房建嘉豪阳光施工组织设计样本

施工组织设计编制阐明一、编制根据（一）重要根据1、宿迁市鹏润花园居住社区208#楼工程建筑施工图、构造施工图、水电施工图等。（二）建设部批准工程建设原则1、建设构造荷载规范（GB50009-）2、建筑地基基本设计规范（GB5007-）3、建筑抗震设计规范（GB50011-）4、多孔砖砌体构造设计规范（JGJ137-）5、混凝土构造设计规范（GB50010-）6、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-）7、砌体构造设计规范（GB50203-）8、建筑地基解决技术规范（JGJ79-）9、屋面工程技术规范（GB50207-94）10、建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）11、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）12、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）13、工程测量规范（GB50026-93）14、建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）15、施工现场安全生产保证体系（DBJ08-903-98）16、施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-88）17、建筑安装工程质量检查评估统一原则（GBJ300-88）18、建筑工程质量检查评估原则（GBJ301-88）19、混凝土强度检查评估原则（GBJ107-87）20、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）21、《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202—22、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204—23、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—24、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—25、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—26、《屋面工程质量验收规范》GB50207—27、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-28、《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—29、《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300--二、编制阐明1、本施工组织设计重要依照上述编制根据、规范、原则并结合现场状况及拟投入施工力量、机械设备以及本工程管理目的编制，它反映了本工程施工办法、施工布置和保证明现目的所采用相应办法。2、本施工组织设计系工程投标文献构成某些，同步也是中标后施工大纲性技术文献。工程概况本工程系鹏润花园居住社区208#楼工程，抗震设防烈度为8度，基本地震加速值0.3g，防火级别为二级，安全级别为二级，屋面防水级别为Ⅲ级。砖混构造五层，建筑面积3685.1㎡，建筑物高度17.43m。本工程室内设有相应配套给排水、电气照明等配套设施。（一）建筑装修概况：1、墙基防潮：在室内地坪下约60处做20厚1：2水泥砂浆内加3-5％防水剂，墙身防潮层，当室内地坪变化处防潮层应重叠300，并在高低差埋土一侧做20厚1：2水泥砂浆防潮层。如埋土侧为室外，还应刷1.0厚KII水泥基渗入结晶型防水浆料。2、地面：地面防水采用k11水泥参透结晶型防水涂料。3、楼面：厨房，卫生间，阳台阳台、露台、卫生间、及厨房间、根部加200高c20混凝土基带、地面楼面涂刷k11水泥基渗入结晶型防水涂料1mm分两次涂刷、四周卷起300高、内墙刷聚合物水泥砂浆两道。凡有水房间楼面均低于相邻房间30、并找坡0.5，14、屋面：本工程面设防〈〈屋面工程技术规范〉〉（GB50345-）屋面防水级别为三级，防水层合理使用年限为。设防做法为二设道防水设防。原则为平屋面30厚挤塑保温板，平屋面为柔性SBS改性沥青防水（3厚）1+钢性防水层；坡屋面25厚挤塑保温板，坡屋面为柔性SBS改性沥青防水（3厚）+平瓦。5、内墙：水泥砂浆压光。6、外墙：混合砂浆粉刷，刷外墙涂料。详细做法见苏J01--23/6（外墙抹灰中加5%防水剂，采用35厚挤塑聚苯板保温）。干挂石材墙面详细做法见苏J01--15/6。7、门窗、油漆：建筑外门窗抗风性能分级为3级。气密性能为3级。水密性能为2级。保温性能分级为8级。隔声性能分级为4级，门窗采用香槟色塑钢窗，无色透明双层玻璃楼梯、平台、护窗栏杆及选用黑色氟漆（钢构件除锈后先刷二道红丹除锈漆）木扶手油漆选用栗壳色调和漆二度8、其她某些：所有管线穿越墙体处应用不燃烧材料将其周边空隙填塞密实。女儿墙及泛水做法见苏J03--3/14。外墙变形缝做法见苏J09--3/9，屋面变形缝做法见苏J03--1/28。（二）、构造概况1、基本：条形基本。2、混凝土：垫层为C10；基本、0为C30；底部框架柱剪力墙均为C35；标高4.5米梁板为C30；4.5米以上构造柱、梁、板、楼梯等为C20。3、填充墙体：±0.000如下采用MU10烧结普通砖（240*115*53），砂浆采用M10水泥砂浆，墙体（内外侧）采用20厚1：3水泥砂浆防水；底框某些填充墙采用240厚MU5.0烧结空心砖，用M5混合砂浆砌筑；4.5米以上砖砌体MU10P型烧结多孔砖，砂浆采用M10混合砂浆。4、其他：雨水管、雨水斗采用成品乳白色硬质配套制品（UPVC）。施工组织及布置一、施工组织1、为保证本次拟建住宅群体住宅能“优质、高速、文明、安全”完毕施工任务2、我司实行项目法施工，实行公司领导下项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程重要性，我司有幸承建，将该工程列为我司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。3、先派具备丰富施工管理经验和综合协调能力项目经理，担任该工程项目经理、项目副经理，本工程将选派业主考察确认有能力经理担任本工程管理工作。现场施工严格按项目法组织施工，实行项目经理负责制管理体制，以项目班子为核心，组建施工作业队伍。挑选思想、技术业务过硬，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富技术骨干组建项目部，扎夯实实、兢兢业业、认真负责、出众完毕该工程施工任务。4、项目部建立高效合理管理部门，同步配备项目副经理、项目工程师、施工员、质量员、材料员、资料员。科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，积极配合和协助业主做好各专业分包队伍管理工作，保证工程顺利进行。5、项目经理部组织机构序号姓名技术职称分工1杨礼中助理工程师项目经理2杨礼乐助理工程师项目副经理3张成威工程师技术负责人4张勇助理工程师质检员5杨礼乐助理工程师安全员6杨步彬材料员7陈伟资料员6、项目部质量保证体系组织机构序号姓名技术职称分工1张成威工程师技术负责人2张勇助理工程师质检员3杨礼乐助理工程师安全员4杨步彬材料员5陈伟资料员6曹五组长1瓦工质量检查员7王瑞恒组长2瓦工质量检查员8朱邦生组长钢筋质量检查员9茆顺东组长1木工质量检查员10赵家武组长2木工质量检查员11杨礼臣组长1水电质量检查员12靳珩组长2水电质量检查员7、项目部安全保证体系组织机构序号姓名技术职称分工1杨礼乐助理工程师安全员2张勇助理工程师质量检查员3张成威工程师技术资料员4曹五组长1瓦工质量检查员5王瑞恒组长2瓦工质量检查员6朱邦生组长钢筋质量检查员7茆顺东组长1木工质量检查员8赵家武组长2木工质量检查员9杨礼臣组长1水电质量检查员10靳珩组长2水电质量检查员8、项目部各人员重要职能：1)、项目经理(1)全面负责管理项目经理部施工运营，认真履行工程承包合同保证项目顺利施工。(2)严格执行公司质量方针，实现工程质量目的。(3)负责监督、协调现场施工、物资供应，财务各方面工作。(4)负责与顾客、分承包商联系协商。(5)负责每月向业主、监理等提供合同规定某些报告。2)、项目工程师(1)在项目经理领导下，详细主持项目质量保证体系建立，并进行质量职能分派，贯彻质量责任制。(2)全面负责项目技术质量寻常管理，详细协调施工技术管理工作，解决工程施工过程中浮现技术问题。(3)负责施工过程中全面质量监控、组织，主持质量检查复核和自我验收。加强施工过程监控，对各分项技术复核，隐蔽工程验收认真把关，发现问题及时解决，保证符合规定后方能进行后道工序施工。(4)参加施工图会审工作，提出施工图中问题，进行技术核定工作。主持编制分某些项施工方案细则，并组织关于人员进行技术交底。(5)对工程中所采用新技术、新工艺、新材料推广应用，并做好技术记录工作。3)、项目副经理(1)全面组织管理施工现场生产活动，合理调配劳动力资源。负责使项目生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实行规定。负责项目安全生产活动，管理项目安全管理系统。(2)全面负责水电工程施工协调管理。将项目水电工程施工纳入总承包管理，做好和安装工程配合协调工作。保证项目安装工程施工按质量体系文献规定和规定进行。4)、项目施工员(1)协助项目经理履行对顾客承包合同，实现工程质量目的。(2)负责公司质量体系文献在工程项目上组织实行。(3)参加编制组织设计，优化施工方案，负责贯彻各项技术节约办法，提供技术办法节约筹划。(4)负责向专业工长进行技术交底，并按交底规定组织施工。(5)编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人持续跟踪、监督和记录施工方案实行。(6)组织本项目部关于人员审核图纸，并提交书面审图意见。(7)负责本项目质量记录汇总评估。(8)编制各类施工进度筹划及半成品加工筹划。(9)参加对不合格报告、调查及处置工作。(10)工程特点，加强与业主和设计单位联系工作，及时解决工程中浮现问题。5)、项目质量员(1)依照项目质量保证体系展开规定和质量职能分派状况，负责指引、检查、监督、纠正、控制现场一切与产品关于因素，保证工序与产品一次验收合格或一次成忧。(2)在项目施工过程中，严格督促施工人员按工艺操作，力求达到施工工艺控制原则化、规范化、制度化，对违背质量规定和关于质量法规行为，有权暂停施工，并报告项目经理。(3)监督各工种作业队做好每道工序质量自检工作，并对分某些项予以全过程检查，检查合格后，经业主或监理工程师承认，填写隐蔽验收单并进行书面签证后方可进行下道工序施工。(4)定期对项目施工人员规范、规程、工序、工艺、原则、计量、检查等质量管理基本知识培训，开展质量方针、目的、意识教诲。依照项目筹划，检查、监督、纠正或处置，控制不合格品，并及时向项目经理反映。(5)认真完毕项目经理和项目工程师布置其他各项工作。保证质量方针、目的全面实现。6)、项目材料员(1)依照工程进度筹划，编制项目材料供应要料筹划，合理安排材料进入现场，工程正常施工。(2)负责材料核算工作，负责各种材料进出单据审核及材料成本核算，帐务登记。(3)建立健全材料分类帐册，做好收料日记和材料供应原始资料收集保管，减少差错率，为项目经济核算，降本提供原始根据。(4)控制原材料、半成品质量，对进场材料质量进行严格验收，杜绝不合格材料投入使用。(5)认真搞好现场原则化工作，监督和指引按现场平面布置图堆放建材及落手清工作。7)、项目安全员(1)贯彻执行JGJ59－99安全法规、条例、原则、规定，协助项目经理搞好项目安全生产工作。(2)做好安全生产宣教和管理工作，总结交流先进经验。(3)在施工现场，监督和指引各工种作业队安全工作，掌握项目安全生产状况及动态，提出改进意见和办法。(4)定期组织安全活动和安全检查，在检查中贯彻边查边教，及时整治，不留隐患原则，并督促贯彻限期解决。(5)督促和检查上岗前和特种工种安全技术交底，以及特种作业人员持证上岗工作。(6)参加工伤事故调查和解决，对违背安全规定和关于安全劳动法规行为，有权暂停施工，并报告项目经理。(7)负责各种安全记录资料填制、收集和立卷工作，完毕项目经理所交办其他工作。(8)经常检查各类机电设备保护装置，督促作业队伍按规定执行维修保养制度，提高机电设备完好使用率，保证安全事故为零。(9)检查监督机操人员持证上岗状况，杜绝无证违章作业。(10)负责大中型机电设备进场安全验收工作，对无质保书或出厂证明施工机械不准投入使用，对违背操作规程有权制止，并及时报告项目经理。(11)保证质量方针、目的全面实现。8)、项目资料员(1)负责文献资料登记、受控、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归挡及销毁等工作。(2)来往文献资料收发应及时登记台帐，视文献资料内容和性质精确及时递交项目经理批阅，并及时送关于部门办理。(3)负责做好各类资料积累、整顿、解决、保管和归档立卷等工作，注意保密原则。(4)在工程竣工后，负责将文献资料、工程资料立卷移送公司。(5)完毕项目经理所交办其他工作。9)、水电负责人(1)全面负责水电分部工程管理工作，并协调与土建施工配合；(2)负责按规范检查各道工序施工质量，检查整治安全防护办法。做好水电技术交底和材料供应工作等。(3)督促施工人员按工艺操作，达到施工工艺原则化、规范化、制度化。二、施工布置1、施工顺序及施工安排整个工程施工中，项目组应在项目经理部统一安排下组织施工。本工程基本工程、主体构造工程施工是决定整个工程如期完毕核心，而钢筋和主体构造砼、模板工程供应是核心线路主导工程。因而，在基本工程、主体构造施工中应组织足够施工力量，科学合理地划分好施工段，使其在各项目组间施工中保持持续均衡施工，保证施工工期。此外，咱们在施工中应听从建设单位安排，既要作好总体协调工作，又要依照详细状况，及时向建设单位提出合理化建议，尽量做到不重复施工，减少不必要挥霍。依照对工程通盘考虑和公司实际状况，拟定现场设一项目经理部和项目管理班子，其下设二个项目组，各项目组下各设专业班组和班组作业人员。水电分部纳入总承包管理，在土建进度筹划指引下与土建协调配合，实现安装与土建同步，以保证总体控制目的。2、施工布置(1)基本施工阶段在该施工阶段，柱下独立基本和室内外回填土是影响本阶段施工重要因素，在各阶段施工中，各工种应保持持续工作，作到迅速、及时，满足施工进行规定。咱们在基本施工同步，将作好各种材料筹划、供应工作；机具设备进场检测工作，为上部构造施工创造条件。(2)主体施工阶段在基本工程验收完毕，土方回填结束后，及时组织上部构造施工。在该阶段施工中，模板、砼是主导工程。咱们将采用合理工序搭接，组织好分段流水、幢间流水，保证主导工序持续不间断施工，并坚持按拟定筹划控制进度，保证筹划工期。在主体施工中，现场施工布置随施工进度作相应调节。施工机具作统一调节使用，以满足施工规定。在劳动力筹划上，随工程进度状况随时调节施工力量，积极做好材料、设备及时供应和重要要料筹划。(3)装饰施工阶段在主体施工阶段，将逐渐做好已完层面装饰施工准备工作(如梁柱护角、砼毛化、水电配合、清理工作等)，待主体验收后，组织瓦粉工进行内外装饰。装饰宜先上而下，先外后内开展施工。(4)协调配合在土建施工中，水电安装工程和各工种应密切配合施工，加强工作筹划性，保证土建工程正常施工。在水电施工中避免成品层面竣工后返工，直接影响工程工期和施工质量，做到一次成优。三、管理目的1、工期目的：保证210个日历天工程所有竣工。2、质量原则：保证合格工程。3、安全目的：杜绝无事故发生。4、现场管理：坚持“原则化”长效管理，争创文明施工现场。5、科技进步：积极应用“四新”技术，创推广新技术示范工程。施工方案和技术办法为保证本工程各分部和分项工程先后顺序及制约关系，须解决时间搭接上问题，做好施工现场准备工作，遵守“先地下后地上”“先主体后围护”，“先构造后装饰”原则，并做好土建与水电安装施工程序。一、工程测量、定位放线1、轴线和高程控制测设(1)控制轴线测设依照建设单位提供总平面图及规划红线，用经纬仪定测本工程施工控制网，依照施工控制网分别定测建筑物外围4条坐标主轴线，引测到距基本外2ｍ左右龙门桩上，并用木桩打入地坪，采用C20素砼加以保护。这4条主轴线作为地基与基本施工根据，别的轴线依此投递或用钢卷尺丈量。经纬仪对定位放线直线必要进行复核。2、房屋定位测量1）、基本放线依照场地拟定主轴线控制点和桩基控制点及引测点，将建筑物角点施测于地上，并在角点顶钉上小钉作为标志。所有角位点经甲方监理、测绘中心复核验收精确无误后方可进行下道工序。2)、龙门桩设立基本土方施工时，轴线控制桩要被挖除，为了以便施工，在基本外一定距离处设钢管龙门桩，设立环节和规定如下：(1)在建筑物四角与内纵、横两端中轴线以外约1～1.5m（要视现场环境而定）处钉设龙门桩，龙门桩(2)依照甲方提供高程点先用水准仪用抄平测量办法，把±0.000标高线抄测在龙门桩外侧和固定点，画一横线标记，然后将龙门桩上标高线对齐、扣牢。龙门桩钉好后还要用水准仪进行复查，误差不超过±5mm(3)同一建筑物尽量使龙门桩设立在同一标高上。3、基本施工测量1)、基本土方底标高控制基本工程从挖土开始应严格控制基底标高，且标高点测量容差为±10mm。施工时可直接在钢筋、钢管或其他固定构件上画水平线进行控制。2)、垫层中线投测垫层打好后来，依照龙门桩上轴线钉或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去(也可在相应龙门桩轴线上拉钢丝线，用线坠将轴线投测在垫层上)，然后在垫层上用墨线弹出独立基本边线，以便支承模板、钢筋和砌筑基本墙。基本放线是保证墙体平面位置关健工序，是体现定位测量精度重要环节，稍有疏忽就会导致错位。放线过程中要注意如下环节：(1)龙门桩在挖槽过程中易被碰动。因而，在投线前要对控制桩，龙门桩进行复查，发现问题及时纠正。(2)对于偏中基本，要注意偏中方向和尺寸。(3)附洞口、变形缝偏中要注意标清晰，防止遗忘。4、主体施工测量1)、轴线投测在建筑填充墙砌筑过程中，为了保证建筑物轴线位置对的，可用经纬仪把轴线投测到各层楼面边沿或柱顶上。每层楼面中心线应测设长(列)线1-2条，短线(行线)2-3条，其投点容差为±5mm。然后依照由下层投测上来轴线，在楼面上分别弹线。投测时，把经纬仪安顿在轴线控制桩上。后视墙底部轴线标点，用正倒镜取中办法，将轴线投测到上层楼板边沿或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得不不大于1/。经校核合格后，安顿仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物水平距离要不不大于建筑物高度，否则应用正倒镜延长直线办法将轴线向外延长，然后再向上投点。当使用下层墙体传递轴线时，在认真检查下层墙身垂直度后，在上层楼层上画出该墙轴线对的位置，用吊线坠办法检查墙身垂直。2)、标高传递在建筑物施工中，要由下层楼板向上层传递标高，以便使楼板、门窗口、室内装修等工程标高符合设计规定。5、定位轴线及标高验收(1)龙门桩上应标记各轴线编号，龙门桩上口应为±0.000ｍ，或指定同一标高。龙门桩与水准控制点应妥善保护。(2)工程定位及标高测设完毕后，由公司技术部门进行复测检查，符合规定后，请现场监理进行验收。(3)定位放线及高程，经甲方工程监理验收符合设计规定及施工验收规范规定，并办理签证手续后，方可进行下道工序施工。6、沉降点设立依照关于规定，咱们决定在建筑物四大角各设沉降点，沉降点原则与工程±0.000M原则点二合一。沉降观测点由设计单位和建设单位定，普通比±0.000ｍ高出50mm，沉降观测前，依照现场实际状况进行观测线路设计，并绘制观测图。此后在每次均按该线路进行观测。初次测定沉降观测点高程是此后每次比较根据，也是最后测定沉降量根据。因而，必要保证初次测定高程之观测精度。后来各次观测，其共同一点两次观测之误差不得不不大于1mm。遇有异常状况，应及时向关于部门书面通报。基本工程完毕后，应进行各沉降观测点测设，作为初次观测原始记录，以其为基准，后来每完毕一层主体构造观测一次，主体构造封顶后，在装饰阶段分二次或三次进行观测，竣工验收时，再测一次。沉降点观测记录整顿成册进入工程资料。二、基本工程施工方案1、基本施工顺序定位放线→机械开挖基坑(槽)→人工修整→验槽→砂石垫层→浇砼垫层→基本放线→基本钢筋绑扎→基本模板支设→基本钢筋、模板验收→浇砼→地连梁施工→拆模验收回填土2、测量放线(1)在挖土方时，在普通状况下留出20㎝左右，再用人工开挖到设计标高，清除泥浆修平浮土后施工砂石、砼垫层及做基本。(2)人工修整结束后即做砂石垫层、浇砼垫层，待垫层达到一定强度时用经纬仪把轴线投测到垫层上去，并弹出中心线和基本边线。(3)工程基底标高为-1.9m(4)对于柱基，依照原定柱基位置进行复核，作为平面控制根据。(5)引桩及控制桩标高复核，并严格保护并加强复核。(6)基本定位后需经规划部门、建设方、监理方、公司技术部门复核验收合格后，再进入下道工序。3、土方开挖施工方案(1)在挖土方时，在普通状况下留出20㎝左右，再用人工开挖到设计标高，清除泥浆修平浮土后施工砂石垫层、砼垫层及做基本。(2)基本土方在开挖过程中，如挖至设计标高仍未见粘土层，则须继续挖至粘土层，再用砂石回填至设计标高，并告知勘察方、设计院到现场进行拟定。(3)由于地下水位过高基槽已采用井点降水。(4)挖土结束经验槽承认后，方可进行下道工序。(5)依照总进度筹划、工期规定、基本深度和场地状况，各幢建筑物基本土方可以一次开挖，挖土全面进行；挖土机考虑持续开挖，人工辅助土方平整。场内土方不考虑外运，待地基与基本验收合格后作室内外回填土。(6)堆土地点事先必要征得建设单位批准，方可实行，基坑中如须加深部位及时联系设计单位。4、基本垫层施工办法和技术规定1)、砂石垫层(1)施工时应找平、夯压密实，采用灌砂实验，测定密实度，砂石垫层干密度以不不大于该砂料在中密度状态时干密度数值为合格；中砂在中密度状态干密度，普通为1.55-1.60㎏/㎝3，密实度合格后，方可进行上层施工。(2)砂石垫层铺筑厚度为30㎝，一次铺筑。采用220㎏振动夯实机横向竖向各两次，每次碾压宽度与上次碾压宽度重复机宽1/3。压实度应符合设计规定不不大于0.97。(3)分段施工时，接槎处应做成斜坡，并应充分压（夯）实。铺筑砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好砂石。(4)洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应依照其干湿限度和气候条件，恰本地洒水以保持砂石最佳含水量，普通为8%-12%。(5)找平和验收：最后一次压（夯）完毕后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定标高。(6)夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。2)、砼垫层(1)按设计规定浇筑，垫层浇筑须保证独立基本几何尺寸，如有偏浮现象，经设计承认后采用相应办法。(2)垫层施工前应将表面浮土清除干净，垫层砼标高控制，按坑四周钉一竹签作为标高基准点(测量要精确并在所有完毕后进行复核)。(3)垫层砼采用平板式振动机振捣密实，整平，并用木蟹抹平，表面平整。(4)为控制基本垫层标高，每4㎡内设一标高基准点。(5)在基本施工时，设专人看守排水设备，保证排水畅通，使基坑保持无积水状态。5、基本分项施工办法和技术规定1)、基本模板：施工程序：轴线、标高传递→施工准备→支模→模板加固→质量验收。(1)模板以木模为主，支撑要牢固以保证砼成型。模板拆除，先拆支撑系位，再逐块拆除。(2)在模板安装前必要刷油，以便拆模及增长使用寿命。2）、基本钢筋：施工程序：钢筋原材料检查→钢筋翻样→加工场下料制作→半成品运至现场→现场绑扎、焊接、骨架就位→自检隐蔽验收→监理验收(1)钢筋进场合有规格必要有质保书，且按不同规格，数量抽样化验，合格后再使用。(2)钢筋制作必要符合设计规定型号、规格、尺寸，如需代用必要经设计部门批准，办好书面手续。(3)钢筋搭接长度：Ⅰ级钢筋不不大于30d，Ⅱ级钢筋不不大于35d，搭接位置应互相错开，同一截面，接头截面面积，受拉区不不不大于25%，受压区不不不大于50%。(4)梁钢筋等于或不不大于25mm时，应采用焊接接头，不大于25mm时采用绑扎接头，搭接长度应符合施工规范规定，搭头位置与弯曲处距离不少于10d，且不适当设在最大弯矩处，并互相错开45d且不少于(5)钢筋绑扎必要具备条件：①砼垫层必要要达到能承受钢筋和施工操作施工荷载强度。②轴线、柱截面尺寸线经验收，符合设计施工图；所有钢材达到设计规定和国标。(6)钢筋成品保护办法①钢筋绑扎完后禁止踩踏。②禁止碰动预埋件及洞口模板。③安装电管、暖管或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。④成形钢筋必要按指定地点堆放，垫好垫木。⑤灌溉砼时应设专人修理钢筋。3)、基本砼：施工程序：作业准备→材料计量→搅拌→出料→质量检查→运送→振捣→养护(1)砼所用各种原材料必要符合施工规范及关于规定，检查出厂合格证或实验报告与否符合质量规定。(2)在地基上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水办法。砼灌溉前，对模板内杂物和钢筋上油污等应清理干净；对模板缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。砼自高处倾落自由高度，不应超过2m。(3)浇砼前，其钢筋绑扎、模板支设，经公司技术部门自检合格后，再经现场建设方、工程监理验收合格后方可开始浇砼。(4)选取细心技工负责振捣，振点移动控制在0.35ｍ左右，保证基本振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整，特别注意构造交接处。在砼浇筑过程中，应经常观测模板、钢筋、预埋件等状况，当发既有变形、移位时，应及时采用办法进行解决。宽度超过300㎜洞口，应砌筑平拱或设立过梁。4)、基本墙砌筑工程：砌体施工应在地基或基本验收合格后方可施工。建筑物标高层引自原则水准点。基本施工前，应在建筑物重要轴线部位设立标志板。标志板上应注明基本，墙身和轴线位置及标高。(1)砌筑用材料:砂浆采用M10水泥砂浆；采用MU10烧结普通砖。(2)砌筑前，应将基本表面上杂物清扫干净，并浇水湿润。(3)在基本转角处，交接处及高低处立好基本皮数杆。基本皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面标高相一致。砌砖前，弹好墙基大放脚外边沿线、墙身线、轴线，并必要用钢尺校核放线尺寸。(4)砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间某些，其中第一皮砖应以丁砌为主和以基本底宽为准砌筑。(5)砌筑完基本后，应校正砌体轴线和标高与否在容许偏差范畴内，其偏差可在基本顶面校正。(6)内外墙砖基本应同步砌起，如因特殊状况不能同步砌起时，应留置斜槎，斜槎长度不应不大于斜槎高度。(7)大放脚某些采用一顺一丁砌筑形式，要注意十字及丁字接头处砖块搭接，在这些交接处，纵横基本要隔皮砌通。(8)基本标高不同步，应从低处砌起，并由高处向低处搭接。如设计无规定，搭接长度不应不大于大放脚高度。(9)水平灰缝及竖向灰缝宽度应控制在10±2㎜。水平灰缝砂浆饱满度不得不大于80%。(10)砖基本中洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时对的留出或预埋，宽度超过300㎜洞口，应砌筑平拱或设立过梁。(11)预埋拉结筋数量，长度均符合设计规定和施工规范规定。雨天施工时应覆盖砌墙表面。砂浆稠度应适当，砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。5)、基本柱及地圈梁施工(1)在墙下条基施工完毕后，即可进行基本构造柱及地圈梁施工。(2)基本构造柱及地圈梁钢筋按规范规定绑扎后，并由工程监理验收合格后封模板，然后进行下道工序施工。6)、基本回填土：为了保证基槽不受雨水长期浸泡，便于主体构造施工，基槽施工结束经验收合格后，及时进行土方回填，故回土工作重点放到质量控制上，为此必要注意如下几点：(1)基本工程结束后，由公司技术部门、质监部门、设计方、建设(监理)方验收合格后，方可回填土。(2)回填土前应将基槽内杂物、积水清除干净，验收合格后方可大面积回土。(3)材料宜优先选用基本开挖出来优质粘土，所用材料不得具有有杂质、淤泥，大土块必要打碎。(4)大面积回填土时应控制好回填土厚度，操作时避免碰撞砖基，基坑内回填土必要分层进行，每层厚度不应不不大于250㎜，采用人工回土蛙式打夯机夯实，并来回夯打不少于3-4遍，同步做好土壤实验。。(5)回土结束后并测出土干容重(回填土密实度要按规定做环刀实验)，将土施工重度与最大重度之比DY控制在0.91-0.97之间，符合规定后方可施工地坪。7、整顿资料基本施工竣工后，要将隐蔽工程验收资料整顿完整，涉及质量自评资料，原始资料、化验单、合格证等，请关于部门验收后再进行回填土。基本验收应提供如下资料：(1)开工报告。(2)定位放线测量记录。(3)图纸会审记录。(4)地基验槽记录，技术交底资料。(5)水泥出厂合格证、抽样化验单。(6)钢筋焊接或试件质量检查与验收。(7)C10砼、C20、C25商品砼配合比报告。(8)石子、黄砂级配、筛分，含泥量级别测试报告。(9)砼灌溉记录。(10)M10水泥砂浆配合比报告。(11)MU10烧结普通砖合格证，强度测试报告。(12)回填土验收记录。(13)条基、基本梁、地圈梁等钢筋工程验收记录。(14)各分项工程质量评估资料及分部汇总资料。三、主体构造施工办法和技术办法一)、施工工艺：1、一层框架测量放线→框架柱、剪力墙钢筋→框架柱、剪力墙模板→浇框架柱、剪力墙砼→支现浇梁、板模→绑扎梁、板钢筋→预留管线→钢筋、模板、水电验收→浇现浇板砼→养护2、二层-五层砖混测量放线→构造柱钢筋→砌筑墙体→构造柱模板→浇构造柱砼→支现浇梁、板模→绑扎梁、板钢筋→预留管线→钢筋、模板、水电验收→浇现浇板砼→养护→重复上述工艺。二)、测量放线1、基本完毕后，应用经纬仪将轴线重新进行修正，并用长钢卷尺逐间复核，轴线对的无误后再进行下道工序。所有轴线标志均用红漆做出统一标记。2、采用《外控法》垂直控制，即在所有外墙角轴线以内500内，将垂直线在砌墙完毕后引直弹好控制线，保证大角垂直。3、±0.000时用经纬仪自下而上引测再用大线锤吊中线复核并校正。4、标高控制与传递：在东西两个方向各设一种引出点，每层均需从引出点计算，以免产生标高合计误差。5、严格加强对住宅工程平面净尺寸及标高控制，要有专人负责控制，始终到粉刷工程结束。三)、砌体施工方案1、材料机具准备(1)进场砖品种、规格、强度级别必要符合设计规定，并有出厂合格证，同步需通过复试检测合格后方可使用。(2)砌体用砂浆、水泥必要通过复试检测。现场取砂，水泥样品做实验级配，拟定砂浆配合比后，现场拌制必要严格按配合比配制，精确计量，保证材料节约使用。(3)依照施工进度和作业面状况，分别设立砂浆搅拌机，数量及位置见总平面图。2、作业准备(1)在砌筑前楼层面建筑垃圾及杂物必要逐级清理干净。(2)熟悉图纸，理解各部位砌筑砖品种、规格，并熟悉关于设计构造规定，预留孔洞要做到心中有数，及时留出避免后来剔凿。(3)弹好轴线、墙身线，依照砖规格尺寸再弹出门窗位置线，并复核与否符合图纸设计规定。(4)砌墙前，先立皮数杆，皮数杆上划有砖厚度，灰缝厚度门窗、楼板、过梁、圈梁等构件位置，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过10M为宜，立皮数杆要用水准仪抄平，使皮数杆上楼地面标高位于设计标高位置上，拉结筋标高位置用红色标出，以提示操作者。3、多孔砖施工工艺(1)多孔砖砌筑必要在砌筑前一天浇水湿润，普通以水浸入砖四边1.5cm为宜。在冬季施工期砖不需要浇水，恰当增长砂浆稠度即可。(2)砖砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无辅助规格，可用模数相符普通砖补砌。砖柱和宽度不大于1m窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损砖应分散使用在受力较小砌体中。(3)砖砌筑办法普通采用一顺一丁组砌办法，铺灰长度不超过80cm(4)每层砌筑位置相对于井架应先远后近，先下后上；在每层开始时，应从转角处或从柱边开始，做到“三皮一吊，五皮一靠”。每皮以拉麻线控制砌筑标高和墙面平整度。每个楼层砌筑完毕后，如有误差，须找平校正。(5)砌筑工程前，必要预先考虑其他工种配合，明确木砖、管线孔洞、预留洞口数量、尺寸和部位，协作好各工种关系，避免此后返工挥霍。(6)在砌筑顶层房屋两端先后沿墙体时，为防止窗角处因温差引起裂缝产生，在砌筑时，应恰当提高砌筑砂浆强度，并在近窗台部位增设两道通长拉结筋，防止和避免温差裂缝产生。4、砌筑工程资料整顿(1)材料出厂合格证、复试报告；(2)砂浆试块实验报告；(3)砌体工程质量评估资料；(4)技术复核、隐蔽验收记录。5、砌体质量规定施工技术规定除按此方案执行外，同步须执行现行规范和设计规定：砌筑砂浆严格按照配合比单计量配制。每一楼层或250m3砌体中各种强度级别砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块(每组6块)(1)JGJ68－90多孔砖建筑抗震设计及施工规程。(2)砖品种强度级别必要符合设计规定，砂浆品种及强度应符合设计规定。(3)容许留槎处及砖砌体与混凝土柱连接处沿墙高每500㎜设计2φ6拉结筋，钢筋由留槎点伸入墙体长为1ｍ，并设弯钩。(4)砖在砌筑前保证含水率在10-15%范畴内。禁止干砖上墙，但对于雨后湿砖也应控制，避免影响砌筑质量。(5)内墙在每个楼层1.4m砌筑高度如下部位应同步砌筑，上部不能同步砌筑而又必要留置暂时间断处应砌成斜槎。(6)每一层楼或250m(7)砌墙上留置过人水平运送等暂时施工洞时，洞口离内纵墙不得不大于50cm(8)进场砖规格尺寸必要抽检，不合格者退货，否则将影响砌筑质量。(9)砂浆饱满度不少于80％，无透亮及通缝。(10)砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收，砌筑墙体还要和水、电、暖密切配合，预留孔洞位置尺寸要对的，减少返工开凿现象。四）钢筋工程1、施工准备(1)钢筋施工人员必要熟悉施工图纸，理解设计规定。翻样时要充分考虑施工条件(即考虑钢筋交汇处互相穿插条件)、钢筋与预埋件之间互相避让原则。若构造局部钢筋过密，难以保证施工质量，应事先与设计人员协商进行局部调节解决。(2)工程所用钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单，质保书必要数据应齐全。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉(批)号及直径分批检查。检查内容涉及核对标志外观检查，并按现行国家关于原则规定抽取试样，作力学性能实验，合格后方可使用。2、钢筋制作(1)钢筋加工时，数量、规格、长度、环箍形状和尺寸，必要严格按翻样单分批、分类、分层编号堆放，由钢筋负责人检查负责，并按指定地方，绑扎顺序，堆放整洁。(2)钢筋施焊由专职焊工操作(具备焊接上岗证)，施焊前应做模仿试件检查，合格后方可正式焊接。(3)钢筋接头d≥10mm时一律采用电弧焊，对d<10mm钢筋采用绑扎接头，各接头搭接长度及焊接质量按规范施工。(4)凡闪光对焊钢筋均采用先焊接后冷拉办法施工，并按规定规定作物理实验，以检查其焊接质量。(5)钢筋加工形状、尺寸必要符合设计规定，钢筋表面应干净、无损伤油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。(6)对于规格上要代换钢筋，必要由设计人员批准，代换前办好手续，并在隐蔽工程验收单中注明。(7)所有梁柱钢筋按抗震设防(按苏G9202规定)和图纸规定进行焊接和加强。(8)钢筋加工容许偏差，应符合下表：项目允许偏差受力钢筋长度方向净尺寸±10弯起钢筋弯折位置±203、钢筋绑扎1)、钢筋绑扎准备工作(1)准备一定数量铁丝和保护垫块以及惯用绑扎工具。(2)清除模板内刨花、碎木块及垃圾，并划出钢筋位置线。(3)钢筋接头位置，应依照来料规格，结合规范对接头位置、数量规定，使其错开，在模板上划线。(4)绑扎形式复杂构造部位，应事先制定钢筋穿插就位顺序及支模、绑扎钢筋先后顺序。2)、柱筋：(1)柱筋应在地圈梁面上放一环箍，环箍必要对准中线并与QL面筋扎牢固，上部搭接处也应套一环箍，在砼浇捣过程中应防止柱筋位移。(2)箍筋绑扎应与受力钢筋垂直设立，箍筋弯钩应在135。叠合处。应沿受力钢筋方向错开设立，箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。(3)下层柱钢筋露出楼面某些，宜用工具或柱箍筋将其柱筋固定，防止偏移，以利上层柱钢筋搭接。(4)梁钢筋应放在柱竖向钢筋内侧。(5)柱筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置对的、顺直。(6)墙体拉结筋按规定插入柱模。3)、梁、板钢筋(1)箍筋弯钩迭合处应沿受力钢筋方向错开，别的同柱。(2)板钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间某些每隔一根互相成梅花式扎牢，双向主筋网片时，则应将钢筋相应点交叉所有扎牢，板上部负筋不得被踩下，特别是雨篷板受力钢筋应设钢筋撑脚。(3)板与柱梁交接处，钢筋位置按设计规定绑扎。(4)钢筋绑扎后应所有垫好相应保护垫块。斜屋面顶扳绑扎形式较为复杂，应事先制作钢筋穿插就位，支模和绑扎钢筋先后交错施工，保证钢筋按图就位。(5)各节点抗震钢筋及锚固长度应按设计和规范执行。4)、注意事项(1)梁板钢筋绑扎时必要及时与安装工联系，及时插入安装预埋件和铁件预埋件，避免事后撬、拆、返工影响质量和进度，安装预埋插入施工要禁止安装人员在主梁中筋上搭零线和随处引弧伤钢筋。(2)楼面平台钢筋绑扎要注意穿插顺序，使得就位后不发生修整，在浇筑楼面砼时，规定在楼面上搭设跑道，禁止人员蹈踏，并配备钢筋工检查，随时进行修整。(3)各节点钢筋抗震锚固长度应按设计图纸规定进行施工。5)、钢筋隐蔽验收。钢筋绑扎完毕后，应检查下列几种方面：(1)依照设计图纸检查钢筋钢号、直径、根数、间距与否对的；特别是要注意负筋位置。(2)检查钢筋接头位置及搭接长度与否符合规定。(3)检查砼保护层与否牢固，有无松动变形现象。(4)钢筋表面不容许有油腻、漆污和颗粒铁锈。(5)钢筋位置容许误差，不得不不大于下表规定：钢筋位置容许偏差项次项目容许偏差1受力钢筋排距±52箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±103焊接预埋件中心线位置5水平位置＋3、－04受力钢筋保护层基本±10柱、梁±5板、墙±3钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前要对钢筋及预埋件进行工序检查。自检合格后，由专职质量员进行检查验收，最后报建设方、工程监理进行检查验收，办理隐蔽记录签证。五)、模板工程1、模板施工1）、构造柱模板(1)构造柱模板支设前须检查墙体砌筑质量，对不符合规范规定不予支模。(2)施工前应清理干净构造柱底、马牙槎上灰浆并用水冲洗一遍。(3)严格控制构造柱模垂直度和平整度。(4)构造大马牙槎应用模板全封闭，对夹钢管间距应控制在500mm2）、梁、板模板(1)模板支撑时先搭支架，标高按梁底扣除胶合板及楞木厚度，其夹管后支，但高度应不碍楼板支模，并便于拆梁、板模。(2)每次支撑前应清理干净所有模板并用脱模剂涂刷一遍。(3)在底层支设模板时当其支承某些安装在夯实基土上时，应加设垫板(特别是全现浇某些)，且基土必要有排水办法。(4)模板及其支架在安装过程中，必要设立防倾覆斜支撑等暂时固定设施。固定在模板上预埋件和预留孔洞无法均不得漏掉，安装必要牢固，位置对的，其容许偏差应符合关于规定，各层模板安装完毕后，必要有专职人员检查扣件与否紧固，模板拼缝与否严密，接缝不应漏浆，经检查无误后才干进行下道工序施工。(5)模板安装应达到模板接缝宽度不不不大于1.5mm。(6）模板支撑必要稳固，保证构造位置，几何形状，模板拼缝须严密，保证砼浇捣时不漏浆。安装模板时应注意模板自身质量。(7）施工过程中，随时复核轴线位置，几何尺寸标高等，施工完后必要全面复核，并填写模板验收记录，作好资料签证。3)、楼梯模板安装楼梯支设，先安装各楼层面，休息平台梁、板模板。这两某些模板位置、尺寸，特别是标高要对的无误，复核过后再安装楼梯斜底板，然后再在斜底板上钉三角模踏脚板，最后左、中、右钉三道反扶梯基固定、加固。所有模板板拆除后要人工清理、整修，刷好隔离剂以备后用。2、模板施工要点(1)所有构件几何尺寸、轴线位置、标高已测量精确无误后才干支模。(2)梁模板应有起拱高度，保证梁模浇筑砼后无变形状况。(3)所有模板安装完毕后，均涂刷脱模剂，以保证拆模时不损伤砼表面。(4)梁、柱与板节点，拼合必要尺寸对的，并有足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼时侧压力及施工中荷载。防止胀模、缩颈，保证节点尺寸对的，棱角清晰。(5)在施工过程中，重点做好轴线标高、几何尺寸、梁柱节点检查复核和验收工作，以及预埋件、预埋管留设、安顿、尺寸，防护检查工作，其中预埋水、电管均要做一种不不大于预埋管直径管套，该管套上口封闭，套住后来，暂时用电焊点牢，以保证预埋管内无任何杂物。3、模板拆除(1)侧模：在砼强度能保证构造不变形，棱角完整时，方可拆除。(2)底模：底模拆除前应检查砼强度，使其与构造同条件养护试块达到下表规定强度时方可拆除：拆模时砼强度构造类型跨度(M)按达到设计砼强度原则值百分率计(%)板≤250〉2≤875>8100梁≤875〉8100悬挑构件≤275〉2100(3)各部位拆模均需有现场监理签出拆模告知书。(4)拆模时不得硬撬乱扔，以免损伤砼表面，防止模板变形。拆下模板应及时清理并堆放整洁备用。六）、混凝土工程1、砼浇筑和施工前准备工作(1)施工现场搅拌砼必要根据实验室提供基准配合比，通过现场砂、石含水量，拟定砼施工配合比来进行施工，严格执行计量，经常抽样检查施工配合比、坍落度与否对的，现场做好试块进行标养，并做好砼灌溉记录。(2)砼浇筑前所有机械设备必要齐全，并经全面维护保养，以保证砼浇筑过程中所有机械设备运转正常。施工中维修人员跟班作业。(3)砼灌溉前，对模板内杂物和钢筋上油污等应清理干净；对模板缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。砼自高处倾落自由高度，不应超过2m。(4)选取细心技工负责振捣，振点移动控制在0.35M左右，采用快插慢拨，但不可多振，以表面浮现浮浆为准。保证振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整，特别注意梁板交接处。在砼浇筑过程中，应经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞状况，当发既有变形、移位时，应及时采用办法进行解决。(5)施工前应充分安排好劳动力，对关于施工人员以书面形式作全面安全、技术、质量、操作交底，以保证安全生产、工程质量和各项技术经济指标全面完毕。(6)浇筑前应再次检查预埋件及预留孔洞位置，数量与否对的，模板内杂物、木片、垃圾与否清理干净。(7)楼梯砼浇筑时，每一楼层分二次进行。每次浇筑前先清理好施工缝，用水泥砂浆接好浆，然后一种踏步一种踏步向上浇筑，浇筑中使用插入式振捣器振捣，并逐级用木蟹和铁抹子清理，整平，同步将预埋件埋入设计位置。最后对的留设好施工缝。施工缝要垂直于斜底板。(8)对于有预留洞、预埋件和钢筋密集部位，在浇筑砼时应制定好相应技术办法，保证顺利布料和振捣密实。(9)施工现场合有水、电必要保证供应，事先与供电部门、供水部门获得联系，防止突然停电、停水，影响工程质量。2、砼试块制作、养护等(1)试块是已浇砼强度重要根据，试块制作数量应按规定做好留足，凡是由于工期或搭接规定而需提前拆模，要做好拆模试块。(2)试块制作要在砼灌溉同步，随机抽样制作，要保证符合构件实际性，能反映出已浇砼实际状况。(3)试块养护分二种状况，除拆模试块在工地同条件养护外，别的一律送原则养护室养护。(4)灌溉砼时应在施工日记中详细记录其灌溉位置、标高、构件名称、强度级别、配合比、灌溉时间、试块留置数量及振捣人员等。砼试块上应注明强度、灌溉位置、灌溉时间等，便于送样实验时对号。3、砼施工中注意事项(1)浇筑砼时，应经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞状况，当发既有变形、移位时，应及时停止浇筑，并应在已浇筑好砼凝结前修整完好。(2)砼在浇筑及静置过程中，应采用办法防止产生裂缝。由于砼沉降及干缩产生非构造性表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成梁、板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，使砼获得初步沉实后。再继续浇筑，以防止接缝处浮现裂缝。四、门窗工程1、门窗安装1)、弹线找规矩→找出墙厚方向安装位置→铁脚防腐解决→就位和暂时固定→与墙体固定→解决门窗框与墙体间裂缝→安装五金配件→安装门窗。2)、施工办法及技术办法(1)门窗及附件质量、材料型号、规格等必要符合设计规定，窗运送时应竖立摆放，樘与樘之间用非金属材料隔垫，以防表面磨损。(2)门窗固定期禁止用射钉固定，可采用墙面钻孔设立塑料膨胀管，再用不锈钢或镀锌螺丝固定。(3)门窗框与墙体接触面之间采用塑料发泡剂嵌塞密实，保证不渗水、无裂缝。(4)门窗安装须依照内外墙塌饼拟定安装位置。安装时要有专人负责质量，特别注意内墙粉刷层厚度拟定其位置。做到门侧宽度相等。(5)门窗安装完毕，即用保护胶带封闭，以保护表面质量。五、装饰施工方案1、施工准备：(1)装饰工程开始前应明确本工程各部位装饰规定，对图纸上未明确部份同关于部门商定并办好书面手续。装饰工程材料选取(涉及色彩)均须由业主与设计院共同商量拟定后，方可施工。(2)大面积抹灰工程开始前应办好中间验收工作。墙面、顶棚抹灰前应对构造进行验收，并检查墙内安装管线、预埋件与否竣工。(3)装饰工程施工前应对构造工程进行修整，涉及完整堵洞、补好线管槽洞，对砼构造修凿。(4)分项工程开始前应有详细施工工艺技术交底，每分项工程均需先做样板，甲方承认后方能大面积施工。2、分项施工顺序安排：(1)内墙面粉刷在阁楼层施工前从下而上进行。(2)外墙刮糙应一种立面结束后再做另一种立面，施工顺序为从上而下。(3)楼地面应在内粉结束后从上而下施工。(4)屋面防水层在主体构造完毕后进行。3、抹灰层基底解决为使抹灰砂浆与基层粘结牢固，抹灰前必要对基层进行解决。墙面和楼板上孔洞、门窗框和墙连接处缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌密实。平整光滑砼表面可不抹灰，用刮腻子解决，砼表面如需抹灰时可凿毛，或抹一道水泥细砂浆以增强粘结力。底层应用水泥砂浆，以保证结合良好。抹灰前，砖、砼等基层表面灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。对砖砌体基层，应待砌筑充分沉实后再抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂抹灰层。4、外粉刷施工：(1)施工顺序规定：基底解决→保温颗粒→网格布、钢丝网→抗裂砂浆面层→。(2)基底解决：将主体构造墙面上砂浆及原构造上木模板等及时清理干净。(3)网格布施工：用铁抹子将防裂砂浆粉刷到保温层上，厚度应控制在3-5mm，先用大杆刮平，再用塑料墨子搓平，随后将事先按分格缝间距裁剪好网格布沿分格缝，用铁抹子将网格布压入砂浆中，网格布平面之间搭接宽度不应不大于50mm，阴角处搭接不应不大于20mm，铺设要平整无皱纹，砂浆饱满度应达到100%，同步应抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。在洞口处应沿45度方向事先增贴一道3000*300mm网格布。首层墙面应铺设双层网格布（加强用耐撞击网格布则对接即可，不适当搭接）。(4)钢丝网施工：钢丝网施工时宜从顶层开始沿墙面阴角处，在固化后保温层上铺设钢丝网。固定期应由两人配合，其中一人按住钢丝网，另一人用与膨胀钉直径相似冲击钻头成梅花型层钢丝网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层深度不不大于25mm。当每平方米锚固点少于6小时，钢丝网固定后在有突出大部位用钢丝做成V型卡子压入，钢丝网平面之间搭接不应不大于50mm，固定阴阳角钢丝网前，应先将钢丝网折成90度直角，钢丝网固定后，用防裂砂浆刮糙3-4mm，刮糙时用铁抹子将钢丝网叠出，使钢丝网处在砂浆中间，固化后在抹第二遍防裂砂浆3-4mm，用大杆刮平后，用抹子搓平。(5)门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。墙面脚手孔洞应堵塞严密，墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装管道必要堵严。(6)外墙面必要从墙顶部用线锤吊全高垂直度，进行出塌及冲筋，大阳角先粉护角线、门窗洞部位要与贴饼冲筋相一致，检查无误后进行抹灰工序，抹灰层应控制厚度每层8-12㎜，禁止一次成型，底粉完毕弹线贴成品塑料条分格，抹灰工作前一天应对作业区喷水，糙面应平整且粗毛，以保证与面层良好粘结。(7)抹灰前必要先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。(8)外粉刷质量规定，纹理顺直，平整，颜色一致，无空壳、无开裂、角线顺直。如后施工水泥砂浆项目时先清理墙面混合砂浆，防止脱壳。5、内粉刷施工(1)内粉刷大面积粉刷前应先做样板间，在通过建设（监理）单位承认后方可大面积展开。(2)装饰工程（涉及粉刷、门窗、楼地面、精装饰工程等）施工前，应在主体构造或基层表面质量检查合格后进行。水电管道施工墙面抹灰，宜先在安装前施工完毕。(3)抹灰工程施工由上而下，按先梁后柱、墙施工顺序进行。抹灰前，砖砌体等基面杂质灰尘要清除干净，并浇水湿润。还应检查复核门窗位置与否对的，与墙面连接与否牢固。(4)墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面平整度和垂直规定。室内高度不低于2M，每侧宽度不不大于50MM(5)内粉刷规定：表面平整，阴阳角平直、清晰，垂直度符合规定。6、外墙面砖(1)外墙面砖与内墙面砖施工办法相似，但必要按规范规定进行粘结强度检查。(2)进行基层解决和吊垂直、套方、找规矩、其她可参见镶贴面砖操作工艺关于某些。要注意同一墙面不得有一排以上非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽部位。(3)在基层湿润状况下，先刷水泥浆一道（内掺水重10%专用胶），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12㎜，分两遍操作，第一遍约5㎜，第二遍约7㎜，待底灰压实刮平后将底子灰表面划毛。(4)待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随后将已湿润块材抹上厚度为2-3㎜素水泥浆，内掺专用胶进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。六、屋面施工方案屋面工程检查评估，施工验收除按验评原则外，还要执行<<屋面工程技术规范>>等。屋面做法：斜屋面为青色平瓦屋面做法见苏J10--3/7，保温层为45厚挤塑聚苯板，防水层采用3厚SBS防水卷材。平屋面做法见苏J01--22/7，防水卷材采用3厚SBS防水卷材两道，保温选用25厚挤塑聚苯板。天沟：现浇天沟板1：3水泥砂浆找坡i=1%，最薄处20厚，防水卷材，反光涂料保护层。2、屋面找平层施工(1)找平层坡度应符合设计规定，天沟坡度不适当不大于1％，沟底落水差不得超过200mm；内部排水水落口周边做成半径约0.5m(2)用2米长直尺控制找平层平整度，容许偏差不超过5mm(3)找平层上分格缝留设位置应符合设计和施工规范规定。分格缝缝宽普通为20mm。分格缝兼作排气道时，可恰当加宽，并应与保温层连通。(4)基层与突出屋面构造(女儿墙、墙、变形缝、管道等)连接处，以及在基层转角处(檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等)均应做成半径为100-150mm圆弧或斜边长度为100-150mm钝角坡度。(5）1:2水泥砂浆找平层表面应压实、无脱皮、起砂等缺陷。3、屋面保温层(1)保温材料强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必要符合设计规定和施工规范规定。(2)铺设隔热保温层构造表面应干燥、干净，无裂缝、蜂窝。接触隔热保温层木构造应作防腐解决。(3)保温材料铺设厚度应依照设计规定拟定。(4)在做保温层时，应设立排汽道与排气孔，排气道应纵横连通不得堵塞，其间距为6M，并同步与大气连通排汽孔相通。排汽孔以不不不大于36mm2(5)在已铺好保温层上不得直接行走，行车，行走路线应铺垫脚手板。4、高分子改性沥青卷材防水层施工(1）屋面防水层施工尽量避开雨、高气温等天气。其找平层要充分干燥，含水率不大于9%。(2)对突出屋面、墙面管根、地漏、阴雨根部等处，依照不同形状裁好卷材，进行粘贴，作为附加层。(3)涂冷粘结剂：涂刷时用力恰当，均匀一致。干燥约10min后铺贴卷材。(4)粘贴卷材防水层：卷材摊开，清扫干净，接头部位空出10cm(5)边沿密封，对卷材搭接部位，用粘合剂密封严实。5、彩色压力瓦铺设(1)屋脊规定平直，施工时宜拉通长麻线，脊瓦底部要垫塞平稳、坐浆饱满，使屋脊不沉陷变形。在现浇钢筋砼屋面板上用水泥砂浆窝挂瓦条，每隔1000留50宽顺水口，在挂瓦条上铺设彩色水泥压力瓦。(2)排瓦顺序由下到上，从左到右，瓦后爪应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合。(3)顺水条、挂瓦条间距应依照所选彩瓦尺寸来拟定。挂瓦条应抹齐直、平整、上棱应成一线。(4）瓦应铺成整洁行列，彼此紧密搭接，沿口应成始终线，瓦头挑出檐口普通为50-70mm。斜脊、斜沟瓦应先盖好瓦，沟瓦要搭盖泛水宽度不不大于150mm，然后弹线编号，按顺序挂上。脊瓦与坡面瓦缝隙应用麻刀混合砂浆嵌严刮平，屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。平脊接头口要顺主导风向。斜脊接头口向下(即由下向上铺设)。沿山墙挑一行瓦，宜用1:2.5七、楼地面工程水泥砂浆地坪做法：室内回填土素土夯实，碎石垫层夯实，C20砼构造层，水泥砂浆压实抹光，面层顾客自理；关于厚度见地坪施工作法。水泥砂浆楼面做法：现浇楼面板做水泥砂浆找平层，面层顾客自理。1、地面做法规定：(1)地面下基土规定均匀密实，填土料可采用砂土或就近挖出粘性土。地面回填土应做环刀实验，符合设计规定后方可进行地面基层施工。(2)碎石垫层必要摊铺均匀，表面空隙应用粒径为5－25㎜细石子填缝、辗压、夯实，普通辗压不少于三遍，一夯压半夯全面夯实，压实至石料不松动为止。边沿和转角处用人工补夯密实，夯实，碾压遍数由现场实验拟定。(3)建筑地面各构造层施工时，其下一层质量符合规范规定，并在有也许损坏其下层其他工程竣工后，方可进行其上一层施工。(4)基层需提前一天湿润，刷复合水泥浆一道，贴灰饼、冲筋。(5)在做地面水泥砂浆面层时，应控制好标高，在地面标高＋0.50(6)有坡度地面，应先在夯实基土上，修整基土高差达到设计规定坡度。(7)建筑地面各构造层采用拌合料配合比或强度级别，按施工规范规定和设计规定通过实验拟定，并按规定做好试块制作、养护和强度检查。(8)建筑地面工程下部如有沟槽、管道等工程时，待该项工程竣工经检查合格做好隐蔽工程记录后，方可进行上部建筑地面工程施工，以免导致不必要返工而影响工程质量。2、楼面做法规定：(1)楼地面应在平顶和墙面完毕后，门框按装完毕再开始施工，施工前应先用水平管测出水平点，弹好水平＋50线，便于控制室内地坪标高。(2)对楼面基层应清凿干净，并隔日浇足水充分湿润。对管道、地漏等修补处，经试水不漏后，再进行施工。(3)依照水平线，出好塌饼，依照塌饼粉刷厚度超标局部应预先用C20细石砼弥补一遍，以保证地坪收缩均匀。(4)在楼面铺设有坡度楼面，应采用在构造层上，按构造起坡或运用填充层(或找平)达到设计规定坡度。(5)在做找平层时，应做好冲筋，并对基层再次湿润，扫浆要随扫随铺料，保证无积水、无干燥。找平层做好后按关于规范规定做好防水层，C20细石砼要严格控制石子含泥量不超过3%，坍落度1-2CM，每铺一间，应及时刮平，并用滚筒滚压密实平整，面层1：2水泥砂浆应在细石砼初凝后进行，面层紧光，用铁板分三遍紧光，头遍待砂浆稍收水后进行，二遍在初凝时进行，二遍应达到表面基本平整，第三遍应在砂浆终凝前完毕，达到抹纹顺直，表面平整光滑。八、脚手架及垂直运送(一)脚手架基本规定1、使用规定(1)有恰当宽度(或面积)、步架高度、离墙距离，能满足工人操作、材料堆置和运送需要。(2)具备稳定构造和足够承载能力，能保证施工期间也许浮现使用荷载(规定限值)作用下不变形、不倾斜、不摇晃；(3)搭设、拆除和搬运以便，能长期周转使用。搭设进度能满足施工安排需(4)应考虑多层作业、交叉流水作业和多工种作业规定，减少多次搭拆。2、安全规定1)、把好材料加工和产品质量关，加强对架设工具管理和维修保养工作，避免使用质量不合格架设工具和材料。(1)架设工具材料规格和质量必要符合关于技术规定规定;自行加工架设工具必要符合设计规定，并经实验检查合格后才干使用。(2)加强对架设工具统一管理，严格执行发放和入库制度。避免或减少在搭拆、运送和存储过程中导致损坏。及时进行维修保养，剔除不合格品(不能保证安全使用者)。2)、保证脚手架具备稳定构造和足够承载力。普通脚手架构造应符合关于规定。3)、认真解决脚手架地基，保证地基具备足够承载能力(高层和重荷载脚手架应进行架子基本设计)，避免脚手架发生整体或局部沉降；脚手架应设立足够多牢固连墙点，依托建筑构造整体刚度来加强和保证整片脚手架稳定性。4)、保证脚手架搭设质量，在搭设中应注意如下事项：(1)架子地基应平整夯实(或作基本)，并抄平后加设垫板。不得在未经解决起伏不平和软硬不一地面上直接搭设脚手架；(2)严格按照规定构造尺寸进行搭设，控制好立杆垂直偏差和横杆水平偏差，并保证节点联接达到规定（绑好、拧紧或插挂好）；(3)脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板。(4)搭设过程中要及时设立联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才干使用。高层建筑脚手架和特种工程脚手架在搭设过程中更应进行严格检查。5)、严格控制使用荷载，保证有较大安全储备。6)、要有可靠安全防护办法，其中涉及:(1)作业层外侧面应设挡板、围栅或安全网；(2)在架高方向按规定设立多层挑出式安全网；(3)设立供人员上下使用（涉及携带工具和少量材料）安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上应有可靠防滑办法；(4)在脚手架上同步进行多层作业状况下，各作业层之间应设立可靠防护棚档（在作业层下挂棚布，竹笆或小孔绳网等），以防止上层坠物伤及下层作业人员；(5)必要有良好防电、避雷装置。7)、严格避免如下违章作业：(1)运用脚手架吊运重物；(2)作业人员攀登架子上下；(3)推车在架子上跑动；(4)在脚手架上拉结吊装缆绳；(5)任意拆除脚手架部件联墙杆件；(6)在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定施工作业；(7)起吊构件和器材时碰撞或扯动脚手架；(8)立杆沉陷可悬空，联接松动；架子歪斜；杆件变形，脚手板上结冰等。在上述问题解决此前应暂停使用脚手架。(9)、六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气下应暂停在脚手架作业。雨雪后上架操作要有防滑办法。(10)、加强使用过程中检查，发现问题应及时解决。3、构造和技术规定本工程外脚手架采用钢管、扣件式脚手架，采用双排脚手架。1)、外脚手架设计外脚手架采用钢管、扣件式单管双排脚手架，重要用于外装饰之用，依照《建筑施工安全检查原则》（JGJ59－99）规定，脚手架荷载：构造架3000N/m2，装修架N/m2，钢管理论重荷为38.4N/m，扣件重荷按10N/个计算。(1)荷载计算操作层：考虑动力系数1.2，超载系数为2，脚手架自身重荷为300N/m2。W1=2*1.2*(3000+300)=7920N/m2剪力撑长度近似按对角支撑长度计算：L=√1.82*1.82=2.55N每跨脚手架面积为：S=1.8*1.2=2.16m2非操作层每层荷载计算：W2=(1.8*2+1.8*2+1.2+2.41*2)*38.4*1.3+10*4/2.16=330N/m2式中1.3为考虑钢管实际长度系数。(2)立杆设计荷载计算K2V=An[Fy+(y+1)б/2－√Fy+(y+1)б/2-Fyб计算钢管截面特性：An=4.893*102mm2īL0=1386mmλ=87.83依照欧拉临界应力：б＝π2*E/λ2=269N/mm2η=0.3/(100*¡2)=0.12Fy=170N/mm2设计荷载为:N=33.3KN(3)安装高度计算:假设操作层为三层，安装层数按下式计算:S*[3*W1+W2*n]=33.3KN式中S为每根立杆受荷面积，S=2.16/2=1.08n=33300-3*7920*1.08/(330*1.08)=27.9层计算安装高度：H=1.8*27.9=50.2M安全系数：K=1+h/200=1.25实际可安装高度:40.4/1.25=40.2M因本工程全高为17米，故外脚手架符合规定。2)、外脚手架构造要点如下：(1)立杆横距为1.2m；纵距为1.8(2)大横杆步距为1.8M。上下横杆接长位置应错开布置在不同立杆纵距中，与相近立杆距离不不不大于纵距三分之一。同一排大横杆水平偏差不不不大于该片脚手架总长度1/300，且不不不大于(3)小横杆贴近立杆布置（对于双立杆，则设于双立杆之间），搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间依照规定加设1根和2根。在任何状况下，均不得拆除贴近立杆小横杆。(4)剪刀撑本工程长度不不大于30米，故沿脚手架两端和转角处起，每7～9根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑应沿架高持续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10M高加设一组长剪刀撑.剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增长2～4个扣结点。(5)连墙杆每层都要设立，垂直距离不不不大于4M。连墙杆普通应设立在梁或楼板附近等具备较好抗水平作用构造部位，其水平距离为5M，即3～4根立杆设1点。(6)水平斜拉杆设立在有连墙杆步架平面内，以加强脚手架横向刚度。(7)护栏和挡脚板在铺脚手板操作层上必要设护栏和挡脚板。栏杆高度1.2M。防护栏杆外侧应设安全网。(8)第一层脚手板应铺通，作业层上也应铺通。脚手架每步搁栅上应满铺竹排片，竹排片应用38＃铅丝同钢管扎牢。4、搭设和拆除要点1)、铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必要铺放平稳，不得悬空。安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定（用钉子将其钉牢在垫木上）。双立杆脚手架应使用双杆底座或加设10号槽钢，将立杆焊于槽钢上。2)、杆件搭设及搭设中注意事项：(1)按照规定构造方案和尺寸进行搭设；(2)注意杆件搭设顺序；(3)及时与构造拉结或采用暂时支顶，以保证搭设过程中安全；(4)拧紧扣件（拧紧限度要恰当）；(5)有变形杆件和不合格扣件（有裂纹、尺寸不适当、扣接不紧等）不能使用；(6)搭设工人必要佩挂安全带；(7)随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；(8)没有完毕脚手架，在每日收工时，一定要保证架子稳定，以免发生意外。3)、搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面大横杆）----逐根树立立杆，随后与扫地杆扣紧----装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧----安第一步大横杆（与各立杆扣紧）----安第一步小横杆----第二步大横杆----第二步小横杆----加设暂时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）----第三、四步大横杆和小横杆----连墙杆----接立杆----加设剪刀撑----铺脚手板。接近立杆小横杆可紧固于立杆上。双排脚手架小横杆靠墙一端应离开墙面5～15CM;剪刀撑搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出某些上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆交点)距离不适当不不大于20CM，最下面斜杆与立杆连接点离地面不适当不不大于50CM，以保证架子稳定性；脚手架各杆件相交伸出端头，均应不不大于10CM，以防止杆件滑脱；随砌墙随后设立连墙杆与墙锚拉。4)、扣件安装及注意事项：(1)开口朝向：用于连接大横杆对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。(2)拧紧限度：装螺栓时应注意将根部放正和保持恰当拧紧限度，规定扭力矩控制在39～49N·m（4-5Kgf·m为宜），最大不得超过59N·m（6Kgf·m）。为了控制拧紧限度。拧螺栓工具，以采用棘轮扳手为宜，这种扳手可以持续拧转，使用以便，有助于提高工效。5)、拆除扣件式钢管脚手架时注意事项：(1)划出工作区标志，禁止行人进入；(2)严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，普通是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑。而后拆小横杆、大横杆、立杆等；(3)统一指挥，上下呼应。动作协调，当解开与另一关于结扣时应先告知对方，以防坠落；(4)材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。施工进度筹划和保证办法一、施工进度筹划本工程招标工期为210日历天，依照本工程特点及我司自身状况，编制施工进度筹划表。主体工程作为一种施工段组织流水施工。装饰工程考虑在主体构造施工结束后进行，水电预埋安装贯穿整个工程。1、施工筹划进度重要施工内容如下：(1)前期准备本组织设计前期准备工作内容如下：暂时设施建造：施工现场办公室、工具间、仓库、职工宿舍、食堂、厕所、钢筋操作间、木工棚等。技术和物资准备：组织施工现场管理人员进行本工程施工图纸学习、研究，并作好图纸会审、技术交底等工作，对工程所需用材料，机械设备等物资有筹划地组织进场等。筹划在12月1日前做好关于准备工作。(2)基本工程基本工程筹划重要有条基、砌筑工程等。(3)主体工程主体施工工艺流程如下： 轴线、标高传递→构造柱钢筋→砌筑墙体→支构造柱模板→浇筑柱砼→支现浇梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→水电配合预埋→楼面钢筋、模板、水电验收→浇筑楼面砼→拆模→重复上述过程(4)装饰工程本组织设计考虑装饰工程重要内容有室内粉刷；室外粉刷；门窗工程；楼地面工程；屋面防水工程等；总体顺序为从上向下，采用流水搭接施工顺序。(5)收尾竣工重要内容为室外附属工程、清理场地、及竣工资料整顿等工作。(6)水电工程水电分部纳入总承包管理，在土建进度筹划指引下与土建协调配合，实现安装与土建同步，以保证总体控制目的。二、工期保证组织和技术办法：(1)咱们公司绝对做到接到告知后隔日即与业主会面，协商关于进场事宜，准备工作充分，为下面施工开个好头。(2)项目经理部编制出各阶段进度筹划，基本、各层砼浇捣、砌墙、屋面、地坪、装饰，分段控制，环环扣紧，分项筹划保证提前，为下道工序或工种留有余地，保证总进度实现。(3)材料采购、机具设备、暂时设施，周转材料实行统一内部调配。(4)为实行施工筹划落到实处，项目经理负责一套管理班子用科学管理手段把筹划和质量管理结合起来，如实按筹划、实行、检查、解决，提出改进意见，在下一道工序或分项再循环，运用好交叉作业，流水作业最佳办法，为筹