陕煤股份公司安全生产综合调度系统建设方案1.01

陕西煤业安全、生产综合调度系统方案陕西煤业股份有限公司安全、生产综合调度系统北京天大天科科技发展有限公司目录第一章概述 41.1. 行业背景 41.2. 项目建设背景 41.3. 建设目标 5第二章现状及需求分析 62.1 现状调研 62.1.1 企业组织架构现状 62.1.2 陕煤股份公司信息化建设与企业管理现状 72.1.3 陕煤股份公司安全管理现状 82.1.4 陕煤股份公司生产管理现状 102.1.5 陕煤股份公司调度管理现状 112.1.6 存在问题 122.2 需求分析 152.2.1 系统范围分析 152.2.2 功能性需求 172.2.3 数据需求 21第三章总体设计 233.1 总体思路 233.2 总体架构设计 243.3 解决的问题 27第四章建设方案 294.1 概述 294.2 设计原则 294.3 安全、生产综合调度系统架构 314.4 业务流程 324.5 功能设计 324.4.1 业务管控系统 324.4.2 分析决策系统 534.4.3 信息技术支撑系统 584.4.4 呈现、交互系统 634.4.5 数矿中心 68第五章、陕煤集团安全生产综合调度系统一期实施方案 755.1 总体规划 755.2 一期项目实施内容 775.3 实施流程 795.4 组织结构 795.4.1 项目组织架构 795.4.2 项目角色与分工 80第一章概述行业背景目前,国内大型煤炭企业集团公司为了增强自身的市场生存能力、竞争能力和持续发展能力,都在逐步扩张发展,不断重组整合,实施多元化的发展战略,因而形成了分支机构逐步增多、基层单位异地分布的特征,这些都给煤炭企业集团公司的管理带来相当大的难度,这也促使集团公司管理人员必须重视企业内部跨地域、跨行业管控水平的提高,建立适应集团公司不断发展的信息化调度指挥管理系统,同时在吸收各生产矿井先进有效的安全生产管理经验的基础上形成一种可推广、可复制的安全生产管理模式。生产调度指挥从涉及内容上来看包括生产调度信息、安全信息、生产过程信息、工业视频信息、安全监测信息、信息展示平台。因此,笔者认为,要建立适应集团公司不断发展的信息化调度指挥管理系统,必须对这些内容进行整理、归纳、分析,从调度指挥管理的角度对功能要求、技术选型、体系架构、编码规范、实施策略等方面作出总体分析,并提炼出集团公司对各基层矿、厂信息系统建设的规范性要求。项目建设背景陕西煤业股份公司成立于2008年，公司现有全资及控股公司17家，拥有生产矿井27对、在建矿井1对、筹建矿井1对，其中设计产能千万吨以上矿井3对，300-1000万吨矿井9对，总设计产能为10690万吨。

实现了业务、资产、人员、机构、财务“五独立”，拥有完整的业务体系和面向市场独立经营的能力。公司治理结构完善、经营管理制度健全、关联交易和内部控制规范。陕煤股份公司信息化发展战略：紧紧围绕陕煤股份发展战略和核心业务，利用信息化手段优化和提升所有关键业务和管理的效能和效率，利用先进、实用的硬件设备和网络技术，快速、准确的采集和利用生产、市场、客户信息，不断提高陕煤股份的核心竞争能力，建立覆盖关键领域的知识管理体系，利用商业智能和决策支持系统提高企业管理水平和决策能力，以建设具有国际一流水平、体现陕煤股份特色的信息系统为核心任务，在股份公司的生产经营、管理控制层和战略决策层等各层面全面实施信息化，为陕煤股份的做强做大打下坚实的信息化基础。根据陕煤股份公司信息化战略，整体信息化建设分为三个阶段：管理信息化建设、经验信息化建设、安全生产信息化建设。2012年在成功实施管理信息化的基础上，启动安全生产信息化的建设，安全、生产综合调度系统是里陕煤股份公司安全、生产信息化的一个起点。建设目标综合调度系统是实现陕煤股份安全、生产管理信息化的第一个里程碑。以“股份公司—所属矿业公司—生产矿井”形成的“全互联”战略形态提升企业管理水平和决策能力、优化了煤炭板业务能力从而增强企业核心竞争力成为具备“国际化”水准的安全、生产信息化系统。第二章现状及需求分析现状调研根据陕煤集团信息化建设的整体规划，针对煤炭板块对陕西煤业股份公司进行了企业管理、信息化建设、安全安监、生产调度业务及现状调研。企业组织架构现状陕西煤业股份公司成立于2008年，公司现有全资及控股公司17家，拥有生产矿井27对、在建矿井1对、筹建矿井1对，其中设计产能千万吨以上矿井3对，300-1000万吨矿井9对，总设计产能为10690万吨。

实现了业务、资产、人员、机构、财务“五独立”，拥有完整的业务体系和面向市场独立经营的能力。公司治理结构完善、经营管理制度健全、关联交易和内部控制规范。陕煤股份公司信息化建设与企业管理现状目前陕西煤业股份有限公司信息化建设由总经理总体负责，经营管理部（或为信息中心）作为牵头部门对信息化建设进行组织、协调和推动，各业务部门对相应的业务应用系统具体负责。信息化建设目标陕煤集团信息化建设总体目标是打造集团化、专业化、协同化、信息化迈向国际化的信息化系统。信息化建设阶段陕煤集团整体信息化建设分为管理信息化—经营信息化—安全生产信息化三个阶段进行。信息化建设情况目前已经进行了管理信息化的建设主要包括资金核算、资金管理、预算管理、智能决策等系统。信息化网络建设情况陕煤集团开通专线5条专线，以2m的带宽传输工业视频信号带宽为。通过专线与集团连接的单位有陕西陕煤蒲白矿业公司、陕西陕煤澄合矿业公司、陕西陕煤韩城矿业公司、陕西陕煤铜川矿业公司、陕西陕煤彬长矿业公司。财务系统的应用是通过公网利用vpn方式通过协同门户进行操作。企业管理目前企业管理是通过经验管理部来负责：职能包括：组织结构管理、体制机制管、投资管理、目标责任管理、制度和流程管理、股权管理。经验管理部对所属单位的职能管理是将相关部门串联在一起来协同管理的。目前企业文化方面方面编写了《陕西煤业宣传册》，通过行业背景篇、企业概况篇、强势崛起篇、科学发展篇、未来发展篇六个篇章展现陕煤的愿景和目标，陕煤股份公司安全管理现状目前陕煤股份公司通过安监部对所属矿业公司生产矿井进行安全管理。主要职责：依照《管理纲要》，健全安全生产管理体系，落实安全生产责任，树立以预防为主的安全管理理念和以安全为中心的生产与技术管理理念，加强安全技术管理，强化灾害超前治理，深化安全生产专项活动，突出安全评价，规范安全管理，不断改善安全生产环境；继续完善安全避险“六大系统”，加强应急管理，推广学习王村经验，创新开展安全质量标准化工作，加大安全生产考核力度，夯实安全基础，提升集团安全生产管理水平。安全目标：杜绝较大及以上生产安全责任事故和重大涉险责任事故。集团公司原煤生产百万吨死亡率控制目标0.3.奋斗目标为0。（其中，韩城矿业公司原煤生产百万吨死亡率控制目标1；铜川、蒲白、澄合、陕煤建司原煤生产百万吨死亡率控制目标0.8；黄陵彬长公司原煤生产百万吨死亡率控制目标0.3；陕北矿业，神南矿业原煤生产百万吨死亡率控制目标0.1；以上单位的奋斗目标均为0.）股份公司重点关注安全问题一通三防情况灾害顶板灾害、水灾、火灾、瓦斯、运输、机电、运输、放炮、其它。死亡率事故类型及百万吨死亡率。涉险事故停风、停电、罐笼故障等事故。六大系统建设情况。隐患排查报表相关数据1、煤矿企业安全生产隐患排查治理情况数据一般隐患一般隐患数量已整改隐患整改率重大隐患排查重大隐患已整改整改率列入整改的重大隐患列入治理计划的重大隐患累计落实隐患治理资金2、陕西煤业股份公司安全生产重大隐患排查表隐患单位重大隐患所属矿业公司重大所属所属生产矿井隐患内容危险程度危险级别危险类别整改方案整改措施整改期限负责人完成情况投入资金完成时间治理效果3、陕西煤业集团公司煤矿伤亡事故明细表事故单位矿业公司生产矿井事故时间事故地点事故类型死亡人数伤亡人员基本情况姓名性别年龄文化程度工种工龄伤害部位籍贯事故经过及原因安全生产报表相关数据单位矿业公司生产矿井生产核定能力（万吨）本月本月产量当月产量累计产量本月伤亡事故死亡事故起数死亡人数重伤数事故类别本月累计起数死亡百万吨死亡率去年同期当月产量累计产量本月伤亡事故死亡事故起数死亡人数重伤数事故类别本月累计起数死亡百万吨死亡率最后一起事故时间安全周期陕煤股份公司生产管理现状生产调度工作职责组织、计划、指导、控制及协调生产过程中各种活动和资源，能够发现问题、分析原因，采取有效的措施，确保生产正常运作。建立完善各项生产流程，提高生产效率；改进现场管理，引进先进的管理理念；确保各部门和各类人员职责、权限规划化。贯彻、执行公司的成本控制目标，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。负责做好生产计划，综合平衡年度生产任务，审核、日、周、月度生产计划。组织建立健全安全质量管理体系，制定和完善质量管理目标责任制，随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题。领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态。协助总经理领导工业改进和新技术的引进和消化。指导、监督、检查所属下级的工作，掌握工作情况和相关数据；组织下属企业发展和培训工作，提出培训要求，确保他们不断适应岗位的需要。贯彻执行公司的安全管理规章制度，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生。陕西煤业化工集团生产调度数据单位上年完成原煤产量年度指导计划原煤掘进进尺开拓进尺当月完成原煤原煤月计划原煤月完成原煤完成计划百分比同比当月完成进尺进尺月计划进尺月完成进尺完成计划百分比同比当月开拓进尺开拓进尺月计划开拓进尺月完成开拓进尺完成计划百分比同比当月煤炭销量库存原煤年度完成原煤累计指导计划原煤累计完成同比掘进尺年度完成掘进尺累计指导计划掘进尺累计完成同比开拓进尺年度完成开拓进尺累计指导计划开拓尺累计完成同比煤炭销量集团公司块煤生产情况数据单位年计划月完成月完成百分比年完成完成百分比安全生产动态煤炭生产进度及销量煤炭企业完成情况安全生产动态陕煤股份公司调度管理现状调度中心工作职责负责调度中心24小时值班。负责安全、生产、基建、销售及重大突发事件和信息收集、汇报、整理和统计分析工作。负责调度中心下列安全生产报表和台账的归档工作煤炭生产及销售、日、周、月报表和台账。化工企业产量及销量周、月报表和台账。重点基本建设项目周、月报表和台账。负责及时传送安全事故和突发事件信息，并做好应急处理和协调工作。负责集团公司安全监控数据的监管工作。负责集团公司信息及自动化建设的协调、检查和监督，信息及自动化新技术的推广应用工作。负责调度中心视频及数字化传送系统的监管与维护工作。及时掌握所属单位贯彻落实党和国家有关安全生产法律、法规、指令和重大安全隐患的处理情况，并能及时准确地提供信息，做好上情下达，下情上报。负责督促所属单位按要求汇报安全生产信息。负责对集团公司所属各单位调度、信息标准化工作的检查验收。负责编制《集团公司调度简报》。完成领导交办的其它工作。加强相关业务单位的联系，及时了解外部安全生产信息。所属单位调度职责伤亡事故必须在第一时间按规定程序汇报调度中心。煤炭连续影响生产8小时以上的各类非伤亡事故。矿井出现有害气体涌出异常、瓦斯燃烧、瓦斯突出、井下着火及矿井发生透水事故或涌水两突然增大原因不明。矿井停产检修超过15天，综采工作面回撤、安装、试生产。安全监测监控系统、工业电视及调度电话指挥系统信号发生中断，原因不明，不能及时恢复且影响安全生产。基建项目重点工程开工，主要系统形成及联合运转。上级要求处理的重大安全隐患整改情况。要求汇报其它重大事项。生产事故及费生产事件调度汇报程序生产事故调度汇报程序，调度中心接到所属单位事故汇报后，应立即汇报集团公司值班领导和值班部门领导。按照集团公司值班领导指示汇报集团公司主管安全、生产的副总经理和其它有关领导，并通知生产技术部、安监部和其它有关部门。遵守集团公司主管领导指示及时汇报集团公司董事长和总经理。非生产事件调度汇报程序调度中心接到上级指示、指令、来电、来函和基层单位汇报后，应立即汇报集团公司值班领导和主管部门。按照集团公司值班领导指示汇报集团公司主管副总经理和其它有关领导，并通知其它有关部门。遵照集团公司主管领导指示及时汇报集团公司董事长和总经理。存在问题从整体来看陕煤的问股份公司安全、生产、调度管理主要存在三大方面题。第一，没有服务于安全生产综合调度的信息化系统；第二，没有建立上下贯通的互连网络没有形成高效的管理网络和信息管理流程；第三、在调度管理中没有建立完善的安全监测、视频监控、应急指挥职能系统。一、信息化建设没有形成服务于安全、生产管理和综合调度的信息化系统。目前陕煤股份公司的安全、生产、调度的管理采用报表、传真、电话的管理方式。这种管理方式“人为”因素较大，人工的统计分析，数据达不到精确、决策下达不及时；没有实时监控、工业视频监控等调度系统，没有自动化的、职能分析的信息系统导致股份公司整体管理滞后于所属单位，没有达到股份公司计划把控、宏观管理、远程指挥目的。矿业公司信息化系统各自独立，没有统一规划存在“信息孤岛”与资金重复投入。以信息化管理的视角出发，没有统一的规划，各矿业公司与所属生产矿井建立相对独立的安全生产信息化系统及编码体系，导致大批的信息孤岛出现，无法通过信息化的集成作用形成整体的信息化管理体系。无法吸收各生产矿井先进有效的安全生产管理经验形成一种可推广、可复制的安全生产管理模式，导致建设资金的重复投入。没有形成股份公司—矿业公司—生产矿井的贯通的管理网络。目前17家全股及控股公司中只有5家矿业公司实现专线互连，信息传输仅为视频信息，管理、调度网络存在局限性。要实现宏观管理与计划管控，宏观管理必须建立贯通股份公司—矿业公司—生产矿井的安全生产信息化管理体系，还需要构建安全、生产业务/过程数据分级传输管理体系。二、安全、生产管理安全、生产数据存在时限性。目前的安全生产报表通常以月度、年度为单位，无法达到实时数据一张数据存在时限性，无法做到实时查询、历史查询、数据备份。现有数据没有得到得到更好的发挥，数据没有进行发掘与分析，数据无法支撑事故的“预先”处理达不到降低死亡率实现安全目标的目的。没有瓦斯监测等必要信息化系统和矿用图纸资源库，一通三防无法夯实落地。目前所属单位安全系统各自独立，没有形成全面实时的瓦斯监测系统网络；没有建设自动更新数据的矿业图纸资源库，无法查阅一通三防相关图纸信息，导致一通三防管理工作不够全面，不能够将工作夯实落地。关于隐患排查没有形象可视化信息，隐患等级无从考证。由于网络、信息化系统等因素限制，在隐患排查中，无法考证隐患的等级，没有提供可视化和更加具体的隐患描述，隐患等级只能根据所属单位填报信息判断。生产管理，信息不够全面，不能实现整个生产过程管理。生产管理信息不够全面，没有精确到区队、掘进队等底层基础信息，无法根据安全生产动态精确判断进度落后、计划不达标的真正源头和原因。三、调度没有建立调度信息化台账，报警、预警信息等历史记录无法查询。没有建立必要的全区域安全监测、视频监控系统，调度职能没有发挥。没有应急预案资源库系统，无法应对应急事件、无法进行远程指挥。四、企业管理拥有17家全股及控股公司，所属单位异地分布管理存在难度。以陕煤股份公司企业架构视角来看，全股及控股公司在陕西省境内均有所属单位，因而形成了分支机构逐步增多、基层单位异地分布的特征,这些陕煤集的管理带来相当大的难度,这也促使集团公司管理人员必须重视企业内部跨地域、跨行业管控水平的提高,建立适应集团公司不断发展的信息化调度指挥管理系统。缺乏内、外部企业文化宣传及企业形象展示。陕煤股份公司拥有优秀的企业资源、战略规划、经验理念、荣誉资质等精神财富，但这些企业内涵与精神并没有得到充分的展示与利用，对内没有起到增强凝聚力、认可度的作用；没有起到对外宣传增强企业市场竞争力和影响力的作用。同时，也没有利用调度中心先进的视听呈现系统发挥企业展示作用。需求分析以访谈的形式与信息化建设的经营管理部、安全管理的安监部、生产调度与调度中心的生产部专家进行交流，陕煤集团安全生产综合调度系统系统需求分析如下：系统范围分析首先，明确系统运行环境。包括期望从我们这里得到服务或为我们提供服务的其它系统、组织、人员、机器等。因此，系统范围可通过识别外部实体以及在外部实体和我们系统之间的输入、输出数据流来确定。系统获得输入信息，进行必要的处理，产生输出信息。安全、生产综合调度系统环境图通过对系统运行环境的分析，系统直接服务于陕煤股份公司，提供安全管理、生产管理、调度、企业管理的服务。从数据输入、输出分析系统外部服务对象为所属矿业公司及生产矿井，为矿业公司和生产矿井提供远程指挥和规范发布等管理服务。生产管理：主要负责将集团公司、矿业公司、生产矿井的生产过程信息通过信息化系统及工业视频系统集成实现远程监控。将矿业公司—煤炭生产矿井的各项生产业务管理实现统一软件平台化的集中信息处理，主要包括生产计划、生产调度、技术档案与矿图管理、设备管理、综合统计、运销及库存、非煤生产产量管理、重点工程进度信息的管理，并完成数据分析与辅助决策。安全管理：首先，负责将集团公司生产矿井的安全监测信息进行统一联网,实现矿井“一通三防”、“人员定位”等安全监测信息的远程实时监测及预报警管理;在实时监测的基础上将矿业公司、生产矿井的安全业务管理信息通过建立统一信息平台进行管理包含隐患排查、安全事故分析等内容,同时对矿业公司与生产矿井已实现的“安全生产六大系统”等专项安全管理实现信息集成,对未建设的所属单位矿井提出建设规划和技术规范按陕煤集团股份公司统一规划实现分类指导。调度指挥:通过建立集团公司多级调度通信、视频及电话会议系统、应急救灾指挥系统,满足公司生产调度、应急指挥、远程会议等多种应用需求,实现调度信息、调度电话、调度视频的融合。企业管理：应用调度中心先进的视听设备、gis、虚拟现实等技术构建企业版图系统以直观的方式将陕煤股份公司异地分布的所属全股、控股企业信息进行管理。管理的同时也是对陕煤集团整体形象与内涵的展示，包括陕集团企业规模、企业资源、战略规划、经验理念、荣誉资质等信息，充分发挥调度中心硬件效能，提升企业内部凝聚力和外部影响力。数矿中心:建立数矿中心，数矿中心是构建贯彻股份公司—矿业公司—生产矿井的全互连网络的信息交互设备。能够将各类安全、生产业务信息发布与集成，形成生产调度指挥的数据中心。涵盖煤炭企业监控数据中心、空间数据中心、实现生产过程数据、生产管理数据、安全监测数据、安全管理数据、矿图资料的统一存储、管理,统一实现对数据的备份管理。数矿中心内建立数据共享机制,减少企业信息孤岛，规划集团公司统一的信息集成平台,实现安全生产过程数据与业务管理信息的集中处理、信息展示、综合应用,在此基础上实现分析辅助决策系统。功能性需求陕煤集团安全、生产综合调度系统功能性需求包含安全管理、生产管理、综合调度、企业管理四个方面内容。安全管理陕煤股份公司的安全管理工作是围绕安全管理目标来开展的，通过信息化的管理方式实现“集团公司原煤生产百万吨死亡率控制目标0.3.奋斗目标为0”的目标。安全管理业务系统包括：隐患排查管理、一通三防管理、六大系统建设情况管理、领导带班下井管理五大部分。一、隐患排查管理隐患管理是为了及时、有效地排查治理安全生产隐患，落实安全生产责任，预防生产安全事故，根据国家规定结合实际情况来进行的。经分析功能需求如下：安全生产隐患排查治理统计。重大隐患排查。煤炭伤亡事故明细。隐患分析。二、一通三防管理一通三防管理，是为切实保障各矿井和职工生命财产安全，加强管理，积极预防、杜绝“一通三防”重特大事故，根据相关政策法规和工作实际的指导。要实现一通三防的管理，需要做以下几件事情：各矿业公司及生产矿井“一通三防”系统建设完备情况查询瓦斯实时监测通风系统设备维护台账查询粉尘监测数据台账查询防火系统检查台账图纸查询三、六大系统建设情况：继续完善安全避险“六大系统”，加强应急管理。二、三级单位“六大系统”建设度查询单位查询：矿业公司、生产矿井安全监测：瓦斯、温度、负压、一氧化碳、甲烷、束管、传感器布置图人员定位：人员查询、轨迹回放工业视频应急避灾：水、火、瓦避灾路线、固定避灾硐室压风自救供水施救建设度建设计划查询四、领导带班下井管理领导带班管理：进一步落实各级安全生产管理人员的责任，加强现场安全生产管理。领导带班下井记录查询领导带班下井定位查询生产管理陕煤股份公司生产管理的主要职责是煤炭计划与实际产量的管理，主要包括以下3个方面：组织、计划、指导、控制及协调生产过程中各种活动和资源，能够发现问题、分析原因，采取有效的措施，确保生产正常运作。负责做好生产计划，综合平衡年度生产任务，审核、日、周、月度生产计划。组织建立健全安全质量管理体系，制定和完善质量管理目标责任制，随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题。围绕核心职责主要业务包括：1、原煤进尺计划、实际管理2、安全生产动态分析。3、块煤产量管理一、原煤、进尺计划、实际管理功能需求分析如下：单位查询上年完成原煤产量年度指导计划当月完成原煤当月完成进尺当月开拓进尺当月煤炭销量库存原煤年度完成掘进尺年度完成开拓进尺年度完成煤炭销量二、集团公司块煤生产情况数据单位年计划月完成月完成百分比年完成完成百分比三、安全生产动态煤炭生产进度及销量煤炭企业完成情况安全生产动态调度中心管理调度中心管理体现在通过融合多种监测、自控技术应用,将安全监测信息系统、生产过程监控系统、安全/生产业务管理系统(隐患排查、生产调度、设备检修调拨管理、矿图管理等)集成到统一调度指挥系统管理平台,实现对所属单位生产现场全方位信息的实时监视与集中调度,构建高效、灵活的生产指挥。调度中心的业务功能需求包括：煤炭生产及销售、日、周、月报表和台账查询。重点基本建设项目周、月报表和台账查询。所属单位安全监测信息查询。所属单位工业视频监控。传送所属单位安全事故和突发事件信息。应急事件处理和协调。各类矿用图纸查询。调度简报企业管理企业管理是对陕煤下属企业信息的展示与管理。目的是展示陕煤集团形象体现经营、战略、管理的整体思路，总结成绩，突出亮点的。企业管理可视化、展示需求较大是调动中心大屏展示系统的应用。企业管理业务由：集团概况、企业版图、企业信息管理三部分业务组成。一、集团概况功能需求：集团形象展示集团企业架构集团荣誉资质集团宣传片展示二、企业版图所属矿业公司查询所属生产矿井查询三、企业信息管理所属矿业公司、生产矿井概况查询企业基建情况查询企业荣誉资质查询企业架构查询企业宣传片展示数据需求一、系统数据集成安全、生产综合调度指挥系统管理平台涉及的信息内容包含煤矿和非煤企业的各类信息,可能由多个厂家实施,因此,必然是一个多元异构的集成平台。因此,必须针对不同类型的系统制定相关的接口规范及数据交互方式。首先,在股份公司要能实时反映各单位安全生产现状,必须保证各级单位服务器之间的时钟同步,同时由于业务系统建设厂家较多,需要建立统一的编码标准才可以保证数据在集成平台上自动识别和有机共享。煤炭企业信息化编码体系包括基层单位安全、生产过程监测数据编码体系、业务数据编码体系、其它辅助编码体系。对于业务数据编码体系,主要涉及组织机构、业务类型、信息分类等信息的编码;安全、生产过程数据编码体系应能区分不同单位的不同监测监控系统中的不同类型、不同区域的监测数据;其它辅助编码体系主要涉及网络IP、服务器名称、应用业务名称编码等,相对比较简单。其次,应针对不同类型的数据制定相应的数据交互方式。对于实时安全、生产过程数据来说,主要反映的是状态或参数,可以采用目前比较成熟、可靠、高效的OPC方式来交互数据,该技术是工控领域广泛遵循的一种标准,规范了应用程序与现场设备或数据源之间数据存取的接口协议,基于微软COM/DCOM组件技术设计,是目前实时数据最理想的交互方式;人员定位信息由于涉及的内容较多,每次表达内容涉及的字段信息较多,属于记录型信息,因此需要采用XML方式进行表述;各类安全/生产业务数据由于基于异构数据库,很难通过数据库直接交互,因此数据交换采用WebService等SOA方式的技术集成融合在生产综合调度指挥系统管理平台,通过子系统提供的接口定时更新所需信息。采用该方案的优点是数据更新效率高、数据显示风格与集成平台的整体风格统一。二、数据分级权限管理由于不同的管理人员关心的数据内容不同,不同的管理机构访问的信息内容也不相同,因此,需要通过完善的用户管理机制实现数据的分级权限管理。在访问权限上,集团公司调度指挥中心可以监管辖区内任何纳入调度指挥系统管理平台的基层单位的安全、生产、经营状况、视频联动信息;二级及以下监控中心或监控点则只能监管到管理职权范围内基层单位的安全、生产、经营状况、视频联动信息。对于数据访问方式,系统应采用统一门户管理方式,实现单点登录,保证用户只需登录系统一次,即可根据相关权限了解必要的信息,进入子系统时无需再次登录,系统根据不同用户群体定制不同的信息展示页面,满足不同管理人员的监管需求。第三章总体设计总体思路本方案是以陕煤集团核心产业“煤炭板”为起点，通过信息化的方式建设安全、生产为主的综合调度平台。总体建设思路：构建贯彻股份公司—矿业公司—生产矿井的“煤炭信息化管理神经系统”，及时掌握安全生产动态，根据实际执行情况对安全生产计划进行宏观调控；建立健全完整的安全、生产信息化管理流程，监督指导所属单位合力创造“安全陕煤”、“优产陕煤”的大环境；应用新型科学技术提升现有监测、通讯信息化水平，加强综合调度水平加速突发事件应变能力和远程指挥能力辅助安全生产目标的实现。陕煤综合调度系统是构建是以“决策管理层—管理控制层—业务操作层”为依据，为下一步构建全产业链布局的数字神经系统建立提供基础平台。未来协同其它产业板块解决全局存在的核心问题，提高企业管理水平、决策能力、市场响应速度和经济效益，支撑陕煤集团登上行业的顶峰。总体架构设计针对陕煤股份公司安全、生产、调度现状从整体角度总体架构设计如下：陕煤股份安全、生产综合调度系统平台架构陕煤股份安全生产综合调度系统总架构可以概括为“呈现层、决策分析层、业务管控、技术支持平台、硬件支撑平台”五部分组成。一、呈现层陕煤股份公司安全生产综合调度系统呈现层由调度指挥中心和企业内部协同组成门户，满足调度中心的快速反应和企业内部管理两大方面问题。由于系统大而复杂，本系统采用C/S结构和B/S结构的嵌套方式。一、企业内部门户建立陕煤股份具有全局性、可扩展的安全、生产综合调度系统，企业内部门户采用b/s架构，解决了信息的地域性和扩展性两大问题。调度指挥中心（c/s）安全、生产综合调度系统应用于调度指挥中心需要能够实时查看安全监测数据、视频数据，要有快速的反应速度和应急指挥能力，建立调度指挥中心c/s结构能够解决这些问题。C/S是Client/Server的缩写。服务器通常采用高性能的PC、工作站或小型机，并采用大型数据库系统，如Oracle、Sybase、Informix或SQLServer。调度指挥中心c/s结构具备更快的数据传输速度与反应速度，便于实时安全监测和工业视频调用。从而提高调度水平和反应能力。企业内部门户（b/s）信息无地域性，支持远程、异地办公。股份公司安监部、生产部工作人员可以在办公室或异地通过内部门户对所属单位安全、生产进行分析决策、日常管理等工作。B/S是Browser/Server的缩写，客户机上只要安装一个浏览器（Browser），如NetscapeNavigator或InternetExplorer，服务器安装Oracle、Sybase、Informix或SQLServer等数据库。在这种结构下，用户界面完全通过WWW浏览器实现，一部分事务逻辑在前端实现，但是主要事务逻辑在服务器端实现。浏览器通过WebServer同数据库进行数据交互。为所属单位提供通过internet基础数据自动上传或手工报表填报服务。股份公司安全生产部门可通过内部企业门户对未达标企业进行下达整改指令及制度发布报表传输等事务。b/s结构具备可扩展性，可通过企业内部门户与已有管理信息化系统集成与随陕煤股份公司的发展扩展功能和接口。三、决策分析决策支持系统（DSS）是利用大量信息数据结合众多模型，通过人机交互，辅助各级决策者实现科学决策的系统。该系统是一个融计算机技术、信息技术、人工智能、管理科学、决策科学等学科和技术于一体的技术继承系统。基于数据挖掘的决策支持系统在技术上有效地解决了股份公司决策难以进行安全隐患预测和安全生产综合分析的问题。基于数据挖掘、数据查询、olap(联机分析)预警安全隐患实现安全隐患“超前治理”的安全生产指导思想辅助安全目标的达成。生产动态动态，实时生产数据，便于及时调整计划，解决实际生产问题。决策支持系统是在更高层次上的系统整合，数据来源更广泛，集成度更高，挖掘目标更细化和抽象化，这些对用户来说具有很大的应用价值，能给企业的管理与决策提供可靠的数据支撑，从而利于提高集团公司总体的决策水平，减低生命财产损失。四、业务管控层生产管理:主要负责将集团公司所属矿业公司、生产矿井的生产过程信息通过自动化及数字工业电视系统集成实现远程监视,并建立必要时的分级控制策略,对未完成综合自动化改造的矿、厂从系统集成技术要求上提出规范性要求;将所属单位的生产各项业务管理实现统一软件平台化的集中信息处理,包括生产计划、生产调度、技术档案与矿图管理、设备管理、综合统计、重点工程进度等信息的管理,并完成分析决策的支持。安全管理:一方面负责将股份公司生产矿井的安全监测信息进行统一联网,实现矿井安全监测信息的远程实时监测及预报警管理;另一方面将股份公司生产矿井的安全业务管理信息通过建立统一信息平台进行管理(包含隐患排查、安全事故分析、安全点检管理等内容),同时对公司各矿井已实现的人员定位、采空区矿压监测、防治水等专项安全管理实现信息集成,对未建设的矿井提出技术规范要求,按公司统一规划实现分类指导。调度指挥:通过建立股份公司多级调度通信、视频及电话会议系统、应急救灾指挥系统,满足公司生产调度、应急指挥、远程会议等多种应用需求,实现调度信息、调度电话、调度视频的融合。五、支撑平台支撑平台包括：硬件支撑平台、软件支撑平台两大部分。主要通过各类信息在集团公司的集成形成生产调度指挥数据中心,涵盖煤炭企业监控数据中心、空间数据中心、安全/生产业务数据中心,实现生产过程数据、生产管理数据、安全监测数据、安全管理数据、矿图资料的统一存储、管理,统一实现对数据的备份管理,建立数据共享机制,减少企业信息孤岛;规划集团公司统一的信息集成平台,实现安全生产过程数据与业务管理信息的集中处理、信息展示、综合应用,在此基础上实现专家分析决策支持系统。解决的问题通过安全、生产综合调度系统信息系统的建设，陕煤股份公司管理水平将会有着质的飞跃。安全生产综合调度系统能够解决以下问题：安全生产信息化系统建设建设安全\生产管理、综合调度、综合调度的信息化系统，履行股份公司煤炭板块安全生产的职能。建立信息化管理流程根据国家政策法规、公司管理规定建立安全、生产信息化管理流程，使安全、生产信息化管理工作能够夯实落地。建立股份公司—矿业公司—生产矿井建立贯穿股份公司—矿业公司—生产矿井全互连的网络体系，为安全、生产管理提供执行路径，形成管理闭环。建立数矿中心建立股份公司数矿中心，完成所属单位数据采集—规范整理—转换—发布等基础工作，为各业务提供支撑；应用工作流引擎、规则加载、数据挖掘、数据查询、olap(联机分析)数据处理为股份公司管理决策层提供决策支持。建立业务管控系统建立安全管理、生产管理、综合调度、企业管理业务管控系统，满足安监部、生产部、调度中心日常应用系统。建立可视化管理系统在业务系统的基础上建立可视化呈现与交互系统，通过真实呈现所属单位隐患状况、瓦斯异常地点、防火设施布置情况等真实信息，为用户提供可视化管理服务。有利于安全生产调度远程指挥能力提高、数据真实性核实等业务能力的提升。建立调度中心应用系统建立瓦斯监测、安全监测、视频监控等基本调度系统，履行调度中心的基本职能。建立展示系统建立企业管理、展示系统，通过视听设备发挥调度中心的展示功能。建立分析决策系统建立应用于决策管理管理层的分析决策系统，通过数据的深入发掘与分析，达到隐患“超前治理”，安全生产动态“智能分析”辅助安全、生产目标的实现。建立内部管理门户建立安全生产内部管理门户。所属单位可通过internet向股份公司提供基础数据、常规报表信息汇编等职能；股份公司安全生产管理部门可以应用内部门户实现对所属单位发布管理指令、制度政策等管理职能；各单位及部门可通过internet便可实现异地异地办公；通过内部门户进行功能扩展；通过内部门户实现与管理信息化、经验信息化、安全生产信息化的集成。针对以上关键问题，本着整体性、一致性、系统性、实用性、扩展性的设计原则，结合陕煤集团安全、生产、企业管理、综合调度需求，提出陕煤股份公司安全/生产综合调度系统的建设方案解决陕煤股份公司出现的管理问题和实际业务需求。第四章建设方案概述安全生产调度系统是股份公司安全生产管理的工具；是所属单位的安全生产调度指挥中心；是企业文化的展示窗口。系统以安全生产管理为基础，依据业务流程，建立业务管控体系、分析决策体系、数矿中心体系、呈现与交体系五大体系为企业提供安全、生产信息化基础建设通过负责企业安全生产管理分析决策提高整体管理水平；分析企业安全生产目标，细化隐患单位辅助完成“超前隐患治理”，降低死亡率的整体规划；全程掌握生产动态，及时督导落后单位生产、开拓，辅助整体生产目标的实现；应用先进的呈现技术建设现代化的陕煤集团煤炭版块调度指挥中心，实现安全、生产调度的可视化管理，加强陕煤股份的远程指挥能力、分析决策能力、应急事件反映能力。为陕煤股份公司安全、生产、综合调度提供有力的支撑，使陕煤集团煤炭板块管理上升到新的高度。设计原则在调研和分析了陕煤集团经营管理、信息化、安全、生产、调度的基础上，结合煤炭板块的战略发展、管控模式、业务模式、业务流程和现有信息化基础，对陕煤股份的安全、生产综合调度平台的方案设计始终遵循以下基本原则：整体性：陕煤集团信息化建设分为经营信息化、管理信息化、安全生产信息化三大部分组成。在方案设计时要始终遵循陕煤集团信息化规划的整体与协同性进行。一致性：陕煤集团安全生产综合调度系统方案规划要与陕煤集团信息化战略思想一致；方案设计和执行要与企业核心业务保持一致。系统性：根据陕煤集团信息化战略规划实施了管理信息化建设，在陕煤集团综合调度系统设计和执行中要确定与管理信息化系统的界限和相互联系，做好系统集成与衔接工作，避免总体信息化建设缺乏集成度和系统性。扩展性：陕煤集团安全生产综合调度系统的建设业务范畴涵盖了整个集团安全、生产的全业务与全过程，涉及单位包含所有矿业公司和生产矿井。因此系统的建设不是一次性的，在设计上要应用组态、模块、可编辑器等方式保证系统的可扩展可延续性；技术上要保证3-5年不落后的基础上，随着信息技术的发展，企业生产环境的变化相应调整与升级。实用性：陕煤集团综合调度系统设计必须做好集团、矿业、生产矿井的业务调研工作根据实际需求进行分析与设计；做好业务梳理与优化，解决实际问题并贯穿陕煤整个安全生产过程；协调好技术与实用性的关系，不过分强调技术的先进性，贴近现状建设简约实用的系统实现提高安全生产管理水平为支撑陕煤集团登上行业的顶峰目标服务。安全、生产综合调度系统架构陕煤股份公司安全/生产综合调度系统架构陕煤股份公司安全、生产综合调度系统由数矿中心系统、信息技术支撑系统、业务管控系统、分析决策系统、呈现交互系统五大部分组成。业务流程功能设计业务管控系统安全生产综合调度系统管控系统由业务系统和业务流程系统组成。业务系统包括：安全管理系统、生产管理系统、综合调度系统、企业管理系统四部分组成：业务流程图安全管理系统安全管理系统:一方面负责将股份公司生产矿井的安全监测信息进行统一联网,实现矿井安全监测信息的远程实时监测及预报警管理;另一方面将股份公司生产矿井的安全业务管理信息通过建立统一信息平台进行管理(包含隐患排查、安全事故分析、安全点检管理等内容),同时对公司各矿井已实现的人员定位、采空区矿压监测、防治水等专项安全管理实现信息集成,对未建设的矿井提出技术规范要求,按公司统一规划实现分类指导。隐患排查管理事故隐患排查治理是长效机制，其目的是加强事故隐患监督管理，防止、预防和减少事故的发生，保障员工生命财产安全。安全生产隐患排查治理统计，具体功能包括6个方面：安全隐患单位信息查询可查询矿业公司级和生产矿井级所属单位所纯在的安全隐患详细信息，包含隐患等级、隐患数量、重大隐患信息、一般隐患等信息。安全隐患等级划分通过隐患信息的采集，根据安全隐患危害程度按照隐患导致事故后可能造成的人员伤亡和直接经济损失，分为一般隐患和重大隐患。按照解决的难易度分为A、B、C三个级别。安全隐患落实资金查询查询所属单位在安全隐患治理上已经花费的资金，含总数和明细。一般隐患数量统计对所属矿业公司一般隐患数量的统计，和股份公司存在一般隐患的总数统计。重大隐患管理重大隐患单位查询：存在重大隐患所属矿业公司、重大隐患所属所属生产矿井。重大隐患信息：可查询重大隐患的：危险程度、危险级别、危险类别、整改方案、整改措施、隐患照片、隐患视频等信息。整改期限管理可查询负责人、完成情况、投入资金、完成时间等基础信息；对已治理的隐患，可通过照片、视频的形式查看实际治理效果。煤炭伤亡事故管理煤炭伤亡事故直接关系到整个陕煤股份公司整体安全目标的实现，对于伤亡事故信息的管理也是安全目标分析的基础数据。其主要功能包括：事故信息查询：事故信息查询包括事故所属矿业公司、生产矿井。事故地点井上、井下事故类型顶板事故、瓦斯事故、机电事故、运输事故、放炮事故、火灾事故、水害事故、其它事故等级轻伤事故、重伤事故、重大伤亡事故、特别重大事故。事故明细查询：事故类型查询包括：死亡人数、伤亡人员基本情况、姓名、性别、年龄、文化程度、工种、工龄、伤害部位、籍贯、事故经过及原因。一通三防管理一通三防管理，包括瓦斯监测、通风管理、防火管理、防尘管理。是为切实保障各矿井和职工生命财产安全，加强管理，积极预防、杜绝“一通三防”重特大事故，根据相关政策法规和工作实际的指导。其主要功能包括：一通三防建设情况查询：可查询各所属单位一通三防系统的建设情况及完整度。瓦斯管理：瓦斯管理是通过对各矿业公司、生产矿井建立瓦斯在线监控实现的。其功能需求包括瓦斯实时监测（甲烷、一氧化碳、流量）传感器布置图查询瓦斯浓度预警（根据传感器在巷道中的位置设置预警值）瓦斯浓度超标报警（根据传感器在巷道中的位置设置报警值）瓦斯鉴定数据查询通风瓦斯日、周、月、年报查询报警信息处理流程：当发生报警事件时，通过管理系统直接与所属单位调度中心联系，如附件有视频系统可启动视频系统了解实际情况。异常处理后，要求所属单位上传书面报告。通风管理：必须按照矿井和定的通风能力组织生产，严格执行“以风定产”，禁止超能力生产。主扇风机监测通风系统图查询通风设备维护台账查询综合防尘：各生产矿井必须建设防尘设施，采取综合防尘措施。粉尘测定数据台账防尘设备布置图（防尘系统、喷雾撒水设置布置）防火管理：在矿井设计时，要充分考虑防火工作，尽量简化巷道布置系统，最大限度地减少工作面推采后采空区的漏风源和跨区段、跨层位的漏风联系。防火设备布置图查询防火检查台账六大系统建设情况管理六大系统建设管理服务于股份公司安全管理规定——继续完善安全避险“六大系统”，加强应急管理，推广学习王村经验，创新开展安全质量标准化工作，加大安全生产考核力度，夯实安全基础，提升集团安全生产管理水平。系统包括二、三级单位“六大系统”建设度查询可查询所属单位六大系统详细建设情况，包含已建系统清单、未建系统清单、建设完整度。单位查询：矿业公司、生产矿井安全监测：可查询安全监测数据包括（瓦斯、温度、负压、一氧化碳、甲烷、束管、传感器布置图）人员定位：人员查询、轨迹回放工业视频应急避灾：水、火、瓦避灾路线、固定避灾硐室压风自救供水施救建设计划查询处理流程根据《股份公司安全基础管理考核办法》为各矿业公司打分，对不达标单位进行整体通知；所属单位整改后需上传整改说明及视频、照片领导带班下井管理领导带班管理：明确领导带班下井指挥、协调进行现场作业的职责权限，与井上掉的部门的汇报、联络方法和基础，交接班办法，特殊情况下的请假与调换人员审批程序，领导带班下井的管理部门、考核部门、档案保存部门，登记建档管理办法，考核办法，奖励办法，并严格执行。领导带班下井台账查询领导带班下井记录查询。领导带班下井抽查对所属单位领导带班信息随时抽查。领导带班下井定位查询通过各所属单位的人员定位系统信息随时查询某领导带班下井位置。生产管理系统生产管理系统:主要负责将集团公司所属矿业公司、生产矿井的生产过程信息通过自动化及数字工业电视系统集成实现远程监视,并建立必要时的分级控制策略,对未完成综合自动化改造的矿、厂从系统集成技术要求上提出规范性要求;将所属单位的生产各项业务管理实现统一软件平台化的集中信息处理,包括生产计划、生产调度、技术档案与矿图管理、设备管理、综合统计、重点工程进度等信息的管理,并完成分析决策的支持。生产计划管理生产计划管理是对集团各生产单位的总体管理，生产计划管理能够查询信息.生产计划信息来源与集团下属单位，通过统一的数据格式传输、整理将数据展示在生产概况模块中。模块功能包括：1、各矿业公司、生产矿井年、月、周、日生产计划情况，包括原煤和块煤两部分。2、各矿业公司、生产矿井年、月、周、日进尺计划情矿，包括开拓进尺计划和掘进进尺两部分。进尺管理掘进工程信信息是集团对下属单位的掘进信息的管理。首先，系统根据各单位的掘进年、月、周日计划生产计划三维掘进计划图。系统接收各单位的实际掘进信息，（数据由基层单位上传）生成实际掘进量的三维掘进图，并与计划图进行比较，对于与计划偏差的系统会经行提示，并可查询偏差的数值，提前、落后计划等。同时管理者也可通过查询功能查询所有下属单位的掘进工程情况，为集团整体掘进工作计划制定提供依据。主要功能包括：单位查询提供矿业公司、生产矿井进尺数量查询年度指导计划提供年度进尺计划值，包括进尺、掘进尺、开拓进尺。当月完成进尺所属单位当月实际完成进尺数量。当月开拓进尺所属单位当月实际开拓进尺完成数量。掘进尺年度完成所属单位当月实际掘进进尺完成数量。开拓进尺年度完成分析当月进尺在年计划中的完成度，预测生产目标达成情况。未达标处理程序是针对未达标企业设施的管理功能，对未达标矿井启动管理流程：需要相关负责人书面形式说明开拓滞后原因，并在系统中备案。产量管理产量管理是对所属单位原煤与块煤产量的整体管理。单位查询提供矿业公司、生产矿井原煤、块煤产量查询年度指导计划提供年度进产量划值。当月完成产量所属单位当月实际原煤、块煤产量。库存当前原煤、块煤的库存量。销量当前原煤、块煤的销量情况。未达标处理是针对未达标企业设施的管理功能，对未达标矿井启动管理流程：需要相关负责人书面形式说明生产滞后原因，并在系统中备案。回采工程信息回采工程信信息是集团对下属单位的回采信息的管理。首先，系统根据各单位的回采年、月计划生产计划三维回采计划图。系统接收各单位的实际回采信息，（数据由基层单位上传）生成实际回采量的三维回采图，并与计划图进行比较，对于与计划偏差的系统会经行提示，并可查询偏差的数值，提前、落后计划等。同时管理者也可通过查询功能查询所有下属单位的回采工程情况，为集团整体采掘工作计划制定提供依据。煤炭企业储量信息储量信息管理是对集团整体下属单位的储量的集中管理，通过此模块以可视化的方式了解基础单位储量信息。综合调度系统:综合调度系统包括：安全监测、安全预警、安全报警、历史数据查询、人员定位、工业视频、应急指挥、调度台账、基建信息九部分组成。安全监测安全监测是陕煤集团所有基层单位安全信息的汇总。安全监测模块实时采集基层单位安全监控系统的传感器数据（监测数据包括瓦斯、粉尘、负压、风速、一氧化碳、温度、风门），将基础数据进行整理、筛分、对比，通过gis与虚拟现实结合的展现手段，突出安全隐患位置信息便于防患于未然，当异常发生时及时报警并可定位至异常实际发生位置，为事故处理提供指挥依据。安全监测信息实时监控安全监测信息实时监控是对基层单位的安全监测分站、传感器的实时数据监测，是数据传输、整理、抽取、展示的整个过程。为了便于直观的对安全监测信息进行直观的管理，系统提供两种管理模式：（1）整体管理模式：以地理信息系统为基础，以“一张图”的宏观展示集团所有基层单位的总体安全监测情况。总体安全监测情况可以体现瓦斯、粉尘、负压、风速、一氧化碳、温度、风门的四种情况即：正常、预警、异常、未监测。管理者可以通过gis的展示模式直接找到存在异常的基础单位，可通过详细数据展示模式对基层单位进行管理。（2）详细管理模式：详细数据展示模式是对基层单位的直接管理。在整体管理模式中，提供详细管理模式切换开关，可进入详细管理模式。详细管理模式能够反映基层单位真实的巷道建设情况、传感器位置、监测数据等信息。巷道布置情况应用虚拟现实的表现手段如实反映，在巷道中布置传感器的真实位置并与安全监测数据绑定，管理者可实时监测传感器监测数据。通过详细管理模式管理者可对异常地点一目了然可聚焦至某一分站某一传感器，真正实现远程管理与精细化管理，为故障排除、应急指挥提供了基础。安全预警安全预警是通过数据对比在灾害或灾难以及其他需要提防的危险发生之前，根据以往的总结的规律或观测得到的可能性前兆，向相关部门发出紧急信号，报告危险情况，以避免危害在不知情或准备不足的的情况下发生，从而最大程度的减低危害所造成的损失的行为。在整体安全管理模式中，系统通过数据对比体现出有安全隐患的基层单位，并以黄色进行标注，管理者可通过颜色识别定位至该单位。在详细安全管理模式中，系统巷道着色的方式即通过数据对比无安全隐患巷道着绿色，有安全隐患位置巷道着黄色以突出安全数据临界值位置，应用数据对比颜色识别有助于隐患位置识别。安全报警安全报警指安全监测数据超标、传感器故障、信息中断、断电等直接对安全照成影响的事件发生。系统通过网络方式向管理者报告危急情况或发出危急信号。在整体安全管理模式中，系统直接标注出有安全报警的基层单位，并以红色着重显示，管理者可通过颜色识别定位至该单位。在详细安全管理模式中，系统巷道着色的方式即通过数据对比无安全隐患巷道着绿色，有安全报警位置巷道着红色以突出危险，应用数据对比颜色识别有助于报警位置识别，管理者可根据报警实际位置经行应急指挥。安全监测数据报表安全监测数据报表是将安全监测数据变化状况以曲线、矩阵等方式动态显示显示的安全管理的基本措施和途径，是安全的基本业务要求，也是实施BI战略的基础。安全监测报表可以格式化数据，并把数据信息以可靠和安全的方式呈现给使用者，深入洞察安全状况，是解决安全隐患强大驱动力。数据历史查询提供安全监测数据查询，历史数据查询可以二级单位为基准查询该单位某年、月、日的安全总体情况警报数等。也可深入以基层单位为基准查询具体该单位的详细安全监测数值查询与追溯。人员定位人员定位模块是对集团下属单位整体人员情况的反应，人员定位作为地面生产指挥和控制核心部门，实时了解井下人员、车辆的流动情况并加以跟踪就显得尤其重要。假如遭遇各种井下事故，如果在最短的时间内能获取事故现场的人员状况（包括人员数量和地理位置），将为后续救援工作提供主要依据，能在最短的时间内作出准确判断，减少盲目性。人员定位信息实时监控是对基层单位的人员定位分站的实时数据监测，是数据传输、整理、抽取、展示的整个过程。为了便于直观的对人员定位信息进行直观的管理，系统提供两种管理模式：（1）人员定位整体管理模式人员定位整体管理模式是对陕煤集团下属单位的整体管理，以地理信息系统为基础，以“一张图”的宏观展示集团所有基层单位的总体人员情况。整体管理模式中展示数据类型包括：井下整体人数领导下井情况及详细信息超时人员报警禁区进入员情况并报警通过整体管理模式，管理者可了解各单位的关键人员信息情况。在整体管理模式中，会对含有下井人员超时和进入禁区的人员进行报警，以红色标注特别提示。当管理者对基层单位人员情况井下详细了解时可通过开关切换至详细管理模式。（2）详细管理模式详细数据展示模式是对基层单位的直接管理。详细管理模式能够详细的对人员情况进行管理。详细管理模式可监测数据包括：井下人员总数井下人员分布情况分站人数工作面人员分布情况人员定位设备异常报警超时人员情况禁区人员情况管理者可通过以上人员数据的监测了解详细的人员信息，可查询超时人员具体信息（姓名、年龄、职务等）。通过详细管理模式管理者可对异常地点一目了然可聚焦至某一分站，实现人员的远程管理与精细化管理，为事故处理和救援工作提供可靠的数据依据。人员查找功能可根据查询条件定位任意井下工作人员，人员定位系统查找条件规则如下：按井下查找可查询陕煤集团当前时间段基层单位所有下井人员总数。按区域查找可按地域方式查找陕煤集团井下人员总数。如查询陕北区的井下人员总数。按职位查找可查看陕煤集团各级别领导的下井情况，并可根据需要实施定位至查询领导井下实际位置。按超时、禁区报警查找可查看陕煤集团所有下井超时人员的情况，并可定位至任意超时人员所在的实际位置。实现井下巷道作业面工作人员的精确定位，及时准确的提供井下人员的数量、位置、分布情况和每个人员任意时刻所在的位置及各时间段的活动轨迹，为事故处理和救援工作提供可靠的数据依据，保证抢险救灾和安全救护工作的高效运作。工业视频是集团对基层单位的视频监控，用于远程查看基层单位的现场生产情况。工业视频信息（1）工业视频整体管理模式在总体地理信息系统中可标注出陕煤集团所有具备工业视频设备的单位。并以列表的方式标注工业视频信息位置（如主井、西一皮带机头等），管理者可通过预查看的位置位置坐标信息，调用该单位的工业视频。（2）工业视频详细管理模式如需对基层单位生产情况进行详细监控，可进入详细管理模式，系统以虚拟现实的展现形式展现基层单位的实际土建情况和巷道建设情况，并标注哪里有工业视频，管理者可通过实际位置信息调用工业视频信息进行对基层单位的实际生产工作情况进行精确查看。应急指挥应急指挥是于特重大事故灾害的危险问题提出的。应急指挥是集团公司指政府及其他公共机构在突发事件的事前预防、事发应对、事中处置和善后管理过程中，通过建立必要的应对机制，采取一系列必要措施，保障公众生命财产安全。应急指挥地理信息系统应急救援地理信息子系统只包括井上地理信息子系统，对于煤矿井下地理信息可通过调用县平台井下地理信息系统获取。通过地理信息系统的建立集团调度中心可以一览所管辖区域的安全状态、应急资源分布情况。地理信息系统与GPS系统相结合，在应急救援行动中，可以定位各救援车辆（救援队）行动情况，有助于统筹指挥工作的进行。主要功能：（1） GIS数据转换（2） GIS数据存储管理（3） 空间查询（4） 空间分析（5）车辆定位（6） 井上人员定位（7） 地图漫游、缩小和放大监测监控通过监测监控系统，集团调度中心的管理人员可任意选择需要监测监控的下属企业，观察其实时监控数据、报警情况。这些信息由下属传输到监控中心，并以表格和电子地图的方式显示在屏幕上，安全管理人员可及时察看实时监测的数据并对其进行实时的监控。监控数据一般包括煤矿井下监控传感器信息、火灾束管监控信息、人员定位信息等可以以电子地图方式对全部辖区的煤矿进行总体监控，把实时数据显示在安全管理中心的大屏幕上。当某一个煤矿企业发生告警时，地图上相应的区块的颜色发生变化，并且根据告警的紧急程度颜色也有所不同。管理部门领导及管理人员点击该告警区域，系统进入该企业监控区系统图，从图上可以很清楚地看到是哪个位置发生了告警，有害气体浓度是多少等数据。主要功能：（1） 监控数据管理：本功能主要完成各监控数据的归类存储、查询、报警级别定义等功能。其中查询包括实时数据和历史数据的查询。（2） 监控数据GIS显示：把监控数据和地理信息系统提供的井上、井下GIS图相结合显示。使得数据显示更直观。（3） 监控数据图表显示：本功能包括监控一般数据监控和统计数据的图表显示。报警与日志救援报警子系统的报警功能分为监控报警和灾害报警。监控报警当监控信息的实时值超限时进行声音、短信和界面报警；灾害报警根据灾难的类型和严重性向有关部门和有关人员的进行短信报警和电话报警。主要功能：（1）报警级别信息管理。（2）灾害报警信息管理。（3）报警信息接收、录入、编辑。（4）相关救援负责人员、救援部门、专家信息检索。预案管理发生应急事件以后所采取的措施，以文字、图形的方式进行描述。集团级平台的预案管理子系统在二、三级平台预案管理子系统基础之上增加了理功能。集团平台的预案来自于各基层单位平台预案的自动提交。主要功能：（1）预案模板编制（2）预案编写（3）预案检索（4）预案评估。救灾资源管理集团级资源管理子系统用于对集团应急资源进行综合管理。资源管理子系统包括矿级资源管理、股份公司级资源管理、集团级资源管理三部分。主要功能：资源信息管理。完成对主要安全生产应急救援资源，包括应急管理机构、救援队伍、救援专家、技术装备（包括应急通信装备、特种救援设备）、应急储备物资等的信息采集、加工、更新、存储。对资源状态进行动态监控，实现资源预警功能（如对数量、保养期、有效期的预警）。井下救灾资源包括避灾设施（井下救生舱）、救灾设施（灭火器、消防工具）、避灾路线（水、火、瓦避灾路线）。资源调度管理。在应急救援过程中，能够为调度值守系统提供资源的当前状况及资源动态变化情况，完成对资源协调指挥过程的动态记录。资质评估管理。完成对资质评价指标的制定、存储、更新，分专业及类别依据救援队伍基本情况、历史救援案例，并结合专家意见对其进行资质评估，并能够对资质进行动态修改维护。企业管理系统是对陕煤下属企业信息的展示与管理。目的是展示陕煤集团形象体现经营、战略、管理的整体思路，总结成绩，突出亮点的。企业管理可视化、展示需求较大是调动中心大屏展示系统的应用。企业管理是对陕煤下属企业信息的展示与管理。目的是展示陕煤集团形象体现经营、战略、管理的整体思路，总结成绩，突出亮点的。系统将企业信息化与3s技术（rs遥感、gis地理信息、gps定位）、虚拟现实技术、多媒体技术结合可视化还原陕煤集团及下属单位的运营情况。企业模块由集团概况、企业版图、企业信息管理三个功能模块构成。集团概况集团概况是以展示为主的围绕以企业的概念与基本职能、企业的构成与特征、企业的产生与发展、企业成绩为内容的介绍陕煤集团，使参观者对陕煤集团不熟悉到理性的认识。通过虚拟现实技术还原陕煤集团形象、地理位置信息，通过语音、滚动字幕结合讲解集团的企业概念与基本职能、以文字结合图片的形式展示企业的构成与特色。企业版图企业版图是展示陕煤集团整体构成情况和分支企业信息的模块。企业版图地图的表现方式结合gis与虚拟现实技术设计两种展示模式。（1）宏观展示：建设地理信息系统，以宏观的视角通过陕西省地图中可以看到陕煤各产业的分布、名称和地理位置，可从整体的角度展示陕煤集团的整体规模。点击任意单位均可弹出企业简介。（2）聚焦展示：可按区域、产业、综合等方式对陕煤集团的信息进行分类聚焦显示，重点介绍。区域方式：可以聚焦至陕西省的某个区域，对区域内集团的产业概况进行阐述。如：选择陕北区域系统会聚焦至陕北地区，突出显示陕煤集团在陕北地区的基本单位。产业方式：以陕煤集团的产业类型为聚焦标准，对陕煤集团同类型的产业进行展示与介绍。通过产业的切换可对陕煤逐条产业链进行展示也讲解。如：选择化工业，系统会显示陕煤集团下所有化工业公司，进行集中的介绍。综合方式：以区域和产业的综合标准，对陕煤集团下同区域同产业的单位进行展示。通过区域的切换可对陕煤集团各区域的战略和亮点进行展示。如：选择陕南地区，煤炭业，系统会显示陕南地区陕煤集团下所有的煤炭行业相关的单位，进行集中展示和介绍。企业信息管理企业概况是对陕煤集团二、三级单位的聚焦展示。系统采用gps定位的方式进行企业切换，信息分为2级展示，通过2级单位可根据导航进入三级单位。展示信息包括：企业概况、组织架构、建设情况、生产情况、人员情况、大型设备等信息。企业浏览是以虚拟现实的表现三维的展示手段，仿真展现陕煤集团各单位的实际建设情况。系统包括浏览模式和漫游方式两种展示模式。（1）、浏览模式：以虚拟现实的表现三维的展示手段，仿真展现陕煤集团各单位的实际建设情况，并以标签的方式标注出建筑名称。在三维场景浏览中也可应用gps技术聚焦到任意基础单位进行展示。包括：基础建设情况、井巷开拓情况、工业广场、行政区域、变电所、煤仓等。（2）、漫游模式：通过漫游的方式展示企业建设情况，漫游功能不只可展示地面建设情况还可以展示地下巷道情况、工作面开采情况、生产工艺流程、大型机电设备等。是企业展示和加强了解的最好技术手段。分析决策系统 分析决策支持系统是利用大量信息数据结合众多模型，通过人机交互，辅助各级决策者实现科学决策的系统。用来帮助企业更好地利用数据提高决策质量的技术集合，是从大量的数据中钻取信息与知识的过程。简单讲就是业务、数据、数据价值应用的过程。所属单位业务数据源第一次抽取所属单位业务数据源第一次抽取/转换/加载钻取/切片/旋转业务规则转换关联关系转换第二次抽取/转换/加载多维数据仓库OLAP图形、报表股份总数数矿中心股份公司主档库业务规则库数据分析流程：关联业务系统。在陕煤股份没有建立安全生产信息化系统之前，安全、生产、调度部门基本上具备各自的数据信息和独立的信息处理办法，但是各个部门间信息不兼容，即使部门之间有交叉业务，但是由于信息不统一，也无法做到信息的一致性，不能有效地达到共享，造成所谓的信息孤岛，这需要通过分析决策系统通过数据分析数据的一致性和集成性，并在这些经过处理的数据中发现知识，以协助企业进行有效的决策和管理。联机分析。基于数据挖掘的决策支持系统就是把传统的决策支持系统和数据挖掘有机地结合在一起，通过数据挖掘技术来提高系统的智能性，在海量的数据中有效地提取有用数据，发现有用知识。联机分析处理的主要特点，是直接仿照用户的多角度思考模式，预先为用户组建多维的数据模型，在这里，维指的是用户的分析角度。例如对安全目标的分析，分析那个所属单位不会达到百万吨死亡率0.3的目标，以死亡率分析是一个维度，产量、事故率、隐患整改率也分别是一个维度。一旦多维数据模型建立完成，用户可以快速地从各个分析角度获取数据，也能动态的在各个角度之间切换或者进行多角度综合分析，具有极大的分析灵活性。分析决策系统解决的五个问题：分析决策系统通过对数据的分析解决：以前发生了什么：历史数据库的查询。现在发生了什么：实时数据的采集、与信息的分类。为什么发生了：通过数据对比、规则库的应用，分析出异常发生的原因。将来会发生什么：根据实时数据与历史数据加载规则库通过联机分析以多维度预测未来会发生什么。业务活动管理：根据主要数据指标的发展趋势，预测情况，为避免异常发生，对现在进行中的安全生产活动的管理。本系统是解决陕煤股份公司安全分析、生产分析两大方面的问题。安全分析是将国家安监总局对安全管理的政策法规的发布、集团安全事故的通报与统计。是对集团整体安全情况的总结，是对集团各级单位的监督和鞭策。安全分析领导管理桌面一、安全生产领导管理桌面为了更直接、明了的对安全生产状况进行展示，我们在系统中采用了目前最流行的数据展现形式—领导管理桌面以最简单的形式展现最有价值的数据，让企业的决策者能够以最快的速度了解企业目前的状况。在领导管理桌面中，将传统的表格、报表与独特的分解树、投影图、鸟瞰图以及KPI有机的结合起来，形成了一种信息高度集中的展现形式。1、格式报表：带格式的数据集合，如：交叉表等。2、在线分析：多维数据集合，如：Cube等。3、数据可视化：信息以尽可能多的形式展现出来，目的是使决策者通过图形这种直观的表现方式迅速获得信息中蕴藏的知识，如柱图，仪表盘等。KPI展示：同期比，前期比，YTD，贡献度，最近3个月的平均值，销售增长趋势等。二、安全分析领导管理桌面安全分析领导桌面主要包括统计集团内发生事故、死亡人数、事故类型、事故原因等相关事故统计。死亡人数分析事故趋势分析死亡率分析事故类型分析事故地点发生率分析事故工种分析事故原因分析安全综合分析产量、销量分析领导桌面产量、销量管理是对陕煤集团二、三级单位总体的产量和销量管理。通过对基础数据的如实反映，进行数据挖掘与分析起到辅助指挥与决策的作用。可对产量和销量进行分析如下：产量构成分析：集团各生产单位产量比重分析。总销量计划、实际分析：集团总的销量计划和实际对比，得到落后或超前数据。总产量计划、实际分析：集团总的产量计划和实际对比，得到落后或超前数据。销售率：实际销售占实际生产的比率。产量计划、实际比：实际产量占计划产量的比重。产量分析：实际产量、计划产量纤情与落后或超前分析。销量分析：实际销量、计划产量纤情与落后或超前分析。信息技术支撑系统信息技术支撑系统，是主要用于安全生产综合调度平台管理和处理信息所采用的各种技术。在系统信息技术支撑系统负责信息的产生、收集、交换、存储、传输、显示、识别、提取、控制、加工和利用等技术。安全生产综合调度系统主要技术有：BI技术BI(BusinessIntelligence)是一种运用了数据仓库、在线分析和数据挖掘等技术来处理和分析数据的崭新技术，目的是为企业决策者提供决策支持。这似乎是BI的官方定义，也是广大BI玩家一成不变的宗旨，哪么BI技术涉及了哪些方面呢？其核心技术中ETL、DW及OLAP。或者说是“数据处理技术”与“数据展现技术”更加容易理解。操作型数据库以快速响应业务为主要目标，而OLAP的时候要占用大量的硬件资源，在OLAP的时候，业务操作很难快速响应，无法保证业务的顺利进行，从业务、数据、数据的价值的逻辑来看，没有业务就谈不上OLAP；零星分散的数据一般存在有多个应用，对应多个业务操作型数据库，访问效能极其低下。综合上述资源与效能的问题，最高效的方法就是将数据先整合到数据仓库中，而由OLAP应用统一从数据仓库里取数，以解决快速响应业务与OLAP的矛盾。但是，多了这么一层，不管ROLAP还是MOLAP都无法查看实时数据，这并不影响BI的应用，90%的BI应用都不要求实时性，允许数据有滞后，这是决策支持系统的应用特点，这个滞后区间就是数据抽取工具工作及OLAP的时间。工作流管理系统工作流管理系统（WorkflowManagementSystem,WFMS）的主要功能是通过计算机技术的支持去定义、执行和管理工作流，协调工作流执行过程中的工作（任务）以及群体成员之间的信息交互。工作流管理系统将业务流程中工作如何组织协调在一起的规则抽象出来。从而分离了具体的业务处理逻辑、业务交互逻辑、执行者。内部设计图如下：工作流管理系统是一个真正的“人-机”系统，用户是系统中的基本角色，是直接的任务分派对象，他或她可以直接看到电脑针对自己列出的“任务清单”，跟踪每一项任务的状态，或继续一项任务，而不必从一个模块退出，进入另一个模块，搜索相应任务的线索。这样，用户的任务分派和任务的完成状态，可以被最大程度地电脑化和受到控制。凡是需要由两个或者两个以上的人（部门）去完成任务的行业都需要工作流程软件，工厂企业、政府部门、事业单位、研究单位，特别是跨地域性的集团企业、通讯费用高的企事业单位。结合煤炭企业业务系统的特点，我们将安全安全管理业务流程的控制交给工作流平台来完成，由业务系统的操作人员通过业务系统操作来发起一个流程，工作流平台将下一个任务流