北海某多层商场施工组织设计

北海****商港工程施工组织设计编制单位：广西****集团第二建筑工程有限责任公司编制日期：目录TOC\o"1-3"\h\z第一章总则 11．1编制依据 11．2本工程采用的规程、规范、标准。 1第二章工程概况 22.1综合说明 22.2设计概况 32.2.1建筑设计概况 32.2.2结构概况 32.3本工程的特殊过程 4第三章施工部署 43.1施工组织机构和岗位设置 43.2工程质量、工期、职业健康安全、文明施工、环境目标 53.3施工段的划分和施工进度计划 53.4技术准备 63.5物资、劳动力组织准备 73.6施工现场准备 73.7降低成本的措施 73.8充分发挥总承包商作用，重视并强调总包管理的综合组织、协调和控制能力 73.9工程项目的协调工作 83.9.1与业主之间的协调 83.9.2与设计单位之间的协调 83.9.3与监理公司之间的协调 83.9.4与地方政府部门之间的协调 93.9.5与周边居民之间的协调 93.9.6与专业分包商之间的协调 9第四章 进入该工程的施工机械设备 104.1施工机具的选择 104.2主要施工机械设备使用计划 11第五章工程材料的采购和进场计划 125.1材料采购及准备 12第六章现场平面布置 126.1施工平面布置 126.1.1临时设施及设备的布置 126.1.2施工道路、洗车场及施工排水 136.2施工临时供水供电线路 136.2.1施工工程用水量 136.2.2施工用电计算 146.2.3施工临时用电布置 156.2.4施工用电安全措施 15第七章保证工期措施 167.1工期保证措施 167.1.1组织措施 177.1.2管理措施 177.1.3技术措施 187.1.4其它措施 18第八章施工顺序和主要工艺流程 198.1工程总体施工顺序安排 198.2土方开挖及基坑边坡支护工程 198.3柱下独立基础、基础梁工程 198.4地下室主体结构工程 198.5主体结构工程 198.6室内装饰 208.7外墙及室外工程 20第九章主要分项工程施工方法 209.1测量工程 209.2施工外脚手架 249.2.1脚手架的选用 249.2.2落地式钢管脚手架的施工 249.3土方工程 249.4基坑支护 259.5模板工程 279.6钢筋工程 299.6.1钢筋加工与安装 299.6.2钢筋电渣压力焊连接施工 379.6.3钢筋闪光对焊连接施工 409.7砼工程 439.7.1混凝土供应 439.7.2混凝土施工 449.8膨胀带施工 459.9地下室防水工程 479.10砌体工程 489.11装饰装修工程 519.11.1内外墙抹灰 519.11.2墙面刮腻子 559.11.3瓷砖墙面 569.11.4花岗岩墙面 599.11.5抛光砖楼地面 639.11.6抛光花岗岩楼地面 659.11.7轻钢龙骨吸音钙板吊顶 689.11.8外墙面砖 709.11.9复合铝板外墙 729.11.10花岗岩外墙 759.12铝合金门窗 799.13幕墙工程 819.14屋面防水工程 95第十章保证质量措施 9910.1工程质量总体保证措施 9910.2施工准备阶段的质量管理 9910.3施工过程中的质量管理 10010.4质量目标分解 10110.5质量计划书 10210.5.1目的 10210.5.2编制计划依据 10210.5.3材料采购的控制 10210.5.4过程的监视和测量 10210.5.5不合格品的控制 10310.5.6产品标积和可追溯性控制 10410.5.7物资搬运、贮存控制 10410.5.8施工设备控制 10510.5.9检验和试验控制 10610.5.10顾客满意度控制 10710.5.11预防和纠正措施 10710.5.12数据分析控制 10910.6常见质量通病 11010.6.1施工测量质量保证措施 11010.6.2土方开挖及回填的注意事项 11110.6.3钢筋砼结构工程 11110.6.4膨胀带施工 11310.6.5砼楼板裂缝的预控措施 11410.6.6砌体施工质量保证措施 11510.6.7内墙及天棚抹灰施工质量保证措施 11510.6.8外墙水泥砂浆抹灰层空鼓、裂缝预防措施 11610.6.9铝合金门窗施工质量注意事项 11710.6.10幕墙施工质量保证措施 11710.6.11屋面防水施工质量保证措施 117第十一章工程半成品和成品保护措施 11811.1土方开挖 11811.2钢筋砼工程 11911.2.1钢筋成品保护 11911.2.2模板成品保护 11911.2.3混凝土成品保护 11911.3砖砌体工程 12011.4装修工程 12011.5幕墙工程成品保护 12111.6屋面工程成品保护 122第十二章冬雨季施工措施 122第十三章职业健康和安全保证措施 12513.1概述、职业健康和安全目标 12513.2职业健康和安全管理 12613.1.1严格贯彻执行公司管理体系，确保职业健康安全目标 12613.2.2安全教育 12613.2.3施工安全技术交底 12713.2.4安全检查 12713.2.5班组安全活动 12713.2.6特殊工种持证上岗 12813.3高空及立体交叉作业的防护、保护措施 12813.4“三宝”、“四口”防护 12913.5塔吊、施工电梯 13113.6其它施工机具保护措施 13113.7消防措施 13113.7.1消防措施 13113.7.2现场消防规章制度 13213.8职业病防护措施 13313.8.1项目部职业病防护管理要求 13313.8.2职业病防护管理工作制度 134第十四章地下管线及其他地上地下设施的加固措施 134第十五章文明施工及环境保护措施 13515.1文明施工目标和环境目标 13515.2严格贯彻执行“三标一体”管理体系，建立和健全文明施工保证体系 13515.3落实《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）和《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146—2004）的要求 13515.4现场平面布置要求及管理 13515.5现场材料堆放要求 13615.6施工机械、用具及用电管理要求 13715.7施工作业面要求 13715.8办公室、生产区环境卫生 13715.9现场宣传与人的精神面貌 13815.10现场绿化 13815.11防止大气污染及运输遗洒 13815.12防止水土污染 13915.13防止固体、有毒有害废弃物污染 13915.14防止施工噪音超标排放 14015.15防止化学品泄漏、气瓶爆炸、防止火灾发生。 14015.16节能措施 140十六章工程服务及回访措施 14116.1目的 14116.2工作程序 14116.3回访质量记录 142第十七章本工程拟采用的新技术 142第十八章附表 144附表一：主要施工机械设备表 144附表二:主要测量仪器设备表 145附表三：劳动力计划表 146第十九章附图 147附图一：施工总平面布置图SZ—1 147附图二：施工总进度计划SZ—2 错误！未定义书签。第一章总则1．1编制依据1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。2、本工程施工合同、招标文件及建设单位提供的设计施工图。3、本公司ISO9001/ISO14001/OHSAS18001管理手册、工作文件和支持性文件。4、本公司第三层次文件。5、本工程地质勘察报告。1．2本工程采用的规程、规范、标准。本工程对检验批、分项、分部及单位工程的质量评定严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行。应用于本工程的土建施工主要技术规范见下列目录：《工程测量规范》（GB50026—93）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）；《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120—99）；《地下工程防水技术规范》（GB50108—2001）；《砼强度检验评定标准》（GB107—87）；《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）；《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10—95）；《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）；《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（GJ/T14—95）；《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207—2002）；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）；《玻璃幕墙工程技术规范》（GBJ102—96）；《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ139-2001）；《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）；《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）（2002年版）《建筑机械使用安全技术规程》（GB5144—94）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-97)；《建设工程文件归档整理规范》（GB-50328-2001）；《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）；《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB-50325-2001）；《污水综合排放标准》（GB8978-88）；《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）；第二章工程概况2.1综合说明工程名称：北海****商港。建设单位：北海****贸易有限责任公司。设计单位：广西建筑****设计研究院。建设地点：北海市****广场东北侧，西北面临****中路。建筑面积：41177m2（地面上部分为30177m结构类型：框架剪力墙结构。建筑层数：地下2层，地上6层。承包范围：土建、水、电、防雷、消防、暖通工程。按合同工期：合同，本工程计划2003年7月8日开工（具体开工时间由甲、乙双方确定），2004年8月30日竣工，总工期共420个日历天。2.2设计概况2.2.1建筑设计概况（1）本工程设二层地下室，地下二层为人防及设备用房，层高5.5ｍ；地下一层为超市及美食城，层高4.5ｍ，车库高3.2ｍ；地面六层，其中一～四层为商场，层高4.5ｍ；五层为娱乐城，层高4.5ｍ局部高6ｍ。（2）建筑各部位装修：1）外墙：外墙装修主要为面砖墙面、复合铝板外墙、花岗岩外墙。2）内墙：主要为钢化腻子墙面、暗花瓷砖墙面、花岗岩墙面。3）楼地面：楼地面主要为抛光砖楼地面、抛光花岗岩楼地面。4）顶棚：主要为轻钢龙骨吸音钙板吊顶。5）窗：主要采用铝合金窗。6）门：主要有普通木门、铝合金门、防火门。7）幕墙：采用隐框玻璃幕墙、点支式玻璃幕墙。8）屋面防水：聚氨酯防水涂料。9）地下室防水：聚氨酯防水涂料。2.2.2结构概况上部结构概况：本工程采用框架结构。抗震设防烈度6度，抗震等级为四级，抗震设防类别为丙类。基础概况：本工程基础采用柱下独立基础，以④土层为持力层，地基承载力特征值fak=280kPa。（3）材料：1）砼强度等级：a.地下：基础垫层为C15；地下室底板及外墙为C30防水砼（抗渗等级S6）；地下室基础为C25。b.主体：3层以下（＜8.970m）的柱、剪力墙混凝土强度为C30，3层以上（≥8.970m）的柱、剪力墙混凝土强度为C25。全楼梁板混凝土强度C25。柱、剪力墙为1层以下（≤-0.030m）为C60，1～3层夹层（-0.030m～15.670m）为C50，3～10层(15.670m～35.470m)为C40，11层以上(≥35.470m)为C30。梁、板均为C30。天面水池为C25防水砼（抗渗等级S8）。2）钢筋：HPB235、HRB335和HRB400。3）型钢、钢板：Q235。4）砖砌体：本工程填充墙采用190厚混凝土空心砌块（强度等级MU7.5）和120厚的烧结多孔砖，分别采用M5混合砂浆砌筑。2.3本工程的特殊过程本工程的特殊过程主要有屋面防水施工、地下室防水施工等。第三章施工部署3.1施工组织机构和岗位设置公司成立“北海****商港工程项目经理部”，按项目法主持施工。项目部配备相应的专业管理人员，由项目经理统一领导指挥，以项目班子为核心，组建施工队伍。在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、成本核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料、机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、职业健康安全、文明施工和环境等各项控制指标实现；公司生产处、质安处、科技处、劳人处等相关职能部门，将对本工程进行监督、指导和服务，从公司至项目建立起有效的质量、环境和职业健康安全保证体系，严格按ISO9001：2000、ISO14001：2004、GB/T28001:2001标准组织施工。总承包管理要对各生产要素和专业配属队伍进行有效协调，为专业配属队伍创造工作条件也是总承包管理的重要环节。为规范该项目的管理工作，项目经理部执行公司颁布的ISO9001/ISO14001/GB/T28001“三标一体”的《管理手册》、《综合管理工作手册》、《人力资源管理手册》、《顾客服务手册》、《施工管理手册》、《检查监督作业手册》、《材料采购管理手册》、《设备管理手册》、《仪器和试验控制手册》、《环境和职业健康安全手册》、《广西二建应急预案》。3.2工程质量、工期、职业健康安全、文明施工、环境目标质量目标：工程质量按国家颂布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）进行检验评定，确保达到合格等级。整体工程争创“区优工程”、争创“鲁班奖”。工期目标：在420日历天内完成本工程并通过竣工验收交付甲方。职业健康安全目标：负责任的死亡事故：无。工伤频率：15‰以内。公司季度安全文明施工检查：优良。防止化学品泄漏、气瓶爆炸。防止火灾发生。文明施工目标：达到“标化工地”要求，争创“区安全文明工地”。环境目标：防止施工噪声超标排放。防止运输遗洒。防止废水排放超标。防止固体废弃物无序废弃。防止化学品泄漏、气瓶爆炸。减少施工现场粉尘。防止火灾发生。3.3施工段的划分和施工进度计划1、本工程施工区段分依据建筑的结构情况后浇带和伸缩缝分布的位置。在地下室施工阶段按后浇带划分为七个施工区，同****中路往南，依次划分为A、B、C、D、E、F、G区，其中G区为地下停车场部分，F区为已有旧楼部分。各区段内独立柱基同时施工，底板混凝土一次浇筑完成，不得留设施工缝，各工种在施工区内分段进行流水作业。减少对机械、电力、人力及周转材料需求压力，以达到资源平衡供应的目的。在地上施工阶段，由于地上部分平面形状已缩小，根据伸缩缝和建筑面积大小，划分为四个区：北A、北B和南C、南D四区。以10轴附近伸缩缝将平面划分为南北两段，北段以H轴附近为分界线，将北段划分为北A、北B两区；南段以后浇带位置为分界线，划分为南C、南D两区。南、北两面四区分别由四队人员各自进行施工,各队人员中钢筋、模板两工种在段内的两区中进行流水作业，混凝土浇筑统一由第五队人员完成。由于只安排一座砼搅拌站和一个混凝土施工队，因此各工段浇筑混凝土的时间要求错开，北、南两段砼施工时间要求错开一天。地下车库部分由于场地原因，在其它部分上主体时，该部位地面用于布置混凝土搅拌站，因此地下车库最后施工。在主体结构封顶后，拆除搅拌站，后移到车库用地外设置搅拌机棚，棚内只设置一台砼搅拌机，供应车库部分的砼施工。2、采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。根据本工程的特点分六个施工阶段，即：土方、基坑支护及基础施工阶段；地下室施工阶段；主体施工阶段；内外装修施工阶段；室外工程和竣工收尾阶段。给排水、电气、消防、防雷、设备安装、人防与以上各施工阶段进行交叉作业。本工程工程量较大，工期较短，为确保按期完工，以下各施工阶段必须在控制时间内完成:土方开挖、地下结构按70天控制，主体结构按80天控制，主体施工按9天一区一段控制，砌体按40天控制。施工总工期按420天日历天控制。具体施工进度详附图“施工总进度计划”。3.4技术准备1、熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。2、原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。3、编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。4、在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。5、分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。6、根据阶段施工进度提前向公司试验中心申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。7、资料准备：遵照公司及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表和资料软件，施工中随时整理装订成册。3.5物资、劳动力组织准备1、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。2、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颂发的各项规章制度。3、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。4、根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。5、选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。3.6施工现场准备1、根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点和座标点的移交工作。2、现场设好各种消防设施、“九牌一图”、宣传牌、警示牌、安全通道。3.7降低成本的措施1、实行工程项目承包责任制，制定经济奖罚承包责任制，承包的主要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人工消耗。2、做好工程量的计算工作，认真进行成本控制。3、在材料管理上抓好如下几点：1）严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家。2）材料进场坚持验质、计量、记帐。3）加强现场材料管理，作好材料回收工作，及时回收资金。4、经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标准，也是检验施工策划是否合理的标准，必须建立相关的经济台帐。5、合理使用资金，根据合同及总进度计划预测，制定资金使用计划，合理使用资金。3.8充分发挥总承包商作用，重视并强调总包管理的综合组织、协调和控制能力业主赋予工程总承包责任，则要认真地履行总承包的责任、权力和义务，站在总包的高度去统筹考虑、全面控制工程全局，高效、优质地完成工程目标。我公司深刻认识到总承包责任不是单一的责任，而是对工程的各个方面和环节都负有责任和义务。因此，在整个施工过程中，我公司会十分珍惜总包管理的核心地位，充分体现和突出总包的管理和作用，综合协调处理好各方的相互关系，形成科学的管理程序。在该工程上，我们会十分重视：1、图纸深化设计和加工、施工详图设计。2、项目技术管理协调能力。3、工程项目的策划、组织、管理、协调、实施和控制以及配套能力。4、对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。3.9工程项目的协调工作3.9.1与业主之间的协调我公司将站在工程全局的角度，积极主动高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助业主做好专业承包商和材料设备选型和招标工作，充分体现文明、高素质的施工企业形象。在施工管理的各个环节上，与业主建立良好的相互信任、相互支持和相互与理解关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。3.9.2与设计单位之间的协调我公司将会与设计单位积极主动地联系、沟通和协调，了解设计意图及工程要求，并在投标方案的基础上完善施工方案。在施工过程中，项目经理部技术人员负责完善施工详图深化工作以及对专业分包商的专业施工详图设计的协调、管理与敦促。认真进行图纸会审，减少图纸失误，及时解决施工中出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。3.9.3与监理公司之间的协调在施工全过程中，严格按照经业主、监理和批准的“施工组织设计”进行施工的全面质量管理，以科学的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”和我项目经理部的“专检”的基础上，服从监理公司的“三控”（质量控制和工程成本和造价控制）、“两管”（合同管理和资料管理）和监督和协调，虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，以减少在工程监督过程中的管理难度。3.9.4与地方政府部门之间的协调我公司具有与政府部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。在与相关政府部门已经建立的良好关系基础上，将进一步与相关政府部门进行接洽、沟通和关系联络为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象，为工程顺利进行创造良好的外部环境。3.9.5与周边居民之间的协调我公司具有与工程现场周边居民联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。在进场的同时及时与周边居民取得联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施，重点控制对周边的噪音干扰和污染、保证周边住户和居民的安全。在施工的过程中使周边居民能达到谅解，强噪音施工的项目尽可能调整避开居民休息的时间，对于居民提出的扰民问题应虚心接受，并研究采取相应的避免措施，从而与周边居民建立良好的协作关系，彻底解决扰民问题。3.9.6与专业分包商之间的协调对各专业分包商提供措施：我公司将严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。主要内容包括：1、提供现场已有的的脚手架、操作平台；2、提供现场的垂直运输机械设备并分配好使用的时间。3、合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道给共同使用，并提供施工场地；4、提供现场场地和楼层内为各专业承包商建造临时办公场地及库房；5、在施工现场提供公共部位的照明及临时动力电源；6、在施工现场提供足够的水源；7、清除现场指定位置的垃圾运出场外；8、提供工程安全防护和公共走道安全防护，防护标准符合国家规定。9、提供现场警卫、消防设施（各专业承包商施工操作面和自有仓储面（库）的警卫和消防工作（包括设施）由各专业承包商自行负责）。各分包商要服从我方关于现场的保卫和消防管理。10、提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料以及在每层按规定设置轴线和标高点。A、对各专业承包商的组织、管理、协调和控制：项目管理的核心环节是对现场各分包的管理和协调。我们将针对本工程的特点和运作模式以及各专业承包商的情况，严格执行招标制，严格控制各专业承包商的综合能力和素质，制定完备有效的分包管理规定，在项目上实施，做到了各项工作有章可循，减少了管理过程中的随意性。我公司将以总包的高度、姿态和意识，既要严格管理控制分包，又要帮助协助好分包，使总分包形成一个有机的工程实施实体，从而实现工程的综合目标。在该工程上，我公司的具体做法是：B、对各专业承包商的服务与支持：我公司会十分珍惜业主赋予我们总承包的机会，在对各专业承包商进行组织、管理、协调和控制的同时，积极主动对其进行服务与支持，协助其解决施工过程中的困难，支持其与工程相关的工作，只有所有专业承包商及时解决工程中的一切困难，高效完成各项工作，尊重和服从我方统一的现场协调和照管，才能保证各承包商相互之间衔接紧密，工程进展顺利。反过来讲，只有这样，我方对各专业承包商的现场协调管理才能有序、有效，才能得心应手，使工程步入健康良性运行的轨道C、现场资源和机械设备的协调：根据各专业承包商的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源（包括场地道路）和机械设备和安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工正常进行。进入该工程的施工机械设备4.1施工机具的选择1、场内运输机械及运输方式：本工程设置两台为QT80A型塔吊、两台施工电梯作为场内材料的垂直运输工具，施工现场和楼层内的水平运输均采用铁斗车。另外采用两台砼输送泵作为砼输送到各楼层的垂直、水平运输工具。2、土方开挖：本工程采用机械开挖、人工配合修整。开挖机械选用二台WT-1.0型液压反铲土、10台HLJ10型自卸汽车可满足要求。自卸汽车数量可根据土方外运距离和道路状况作适当的调整。本工程在独立柱基和地下室周边均需进行砂石或土方回填，为满足施工进度需求，要求配备蛙式打夯机6台。土方运距按平均7km计，土方的运输选用HY3090自卸汽车20辆。土方开挖时要准备10台抽水机进行基坑排水，防止基坑、基槽被水浸泡。3、搅拌设备：本工程采用现场搅拌砼，现场设一座中型搅拌机站，搅拌站内设HBT60型混凝土输送泵一台，甲方提供的JS500型砼强制式砼搅拌机二台，砂、石自动过磅机二台，上料铲车一台。砼浇筑时，平板振动器配备四台，插入式振动器为易损机械，施工中除注意保护外，另设四台备用，并购置易损件作为维修使用。4、钢筋机械本工程钢筋在场内加工，共设一座钢筋加工棚，棚内钢筋弯曲和钢筋切断在钢筋棚内设一条生产线，GW40型钢筋弯曲机和GJ40-1型钢筋切断机各配二台。设一台JJM-2型卷扬机作贺盘钢筋的调直。 本工程的钢筋捍接主要有对焊、电弧焊等，现场设一台UN1-100型钢筋对焊机、4台BX-330型交流弧焊机兼作电渣压力焊机。5、木工机械本工程的钢筋砼楼板主要采用胶合板作模板，木作加工量较大，安排在场内进行。Φ300小圆锯配两台，可满足要求。6、其它机械：主要有用于植筋的冲击电钻，用于清凿已有混凝土的风镐、空气压缩机等。机具主要有测量器材、工具等。4.2主要施工机械设备使用计划进入本工程的主要施工机械设备及测量仪器设备详附表一、附表二。第五章工程材料的采购和进场计划5.1材料采购及准备1、根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。2、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，商品砼应在交货地点按国家现行《预拌混凝土》的有关规定进行交货检验；水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试；防水材料必须复试；石料和砂在加工现场做含泥量含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。送检制度为：原材料进场或试件制作完成后，我项目取样员根据广西建筑工程质量检测中心编制的《建设工程材料质量检验见证取样送样手册》的规定，在监理单位人员见证下进行取样，共同送至我公司中心试验室进行试验。4、进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。5、钢材、水泥等公司程序文件规定的A类物资必须按双控把关。6、建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。第六章现场平面布置6.1施工平面布置本工程地处市中心区域，施工场地较为狭窄，对现场安排和文明施工的要求较高。因本工程平面面积较大且长，为方便施工主要生产设施布置在地下车库位置，待主体结构施工结束后再移至地下室车库外。6.1.1临时设施及设备的布置在场地的设两个出入口，沿围墙设置一条运输道路将两个出入口连接，这样运输车辆在场内不需调头，由连系道路从另一出入口出场，提高车辆场内运载率。工人的食堂、浴厕、宿舍利用周边原有设施解决沿场地周边布置临时施工道路和排水沟。 在场地东南角、地下车库位置设一座混凝土搅拌站，站内设HBT60型混凝土输送泵一台，JZ500型砼强制式砼搅拌机二台，砂、石自动过磅机二台，上料铲车一台。在建筑物正面，地下顶板上布置一座砂浆搅拌机棚，棚内设砂浆搅拌机一台，水泥棚一间，附近设砂、砌块堆场各一处，另设砖砌灰膏池一个。在建筑物正面围墙处布置钢筋加工棚一座，近建筑物前为钢筋堆场。因该位置临****广场东路，路况较好，便于钢筋这样长的运输车辆进出，并且在塔吊的覆盖范围，便于，钢筋原材的装卸和成品的吊运。6.1.2施工道路、洗车场及施工排水场内运输道路压实后铺填碎石浇筑混凝土，人行道压实后浇筑混凝土。沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后再排到场外的市政污水管网。在场地出入口处设槽，对出工地车辆进行冲洗。6.2施工临时供水供电线路6.2.1施工工程用水量本工程最大用水量发生在主体结构施工期间，高峰期主要施工项目每天用水量计算如下表：项目工程量用水定额（L/m³）用量Q1N1（L）砼养护200m30060000砂浆搅拌、砌砖100m25025000其它5000合计90000采用简化计算方法，计算施工最大用水量q1为：q1=k1Q1N1K2/（8×3600）=1.05×90000×1.5/（8×3600）=4.92L/S2、施工现场生活用水量计算施工现场高峰昼夜人数按400人计，每人每昼夜耗水量80L，则q2为：q2=P1N2K3/（8×3600）=400×80×1.5/（8×3600）=1.67L/S3、消防用水施工现场在25ha内，其消防用水量为q3=10L/S4、施工现场总用水量计算总用水量Q=q5K6=10×1.1=11L/S5、供水干管管径选择d=√4000Q/（лⅴ）=√4000×11÷（3.14×2.5）≈75mm∴主干管选用DN=100mm，可满足施工需要。6.2.2施工用电计算1、负荷换算QT80A塔吊：Ρe=2Ρn√Jc=2×43.1×√0.4=54.5kW对焊机：Ρe=Sn√Jccosф=100×√0.2×0.7=31.3kW交流弧焊机：Ρe=Sn√JCcosф=19×√0.6×0.7=10.3kW2、总用电量计算高峰期施工时使用的机械及功率如下表：序号机械名称数量（台）单机功率（kW）同类设备功率（kW）1QT80A塔吊254.51092施工电梯238763冷扎扭机120204张拉钢筋卷扬机211225钢筋对焊机131.331.36钢筋切断机25.5117钢筋弯曲机3398交流弧焊机410.341.29砼搅拌机45.52210插入式振动器81.18.811平板式振动器21.5312小圆锯236动力合计33359.3照明合计359.3×10%=35.93合计用电量为359.3kW。按简化公式计算总用电量P计如下：P计 =1.05（K1∑P动力/cosф+1×10%∑P动力）=1.05×（0.5×359.3/0.75+35.93）=289kVA则施工高峰期机械设备用电量289kVA。A、按电流强度选择导线截面I线=K·1000·P计/(√3·U线·cosψ)=0.5×1000×289/(√3×380×0.75)=292.7(A)选用3×240+2×120mm²截面的BX型导线（铜芯橡皮线）一条。B、按电压降选择导线截面Kx=0.5，P总=289kVA，L总=150m，C铜=77， △u=5%。S=Kx∑(PL)=0.5×289×150C·△u77×5=56.3mm2选用3×240+2×120mm2截面的BX型导线（铜芯橡皮线）一条。C、查表室外铜芯橡皮线按机械强度最小截面为10mm2D、根据选择导线截面的三个原则，主干线选BX－3×240+2×120mm2。6.2.3施工临时用电布置临时用电线路为TN—S系统三相四线制，供电主干线为BX－3×240+2×120mm2，由甲方提供的电源接出，采用三级配电二级漏电保护。现场设总配电箱和开关箱。开关箱及总配电箱、分配电箱应装漏电保护器，保证安全用电。6.2.4施工用电安全措施施工用电应设计布置图，有审核批准手续，确定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等。电工必须经过地市级专门培训考核合格发证上岗，并按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行安装操作，严禁违章操作。现场临时用电的线路必须采用TN-S接零保护系统即“三相四线”，所有用电设备必须做统一接地保护，不准一部分接地一部分接零。动力，照明分开，并有各级漏电保护装置，供电线路容许电流要符合要求。电工懂得自我保护和他人保护的基本知识，安装作业要认真负责，实行谁安装谁负责。施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。现场值班电工，要经常检查用电线路，漏电开关、用电设备及接地接零情况，发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任。外线架设应牢固，接头裸露部分要包扎好，电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯。电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时，应采用绝缘子隔离，不能直接搭在钢筋或钢筋上。电缆在穿过道路时，采用立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应有防护管，两端设隔保护和防水措施）的方式。TN-S配电系统中的保护零线必须在总配电箱和配电系统的中间处和末端处做重复接地，并测定其电阻须小于10Ω。塔吊、施工电梯、钢管外脚手架应做防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于10Ω。现场必须实行“一机一闸一漏”，严禁一闸多用，投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠。夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位、发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处、洞口处以及通道口均应安装照明设备，保证施工人员作业行走安全。人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。其余按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的规定进行临时用电安全管理和施工。详本工程《临时用电施工组织设计》。第七章保证工期措施7.1工期保证措施为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用下列有效的保证措施。7.1.1组织措施成立项目经理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见“第四章．施工组织机构和施工人员配备”。7.1.2管理措施1、物资落实：开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量检验手续。按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。2、劳动力落实：安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。3、机械落实：现场工程材料和半成品的垂直运输以2台塔吊和2台施工电梯为主，公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。公司派专人在现场负责设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。4、措施落实：为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定一奖”的承包办法。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。每周定时召开生产例会，落实周计划的完成情况，针对工程中出现的问题制定相应措施，保证月计划的实现。5、专业施工保证：我公司是技术含量大、具有专业技术优势的公司，以这些实力雄厚、装备精良的专业公司作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。6、引进竞争机制：引进竞争机制，选用高素质的配属施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。7.1.3技术措施1、采用混凝土膨胀带技术，有效解决大面积地下室底板收缩开裂的问题。2、采用清水混凝土工艺，减少二次抹灰找平工序，有效减轻结构荷载和降低成本。3、钢筋连接采用闪光对焊、电渣压力焊技术，钢筋接头约12000个，应用率达95.6%。4、混凝土采用散装水泥、自动上料系统及泵送技术，确保主体混凝土质量、减轻劳动强度和提高劳动生产率。5、网络计划技术的应用：在本工程施工过程中引入网络计划管理，合理调配资源，确保关键线路、关键工序的施工按期完成。利用网络计划，我们将对施工全过程实施动态管理，从而提高了我们对施工中不可预见因素的应变能力。7.1.4其它措施1、冬雨季施工措施详见第十三章《冬雨季施工措施》。2、停水停电情况下的保证措施工地设160GF柴油发电机组一台，如停电可自发电。现场砌筑2个长3m、宽3m、深1.5m，平时蓄有水,停水可用高压水泵抽水上楼3、农忙季节的人力准备项目部与劳务公司签订的劳务分包合同中，明确规定农忙时期不得减少工人。4、涸水封水季节的材料准备因砼在现场搅拌，拌制砼所用原材料由项目部进行储备。我公司在与原材料供应方签订的供货合同中应明确涸水封水季节砼的供应不得受到影响。第八章施工顺序和主要工艺流程8.1工程总体施工顺序安排土方开挖（基坑边坡支护同时进行）→砼垫层、柱下独基、基础梁施工→地下室主体结构施工→回填土→上部主体结构、砖砌体施工（同步搭设外架）→屋面工程、装饰工程→拆架→室外工程→清理交工。其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电、防雷安装等工程的施工。8.2土方开挖及基坑边坡支护工程场地清理→测量放线→土方开挖→基坑支护→基坑排水→人工清槽平整基坑底→地基验槽、基坑支护验收8.3柱下独立基础、基础梁工程测量定位→柱下独立基础垫层施工→柱下独立基础、基础梁模板安装→柱下独立基础、基础梁钢筋绑扎验收→验收→柱钢筋插筋→验收→柱下独立基础、基础梁砼浇筑→养护8.4地下室主体结构工程测量放线→地下室底板防水层施工→地下室主体施工→砼养护→地下室墙体防水层施工→回填土。8.5主体结构工程1、钢筋砼结构：投点放线→复核→施工缝处理→绑扎柱、剪力墙钢筋及验收→封柱、剪力墙模板、安装梁板模板→绑扎梁、板钢筋及验收（水电配合预埋）→柱、剪力墙、梁、板砼浇筑→养护2、砌体施工：清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→竖管试压8.6室内装饰结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→墙面抹灰→各类管道水平支管安装→管道试压→墙面及顶棚面层装修→楼面装修→安窗扇、油漆→灯具安装→调试→清理→交工8.7外墙及室外工程结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→外墙面砖、复合铝板、玻璃幕墙安装→清理→拆外架→室外工程（含化粪池、散水等）→清理及场地复原→交工第九章主要分项工程施工方法9.1测量工程一、控制点的布置及施测1、布设的控制点均引向四周永久建筑物或马路上，且要求通视，采用正倒镜分中法投测时或后视时均在观测范围之内。2、根据建设单位要求和测绘院提供的红线点进行控制。3、对轴线进行网状控制。4、根据测绘院提供的高程控制点数据向建筑四周引测固定高程控制点。5、为便于复测，控制点的布置均成直线型。6、水准点按四等水准测量要求施测。7、所有控制点必须设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行校核。二、轴线及标高的放样1、地下结构施工采用外控法。±0.000以下轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线测法，向基础平台投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），再按投测控制线引放其它细部施工控制线，且每次控制线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。±0.000以下采用悬吊钢尺法将标高导入护坡砼面上，且基坑四周不低于四点（每一个方向不低于一点），校核无误后方可引测其它控制标高点，必须两点以上后视点标高差在规定范围之内。2、±0.000以上采用内控法。利用经纬仪对原有地面控制点进行校核，并把控制主轴线投测到首层平面上，然后对各轴线组成的方格网进行角度、距离测量，边角的各项精度指标如下表所示：等级测角中误差(＂)边长相对中误差二级±121/15000沿轴线方向弹十字线，其交点即为首层布设的内控点，作为以上各楼层平面控制的基准点，这些点所组成的方格网即为±0.000以上各楼层的平面控制网。在±0.000以上各楼层底板施工的过程中，要预先在内控点区上方相应位置预留一个15cm×15cm的孔洞，用于内控点的竖向传递。±0.000以上高程传递，如下图所示：利用两台水准仪，两根塔尺和一把30m钢尺，依次将3个标高基准点由预留小方孔传递至待测楼层，并用公式<1>进行计算，得该楼层的仪器的视线标高，同时依此制作本楼层统一的标高基准点，并对各点进行联测，高差满足2mm的精度要求后方能使用，用红三角标记。这些点即为该楼层的标高基准点，从而依此进行各项测量工作。H2=H1+b1+a2-a1-b2公式<1>其中:H1——首层基准点标高值；H2——待测楼层基准点标高值；a1——S1水准仪在钢尺读数；a2——S2水准仪在钢尺读数；b1——S1水准仪在塔尺读数；b2——S2水准仪在塔尺读数。每隔10m高度设一个控制高程点，每层均根据控制高程点向上传递，不得逐层向上丈量，层层应校核，因±0.000以上结构采用竖向与横向一次性混凝土浇筑施工，在固定的竖向钢筋上抄测结构0各层平面放出的细部轴线，特别是柱、剪力墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。跨楼层的竖向结构垂直度测量控制：1）在模板支设过程中，利用垂线法吊线垂，测量模板的垂直度，边测量边调整，直至该楼层的自身垂直度偏差小于3mm。2）在竖向拆模后，利用经纬仪该竖向结构的纵横轴线投测到结构立面上，并量取竖向结构的顶部的轴线偏差，及时将数据提供给模板支设队伍，以便在上一层竖向结构施工时调整，纠偏。3）根据各标高段的竖向结构顶部（柱中心或墙体中线）的轴线偏差，制作竖向结构的偏差立面投影图，以直观地反映各柱的垂直度，从而保证跨楼层的竖向结构的垂直精度要求。砌体施工以原有控制轴线为准，引放其它墙体、门窗洞口尺寸。外窗洞口，采用经纬仪投测，以贯通控制线于外立面上，窗洞口标高的各层±0.室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑0.外墙四大角以控制轴线为准，保证四大角垂直方正，经纬仪投测上下贯通，竖向垂直线供外墙抹灰控制校核。三、轴线及高程点放样程序1、基础工程测绘院提供平面控制点（接桩）→引测施工控制轴线桩（定位放线）→验线→土方开挖边坡及标高控制→基坑标高抄测→验槽→砼垫层标高抄测→放槽边线砌保护墙→报监理验→底板防水及保护层→放基础底边线→报监理验→底板施工标高控制→地下结构底板上放线→报监理验收→地下结构。2、地下结构工程顶板放线→监理报验→竖向结构施工→建筑+0.5m线标高抄测→标高报验→横向结构标高控制→横向结构施工。3、地上结构工程顶板放线→监理报验→竖向钢筋绑扎→抄测+0.5m标高点（钢筋上）→在固定钢筋上丈量上一层+0.5m控制标高→模板及砼结构4、砌体及装修工程放砌体位置线→砌体施工→抄测+0.5m线控制标高→其它项目施工四、施工时的各项限差和质量保证措施1、为保证误差在允许限差以内，各种控制测量必须按《工程测量规范》（GB50026—93）执行，操作按规范进行，各项限差必须达到下列要求。2、控制轴线，轴线间互差>20M1/7000（相对误差）≤20M±3对于轴线小于±3mm。3、各种结构控制线相对于轴线≤±3mm。4、标高小于±5mm。5、垂直度层高≤8mm，全高1/1000且不大于3mm。6、放样工作按下述进行：A、仪器各项限差符合同级别仪器限差要求。B、钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改正。C、标高抄测时，采取独立施测两次法，其限差为±3MM，所有抄测应以水准点为后视。D、垂直度观测：若采取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不采取吊垂球时，可将垂球置于水桶内。7、细部放样应遵循下列原则A、细部测量坚持由整体到局部的原则。B、用于细部测量的控制点或线必须经过检验。C、有方格网的必须校正对角线。D、方向控制尽量使用距离较长的点。E、所有结构控制线必须清楚明确。五、测量与变形观测1、应设计要求，本建筑物做沉降观测，要求在整个施工期间至沉降基本稳定后停止进行观测。沉降观测由甲方委托有沉降观测资质的单位进行，我公司在施工期间也作施工沉降观测。沉降观测的内容是建筑物本身的沉降观测。观测点作法及要求见结-1图5，沉降观测点位置详结-09a图。沉降观测操作要求：A、建筑物沉降观测要点详见《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）附录，但观测次数和时间应按以下要求进行观测。B、施工期间的观测：在第二层楼盖结构施工完毕后进行第一次观测，以后每隔二层楼盖结构施工完毕后进行一次观测，主体结构施工完毕后进行一次观测。C、建筑物竣工后的观测：由甲方委托有沉降观测资质的单位进行。9.2施工外脚手架9.2.1脚手架的选用依据工程结构特点和本工程实际情况，本工程采用双排落地式钢管双排脚手架。脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必需经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必需申报方案批准后才能进行。脚手架采用φ48×3.5的钢管，内立杆距外墙30cm，杆距通过计算确定。脚手架外侧必须挂设密目安全网，其下部设置挡脚板。剪刀撑角度控制在45°～60°之间。9.2.2落地式钢管脚手架的施工具体施工方案详本工程《双排落地式钢管双排脚手架施工方案》。9.3土方工程本工程土方开挖采用机械开挖、人工辅助的方法进行。1、资料收集：土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线、等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案及支护方案。2、土方开挖：土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场选用WY-100型反铲挖掘机4台，运土距离按5km计,配置自卸汽车20台，基坑开挖方向是自东向西，自南向北，最后开挖车道，采用坑内反铲开挖夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分土方尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。土方工程不宜在雨天进行.3、排水措施及边坡支护：在基坑四周设排水明沟，基坑顶、底设集水坑3×3×2m。用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后集中汇到集水坑，再用水泵从集水坑往基坑外抽水，排至城市污水系统。基坑内暂按采用明沟排水布置。基坑上下均设排水沟，上部排水沟经两级以上沉砂井沉淀后排入城市排水系统，下部排水沟在基坑的各个角及长边的中部设集水井，每个集水井设潜水泵一台，根据水量安排专人专职定时抽水，经上部排水沟及沉砂井沉淀后排入附近排水系统。场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。4、环境保护：在施工现场主要出入口及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。9.4基坑支护（一）支护施工方法砼支护方式基坑开挖最大深度为11.5m，采用分级自然放坡，面层编制钢丝网喷射。1、施工流程：基坑土方开挖→修坡→绑扎钢筋网→终喷混凝土面层。2、基坑开挖及修坡按设计图纸要求，分层分段开挖及修坡，修坡坡角大小和坡面平整度应达到设计要求；3、编制钢丝网1）钢丝网采用φ1.5钢丝编制，网眼尺寸为200×200mm。横竖钢筋交叉处用φ12短筋长800mm打入固定。护顶宽度不小于1.0m。2）层片之间的钢筋网连接方法：网片与网片之间的搭接长度不小于30cm，搭接处均须点焊。4、终喷混凝土1）经检查确认钢筋网敷设、连接符合要求后，立即进行终喷混凝土至设计厚度，厚度由现场喷射人员测量；2）喷射混凝土前，应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转；清理受喷面；在设计喷面厚度变化交界处埋设好控制喷层厚度的标志；3）混凝土的强度等级为C20，采用的配合比为：水泥与砂石的重量之比为1：4～1：4.5，砂率为45％～55％，水灰比宜为0.33～0.45；4）混凝土用料称量要准确，拌合要均匀，随拌随用；不掺速凝剂时，存放时间不应超过2h；掺速凝剂时，存放时间不应超过20min；5）喷敷混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上；段片之间，层与层之间做成45°角的斜面，以便混凝土牢固凝结成整体；6）喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并视情况保持0.8～1.2m的距离；喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；7）喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，并在至少7d内始终保持其表面湿润；8）边坡坡角有渗水或渗水土层时，喷射混凝土前要施作排水孔。在用于排水孔的硬塑料管（管长400～600mm，面层外≥20mm）的管壁上，管直径为75mm，水平间距、垂直间距为1.5m，梅花状分布。9）初喷混凝土厚度控制在5cm以内，控制厚度需由现场喷射人员测量。（二）施工监测施工监测至少应包括下列内容：地表开裂状态(位置、裂宽)的观察；附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察，当裂缝大于10mm应及时通知设计单位；基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化。施工前应委托第三方进行周边建筑物的观测，并做好记录，以免非基坑开挖造成裂缝或沉降而引起纠纷。应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及文护安全的水害来源(如场地周围生产、生活排水，上下水道、贮水池罐、化粪池渗漏水，人工井点降水的排水，因开挖后土体变形造成管道漏水等)进行仔细观察。基坑开挖过程中每天监测不少于1次，观测点间距宜20～25m，采用精密仪器测量，特别加强雨天及雨后的监测，如坡顶出现裂缝，应及时喷射混凝土封闭。基坑监测点设置宜由具有相关资质的单位进行确定。9.5模板工程1、设计依据：a、结构施工图、建筑施工图;混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。b、天棚按清水混凝土质量设计。2、模板选型：本工程为现浇钢筋砼框架结构，质量目标为确保整体工程创“鲁班奖”。模板工程是影响工程质量最关键的因素。为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。1）柱子模板：采用钢管支撑体系，面板采用18厚胶合板，50×100木方为竖肋，柱箍采用φ48×3.5钢管，用Φ12对拉螺栓连接。2）墙模：均采用钢管支撑体系，面板采用18厚胶合板，50×100木方为竖肋，φ48×3.5作横背楞，穿墙螺栓采用Φ12对拉螺栓。外墙模同墙体模板，穿墙螺栓采用焊有防水板的Φ16防水螺栓，其螺栓中部埋入墙体内，两头连接塑料锥型接头及外部短头螺栓可重复利用，塑料锥型接头拆除后，墙面洞口填抹防水砂浆保护。3）梁板模板：采用18厚多层胶合板做面板，50×100木方做小楞，φ48×3.5钢管做大楞。4）水平支撑体系：采用φ48×3.5钢管满堂架配可调式顶托的水平支撑体系形式。3、模板加工：模板由现场加工，加工模板的工作面必须平整和有足够的强度。多层板接缝采用硬拼缝，在接缝处必须附加一根50mm×100mm木方。模板堆放必须在其下部垫三根100×100mm2的木方，堆放高度≤1.5m，随加工随用。4、模板吊运：用塔吊运至安装部位，吊运前检查模板的几何质量等情况，核准其标识与安装部位是否吻合。5、模板的安装：1）模板的组拼：模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否一致。2）模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。3）标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4）竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面砼浇筑时预埋地锚。5）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证明10cm以上距离。6、模板的施工方法：1）墙体模板：放线→墙、柱钢筋绑扎→钢筋隐蔽→支一侧模板→穿套管及穿墙螺栓→支另侧模板→模板紧固校正→模板验收→浇砼→拆模养护砼→模板修复、保养墙支模前必须涂刷水性脱模剂。模板底部每个墙角部位放置清扫口。所有墙体的竖向模板的阴、阳角加设50×100木方与模板固定，并且板梁角部也必须加设50×100木方。墙内竖、横向间距1200设模板限位钢筋，限位钢筋用Φ12螺纹钢焊在两排钢筋上，既控制了两排钢筋的宽度，又限制模板靠钢筋过近，还能有效保证钢筋有足够的保护层。对于内墙支模，为了控制上下层墙体的接缝错台，必须在下一层砼体浇筑前，在距顶部250处预留一排套管（与穿墙螺栓配合）。在上层墙体模板的支设时，用穿墙螺栓将模板与墙体夹紧。2）柱子模板：模板安装就位前，利用水泥砂浆将模板下口楼板面找平，厚度H=20mm（80mm宽），以防模板下口跑浆。对于跨楼层的独立柱，支设上一层柱模时，必须保证柱模搭接下层已完成柱砼面300以上，并且最底一道柱箍在已完成柱面100～150以下，以确保上下层柱面不出现错台。3）梁、板模板：为了保证梁、板底面的平整、光洁度，使日后装修时不再抹灰，梁板模板采用18厚防水木胶合板及50×100木龙骨，钢管脚手架支撑体系，主体结构施工期间模板配置三层予以周转。4）楼梯模板：楼梯模板均采用木模及扣件式钢管脚手架。墙体砼先浇。楼梯板筋先埋入墙内，墙模拆除后剔出扳直与梯板筋焊接，楼梯砼与上层梁板一同浇筑。施工缝应留在每层上三步处。具体施工方案详本工程《模板施工方案》。9.6钢筋工程9.6.1钢筋加工与安装一、材料要求1、钢筋本工程使用钢筋有普通热轧钢筋：HPB235（Q235）、HRB335、HRB400，冷轧扭钢筋，应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。2、铁丝采用20～22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。3、其他水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，或塑料卡、φ6～10mm二、主要机具设备1、机械设备调直用卷扬机、切断机、弯曲机、接触对焊机、交流弧焊机、冷轧扭机等。2、主要工具钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。三、作业条件1、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。3、模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。4、加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面图中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。5、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。6、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。7、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。四、施工操作工艺（一）柱子钢筋绑扎1、绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层柱的主筋上（露出楼面部分），接着进行电渣压力焊。2、在立焊好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。3、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上。但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍°，平直长度不小于10d（d—箍筋直径，下同）。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。4、框架梁的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。5、箍筋设有拉筋时，拉筋应钩住箍筋。6、柱筋控制保护层用焊定位钢筋的方法，限位钢筋用四根Φ12螺纹钢焊在四个方向的主筋上，平面成“井”字形，高度方向间距1m,可限制模板靠钢筋过近，还能有效保证钢筋有足够的保护层。（二）墙钢筋绑扎1、一般先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。2、竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。3、墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。在钢筋外皮及时绑扎垫块或塑料卡，以控制保护层厚度。4、当墙配有双排钢筋时，在双排钢筋之间应绑拉筋，并设限位钢筋用Φ12螺纹钢焊在两排钢筋上，既控制了两排钢筋的宽度，又限制模板靠钢筋过近，还能有效保证钢筋有足够的保护层。5、墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等，均应符合设计要求。6、墙模板合模后，应对伸出的钢筋进行一次修整，在模板上口处再焊一道限位钢筋。搭接处绑一道柱箍，浇筑混凝土过程中应有人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。（三）梁钢筋绑扎1、当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。2、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135º。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为6～10d。3、弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。4、梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不应采用绑扎接头。小于25mm时，可采用绑扎接头。搭接长度应满足设计要求。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处。受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（HRB335、HRB400钢筋可不做弯钩）；搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内（且不小于5、纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于256、主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。7、主梁高度≤700mm时，主梁钢筋采取在模外绑扎法。先在楼板模板上绑扎，然后用人力入模内，其方法次序是：将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽出横杆→8、钢筋加工过程中，为减少浪费，充分利用短钢筋，钢筋接长采用对焊，但搭接位置应符合规范要求。9、本工程设计规定：主次梁相交处，不管是否设置吊筋，均在主梁中于次梁两侧设置不少于4道加密箍，加密箍直径、形式同主梁箍筋，其间距为50mm（四）板钢筋绑扎1、绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。2、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。3、钢筋搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎第4条的要求。4、板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。5、板绑扎一般用顺扣或八字扣，单向板对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎，双向配筋板相交点，则须全部绑扎。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架。以保持上层钢筋的位置正确。6、板的负弯矩钢筋保护层控制是钢筋工程的薄弱环节，特别对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。传统的钢筋保护层控制是用加马凳作为支撑的方法，存在马凳易松脱、负筋易受人为踩踏变形大等不利因素，本工程借鉴我公司的的一些成功经验对板负筋的固定采用悬挂施工法来确保楼板负弯矩钢筋保护层厚度。用Φ20钢筋作为辅助架立筋，与板的负弯矩钢筋垂直布置，将板的负弯矩钢筋临时用20号铁丝绑扎悬挂于辅助架立筋之下，辅助架立筋则用Φ12钢筋支架支撑，支架采用Φ12钢筋（长约600mm）为横担，加焊四个脚而成，呈板凳状置于楼板模板上，支架高度＝板厚—20mm—保护层厚度，支架按400～7、本工程设计规定：1）一般情况下双向板的底部钢筋，短向钢筋置下排，长向钢筋置上排，上部钢筋短向钢筋置上排，长向钢筋置下排。2）板的底部钢筋应伸过梁墙中心不少于50mm3）板上预留孔洞，当孔洞尺寸小于300mm时，洞边不再另加钢筋，板筋由洞边绕过，不得截断；当孔洞尺寸大于300mm时，应设洞边加强筋，按平面图的要求施工，平面图未交待时，按下要求：洞口每侧各两根，其截面积不得小于截断钢筋面积的1/2且不小于24）板底与梁底相平时，板底钢筋入梁部分微弯起搁在梁底钢筋之上。5）板内分布钢筋除注明外按下表施工：受力钢筋直径Φ6～Φ10Φ12～Φ14Φ16～Φ20分布钢筋直径、间距Φ6@200Φ8@200Φ10@200（五）楼梯钢筋绑扎1、在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。2、底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。3、主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。五、质量标准(一)保证项目1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。2、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：(1)纵向受力钢筋的