生活用房等临时设施。严格按网络计划组织施工，采用双班昼夜施工，交叉作业,尤其要组织好结构、设备、装饰三个阶段之间的合理穿插，人员机具、材料均衡调动，加快施工进度。利用经济手段，强化激励机制，调动职工积极性，确保农忙季节不减员，确保施工按计划进行。2.3、施工准备5.3.1、施工用电现场设总配电盘一个及若干个分配电盘，总盘与分盘之间线路采用3×10＋1×6铜芯电缆。各种用电设备用配电箱与分配电盘连接，施工现场所有用电线路均采用三相五线制。222222本工程现场主要机械设备有砼搅拌设备、钢筋加工设备、模板加工设备、垂直运输设备。2根据施工进度计划，编制月、旬材料进场计划，同时各类材料进场时间应有一定余地，避免由于原材料检验不合格而影响施工（后附主要材料供应计划表）。（3）劳动力安排计划根据本工程的实际情况以及工程实物量，本单项工程同时施工，安排合理的劳动力及时到达施工现场，本着保证质量、安全、提前工期、不误工、不窝工的原则，合理调配人员，劳动力安排计划见附表二。（4）企业现场机构设置我公司将该工程列为本公司重点施工项目，实施项目法管理。按项目施工方法及我公司ISO9001质量体系文件要求成立项目经理部，建立以项目经理为首的管理层，全面履行合同，对工程施工进行组织指挥、管理、协调和控制。我们深知该工程和重要性，对此极为重视，为了搞好该项工程，使工程能够顺利建成，我公司经过慎重研究，决定派遣拥有丰富施工经验的公司项目经理担任该项目部经经理来负责该工程的建设。该项目部人员由经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。项目经理部主要管理人员由工程技术、预算、物资、设备、安全等专业人员组成。劳务作业层由公司劳动人事部门选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装饰工程、水电安装、装饰等专业作业队伍组成。各专业工种分工明细，瓦工、架子工、机械工、钢筋工、电工、电焊工、抹灰工、水电工、防水工、木工均持证上岗。（5）主要施工机械需用计划根据本标段工程的摆放位置、形式、建筑规模、施工方案及施工顺序，制定机械设备使用计划。1.设备进场计划本工程主要设备，按照各专业工序要求，本工程设备分三批按计划依次进场。第一批：钢筋机械、木工机械、电焊机、水泵、砼布料机、蛙式打夯机、砂浆搅拌机，自开工之日起五日内进场安装完成。第二批：砼输送泵，砼振捣机械，砼垫层浇筑前进场并安装完成,提升架进场，开始安装，应在开工后15天内安装调试完成。第三批：主体完成后，对主体施工机械中钢筋机械，砼机械作相应调整，并退离现场，水磨石机等装修机械进场。2.设备管理按照本公司ISO9001标准体系的《程序文件》之《设备管理程序》的要求。设备管理应做到：开工2天内由材设入编制详细的《设备进场计划》报公司主管经理批准后，组织实施第一批设备进场、安装、调试，会同安全部门共同验收，按设备计划组织调集，保证本设备计划顺利实现。设备使用由专业操作工负责。所有现场设备操作人员必须持有操作证。使用前应对设备的各项性能进行试操作适应。设备保养由操作人员遵循清洁、紧固、调整、润滑、防腐程序进行。设备维修由专业维修工负责，并按照“定期检测,视情维修”的原则。（6）确保工程质量的技术组织措施以“质量兴业”为指导思想，以“创一流速度，创一流质量”为宗旨，确保工程质量。=1\*GB4㈠、建立健全质量保证体系，明确项目经理是质量的第一负责人，形成由项目经理直接负责的工程质量保证体系，完善部门管理职能，以管理优势实现质量目标。成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量，项目上配备专职质检员，质量实行全过程控制。牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并实行奖优罚劣、重奖重罚，定期进行质量检查评比工作。施工现场设专职质量检查员，实行旁站监管，发现问题及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主之目的。成立QC小组，全面开展质量管理活动，推行目标管理，对技术复杂、施工难度大，容易发生质量通病的项目，要经常组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，减少或消除质量通病，提高工程质量。认真贯彻落实公司制定的《项目施工质量管理责任制》，项目经理对所承包的工程质量终身负责。采用的新工艺、新材料和新技术，须制定有针对性的措施，以保证工程质量。为提高工程质量而提出的合理化建议，须经甲方、监理方认可。施工过程中将严格按照工程施工设计图纸，技术核定单和变更单，现行国家施工标准、规范及经甲方批准的施工组织设计进行施工，执行国家质量验收标准。施工中如发现设计图纸存在问题，应及时与设计人员联系解决，未经设计人员同意后，不得擅自修改原设计。严格控制材料代用和设计变更，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书。如因施工中有些具体做法在有关规范、标准中没有规定的施工方将本着保证和提高工程质量的精神，积极采用甲方和监理方共同认可的施工做法。各种原材料、成品、半成品，构配件必须有合格证。进场后，按规定取样试验，合格后方可使用。严禁不合格的材料进入现场。按国家标准和建设行政主管部门的规定和施工图纸、合同、招标文件等文件要求，组织施工和施工材料检验。施工材料送检样品的采集、检验需经甲方、监理方认可。不经检验或没得到甲方、监理认可的检验的材料，不得在工程施工中使用。施工中乙方负责采购的材料在甲方、监理方监督下采购、保管和使用。加强施工过程精品的质量预控。从“三工序”，“三检查”入手，把好“三关”，坚持“三个人标准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。严格按照国家标准规定中相应表格审报、填报隐蔽验收记录，由质监站、甲方、监理方验收，验收不合格时及时纠正。如因纠正不及时，愿接受甲方、监理方的处罚及停工通知，并自负相应的停工损失。施工前施工人员要认真熟悉图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺，选择有经验、有技术，勇于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工程人员一律实行持证上岗。严格按照审报的、并经总监批准施工组织设计、施工技术方案及施工计划组织施工。施工计划有变更时，提前48小时通知甲方和监理方。经甲方和监理方批准后方可实施。严格按照施工规范组织施工，严禁偷工减料。严格执行施工规范，确保施工工艺要求，严禁野蛮施工和粗制滥造。混凝土严格按配比单配料，认真检查混凝土塌落度；振捣时精心操作即要防止过振造成的混凝土离析，又要防止漏震造成的蜂窝麻面；模板支护、保护层垫块符合规范、固定牢靠，超过2厘米的板缝必须填塞，做到严密不漏浆；钢筋下料严格按图纸要求，钢筋焊接必须焊缝连续、光滑饱满，搭接、焊接长度、搭接、焊接范围等符合规定；每一层梁、板混凝土浇灌时必须连续作业，不得留施工缝（即超过初凝时间的接搓）；柱施工缝（上下层构造柱之间）处理时，必须凿去松动的石子及浮浆，并在断面上撒素浆，保持上下衔接可靠，混凝土的养护及时可靠，且气温低于-5摄氏度时不得继续施工。混凝土、砂浆试块必须与混凝土、砌体养护条件一致。砌体养护不间断地养护72小时。砌墙时除砂浆饱满外，且竖缝和水平缝必须砂浆饱满。现浇板、构造柱、圈梁和卫生间的防水带一体浇灌砼。主体轴线正确，垂直度、水平度、平整度符合规定。各级员工必须经全面质量管理培训，并有上岗证。焊接部位必须焊接试件，经试验合格后方可使用。现场要根据天气情况适时调整配合比，确保砼、砂浆强度符合设计要求。按施工需要组织水泥进料，严格组织保管，防止串换品种、受潮和超过保存期。每一批号的水泥必须进行复试，待三天结果合格后才允许使用，同时严格控制不同批号或不同品种的水泥混用，水泥必须先进先用。不同品种的水泥要分开存放，且应采取防水防潮措施。砂浆和砼所用水泥、砂、石均应在使用前一个月按规定取样送试验室做配合比试验。严格按混凝土、砂浆配比单组织配料，按配比单的比例逐一过磅计量配比。每次进料，必须甲方、乙方、监理方三方共同检验。每一批号水泥进料，必须检查袋装平均重量。砂、石计量时必须去除雨天的含水量。根据天气气候变化，适时增减配水量，每次配水量的增减，必须经监理工程师认可。计量误差不得超过2%，且不得连续出现负误差。经监理师发现计量不准的，愿接受给予的处罚。混凝土拆模时，及时通知监理工程师和甲方验收混凝土浇注的部位。混凝土出现空洞、离析的，拆除重建。粉刷层施工时，必须先把基层充分湿润，并在粉刷层上强度时，开始组织专门人员及时、充分地养护；粉刷层泛白或开裂的，不准修补，一律推倒重来。砌体施工后，特别是砌筑砂浆上强度后，严格禁止敲击突出的砌块，因敲击砌块致使砌体砂浆缝开裂的，整面砌体拆除重建。做好施工材料进场见证取样工作，所有进场的原材料、半成品、配件、各种设备等，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》执行，必须出示出厂合格证，符合新标准的检验标准，严格按规范要求取样试验。施工现场设试验员，并严格执行原材料、构配件的试验、检验及砂浆、砼试配工作，砼、砂浆试块取样要及时，试块组数要符合规范要求。回填土、房心填土要分步作干容重试验。现场成立测量小组、标高、轴线网统一测量小组测设，并做好标记。土建、安装等均按统一标高轴线施工，施工中做好各阶段的沉降观测记录。测量仪器及工具等必须事先校正。认真做好施工记录和各项原始管理资料。及时收集、整理工程技术资料，使其能真实准确地反映工程全貌，要做到工程完工后，技术资料齐全，并按要求归档。公司技术科要及时检查工程资料，并积极提出合理意见。施工准备阶段质量保证措施：组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主（用户）需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料设备条件，按保证质量、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案。对于施工中采用的新技术、新工艺、新材料严格进行技术培训，并严格进行质量标准交底，考试合格后方能上岗。对主要施工部位、关键基础上特殊工序的质量控制，由项目技术负责人进行技术交底，组织编写二级技术交底文件。编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料（包括钢材、水泥、木材）、地方材料和市场采购物质的需用量计划，成型钢筋、现场砼需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料设备条件、按保证质量、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案。施工中将认真接受甲方及工程质量监督站对工程质量的监督检查，对提出的问题及时整收，合格后申请复验，复验合格后方可进行下部工序的施工。针对施工中较易及可能出现的质量问题，制定切实可行的质量通病纠正及预防措施和保证质量措施，并在施工中层层组织落实。加强全过程质量控制，严格控制好每一道工序，使施工全过程处于受控状态。建立日巡查制，周检查制及月底综合考试制度。对质量好的进行奖励，对完成差的进行处罚，并限期进行整收，严格奖罚，充分调动职工的积极性。严格实行样板制，无论是常规项目，还是新工艺，必须在施工前做好作出样板，经检查达到优良后，方可大面积施工。对成品、半成品要求提供样品，经检查合格，并征得甲方监理许可后，方可定货进料。对装饰部分工程，先作样板间，再做样板层，经建设单位、施工单位、设计院、监理及共同鉴定确认后，方可进行大面积施工。做好成品和半成品的保护工作，编制成品和半成品防护方案，并派专人负责检查和监督实施。1、雨季质量保证措施根据施工进度计划及其施工现场的实际情况，在本工程施工中将赶上一个雨季，因此要做好一切准备工作。首先组织冬雨季施工的技术教育，严格岗位职责，学习并执行冬雨季施工的操作规范和各项规定，确保工程质量和安全，并落实冬雨季施工任务和计划，争取提前完成不宜在冬雨季施工的任务，为冬、雨季施工创造条件。其次，根据冬、雨季施工方案和技术措施，做好各种物资的准备工作，同时对临时设施进行检查维修防护，以防雨淋和积雪等。2、砌体工程质量保证措施砌体工程的冬季施工方法，有外加剂法，冻洁法和暖棚法等，由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工简单，因此砖石工程的冬季施工，拟采用外加剂法。普通砖在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏宜保温防冻，如遭冰结，应经融化后方可使用。砂浆所用的砂，不得含有直径不大于1厘米的冻结块和冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得得超过40℃。当水的温度超过规定时，应将水、砂先搅拌，再加水泥，以防止假凝现象。3、钢筋工程质量保证措施钢筋在负温条件下冷拉，由于伸长率随温度降低而减少，因此，应适当提期控制应力。冬期在负温条件下，焊接钢筋，应安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度宜低于-20℃，同时应有防雪挡风措施。焊接后的接头，严禁立刻碰到冰雪。4、混凝土工程质量保证措施严格控制混凝土的水灰比，以及防冻剂、早强剂和减水剂的掺量，严格按照配合比配制，必要时对重要部位混凝土增加一级强度等级。对砂、石、水要注意保温，混凝土的搅拌时间要比常温延长50%，必要时考虑温水搅拌，水泥应使用暖棚存放水泥。控制好混凝土的入模温度，同时要做好混凝土温度的测量工作。混凝土浇筑完毕后，梁板立即覆盖一层塑料薄膜，并覆盖草帘，柱子用草帘包好，使混凝土利用自身的水化热达到养护效果。适当延长拆模时间，保证折模时梁、板、柱不离析，不掉角、裂缝等。5、雨季施工安排及措施质量保证措施进入雨季施工要规划整个施工现场排水，场地内外的排水沟，以及潜水泵排出场外的整个系统要在雨季来之前按排完成，以便应急使用。保证场内交通道路的完好，排水沟应通畅，保证雨后施工现场道路畅通、排除地面积水做好防汛工作，保证雨后场地内无积水、施工现场及道路畅通，不影响工程正常施工。砌筑工程及混凝土工程，砂浆和混凝土要根据现场砂石的含水情况，调整配合比，以保证混凝土和砂浆的质量，水泥外加剂等放在室内。要严格控制每日的砌筑高度，雨天浇筑混凝土要有防雨措施。进入装饰施工时，屋顶施工洞口、出入口，要用防水材料堵好，以免漏雨影响装饰施工。所有的原材料（如钢筋）和机械设备（如塔吊、钢筋机械等），都要有防雨措施，以免影响工程质量和工程工期。大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，无误后方可使用。多雨季节对机电、塔吊等设备的配电箱应采取防雨、防潮等措施。原材料及半成品保护，采用防雨措施，并垫高堆码（堆置高度不宜过高），通风良好。消防器材，易燃品要有防雨、防晒、防淋雨变质措施等。6、土建、装饰、专业安装相互配合的施工措施土建施工和安装施工的相互衔接是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题，涉及至各工艺的流程，成品保护等方面，在这方面，本企业决定以土建装饰为龙头，专业安装工程组织配合施工，在各个专业组的配合下完成施工进度计划，在实际工程中必须调整的及时召开办公会调整，别外，各专业安装施工及土建装饰施工要严格地履行成品保护制度，项目部将抽调专人负责专业施工配合及成品保护工作。在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求位置准确，不少留漏留等，在土建做楼地面之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。敷设的电器设备及配管应与土建施工紧密配合，严格随意凿墙洞等。安装施工中注意对墙体、天棚的保护，避免损坏及污染，不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，在不破坏结构的情况下，应征得监理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。各分部分项工程安装的配合，本着小管让大管、电管让水管，弱电管让强电管等。合理布局，统筹安排。油漆工必须在施工前对各种管道支吊架先刷好底漆，待全部安装完毕后，再刷面漆，刷漆时一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装的原则，做好相互间的配合。及时做好成品保护工作，各施工工长及各专业工种负责人对已完成的项目负责成品保护工作。要求其他施工人员不得随意移动已安装到位的管道、开关阀门等，对已完工程房间要进行封闭、隔离保护。对不合格物资的处理：一般情况下，物资应先取样检验，合格后入库的原则，对不合格物资采取不接收的办法，如果有特殊情况上未经检验入库，事先检验和试验发现不合格的采取退货办法，未经复检合格的材料严禁在工程中使用。八、关键部位质量控制及岗位技术培训1、保证工程定位、放线准确的施工措施及设备优势依据业主提供的建筑方格网点，建立施工轴线控制网，使用仪器有：测角用WILDT2经纬仪、测边用LEICADI2002测距仪。采用Ⅰ级导线精度要求施测进行平面控制。高程控制从业主提供的建筑方格网点上联测高程到施工轴线上，采用WILDNA2水准仪配置GPM3测微仪进行Ⅱ度水准观测。施工时根据需要用水准仪从轴线网上引测。在施工过程中，加强对方格网和水准点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止因施工造成对控制点的破坏。2、预埋件、预留孔洞位置控制措施预埋件、预留套管安装前在模板上按正确位置画出十字线，按照正确位置预留套管和预埋铁件，为了防止预埋铁件和预留套管位移，可把预埋铁件和预留套管与钢筋连接加固或焊接在钢筋骨架上，确保预埋件和预留孔洞位置准确。3、保证基础工程施工质量措施为避免外界电源临时中断造成水位上升，影响基础施工质量，现场配备一台柴油发电机组。钢筋进场必须有质量合格证，进场后进行复验，合格后方可使用。钢筋绑扎间距必须均匀，钢筋的接头位置、数量、接头形式必须符合图纸和规范要求，钢筋保护层必须满足设计要求。水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5号，每立方米混凝土的水泥用量宜控制在300～350Kg之间，水灰比不得大于0.55。混凝土应分层进行浇筑，搅拌时间应控制在混凝土初凝时间内，一般气温小于25摄氏度时不超过3小时，气温大于或等于25摄氏度时不超过2.5小时，如果超过时应留设施工缝。4、主体工程施工质量控制措施=1\*GB3①模板工程在确定模板材质以后，模板必须通过质检部门检查合格后进入现场，严格把好质量关，对不符合要求的模板一律不得使用，做到用后无患。支模时要按照施工操作及验收规范规定，保证模板稳定、牢固、平整、接缝严密。拆模时不得强砸、硬撬，以防损坏混凝土结构。=2\*GB3②钢筋工程对进场的钢材要按照要求进行复验，合格后方可下料，严格按照施工图纸及验收标准下料，绑扎时对形状较复杂的钢筋应放样后下料，必须做到分规格存放，严禁乱扔、乱踩，绑扎后的钢筋更要严禁在上面行走，以免钢筋变形、移位、扭曲。=3\*GB3③混凝土工程根据施工安排，编制详细的浇筑计划，混凝土的配制必须严格执行试验室给出的配合比，水泥定时抽查，严格控制用水量，浇筑混凝土时，振捣棒应做到快插、慢拔，插点均匀排列，以保证混凝土的密实性，浇筑完的混凝土要及时进行养护。5、岗位技术培训确保现场施工管理人员全部持证上岗，工人全部参加岗位技能培训合格后上岗。做到无证不允许上岗，公司定期进行持证上岗检查，发现无证上岗人员，公司给予项目部经济处罚。6、先进施工工艺=1\*GB3①钢筋连接技术竖向钢筋采用电渣压力焊或锥螺纹技术，水平钢筋采用闪光对焊技术。该技术能够克服传统电弧焊工艺的速度慢、浪费钢材等不足，提高施工速度，降低工程成本，保证工程质量。=2\*GB3②掺加混凝土外加剂采用掺加混凝土外加剂的工艺方法，改善混凝土的性能。起到抗冻、早强、易于施工或者微膨胀等作用，借以加快施工进度，提高周转工具的利用率和劳动生产率，提高工程质量。7、送样检测、见证取样保证措施项目部配备专职送、取样员，负责工程的送、取样及实验，取样保证在业主、监理在场的情况下，现场抽取，跟踪送样，确保工程实验的真实性。8、分部分项分阶段验收步骤及办法=1\*GB3①验收步骤基坑验槽→基础→主体→屋面→装饰→竣工验收。=2\*GB3②验收办法依据分部分项验收规范，在各分部分项工程全部达到验收标准的条件下，报请业主、监理、设计院、质量监督站验收。在施工过程中，实行“自检、互检、交接检”的办法，对发现的不合格处及时整改，隐蔽工程验收必须经监理、甲方验收合格签字后，才能进行隐蔽。9、完成质量目标奖惩办法=1\*GB3①质量目标本工程质量目标确定为合格。=2\*GB3②奖罚办法=1\*alphabetica、项目经理是确保完成质量目标的第一责任人，完成质量目标公司对项目经理奖励30000元，完不成质量目标扣除全年奖金。=2\*alphabeticb、项目总工主要负责质量目标的完成，完成质量目标公司对项目总工奖励20000元，完不成质量目标扣除全年奖金。=3\*alphabeticc、施工员及质检员负责质量目标的实施，完成质量目标公司对施工员及质检员奖励10000元，完不成质量目标扣除全年奖金。（7）确保安全生产的技术组织措施=1\*GB4㈠、安全生产目标安全生产目标：杜绝伤亡事故。=2\*GB4㈡、安全管理组织及专职安全管理人员该项目经理部建立组织严密的三级安全保证体系,建立健全各级安全施工管理网络和专职安全监察人员，确保安全施工。=3\*GB4㈢、安全管理制度专职安全员要坚持现场安全检查监督，并做好内部资料管理，及时查处事故隐患，纠正“三违”行为。各级安全员要培训持证上岗，并用好“四权”保证安全。对新入场的工人和变换工种工人进行三级安全教育，使之熟悉工种操作规程，每周星期一以班组为单位进行安全活动，并有具体记录，班前、班后安全自检，发现问题及时解决。特殊工种工人要经过专业培训，并要求持证上岗。提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全生产教育使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，在施工过程中，施工人员不仅要注意本人的安全，更要注意周围其他人员的安全。实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权终止施工，并限期进行整改，在整改后经专职安全员检查同意方准继续施工。施工现场用电线路必须按照临时施工用电系统图，布置安装，采用“三相五线制”穿管理地敷设，设行三级配电（配电器、配电盘、施工机具），做到“一机、一闸、一保护”所有电气设备外壳必须采用保护接零。配电箱及开关箱设置专人定期和及时检修，进出的导线必须采用绝缘良好的导线，进入配电箱及开关箱的电流必须作用电联接。移动照明采用双芯电缆，并做到晚搭早拆。为切实保证现场施工人员的安全，树立“安全第一、预防为主”的思想，结合本标段工程特点,特编制如下保证安全生产的管理制度和办法:1、安全生产教育制度建立健全安全生产教育制度，职工进厂要进行三级安全教育；特种作业人员经安全技术培训，持证上岗。建立健全班组安全活动制度，加强职工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。建立健全安全技术交底制度，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底与书面交底相结合，履行签字手续。2、安全生产检查制度建立健全各级领导安全检查值班制度，项目部设专职安全员，各班组设兼职安全员，加强现场安全生产监督检查，违章必纠，从严治理。坚持项目部每月进行一次安全大检查和施工员、班组长、安全员每日进行一次安全检查、法定节假日前必须进行全面安全检查的制度，施工用电、机械设备、临时设施等进行专业检查。检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人），各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应当立即处理，直至采取停产、查封等措施。3、安全生产奖惩制度建立健全安全生产奖惩制度，规定表彰、奖励安全生产先进集体和个人的规章及办法、对施工生产中违章指挥、违章操作人员的处罚规章及办法。4、特殊作业人员项目部特殊工种全部经培训合格后持证上岗，包括电工、电焊工、架子工，机械操作工等。5、已具备的安全设施或准备配置的安全设施5.1、已具备的安全设施有：安全帽、安全带、安全网、配电箱、漏电保护器、施工用电采用三相五线制，TN-S接地接零保护装置、绝缘手套、绝缘胶鞋、外脚手架。5.2、准备配置的安全设施：根据工程所需，现场购买。5.3、安全防护措施及大中型施工机械管理坚持安全生产、预防为主的方针，认真贯彻执行公司《施工现场生产“十不准”》规定。建立安全技术交底制度，所有安全交底均应有书面资料和交底人、被交底人签字。6、安全防护措施工程开始施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程平面防护包括安全通道、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容；立面防护包括：基坑防护、临边防护等。安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、竹荆笆、钢筋等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，确保安全生产。6.1、土方工程安全技术措施6.2、进入现场必须严格遵守安全生产纪律和操作规程。6.3、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。6.4、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开现场并及时处理。6.5、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2-3米，堆土距土壁要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。6.6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。6.7、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。6.8、机械不得在不安全输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全技术规范要求。6.9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，挖土机与挖空的基坑应保持不小于2米的安全距离。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。6.10、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。6.11、配合拉铲的清坡清底的工人，不准在机械回转达半径下工作。6.12、向汽车上卸土应在车子信稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。6.13、基坑四周必须设置1.5米高防护栏杆，要设置一定数量临时上下施工爬梯。6.14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。6.15、车辆进出门口的通行道下，如有地下管线(道)必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。6.16、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将杂土回填，以免影响基础的质量。6.17、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得紧靠基坑外侧堆放。6.18、打夯机进场使用前，必须经过严格检测，经检测电器部分、机械部分无异常情况，方能进场使用。6.19、打夯机必须采用四芯电缆线做电源线，严禁使用扩套线、塑料线及破皮老化的电缆线做电源线。6.20、打夯机杜绝一人操作，应有专人护线配合操作，操作人员应戴绝缘手套。7、安全用电措施7.1、施工现场用电要执行《施工现场临时用电安全技术规范》，应采用三相五线制。用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电设备要做好接零保护，保护零线与工作零线不能混接，保护零线除必须在配电室或配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。电工应严格执行电工区域责任制，履行职责，经常检修线路，确保用电安全。7.2、施工用配电线路必须按规定架设整齐，并不得使用老化、破皮电线，线路过道应有保护措施，不得私拉乱扯。架空线穿越主要施工场地时应改为地下电缆，电源线距地面高度不应低于3.5米，照明线不应低于2.5米，跨越通车地段不低于6米，照明线与动力线应分开架设，并分别装有闸刀、开关及漏电保护器。7.3、配电箱引出、引入线要增设护管并有防水弯头，箱内清洁，箱外2米内无杂物堆放，铁配电箱接地要良好，木配电箱应加盖油毡防雨，配电箱必须有箱门并加锁，电器装置应做到“一机、一闸、一漏、一箱”。7.4、室内照明线路及灯具安装高度应大于2.4米，并使用安全电压，特殊、潮湿处照明应使用36V以下安全电压，线路接头处必须用绝缘布包扎，要按规定布线和装设夜间施工照明灯具。所有灯具都要有防雨防水设施。7.5、手持电动工具应配备触电保护器，并做到一机一台，灵敏可靠，其电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损，使用、维修、保管应有专人负责。电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好，设置电焊机处应防潮、防雨、防砸。7.6、机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。7.7、架设工程安全技术方案所有架体均采用无架眼施工。外脚手架搭设双排脚手架，里脚手架的搭设，采用钢管与角钢焊接，将角钢的一端，插入砖缝中，另一端与钢管立杆连接，上面铺上竹脚手板，形成无架眼施工。脚手架搭设时应符合以下几条要求：1、钢管脚手架必须由专业人员搭设，在使用期间应经常检查和维护，并做好表内检查维护记录。2、钢、竹、木脚手架不能混搭。3、钢管脚手架应用外径40-50毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管，严重锈蚀弯曲或裂缝的钢管不得使用，扣件应有出厂合格证，变形、滑丝的扣件禁止使用。4、基础平整夯实，钢管应插在金属底座或砼地坪、砼预制块、木板垫木上，按规定各类金属脚手架应设接地位置，加设扫地杆，使立杆牢固稳定。5、间距：钢管、立杆纵向间距≤2米，内外立杆净距离1.2米。垂直度：立杆垂直度的偏差不得大于架子高度的1／200。6、钢脚手架每步(层)高度不得大于1.8米。7、脚手板(竹笆)应满铺，脚手板和小横杆及接头要用沿线绑扎牢固,不得有空档和滑动,架板对头铺设应设双排小横杆,间距20厘米。8、铺设竹脚手板宽以30厘米为宜，板厚不少于5厘米，不得有空隙和探头板，且搭接长度应不小于20厘米脚手板离墙面距离不得大于15厘米。9、凡高在2米以上的钢脚手架外铡和斜道两侧必须设置两道栏杆(底部栏杆高0.6米；上部栏杆高1.2米)和18厘米高的踢脚板及挂设安全立网。10、脚手架两端、转角处以及中段，钢管架每隔12米应设剪刀撑或斜支杆，其与地面呈45-60度夹角。11、架子高在7米以上无法设置支杆时，高度每隔4米、水平间隔7米处应与建筑物刚性连接。12、钢架的立杆、大横杆接头不得在同一步距内，应错开并用扣件连接牢固。13、脚手架均布荷载每平方米不得超过270kg，在脚手架上堆砖只许单行侧堆三层。用于装修工程脚手架的荷载每平方米不得超过2000kg。14、上料斜道宽度不小于是1.5米，坡度不得大于1∶3防滑条，间距不大于30厘米，三步以上搭“之”形斜道，转弯平台面积不小于4.5平方米。15、工人上下架子应搭设跑道可爬梯，并有护栏，严禁施工人员攀爬架子。9、大中型施工机具防护电锯：应有防护罩、铁挡板、吸光器。电刨：应有护指链或防护装置,安全挡板,活动盖板,手压推板。砂轮切割机：应有防护罩、托架、夹具。电弧焊机：应有外壳防护罩，一、二次线柱防护罩、露天防雨罩，一、二次线连接绝缘板,二次接线鼻子、保护接零或保护接地。对焊机：应