回风巷和材料运输巷共用回风巷施工方案样本

习水县天合煤矿1802回风材料运送巷掘进共用回风巷施工方案 方案名称：1802回风巷和材料巷掘进共用回风巷施工方案 编 制 人：何德金总工程师：何德金矿 长：金云灿 批准日期：二○一三年五月二十日 执行日期：二○一三年五月二十日施工方案会审登记表方案名称1802回风巷和材料巷共用回风巷施工方案主持人何德金记录人会审时间5参加会审人员签字职务审核建议签名矿长总工通风副总安全矿长生产矿长机电矿长机电工程师跟班矿长跟班矿长技术员技术员会审意见会审组二0一三年五月一1802回风巷和材料巷共用回风巷掘进施工学习贯彻登记表贯彻人何德金贯彻时间5学习人员签名姓名姓名姓名姓名施工方案集团公司会审登记表方案名称1802回风巷和材料巷共用回风巷施工方案主持人记录人会审时间月日参加会审人员签字职务审核建议签名总经理总工程师工程师工程师会审意见会审组二0一三年五月日施工方案安监局会审登记表方案名称1802回风巷和材料巷共用回风巷施工方案主持人记录人会审时间月日参加会审人员签字职务审核建议签名监管组领导监管组领导发展科领导发展科领导会审意见会审组二0一三年五月日目录第一章：编制根据第二章：工程概况第三章：施工生产系统第四章：施工组织机构及分工第五章：施工组织方案第六章：劳动组织及循环作业第七章：质量规定及保证办法第八章：重要安全技术办法第九章：灾害防止及避灾路线第十章：应急救援

第一章：编制根据本施工方案编写根据：一、 参照天合煤矿开采设计及安全专篇设计。参照本矿地质水文报告阐明书。参照本矿矿压观测资料。本矿采掘生产接替筹划安排。核查C8煤层顶底板岩层和水文地质变化状况以及地质变化等地质因素时经综合分析总结后进行编写。

第二章工程概况一、施工地点及位置1802回风巷和材料巷施工作业点位于本井C8煤层规划1802综采工作面回风巷及1802回风巷专用回风平巷内。二、施工巷道水文地质预测施工作业点涌水量依照中化地质矿山总局贵州地质勘查院于3月提交水文地质调查报告预测：矿井正常涌水量约为484m³/d（24.2m³/h），最大涌水量约为1939m³/相邻矿井及老窑状况矿井与庆华煤矿在南翼相邻，与新华煤矿在东翼相邻，与富星煤矿在北翼相邻，与振兴煤矿在西翼相邻。因而必要保证留足矿井边界煤柱，不能破坏此煤柱掘进，也要防止相邻矿井越界进入本矿对安全构成威胁。由于煤层露头线离本矿有800多米，老窑不会对本矿导致影响。水文地质类型。（二）煤层顶底板C5煤层顶板为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，岩性较软，稳定性较差，开采时应加强支护。C8、C12煤层顶板为粉砂岩、细砂岩，较坚硬完整，稳定性好，煤层底板均为粘土岩，吸水后易膨胀。（三）瓦斯、煤尘、煤自燃及地温瓦斯天合煤矿矿井瓦斯级别鉴定为高瓦斯矿井。煤与瓦斯突出据贵州省煤矿安全监察局(黔安监管办字[]345号“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作意见”，该地区被划分为突出危险区域。据贵州省能源局黔能源发[]439号文献，习水县天合煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告批复：天合煤矿C5煤层在鉴定范畴内(标高+976.5m～1070m之内)无突出危险性，C8煤层在鉴定范畴内(标高+923.5m～1070m之内)无突出危险性，C12煤层在鉴定范畴内(标高+916m～1070m之内)无突出危险性。煤尘据重庆市煤炭质量监督检查站重庆地质矿产研究院于8月提交C5、C8、C12煤层煤尘爆炸性鉴定报告：C5、C8、C12煤层均无煤尘爆炸性。自燃性据重庆市煤炭质量监督检查站重庆地质矿产研究院于8月提交C5、C8、C12煤层煤炭自燃倾向性级别鉴定报告：C5、C8、C12煤层倾向性分类为Ⅲ类，即不易自燃煤层。地温通过矿区已掘井巷观测，未见地温异常现象，属地温正常矿井，无热害影响。（四）冲击地压本矿区内无冲击地压历史记录，当前开采各煤层浅部资源，开采深度不大无冲击地压现象。三、筹划工程量：=1\*GB3①、1802回风巷布设在C8煤层内，设计长度为1000米，至4月30日止，炮掘已完毕进尺500米；乘余500米筹划采用综掘机完毕；巷道规格：宽度4.0米，高度3.0米；支护方式为锚网加锚索=2\*GB3②、1802回风巷联系巷布设在1802回风巷专用回风平巷与轨道上山并距2号车场60米之间，设计全长160米，宽3.4米、高第三章：施工生产系统1802回风巷和材料巷掘进共用回风施工生产系统如下。一、施工劳动组织1、依照施工进度筹划安排，3天内必要组建好二个掘进队。2、依照施工巷道所需材料及时制定材料采购筹划，三天内调运到矿地面材料仓库。（附巷道施工材料筹划表）见后页。3、1802回风巷综掘施工队是文德进掘进队。4、1802进风材料巷掘进队是廖江如掘进队。三、施工办法：1、1802回风巷采用EBZ160悬臂式综掘机完毕巷道掘进。2、1802回风巷材料巷采用炮掘办法完毕巷道掘进。二、技术管理：1、由矿技术员编制好1802回风巷综掘施工作业规程和1802回风巷材料巷掘进施工作业规程，经矿领导集体会审后，由矿总工向施工队伍贯彻学习二项掘进巷道作业规程。2、现场测量技术工作由矿技术员分别到1802回风巷和1802回风巷材料巷掘进迎头现场安设红外线指向仪并用红色油漆标定开口位置，悬挂施工巷道断面图等牌板，严格按作业规程指引施工。三、重要生产系统：第一：掘进供电系统：1、1802回风巷综掘机供电系统：1140V动力电缆（70mm2）由井下中央变电所引出→轨道上山→2号车场500KVA移动变压器→1802专用回风斜巷→1802回风巷→EBZ160悬臂式掘进机电动机2、1802回风材料运送巷炮掘供电系统：4KW综保开关电源由2号车场配电点→1802专用回风斜巷→1802回风巷炮掘专用局扇通风机→1802回风材料巷电煤钻。二、掘进通风系统：1、1802回风巷综掘作业通风系统：=1\*GB3①、新风流方向：地面新风流→主副平硐→皮带（轨道）下山→皮带溜煤斜巷→2×22KW对旋局扇通风机→￠800mm风筒→掘进工作面。=2\*GB3②、污风流方向：掘进工作面污风流→1802回风巷→1802专用回风平巷→1802专用回风斜巷→采区回风下山→回风平硐→地面主扇抽风机抽排出地面。2、1802回风材料运送巷炮掘作业通风系统：=1\*GB3①、新风流方向：地面新风流→主副平硐→皮带下山新风→皮带下山联系巷→（2号车场）2×22KW对旋局扇通风机→￠800mm风筒→1802回风斜巷→1802回风平巷→掘进工作面。=2\*GB3②、污风流方向：掘进工作面→1802回风平巷→1802专用回风斜巷→采区回风下山→回风平硐→地面主扇抽风机抽排出地面。三、掘进防尘系统：1、1802回风巷综掘作业防尘系统：防尘水：地面防尘水池防尘水→主副平硐防尘主管路（￠108mm）→轨道下山防尘主管（￠108mm）→1802专用回风斜巷（￠108mm）→1802回风巷（￠50mm）→综掘机喷雾装置。2、1802回风材料巷炮掘作业防尘系统：防尘水：地面防尘水池防尘水→主副平硐防尘主管路（￠108mm）→轨道下山防尘主管（￠108mm）→1802专用回风斜巷（￠108mm）→1802回风巷支管（￠50mm）→掘进工作面。四、掘进运送系统：1、1802回风巷综掘作业运送系统：=1\*GB3①、运煤系统：掘进工作面煤炭→综掘机刮板机→综掘机移动皮带机→1802回风巷皮带机→1802回风溜煤斜巷→皮带下山→主平硐→地面煤场。=2\*GB3②、运料系统：地面材料库→主平硐→一号车场→轨道下山→二号车场→1802专用回风斜巷（11.4kw小绞车提运）→1802专用回风平巷→1802回风巷→掘进工作面迎头。2、1802回风材料运送巷掘作业运送系统：=1\*GB3①、运煤系统：掘进工作面煤炭→1802共用回风平巷矿车装运→1802回风巷皮带机转运刮板机→1802回风溜煤斜巷→皮带下山→主平硐→地面煤场。=2\*GB3②、运矸系统；掘进工作面矸石→1802共用回风平巷矿车装运→1802专用回风平巷（11.4kw小绞车提放）→1802回风斜巷→2号车场→轨道下山→主平硐一号车场→主平硐→地面矸石场。=3\*GB3③、运料系统：地面材料库→主平硐→一号车场→轨道下山→二号车场→1802回风斜巷（11.4kw小绞车提运）→1802回风巷共用回风平巷→掘进工作面迎头。五、掘进通讯系统=1\*GB3①、地面调度室程控电话机→1802回风巷专用电话机（号码为：810）→1802回风巷联系巷专用电话机（号码为：810）。六、监测监控系统1、设立1802回风巷综掘施工监测监控与地面监控中心专线联网；并严格按规定在掘进迎头规定位置安设瓦斯传感器；保证监控信号24小时与地面监控室畅通无阻。2、设立1802回风巷联系巷施工监测监控与地面监控中心专线联网；并严格按规定在掘进迎头规定位置安设瓦斯传感器；保证监控信号24小时与地面监控主机畅通无阻。3、加强二个掘进工作面掘进迎头瓦斯传感器寻常检查和维护，一经发现失效必要及时更换，保证二个掘进工作面瓦斯现场监控有效可靠。第四章：施工组织机构及分工为保证1802回风巷和材料巷掘进在共用回风作业期间能安全高效按质按量完毕任务，矿成立以矿长为组长1802回风巷和联系巷施工组织领导小组，机构成员必要各负其责，专点管理。组织机构l、二巷掘进共用回风作业领导机构。组长：金云灿（矿长）副组长：何德金(总工程师)成员：吴洪祥(通风副总)、罗太启(安全矿长)、吴朝文(生产矿长)、袁志忠(机电矿长)、陈刚(机电工程师)、赵年远、陈康(技术员)。2、组织机构成员分工组长：矿长，负责1802回风巷和材料运送巷施工全面组织领导工作。副组长：总工程师，负责编制1802回风巷和材料运送巷施工组织方案和安全技术办法；负责制定施工工程质量验收原则。成员：通风副总，负责编制1802回风巷和材料运送巷施工一通三防安全技术管理办法。安全矿长：负责1802回风巷和材料运送巷施工期间安全和质量监督。成员：生产矿长：负责1802回风巷和材料运送巷现场施工劳动组织和质量验收。机电矿长：负责1802回风巷和材料运送巷施工期间机电管理工作。机电工程师：负责1802回风巷和材料运送巷施工期间机电技术安装指引工作。技术科：负责1802回风巷和材料运送巷施工期间技术、质量监督工作。第五章施工组织方案一、施工方案：现经矿领导集体研究讨论决定，1802回风巷和1802回风材料运送巷共用回掘进施工特点重要采用两巷交替掘进作业办法组织施工。即1802回风巷综掘切割巷道煤岩时，1802回风材料运送巷则暂停作业，1802回风巷进行锚网支护时，1802回风材料运送巷则可进行钻眼装药联线爆破作业及出渣、支护等工作。二、施工办法：=1\*GB1⒈1802回风巷：=1\*GB3①、设计长度1000米；至4月30日止，原炮掘已完毕500米，乘余500米采用综掘机掘进办法完毕。2、1802回风材料运送巷：=1\*GB3①、该巷道掘进采用由下往上施工，开口位置标定在1802回风巷专用回风平巷并距1802回风巷贯交口20米煤壁处，并按方位角114度0分0秒、坡度为+1度06分沿C8煤掘进贯通轨道下山距二号车场入口60米处。=2\*GB3②、设计长度160米；当前未开工，巷道用途作为运送综采机到工作面重要通道。=3\*GB3③、采用YT-28型气腿凿岩机钻眼,人工装药联线爆破落岩掘进办法完毕。二、支护设计1、巷道断面形状及规格：=1\*GB2⑴、1802回风巷：=1\*GB3①、依照巷道围岩特性，设计1802回风巷断面形状为梯形，巷道规格为：宽×高＝3.6m×3.0m。=2\*GB3②、巷道暂时支护：为保证出渣安全，掘进暂时支护必要采用锚杆控顶支护。其最大空顶距为1.0米，最小控顶距为0.2米。=3\*GB3③、巷道永久性支护：根据围岩松动分类办法，1802回风巷采用锚网加锚索支护。=2\*GB2⑵、1802回风材料运送巷：=1\*GB3①、岩石段断面形状为半圆拱，巷道规格为：宽×高＝3.4m×3.0m；煤岩段断面形状为梯形，巷道规格为：宽×高＝3.4m×3.0=2\*GB3②、巷道暂时支护：为保证出渣安全，掘进暂时支护必要采用锚网控顶支护。其最大空顶距为1.0米，最小控顶距为0.2米。=3\*GB3③、巷道永久性支护：根据围岩松动分类办法，1802回风巷联系巷岩石段采用锚喷支护；煤岩段采用锚网支护。第六章劳动组织循环作业一、劳动组织：1、作业方式：二个掘进巷道均采用“三八”制交替作业方式施工。二、循环作业方式：采用“三八”作业制，每小班一循环，每日循环三次。劳动力配备=1\*GB3①表一：1802回风巷工人出勤表序号出勤人数备注工种一班二班三班共计1司机22262锚网工444123检修工11134班长1113合计88824注：工序安排人数也可依照需要兼其她工作。在册人数8×3÷80%+2=32（人）=2\*GB3②表二：1802回风材料运送巷工人出勤表序号出勤人数备注工种一班二班三班共计1打眼工22262放炮工11133出渣工444124支护工22225班长1113共计10101030注：工序安排人数也可依照需要兼其她工作。在册人数10×3÷80%+2=39（人）三、设备工具配备表（进风联系巷）序号名称规格单位数量1凿岩机YT-28型气腿凿岩机台22锚杆机MQT-130/28风动锚机台13钻杆2米六角钻杆根64钻头φ32个105钢钎2.5米、2.2米把26喷浆机采购台17局扇对旋局扇机2×22KW台18放炮机MFB-100台29煤电钻ZMS-1.2台210放炮母线双线绝缘型米20011活动扳手大、中小各把312钢丝钳中型把313手镐中型把314斧子中型把315皮尺30米把1第七章：保证施工进度办法1、1802回风巷和材料运送巷在掘进共用回风施工作业期间，分别实行安全员现场跟班专点管理制度。各负其责，跟踪监管施工质量和解决现场浮现安全隐患。2、重点贯彻和执行1802回风材料运送巷每次放炮站岗警戒制度。其警戒站岗地点为：=1\*GB3①：1802回风斜巷下段风门以外2号车场入口处设1人；=2\*GB3②：专用回风平巷与1802回风巷交接处往里100米处设1人；=3\*GB3③：1802回风巷溜煤斜巷上口处设1人；3、1802回风材料运送巷放炮地点设在专用回风平巷与1802回风巷溜煤斜巷上口处。4、1802回风材料运送巷爆破作业使用爆破材料指定存储地点在1802回风巷溜煤斜巷上口原有下方硐室内。5、重点贯彻和执行1802回风材料运送巷每次提放矸石时站岗警戒制度。其警戒站岗地点为：=1\*GB3①：1802回风斜巷下段风门以外2号车场入口处设1人。6、严格执行重大安全隐患报告制度。二巷掘进共用回风作业期间，在现场一经发现重大安全隐患，跟班矿长和安全员必要及时先采用办法共同解决，同步，及时电话报告矿调度室请示矿领导到现场解决。第八章技术办法及经济指标一、技术办法：=1\*GB4㈠、1802回风巷：1、严格执行已编制并经矿领导集体会审通过1802综掘作业规程组织施工。=2\*GB4㈡、1802回风材料运送巷：1、严格执行已编制并经矿领导集体会审通过1802回风材料运送巷作业规程组织施工。2、巷道宽度和高度必要达到设计规定。误差在±100mm。3、锚杆布置规格为排距800mm，间距800mm5、挂网时，网与网之间搭接宽度不少于l00mm，并用14号铁线捆绑好，网及锚杆托板要紧贴岩帮。6、需喷浆岩石段在喷浆初喷厚度要达到50mm，复喷时喷厚度为50mm，总喷厚度为100mm，质量达到设备7、喷浆4个小时后开始养护，每班洒水2次，养护期为一种星期。8、喷浆时，水泥、河砂、绿豆沙=1：2：2，水灰比为0．5，速凝剂掺量为水泥重量4％。9、采用铁锚杆时，需搅拌15秒钟后，即可挂好网，上好托板及螺丝。8)、喷射混凝土厚度应达到设计厚度，喷射后巷道表面应平整，不露筋、不穿裙。8、施工质量原则：按质量原则规定工程优良品率达到90％以上，力求所有优良，坚决杜绝不合格品。9、巷道内管线悬挂整洁，管路无漏风，漏水、漏电、漏油、漏气现象。10、巷道内材料堆放整洁，巷道内干净清洁，无杂物，水沟保持畅通无淤泥。表一： 1802回风材料运送重要技术经济指标项目单位指标备注巷道支护种类锚喷掘进断面积米29．36煤岩硬度系数f岩4日筹划循环个数个2循环率%90班进度米1．8日进度米3.6出勤人数人44工效m/工0．04每米炸药耗kg/m27.5每米雷管耗个/m27.2工效m/工0.04工字钢消耗米/架8锚杆消耗根/米6水泥消耗吨/米0．5砂石立方米/米0．7水立方米/米0．36第九章重要安全技术办法一、安全管理1、施工队必要严格遵守《安全规程》、《作业规程》、《操作规程》及各项安全规章制度组织施工。2、下井人员必要穿好工作服、矿靴、戴好安全帽、佩戴口罩、辨认卡、班前禁止喝酒。否则一律不准入井。3、提高运送，坚持“行车不行人，行人不行车”制度。4、禁止携带烟火下井。5、特殊工种人员必要持证上岗。6、严格遵守三大规程，禁止违章指挥、违章作业、违背劳动纪律。7、严格执行班前会点名考勤制度，内容重点安排当班工作任务；其二及时消除上班移留安全隐患；三是严格按工程质量施工和作业。8、严格掘进巷道施工作业规程贯彻学习，做到上至矿长，下至工人必要人人清晰掌握。二、重要安全技术办法（一）普通规定1、工作岗位责任制（1）掘进队长对掘进工作面作业现场安全和工程质量全面负责。（2）掘进巷道施工作业人员对本巷道工程质量和安全负直接责任。（3）值班电工必要对当班二条掘进共用回风巷道运营机电设备认真维护，保证24小时正常运转。（4）值班瓦检员必要对当班二条巷道瓦斯浓度变化定期认真检查，做到心中有数。（5）跟班矿长必要对当班全矿井下及二条巷道安全及工程质量定期认真检查，做到心中有数。2、交接班制度（1）施工队长及班组长必要严格执行井下现场合交接班制度。做到集体入井、集体收工、集体出井。（4）带班下井领导和瓦检员必要严格执行现场交接班制度。（5）交接班时重点对工程质量、也许浮现安全隐患及防范办法进行交接。3、质量验收制度：（1）严格按“煤矿安全质量原则化原则及考核评级办法”规定进行自检、互检，对不合格工程要及时返工，工程合格后方可继续施工。（2）现场发现不合格工程必要及时采用办法补救，不留隐患，保证工程质量符合质量原则化规定。4、文明生产管理制度：巷道内无淤泥、杂物，无浮矸、无积水；各种材料、工具要摆放整洁，分类挂牌。风、水管路规定吊挂好，不得漏风、漏水。（二）一通三防：１、通风管理：（１）风筒吊挂平直，做到逢环必挂、缺环必补，风筒接口禁止漏风，风筒距掘进工作面迎头不不不大于5米。（２）加强通风管理，局扇通风机必要24小时正常运转，任何人不得擅自停机；若需要停机时，必要经矿调度室批准，及时撤出人员和设备后才容许停风。（３）局部通风机安设风电、瓦斯联锁装置必要可靠，开关切换装置灵活可靠。（4）因无筹划停电导致局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员。在恢复通风前必要进行瓦斯排放，当通风机开关附近10m风流中瓦斯不超过0.5时，方可继续工作。2、防瓦斯管理：（１）、每个掘进迎头必要悬挂瓦斯自动警仪。（２）、值班瓦检员必要严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。（３）、值班瓦检员必要严格认真对二条共用回风作业点瓦斯进行检测。做到检查测数据不弄虚作假，数据真实可靠，三对口精确无误。（4）、严格执行掘进工作面停电停风撤人制度。3、防尘管理（1）、综掘工作面必要严格按规定每200米安设一组防尘隔爆水棚。（2）、综掘工作面综掘机必要设立内外喷雾装置，最大限度减少掘进迎头粉尘浓度。（3）、综掘皮带运送转载点设立防尘洒水装置必要灵活可靠，正惯用使用。（4）炮掘工作面必要采用湿式打眼，作业人员必要佩戴防尘口罩。（5）每个炮眼必要使用1—2节水泡泥。（6）经常冲洗巷道顶帮和管路上粉尘。（7）严格执行炮后洒水防尘制度。（8）二个掘进巷道防尘管路及洒水装置必要完善可靠。4、防灭火管理（1）必要装黄泥和水泡泥，禁止使用易燃物充填炮眼。（2）二掘进巷道路配电点安设电气设备防爆性能必要可靠。堵绝失爆现象浮现。（3）井下使用过棉纱布头、润滑油、纸等，必要存储在盖严铁桶内，并由当班人员运出。（4）禁止火种入井，禁止使用灯泡取暖。（5）禁止明火作业，禁止电气失爆。（三）顶板管理1、开工前，工长必要先检查帮顶状况，确认无安全隐患后方可施工。2、严格敲帮问顶制度，每次进入工作面前，班长必要对掘进工作面顶板安全状况进行一次全面检查，确认安全后方可入内。打顶眼前或放炮先后，必要由有经验工人站在安全地点用长度不不大于2m找顶钢钎解决帮、顶危岩、浮矸，防止掉矸伤人。3、巷道开口时，若遇顶板不好，依照围岩状况，采用缩小间排距补打锚杆，采用多打眼、少装药、放小炮。4、施工过程中若遇顶板破碎或地质构造带时，要依照现场状况采用相应办法，变化支护形式，及时打锚杆挂网喷浆，缩小锚杆支护间排距。5、打顶部以上锚杆若有片帮危险时，必要采用打锚杆并挂网作为暂时支护。6、实行光面爆破，要合理布置好炮眼，搞好巷道成形，禁止超高超宽。8、要尽量多打眼、少装药，放小炮，尽量保持围岩稳定性。9、禁止空顶，及时作好暂时支护，支护要紧跟工作面迎头。10、若遇围岩十分破碎地段，可采用先初喷，然后护顶，搞好暂时支护，再进行永久支护。11、锚喷、网支护时，锚杆应垂直或斜交岩层面，金属网应随巷道轮廓铺设，金属网紧贴岩面，金属网要互相连接绑扎牢固。巷道内有松动锚杆要及时加固，喷射作业中如果发现脱落砂浆，应及时清除补喷。（四）爆破1、本作业规程中规定，1802回风材料运送巷掘进使用爆破材料为煤矿专用爆破材料。即炸药为煤矿专用炸药；电雷管为煤矿专用毫秒电雷管。2、1802回风材料运送巷放炮地点及警械位置设立：重点贯彻和执行1802回风材料运送巷每次放炮站岗警戒制度。其警戒站岗地点为：=1\*GB3①：1802回风斜巷下段风门以外2号车场入口处设1人；=2\*GB3②：专用回风平巷与1802回风巷交接处往里100米处设1人；=3\*GB3③：1802回风巷溜煤斜巷上口处设1人；3、1802回风材料运送巷放炮地点设在专用回风平巷与1802回风巷溜煤斜巷上口处。4、1802回风材料运送巷爆破作业使用爆破材料指定存储地点在1802回风巷溜煤斜巷上口原有下方硐室内。5、放炮撤人路线办法：放炮前，班组长必要指派专人把警械区域内人员所有撤出警械外安全地点，班组长检查好巷道支护状况、放炮员检查好放炮母线、瓦斯员检查瓦斯浓度不超标后，待班组长下令，方可进行放炮。6、放炮员必要是通过培训考试合格人员担任，并持证上岗。7、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。8、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼某些应用黄泥封实。无封泥、封泥局限性或不实炮眼禁止爆破，禁止裸露爆破。9、放炮母线应使用专用双芯电缆，禁止浮现明接头，禁止与其他导电体相接触。10、加强火工品管理，执行签字领退手续。炸药、电雷管必要分开放在专用爆炸材料箱内，并加锁，禁止乱扔乱放。爆炸材料箱必要放在顶板完好、避开机械、电气设备地点。爆破时必要把爆炸箱放在警械线以外安全地点。11、装药炮眼应当班爆破完毕，特殊状况下，当班留有尚未爆破装药炮眼时，当班爆破工必要在现场向下一班爆破工交待清晰。12、爆破15分钟后，待工作面炮烟被吹散，爆破工、瓦斯员和班组长必要先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、拒爆、残炮等状况，确认无安全隐患后才容许进入迎头作业。13、若通电后来拒爆时，爆破工必要先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下扭结成短路，再等一定期间，方可沿线路检查，找出拒爆因素。14、解决拒爆、残爆时，必要在班组长指引下进行，并应在当班解决完毕。如果当班不能解决完毕，当班爆破工必要在现场向下一班爆破工交待清晰。15、解决拒爆时必要遵守下列规定：(1)由于连线不良导致拒爆，可重新连线起爆。(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行新炮眼，禁止从原炮眼中取出拒爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，不轮有无残存炸药，禁止将炮眼残底加深；禁止用打眼办法往外掏药；禁止用压风吹拒爆炮眼。(五)、喷浆办法l、准备工作：(1)岩巷段需进行锚喷时，必要检查锚杆安装和金属网铺设与否符合设计规定后，方可施工。(2)巷道两帮要挖究竟板如下不低于100mm，接好风水管路，输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密、不得漏风。(3)检查喷浆机与否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得浮现漏风现象。(4)喷浆前必要用清水冲洗好巷道顶部、两帮。(5)喷浆人员要佩戴防尘劳动保护用品。2、喷浆工艺规定：喷射顺序为先凹后凸，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。水泥、砂子必要配合均匀，其配比符合规程规定，喷浆厚度符合设计规定。3、喷射工作：若喷射地点有少量淋水时，可以恰当增长速凝剂掺入量；一次喷射结束后，应及时收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束，必要清理喷浆机内部所有灰浆和材料。开喷射机时，必要先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停电，再停风，最后停水。喷射工作开始后，禁止将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。4、喷射质量：喷射前必要清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，喷浆层无裂隙、无“穿裙露脚"现象，喷浆层均匀，喷浆层表面平整。(六)、机电运送管理1、机电管理：(1)井下不得带电检修、搬运电气设备、搬运电缆和电线。检修或搬运时，必要切断电源、检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1％时，在用与电源电压相适应验电笔检查，检查无电后，方可进行导体对地放电。所有开关闭锁装置必要可靠，防止擅自送电。禁止开盖操作，开关把手在切断电源时必要闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样警牌。(2)非专职人员不得擅自操作电气设备，容易遇到带电体及机械外露转动某些必要加护罩设施。(3)防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志’’及安全性能；设备合格并签发合格证后，方可入井。(4)电缆吊挂必要使用电缆钩；巷道中悬挂电缆应有恰当弛度，并能在乎外受力时自由坠落，其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击。(5)电缆不应悬挂在风筒或水管上，不得遭受淋水。电缆上禁止悬挂任何物体。电缆与管道在巷道同一侧敷设时，必要敷设在管子上方，并保持300mm以上距离。(6)电气设备必要使用安全保护装置；自动停电时，待查明因素，确认无误后再人工送电。(7)井下电气设备禁止失爆；严格执行停送电制度，停电必要挂牌，禁止带电作业。严格执行井下防爆设备管理规定和“三专两闭锁”规定。(8)电钳工必要通过专门培训学习，并经考试合格，持证上岗。2、运送管理：(1)绞车司机必要由通过培训考试合格，并持证上岗专职人员担任，必要严格按操作规程操作。(2)挡车设施必要配备齐全，并经常对其进行检查维护，当挡车设施发生故障或失效时要及时维修更换，保证可靠。(3)绞车必要由经培训合格绞车司机管理和使用，禁止其她人员操作。司机离开时，必要切断电源，防止发生意外事故。(4)严格执行“行人不行车、行车不行人”制度，绞车司机禁止脱岗。为防止矿车下滑或发生跑车，应设立天挡、地挡及防护挡。矿车运营时，绳道内和矿车下方不得有人。(5)开绞车前要详细检查工作地点安全状况，如绞车压柱、三角架压柱、信号按钮、挡车设施等与否安全可靠，制动闸和传动装置与否敏捷可靠。绞车附近杂物必要清理干净，以防影响操作。绞车运转时禁止用手和脚拔动钢丝绳。(6)提高司机开车前要听清信号，信号不清或铃声不响，禁止开车。操作时要做到启动稳、运营准、加减速均匀，滚筒钢丝绳下放后至少要留三圈余绳。下放时必要带电作业，禁止防飞车，摘挂工作只有待矿车稳定后方可操作。(7)电钳工每天必要对绞车个部件、钢丝绳、保险各压柱等进行检查维护，发现隐患及时解决。(8)绞车禁止挂空、重车停在提高道上，绞车司机禁止擅自离开操作岗位。(9)上下人员禁止扒乘矿车，解决掉道车必要注意安全。3、人工推车规定1)、平巷人力推车必要遵守下列规定：(1)一次只准推一辆车，禁止在矿车两侧推车。同步推车间距在坡度不大于或等于5‰时，不得不大于10mm；坡度不不大于5‰时，不得不大于30m；坡度不不大于7‰时禁止人力推车。在开始推车、停车、掉道，发现前方有人或有障碍物，从坡度较大地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门时，推车人必要及时发出警号，如晃灯等，防止浮现撞车、飞车等状况。2)、人员禁止扒乘矿车，解决掉道车必要注意安全。3)、严格按质量不准化规定进行钉道：轨距为600mm，轨枕间距不不不大于0.8m，铺设轨道必要符合“质量原则化验收原则”规定，轨距误差不不不大于10mm、不不大于5mm；轨道间隙不超过5mm；内外错不不不大于2mm。轨道构件齐全、结实有效。两边轨道必要保持水平一致，遇转弯处内侧轨道可以恰当安设低某些，但高差不得不不大于2mm，轨道保险铺设在硬底下，禁止铺设在浮煤(矸)上，轨道禁止悬空铺设。(七)、防治水管理1、必要坚持“预测预报，有疑必探、先探后掘、先治后采”原则，掌握矿井水文地质状况，若发既有水患时，应及时采用办法，待确认安全后才可进行掘进工作。2、认真做好地下水动态观测、水害预报，并制定相应“探、防、堵、截、排”综合防治办法。3、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃老窑状况，并在井上、下对照图及采掘工程图上标出其位置、开采范畴、积水状况、探水线等。4、工作面或其她地点发既有挂红、挂汗、空气变冷、浮现雾气、水叫、项板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙浮现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时，必要停止作业，采用办法，及时报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点人员。5、井下和地面排水设施保证完好，所设沉淀池、水沟要及时进行清理。6、必要作好水害分析，及时进行水情预测预报，坚持探放水。7、探放水注意事项(1)安装钻机探水前，要遵守下列规定：①加强钻场附近巷道支护，并在工作面迎头打好结实立柱和拦板。②清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必要配备与探放水量相适应排水设备。③在打钻地点或附近安设专用电话。④测量和防探水人员必要亲临现场，根据设计，拟定重要探水孔位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。(2)探水钻孔应保持恰当超前距、帮距和密度。(3)预测水压较大地区，探水钻进之前，必要先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压实验，达到设计承受水压后，方准继续钻进。特别危险地区，应有躲避场合，并规定避灾路线。(4)钻孔内水压过大时，采用反压和有防喷装置办法钻进，并有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出办法。(5)钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中水压、水量突然增大，以及有项钻等异状时，必要停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应及时向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现状况危急时，必要及时撤出所有受水威胁地区人员，然后采用办法，进行解决。(6)在钻探过程中，如发现孔内明显变软，沿钻杆向外流水等透空征兆时，应及时停钻，旋紧安全套管上钻杆卡，切勿移动和起拔，钻机背面禁止站人，以免有害气体和大量积水突然涌出或高压水将钻杆顶出伤人。待检查各项办法并加固迎头等工作进行完毕后再行放水。(八)其她1、风钻打眼注意事项：(1)打眼前要检查风水管与否畅通；零部件与否齐全紧固；运转声音与否正常，各操作把手与否灵活可靠，有无漏气、漏水现象，气腿升降与否灵活等，无问题时方可打眼。(2)钻眼时，要随时注意两帮、顶板，发既有片帮、冒顶危险时，必要停钻解决。(3)在打眼过程中，发现钻眼机具零部件、设施等浮现异常时，必要停钻解决。(4)钻眼时，钻眼工一手扶住把柄，一手依照钻进状况调节操纵阀和钻架调节阀。钻杆不要上下、左右晃动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免断杆伤人。(5)多台风钻同步作业时，要划分区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。(6)使用风钻打完眼后，应将钻眼工具、设施撤出工作面，存储到安全地点；将风、水管阀门关闭，胶管盘放整洁。(7)禁止打眼与装药平行作业，坚持湿式打眼。2、严格按规定装药联线，做到认真细致，杜绝多装药、放大炮。3、施工过程中严格按设计图纸施工，加强工程质量管理，加强巷道中、腰线管理，每班验收员必要把巷道轮廓线画到迎头，画好轮廓线后才干开始打眼。(九)灾害防止1、灾害防止：(1)严格执行瓦斯检查制度，禁止瓦斯超限作业。严格执行“一炮三检查”和“三人联锁放炮制度”。对发生冒落地点要及时采用办法，防止有害气体积聚。(2)、加强绞车司机业务学习，坚持持证上岗制度；电钳工加强电铃信号检查维护，运送设备并经常检查维护，矿车按规定存储在规定空、重车道上，对的使用好天挡、地挡，防止跑车伤人；坚持“行人不行车、行车不行人”制度；电钳工必要每班对绞车、钢丝绳各部件及其电气设备检查维护，发现问题及时解决。(3)、严格执行“敲帮问项”制度，及时解决顶、帮及迎头活矸。必要指派有经验丰富人员进行找项，并有专人进行观山望顶，发现异常状况及时撤到安全地点。施工时，要随时观测围岩变化状况，及时采用相应支护形式。施工过程中若发生漏、冒顶时，其解决办法：先观测冒顶高度及范畴，备足所需材料(如毛柴、竹笆、圆木或半圆木、金属支架等)和工具；观测前，瓦斯员必要先检查冒顶区周边及冒高处瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在0.8％如下时，其她有害气体符合规定，确认无任何问题后，方可进行施工解决。第十章灾害防止及避灾路线一、灾害防止1、严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班必要三次到迎头检查瓦斯，并及时理解工作面有害气体状况，爆破工要做到“一炮三检”并记录好，班组长运用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次沼气浓度，坚决做到瓦斯超限不作业。便携式甲烷检测报警仪悬挂在迎头外5m处地点。2、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1％时，必要停止使用电煤钻；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1％时，禁止爆破。掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必要停止工作，撤出人员，切断电源，进行解决；电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必要停止运转，撤出人员，切断电源，进行解决。掘进工作面内，体积不不大于0.5m。内积聚瓦斯浓度达到2％时，附近20m内，必要停止工作，撤出人员，切断电源进行解决。3、严格执行炮眼布置，装药量、炮眼装填规定。4、对发生高冒地点，要及时采用充填或导风办法。防止有害气体积聚，并将解决成果记入专用记录本中备查。5、掘进头供电要与其她作业点分开，并使用风电闭锁装置。6、掘进巷道禁止堆积杂物、矸石，积尘要及时清扫。7、定期对巷道进行清洗、坚持湿式凿岩，使用水炮泥、黄泥，减小烟尘产生。二、避灾路线若迎头发生灾害时，跟班矿长和班组长负责清点人数，带领本班人员沿着设计避灾对的路线撤离。=1\*GB1⒈1802回风巷和材料运送巷掘进避灾路线为：第一：水灾路线：=1\*GB3①、1802综掘迎头→1802回风巷→1802回风斜巷→二号车场→轨道上山→主平硐→地面。=2\*GB3②、1802回风材料运送巷掘迎头→1802回风巷专用回风平巷→1802回风斜巷→二号车场→轨道上山→主平硐→地面。第二：火灾及瓦斯避灾路线：=1\*GB3①、1802综掘迎头→1802回风巷→1802回风溜煤斜巷→皮带上山→主平硐→地面。=2\*GB3②、1802回风材料运送巷掘迎头→1802回风巷专用回风平巷→1802回风溜煤斜巷→皮带上山→主平硐→地面。附：1802回风巷和材料巷掘进施工避灾路线示意图第十一章应急救援一、总则编制目在1802回风巷和材料运送巷共用回风施工过程中，如发生安全事故，则现场关于人员要及时采用自救和互救办法，依照现场实际状况，按照应急预救援预案规定，采用有效办法组织施救。合用范畴：本预案合用范畴：1802回风巷和材料运送巷共用回风施工发生突发事件。工作原则：以人为本，精心组织；集中管理，统一指挥，规范行动，原则操作，反映迅速和救援高效，将事故危害限度减少到最低限度内；保证预案有序实行。二、组织体系及有关机构职责1、组织体系总指挥：金云灿副总指挥：何德金成员：吴洪祥、罗太启、吴朝文、袁志忠、陈刚、赵年远、陈康应急预案办公室设在煤矿生产调度室，由罗太富同志担任办公室主任。生产调度实行24小时值班制度。2、现场应急救援指挥部及职责1、矿长金云灿是本矿安全生产及事故应急预案总指挥，是安全生产第一责任者。2、安全矿长罗太启分管全矿安全。重要职责是相应急预案人员实行监督管理责任，平时负责监督检查必要应急救援装备、资金、抢险物资、人员、消防材料、防讯器材等到位状况，并对安全生产应急预案装备状况进行全面检查，发生事故时积极配合矿长搞好事故应急救援工作。3、生产矿长吴朝文分管全矿采掘生产工作。保证应急救援人员调配，协助矿长搞好矿井抢险救灾工作。4、总工程师何德金，制定二巷共用回风掘进施工应急避灾路线，若发生事故时，积极协助矿长做好现场抢险救灾。5、机电矿长袁志忠，负责矿井机电工作，保证紧急救援设备完好、运转正常。6、后勤矿长朱大康分管物资采购供应。重要职责是对全矿安全生产事故、职业病危害防护应急预案所需物资采购供应，并保证所需物资数量、质量，对采购事故应急物资负管理责任。7、安全科：协助安全矿长，负责应急救援期间安全。8、生产科：协助生产矿长负责应急救援急救和其她工作。三、事故解决程序及办法1、调度室接到事故电话后，依照事故性质，及时作出判断，告知关于人员赶到现场进行救护，事故告知如下：值班矿长—矿长—总工—矿调度室—矿安全重要管理人员。事故发生1小时内，必要把事故发生事件、地点、人数、因素、通过、事故控制、事故解决等状况详细报告上级主管部门。2、矿长、总工程师等接到事故告知后，及时赶赴调度室，依照事故性质拟定救灾方案。3、事故波及范畴大，需撤出井下所有人员时，必要由救灾指挥部统一指挥，及时告知井下所有人员按不同事故避灾路线就近撤退。4、救护队接到事故电话后，应问清事故地点、灾区人数、灾情等状况，及时带齐设备、工具到指挥部接受任务。5、医务人员接到告知后作好救护准备，携带急救药物到指挥部执行分派急救任务。6、当发生事故时，安全保卫部门应派人维护井口秩序，未经指挥部批准，任何人不准下井，充电房、调度员负责清点下井人员。四、事故解决普通原则1、在详细理解事故性质、地点、灾害限度基本上，沉着冷静地将事故地点性质及受害人数报告调度室。2、在保证安全条件下，尽量运用附近设备、工具、材料及时将事故消灭在灾变初期或防止事故进一步向恶性发展。3、当灾情严重，来势凶猛，无法将事故消灭在初期时，班队长或有经验老工人应迅速将人员撤到安全地点。五、善后处置事故发生后，我矿成立事故善后解决组，金云灿同志为组长，罗太启同志为副组长，成员有吴朝文、罗太勇、刘军。职责为：安抚遇难者家属；调解各方面矛盾；保证矿区稳定。六、事故调查、经验教训总结及改进建议事故发生后，矿井必要成立事故调查小组，金云灿任组长，何德金任副组长，成员有吴洪祥、罗太启、袁志忠、陈刚、赵年远、陈康、刘军等对事故进行调查，必要依照事故发生后报告状况、现场勘察状况以及召开分析会理解状况等及时编制事故调查报告。在事故分析会过程当中，必要总结经验教训，做到“四不放过”原则，提出此后改进办法和应吸取教训。七、保障办法l、通信与信息保障如发生事故，机电矿长袁志忠必要负责矿区通讯设备正常运转，保证24小时畅通无阻。运用一切可以对外通