万宁市生活垃圾填埋场渗滤液处理站改扩建工程 环评报告

(盖章):万宁市环卫园林局 1 6三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 28 35 57 60 61 61—1—称/处理及其再生利用”改建技术改造门（选填）/设否2无无无无本项目为垃圾渗滤液处理项目，属于《产业结构调—2—为贯彻落实全国生态环境保护大会及《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》（中发〔2018〕17号）提出“省级党委和政府要加快确定生态保护红线、环境质量底署，以及根据中共海南省委办公厅、海南省人民政府办公厅印发《关于海南省“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》的通知（琼办发〔2021〕7号），本次评价对海南省“三线一单”的原则管控要求进行境管控要求是：执行生态环境保护的基本要求，重点加强农业面源、本项目位于万宁市东和农场九曲岭，属于东部片区（包括琼海、），方案》片区生态环境管控要求符合性分析详见表1，经分析可知项目表1与《海南省生态环境分区管控方案》符合性分析序号生态环境管控要求本项目情况符合性分析1合理控制建设活动，引导发展生态经济，禁止明显破坏生态环境的建设活动。不涉及相关内容/2严格控制工业发展，引导槟榔加工产业规模化集聚化发展和绿色转型升级。不涉及相关内容/3扎实推进热带雨林国家公园建设，强化“三大江河”源头区管控，强化中部山区国家重点生态功能区的保护和管理。不涉及相关内容/4强化山洪灾害防治、水土流失综合治理。适当拆除、改造影响生态环境的小水电项目。不涉及相关内容/—3—5积极开展生活垃圾分类试点，到2022年所辖范围内全面推行生活垃圾分类。不涉及相关内容/地不在Ⅰ类生态保护红线区和Ⅱ类生态保护红线区内，故本项目的建本项目运营期产生的废气主要为渗滤液收集处理时产生的恶臭气体，其主要成分为NH3、H2S。项目运营期产生的废气通过采取将室外滤池（污泥池、浓缩池、清液池）进行加盖密封，渗滤液处理工艺均采用罐装设备，以减少渗滤液恶臭的外逸。同时项目采用活性炭吸通过采取以上措施，项目运营期的大气污染物不会对周边环境造本项目运营期产生的废水主要为渗滤液处理尾水和浓缩液。渗滤液处理采用“水质均衡系统+外置式MBR（二级A/O）+纳滤（NF）+反渗透（RO）”工艺，处理后尾水可达到《生活垃圾填埋污染控制标现有排污口排至九曲岭沟。浓缩液回灌到垃圾填埋场。为了杜绝渗滤通过采取以上措施，项目施工期和运营期的水污染物不会对周边—4—本项目建成后主要功能为处理生活垃圾填埋场的渗滤液，不涉及生产加工类项目，项目在生产车间、地下池体全部做重点防渗处理，其余区域做简单防渗处理，土壤环境安全得到基本保障，项目的建设本项目选址位于万宁市生活垃圾无害化填埋场内现有渗滤液处理站东侧空地，本次建设不额外占用耕地、园地或林地资源，办公生活设施均依托填埋场内原有设施。项目建成后主要消耗为垃圾填埋场的渗滤液，对水资源消耗较小，对能源消耗也小，因此项目建设可满足区域水资源、能源资源和土地资源利用上线管控要求。综上所述，本根据《海南省发展和改革委员会关于印发<海南省产业准入禁止），本项目总规规划用地类型为基础设施用地，不在I、Ⅱ类近岸海域红线区以及I、Ⅱ类红线区，位于开发边界，且不涉永久基本农田。因号）“五、卫生填埋处理”中“5.6设置渗沥水收集系统，鼓励将经过适当处理的垃圾渗沥水排入城市污水处理系统。不具备上述条件的—5—圾填埋场渗滤液处理项目，将万宁市生活垃圾填埋场渗滤液收集处理放标准后排入九曲岭沟中，符合《城市生活垃圾处理及污染防治技术s、与生态环境保护规划的符合性分析（以下简称《规划》《规划》要求，要强化源头防控，夯实绿色发展基础；深化质量管理，大力实施三大行动计划；实施专项治理，全面推进达标排放与污染减排；实行全程管控，有效防风险；加大保护力度，强化生态修复；加快制度创新，体系和能力现代化；实施一批国家生态环境保护重大工本项目为生活垃圾填埋场渗滤液处理项目，将万宁市生活垃圾填埋场渗滤液收集后处理达到《生活垃圾填埋污染控制标准》—6—建设内容万宁市生活垃圾填埋场位于万宁市东和农场九曲岭，距离市区约17km，为氧+BAF＋二级AO+MBR+RO”工艺，出水执行《生活垃圾填埋污染控制标准》需要对现有渗滤液处理站进行扩建。本次扩建新增渗滤液处理站处理规模为表2工程组成及建设内容一览表类别项目本次扩建新增内容备注主体工程综合处理车间26.08×13.82×6.0m，框架结构新建辅助工程加药间/依托现有。1间，砖混结构配电房/依托现有。1间，砖混结构风机房/依托现有。1间，砖混结构—7—危险化学品仓库/依托现有。1个，框架结构在线监测站房/依托现有。1间，砖混结构生活管理区/依托垃圾填埋场现有生活管理区办公室/依托渗滤液处理站现有办公室公用工程供水/依托垃圾填埋场供水（地下水井）供电/依托垃圾填埋场供电排水/依托现有。生活污水经化粪池预处理后同渗滤液一起排入现有调节池内处理；渗滤液经处理达标后的尾水通过现有排污口排入九曲岭沟环保工程废水采用“水质均衡系统+外置式MBR（二级A/O）+纳滤（NF）+反渗透（RO）”处理工艺对渗滤液集中处理生活污水依托生活垃圾填埋场渗滤液处理系统废气臭气室外滤池加盖密封；将恶臭气体收集后经活性炭吸附装置处理后从15m高排气筒排放；加强厂区绿化/选用低噪声设备，设置于室内，减振隔声、绿化吸声等措施/固废污泥渗滤液处理过程中产生的污泥经脱水含水率低于80%后运至垃圾填埋场填埋处理/废弃包装袋氢氧化钠包装袋暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置，剩余辅料包装袋收集后运至垃圾填埋场填埋处理依托现有危废暂存间更换废膜收集后运至该填埋场进行卫生填埋/废活性炭暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置依托现有危废暂存间含油抹布暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置依托现有危废暂存间废机油暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置依托现有危废暂存间表3扩建项目主要经济技术指标一览表序号项目单位数量1m2382.02—8—2建设规模t/d表4扩建项目主要构筑物一览表项目规格参数数量结构备注均衡池2.5×5.6×9.5m钢砼结构合建埋地4.5m一级反硝化池5.75×5.6×9.5m钢砼结构一级硝化池8.5×7.5×9.5m2座钢砼结构二级反硝化池4.55×5.75×9.5m钢砼结构二级硝化池3.55×5.75×9.5m钢砼结构污泥池2.3×3×4.5m钢砼结构脱水清液池2.3×2.6×4.5m钢砼结构浓缩液池2.3×3×4.5m钢砼结构出水池2.3×9×4.5m钢砼结构综合处理车间26.08×13.82×6.0m框架结构表5扩建项目主要设备清单序号项目规格参数单位数量备注一、水质均衡系统1均衡池液下搅拌器不锈钢液下搅拌器，Pn=22kw台1/2MBR进水泵螺杆泵；Q=8.5m3/h，H=15m，Pn=22kw台2变频控制，13袋式过滤器Q=10m3/h，过滤精度800-1000um套1/二、MBR生化系统1一级反硝化液下搅拌器不锈钢液下搅拌器，Pn=22kw台2/2一级射流曝气器专用负压免维护式台2/3一级射流循环泵卧式离心泵，Q=280m3/h，H=13m，Pn=15kw台2/4二级反硝化液下搅拌器不锈钢液下搅拌器，Pn=0.85kw台2/5二级射流曝气器专用负压免维护式台1/6二级射流循环泵卧式离心泵，Q=75m3/h，H=13m，Pn=5.5kw台1/7超滤进水泵卧式离心泵，Q=75m3/h，H=13m，Pn=5.5kw台28鼓风机Q=1000m3/h，风压0.8bar，Pn=37kw台39冷却塔Q=150m3/h，Pn=5.5kw座1/—9—板式换热器Q=150m3/h台1/冷却污泥泵卧式离心泵，Q=150m3/h，H=16m，Pn=11kw台1/冷却水泵卧式离心泵，Q=150m3/h，H=13m，Pn=11kw台1/消泡剂投加泵Q=1.5l/h，Pn=0.024kw台2/碳源储槽非标设备，Vn=10m3座1/碳源加药泵螺杆泵，Q=1m3/h，H=15m，Pn=0.75kw台1/三、MBR超滤系统1集成模块化超滤设备采用管式超滤膜，产水量Q=150m3/d，Pn=70kW套1/2超滤清液槽非标设备，Vn=5m3座1/3酸储槽非标设备，Vn=5m3台1/4超滤清液加酸泵Q=23L/h，Pn=0.024kw台2四、纳滤（NF）系统1纳滤进水泵立式离心泵，Q=10m3/h，H=40m，Pn=2.2kw台1/2纳滤集成模块化设备套1/3阻垢剂泵隔膜泵，Q=1.5l/h，Pn=0.024kw台1/4纳滤清液罐非标设备，Vn=5m3座1/五、反渗透（RO）系统1反渗透进水泵立式离心泵，Q=10mm3/h，H=30m，Pn=1.5kw台1/2反渗透集成模块化设备卷式反渗透膜；Q=128m3/h，Pn=37.2kw套1/3阻垢剂泵隔膜泵，Q=1.5l/h，Pn=0.024kw台1/4清液提升泵螺杆泵；Q=8.5m3/h，H=l5m，Pm=2.2kW台25浓缩液提升系螺杆泵；Q=5m3/h，H=60m，Pm=2.2kW台1/六、剩余污泥脱水系统1污泥池搅拌器桨叶式搅拌器，Pn=1.5kw台1/2污泥脱水进料泵螺杆泵，Q=5m3/h，H=15m，Pn=2.2kW台1变频控制3污泥脱水机Q=5m3/h，Pa=l4kW台1/4絮凝剂制备装Q=1m3/h，制备浓度0.1=0.3%，Pn=l.5kW台1/5絮凝剂投加泵螺杆泵，Q=5m3/h，H=15m，Pn=2.2kW台1/—10—6无轴螺杆输送机Pn=l.5kW台1变频控制7脱水清液泵潜污泵，Q=10m3/h，H=10m，Pn=0.75kw台1/万宁市生活垃圾填埋场内已建设全场排水工程，包括生活污水的收集与处表‘垃圾渗滤液进水水质序号污染物指标1色度（稀释倍数）20002化学需氧量（COD）/（mg/L）100003生化需氧量（BOD5）/（mg/L）35004悬浮物/（mg/L）8005总氮/（mg/L）30006氨氮/（mg/L）25007总磷/（mg/L）8粪大肠菌群数/（个/L）24000—11—9总汞/（mg/L）0.016总镉/（mg/L）0.4总铬/（mg/L）0.2六价铬/（mg/L）0.08总砷/（mg/L）0.2总铅/（mg/L）0.4表7生活垃圾填埋水污染物出水水质指标序号控制污染物《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）中表2标准1色度（稀释倍数）402化学需氧量（COD）/（mg/L）3生化需氧量（BOD5）/（mg/L304悬浮物/（mg/L）305总氮/（mg/L）406氨氮/（mg/L）257总磷/（mg/L）38粪大肠菌群数/（个/L）100009总汞/（mg/L）0.001总镉/（mg/L）0.01总铬/（mg/L）0.1六价铬/（mg/L）0.05总砷/（mg/L）0.1总铅/（mg/L）0.1表8项目原辅料用量一览表序号名称功能用途原有消耗量（t/a）扩建后全场消耗量（t/a）最大贮存量（t）来源贮存形态及贮存场所—12—1废水处理药剂20452外购桶装，加药间2碳酸钠废水处理药剂251外购袋装，加药间3柠檬酸酸性清洗剂3.50.5外购袋装，加药间4聚丙烯酰胺（PAM）絮凝剂0.50.5外购袋装，加药间5氢氧化钠废水处理药剂0.50.5外购袋装，加药间6杀菌剂废水处理药剂0.210.1外购袋装，加药间7消泡剂消泡0.310.1外购桶装，加药间8阻垢剂去除垢和阻止水垢的形成0.50.1外购桶装，加药间9除臭剂380.5外购袋装，加药间克碳酸钠，35.4℃时溶解度最大，100克水中可溶解49.7克碳柠檬酸：在室温下为无色半透明晶体或白色颗粒或白色结晶性粉末，无臭、在:柠檬酸从热水中结晶时，生成无水合物;在冷水中结晶则生成一水合物。加热到78℃时一水合物会分解得到无水合物。柠檬酸是一种较强的有机酸，有3个—13—聚丙烯酰胺：一种线型高分子聚合物，化学式为(C3H5NO)n。在常温下为坚物缓慢的降解而使溶液粘度下降，特别是在贮表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的九曲沟回灌至垃圾填埋场垃圾渗滤液185垃圾渗滤液185清液110渗滤液处理设施渗滤液处理设施浓缩液75—14——15—工艺流程和产排污环节新增新增100t/d系统现有现有85t/d系统 hii水质均衡池内的渗滤液由生化进水泵提升通过布水系统进入外置式膜生化反应器，为保护后续的膜处理单元，在布水系统前设有过滤级别为800-1000um—16—目针对氨氮已经高达3900mg/L的水质，必须采用两级生化系统。带有生物脱氮已经达到排放标准，但是难生化降解的有机物形成的COD和色度仍然超标，出氨氮浓度和COD浓度都较高，政策对该指标排放要求一般都很严格，因此生化反应器需要具备良好的有机污染物降解及生物脱氮—17—旋菌属和球菌属。这两类菌利用无机碳化合物作为碳源，从NH3、NH4+或NO2-的氧化反应中获得能量，生成的NO3-由反硝化菌在缺氧条件下还原成N2或氮氧反硝化作用是指包括异化型硝酸盐还原即微②外置式膜生化反应器脱氮原理外置式膜生化反应器根据进水水量和水质和净化水完全分离，使得在生化系统中经过不断驯化产生的微生物菌群得以繁水分离，使生化系统内的污泥浓度达到15-30g/l。由于生化反应器内污泥浓度较传统的活性污泥法高出3-6倍，并且渗滤液中盐份含量很高，如采用普通的曝气—18—超滤膜管由储存有清水或清液的“清洗槽”通过清洗泵来完成。自动压缩空气控制阀能同时切断进料，留在管内的污泥随冲刷水去生化池。CIP是一种偶频过动力电源以及自控电缆即可投入使用，可以大大本项目采用的纳滤为卷式纳滤膜，其属于致密膜—19—图‘卷式纳滤膜结构图在内。这是它在很低压力下仍具有较高的大分子与二价盐截留效果的重要原因。及难生化降解的有机物，纳滤浓缩液经预处2）酸液投加设施为防止纳滤运行过程产生无机结垢，设置酸液投加设施用3）阻垢剂投加设施阻垢剂投加设施也用于防止纳滤运行过程中无机结垢的产生。由于本项目采用完全生物脱氮的膜生化反应器对垃圾渗滤液进行了预处—20—压力为16公斤，提取浓液中的大分子有机物（腐殖酸）。产水进入二级物料膜反渗透分离粒子级别可达到离子级别。反渗透机理到目前为止还不是很明—21—根据出水要求的不同，目前反渗透浓缩液的处理方表9主要产排污环节一览表类别污染产生节点污染因子施工期废气施工扬尘扬尘施工机械燃油废气NO2、CO、THC废水混凝土养护水生活污水COD、SS、NH3-N施工机械设备运输车辆等噪声残料、残土建筑垃圾生活垃圾生活垃圾运营期废气渗滤液处理恶臭有组织排放NH3、H2S、臭气浓度渗滤液处理恶臭无组织排放NH3、H2S、臭气浓度废水渗滤液处理排水CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP浓缩液CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP水泵、鼓风机等设备一般固废脱水后污泥废气膜元件危险废物HW49废弃包装袋HW49废活性炭—22—HW49含油抹布HW08废机油—23—与项目有关的原有环境污染问题要排放口和一般排放口许可排放浓度。故公司现表10现有环评审批和验收情况一览表序号项目名称环评审批情况项目环保验收情况主要建设内容1万宁市生活垃圾填埋场工程项目环境影响报告书过审批，琼土环资监[2008]47号2016年12月28日通过验收，琼环函[2016]2297号万宁市生活垃圾填埋场及其配套工程由于现有项目已封场，现有项目污染物只有渗滤液和生活污水产生。根据2020年年度污染源监督性监测报告，现有项目的废水污染物实际排放浓度如下表11现有项目的废水污染物实际排放浓度一览表单位：pH为无量纲，mg/L排放口编号污染物种类采样时间许可排放浓度限值浓度监测结果（日均浓度）pH值6-97.11化学需氧量1004500排放口编号污染物种类采样时间许可排放浓度限值浓度监测结果（日均浓度）pH值6-97.11化学需氧量1004500SS30635DW001进水口氨氮2020.3.12252120总磷324.2总氮402940五日生化需302790—24—氧量粪大肠菌群10000氧量粪大肠菌群10000个/L24000DW001出水口pH值6-97.25化学需氧量3730氨氮252020.3.12总磷30.05总氮402.59五日生化需氧量30粪大肠菌群10000个/L20L注：检测结果低于检出限的测试结果时，用“最低检出限（数值+L）”表示现有项目渗滤液日处理量为85m3/d，根据2020年年度污染源监督性监测报表12现有项目的废水污染物实际排放总量情况一览表序号废水排放量污染物种类污染物浓度/（mg/L）污染物排放量t/dt/a185m3/d化学需氧量370.003151.06932五日生化需氧量0.001060.3612530.001190.40464氨氮0.000110.0367035总氮2.590.000220.0748516总磷0.050.00000430.0014457粪大肠菌群（个/L）20L//三、现有项目环评落实情况—25—表13项目各项环保设施及其落实情况一览表序号批复要求（琼土环资监[2008]47号）验收报告落实情况（琼环函[2016]2297号）改进措施/备注1项目建设须按照《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》进行设计、施工及运行管理。项目要统一规划，分期实施，结合卫生填埋工艺要求及地形、工程地质等条件进行工程设计，合理布局填埋场的功能分区，办公及生活设施应布置在常年主导风向的上风向：要积极开展垃圾分拣处理和综合利用，实现生活垃圾的减量化和资源化。严格的垃圾入场控制制度，严禁医疗废物和危险废物进入生活垃圾处理场。填埋场周边须按规范留有足够的卫生防护距离。项目投入使用前，须对位于卫生防护距高内的东和农场九曲岭队进行搬迁安置己落实。项目严格按照生活垃圾填埋场技术规范进行设计，布设有管理区、填埋区、污水处理区等，并结合填埋工艺要求及地形、工程地质等条件进行工程设计。垃圾填埋作业前先进入中转站对垃圾进行分类，严禁工业废物、医疗废物及废电池、温度计、废日光灯及含有放射性物质废弃物混入生活垃圾。距离本项目最近的环境敏感点为东和农场九曲岭队，距项目厂界约为150米（上风向但东和农场九曲岭队已经搬迁，张公田村距场界为700m，满足500m以上要求。无2要完善生活垃圾收集、运输设施，提高城乡垃圾处理率。应根据垃圾场服务范围合理选择垃圾运输路线，要选用封闭型垃圾运输车，时对车辆进行清洗消毒，并按规定的时间、路线运送垃圾，避免对沿线敏感目标产生不利影响已落实。本项目采用压缩车、大品车等车辆进行运输，运输过程中采取确保运输车辆封闭、选择人流量相对少的时间段运输等措施，减少垃圾运输对周围居民的影响。无3填埋场地表水导排系统应考虑填埋分区的未作业区和已封场区的汇水直接排放，截洪沟、溢洪道、排水沟、导流渠、导流坝、垃圾坝等工程应满足雨污分流要求。垃圾场要按规范对填埋场进行防渗处理，底部土层须铺粘土压实，确保防渗处理满足规范要求，垃圾填埋应进行分区填埋、层层压实后覆土。定期喷洒药物防治蚊蝇，防止病菌扩散和蔓延。已落实，填埋场设置了截洪沟、排水沟、垃圾坝等雨、污分流工程。防止场外雨水进入填埋场，减少渗滤液的产生。本项目按照规范对填埋场进行防渗处理。垃圾填埋层层压实后及时覆盖符合规范要求的HDPE膜，并定期喷洒药物防治蚊绳繁殖，防止病菌扩散和蔓延。无4填埋场底部须铺设渗滤液收集系统，配套建设污水处理站。要根据渗滤液水质、水量等合理选择渗滤液处理工艺，渗滤液经处理后达到GB16889-1997《生活垃圾填埋污染控制标准》表1渗滤液排放限值三级标准后，用槽车送至石梅海旅游已落实。经资料核实填埋场底部进行了防渗处理，并铺设了渗滤液导排、收集系统，配套建设了渗滤液处理站。渗滤液处理站采用膜生化反应器MBR+反渗透系统RO的处理工艺对渗滤液进行处理，处理改进现有项目滤液处理站工艺为水质均衡系统+外置式MBR（二级（NF）+反渗—26—度假区污水处理厂处理达标后排放。达《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）中表2排放限值要求的渗滤液用于清洗场地、浇花浇草。回灌不完的排入附近九曲沟。验收监测期间，污水回用率约为50%。透（RO）处理工艺5建立完备的环境监测体系，设置地下水监测井，对地表水、地下水及填理气体等实施有效监控。污水处理设施应安装自动监测系统，对渗滤液排放实施动态监测。下水水质监测井和7个导气石笼。委托相关资质单位定期开展地下水水质监测。建设了废水在线自动监控系统，与省污染源监控中心实现联网。无6健全环境事故应急处理组织机构，落实和完善应急处理设施，制定事故风险应急预案。填埋场须设置有效的气体导排设施，如填埋场产生气体元法利用，应采用火矩燃烧处理。加强技术培训和安全教育，提高安全生产意识，填埋区应建立甲烷气体监测预警系统，严禁带入火种，防止填埋气体发生火灾和爆炸。加强垃圾堆体边坡稳定性的巡查，及时发现问题及时解决。部分落实。本项目配有环境管理人员，制定了事故风险应急预案，设立专门的环境事故应急处理组织机构。本项目较重视安全教育，严禁外部带入火种，并配有消防栓，但填埋区尚未建立甲烷气体监测预警系统。本项目严格控制垃圾堆体高度、并开展垃圾坝体、垃圾防渗层系统、渗滤液导排系统及垃圾堆体边坡稳定性的巡查，发现问题及时解决。万宁市生活垃圾填埋场已于2019年12月封场，填埋场目前已不产生7加强施工期的环境保护管理，采取适宜的施工方式和有效的污染防护措施，控制施工期同的生态破坏和环境污染。项目运营期粘土使用量大，要认真落实粘土来源，并采取有效措施防止粘土场水土流失及生态破坏。项目施工期未做调查无8你公司在项目建设、运营期间，须委托有资质的单位开展环境监理工作，垃圾物填埋终止后，须按规范进行封场处理和生态环境恢复。填埋场封场后，应继续进行填埋场产生气体、渗滤液处理及环境与安全监测等运行管理，直至填埋体稳定。部分落实。项目建设、运营期间，未委托有资质的单位开展环境监理工作。万宁市生活垃圾填埋场已于2019年12月封场，运营单位已按规范进行封场处理和生态环境恢复无—27—由于现有项目未设置卫生防护距离，本次扩建项目对卫生防护距离进行核扩建改进现有项目滤液处理站工艺为水质均衡系统+外置式MBR（二级A/O）+—28—根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》中“常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近公开发布的质量数据等。”本次评价根据万宁市人民政府网发布的《万宁市2019年环境空气质量年报》的监测数据进行区域环境质量达标情况分析，监表14环境空气污染物浓度限值污染物项目平均时间二类标准限值(μg/m3）现状浓度率达标情况二氧化硫（SO2）年平均6050.08达标二氧化氮(NO2)年平均4040.10达标一氧化碳(CO)24小时平均40.30达标臭氧(O3)最大8小时平均0.73达标PM10年平均70380.54达标PM2.5年平均350.48达标表15大气环境现状监测采样布点序号监测点位位置（名称）与项目的方位情况监测因子G1填埋区堆体上风向500m处上风向500m硫化氢、氨G2厂区中心堆体上厂内硫化氢、氨G3堆体下风向50m处下风向50m硫化氢、氨G4华润石梅湾九里别墅区硫化氢、氨—29—表16大气现状监测结果一览表监测地点监测项目小时浓度标准值有无超标小时浓度范围（mg/m3）小时浓度最大浓度占标率，%小时浓度限值（mg/m3）G1填埋区堆体上风向500m处氨0.005L/0.2无硫化氢0.0005L/0.01无G2厂区中心堆体上氨6750.2有硫化氢0.041~0.0464600.01有G3堆体下风向50m处氨0.32~0.380.2有硫化氢0.021~0.0242400.01有G4华润石梅湾九里别墅区氨0.005L/0.2无硫化氢0.0005L/0.01无因子NH3、H2S满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附H2S不能满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D其根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论。”—30—表17地表水环境质量现状监测断面编号所在河流设置目的断面位置W1九曲岭沟对照断面排污口上游1000mW2九曲岭沟控制断面排污口下游1000mW3九曲岭沟削减断面排污口下游2000m表18地表水环境质量现状调查结果采样日期检测项目检测点位及结果单位：mg/L(除pH值及注明者外）WlW2W32020.9.16pH7.317.22氨氮0.5940.788化学需氧量342831总氮3.203.283.18总磷0.090.08粪大肠菌群（MPN/L）2.4x1042.4x1043.5x104六价铬0.004L0.004L0.004L生化需氧量镉0.0001L0.0001L0.0001L铅0.001L0.001L0.001L铜0.001L0.001L0.001L锌0.05L0.05L0.05L汞4x10-5L4x10-5L4x10-5L砷3x10-4L3x10-4L3x10-4L注：检测结果低于检出限的测试结果时，用“检出限（数据）+L”表示主要功能，声环境功能区为2类区，声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。本次评价委托海南三艾尔环境监测技术有限公司于—31—表19声环境自行监测结果单位：dB(A)称值N1东面厂界外N2南面厂界外N3西面厂界外N4北面厂界外环境噪声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》本次评价委托海南海沁天诚技术检测服务有限公司文昌分公司表20地下水环境质量现状调查结果采样日期检测项目检测点位及结果单位：mg/L(除pH值及注明者外）DWlDW2DW3DW4DW5DW6DW72020.9.16pH6.676.856.846.657.137.33挥发酚0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L总硬度86454567硫化物0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L氰化物0.002L0.002L0.002L0.002L0.002L0.002L0.002L总大肠菌群3302302304902302303500—32—细菌总数210277氟化物0.2LL3.2氯化物30661.542930.5996氨氮0.880.052.66注：检测结果低于检出限的测试结果时，用“检出限（数据）+L”表示准施工期污染物排放控制标准：本项目废气主要为恶臭，恶臭经活性炭吸附装置处理后排放。有组织排放恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2的相关标准限值要求，无组织排放恶臭执行《恶臭污染物排放标准》表21恶臭污染物排放标准限值（摘录）序号控制项目污染物排放标准值厂界标准值标准来源排气筒高度（m）排放量（kg/h）新扩改建（mg/m3）—33—208.7《恶臭污染物排放标（GB14554-93）2硫化氢208.7《恶臭污染物排放标（GB14554-93）2硫化氢200.580.06250.90152000（无量纲）臭气浓度20（无量纲）3256000（无量纲）（GB16889-2008）中表2现有和新建生活垃圾填埋场水污染物排放质量浓度表22生活垃圾填埋场污染控制标准1色度（稀释倍数）402化学需氧量（COD）/（mg/L）3生化需氧量（BOD5）/（mg/L304悬浮物/（mg/L）305总氮/（mg/L）406氨氮/（mg/L）257总磷/（mg/L）38粪大肠菌群数/（个/L）100009总汞/（mg/L）0.001总镉/（mg/L）0.01总铬/（mg/L）0.1六价铬/（mg/L）0.05总砷/（mg/L）0.1总铅/（mg/L）0.1表23工业企业厂界环境噪声排放标准—34—声环境功能区类别昼间夜间2类6050本项目渗滤液处理产生的污泥执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中相关要求；一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中表2的标准限值后，—35—施工期环境保护措施—36—表24废气污染源强情况一览表产排污环节污染物种类排放形式产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3处理能力m3/h收集效率%治理效率可行技术排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放标准排放限值mg/m3达标情况废水治理NH3有组织0.3240.0397.9450009090%是0.03240.00390.794《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关限值4.9kg/h达标H2S0.01260.00150.300.001260.000150.0300.33kg/h达标NH3无组织0.0360.0044/////0.0360.0044//H2S0.00140.00017/////0.00140.00017/0.06/—37—运营期环境影响和保护措施根据《排污许可证申请与核发技术规范环境卫生管理业》表2环境卫生管的H2S，本项目渗滤液处理量为100m3/臭气从顶部负压响和抽至臭气收集管道系统然后输送至活性炭吸附装置进行处理。参照《活性炭吸附手册》：“从图7-3活性炭的吸附洗脱曲线中可以看出，表25本项目恶臭气体产生排放情况一览表有组织产生量有组织排放量无组织物m3/h度mg/m3m3/h度mg/m3度mg/m3号DA001NH350000.32—38—本项目所在区域为环境空气质量达标区，项目厂界外500根据《排污许可证申请与核发技术规范环境卫生管理业》表A.1环境卫生表26排放口基本情况统计表排气筒编号名称高度(m)(m)烟气出口温度类型地理坐标DA001恶臭废气排气筒0.2525点源N18°41'06.79"，E110°16'40.89"序号监测点位监测因子监测频次1恶臭废气排气筒（DA001）硫化氢、氨、臭气浓度2无组织排放厂（周）界监控点硫化氢、氨、臭气浓度根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》—39—r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半QC—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控表28卫生防护距离计算结果面源名称污染物无组织排放源面积环境质量标准限值排放速率卫生防护距离计算结果提级后m2mg/m3kg/hmm污水处理NH3382.020.250H2S0.0150根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》—40—运营期环境影响和保护措施表29废水污染源源强核算结果及相关参数一览表产排污环节污染物种类污染物产生治理设施污染物排放排放标准入口废水量/(m3/d)产生浓度/(mg/L)产生量/(t/a)处理能力治理工艺治理效率/(%)是否为可行技术废水排放量/(m3/d)排放方式排放浓度/(mg/L)排放量/(t/a)排放浓度/(mg/L)标准名称渗滤液处理站渗滤液COD10000340/水质均衡系统+外置式级A/O）+纳滤反渗透（RO）处理工艺99.4是60直接排放2.04《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中表2现有和新建生活垃圾填埋场水污染物排放质量浓度限值BOD54000/99.5300.6123080027.2/97.7300.61230NH3-N2500/99.4250.5125TN3000/99.2400.81640TP0.51/30.06123浓缩液40至垃圾填埋场作浓缩液，不外排/0//—41—运营期环境影响和保护措施加新的生活污水。本项目产生的废水主要为处理后）；A1-作业单元回水面积（m2）A3-终场覆盖单元汇水面积（m2）Q=6.77*(0.7*4000+0+0.2*48427）/1000=84出渗滤液量按垃圾量的10%计，则万宁市14座生活垃圾转运站共产生渗滤液量表30万宁市14座生活垃圾转运站渗滤液产生量一览表序号名称规模t/d垃圾压出渗滤液m3/d1万城镇转运站12万城镇转运站2—42—3和乐转运站5054兴隆转运站5055南桥转运站4046三更罗转运站4047长丰转运站6068北大转运站89龙滚转运站404东澳转运站606礼纪转运站8山根转运站505大茂转运站404东岭农场转运站404合计880综上所述，本项目渗滤液处理站处理规模定为100m3/d，可以满足暴雨期间的处理需要。在非暴雨期间可根据实际情况调整生化池负荷和停留时间，以适液处理站建设规模为100m3/d，根据建设单位提供的项目初步设计资料表明，渗—43—分析的结论表明，浓缩液中难以处理的成分有20多种。浓缩液一般采用控制回经过回灌处理，浓缩液中的氨氮、COD、BOD5浓度将有所降低，悬浮物将明显本项目采用主要工艺组合为：水质均衡系统+外置式MBR（二级A/O）+纳滤（NF）+反渗透（RO）处理工艺，其中度较大时可进行水质调节，在均化池中进行调配水质均化池内的渗滤液由生化进水泵提升通过布水系统进入外置式膜生化反应器，为保护后续的膜处理单元，在布水系统前设有过滤级别为800-1000um目针对氨氮已经高达3900mg/L的水质，必须采用两级生化系统。带有生物脱氮已经达到排放标准，但是难生化降解的有机物形成的COD和色度仍然超标，出根据2020年年度污染源监督性监测报告及其检测结果，现有工程各检测结—44—（GB16889-2008）中表2现有和新建生活垃圾填埋场水污染物排放质量浓度限B.设备损坏，造成废水处理运行中断或废水作为事故排放情况下的应急储存。同时，填埋场内已设置容积约为6000m3的调节池，约能储存33天的渗滤液量。为了杜绝污水事故排放的发生，还需做好以B.对污水排放口应安装在线监测系统，实时对污水的浓度），E.加强生产安全管理，切实把事故性排放的风险降低—45—生物处理+深度处理。其中预处理包括水解酸化、混凝沉淀、砂滤等处理技术；处理+深度处理可行性技术，其中生物处理采用膜生物反应器技术，深度处理采用纳滤、反渗透等膜分离法，符合《排污许可证申请与核发技术规范环境卫生表31排放口基本情况统计表排气筒编号名称类型地理坐标DW001废水总排放口主要排放口N18°41'03.36"，E110°16'44.53"序号监测点位监测因子监测频次1废水总排放口COD、BOD5、悬浮物、氨氮、总氮pH、色度、总磷、粪大肠菌群数、总铬、总铅、六价铬、总镉、总汞、总砷2雨水排放口COD、氨氮项目运营期的噪声污染源主要来处理系统配备的各种用途和型号的水泵等—46—采取隔声、消音、减振及车间降噪措施后，噪声值可降低15~20dB（A），其源序号设备名称噪声源强声源特性治理措施降噪后声值dB（A）1鼓风机85-90固定声源设于车间内、厂房隔音、设置减震垫选用低噪声设备65~702各种泵类65-80固定声源设于车间内、厂房隔音、用低噪声设备45~60本次评价根据本项目的噪声排放特点、《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）的要求并结合本项目周边的环境状况，采用点声源距离衰减模式△L——各种因素引起的衰减量，包括声屏障、空气吸收等引起的衰减量，对两个以上多个声源同时存在时，其预测点总—47—）；本项目拟采取基础减振及安装隔音罩和消声器等措施以降低项目运行噪声对周围环境影响，采取措施后，设备噪声可降低20-30dB（A），通过预测公式叠加设备的噪声，得出项目设备噪声同时运行时治理措施治理后厂界噪声叠加值dB（A）排放持续时间段建筑隔声，安装减振基座，设置独立空压机机房40.5~48.5全天排放，年排放时间300天根据上表噪声预测结果值可知，在采取环评提出的各种噪声污染防治措施类别污染物监测内容监测频次监测位置生产设备及设施的噪声等效连续A声级一季一次厂界四周本项目运营期产生的固废主要为污泥、废弃包装表36固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表产生环节废物名称固废属性主要有毒有害物质名称物理性状环境危险特性产生量/)贮存方式利用处置方式和去向—48—污泥池污泥一般工业固体废物/固态/47.5/经脱水设备脱水（含水率小于80%）之后拉运至该填埋场进行卫生填埋加药间废弃包装袋HW49危险废物（900-041-49)/固态T/In危废暂存间氢氧化钠包装袋收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；剩余辅料废弃包装袋收集后运至该垃圾填埋场填埋处理活性炭吸附装置废活性炭HW49危险废物（900-039-49)/固态T2.5危废暂存间交有资质单位处理膜车间更换废膜一般工业固体废物/固态/0.5/运至该填埋场进行卫生填埋设备维修含油抹布HW49危险废物（900-041-49)/固态/0.5危废暂存间交有资质单位处理废机油HW08危险废物（900-249-08)基础加剂等液态0.1危废暂存间交有资质单位处理根据《生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范更换的废膜属于一般工业固体废物，可直接就近运至该填埋场进行卫生填—49—本项目用专用容器分别收集危险废物，并设有30m2的危险废物贮存间，用本项目危废暂存场所的设计和设置要求按《危险废物贮存污染控制标准》a.危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的b.危险废物标签应标明以下信息：主要化学成分或危险废物名称、数量、物危险废物堆放场应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2b.必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；设施底部必须高于—50—在落实如上防治措施后，本项目产生的固体废弃物不会对周围环境产生影表37污染源、污染物类型和污染途径一览表污染源污染物类型污染途径渗滤液有机污染物①渗滤液输送、储存、处理场所发生跑、冒、滴、漏和事故性泄露，废水泄漏后渗入含水层；②池体防渗措施出现故障，渗滤液渗入地下影响地下水。—51—厚渗透系数1×10-7cm/s的等效黏土层的防渗性能。除上述区域，其余均为简单测参考《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中10.2地下水水质监测基本要求和《排污许可证申请与核发技术规范环境卫生管理业》表38地下水环境质量监测方案排污单位类型监测内容监测点位监测频次生活垃圾填埋地下水监测井污染监视井等按照GB16889相关要求执行表39污染源、污染物类型和污染途径一览表—52—污染源污染物类型污染途径渗滤液有机污染物①渗滤液输送、储存、处理场所发生跑、冒、滴、漏和事故性泄露，废水泄漏后渗入含水层；②池体防渗措施出现故障，渗滤液渗入地下影响地下水。厚渗透系数1×10-7cm/s的等效黏土层的防渗性能。除上述区域，其余均为简单点位布设监测项目监测频次监测方法及依据项目区域土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准表1《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB3660-2018）中第二类建设用地筛选值—53—①风险调查②风险潜势初判式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，...，Qn——每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为1）1≤Q＜102）10≤Q＜1003）Q≥100。表41本项目风险物质储存量及临界量序号名称储存方式风险类别最大贮存量（t）量（t）q/Q序号物质名称1氢氧化钠袋装3危害水环境物质（急性毒性类别1）0.50.005合计0.005—54—1）有毒有害气体：和有毒有害气体的具有风险的生产设施主要为渗滤液处2）废水处理系统事故性排污风险。渗滤液处理站非正常排放包括以下几种表42风险源分布情况及可能影响途径一览表风险源分布情况危险物质主要分布在渗滤液处理站内的加药间，运营过程中长时间停电、设备、构筑物故障、损坏等突发事件