蒸压加气块砌筑专项施工方案修订版样本

目录TOC\o"1-3"\h\z第一章编制根据 1第二章工程概况 2第三章施工布置 33.1施工布置原则 33.2工程任务划分 33.3施工组织于管理机构 3第四章施工办法 44.1工艺流程： 44.2施工要点： 14第五章劳动力组织 15第六章材料、设备等供应筹划 166.1材料规定： 166.2重要机具： 166.3作业条件： 16第七章蒸压加气块墙面抹灰技术规定 17第八章质量原则及保证办法 188.1主控项目： 188.2普通项目： 188.3容许偏差： 188.4保障办法 19第九章安全防护和保护环境办法 209.1安全施工办法 209.2施工现场料具 209.3施工现场环境、卫生保护及消防保卫 20第十章成品保护办法 21第十一章质量通病防治 21第一章编制根据1.1图集手册表1.1-1施工图集手册表序号名称原则号(图集)1《砌体构造设计规范》GB50003-2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-3《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-4《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J1045《混凝土构造施工质量验收规范》GB50204-6《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-7《蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工质量验收规范》DB/T766-第二章 工程概况本工程位于宿州市黎明大道以东、银河三路以北地块，包括2#、3#、4#三栋公寓及大商业，建筑面积约23万㎡。其中地下室约为73900㎡；本工程建筑构造形式为框架-剪力墙构造，设计使用合理年限为50年，抗震设防烈度为六度，建筑类别为一类居住建筑，屋面防水级别为一级，地下室防水级别为一级，工程采用商品混凝土。墙体材料采用加气砼砌块，除特殊注明外，外墙采用200厚B07、A5.0加气混凝土砌块，内墙采用200厚B05、A3.5加气混凝土砌块，某些管井采用120厚加气混凝土砌块，用专业砂浆，做法及构造详见图纸。外墙体与混凝柱、梁相接处用1厚钢板网（网孔尺寸10*10mm）外敷后再粉刷砂浆，搭接宽度不不大于300；内墙及外墙内侧与柱、梁相接处采用300宽160克/㎡耐碱玻纤网格布加强，顶层框架填充墙应满铺钢板网粉刷。第三章施工布置3.1施工布置原则3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，特别是项目部颁布程序文献和贯标文献，遵循合理施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要损害。3.1.2本工程一方面砌筑主体填充墙，然后再砌筑地下室填充墙。3.1.3各单位要互相协调好工作，一切按规范、制度办事，并保证高质量、快进度完毕施工任务，力求优质工程。3.2工程任务划分3.2.1施工方案编制由项目部统一完毕，施工员负责对工人技术交底，构造工程由砌筑班组负责完毕。3.3施工组织于管理机构表3.3-1项目人员分工表项目负责人任务分工项目经理郑德祥项目施工生产全面管理技术总工相彦武项目技术全面管理生产经理刘国强项目直接生产管理商务部经理覃军玲合约管理安全总监阚大泰安全文明施工管理物资部经理刘魏现场材料管理责任工程师梁振负责现场施工安全员庄伟施工现场安全检查、监督资料主管陈楠材料、成品实验、见证取样第四章施工办法4.1工艺流程：基底清理→放线、操平→植筋→（导墙浇筑）→浇水湿润→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌专用砂浆→砌筑墙体→设立门、窗过梁→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（两星期后）。4.2施工要点：4.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润4.2.2依照图纸各部位尺寸及构造规定，排砖。外墙及厨房、卫生间等有防水规定墙体下部浇筑同墙宽200公分高混凝土坎台。4.2.3拌制专用砌筑砂浆：4.2.4砌体控制：1、蒸压加气混凝土砌块主控项目：（1）砌块和专用砂浆强度级别应符合设计规定。

检查办法：砌块、专用砂浆产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块实验报告。2、蒸压加气混凝土砌块普通项目：（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。（2）蒸压加气混凝土砌块等运送、装卸过程中,禁止抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。（3）采用专用砂浆施工，砌块不用浇水。（4）外墙及厨房、卫生间等有防水规定墙体下部浇筑同墙宽200公分高混凝土坎台。4.2.5砌筑墙体：1、组砌办法对的，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重砌块不得使用。2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝粘结剂必要饱满，不得浮现瞎缝、透明。3、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作，见图4.2-1：图4.2-14．2.6、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不不大于砌块长度1/3，竖向通缝不不不大于两皮砌块。同一道墙有两种不同砌块应在转角处设立构造柱。砌筑搭接不大于150mm，转角砌筑、T型砌筑如下：①当搭砌长度不大于150mm时，即形成所谓通缝，竖向通缝不应不不大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度宜为700mm，如图所示：②砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙砌块互相搭砌。砌块墙T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。如图所示：加气混凝土砌块转角砌法（只在有防水规定房间和外墙采用混凝土反坎）加气混凝土砌块T型砌法（只在有防水规定房间和外墙采用混凝土反坎）4.2.7、墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用1:3水泥砂浆填塞与墙面平齐。4.2.8、按图纸设计规定设立构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计规定设立；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不不大于被截断圈梁截面及配筋钢筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不不大于1000mm，当圈梁高差≤500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架，见图4.2-2：图4.2-24.2.9、砌体与构造连接：填充墙沿框架柱（或剪力墙）每隔500mm设立2φ6钢筋，平铺在水平灰缝内。拉筋应沿墙贯通。砌体拉结筋钢筋搭接，单面焊10d，搭接55d且不不大于400mm。蒸压加气混凝土砌块墙高不不大于4.0m时应设立配筋带或砌体墙梁等构造办法，砌体墙梁见下图：水平系梁，位于门窗顶时与过梁结合设立；如果门洞上部墙体高度仍超过2m，再加设间距不不不大于2m水平圈梁；砌体填充墙高度超过6m时设立200mm高水平通长圈梁，圈梁沿竖向中距不不不大于2m。电梯井道处砌体填充墙应设立用于预埋井道附加圈梁（或将圈梁位置进行调节），附加圈梁位置和间距由电梯厂家提供；纵筋搭接可在同一截面处，搭接长度50d；砌体填充墙如需预留幕墙埋件，则应在相应位置设立通长圈梁，圈梁高度不不大于200mm，且应与构造柱、主体构造拉结。独立墙垛长不大于600时按照下图施工：楼梯间和人流通道填充墙采用钢丝网砂浆面层加强，内设C4@200钢筋网片。填充墙为120（100）厚双墙处，须每隔1500在两道120（100）墙中加砌120厚横隔拉结墙，以增长拉结强度和稳定性，填充墙为120（100）厚（单墙）且高度≥3000时，须在半层高或门窗洞口处设圈梁一道，圈梁纵筋锚入构造柱或框架柱内360，大样图见下图：（7）门窗洞口顶无钢筋混凝土梁或挂板时，均设立过梁，按照下图GL1大样施工，过梁纵筋预埋按照②大样施工，当门洞顶距离楼层梁、板距离不大于图GL1高度时按③大样施工。（8）通窗或窗宽不不大于3m条形窗，窗下墙端部、中部或转角处设构造柱，圈梁（QL）。钢筋混凝土圈梁构造详见G304图集第8-11页关于节点所有钢筋混凝土构造柱以及圈梁，上翻和下挂钢筋混凝土板，设备基本等须预留钢筋，混凝土后浇。（9）当柱边墙跺不大于240时，按下图施工。底层非承重内隔墙当无基本梁时，可砌筑在加厚地坪上，地坪如下土必要夯实，见下图。填充墙构造柱设立如下：a·填充墙长度不不大于5m或2倍层高时，应在墙体中部应设立GZ1，构造柱间距沿墙长不应不不大于4m。b.内外填充墙拐角处、丁字及十字墙相交处、一字墙端部、悬墙端部设立GZ2，悬墙长度超过3米应在中部设立间距不不不大于3米构造柱。c.电梯井四角处、电梯轨道相应位置设立GZ3(200×200，4C14，C6@200）。d.宽度不不不大于2.1米门窗洞口两侧设立GZ1,宽度不不大于2.1米门窗洞口两侧设立GZ2（配筋同上）.e.墙体与构造柱应砌筑马牙槎，马牙槎进一步墙体60-100mm，槎高200-300mm并为砌体材料高度整倍数；构造柱纵筋搭接可在同一截面处，搭接长度50d箍筋间距250mm，纵向钢筋搭接部位间距200mm。（12）砌体施工质量控制级别为B级，填充墙位置应按建筑施工图规定进行施工，未经设计人员批准，不应随意移位、增长上部墙体应待下部墙体沉实后，墙顶部用实心砌块斜砌且逐块敲紧砌实，所有构造柱、过梁、圈梁砼强度级别均为C20.（13）不同墙体材料连接处及管线开槽处抹灰前均须搭接300mm宽钢丝网一层，钉牢绷紧。（14）填充墙与柱边不平且凸出柱外边时，按下图施工。（15）梁下墙与梁不对齐时按照下图施工。(16)、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得不不大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不容许砸砖修墙。(17)、墙体砌至梁、板底时，两周后用混凝土或干硬砂浆填逢。(18)、蒸压加气混凝土砌块墙体除顶部和门窗洞口处，不得与其她砌块材混砌。如有两种不同砌块，应设立构造柱衔接，不能混砌搭接。(19)、墙体中应留好预埋拉筋，同步留出马牙槎；见图4.2-7：图4.2-74.2.11墙体暗敷管线1、水电管线暗敷工作，必要待墙体完毕并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得不不大于45。开槽深度不适当超过墙厚1/3。2、预敷在楼地面中管线露出地面某些垂直段高度宜低于一皮砌体高度。3、敷设管线后槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴不不大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。4.2.8砌块排列、门窗框安装、错缝排列、等砌体构造参见构造图集12G614。第五章劳动力组织1、劳务队伍按进度筹划规定进场，劳动力组织采用分组施工方式，统一调度各工种施工力量组织施工。依照本工程工作量、进度规定等因素，砌筑分包单位选用流水作业；本工程拟定两家劳务班组进行施工作业，瓦工劳动力最高达150人（见下表）。施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好上岗前技术培训工作，对施工人员进行安全三级教诲。上海海棠建筑工程劳务公司工种人数技工普工电工施工员共计40352279人上海茂达建筑工程劳务公司工种人数技工普工电工施工员共计40352279人2、本工程二次构造布置三个加工场地和材料堆场，见附图1，平面布置图。第六章材料、设备等供应筹划6.1材料规定：6.1.1砌块规定：a、本工程采用蒸压加气混凝土砌块，主规格（长×宽×高）为600×200×240、600×100×240。b、砌块规格、品种、强度级别必要符合设计规定，规格一致。有出厂证明、实验报告单，进场有复试报告。6.1.2专用砂浆规定：必要是蒸压加气砼砌块专用产品，有出厂证明、实验报告单等。6.1.3其她材料：拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范规定设立。6.1.4材料存储场地应夯实，平整，码放应整洁，下面要架空不得有积水。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。有防雨办法。6.2重要机具：6.2.1砂浆搅拌机、垂直运送机械、手推车、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。6.3作业条件：6.3.1主体承重构造已施工完毕，通过关于部门验收合格。6.3.2做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。6.3.3立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。间距15～20m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。6.3.4根据设计及规范规定，依照墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽量地减少现场切割量，避免挥霍。6.3.5楼面找平，拉通线检查，第一匹灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。6.3.6按照设计及规范规定预先在混凝土构造墙、柱上每500mm高植拉结筋。6.3.7混凝土块，混凝土过梁、混凝土板可提前预制。第七章蒸压加气块墙面抹灰技术规定7.1抹灰施工7.1.1抹灰施工前应对砌体进行验收。抹灰施工宜在砌筑完毕60天后并不得少于30天、框架填充墙墙顶空隙嵌填完毕14天后进行。雨季抹灰施工，其间隔时间应视墙面含水率和干燥限度恰当延长。7.1.2抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷清理一遍，清除松散物、浮灰和污物，并将墙面低凹处修正补平、灰缝补满，并经监理（建设）、施工单位验收合格后方可进行抹灰施工。7.1.3抹底层灰前应先进行界面解决，界面解决材料应具备较好保水性能和粘结性能。7.1.4墙体与不同材料交接处（涉及埋设管线槽），应增设加强型耐碱玻纤网格布，搭接宽度每侧不不大于150mm。外墙抹灰层变形敏感部位如：外檐口下部、外窗上下部及45度区域范畴内，应增设钢板网片、加强型耐碱玻纤网等防裂加强办法。7.1.5外墙上雨、污水管埋设在砌块墙面时，应沿垂直方向在底层抹灰后敷贴钢板钢丝网（丝径≧0.8mm，孔径≦10×10mm）网宽度不不大于200mm，粉刷砂浆待达到强度后再进行管道卡钉敷设施工。7.1.6砌块外墙上腰线、雨罩、窗台、分格缝等应按规定抹出泛水和滴水槽（或鹰嘴线），外墙抹灰应设分隔缝，分隔面积不适当不不大于30m2,长度不适当不不大于6m。分格缝应有可靠防渗漏解决办法。第八章质量原则及保证办法8.1主控项目：8.1.1蒸压加气混凝土砌块及其她材料技术性能、强度、品种必要符合设计规定，要有出厂合格证，规定实验项目必要符合原则。8.1.2专用砂浆强度级别必要符合设计规定，有出厂证明、实验报告单等。8.1.3砌体构件混凝土、钢筋品种、规格和数量应符合设计规定。8.1.4砌体水平、竖向灰缝饱满度要满足规定，不得浮现瞎缝、透明缝。8.1.5墙体转角和纵横墙交接处应同步砌筑。暂时间断处不得留直槎，斜槎水平投影长度不应不大于高度2/3。8.2普通项目：8.2.1上下皮砌块要错缝砌筑，每间（处）两皮通缝不超过2处且不得位于同一面墙上。8.2.2接槎处砂浆密实，灰缝平直。8.2.3拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计规定。8.2.4砂浆饱满度及检查办法如下表：表8.2-1砂浆饱满度检查表砌体灰缝饱满度及规定检查办法加气混凝土砌块水平≥80％填满砂浆，不得有瞎缝、透明缝、假缝采用百格网检查块材底面砂浆粘结痕迹面积垂直≥80％8.3容许偏差：8.3.1砌体工程质量规定符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-)规定。表8.3-1填充墙砌体普通尺寸容许偏差表项序检查项目容许偏差或容许值主控主控项目1砌块强度级别按设计规定MU序检查项目容许偏差或容许值2砂浆强度级别按设计规定M3水平灰缝砂浆饱满度≥80%4斜搓留置长度不不大于高度2/35直搓拉结钢筋及接搓解决120mm厚墙至少放6根拉结筋6轴线位移≤5mm7垂直度不大于或等于3m≤5mm不不大于3m≤10mm普通项目1组砌办法上下错缝2水平灰缝厚度10mm3顶面、楼面标高±15mm4表面平整度8mm5门窗洞口高、宽±5mm6外墙上下窗口偏移20mm7竖向灰缝厚度10mm8.3.2填充墙砌体留置拉结钢筋或网片位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计规定,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量:在检查批中抽检20%,且不应少于5处。

检查办法:观测和用尺量检查。8.3.3砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应不大于砌块长度1/3;竖向通缝不应不不大于2皮。

抽检数量:在检查批原则间中抽查10%,且不应少于3间。

检查办法:观测和用尺检查。8.3.4蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度10MM，抽检数量:在检查批原则间中抽查10%,且不应少于3间。

8.3.5填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后,再将其填充嵌缝。

抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。

检查办法:观测检查。8、4保证办法8.4.1严格执行各级检查验收制度，其详细运作过程：每分项工程（或工序）完毕后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及关于施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序施工。末经报验或验收不合格分项工程(或工序)，禁止下道工序施工，违者将对当事人按工地关于奖惩规定给以必要处分，并对该分项工程由工程技术组提出解决方案或意见，报主管技术领导批准后进行解决、返工。决不容许工程遗留质量隐患。凡经报验监理不合格分项工程，作业队长亲自指引关于班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理有关签证手续。8.4.2现场各部施工管理人员，认真熟悉所有设计图纸及设计规定、设计变更等，并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。第九章 安全防护和保护环境办法9.1安全施工办法9.1.1进入现场施工必要佩带安全帽，系好帽带。不得穿拖鞋。9.1.2注重安全“三宝”作用，做好临边洞口防护工作。9.1.3外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板与否具备安全作业条件。9.1.4蒸压加气混凝土砌块墙上按照规范规定留设架杆眼：①120mm厚墙、独立柱和附墙柱。②过梁上与过梁成60°角三角形范畴及过梁净跨度½高度范畴内。③宽度不大于1m窗间墙④门窗洞口两侧砌体200mm范畴内，转角处砌体450mm范畴内。⑤梁或梁垫下及其500mm范畴内。⑥设计不容许设立脚手眼部位。⑦轻质墙体9.1.5暂时用电安全9.1.5.1施工用电必要由有上岗证专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必要接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。9.1.5.2施工用电线必要使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。9.2.5.3施工用配电箱箱体、箱门必要保持完好，停工时电箱必要拉闸加锁。9.2施工现场料具9.2.1施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存储，并分规格码放整洁、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其他散料应成堆，界限清晰，不得混杂，标记明确。进、出场材料必要有严格检查制度和必要登记记录。9.2.2因大商业区墙体砌筑高度超过4.5m，采用门式钢管脚手架：①门架采用MF1219，门架及其配件规格、性能及质量应符合现行行业标注《门式钢管脚手架》JGJ128-规定，并应有出场合格证明书及产品标志。②钢管应平直，平直度容许偏差为管长1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛口，禁止使用有硬伤及严重锈蚀钢管。③不配套门架与配件不得混合使用同一脚手架。④拉接杆、剪刀撑必要与脚手架同步搭设，抛撑、交叉剪刀撑、水平架或脚手板应紧随门架安装及时设立。⑤水平架或脚手板应在同一步内持续设立，脚手板应满铺。⑥砌筑高度超过1.5m使用门式脚手架，脚手板上放置砌块不得超过一皮且不得集中堆放施工荷载，每边应均匀堆放，施工荷载不得不不大于2KN/㎡。⑦脚手架移动时必要距离临边一定距离并派专人看护。⑧脚手架拆除时应移动至人员较少区域并设立警戒线，派专人看护，与拆除不有关人员不得进入拆除区域。9.3施工现场环境、卫生保护及消防保卫9.3.1施工现场要经常保持整洁卫生，运送车辆不带泥沙浮现场并做到沿途不遗撒。9.3.2施工道路要保持卫生，无污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运。9.3.3砂石搅拌机应配备同级别沉淀池，并安排专人清理。在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。9.3.4施工现场消防保卫办法9.3.4.1施工现场禁止吸烟。定期组织防火工作检查。9.3.4.2现场动火开动火证，作业时配备灭火器。9.3.4.3施工现场设立明显防火消防宣传，并定期对职工进行防火教诲、防火演习。第十章成品保护办法砌体材料运送、装卸过程中，禁止抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。砌筑好墙体，不得碰撞撬动，否则应重新铺砂浆砌筑。洞口、管道、沟槽等事先预留预埋。运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、暖通、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才干支设构造柱模板。浇筑构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖松动。在进料口周边，应用塑料布或木板等遮盖，以保持墙面清洁。第十一章质量通病防治1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良现象：填充墙与柱、梁、墙连接处浮现裂缝，严重受冲撞时崩塌。因素分析：混凝土柱、墙、梁示按规定预埋拉结筋，或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉结筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋拉接能力。钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。防止办法加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔500mm设立2Φ6拉结筋，沿填充墙内贯通。植筋时进一步构造层不不大于100mm。填充墙砌至拉结筋部位时，将拉结筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；禁止把拉结筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后，砌体还将有一定变形，因而规定填充墙砌到梁、板底留一定空隙，14天后不不大于60mm空隙用切割砌块砌筑，不大于60mm空隙用细石混凝土灌实，不大于20mm左右时可用干硬性砂浆捻实。治理办法：柱、承重墙内拉结筋错位时，可重新进行植筋。柱、梁、板或承重墙与填