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文档简介

湖北工业大学工程技术学院学院应用型专业教学法教案教者蒋小盼专业数控专业科目数控加工工艺与自动编程课题零件数控加工工艺分析与设计学时2教学目的认知可以说出典型零件表面加工办法可以说出零件加工顺序安排原则3可以说出数控刀具类型、材料,可以选取刀具尺寸能力1能对的阅读零件图,并对其进行精度分析(涉及尺寸、形状、互相位置精度及表面粗糙度Ra)2、能合理选取加工办法、安排加工顺序,拟定切削用量3、能编写典型零件数控工艺卡4、会使用MasterCAM软件对进行模仿加工情感通过视频使学生理解国外先进数控加工办法,开阔视野,激发学习兴趣。教学重点数控加工工艺过程分析过程项目准备学生:复习有关知识,安排小组学习教师:准备课件及项目任务书教学难点依照零件精度选取合理加工办法及加工顺序教学办法项目教学法教学环节教学过程教师活动学生活动时间安排(分钟)课前导入任务引导决策实行欣赏国外先进数控加工视频毛坯尺寸为160*120*30四方块,材料为45号钢,试编写该零件工艺过程一、阅读零件图并回答该零件重要加工面有、、、大凸台尺寸精度是,表面粗糙度是。Ø38孔尺寸精度是,粗糙度是3)该零件与否有位置精度?二、加工办法选取顶面2)外轮廓:粗铣-精铣3)键形凸台:4)中间孔5)小孔三、加工顺序安排加工顺序安排原则:先粗后精,先面后孔,先主后次该零件重要加工面为,次要加工面为2、各表面加工顺序为:1)精铣上顶面2)粗铣大外轮廓3)粗铣键形凸台外轮廓4)铣削边角料5)钻中间孔6)扩中间孔7)精铣大外轮廓,8)精铣键形凸台外轮廓,9)精铣键形凸台表面,10)粗镗中间孔,11)精镗中间孔12)钻孔13)铰孔四、数控刀具选取说出下列刀具名称及重要加工范畴2)数控刀具材料重要有哪些?分别具备什么特点?3)各表面刀具选取顶面:Ø80面铣刀,硬质合金外轮廓:键形凸台:中间孔小孔五切削用量拟定1)切削用量三要素涉及、、2)切削用量三要素粗加工及精加工选取原则3)计算各表面切削用量(给出切削速度VC参照表及每齿进给量fz)六数控加工工艺卡填写表1-1数控加工工艺卡七:运用MasterCAm进行零件模仿加工检查自主学习状况出示零件提出问题指引学生阅读图纸,涉及重要加工面及精度分析,教师点拨、提问、勉励复习平面及孔加工办法。以外轮廓为例解说如何选取恰当加工办法指引、评价、勉励通过该零件加工顺序,解说加工顺序原则,指引、评价、勉励复习数控刀具重要类型、材料及粗精加工时刀具尺寸选取原则复习切削用量三要素及粗精加工时选取原则依照上述分析过程指引学生填写工艺卡片评价、并总结检查零件图及模仿加工与否对的,指引完善工艺过程卡欣赏并激发学习兴趣明确任务学生思考阅读图纸分析加工表面及精度,分组讨论回答问题练习完善依照教师分析办法及有关资料,列出各表面加工办法,分组讨论,回答问题小组讨论加工顺序安排方案,找出可以改进地方,并理解加工顺序安排原则各表面数控刀具选取,涉及类型、尺寸及材料选取,分组讨论并回答问题计算各表面切削用量分组讨论并回答问题讨论,提出问题练习完善绘制零件图,并模仿加工过程,并对工艺卡进行修改完善55102015151010检查小组序号评价内容评分原则分数自评(20%)互评(30%)教师评价(50%)得分协作能力与否积极参加讨论与否能积极回答问题与否能指引其她同窗30创新能力与否能提出独特看法与否具备独立分析及解决问题能力30学习能力与否能理解新知识设计方案与否合理学习态度与否端正与否与教师沟通探讨40综合得分100自主练习学生任选项目任务书之一,完毕零件数控工艺过程分析及设计,并进行模仿加工,以小组为单位提交项目报告项目任务书小组序号专业班级任务号学时2小构成员设计内容和要求评价1设计内容:1)学生任选项目任务书之一,完毕零件数控工艺过程分析及设计2)依照工艺过程卡运用MasterCAm软件进行零件模仿加工3)以小组为单位提交项目报告2设计规定:规定以小组为单位协作完毕依照提交项目报告每组选派一位同窗解说该零件工艺分析过程其她小组课参加讨论,互动学习3项目任务书任务1任务2任务3评价内容评分原则分数自评(20%)互评(30%)教师评价(50%)得分完整性与否完毕了任务书中内容,与否到达了任务书中规

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