土木建筑施工流程

土木建筑施工流程土木建筑施工流程土木建筑施工基本流程施工段划分一、基础工程施工依次为：

定位放线引测标高复核机械挖土方验槽地基处理垫层支模浇筑砼垫层绑扎基础钢筋支模浇筑基础砼基础内外回填土。

依据规划局的所测定的轴线桩，用经纬仪将各轴线引测到挖出的基槽外，在基槽的周边固定轴线桩，再依据甲方所给的水平标高引测到基槽边，以限制混凝土构件的水平标高。

各轴线桩定好位置后再将各轴线引入槽底。

（1）土方工程①土方开挖：

本工程土方开挖采纳机械开挖，反铲挖土机铲斗容量1.2m3，挖土时首先要确定挖方范围并洒上灰线。

开挖时应从跨中两翼逐层进行，并常常测定槽底标高，挖出的土方分别堆放在距开挖灰线1m以外，且堆土高度在1.5m以内，防止压垮边坡，余土运至甲方指定地点。

地槽两侧堆土必需距槽边有1m宽的通道，且每隔5-7m要留出2m宽出入口，为施工作业创建良好的条件。

整个槽底土方开挖过程中应刚好与建设、监理单位联系，尽快对基底地层进行钎探，确定地基处理方案，确保施工的连续性。

②土方回填：

土方回填需在基础工程完成，并请质检部门、建设、监理单位确认后方可进行，并应符合以下要求：

土木建筑施工基本流程a、回填土必需是纯净粘土，不得含有杂物及碎砖、瓦块、粘土块，如含有杂质必需先筛选，后运用。

b、回填土应分层夯实，用机械夯实时其分层厚度为200mm，且应打夯三遍，然后分层取样，测量土的干容重是否符合要求。

c、回填土时应进行标高限制，为正确确定回填土的标高，应在接近柱基截面上或地下墙体上弹出限制线，防止超填，进行二次开挖。

（2）基础垫层施工：

基础垫层设计选用砼强度为C10，厚度为100mm。

基槽经检验处理后起先对基础垫层进行放线。

分别按柱轴线放出每道条形基础的垫层边线，并依据边线立垫层模板，稳固后校核细部尺寸，为限制垫层厚度，应每隔2-3m打小木桩进行抄平，然后方可浇筑砼。

在砼浇筑时，除人工进行拍平修整外，为保证砼密实性和成型表面的平整度，应用平板振动器协助振捣，泛浆后人工抹平。

土木建筑施工基本流程二、主体工程施工依次：

构造柱绑钢筋砌墙支柱模浇筑砼梁板支模绑扎梁、现浇顶、楼梯钢筋浇筑混凝土。

（层层循环进行）施工测量，依据建设单位供应的标高，在现场设有三个水准点，作为工程标准点和沉降的基准点，应用水平仪器引高程，限制标高。

建筑物沉降观测：

依据设计和规范，施工时必需留意建筑物的变形观测，当工程进展到0.000时，按规定在建筑物上埋设沉降观测点，并做好起点观测，以后每上一层或增加一次荷载观测一次，装饰工程完工后交工前再观测一次；交工后依据详细状况再适当观测每一次观测结果要刚好反馈给项目部。

整个场区内水准基点不得少于3个，并提前设置。

1、钢筋工程全部钢筋必需是大厂正品钢材，必需有出厂合格证，并经机械性能试验合格，不得运用污染，锈蚀严峻的钢筋、外形损伤和局部弯曲的钢筋也不得运用。

（1）配料：

配料前必需结合会审纪要和设计变更综合熟识图纸，彻底领悟设计意图，如有问题的地方要彻底弄清后方可配料。

①配料时要依据设计要求的钢筋形式、长度、规格、数量编制配料单。

②配料要支配有多年工作阅历的技术人员或钢筋工技师来做，并土木建筑施工基本流程严格按设计和施工规范来进行。

（2）制作①在制作前，配料人员必需细致审查配料单，确认无误后，再转给下料制作人员。

下料制作人员彻底弄清配料意图后，再下料制作。

②对成型转弯较多的钢筋（如箍筋、弯筋）配料人员应和制作人员亲自放制足尺大样，然后看实际长度和配料长度是否相符，如不符再对下料长度进行调整。

然后再大量下料制作。

③下料时，要依据钢筋的长度及数量，做到长短搭配，合理下料，避开混杂，节约钢材。

（3）绑扎①基础钢筋绑扎a、垫层浇筑完成达到肯定强度后，再进行基础钢筋绑扎，绑扎时先弹出钢筋位置线再对号入座绑扎钢筋，随后按要求垫爱护层，最终再绑扎构造柱。

b、钢筋绑扎好后要随即垫好砂浆垫块，在浇灌砼时，由专人看管钢筋并负责整修。

c、水泥砂浆爱护层垫块严格按要求制作，确保规定的厚度和肯定的幅面，并细致予留绑扎钢丝。

砂浆垫块制作完毕后要拿草袋覆盖养护，确保强度不低于C20，同时也要购买一部分塑料垫块，以防止施工中砂浆垫块大量破裂无法运用时备用。

垫块应绑扎在主筋外侧，间距一般不大于500mm，以确保主筋爱护层厚度正确为宜。

②柱钢筋绑扎土木建筑施工基本流程a、为保证质量提高效率，构造柱应按类型提前绑扎成骨架，绑扎骨架时要精确设置加密区。

b、按图示要求正确就位，锚固在基础中的柱筋，要确保锚固长度符合设计要求。

c、构造柱绑扎好后，电气安装施工人员要将用于接地引下线的柱筋进行焊接，验收后方可支设模板。

③板钢筋绑扎a、绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好纵横向钢筋间距。

b、绑扎时，按划好钢筋间距排放钢筋，板底部钢筋短跨方向放在下层。

预埋件、电线管、预留孔等同时协作安装并固定。

c、钢筋接头位置和数量的要求，位于同一连接区段的受拉钢筋搭接面积百分率不宜大于25%；楼板钢筋锚固长度，板底钢筋为150且不小于15d，板面筋应伸过梁中心线。

d、板与梁交叉处，板的钢筋应在上，梁的钢筋在下。

e、板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交织绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。

f、对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。

特殊是悬臂板要严格限制负筋的位置，防止变形。

g、板底爱护层垫块采纳水泥砂浆垫块，垫块的制作要求同上。

④楼梯钢筋绑扎a、在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。

按设计土木建筑施工基本流程图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。

如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。

b、底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。

c、主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。

d板底爱护层垫块采纳水泥砂浆垫块。

2、模板工程基础钢筋绑扎完毕，阅历收合格后，方可进行模板支设，支设要顺所弹的基础边线支设，模板外侧要加支撑，确保所支设的模板具有足够的强度、刚度、稳定性。

（1）构造柱模板安装①钢筋绑扎完成，经有关部门验收签证后方可支设构造柱模板。

②构造柱模板采纳组合钢模支设，拼装好后，紧靠模板外侧安装固定负钢管，两侧钢管用12对拉螺拴拉结。

③模板与墙的接缝用海绵条压紧。

（2）圈梁模板安装①圈梁模板采纳组合钢模拼装，砌墙时应在圈梁底两层砖上留设丁砖孔，支设时采纳工具式卡具固定。

②圈梁上口标高调整采纳在模板与卡具之间垫木的方法进行。

（3）楼板模板安装土木建筑施工基本流程A、支柱及横担的选择与制作：

①支柱选用及制作：

依据工地的详细状况，楼板模板的支撑采纳钢管脚手架搭设，并适当配置成品钢支柱，确定支架或支柱高度时，如其下为填土，要考虑50mm的垫板厚度，如支上层模板支撑或支柱时，下层砼龄期不超7天，也要考虑30-50mm厚的垫板。

②横担的选择及制作：

本工程中主横担选用脚手钢管，脚手钢管要顺直，并长度适当；次横担选用脚手钢管和5100的木龙骨。

支设程序：

支撑排架的搭设---主横担（大横杆）安装与调整---次横担（小横杆）安装与调整---模板安装---拉撑安装①支设前依据标高限制线计算出模板上平标高，并在四周梁模板或其它固定支撑上做适当的标识，用于限制模板上平标高。

②依据各开间的平面尺寸，合理确定支撑排架系统的立杆间距，纵横向间距一般限制在0.9-1.2m范围内。

搭设时，要考虑到梁、板模板能单独拆除。

如在填土上支设，填土要夯实，支柱下面铺通垫板。

③大横杆（主横担）的安装a、支撑排架搭设好后，依据标高限制点找出大横杆的高度位置，然后拉出通线，安装大横杆，大横杆要用十字卡扣固定，固定卡扣下要加防滑扣，即加成双扣。

b、当跨度大于4m时，要考虑中部起拱，超拱宜为全跨的1/1000-3/1000，但四周必需在同一水平线上。

c、支柱高度校正方法：

钢支柱采纳调整升降螺栓的方法；脚手钢管支柱采纳调整上端卡扣的方法，调整时防滑扣要紧顶固扣，并同土木建筑施工基本流程时上牢。

校正好后要先用撑杆临时固定。

④次横担（木龙骨）安装主横担安装调整完毕，起先在主横担上，铺设次横担，铺设间距为400mm左右。

为削减周转损坏，主次横担交点可不作固定，也可视状况铺设时每隔3-4档，将主次横担交点用钉子固定一次。

横担安装好后，要拉线检查，偏差较大的方木要调换。

次横担采纳脚手钢管时，要实行牢靠的防滚滑措施。

⑤竹胶模板的下料与安装a、配料。

配料下料要支配有阅历的木工技师来完成。

为便于周转，同类型开间，铺设方式要一样，模板规格尽量具少，尺寸要精确，边缘要磨光。

b、铺设：

操作木工要在技师的指导下铺设模板，铺设时，要用脚踩一下，凡因模板上浮不能与次横担充分接触的部位，都要用钉子固定到位，钉钉时要先用手电钻钻孔再钉。

凡因方木下凹不能与模板充分接触的部位，都要在板下方木上垫木楔或木条。

c、凡次横担为脚手钢管的，固定模板时，要先钻眼，再用18号铅丝固定，板下需垫木要用绑丝扎牢。

d、铺设调整完毕后，要用胶带封口纸，将拼缝封严。

⑥立柱拉撑安装为确保支撑结构的稳定性，不致于浇柱时发生倾覆现象，支柱间必需设横向拉撑，拉撑为上、中、下三层，每层均为纵横两个方向，下层距地面0.3米，上层距主横担0.5米。

钢支柱上层拉撑采纳钢管与卡扣连接，下层拉撑采纳钢管和铅丝连接；脚手钢土木建筑施工基本流程管支柱上下层拉撑均采纳钢管卡扣连接。

（4）模板拆除①基础柱、梁、板模板的拆除必需待混凝土达到要求的脱模强度。

基础柱模拟板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆膜而损坏时，方可拆除；板与梁模板的拆模强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。

②拆模程序一般是：

先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。

先拆柱模，再拆梁侧模板，楼板底模，最终拆梁底模板。

③柱模板拆除；先拆除拉杆或斜支撑，再拆除柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可把模板运走。

土木建筑施工基本流程④楼板、梁模板拆除a、先拆梁侧帮模，再拆除楼板底模板；楼板底模板拆除应先拆水平拉杆或剪刀撑，然后拆掉楼板模板支柱。

每块模板留1-2根支撑暂不拆除。

b、操作人员站在已拆除模板的空档，再拆除余下的支柱。

用钩子将模板钩下，或用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离，待该段模板全部脱模后，运出集中堆放。

c、梁底模板拆除，先拆掉梁底托架，再拆除梁底模，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中起先，分别向两端拆除。

d、拆下的模板应刚好清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用，拆下的连接件及配件应刚好收集，集中统一管理。

⑤留意事项a、模板安装应轻起轻放，不得碰撞已支设完毕的柱、梁模板，以防模板变形和损坏结构。

b、模板安装时不得随意开洞，进行钢筋焊接时要实行爱护措施，不得损坏模板。

c、拆模时，不得用大锤硬砸或撬，或用力过猛，以免损伤结构和模板，拆下的模板，不得抛掷。

d、拆下的钢模板要刚好清除粘结的灰浆，如发觉脱焊、肋边变形、配件损坏，应刚好修理，拆下的零配件应用箱或袋收集。

e、钢模板在运用过程中应加强管理，按规格分类堆放，刚好涂刷防锈剂。

f、竹胶模板配制和安装时应考虑周转运用，不能随意锯裁。

共10页土木建筑施工基本流程3、混凝土工程（1）材料要求①水泥应选用32.5级的水泥。

进场时，必需有质量合格证及检验报告。

②砂粗、细砂经试验亦可运用，含泥量不大于3%-5%。

③石子碎石最大粒径不超3.0mm，含泥量不大于1%。

（2）主要机具设备混凝土振捣设备有：

插入式振动器和平板式振动器。

（3）作业条件①依据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案，并向参与施工人员进行细致交底。

②各种机械设备经安装、就位、修理保养和试运转，处于完好状态；电源可满意要求。

③模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净，木模浇灌混凝土前，浇水潮湿，但不许留有积水；钢模板内侧已涂刷隔离剂。

④浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐藏和预检手续。

⑤混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路已经修筑，能确保运输道路畅通。

⑥浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安共11页土木建筑施工基本流程全要求。

（4）混凝土浇筑工艺混凝土的浇筑依次是：

先浇筑柱子，再浇筑圈梁、现浇板。

①构造柱的混凝土浇筑应先填以5-10cm厚与混凝土协作比相同的减半石子混部长级土。

构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋；柱子混凝土应一次浇筑完毕。

②圈梁砼浇筑应从墙的一端向另一端依次浇筑，随浇随抹面找平。

对肋形楼板的梁、板应同时进行。

浇筑时先将梁的混凝土分层浇筑，用赶浆法由梁一端向另一端作成阶梯形向前推动，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延长，梁板混凝土连续向前推动直至完成。

③楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，应达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推动，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。

（5）留意事项a、浇筑柱梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工协作捣固。

b、梁、板施工缝位置的留设，当沿梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在梁跨度中三分之一范围内。

施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。

楼梯段混凝土宜连续浇筑完成，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。

共12页土木建筑施工基本流程c、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2N/mm2以上时，才允许接着浇筑。

在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，接着浇筑混凝土前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑混凝土，细致振捣密实，使结合良好。

d、浇筑混凝土时应常常视察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，发觉问题马上停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝聚前修理良好。

e、混凝土浇筑完后，应在12h以内加以适当覆盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次，使覆盖物保持潮湿，养护时间不少于7d。

（6）成品爱护①浇筑混凝土时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。

②不得用重物冲击模板；过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩踏；保证模板坚固和严密。

③混凝土浇筑完毕，强度达到1.2N/mm2以上，方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。

4、砖墙砌筑（1）作业条件①砌筑前墙体部位必需弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口位置线。

②办理有关隐检手续。

③在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高交好皮数杆；皮数杆的间距以15-20m为宜，并办好预检手续。

共13页土木建筑施工基本流程④砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水潮湿。

⑤砂浆由试验室做好试配，确定协作比；打算了砂浆试模。

⑥随砌随搭好脚手架；垂直运输机具打算就绪。

（2）施工操作工艺①砌墙砌筑前应先依据弹好的位置线进行排砖。

若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在不明显部位进行调整。

门窗洞口两边顺砖层的第一块应为七分头。

②砌筑时，应依据墙体类别和部位选砖。

在其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色匀称的砖。

③砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。

④砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。

线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看，使水平缝匀称一样，平直通顺。

⑤实心墙体砌筑方法宜采纳一顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）砖筑形式。

⑥砌砖宜采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法或采纳铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。

砖要砌得横平坚直，灰浆饱满，做到上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。

采纳铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。

清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝。

每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时订正偏差，严禁事后凿墙。

共14页土木建筑施工基本流程⑦砌筑砂浆应随搅拌随运用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。

砌墙时随砌随将舌头灰刮尽。

水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。

⑧墙体日砌高度不宜超过1.8m。

雨天不宜超过1.2m。

雨天砌筑时，砂浆稠度应适当削减，收工时应将砌体顶部覆盖好。

⑨砌筑时必需留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。

临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。

后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳直槎，并沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋两根直径为6mm的钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩90。

⑩预留孔洞和穿墙管均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。

墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

①①砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。

若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm）。

三、屋面防水工程1、屋面防水（1）找平层施工防水找平层采纳20厚1：

2.5水泥砂浆，找平层分格缝处作干铺缓冲层，首先应将基层表面清理干净，随后用水准仪找平、打点，摊铺1：

2.5水泥砂浆，并用刮杆按打点高度用木共15页土木建筑施工基本流程抹子压实抹平，用铁抹子压光，以便卷材层铺设。

找平层分格缝间距不宜大于6M。

（2）基层处理剂涂刷找平层含水率达到或小于规定要求后，方可进行卷材基层处理剂施工，涂刷时宜薄而匀称，不得存在空白、气泡等现象。

（3）卷材防水层施工A、附加层施工对防水薄弱的环节应进行附加层施工，施工依次为：

女儿墙铺应由下向上，水落口处附加层应入口内100mm，附加层宜空铺，空铺宽度为200mm。

B、卷材防水层施工卷材防水层全部采纳满粘，搭接宽度应满意长边80-100mm，短边80-100mm，铺贴方向应由低处向高处依次施工，对卷材搭接部位应重点处理，搭接缝应错开，宜用材性相容的密封材料封严，钢贴卷材不得皱折，但不得用力拉伸，并应解除卷材下面的空气，辊压粘贴坚固，铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸精确，不得扭曲。

卷材铺好压贴后，应将搭接颖粘全而上，涂刷匀称，不露底、不积累。

依据专用胶粘剂性能，应限制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，并解除接缝间的空气，辊压粘结坚固，接缝口应用密封材料封业，其宽度不应小于10MM。

严禁在雨天、雪天施工，五级风及其以上时不得施工；气温低于0度时不宜施工，施工中遇大雨、雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。

四、楼地面工程楼地面基层找平层首先应进行基层清理，清除楼板上的杂物、粉共16页土木建筑施工基本流程尘并用水清洗，随后依据+50CM水平线，用水准仪、塔尺在施工部做出水泥砂浆灰饼，并用水泥砂浆冲筋，间距约1.5m左右。

有坡度要求的地面如卫生间，应按设计要求做出泛水坡度。

其次进行素水泥砂浆结合层施工，在基层上匀称洒水潮湿，铺水泥胶。

随后用水泥砂浆摊铺楼面基层找平层，随摊随用，刮杠杠平，待稍有硬度进用木抹压实抹平，留出毛面，以备面层施工。

五、装饰工程1、砖墙面抹灰（1）作业条件①主体结构经有关部门（监理、设计院、建设单位和施工单位等）进行工程检查，合格验收后方可进行抹灰工程。

②检查门窗框及须要预埋的电管、接线盒等，其位置是否正确，是否坚固。

连接缝隙用1：

3水泥砂浆或1：

1：

6水泥混合砂浆分层嵌塞密实；对缝隙较大的应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，门口处应设置爱护措施，以防碰坏。

塑钢门窗框等先包好或粘贴好爱护的塑料薄膜。

③将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁柱等表面凸出部分凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面粒到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10%的107胶），然后用1：

2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头（22号铁线）剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。

④配电箱安装完毕，背后露明部分应钉上钢丝网，接线盒用纸团共17页土木建筑施工基本流程堵严，管道穿墙洞必需安装套管，且用1：

3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。

⑤抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架子（或用钉好的高马凳子），架子或高马凳子要离开墙或墙角200-250mm，以便于操作。

⑥屋面防水工程未完成前进行抹灰工程时，必需实行防雨水措施。

⑦在墙体的不同材料交接处，应附加金属网，网宽于300mm。

⑧抹灰前熟识图纸，编制抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查鉴定达到优良标准再正式抹灰。

（2）施工操作工艺①操作工艺流程基层清理浇水温润基层找规则做灰饼设标筋（冲筋）抹底层灰中层灰和表面灰清理爱护。

②基层清理抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。

对缺棱掉角的墙，用1：

3：

9水泥白灰膏混合浆掺水泥重20%的107胶拌匀分层抹平，每遍限制厚度宜在7-9mm，待灰层凝固后浇水养护。

③墙面浇水抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前一天进行，每天不少于2次。

④找规则依据基层平整状况，用一面墙做基准先用方尺仙方。

房间面积较大时，共18页土木建筑施工基本流程应先在地上弹十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。

随即在距随角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻弓I弹出随角两面墙面抹灰厚度限制线。

⑤做灰饼、设置标筋套方找