《流体力学与流体机械》 课件 模块九 空气压缩设备（项目五）

项目五空气压缩机的操作、维护与故障处理演讲人01.L型活塞式空压机的操作与维护02.螺杆式空压机的操作与维护目录【学习目标】掌握活塞式、螺杆式空压机开、停机的操作步骤和要求；掌握空压机一般维护方法和规定，能够分析判断和处理空压机运行中出现的常见故障。01L型活塞式空压机的操作与维护开机操作开车前的准备（1）进行外部检查，特别要注意各部螺栓的紧固情况；01（2）人工盘车2～3转，检查运动部分有无卡阻现象；02（3）开动冷却水泵向冷却系统供水，并在漏斗处检查冷却水量是否充足；03（4）检查润滑油量是否充足，并在开车前转动注油器手轮，向气缸内注润滑油；04（5）关闭减荷阀，把空压机调至空载起动位置，以减少电动机的起动负荷。05开机操作起动（1）起动电机，并注意电动机的转向是否正确；（2）待电动机运转正常后，逐渐打开减荷阀，使空压机投入正常运转。开机操作停车（1）逐渐关闭减荷阀，使空压机进入空载运转（紧急停车时可不进行此步骤）；（2）切断电源，使机器停止运转；（3）关闭冷却水的进水阀门，使冷却水泵停止运转。在冬季应将各级水套、中间冷却器和后冷却器内的存水全部放净，以免冻裂机器；（4）放出末级排气管的压气；（5）停机十天以上时，应向各摩擦面注入充足的润滑油。开机操作运转中注意事项1（1）注意各部声响和震动情况；2（2）注意检查注油器油室的油量是否足够，机身油池内的油面是否在油标尺规定的范围内，各部供油情况是否良好；3（3）注意检测电气仪表的读数和电动机的温度；6（6）当发现润滑油、冷却水中断，排气压力突然上升，安全阀失灵，声音不正常和出现异常情况时，应立即停车处理。5（5）注意检查各部温度和压力表的读数使其达到空压机正常工作的要求范围；4（4）空压机每工作两小时，将中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次；每班将风包内的油水排放一次；使用与维护为了使空压机正常工作和延长使用寿命，必须严格遵守操作规程。每班要做出详细的运转日志，发现故障要及时处理。对定检项目要定期检修。下面是空压机工作一定时间后的一般维护和检修内容。使用与维护工作50小时（1）检查机身内油池的油面；（2）清洗润滑系统过滤器的的滤芯；使用与维护工作300～500小时1（3）检查安全阀，修复阀上轻微伤痕，检查安全阀弹簧是否回缩；32（2）检查和清洗滤风器。（1）清洗吸、排气阀，检查阀片和阀座的密封性；使用与维护工作2000小时（1）清洗油池、油路、油泵，更换新油；（2）清洗注油器系统，检查油路各止回阀的严密性；（3）吹洗油、气管路，校正压力表，检查安全阀的灵敏度；（4）检查填料箱磨损情况，检查并清洗活塞、活塞环；（5）拆洗压力调节器并校正；（6）检查连杆大、小头瓦和十字头各摩擦面磨损情况。使用与维护工作4000～5000小时01030405060702（2）清洗排气管、冷却器进行水实验；在右侧编辑区输入内容（1）拆洗曲轴及轴承并检查其精度、粗糙度，根据情况进行修复。在右侧编辑区输入内容（3）检查十字头与机身滑动间的间隙和粗糙度，根据情况进行修复。5．工作8000小时（3）组装气缸后进行试验，试验按工作压力的1.5倍计算；在右侧编辑区输入内容（2）用苛性苏打水溶液清洗气缸水套内水垢和冷却器水管中的水垢；在右侧编辑区输入内容（1）拆开气缸，清除油垢焦渣并清洗；在右侧编辑区输入内容（4）其余检查同前各项。在右侧编辑区输入内容常见故障分析及排除方法活塞式空气压缩机在运转中可能发生的常见故障与排处方法见表9-6。02螺杆式空压机的操作与维护启动操作首次启动前检查（1）检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。（2）电气接线、接地线已完成，且符合安全标准。（3）供气管路疏通，所有螺栓、接头是否拧紧。（4）检查电动机电源、电压和仪表盘指示是否正确，确保空压机空载启动。（5）若交货很久才试车，应从进气口内加入0.5L左右的润滑油，并用手转动数转或者电动几下，以防止启动时空压机内失油烧毁。请特别注意，不要让异物掉入机体内，以免损坏空压机。（6）按照工艺管线要求操作阀门，空压机排气阀门出于开启位置。（7）准备启动时，检查操作人员是否处于安全位置。（8）关闭手动排污阀。启动操作首次启动(1)先接通电源，观察面板上是否有异常显示以及观察相序是否正确，若有异常显示应先排除异常情况再通电。本机有逆相保护，主机反转不能启动。为安全起见再检查旋转方向是否正确，如正确则能明显感觉到在空气滤清器进口处有股吸力，否则相序错误，应切断电源，将三条电线中任意两条调换即可,电机严禁反转。(2)按“启动”键，启动运转，空压机就可以按设定模式运行。此时应观察显示面板是否正常、压力温度是否正常、是否有异常声音、是否有漏油情况。如有立即停机检查。(3)按“停机”键，经泄载延时后，机组才会停车。不立即停车是正常现象。(4)只有出现特殊异常情况时，才可以人工按下“紧急停车”按钮，如需重新启动要在2min之后。启动操作正常操作(1)开机前的准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀,打开空压机供气口的阀门。(2)开机：合上电源开关，按一下面板上“ON（1）”键，空压机开始运转。(3)停机：按一下仪表盘上“OFF（0）”键，空压机开始卸载一段时间即自动停止。确定不用空压机时，应切断电源，关闭空压机供气口的阀门。在空压机因空载运行超过设定时间时，会自动停机，此时，绝对不允许进行检查或维修工作，因为空压机随时会恢复运行。带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害。机械检查前必须先切断电源。断电后，空压机的运转会突然停止，这时要记住切断供电电源，以免突然供电烧毁电控部分。日常保养1.螺杆空压机的保养周期与内容表9-7。注：以上保养周期以先达到的时间为准。日常保养润滑油的规范及使用润滑油对喷油螺杆空压机的性能具有决定性的影响，如使用不当或错误，都将导致空压机的严重损坏，所以应遵照以下条例：（1）油品应符合要求,使用螺杆空压机专用油。切勿把不同厂家、不同型号的润滑油混合使用，切忌使用假油、再生油。每台机组的出厂资料中已注明所加润滑油的牌号。（2）油液的抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀及抗磨性要好，分水性强，粘度适当，闪点高、凝点低。（3）不要让润滑油超过油品的使用寿命，否则油品质下降，其闪点也将随着降低，易形成油品自燃，烧毁机组。（4）遵守换油周期。为了根据实际情况确定换油周期，建议在前两年的时间内按3~6个月的时间间隔，定期抽取油的样品对有关润滑油的主要指标：粘度、酸值、水分、灰分、闪点、机械杂质等进行分析，以确定润滑油实际所需换油周期，不致浪费。日常保养润滑油的规范及使用（5）空压机在使用两年之后，最好用润滑油做一次油“系统清洗”，方法是连续两次换油，第一次运行6h后再进行第二次。换油时必须一起更换油过滤器。日常保养换油步骤（1）先使空压机运行，待油温上升后，再按“OFF（0）”键停机。（2）待排气压力降为零后，关闭空压机供气口处的截止阀，缓慢打开储油桶下方的卸油阀，放掉废油，并将主机顺旋转方向盘动，从加油口加入少许新油，以彻底清洗干净。（3）卸掉油冷却器、油管路系统中所有的润滑油。（4）拧紧油气分离器下方的泄油阀，从加油口注入新油。由于油冷却器和油管路系统中均已无油，新油应多加点。（5）开机，检查油位，如油位不够，应停机后，再适当加入润滑油。日常保养螺杆空压机的使用维护01（1）空压机存放场所应干燥，通风良好，温度适宜