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文档简介

冬雨季施工措施本工程施工涉及冬雨季施工。根据《混凝土结构工程施工及验收规定》的规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5C时,混凝土结构工程应采用冬施措施。一、冬季施工1、施工准备(1)进行冬期施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬施方案。(2)进入冬施前,对掺外加剂、测温保温人员专门组织技术业务培训。(3)安排专人进行气温观测并作记录,与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。(4)做好现场热源供应设施的安装与封闭。(5)做好现场上水的出水、消火栓及露明水管的保温。2、土方工程冬季施工在冬季负温下施工,土料将发生冻结,并使其物理力学性质发生变化,这对冬季施工的土料将造成严重的影响。采取适当的技术措施保证填筑质量。为防气温突然下降,使工程遭受冻害,注意收听天气预报,提前做好准备。(1)土层开挖采用挖土机直接挖土、人工配合。(2)土方开挖完毕后,立即施工,如有间歇(1〜2天),覆盖草袋、草垫等简单保温材料;间歇时间长时,在地基上预留一层保护土层不挖除,用保温材料覆盖。冬期回填前,清除基底上的冰和保温材料,排除积水,挖除冻块和淤泥。铺土厚度比常规施工厚度适当减薄,边角部位用冲击夯夯实,保证密实度。使用良好土源,做好各项实验,禁止使用含水量过大的土料,粘性土含水量不得大于塑限的90%,砂料含水量不得大于4%。连续进行填方,为避免地基土或已填土受冻,大面积回填时组织流水作业或采取其他保温防护措施。(4)土料温度不在低于0°C时施工,否则压实效果降低,甚至难以压实,所以压实时土料的平均温度保持正温。冬季开挖自上而下,开挖的弃土远离边坡坡顶堆放。堆土摊开整平。负温施工时取正温土料;装土、铺土、碾压、取样等工序,都采取快速连续作业;土料压实时的气温必须在-1。以上。3、钢筋工程冬季施工设计在负温下使用的结构,在构造上避免钢筋产生严重的缺陷和出现缺。(2)对在负温条件下使用的钢筋,施工过程要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。钢筋成品、半成品在下雪的时候表面要予以覆盖,并做好料场,使其免于浸泡。钢筋负温焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。负温下使用的钢筋焊接接头,优先选用闪光对焊接头,当采用电弧焊接头时,在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。焊接时严格防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。焊接钢筋一般在加工场大棚里进行,必须在现场焊接的,要求其最低温度不得低于-20C否则不得进行施焊。且要求减小焊件温度的梯度,避免未冷却的接头立即接触冰雪。钢筋负温电弧焊所采用的焊条,其性能符合低碳钢和合金钢电焊条标准的有关规定,其牌号符合设计要求,根据钢筋的级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜的焊条和焊接电流。4、混凝土工程冬季施工冬期浇筑的混凝土将掺用引气剂等外加剂,以提高其抗冻性。用于拌制混凝土的各项材料温度,满足搅拌生成所需要的温度,保证混凝土到达现场温度满足要求。混凝土运输必须合理安排,选择优质搅拌站,尽量缩短运距、减少倒运次数,并采取必要的保温措施,最大限度减少中途热损失。分层浇筑大体积结构时,已浇筑层的混凝土温度在被上一层混凝土覆盖前,不得低于按热工计算的温度,不得低于2G尽量减少混凝土的浇筑时间,注意收听天气预报,保证在浇筑时的外界气温不低于-20C冬季施工时,严格控制混凝土入仓温度,一般情况下出机温度不低于10C入模温度不低于5G养护采用塑料薄膜暖棚,以拼装式金属结构为骨架,用0.15mm厚聚氯乙烯薄膜围护,外挂岩棉被。并利用直径光圆6盘条作为悬索,间隔为1m,上下错开,从而把塑料布支撑起来。浇筑完混凝土后,表面覆盖塑料布封,防止内部水分过度蒸发,也起到了保温作用。(7)制作不少于两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d混凝土强度。与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件解冻后方可试压。(8)认真做好混凝土测温记录,密切监测混凝土温升情况,并做好记录(9)根据现场同条件养护试件的检验,证明混凝土已达到要求的抗冻强度和拆模强度后,方可拆除模板;当混凝土与外界气温相差大于20C时,拆除模板后的混凝土表面要加以覆盖,使其缓慢冷却。5、冬施技术管理措施(1)适时组织冬施特殊工种的技术培训,如测温、外加剂掺配人员。(2)冬期施工除每根桩应预留一组试块作标准养护外,每天还应预留混凝土试块四组,两组作标准养护(其中一组作60天备用),两组作同条件养护(一组作受冻前的强度是否达到临届强度要求;另一组用以检验转入常温28天养护的强度)。(3)指派专人负责测温工作,冬期施工测温范围及次数。大气温度、环境温度每昼夜4次。商品砼入模温度不得低于15C(4)现场技术员和外加剂掺配人员应了解所使用的各种外加剂性能及保管要求,现场配备必要的计量器具,如小台秤、量杯等。6、冬期施工安全防火措施(1)冬期施工时,要采取防滑措施。(2)高空作业人员不得穿硬底及带钉的鞋,力求衣着灵便,所有高空作业人员应系挂安全带。(3)施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤。(4)采用气焊设备时,不得用明火烘烤设备的冻结故障。(5)现场所有的易燃物品应专门堆放,易燃物堆放距离应符合防火规定,易燃物堆放区应设置足够的消防器材。(6)严格执行用火申请制度,现场火源要加强管理。(7)电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。二、雨季施工1、组织准备成立雨季(防汛)施工领导小组,全面领导雨季期间的施工指挥工作,建立健全的值班和气象记录制度,及时做好值班和气象记录做好交接班工作,发现阴雨天气预报及时通知作好准备,应做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备、土方护坡防护等项工作。2、技术准备(1)雨期施工前,针对工程雨期施工特点,编制《雨期施工施工方案》,确保施工工程质量与安全,要求实用有效,经济合理,尽可能地减少因降雨给施工造成的损失;(2)在雨期来临前根据工程的实际进展情况,对施工操作人员进行一次雨期施工基本知识以及雨期施工方案和措施的交底,以保证施工按进度计划顺利进行。3、现场准备(1)现场备足水泵,必要时在现场或生活区放置一批砂袋,以备汛期堵截暴雨之用。(2)做好施工现场道路和排水设施的修整,对积水区域,长期受压碎裂区域用相同强度等级的混凝土进行修补。路面及场地要在中间起拱,道路两侧设排水沟,确保雨期道路循环通畅,不淹、不冲、不陷滑。(3)现场的构件等材料堆放场地必须夯实,防止雨水过后地面下沉物倒伤人,如发现有下沉的现象时,要及时采取加固措施,或重新码放。(4)做好工人宿舍通风、卫生及食堂饮食卫生工作,对现场食堂、宿舍、厕所等生活区用房采取定期消毒、灭蝇措施。防止食物中毒、肠炎、痢疾等各种疾病的发生。(5)各类仓库、变配电室、机具料棚、食堂、办公用房、宿舍(包括电气线路)等要进行全面检查,检查是否存在漏雨、失稳、触电、雷击等隐患,及时进行整改。(6)所有机械设备均搭设防雨棚,并完善排水措施。电闸箱漏电保护装置要可靠。现场各种机电设备须有完善的保护接地接零措施;电源线路要绝缘良好,雨期前认真检查各种带电线路,严禁使用破旧电线。(7)仓库、车辆机具停放场地、生产设施都设在洪水水位线以上地点,并与可能发生泥石流沟槽冲积堆的地点保持一定的安全距离。4、生产准备(1)项目部防汛人员到位,做好防汛演练。(2)积极做好雨期前的材料供应计划和必要的储备。雨期运输有困难的材料要有一定储量,以防停工待料。大型材料提前组织落实好,合理调配、运输,不能影响正常施工生产。(3)雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。现场临时排水管道均要提前疏通,并定期清理。管沟加以封闭或设防水槛。(4)雨季到来之前,应提前做好物资、材料的准备,包括排水设备、防雨材料及施工应急预案的准备工作。5、防汛措施(1)编制防汛预案,做到情况清楚、预案可行,准备充分、措施有效。(2)为使防汛工作能全面、顺利开展,针对项目工程规模,组建一支相应规模的项目防汛抢险应急分队。(3)施工期间降雨时及降雨后,由测量组密切监测沟槽边坡和地基有无失稳、冲刷、局部坍塌、沉降等现象,如发现异常

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