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文档简介
暖通施工图设计及施工安装阐明一、工程概况及设计范畴1.建筑物性质、规模本工程为XX市住宅建设项目,位于XX省XX市,其中建筑总面积为417229.92m2。地下室一层,为地下汽车库及发电机房、开闭所、变配电室和水泵房等设备房,地上为住宅楼,最高层数为32层,最高高度为99.15m。2.本专业设计范畴本设计阐明为地下室车库通风防排烟系统设计阐明,地下室设备房机械通风系统设计阐明,地上住宅楼通风系统设计阐明以及相应施工安装阐明。本专业设计范畴为:地下室汽车库通风、设备房通风、地上单体住宅楼通风系统设计。二、重要设计根据1.建设单位设计委托任务书2.民用建筑供暖通风与空气调节设计规范(GB50736-)3.建筑设计防火规范(GB50016-)4.建筑机电工程抗震设计规范(GB50981-)5.汽车库、修车库、停车场设计防火规范(GB50067-)6.通风与空调工程施工规范(GB50738-)7.通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-)8.公共建筑节能设计原则(GB50189-)9.夏热冬暖地区居住建筑节能设计原则(JGJ75-)本院建筑及其他专业提供关于设计文献。三、通风系统设计1.各单体住宅楼及底层商铺由业主自行选用分体式空调进行夏季制冷,住宅室内空调房间设计参数如下表:参数夏季噪音原则(dB)温度(℃)湿度(%)风速(m/s)商铺、市场2655±100.3-客厅2655±100.345餐厅2655±100.345卧室2655±100.2452.各单体住宅楼及底层商铺采用可启动外窗进行自然通风,其可启动外窗面积不不大于房间所在地面面积10%计算。3.本设计需通风重要场合及其通风换气量列于下表:房间名称换气次数(次/h)系统代号备注送风排风送风系统排风系统地下汽车库35S(B)-01~47P(Y)-01~47水泵房56SF-9、10PF-9、10开闭所1215SF-8PF-8柴油发电机房负压进风6-PF-3、7变配电室1215SF-1、2、5、6、11、12PF-1、2、5、6、11、12弱电机房1215SF-4PF-4电信间负压进风5--气瓶间负压进风8-与车库排风系统合用电梯机房自然进风10-独立设立排风机公共卫生间负压进风10-独立设立排风机2.地下室2.1地下汽车库通风地下一层汽车库设立机械排风、机械排烟系统,按5次/h换气次数计算机械排风量,同步送风量按照排风量80%进行计算,设立机械送风系统。平时排风、送风系统分别与与火灾时机械排烟、机械补风系统合用。2.2地下发电机房发电机房设立工艺通风及机房通风换气系统。工艺通风按同步满足燃烧所需空气量和散热所需通风量设计排风。排烟(非消防)系统进排风通道设立消声装置。储油间按照换气次数12次/h进行计算,储油间油箱密闭且设立通向室外通气管,通气管设立带阻火器呼吸阀。油箱下部设立防止油品流散设施。发电机房机械送、排风系统风机均采用防爆型风机。2.3地下变配电室、弱电机房设立独立送排风系统,排风量按换气次数8次/h进行计算,送风量为排风量80%进行计算。设立气体灭火房间在排风系统设立下排风口,风口底端距地不超过300mm。火灾时送、排风系统停止运营,保证发生火灾时气消工作全密闭空间。火灾后,启动风机通风换气,在室内外便于操作处均设立风机手动控制装置。四、防排烟系统设计1.防烟楼梯间住宅防烟楼梯间分为地上、地下两个某些,地上楼梯间采用可启动外窗办法进行自然通风排烟,每五层可启动外窗面积不不大于2m2,地下楼梯间设立机械加压送风系统,楼梯间加压送风口为自垂百叶风口,加压送风机设立于一层架空层,风机吊装,风机入口设防虫网。2.防烟楼梯间前室、消防电梯前室、合用前室住宅地上某些防烟楼梯间前室与消防电梯前室合用,二层以上各层合用前室自然通风面积不不大于3m2,一层无自然通风条件,设立一种加压送风口。住宅地下室某些采用楼梯间加压送风、前室不送风办法,地下室某些合用前室设立机械加压送风系统,加压送风口为常闭多叶送风口。合用前室加压送风机设立于一层架空层侧墙或裙房商业屋面,风机入口处设防虫网。3.地下室3.1地下室设备房:地下室柴油发电机房设立喷淋、变配电房采用气体灭火方式,故此房间无需消防排烟系统,而通过该房间隔墙通风管设电动防火阀,在火灾灭火时自动关闭,以保持该类房间密闭灭火状态。待灭火完毕后,手动或电动打开该阀门及排风机,以排除室内废气。3.2地下室汽车库设与平时通风系统相结合机械排烟系统。排烟量按《汽车库、修车库、停车场设计防火规范(GB50067-)》表8.2.5选用,机械补风风量按不不大于排烟量50%计算。机械排烟系统按防烟分区设立,每个防火分区划分两个防烟分区,每个防烟分区运用固定挡烟垂壁来分隔。固定挡烟垂壁设立于梁下或无梁楼盖板下,高度不不大于500mm,以不燃材料制作,并应满足规范《挡烟垂壁》(GA533-)规定。4.防火阀设立(图中如有漏掉,以此为准)4.1管道穿越防火分区处。4.2穿越通风、空气调节机房等重要或火灾危险性大房间隔墙和楼板处。4.3垂直风管与每层水平风管交接处水平管段上(竖向同一防火分区除外)。4.4穿越防火分隔处变形缝两侧。5.防排烟自动控制规定5.1当某防火分区发生火灾时,该防火分区(烟)温感器向消防控制中心输出报警信号,不需确认,由该中心自动(或手动)启动相应多叶送风口及排烟口,并联动加压送风机及排烟机。涉及到地下室时,还需启动补风机。排烟风机入口管道上装有熔点为280℃排烟防火阀,并与排烟风机联锁。5.2加压送风机、排烟风机、补风机、多叶送风口、防排烟系统及指定70℃、280℃防火调节阀开、闭状态在消防控制中心均有灯光信号显示。5.3加压送风机、排烟风机、补风机均需有备用电源。加压送风机、排烟风机、补风机、多叶送风口、多叶排烟口,除可在消防控制中心操纵外,也可就地操作。5.4发生火灾时,由消防控制中心切断除加压送风机、排烟风机及消防补风机以外所有空调通风电源。五、空调系统设计1.底层商铺采用分体空调进行夏季制冷,由业主自备空调,给排水专业预留冷凝水排水管道,电气专业预留分体空调电量及插座。2.3、4#楼底层农贸市场采用集中空调进行夏季制冷,并进行逐项逐时冷负荷计算。3.市场夏季逐时空调设计冷负荷为448.94kW,冷源选用风冷模块机组7台,设立于农贸市场屋面,采用冷媒为R410A,提供制冷所需7/12℃冷水,系统工作压力为0.03MPa,采用屋面膨胀水箱定压。风冷模块配合循环水泵、膨胀水箱、电动压差控制旁通阀、压力计、温度表、电动二通阀、冷水供回水管、末端空调机组构成了完整空调水系统。4.空调水系统采用两管制一次泵变流量系统,冷水供回水总管间设电动压差控制旁通阀,依照空调负荷变化调节末端机组水量。风冷模块机组之间供回水管采用同程式连接,末端机组之间采用异程式连接,经水管水力不平衡率计算,不平衡率均控制在15%如下。5.选用两台冷水循环水泵,一用一备,设立于市场屋面并与风冷模块机组邻近,循环采用相应防雨遮阳办法。膨胀水箱设立于农贸市场屋面,标高及参数详见有关施工图纸。6.空调水路系统最高点及“∏”弯处设立自动排气阀,管道末端设立供清洗放水用泄水阀。7.空调风系统采用吊顶式空气解决机组低风速单风道全空气系统,采用上送上回方式进行送回风。并按照20m3/人原则设立新风解决机组,新风管装有对开多叶调节阀,可依照室内需要及季节变化而调节阀门启动度。新风解决机组入口、空气解决机组回风口均处设立过滤网,并规定定期清洗或更换。六、节能环保设计1.本项目所属气候分区为夏热冬暖地区,需严格执行国家有关节能规范,从建筑设计上满足建筑保温隔热性能,符合各节能原则所规定指标。2.围护构造热工设计2.1公共建筑重要围护构造某些:外墙为200厚蒸压加气混凝土砌块(B6),平均传热系数为Km=0.77(W/m2·k);屋顶为50厚挤塑聚苯板,平均传热系数为Km=0.57(W/m2·k);外窗为普通铝合金框+透明玻璃(5~6mm),平均传热系数为Km=6.0(W/m2·k);玻璃外门为普通铝合金框+10mm透明钢化玻璃门,平均传热系数为Km=5.5(W/m2·k)。其中外窗外门通过权衡判断,满足《公共建筑节能设计原则》(GB50189-)规定。2.2居住建筑重要围护构造某些:外墙为200厚蒸压加气混凝土砌块(B6),平均传热系数为Km=1.50(W/m2·k);屋顶为50厚挤塑聚苯板,平均传热系数为Km=0.55(W/m2·k);外窗为普通铝合金框+透明玻璃(5~6mm),平均传热系数为Km=6.0(W/m2·k);玻璃外门为普通铝合金框+10mm透明钢化玻璃门,平均传热系数为Km=6.0(W/m2·k)。均满足《夏热冬暖地区居住建筑节能设计原则》(JGJ75-)及《海南省居住建筑节能设计原则》(JDJ01)规定。3.采用分体式空调场合,设立可启动外窗,满足室内对新风需求,同步分体式空调选用应满足满足《房间空气调节器能效限定值及能源效率级别》GB12021.3-规定能效限定值,能效级别不低于2级。4.局部热源就地排除。对发电机房、变配电室、弱电机房等局部产生较大散热量房间,设有机械排风,将设备散热量直接排出室外,防止热量散发到室内,以减少冷负荷。5.设计尽量运用自然通风方式。6.机械通风选取高效节能低噪声风机,通风系统风量不不大于10000m3/h时,风机单位风量耗功率(Ws)不不不大于0.27,符合《公共建筑节能设计原则》GB50189-第4.3.22条规定。7.农贸市场用冷源为风冷模块机组,制冷工况下COP符合《公共建筑节能设计原则》GB50189-规定。8.循环水泵耗电输冷比ECR=0.009938,符合《公共建筑节能设计原则》GB50189-规定。9.循环水泵采用变频控制设计,并与机组启动相联锁,依照空调冷负荷变化变化机组启动台数以及水泵电机频率,在供回水管到上设立旁通管以及电动压差控制旁通阀,从而调节循环冷水供回水流量,减少水泵耗功率。10.室内所有空调末端设备采用自动控制系统,依照设定温度控制、湿度控制、压差控制、流量控制来使设备运营达到最佳。11.空调末端设备出口风管采用消声器或消声静压箱以减少噪音污染。11.地下汽车库设立CO浓度监测装置,并依照CO浓度控制车库机械送排风风机启动,在有条件运用坡道防火分区尽量运用自然进风方式。12.悬吊安装电动设备均采用减振弹簧支吊架;楼板上安装电动设备设隔振橡胶垫,某些重要区域设备基本采用弹簧减振座,减振座由专业厂家计算拟定,并由设计院承认。七、施工阐明总则1.修改施工图纸及阐明必要有设计单位设计更改告知单或技术承认签证。2.空调、通风系统安装必要满足如下关于规范、原则规定,涉及但不限于:2.1通风与空调工程施工规范(GB50738-)2.2通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-)2.3压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-)2.4通风管道技术规程(JGJ141-J363-)3.施工单位除严格执行上述现行规范原则外,尚应有效履行国务院《建设工程质量管理条例》及《建设工程安全生产管理条例》关于内容。4.通风工程所用材料、成品或半成品进场,必要有产品合格证,并按设计规定验收签证。5.通风工程中隐蔽工程在隐蔽前必要按关于验收规范及设计规定验收签证。6.通风工程安装应与土建及装饰工程密切配合,在土建施工时,认真核对、校正安装所需土建基本、预埋件和预留孔洞。7.图纸中标高以米计,长度和管径以毫米计。矩形风管标高指管顶,圆形风管及水管标高指管中心。八、水管系统安装1.空调冷水管道材质规定如下表系统名称管道设施部位或规格选用管材连接方式空调冷水DN≤100热镀锌钢管DN≤50丝扣连接;100≥DN>50法兰连接125≤DN≤350符合GBT3091-及GBT8163-无缝钢管焊接连接空调冷凝水-符合GB/T10002.1-1996硬聚氯乙烯UPVC管粘接或承插连接2.设计未作特别阐明,阀门普通按如下选用:直径D<70mm,只用作开、关时,采用闸阀;若还需作调节用,采用截止阀;D≥70mm采用蝶阀。3.水管上电动、气动阀门在安装前应进行启动、关闭及调节动作实验,合格后方可安装。4.所有水管在安装前,需将管内外污垢、铁锈、杂物清除干净,安装中敞口应暂时封堵。管道安装完毕,应对系统重复冲洗,直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质,水色与入口无差别为合格,且需继续循环2小时(必要时需装设暂时旁通管等),才干与设备接通。5.管道支吊架按国标05R417-1安装,固定在构造上支吊架应不影响构造安全。支吊架间距应不超过下表规定:公称直径单位:mm;间距单位:m公称直径1520253240506580100125150200250≥300支架最大间距L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5注:(1)合用于工作压力不不不大于2.0MPa,不保温或保温材料密度不不不大于200kg/m3管道。(2)L1用于保温管道,L2用于不保温管道。6.需保温水管与支吊架间应有经防腐解决木码等垫层,其厚度不应不大于保温层厚度,宽度应比支吊架支撑面大30mm。7.水管坡度除图纸注明外,普通为0.003~0.005,确受空间限制,有压管才可水平安装。冷凝水管从室内空气解决末端至水平干管坡度不不大于0.01,别的普通不不大于0.005。8.水管穿越墙体或楼板时,应预埋与墙饰面及楼板底平齐,高出楼板面100mm、比水管(或保温层外径)大2#钢制套管。套管内水管不应有焊缝。水管与套管之间用不燃材料填实。9.管道与设备、阀门或管道间用法兰连接时,法兰间应垫4mm厚闭孔海绵橡胶垫。10.在水系统最高点及所有也许汇集空气高点都应设带关断阀自动排气阀。在系统和所有也许需放水或排污低点,都应设排水阀。11.管道焊接不应设在支吊架或不易检查部位,焊缝与支吊架最小间距不应不大于200mm。12.管道安装完毕外观检查合格后,应进行水压实验。水压实验可分为强度实验和严密性实验,涉及分区域、分段水压实验和整个管道系统水压实验。12.1.设计工作压力不大于或等于1.0MPa时,金属管道及金属复合管道强度实验压力应为设计工作压力1.5倍,但不应不大于0.6MPa。12.2.塑料管道强度实验压力应为设计工作压力1.5倍;严密性实验压力应为设计工作压力1.15倍。12.3.实验过程同分区域、分段水压实验。管道压力升至实验压力后,稳压10min,压力下降不应不不大于0.02MPa,管道系统无渗漏,强度实验合格。12.4.实验压力降至严密性实验压力,外观检查无渗漏,严密性实验为合格。13.冷凝水管道应布满水后观测15min,检查管道及接口;应确认无渗漏后,从管道最低处泄水,排水畅通,同步应检查各盘管接水盘无存水为合格。九、风管系统安装1.通风空调工程风管除特别阐明外,均用镀锌钢板制作,其厚度按下表选用。(单位:毫米)风管直径D或大边长尺寸b圆形风管矩形风管中、低压系统高压系统D(b)≤3200.50.50.75320<D(b)≤4500.60.60.75450<D(b)≤6300.750.60.75630<D(b)≤10000.750.751.01000<D(b)≤12501.01.01.01250<D(b)≤1.21.01.2<D(b)≤40001.21.21.5注:(1)低压系统:P≤500Pa;中压系统:500Pa<P≤1500Pa;高压系统:P>1500Pa本工程通风系统按中、低压系统设计。(2)本表也合用普通钢板厚度(3)排烟系统风管钢板厚度按高压系统2.矩形风管边长不不大于630mm,保温风管不不大于800mm均应采用加固办法,加固办法可依照需要采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋及管内支架等。3.对高、中压系统拼接缝合,在风管连接处均需采用密封胶或密封胶带进行密封,以防止渗漏。4.通风风管用角钢法兰连接时,法兰间用厚4.0mm8510密封胶条作垫片,排烟风管或排风兼作排烟风管用厚为4.0mm硅纤胶垫作垫片。5.安装完毕风管必要通过工艺性和检测或验证,其强度和严密性规定应符合设计规定或有关规范规定。并形成监理工程师签证承认漏光或漏风量检测记录。6.风管支、吊架间距,水平安装时,直径或边长≤400mm间距不不不大于4m;>400mm,间距不不不大于3m;垂直安装时,间距不不不大于4m。风管支、吊架形式用料规格详见国标08K132。7.所有送回风口除阐明外,均采用铝合金制作。8.当风管高度≤200mm时,可用单叶调节阀,>200mm时,均采用多叶调节阀。9.防火阀、防排烟阀(排烟口),必要符合关于消防产品规定,并有相应产品合格证明文献。10.防火阀、超过10公斤风阀等风管配件应安装在独立支架上。防火阀宜设在穿越防火隔墙气流上游段。11.风管穿越防火墙、楼板、竖井壁所装防火阀应尽量贴墙、贴楼板或贴竖井壁安装。防火阀距墙应不大于200mm,否则需做防火加强办法。12.穿过有火灾危险场合加压送风管应按如下办法做防火加强解决:风管要采用厚度不不大于1.6mm镀锌钢板制作,然后对其进行隔热解决,可用35mm厚玻璃纤维做隔热层,以钢丝网捆扎后,再抹15mm厚防火保温水泥作为保护壳,使其耐火极限不低于1.0h。13.排烟风管在穿越不同防火分区时,防火阀与防火墙、竖井壁及楼板之间2米内风管需作如下加强解决:风管要采用厚度不不大于1.6mm镀锌钢板制作,风管外包30mm厚铝箔玻璃棉,外层再做20mm厚石棉水泥保护层,使其耐火极限不低于2.0h。(或风管外采用耐火极限不不大于2.0h防火板包裹,也可采用符合防火规定其她做法。)14.安装在吊顶内排烟管道需加保温层,保温材料采用厚度为50mm带铝箔玻璃棉毡并应与可燃物保持不不大于150mm距离。15.在风管穿越防火墙或楼板时,应预埋管或防护套管,其钢板厚度不应不大于1.6mm,风管与防护套管之间需用玻璃棉毡等不燃柔性材料封堵。16.排烟兼排风系统柔性接头,必要用不燃材料制作,且应能在280℃环境下持续工作不不大于30min。只作排烟及加压送风系统可不设柔性接头。柔性接头长度普通为150~200mm。设于变形缝柔性接头其长度比变形缝宽度长150mm。17.通风机传动装置外露某些以及通风机直通大气进、出口,必要装设防护罩(网)或采用其她安全办法。18.所有砖砌及混凝土风道应与土建施工配合,做到严密不漏风,内表面必要平整光滑。十、设备安装及调试1.通风设备应有装箱清单、设备阐明书、产品质量合格证和产品性能检测报告等文献,进口设备还应有商检合格文献,并对其风量、风压、功率及单位风量耗功率等技术参数进行核查并由监理工程师按设计规定验收签证,未经设计人员批准,不得擅自变化风机技术性能参数。2.本设计图中所示管道式风机仅表达其安装位置,安装时应注意风机气流方向与本图所规定方向相一致。3.安装在楼板上风机等设备,应按设计图纸规定做好减振、隔振、防噪等办法。4.吊装在楼板下风机等设备,应设减振支吊架,吊杆螺帽处应采用防松动办法。5.安装在吊顶内风机及风管阀门,在其附近吊顶应设有足够大检查、维修孔洞。6.防排烟风道、事故通风风道及有关设备应采用抗震支吊架。7.空气解决机组(含新风机组)进场时应对其供冷量、出口静压、噪声及功率等技术参数进行复验,符合设计规定方可安装。8.安装在楼板上冷水机组、水泵、空气解决机、柜机、风机等设备,应做好减振、隔振、防噪等办法。9.吊装空气解决机,新风解决机及风机等空调设备,应设减振支吊架。吊杆螺帽处应采用防松动办法。10.风机盘管、空气解决机(含新风机组)、冷水机组、水泵等空调设备与管道连接时,需采用弹性软接管,软管耐压值应为1.6MPa。10.空调设备至各自安装地点应设有足够大搬运通道,通道上构造强度应能满足搬运设备规定。12.安装在吊顶内空气解决机、新风解决机、风机盘管、风机及风、水管阀门等,在其附近吊顶应设有足够大检查、维修空间及孔洞。13.空气解决机、新风解决机冷凝水管需装一存水弯作水封,其高度依照排水处风静压拟定,但不应不大于30mm。14.设在室外通风机、循环水泵等设备,须设防雨遮阳办法。15.各机电设备支架需满足抗震设防关于规定。16.新风解决机、空气解决机接管、阀门、仪表、配件等可按下列示意图安装:17.设备安
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