繁峙县金程矿业有限公司超低排放评估监测报告

繁峙县金程矿业有限公司超低排放评估监测报告繁峙县金程矿业有限公司二〇二一年十一月I繁峙县金程矿业有限公司超低排放评估监测修改说明1排放治理控制设施加强超低排放治理控制设施的维护、管理，定期23完善了污染源管控系统、DCS、门禁和洗车平台身的管理操作水平。附图13按照超低排放文件要求，完善了评估监测报I 情况 4业生产经营概况 4要生产装备及产品产能 6产工艺流程 8施工单位资质 18近一个周期年原辅燃料消耗及产品产量情况 18境管理基本情况 18环保手续情况 18环境管理机构设立情况 20污染治理设施人员技能水平 20环境管理制度及环境管理体系 20执行报告及自行监测情况 21放指标要求 21织、清洁运输管理要求 21组织排放控制指标 21组织排放控制指标 21宗物料产品清洁运输要求 22 23施建设要求 23测基本条件预评估 24有组织排放预评估 24.1有组织排放源清单及废气治理情况汇总 242采样孔和采样平台规范化设置 24 4自行监测规范化检查 275烟气治理技术符合性分析 27无组织排放预评估 30.1无组织排放源清单及控制措施基本情况 302颗粒物监测仪和空气质量监测微站 30.3集中控制系统 30大宗物料产品运输预评估 31基本条件符合性评估分析 31限值符合性分析 31监测基本条件整改完成情况 31监测基本条件符合性评估分析 31标限值符合性分析 36施符合性和有效性分析 39制措施整改完成情况 40控制措施符合性和有效性分析 40求符合性分析 60要求整改完成情况 60要求符合性分析 60结论和建议 62论 62 第1页共62页第一章总则1.1任务由来繁峙县金程矿业有限公司位于山西省忻州市繁峙县繁城镇西魏村东北约0.7km处，采用“链篦机-回转窑-环冷机”的工艺生产120万吨/年球团根据环大气[2019]35号《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中对钢铁行业实施超低排放的总体要求、指标要求、重点任务等，并按照山政府、忻州市政府相关政策精神，明确了钢铁企业实施超低排放改造、评估工作的重要性和紧迫性。繁峙县金程矿业有限公司为响应国家及省市相关要求，从2020年1月开始，根据超低排放改造技术指南及监测技术指南，积极开展了有组织排放、无组织、大宗物料超低排放改造工作，目前基本改造完成。1.2评估目的根据《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气〔2019〕35号)、《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》(环办大气函〔2019〕922号)、《钢铁行业超低排放评估监测技术指南》、《铁钢行业超低排放改造技术指南》中关于超低排放相关要求，主要从有组织排放水平、无组织控制措施以及大宗物料产品清洁运输方式三方面进行超低排放预评估。具体如下：(一)通过本次有组织排放水平评估，梳理金程矿业有限公司各生产工序的有组织排放情况，分析金程矿业有限公司有组织废气治理设施设计参数的符合性和有效性，判定是否达到超低排放控制要求；(二)通过本次无组织排放控制措施评估，梳理金程矿业有限公司各生产工序的无组织排放源清单，分析金程矿业有限公司现有无组织排放控制措施的符合性和有效性，判定是否达到超低排放控制要求；分析全厂无第2页共62页组织排放治理设施集中控制系统配备情况及其功能符合性；(三)通过本次清洁运输现状评估，梳理金程矿业有限公司清洁运输运行情况，分析清洁方式运输比例，判定是否达到超低排放控制要求；(四)指导企业按照超低排放改造工作要求做好环保管理工作，使企业整体环保水平得到更好地提升。1.3评估范围本次评估的范围为繁峙县金程矿业有限公司链篦机-回转窑-环冷机及配套的储运、公辅、环保设施，以及大宗物料产品清洁运输方式。1.4评估主要内容(1)超低排放评估方案编制针对企业现状，制定此次超低排放验收评估方案，确定时间计划，以期保质保量完成此次评估工作。(2)有组织排放监测评估委托具备相关资质的第三方监测公司，根据相关政策要求，对企业现场基本情况、监测条件、排放水平等进行评估，依据超低排放监测方案要求，开展相应工作。(3)在线CEMS比对完成企业内部各点位CEMS在线监测设备的资料审核、质控数据、过程管理等检查评估，并按要求开展比对监测工作。(4)无组织排放控制评估组织工艺、行业、环保等专家，针对繁峙县金程矿业有限公司无组织排放源清单、点位、控制措施、运行及效果情况进行现场审查，针对无组织源清单建立情况、管控平台及措施合理性、有效性开展评估工作。(5)运输方式评估组织专家针对繁峙县金程矿业有限公司清洁运输台账、门禁系统及编码登记等进行对标核查，核算清洁运输比例，排查厂内非道路移动机械情第3页共62页1.5评估主要依据1.5.1技术标准与规范⑴《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)；⑵《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)及其修改单；⑶《排污许可证申请与核发技术规范钢铁工业》(HJ846-2017)；⑷《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)；⑸《排污单位自行监测技术指南钢铁工业及炼焦化学工业》 (HJ878-2017)；⑹《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范》 (HJ75-2017)；⑺《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)连续监测技术要求及检测方法》(HJ76-2017)；⑻《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T55-2000)；⑼《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》(HJ/T373-2007)；⑽《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》(HJ836-2017)；⒀《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007)；⒂《钢铁企业超低排放改造技术指南》中环协[2020]4号文附件；第4页共62页1.5.2政策文件⑴《打赢蓝天保卫战三年行动计划》(国发[2018]22号)；⑵《关于印发<重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)>的函》(环办大气函[2020]340号)；⑶《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气〔2019〕35号)；⑷《山西省人民政府办公厅《关于印发山西省打赢蓝天保卫战2020年决战计划的通知》(晋政办发〔2020〕17号)第二章企业基本情况2.1企业生产经营概况繁峙县金程矿业有限公司成立于2017年11月10日，位于山西省忻km设，2019年6月竣工。主要建设内容以链篦机-回转窑-环冷机焙烧系统为主体进行配套建设，主要由配料、强力混合、造球、布料系统、链篦机-回转窑-环冷机焙烧系统、成品储运系统及配套的公辅设施、环保设施组成。际生产球团矿108万吨。采用“链篦机-回转窑-环冷机”的工艺，主要生产工艺包括：配料、混合、造球、生球筛分、布料、煤粉制备、链篦机-回转窑焙烧、环冷等。根据生态环境部环大气【2019】35号《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》、生态环境部办公厅环办大气函【2019】922号《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》与中环协【2020】4号《钢铁企业超低排放改造技术指南的通知》，同时为了贯彻落实《山西省打赢蓝天保卫战2020年决战计划的通知》(晋政办发【2020】17号)的要求，我公第5页共62页司结合实际情况进行超低排放改造。根据超低排放改造技术指南及监测技术指南，我公司投资3420.2万元，陆续对7项有组织排放源污染治理设施、181项无组织排放源治理设施进行超低排放改造；同时建立完整的运输台账和运输管理制度，提高清洁运输比例，完成厂内非道路移动机械编码登记工作；建立有组织、无组织、清洁运输“管控治”一体化集中管控平台等。明确了本次的验收范围为：繁峙县金程矿业有限公司一期工程年产120万吨球团矿超低排放有组织排放、无组织排放和大宗物料产品清洁运输等三部分。览表司否(引自环评)a(万吨/年)(万吨/年)(万元)改造投资额(万元)造投资额(万元)运输投资额(万元)2.2主要生产装备及产品产能根据2020年延续申请的排污许可证副本中排污单位登记信息，确定本次超低评估主要生产装备及产品产能信息，主要生产设施及产品产能信息表序号设计年生产时间(h)1MF1m3////#铁精矿粉仓MFm3粉仓MFm34#铁精矿粉仓MFm3MF5hMF6hMF7hMF8hMF9hMF2hMF3hMF2hMF38hMF4tMFhMF5hMF6h第6页共62页主要生产设施及产品产能信息表序号设计年生产时间(h)1MF7th////MF8thMF9thMF3MF2mMF9mMF0m#皂土仓MF1mMF0m2-MF4thMF5thMF6thmMF2m3/hMF3m3/hMF5m3/h#环冷鼓风机MF6m3/h3MF9m////MF3mMF4m第7页共62页第8页共62页2.3生产工艺流程主要生产系统包括配料室、强力混合室、造球室、生球筛分布料系统、链篦机-回转窑-环冷机焙烧系统、主引风系统、成品储运系统。1、配料室配料室占地面积9×36=324m2。配置4个矿仓，为地下形式，贮存铁m仓2个，铁精矿由汽车运至铁精矿堆场(配料室料仓)，皂土采用吨袋吊装方式将皂土分送至两个仓中。铁精矿仓下配备变频调速的2.5m圆盘给料机和电子皮带称，圆盘给料机生产能力2~140m3/h，圆盘转速可调；皂土仓下配备螺旋秤，皂土配加量为14kg/吨球团，并根据生产要求可调节皂料位和控制供料系统操作，配料比的设定值由PLC微机控制、自动调节。矿仓采用钢结构，内衬耐磨防粘料衬板，设振动器，防止堵料。配料室仓顶设有一台Q=2t电葫芦，用于检修往仓下吊运设备及胶带机；仓下设有一台Q=2t电葫芦，用于检修仓下圆盘给料机等给料设备的置。各种物料按设定的比例配好后，经胶带机直接运往强力混合室。运行过程产生一部分废气和噪声。2、混合室混合室占地12×10=120m2。混合室配备一台江苏江阴创裕机械有限公该混合机带有偏心位置的转子和固定的多功能工具，可对物料进行宏观和微观混合，混匀效果好，运转可靠，作率高，不需要备用的混合机，运行第9页共62页成本低。混匀物料通过胶带机运往造球室。混合室设一台Q=2t手动单轨小车，用于检修混合机上料胶带机等设混合后的混合料由皮带机输送至造球室。强力混合机主要技术参数：1)规格：连续立式混合机CQ293)原料条件：铁精矿粉、皂土；混合过程主要产生一部分废气和噪声。3、造球室造球室占地14.5×63=913.5m2。混合料由胶带机运至造球室上部，通混合料仓设下设Ф1.6m变频调速圆盘给料机，通过皮带秤定量将混合料给到造球盘上。每个造球盘的进料溜槽配有松料器，将压实的混合料疏造球室配置一台Q=20/3t，Lk=7.5m的电动单梁起重机和两台Q=2t手拉葫芦作为设备检修设施。造球盘造好的生球通过集料胶带机运至链篦机室生球布料系统进行筛分与布料。集料胶带机上设皮带秤，检测生球的产量，控制链篦机的料厚。造球过程主要产生一部分废气和噪声。第10页共62页4、布料系统布料系统由摆头皮带机、大球辊筛、宽皮带机和辊式布料器组成。造球室生球通过胶带机(B=1200mm)运至布料系统。摆头皮带机在摆动行程中将生球卸到大球辊筛上进行筛分，大于16mm的不合格生球被分离出来，破碎后通过湿返料系统运回造球室；小于16mm的生球布在宽皮带机上，宽皮带机带宽B=4200mm，宽皮带机和摆头皮带机的摆动机构均可变频调速，生球经宽皮带送到辊式布料器上。47辊辊式布料器辊长4000mm，辊径108mm。辊式布料器筛除残余的8mm以下不合格的小球，并将8~16mm合格生球向链篦机篦床上布料。不合格生球经破碎后由胶带机返回造球室，胶带机的运量能够适应可能出现的最大瞬时运输能力。布料环节主要产生的噪声。5、链篦机-回转窑-环冷机焙烧系统链篦机、回转窑和环冷机三大主机组成焙烧系统。生球在链篦机上干噪声和废气。(1)链篦机：链篦机厂房占地14.5×66.5=964.25m2，链篦机设备规格为4.0×42m。采用2.5m风箱，共15个。链篦机布料厚度为170mm，侧板高度根据料段的工艺特点如下：①抽风干燥段在抽风干燥段，来自预热2段下部耐热风机约400℃的回收热废气，700℃第11页共62页以上的温度而不爆裂。抽风干燥段设有一台主引风机从风箱将生产废气抽走，通过静电除尘器除尘、脱硫系统达到环保要求后排入大气。抽风干燥段总长15m，配n在预热1段，700℃以上的热气流通过料层使生球继续进行干燥，并开始氧化，保证球团在预热2段可以经受1000℃以上的高温。预热1段的主要热源来自环冷机二冷段的热废气，来自环冷机二冷段的热气流通过热风管道直接进入预热1段烟罩。预热1段的热废气通过风箱两则的汇集总管与抽风干燥段的热废气一起，通过静电除尘器、主引风机、脱硫系统达到环保要求排放。团进一步进行加热和氧化，并完成部分固结硬化作用，使球团有一定的强度，能经受由链篦机落到回转窑时的冲击，在回转窑的回转运动过程中不致破碎。其热源来自回转窑窑尾及环冷一冷段1050℃链篦机篦床上最下层的球团在离开链篦机进入回转窑时的温度控制在750℃左右，以使链篦机篦板不致承受过高的温度而损坏。链篦机预热2段热废气回收系统配置陶瓷多管除尘器和耐热风机各两台及SCR脱硝系统两套，耐热风机工作温度按400℃设计；除尘灰通过灰斗下配置的输灰机及气力输灰系统，除尘灰输送到配料室循环利用。预热2段的热废气经过多管除尘器除尘后进入SCR脱硝系统，处理后的热第12页共62页烟气进入抽风干燥段。在预热2段烟罩顶部设放散烟囱和放散阀，做为烘炉和故障操作用。生球在链篦机上干燥、预热共约21.54min。预热后的球团获得足够的强度，经铲料板、大溜槽进入回转窑。铲料板漏料率不大于3%。④干返料系统链篦机灰斗及回转窑窑尾的散料通过灰仓进入球团专用斗式提升机，返回回转窑，配置两台斗式提升机，一用一备；链篦机风箱灰腿下的干返料，皮带机收集到灰-1皮带机送往造球室。布料系统和链篦机厂房的检修设施共用一台电动单梁悬挂起重机，QtLK3.5m。链篦机主要技术参数：1)规格：4.0×42m2)有效面积：150m23)篦床宽度：4.0m4)有效长度：37.5m5)生产能力：167--200t/h6)料层厚度：170mm7)堆积密度：2.1t/m38)机速：1.95—2.5m/min调速范围：0.96~2.92m/min9)物料停留时间：21.54min10)电机功率：2×18.5kW(2)回转窑：第13页共62页采用低水泥莫来石料的预制砖、浇注料加不锈钢锚固钉和保温层的复合内衬，使窑衬具有较好的抗热震、抗冲击、耐磨及隔热性能。延长窑衬使用筒皮温度，窑皮平均温度200℃--300℃。球团矿在窑内停留时min%。链篦机预热后的球团通过铲料板和溜槽卸至回转窑窑尾，窑头装有专门设计的四通道可调节喷煤枪，通过调节各通道间隙和二次风量的变化，控制、调节燃烧和火焰形状。球团在窑内主要受热辐射作用，边翻滚边焙烧，从而得到均匀的强度。焙烧温度为1250~1300℃，回转窑的转速可以根据原料的不同进行调整，以确定停留时间并最终决定球团矿的质量。窑头罩和窑尾罩采用新型的密封装置，并设结构冷却风机。采用固定热电偶检测和控制回转窑的头尾热风温度。焙烧好的球团通过回转窑窑头罩内的溜槽和固定筛卸到环冷机受料斗内。在高温状态下，偶尔会有粉料和过熔球团粘结成块，混入球团矿中由固定筛筛出，经处理后混入成品中。转窑主要技术参数：：160--200t/h5)回转窑转速调速范围：0.5~1.5r/min第14页共62页7)物料停留时间：~35min8)主传动装置：电机减速机传动微动电机功率30kW(3)环冷机：①环冷机有效冷却面积为75m2，中径12.5m，台车宽2.2m。处理能风箱、传动装置、机架和上罩组成。设3台鼓风冷却风机和一台结构冷却环冷机承接回转窑排出的温度达1250℃的炽热球团矿，其粒度为8~16mm，FeO含量约为3--5%。回转窑因高温操作偶尔有大块排出，通过设在窑头罩内的固定筛分离出来，经排大块溜槽排出处理。球团矿进入环冷机通过布料装置布在台车上，布料高度760mm。根据回转窑的排料量，通过环冷机交流变频调速来保证布料平整。三个区域，一冷段1100℃热气流通过受料斗上部窑头罩和平行管道直接回回热气流直接通过热风管道返回链篦机预热1段烟罩，用于球团的干燥和预热；三冷段90~105℃废气汇入环冷除尘设施。环冷鼓风机通过风门自动调节冷却风量，控制回热风的温度。这样用于冷却球团的气流所产生的热量绝大部分都被有效地利用到立体的球团生产工艺中。③环冷机卸料斗下设缓冲仓，仓容16m3，用电液给矿闸门控制均匀第15页共62页个双层卸灰阀控制卸灰，采用小车收集散料。散料直接上成-1胶带机，与成品矿一起外环冷机主要技术参数：1)有效冷却面积：75m22)处理物料能力：160--200t/h3)处理物料：给料温度：~1250℃给料粒度：8~16mm4)环冷机中径：φ12.5m5)台车宽度：2200mm6)料层厚度：760mm7)主传动电机转速：487~970rpm8)正常冷却时间：42.8min6、煤粉制备工艺th喷煤车间由供煤系统、煤粉制备、煤粉喷吹、干燥气系统组成。(1)工艺流程合格煤粒(≤30mm)通过汽车运输到原煤库，库面积24×42=1008m2第16页共62页通过抓斗将煤给到二个原煤配料仓内，按比例配煤后，通过皮带运到磨煤机原煤仓你，然后经其出口的全密封给煤机、落煤管均匀定量地加进中速小时。干燥气被制粉系统的排粉风机形成的负压吸入中速磨。干燥气系统产生的高温气体是烘干煤粉的热源，同时还是输送煤粉的载体。本系统采用的烟气有二套系统，分别是沸腾炉和环冷二段热风，沸腾炉起产时用，使用低硫煤。正常生产使用环冷二段热风，无硫。中速磨入口温度要求的范围(200~300℃)内。原煤在中速磨中被磨细和干燥后，合格的煤粉(-200目)和干燥烟气通过布袋收粉器进行分离。煤粉进入布袋灰斗并通过安装在收粉装置下部的叶轮给料机、木屑分离器进入煤粉仓，干燥烟气通过煤粉风机排入大气。煤粉仓有效容积为53m3，可贮存煤粉量~30t，可供喷吹系统连续工作~6小时。安保气源用氮气，氮气用量约2000m3/h。(2)主要技术参数喷吹煤种：烟煤加无烟煤混合煤种原煤最大粒度：≤30mm哈氏可磨性参数(HGI)：≥55第17页共62页水回块水回块配料链篦机SO、NOx、氟化物、二噁英第18页共62页2.4施工单位资质浙江菲达环保科技股份有限公司与青岛瑞莱德电力设备有限公司均为环保工程专业承包甲级资质、江苏朗润环保科技有限公司为环保工程专业承包乙级资质。2.5近一个周期年原辅燃料消耗及产品产量情况年年用量(万t/a)1库234(石灰国三排放标准装载车+气力输送5(氨)6/7/0.92.6环境管理基本情况2.6.1环保手续情况2017年11月20日繁峙县发展和改革局对繁峙县金程矿业有限公司年产240万吨球团矿项目予以立项批复(繁发备案〔2017〕117号)，2018年5月4日繁峙县发展和改革局以繁发改函〔2018〕第11号文对繁峙县金程矿业有限公司年产240万吨球团矿项目予以备案申请补充说明(将240万吨球团矿项目分两期建设，一二期各建设一条年产120万吨球团生第19页共62页产线)。2018年11月委托中国核动力研究设计院编制完成了《繁峙县金程矿业有限公司年产240万吨球团厂建设项目一期工程(年产120万吨)环境影响报告书》，2018年12月18日取得繁峙县环境保护局对本项目环评报告书的批复(繁环开函[2018]25号)。一期工程于2018年12月开试，许可证编号为91140924MA0JTHM5XX001P。调试结束后2019年8月委托山西绎盛科技有限公司编制完成了《繁峙县金程矿业有限公司年产240万吨球团厂建设项目一期工程(年产120万吨)竣工环境保护验收监测报告》，分别于2019年11月25日(大气、水及噪声)与2020年4月2日(固废)通过了专家评审。近三年未发生重大环境投诉及群体性上访事情，也未发生重大安全与环境污染事故，信用情况一直为优，未列入失信企业名单。况一览表17〕117号位位号MXXP单位水、气、声、固废：繁峙县金间水、气、声：2019年11月第20页共62页2.6.2环境管理机构设立情况繁峙县金程矿业有限公司环保管理机构健全，设立了独立的环保科，由杨龙龙同志担任环保科长，并配备专职环保人员。各生产车间配备专职环保管理人员，其组织结构图及人员配置情况见下图。2.6.3污染治理设施人员技能水平12检查及维护人员赵军2.6.4环境管理制度及环境管理体系繁峙县金程矿业有限公司从原料、生产过程、产品运输及生产、环保设施检修及维护等方面制定了《繁峙县金程矿业有限公司环境方针、目标及排放标准》、《环保能源科工作职责》、《繁峙县金程矿业有限公司环保设施运行管理制度》、《繁峙县金程矿业有限公司在线监测设备操作使用注意事项和维护规程》、《在线监测设备定期校验制度》、《在线监测设备故障预防与处置制度》、《在线监测设备操作岗位职责》等相关环境管理制度与体系。第21页共62页2.6.5执行报告及自行监测情况提交至全国排污许可证管理信息平台。自行监测委托山西菁茵环境监测有限公司开展手工监测。环境管理台账和自行监测按照《排污许可管理条例》要求进行记录和保存。第三章企业超低排放指标要求3.1有组织、无组织、清洁运输管理要求3.1.1有组织排放控制指标球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不化物排放浓度小时均值原则上分别不高于10、50、200毫克/立方米。达到超低排放的钢铁企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓度满足上述要求。具体指标限值见下表。钢铁企业超低排放指标限值(%)烧结(球团)窑备3.1.2无组织排放控制指标无组织排放控制措施。全面加强物料储存、输送及生产工艺过程无组织排放控制，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。1.物料储存。石灰、除尘灰等粉状物料，应采用料仓、储罐等方式密闭储存。铁精矿、球团矿、脱硫石膏等块状或粘湿物料，应采用密闭料仓第22页共62页或封闭料棚等方式储存。其他干渣堆存应采用喷淋(雾)等抑尘措施。2.物料输送。石灰、除尘灰等粉状物料，应采用管状带式输送机、气力输送设备、罐车等方式密闭输送。铁精矿、球团矿、脱硫石膏等块状或粘湿物料，应采用管状带式输送机等方式密闭输送，或采用皮带通廊等方式封闭输送；确需汽车运输的，应使用封闭车厢或苫盖严密，装卸车时应采取加湿等抑尘措施。物料输送落料点等应配备集气罩和除尘设施，或采取喷雾等抑尘措施。料场出口应设置车轮和车身清洗设施。厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁。3.生产工艺过程。球团等工序的物料破碎、筛分、混合等设备应设置密闭罩，并配备除尘设施。球团焙烧设备等产尘点应全面加强集气能力建设，确保无可见烟粉尘外逸。12将物料储存于与环境空气隔离的建(构)筑物、3。45物料储存于具有完整围墙(围挡)及屋顶结构6等73.1.3大宗物料产品清洁运输要求进出钢铁企业的铁精矿、煤炭等大宗物料和产品采用铁路、水路、管。第23页共62页3.2环保改造技术因厂制宜选择成熟适用的环保改造技术。除尘设施鼓励采用湿式静电除尘器、覆膜滤料袋式除尘器、滤筒除尘器等先进工艺，推进聚四氟乙烯微孔覆膜滤料、超细纤维多梯度面层滤料、金属间化合物多孔(膜)材料等产业化应用；烟气脱硫应实施增容提效改造等措施，提高运行稳定性，取消烟气旁路，鼓励净化处理后烟气回原烟囱排放；烟气脱硝应采用活性炭(焦)、选择性催化还原(SCR)等高效脱硝技术。企业无组织排放控制应采用密闭、封闭等有效管控措施，鼓励采用全封闭机械化料场、筒仓等物料储存方式；产尘点应按照“应收尽收”原则配置废气收集设施，强化运行管理，确保收集治理设施与生产工艺设备同步运转。企业应通过新建或利用已有铁路专用线、打通与主干线连接等方式，有效增加铁路运力；对短距离运输的大宗物料，鼓励采用管道或管状带式输送机等密闭方式运输。3.3监测监控设施建设要求钢铁企业应依法全面加强污染排放自动监控设施等建设，并与生态环境及有关部门联网，按照钢铁工业自行监测技术指南要求，编制自行监测方案，开展自行监测，如实向社会公开监测信息。实施超低排放改造的钢铁企业，应全面加强自动监控、过程监控和视频监控设施建设。球团焙烧应安装自动监控设施。污染源污染治理设施应安装分布式控制系统(DCS)，记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数。料场出入口等易产尘点，应安装高清视频监控设施。在厂区内主要产尘点周边、运输道路两侧布设空气质量监测微站点，监控颗粒物等管控情况。建设门禁系统和视频监控系统，监控运输车辆进出厂区情况。自动监控、DCS监控等数据至少要保存一年以上，视频监控数据至少要保存三个月以上。第四章现场评估监测基本条件预评估4.1有组织排放预评估4.1.1有组织排放源清单及废气治理情况汇总金程矿业一期工程年产120万吨球团矿超低排放项目在生产运行过程中主要产污环节为链篦机-回转窑废气，皂土仓、原料配料、筛分工序废回转窑建成1套处理设备(2台多管除尘器+2套SCR/SNCR氨法联合脱硝装置+1台双室四电场静电除尘器+1套石灰石-石膏湿法脱硫(双塔双循环)+湿式静电除尘)；皂土仓、原料配料、筛分工序，灰仓，脱硫石灰石仓，脱硫石灰石粉仓废气，煤粉制备工序与环冷III段、成品矿转运、卸料工序各安装1台布袋除尘器，共安装6台布袋除尘器。在链篦机-回转窑脱硫湿式静电除尘设施51.9m处安装了一套HF-CEMS-1000型超低烟气排放连续监测系统(CEMS)，已与忻州市生9385，并验收。4.1.2采样孔和采样平台规范化设置参照《钢铁企业超低排放评估监测技术指南》以及《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)、《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007)等相关监测标准和技术规范要求，企业聘请山西蓝天建信环保科技有限公司对厂内7项有组织源采样口及位设置及与在线监测的位置、采样断面烟气流速、采样孔位置、内径和管长、采样平台面积、承重、旋梯、护栏高度、脚部挡板、电源等，以及排放口处是否按要求设置标牌标识。根据监测单位山西蓝天建信环保科技有限公司现场踏勘，企业目前7项有组织源的手工采样点位均不满足《钢铁企业超低排放评估监测技术指第24页共62页第25页共62页有组织排放源清单及污染防治设施汇总表序号号排气筒高度(m)烟气流速(m/s)5m/s)“前四后二”的 (≥80管长(mm) (≤50)台长度 (≥2×2)栏高度 (≥1.2)脚部挡板高度 (≥10) (≥200)数量 (≥3)采样平台离地梯/Z字梯/旋梯(宽度≥0.9m)1-NOxNCR氨法联合脱硝+双室四电场静电除尘+石灰石-石膏 (双塔双循环)+湿式静电除尘2选择在圆形烟道测测下游变径距满足要求，进行加密监。处200kg/m22器1选择在圆形烟道距下游变径不满足要求/200kg/m23器3选择在圆形烟道距下游变径不满足要求/200kg/m24仓器4距下游变径不满足要求/200kg/m25器5选择在圆形烟道直径/200kg/m26器6选择在圆形烟道/200kg/m27器7选择在矩形烟道宽=0.35×m距下游变径不满足要求/kgm2第26页共62页4.1.3DCS和CEMS系统符合性分析(1)分布式控制系统(DCS)配置情况金程矿业厂内7套有组织废气治理设施均配套安装了分布式控制系统(DCS)，记录相关生产及环保设施运行状况。表4-2分布式控制系统(DCS)配置情况汇总表序号工序分布式控制系统(DCS)1球团多管除尘RSNCR合脱硝+双室四电场静电除尘+石灰石-石膏湿法脱硫(双塔双循环)+湿式静电除尘(DCS)，234567(2)有组织排放源在线监测系统(CEMS)安装情况金程矿业按照《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》(环办大气函(2019)922号)的要求已经对1套常规污染物排放连续监测系统(CEMS)更换为超低排放的监测系统，已联网验收。表4-3有组织排放源在线监测系统(CEMS)安装情况汇总表在线监测系统(CEMS)主要仪器型号MS0~500mg/m30~500μmol/mol0~500μmol/mol氧气：0~25%流速：0~40m/s温度：0~300℃4.1.4自行监测规范化检查金程矿业按照《排污许可证申请与核发技术规范钢铁工业》(HJ846‐2017)与《排污单位自行监测技术指南钢铁工业及炼焦化学工业》(HJ878‐2017)的要求编制了《2021年度自行监测方案》并在忻州市生态环境局繁峙分局备案，委托山西菁茵环境监测有限公司开展自行监测。现场查阅了2020年一年的自行监测报告，报告中的监测项目与频次符合HJ878‐2017的要求；每次自行监测数据均按时在全国污染源监测信息管理与共享平台上填报、公开；颗粒物的排放浓度虽满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662‐2012)中特别排放限值要求，但是不满足《意见》与《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249‐2020)中颗粒物10mg/m3的限值要求。4.1.5烟气治理技术符合性分析金程矿业全厂7套废气治理设施，其配套治理设施的技术参数均符合《钢铁企业超低排放改造技术指南》(中环协【2020】4号)中的要求，但是在现场检查过程中发现存在部分布袋除尘器的滤袋损坏现象。工艺主要参数汇总表序号排放改造技术指南》(中环协【2020】4号)中的要求1烧结机头(球团焙烧)烟气进入脱硫s电场数量/室数(个)2比集尘面积(m2/m3/s)流速(m/s)电场数量(个)1单嘴喷量(m3/min)喷淋水压力(MPa)第27页共62页第28页共62页理工艺主要参数汇总表序号物放改造技术指南》(中环协【2020】4号)中的要求治理技术/工艺1球团窑石/石灰-石膏等器石灰石/石灰-石膏湿技术要求满足《石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程通用技术 (mg/Nm3)烟气温度(℃)5-6.5脱硫剂石灰石耗量(t/h)耗水量(m3/h)Smolmol液气比(L/Nm3)喷淋层数/层间距(层/m)8/1.8，每层58个喷嘴，性炭(焦)工艺原(SCR)工艺 (SCR)脱硝：①氨化剂层数不少于2层；处理烟气量(Nm3/h)00反应温度(℃)180~220l第29页共62页理工艺主要参数汇总表序号排放改造技术指南》(中环协【2020】4号)中的要求治理技术/工艺治理技术/工艺2球团(1)宜采用高效料材质。(2)鼓筒除尘技术。(3)致采用普通圆袋过滤风速无法达宜采用折叠滤筒等除尘技术。(4)化合物多孔(膜) (1)高效袋式除②除尘器阻力宜小于1200Pa；③应流装置。(2)滤滤风速小于0.7m/min；②绑带间距差异宜小于流布袋数量(条)过滤风速(m/min)除尘器阻力(Pa)00漏风率(%)13布袋数量(条)坏过滤风速(m/s)除尘器阻力(Pa)00漏风率(%)<3.54布袋数量(条)1条布袋损坏过滤风速(m/s)除尘器阻力(Pa)00漏风率(%)15环冷III段、布袋数量(条)条布袋损坏过滤风速(m/s)除尘器阻力(Pa)00漏风率(%)16布袋数量(条)过滤风速(m/s)除尘器阻力(Pa)漏风率(%)17仓布袋数量(条)坏过滤风速(m/s)除尘器阻力(Pa)00漏风率(%)第30页共62页4.2无组织排放预评估4.2.1无组织排放源清单及控制措施基本情况金程矿业一期工程年产120万吨球团矿项目共181项无组织排放源，其中生产工艺过程8项、物料储存过程21项、物料输运过程152项。金程矿业根据《钢铁企业超低排放评估监测技术指南》中的要求对现场无组织排放源配套措施及现场治理效果进行了核查，发现167项无组织排放源(生产工艺过程6项、物料储存过程14项、物料输运过程147项)配套措施及现场治理效果符合《意见》中无组织排放控制措施要求；14项无组织排放源(生产工艺过程2项、物料储存过程7项、物料输运过程5项)配套措施需要进行整改：配料、混合过程集气罩密闭不严，有烟尘外逸现象；铁精粉、膨润土、原煤、石灰石原料储库与球团矿成品库、脱硫石膏库未全封闭、无抑尘设施；石灰石粉原料棚内储存封闭不严，有烟尘外逸现象；铁精粉与球团矿运输皮带未全封闭；石灰石采用国二排放标准的铲车输送；膨润土、除尘灰接、卸料点封闭不严，有可见粉尘外逸。4.2.2颗粒物监测仪和空气质量监测微站金程矿业厂内货运道路、原料大棚、生产工序和厂界四周未安装空气质量监测微站；生产工艺、物料输送环节未安装总悬浮颗粒物(TSP)浓4号)与《意见》中要求进行整改。4.2.3集中控制系统金程矿业目前未安装无组织集中控制系统，需要按照《钢铁企业超低排放改造技术指南》(中环协【2020】4号)与《意见》中要求进行整改。第31页共62页4.3大宗物料产品运输预评估排放改造技术指南》与《钢铁企业超低排放意见》中的要求对厂内运输基本台账、门禁和视频监控系统与非道路移动机械编码登记情况进行核查，发现目前大宗物料和产品采用清洁方式运输的比例达不到80%；同时厂外运输车辆为国四或国五排放标准的汽车，不满足全部采用新能源汽车或国六排放标准汽车(2021年年底前可采用国五排放标准的汽车)的要求；运输货物电子信息表和台账不完善；已安装门禁系统，但未安装视频监控系统；厂内非道路移动机械均为国二排放标准，未完成编码登记。第五章现场监测基本条件符合性评估分析5.1有组织排放指标限值符合性分析5.1.1有组织评估监测基本条件整改完成情况金程矿业投资1827万元完成了链篦机-回转窑废气治理设施的升级改造(增加2台多管除尘器+湿式静电提标改造、增加1层SCR脱硝反应器与新增一套脱硫装置，由单塔双循环改为双塔双循环)、对湿电除尘进行升级改造、更换6台布袋除尘器滤袋(覆膜滤料)、1套常规污染物排放连续监测系统(CEMS)更换为超低排放的监测系统；同时针对预评估中的7个有组织废气排放口(DA001、DA002、DA003、DA004、DA005、DA006与DA007)的手工监测采样点位不符合项进行了整改，由于安全原因、基础、结构等条件限制了DA001排放口的监测孔位置不能进行改测基本条件不符合项全部改造完成。5.1.2有组织评估监测基本条件符合性评估分析金程矿业对预评估中不符合项进行整改后，从资料审查、有组织排放与台账记录等现场评估监测基本条件与环办大气函(2019)922号中的附件《钢铁企业超低排放评估监测技术指南》中的要求进行了对比，现场评测基本条件基本符合，可以开展现场评估监测。具体完成情况见下表。第32页共62页场评估监测基本条件符合性分析环办大气函(2019)922号中规定要求含工艺流程、治理设施)。1、我公司生产所使用设备均未列入《产业结构调整指导目录》(2019本)淘汰类，采际生产要求；改造后的污染治理设施符合现行环保要求，与生产设施同时运行，处理后的浓度能够满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气【2019】35号)中附件2与《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)2、CEMS安装、调试、运行满足《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)连续监测技台账(日常巡检记录、维修记录、校准记录、校验记录及易耗品更换记录)。3、①按照《排污单位自行监测技术指南钢铁工业及炼焦化学工业》(HJ878-2017)的要求编制了自行监测方案，自行监测方案中的监测点位与实际一致，无漏缺；委托有监测资质的第三方(山西菁茵环境监测有限公司)开展了自行监测。②从2019年5月31日领取排污许可证后至现在严格按自行监测方案要求开展了自行监测。有组织废气(DA001、DA002)、无组织废气与厂界噪声均按季度监测的频次进行了监测；有组织废气(DA003、DA004、DA005、DA006)按年度监测的频次进行了监测。自行监测项目与频次符合HJ878-2017的要求。。 (DB14/2249-2020)中的限值要求；经过本次超低排放改造后，2021年的自行监测数据满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见(环大气〔2019〕35号)》与《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)中的标准限值要求。第33页共62页现场评估监测基本条件符合性预评估分析环办大气函(2019)922号中规定要求点位及烟气排放连续监测系统(CEMS)安装点位应GBT157-1996)、《固定源废气监测技《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》 全厂7个废气排放口的手工监测采样点位和采样平台及链篦机-回转窑脱硫湿式静电一体塔上的烟气排放连续监测系统(CEMS)安装点位均符合《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)、《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007)、《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范》(HJ75-2017)、《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》(HJ836-2017)等相关环境监测标准和技术规范以及排放标准的规定。(一)采样点位。6倍直径和距上述部件上游方向不小于3倍直径弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。气态污染物应设置在距弯头阀门变径下游方向不小于2倍直径1、链篦机-回转窑废气排放口(DA002)：采样点位：选择在圆形烟道上，烟囱直径3.5m，距上游变径距离8m，距下游变径距离10m，烟气流速10.7m/s，不符合要求。采样孔：内径100mm，采样孔管长20mm，符合要求。采样平台：护栏长4.8m，宽4.8m，高1.2m，脚部挡板20cm，采样平台承重大于200kg/m2，安装有永久性的220V固定电源及3个16A三相插座，符合要求。2、皂土仓、原料配料、筛分工序废气排放口(DA001)：采样点位：选择在烟囱上，烟囱直径1.5m，距上游变径距离7.0m，距下游变径距离8.0m，烟气流速18.2m/s，符合要求。采样孔：内径100mm，采样孔管长10mm，符合要求。3、灰仓废气排放口(DA003)：采样点位：选择在圆形烟道上，烟囱直径0.3m，距上游变径距离1.2m，距下游变径距离0.7m，烟气流速5.3m/s，符合要求。采样孔：内径100mm，采样孔管长10mm，符合要求。(DA002现场评估监测基本条件符合性预评估分析环办大气函(2019)922号中规定要求(一)采样点位。应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。不具变径管下游方向不小于4倍直径和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。气态污染物应设置在距弯头阀4、脱硫石灰石仓废气排放口(DA004)：5、脱硫石灰石粉仓废气排放口(DA007)：采样点位：选择在矩形烟道上，长×宽=0.35×0.35m，距上游变径距离6、煤粉制备工序废气排放口(DA005)：重大于200kg/m2，安装有永久性的220V固定电源及3个16A三相插座，7、环冷III段、成品矿转运、卸料工序废气排放口(DA006)：重大于200kg/m2，安装有永久性的220V固定电源及3个16A三相插座，(二)采样孔。或方形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的延长线(三)采样平台。采样平台应设有不低于1.2m高的护栏和不低于台承重不小于200kg/m2。采样平台上，应有永久性的(四)排污口管理。技术要求(试行)》(环监〔1996〕470号)。地方生第34页共62页第35页共62页现场评估监测基本条件符合性分析环办大气函(2019)922号中规定要求织 (SO2、NOX、颗粒物)连续监测技术规环境部门联网，数据传输有效率达95%EMS (颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)排放连续监测系统(CEMS)，记录企业环保设施运行2、通过从CEMS系统的仪器组成(颗粒物监测单位、气态污染物监测单元(含NO2的测试)、烟气参数监测单元、数据采集与处理单元)、管线铺设(气体管路及电路、数据传输线路、废气管路均规范铺设)、全程校准功能(具备固定的标准气体全系统校准功方面OX连续监测技术规范》(HJ75-2017)的要求；通过从参数设置(烟气参数、系统运行参数、系统维护参数、系统测量参数齐全)、温度控制(室内温度、室外温度、加热温度符合要求)、站房环境(一座独立的10m2的站房，距采样点40m，站房内的配套设施齐全)、气瓶管理(标准气体房间)、台账管理 (日常巡检记录、维修记录、校准记录、校验记录及易耗品更换记录完善)等方面进行3、CEMS安装、调试、运行满足HJ75-2017的要求，并与忻州市生态环境局联网，联网号为数据传输有效率达95%以上。(DCS)。按照《意见》的要求在烟气处理系统配套了分布式控制系统(DCS)，记录企业环保设 (HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南钢铁工业及炼焦化学工业》 (HJ878-2017)开展自行监测。①按照《排污单位自行监测技术指南钢铁工业及炼焦化学工业》(HJ878-2017)的要求的第三方(山西菁茵环境监测有限公司)开展了自行监测。月31日领取排污许可证后至现在严格按自行监测方案要求开展了自行监测。有组织废气(DA001、DA002)、无组织废气与厂界噪声均按季度监测的频次进行了监测；有组织废气(DA003、DA004、DA005、DA006)按年度监测的频次进行了监测。。污染物排放标准》 (DB14/2249-2020)中的限值要求；经过本次超低排放改造后，2021年的自行监测数据满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见(环大气〔2019〕35号)》与《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)中的标准限值要求。第36页共62页现场评估监测基本条件符合性分析环办大气函(2019)922号中规定要求合留存连续稳定运行至少一个月的主体设施生产日报表、《意见》中要求安装CEMS和DCS的污染治理设施运行管理台账、无组织排放控制设施运行记有连续稳定运行一个月的主体设施生产日报表及CEMSDCS的污染治理设施运行管理台账、无组织排放控制企业门禁和视频监控系统具备保存三个月以上数据能力，其他自动监控监测设5.1.3有组织排放指标限值符合性分析金程矿业共7个有组织废气排放口，均采取了相应的废气治理措施，其控制措施的符合性和有效性分析如下。超低排放有组织排放控制措施符合性和有效性分析组织排放源名称《意见》中有组织排放控制措施要求治理设施配置情况烟气脱硫应实施增容提效改造等措鼓励净化处理后烟气回原烟囱排放；烟气脱硝采用活性炭(焦)、选择性催化还原(SCR)等高效脱硝技术。硝装置+1台静电除尘+1台石电除尘烟气系统(CEMS)处是1台布袋除尘器(覆膜滤料)/是1台布袋除尘器(覆膜滤料)/是放口1台布袋除尘器(覆膜滤料)/是气排放口1台布袋除尘器(覆膜滤料)/是序1台布袋除尘器(覆膜滤料)排放口1台布袋除尘器(覆膜滤料)/是第37页共62页5.1.3.1手工监测数据有组织废气排放指标限值手工监测数据符合性分析组织排放源名称要求(mg/m3)染物排放标准》(DB14/2249-2020)中限值要求(mg/m3)排放浓度(mg/m3)7.1~8.4ND~424~301.15~1.37/4.0筛分工序7.3~8.52.3~3.35.2~6.96.7~7.85.4~7.16.1~7.6根据山西蓝天建信环保科技有限公司提供的监测报告(晋蓝天建信环气字2021年0124号)可知金程矿业7个有组织废气排放口的排放浓度除了链篦机-回转窑的氟化物满足山西省地标《钢铁工业大气污染物排放标准》 (DB14/2249-2020)中的限值要求，其余的监测数据均同时满足《意见》与山西省地标《钢铁工业大气污染物排放标准》中的限值要求。第38页共62页5.1.3.2在线监测数据我公司按照《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范》(HJ75-2017)的规定开展CEMS日常运行质量保证工作，经现场比对，CEMS监测数据准确有效，且调阅回转窑连续一个月(2021.5.10至2021.6.14，2021.5.27至2021.5.31设备出现故障，因此延续至2021.6.14)的在线监测数据可知，其其颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的传输有效率均为100%，满足环办大气函(2019)922号中的附件《钢铁企业超低排放评估监测技术指南》中95%的要求；颗粒物的小时均值的达标率为99.9%、二氧化硫的小时均值的达标率为99.6%、氮氧化物的小时均值的达标率为99.7%，满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见(环大气〔2019〕35号)》中钢铁企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓度限值要求。5.1.3.3自行监测数据对企业开展自行监测情况进行了检查，认为监测的点位、项目、频次、信息公开等符合规范要求，同时金程矿业通过本次超低排放改造后，通过2021年山西菁茵环境监测有限公司出具的自行监测报告可知，7项有组织排放源污染物排放浓度均达到《意见》与《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)中的限值要求。第39页共62页《排污单位自行监测技术指南钢铁工业及炼焦化学工业》(HJ878-2017)与《繁峙县金程矿业有(mg/m3)物排(DB14/2249-2020 )中的限值要求(mg/m3)1织氨法联合脱硝+双室四电场静电除尘+石灰石-循环)+湿式静电除尘A//NOx/.3.14.5.23.9.282A.3.1/.5.23.9.283A.3.1/4A.3.1/5A.3.1/6A.3.1/7A/8气//.3.1//1.5.231.9.289//厂界四周，.3.1昼：53.7~55.2，夜：43.7~45.7///.5.23昼：57.4~59.2，夜：46.8~48.9.9.28昼：54.7~58.2，夜：44.8~48.6昼：55.2~56.2，夜：45.6~46.6第40页共62页5.2无组织排放控制措施符合性和有效性分析5.2.1无组织排放控制措施整改完成情况金程矿业针对预评估中的14项无组织排放源(生产工艺过程2项、物料储存过程7项、物料输运过程5项)配套措施不符合项进行了整改；投资1512.2万元完成了大宗物料原料储库、成品储库与运输皮带的全封闭治理；新建1座石灰石粉筒仓，采用气力输送；落料、转载点增加集气罩或废气管道废气收集设施；在货运道路、原料大棚、生产工序和厂界四周安装了16台空气质量监测微站；在生产工艺、物料输送环节安装了20台TSP总悬浮颗粒物浓度监测仪；建立了全厂无组织排放治理设施集中控制系统，同时在料场出入口、生产环节等易产尘点安装了50套高清视频监控装置。截止2021年3月无组织排放控制措施不符合项全部改造完成。5.2.2无组织排放控制措施符合性和有效性分析金程矿业对预评估中不符合项进行整改后，无组织排放源清单完整，从资料审查、台账记录与物料储存、物料输送、生产工艺过程控制措施进行核查后，符合《意见》中的要求。具体完成情况见下表。第41页共62页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析环办大气函(2019)922号中规定要求1、我公司生产所使用设备均未列入《产业结构调整指导目录》(2019本)淘汰类，采大气【2019】35号)中附件2与《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)2、铁精粉、膨润土、原煤、石灰石、脱硫石膏与球团矿厂外运输均采用国六排放标准全面排查全厂物料储存、物料输送以及生产工艺过程无组织排放源，列出全厂无组织排放源清单及控制措施基本情况表，包括生产工序、生产车间名称、无组织排放源名称、治理设施配置情况、与《意见》规定要求符合性对照，以及无组织排放相关监测设备和视频监控设施类型、安装位置等成超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析环办大气函(2019)922号中规定要求微站尘点密闭罩、收尘罩等无组织排放控球团处理等车间区域、厂内道路路口、长度超过200米的道路中部设置空气质量监测微站(监测因子至少包括颗粒物等)。悬浮颗粒物(TSP)浓度监测仪。源附近监测、监控和治理设施运行情况以及空气质量监测微站监测数施集中控制系统，对厂内无组记录各无组织排放源点相关设施运行状况，收尘、抑尘、清》中要求安装CEMS和DCS的污染治理设施运行管理台账、无组织排放控有连续稳定运行一个月的主体设施生产日报表及CEMS和DCS的污染治理设施运行管理台账、无组织排放控制设施运和监测数据监统具备保存三个月以上数据能力，其测数据记录环境管理台账和自行监测按照排污许可证要求保存原始记第42页共62页第43页共62页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(一)生产工艺过程无组织排放源无组织措施要求理设施配置情况见烟TSP浓度配套智能集中监测(物料含水8.5%左右)，无可见烟尘外逸 集尘设施+1台布袋备集尘设施+1台布备集尘设施+1台布第44页共62页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(二)物料储存无组织排放源无组织措施要求企业实际情况(封闭方式及面积、措施)效果是否满足逸要求并配有除尘器并配有除尘器集中集中集中集中集中集中第45页共62页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(二)物料储存无组织排放源无组织措施要求企业实际情况(封闭方式及面积、施)效果是否满足尘外逸要求铁精矿粉#铁精矿粉成球混料仓仓#成球混料仓第46页共62页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源企业实际情况(输送方式、防治措施)料方式密闭输管道输送至石灰石粉仓是是是是料机等方式的汽车运输入厂，并进行，配有集尘罩，汇入各自的是是与转运；接、卸料点半封是是是是输送与转运，接、卸雾抑尘措施。采用国六排。是是采用汽车运输(封闭苫盖)入厂，厂内全封闭是是接、卸料点半封闭(物料含水10%)。是是第47页共62页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源实际治理设施配置情况是罩并配备是是TSP浓度铁精粉料仓下料口是是仓下料口是是#铁精粉料仓下料口是是是是是是是是是是全封闭皮带输送，计量称落料口封闭，物料含湿量9.5%是是2#皮带秤落料口全封闭皮带输送，计量称落料口封闭，物料含湿量9.5%是是秤落料口全封闭皮带输送，计量称落料口封闭，物料含湿量9.5%是是4#皮带秤落料口全封闭皮带输送，计量称落料口封闭，物料含湿量9.5%是是布袋除尘系统是是布袋除尘系统是是第48页共62页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源实际治理设施配置情况求求置块状和粘湿物料全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)罩，接入混料机布袋除尘系统全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)造全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)2#成球混料仓混合、落料口全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)混料仓混合、落料口全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)4#成球混料仓混合、落料口全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)仓混合、落料口全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)料仓混合、落料口全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)第49页共62页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源实际治理设施配置情况块状和粘湿物料罩并配备全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)TSP浓度配套智能集中监测全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)#皮带计量秤落料口全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)量秤落料口全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)4#皮带计量秤落料口全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)秤落料口全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)量秤落料口全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水8.5%)1#成球机全封闭皮带输送，原料含水分10%，喷淋2#成球机球机4#成球机球机料布料机布料，接、卸料点封闭(物料含水10%)全封闭皮带输送，接、卸料点封闭(物料含水10%)第50页共62页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源实际治理设施配置情况燥TSP浓度12#东西卸灰斗卸料第51页共62页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源中无组织措施要求实际治理设施配置情况否置落料口封闭灰仓落料口口#灰仓落料口料口口第52页共62页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源求治理设施配置情况落料口封闭全封闭回转窑，废气管道+链篦机-回转窑处理装置全封闭皮带输送，废气管道+环冷机废气处理装置气处理装置密闭除尘灰仓密闭除尘灰仓密闭除尘灰仓密闭除尘灰仓密闭除尘灰仓密闭除尘灰仓密闭除尘灰仓密闭除尘灰仓送设置脱硫石膏膏间封闭第53页共62页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源无治理设施配置情况求块施石灰石料斗上料口1#料斗落料口卸料点封闭2#料斗落料口卸料点封闭1#破碎机落料口卸料点封闭破碎机落料口卸料点封闭接、卸料点封闭接、卸料点封闭口接、卸料点封闭第54页共62页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源企业实际情况(输送方式、防治措施)效果是否满足逸要求物料输送落料点等应配备集、卸料点封闭(物料含水9.5%)，密闭集尘罩、卸料点封闭(物料含水9.5%)，密闭集尘罩、卸料点封闭(物料含水9.5%)，密闭集尘罩、卸料点封闭(物料含水8.5%)，密闭集尘罩、卸料点封闭(物料含水8.5%)，密闭集尘罩、卸料点封闭(物料含水8.5%)，密闭集尘罩、卸料点封闭(物料含水8.5%)，密闭集尘罩、卸料点封闭(物料含水8.5%)，密闭集尘罩、卸料点封闭(物料含水8.5%)，密闭集尘罩、卸料点封闭(物料含水8.5%)，密闭集尘罩、卸料点封闭(物料含水8.5%)，密闭集尘罩第55页共62页超低排放无组织排放控制措施符合性和有效性分析(三)物料输送无组织排放源无组织排