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文档简介

地下工程施工安全防范措施一、基本要求1、洞口削坡应严格根据明挖要求进行,严禁上下层同时作业,洞脸边坡一般设置马道,在马道外侧设挡碴墙,亦可设积石槽,同时作好坡面的防护加固及坡面排水等工作。2、洞室开挖进洞前,应对洞脸上部岩石表面进行锚、喷支护,顶部设置防护挡栏,并对洞脸部位岩体的稳定性进行检查后方可开挖洞口。3、洞口宜选在Ⅰ、Ⅱ类围岩体中,若在Ⅲ类甚至Ⅳ类围岩中进行开挖时,除按规定对洞口进行加固外,还必需在洞口搭设明拱排架或混凝土明拱(混凝土明拱或明拱棚架应伸出洞口5~7m,高陡边坡伸出距离还应适当加大)。4、自洞口计起,当洞挖长度不超过15m~20m时,应依据地质条件,断面尺寸,准时作好洞口的临时性或永久性支护。支护长度一般不小于10m,当地质条件不良,全部洞身应进行支护时,洞口则应采纳永久性支护。5、在洞室群和洞室交叉地段,宜实行先小洞后大洞的原则组织施工,在贯穿前必需优先支配锁口锚杆的施工,并依据地质状况进行喷混凝土,以确保稳定。6、特大断面洞室,宜分层开挖并对上层开挖部位支护结束后方能进行下层开挖,以保持围岩稳定。7、保证洞内照明充分,加强通风换气,以增加洞室的清楚度,便于围岩观看。二、斜、竖井开挖作业1、开挖施工前必需先进行锁口锚杆施工。2、在井口设置挡水设施和牢靠的工作平台。3、井口必需设置高度不低于1.2m的防护围栏并用高度不低于0.5m的档脚板封闭。4、井壁应设置人行爬梯,爬梯应锁定坚固,踏步平齐,设有防护拱圈和休息平台。5、作业面与井口应有牢靠的通讯装置和信号装置。6、井深大于10m时应设置通风排烟设施。7、正井法施工,应沿井壁设置躲避平安洞或移动式平安防护棚。8、反井法施工,应在井下口留有足够的存渣场地,设有足够的照明。存渣场地应设置围栏和警告标志,利用爬罐、吊罐作业时,罐内应备有氧气袋。9、洞室开挖中如遇漏水和淋水地段,应有防水、排水措施。三、不良地质地段的开挖1、依据设计工程地质与水文地质资料制定平安技术措施,并向作业人员进行交底。作业现场应有专职平安人员进行监护作业。2、在施工过程中应随时观看和量测现场工程地质和水文地质变化状况,并在构造简单、地下水丰富和地下建筑物的关键部位(进水口、闸门井、调压井室、渐变段、地下厂房、主支洞室交汇处等),埋观测仪器,随时测量围岩变形,准时预报岩体稳定状况。3、在不良的地质地段开挖洞室,应短进尺、弱爆破,尽量削减对围岩的扰动。4、在严峻断层裂隙带应采纳“锚、网、喷”的强支护施工方法。5、在松软岩层中应采纳喷混凝土与钢拱架联合支护。6、支护作业应严格按施工方案进行,待支护稳定并验收合格后,方可进行下一工序的施工。7、当消失围岩发生涌水、塌方及岩爆等征兆时,全部作业人员应马上撤至平安地带。8、在完成一个开挖作业循环时,应全面清除危石,准时支护,防止掉块。9、脆弱、松散破裂带施工应超前支护,待超前支护稳定后方可进行下一工序的施工作业。10、在不良地质地段施工,应做好地质变化、地下水类型和涌水量预报工作,并设置排水沟、积水坑和充分的抽排水设备。11、在不良地质段施工应按所制定的临时平安用电方案实施,设置漏电爱护器,并有断、停电应急措施。四、平安支护1、地下洞室开挖中,要依据工程地质条件、施工进度、围岩监测等状况,结合洞室用途和掘进方法的要求,确定对围岩进行稳定加固的支护方式和支护时间。2、洞井的支护工作应依据地质条件,洞室结构断面尺寸、开挖工艺、围岩暴露时间等因素做出支护设计,制定具体详细的施工说明书并向施工人员交底。3、施工人员应依据施工支护措施的规定准时进行支护,一般应在围岩消失有害的松弛变形之前支护完毕。4、每次开挖爆破后,都应对支护进行检查维护,使之保持良好的受力状态。5、对于特别不良地质地段的临时支护,应结合永久支护进行,即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下,进行永久支护。五、喷锚支护1、施工前应通过现场试验或依工程类比法,制定合理的锚杆参数。2、岩石渗水较强地段,喷射混凝土之前应设法把渗水集中排出,喷后钻排水孔,以防喷层脱落伤人。3、喷锚工作结束后,应指定专人检查喷锚质量,如喷层厚度以及有无脱落、变形等现象,发觉问题准时处理。六、构架支护构架支撑包括钢支撑、钢筋混凝土支撑,其架设应满意下列要求:1、采纳木支撑时应严格检查材料质量。2、支撑立柱应放在平整岩面上,一般应挖柱窝。3、支撑和围岩之间必需用板、楔或小型混凝土预制块塞紧。4、危急地段,支撑应紧随开挖面进行,必要时可先设临时立柱。5、估计难以拆除的支撑应采纳钢支撑。6、支撑应常常检查,发觉杆件裂开、倾斜、扭曲、变形及其它特别征兆时,应认真分析缘由,实行牢靠措施进行处理。七、冒顶、坍塌平安处理1、查清缘由,制定详细处理方案快速处理。2、地下水活动剧烈地段,应先治水后治塌。3、预备好畅通的撤离通道,备足施工器材。4、处理工作开头前,应先加固好塌方段两端未被破坏的支护或岩体。5、处理坍塌,一般宜先处理两侧边墙,然后再逐步处理顶拱。6、施工人员应位于有牢靠的掩护体下进行工作;作业的整个过程应有专人现场监护。7、随时观看险情变化,准时修改或补充原订措施方案。8、开挖与衬砌平行作业时的距离,应按设计要求掌握,但一般不得小于30m。八、有毒、有害因素的检测与通风1、地下工程开挖应对作业现场有毒、有害气体(CO、CO2、CH4、NO2、H2S等)、粉尘、放射性元素等进行定期检测,实行相应的掌握措施使其达到规定的允许范围或降低危害。2、在有高溢出有毒有害气体可能的作业条件下,要设置专用的自动监测、报警装置,并加强通风,可能产生火灾、爆炸后果的必需采纳平安照明、严禁明火。3、为保证施工人员健康,应准时向工作面供应每人每分钟3m3的新奇空气。4、采纳自然通风,需尽快打通导洞。导洞未打通前应有临时机械通风措施。5、工作面风速不得小于0.15m/s,最大风速:洞井斜井为4m/s,运输洞通风处为6m/s,升降人员、器材的井筒为8m/s。通风机吸风口,应设铅丝护网。6、通风采纳压风时,风管端头应设置在距开挖工作面10m~15m处;若实行吸风时,风管端距工作面以20m为宜。7、风机、风管(筒)应配套,通风系统设备必需满意计算需风量,并留有余地。8、洞口风机架应采纳钢结构,稳定牢靠,风筒吊挂平、直、紧、稳、顺,风管轴线应与洞轴线平行。9、洞口风机架表面应涂刷红白相间的油漆标志,并悬挂防撞警示标志。九、洞内挖运1、洞内禁止使用汽油为动力的石方挖运设备。机械挖运设备,应有废气净化措施。2、挖掘机操作人员应严格执行工作前的检查、工作中的观看及工作后的检查保养制度。机械运转中其他人员不得登车,必需上下时须通知司机停车。3、挖运前须清理危石,在确保平安的状况下方可进行挖运。挖运现场应有足够的照明。4、装载机工作地点四周禁止人员停留,装载机在后退时应连续鸣号,以免伤人。十、排水系统应有足够的排水力量,并设专用供电线路和牢靠的备用电源。应定期清理集水井(坑)及排水沟(槽)内的沉淀物,保证集水力量和排水畅通。设置集水井(坑)的位置不得影响设备和人员通行。十一、地下洞室施工期管线布置要求1、地下洞室施工期临时管线包括施工供风、供水、供电、通风、照明、排水、监控和通信(移动和固定)等,在施工组织设计编制时应进行统一的线路布置设计。2、除布置在工作面的临时线路,全部管线必需上墙固定布设,管线的轴线应与洞室轴线平行。动力和照明线路架设高度不得低于1.8m,照明灯具的悬挂高度不低于2.5m,低于2.5m时必需加设爱护罩。地下洞室管道布置典型图,见图4.4.13。3、动力、照明、通信和监控线路布置在洞室边墙同侧时,动力电缆必需布置在照明电缆的上方,照明电缆布置在通信和监控电缆的上方。4、通风管、动力电缆、照明电

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