塔式起重机事故原因分析与措施

塔式起重机事故原因分析与措施

塔式起重机在高层建筑施工中，已经得到广泛应用。但是，由于一些施工单位对塔吊在平安管理上重视不够，常发生吊运重物坠落伤人、撞人、挤人事故，还有塔吊在安装拆除过程中发生“倒塔”和“拆臂”事故。

一、塔式起重机事故缘由分析

究其缘由造成塔式起重机损害事故有人、机械、零部件、拆装方案、环境5个方面因素。

1、人是实现平安生产的中心环节

目前，建筑领域伤亡事故多发状况没有得到根本扭转，由于缺乏平安学问，违规操作，超负荷、斜吊、吊运埋在地底下物体造成事故屡见不鲜。有的塔吊司机技术不娴熟，遇到特别状况慌张失措，操作柄一下子就从高速档直接回零位，产生吊钩和吊物制而不止，剧烈的晃动和冲击，发生吊物坠地或撞人。有时塔吊在超重、超力矩的状况下运作，使各机构和部件都处超常状态，会发生制动失效，钢丝绳拉断、甚至倒塔事故。工地负责人在经济承包过程中，只顾效益不顾平安，不但起重机械设备得不到维护保养，平安装置失效甚至违章指挥作业酿成事故。据有关资料表明，由于起重作业人的担心全因素造成事故占80%以上，消退人的担心全因素是实现平安生产的中心环节。

2、塔式起重机自身缘由

塔吊成年累月矗立在风雨中，历尽春夏秋冬，寒冷酷暑。在恶劣环境中运转，不但寿命短而且常带病作业，造成这种状况有多方面缘由。(1)设计不合理：国家建设部明令禁止使用的塔吊，即属于设计不合理平安稳定性差，操作不便利，平安装置不全的。必需坚决淘汰危及平安的起重设备。(2)粗制滥造：原、辅材料、外协件进厂没有经过理化试验立刻投料制作。生产一线工人为了自己一时经济利益抢任务，争工时，不按生产工艺要求加工，加工产品质量检验部门没有严格把关，让不合格的零件出厂留下隐患。(3)安装不合格：塔吊拆装人员没有经过专业培训，安装后没有按有关试验规程进行技术试验和平安装置试验，或者敷衍了事。(4)缺乏维护保养：塔吊使用单位平常缺乏维护保养工作，致使运行机构、吊具、索具、滑轮组等存在故障得不到准时修理和排解，运行时直接或间接地造成事故。综上所述，违反国家特种设备平安监察条例：设计不合理、粗制滥造、安装不合格、管理不重视的塔式起重机是发生人身损害和设备事故重要根源。

3、零部件质量缘由

2004年1月31日，福清诚丰世纪园工地向山东烟台市建筑机械厂购进一台起重量为4吨塔吊，使用不到2个月塔吊底座焊缝开裂。4月6日，7名工人修理塔吊油压操作柄时，塔吊底座突然断裂，整个塔吊轰然倒地，7名工人随塔吊一同倒地，都有不同程度损害。之所以会发生倒塔事故，一方面由于修理工作失误，另一方面塔吊结构件焊接质量也有问题。

塔吊的关键件和重要件焊接质量达不到国家GB5144《塔式起重机平安规程》有关规定，在拆装顶升修理过程最简单发生倒塔事故。塔吊的钢结构件在制作装卸运输中外观变形没有准时得到校正，在高空安装过程既费工又特别危急。所以我们对塔吊全部的零部件、液压顶升系统管接头、电缆电线、平安装置等在出厂前或在总装现场地面上都要进行仔细检查，做到万无一失，才能确保平安。

4、塔式起重机拆装方案缘由

2002年，全国塔吊在拆装过程发生一次死亡3人以上重大事故5起。发生事故的主要缘由分别是没有预先制定作业方案和安装队伍没有经过专业培训，没有安装拆除资质，没有按说明书要求作业造成的。拆装方案最为重要，假如没有制定拆装方案，或者方案过于简洁不能详细指导施工。盲目进场、隐患丛生、空间窄小、地质松软、障碍未除、起重设备选择不当、工具、劳保用品没带好、安装无程序、平安技术措施不力、交底不清、工件绑点错误等随时都会导致事故发生。塔吊拆装工程是一项技术性很强的工作，因此拆装方案各方面都要考虑很周到，稍有疏忽便会发生气毁人亡事故。

5、环境因素

塔吊拆装现场地面未经硬化处理，道路不通、排水不畅，处处积水烂泥；电网交叉，一旦碰上电力电线轻则