外墙裂缝及渗漏修复方案

一、编制根据 为1#～26#房。3.1组织机构1、登高机具：脚手架(考虑到楼层及雨篷的原因后选用方案)2、施工临时用水用电由甲方提供接入点后，挂表计量，在分级布设施工进度暂定为2023年4月15日至2023年5月30日。详细动工日期及施3.7.1开裂墙面3、检查基层抹灰质量，包括墙面设备管洞处理完毕，为保证墙干4、基层涂刷涂料时，含水率不得不小于10%。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m²卷材，静置3～4小时后来掀开检查，基层覆7、施工现场环境温度不得低于5℃,也不能在阴雨霏罪的天气状况下进行3.7.2渗水墙体2、剔除包括面层涂料、抹灰层、找平层和防水层等破损层面，凿除工作面3、检查混凝土或砖砌体等构造质量，注意设备进出关节点4.1.1开裂墙面→第一遍涂料施工→打磨→修补第二遍涂料施工→第三遍涂料施工→质量自查4.1.2渗水墙体专业人员→墙面检查→发现渗水点→破损及修补层面清除→修补裂缝→晾4.2施工操作开裂墙面施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为详细做法：空鼓——如为大面积(不小于10cm²)空鼓，将空鼓部位所有铲除，清理洁净，重新做基层，若为局部空鼓(不不小于10cm²),则用注射低粘度的环氧树脂缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时规定薄批而不适宜厚刷),干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，打扫洁净后做一层防水层，再嵌填1:2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采灰浆→用铲、刮刀等除去霉菌→室外(如需要高压)水冲洗，用清水漂洗晾干。两种状况会由于光影作用而使面层颜色光泽导致深浅明暗不一的错觉而影响效刷，规定基层表面含水率不得不小于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得对完毕后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进若因阳台、雨篷倒泛水，滴水线(槽)未做(或损坏)或与墙面交接处产生砂浆重做找平层，调整排水坡度(聚合物可用氯丁胶或本所生产的SJ-601水泥改性剂，灰砂比取胜：2-3,聚灰比取0.1-0.15)。滴水线(槽)未做(或损坏),应重做滴水线(槽)。交接处有裂缝，可用裂缝修补剂调水泥浆修补。最终再喷 若因屋面防水破坏并且渗水点处构造板裂纹。常浇板上下部无其他装饰或上部装饰面层轻易打开时)复。然后作24小时关水试验后恢复面层。应急处理(合用范围：现浇板上部装饰严重影响打开时。)措施一是构造底板堵漏法，现剔板下部采用防水砂浆或堵漏剂进行封堵。然后修复面层，应急处理(合用范围：孔重新用防水砂浆密实。接着找出渗水来源，封堵渗水点。然后对渗水点上面重新用防水砂浆封堵，然后对渗水点上面1-2层楼外墙面砖勾缝。若因外墙或屋顶女儿墙砖缝(涂料)不密实，导致雨水渗透至外墙保温层或来源，封堵渗水点。然后对渗水点上面1-2层楼外墙面砖勾缝。五、质量原则(一)主控项目4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚(二)一般项目序号一般涂饰高级涂饰1观测2容许少许轻微不容许3流坠、疙瘩容许少许轻微不容许4容许少许轻微砂眼、刷纹通顺5装饰线、分色线直线度容许偏差拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查2、配料时要合适、要配足，宜一次用完，保证颜色一4、施工时，严禁将支杆压靠在墙体上，以免导致5、在施工过程中，要尽量防止涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染8、涂料不能冒雨进行施工，估计有雨时应当停止施工。风力四级以上时不9、质量通病及处理措施(1)慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超过规定期间仍末干，称为慢干。若合适提高温度；2)慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆催干剂使用不妥涂料树脂的耐候性差1)将粉化物清理洁净，然后用性能好的油性封墙底漆打底；墙体表面处理不良涂刷时温度过低，导致成膜不好涂刷时涂料掺水太多的表面导致变色及褪色先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂气候恶劣涂料选材不妥脱离基层表面先检查墙体与否渗漏，若有渗漏，应先处理渗漏问题。然后将脱落的漆及松动刷涂措施不对的或使用劣质底漆轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水透，针对起泡原因进行处理，然后再刷。当底漆干结时，产生气体将面漆顶起漆膜一次涂得过厚1)多次涂覆，每次均涂薄薄一层；2)减少稀释比；在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷漆膜过厚，表面收缩防止涂得太厚，刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。涂第二层漆时，第一层尚未干透(8)、起层：起层又称咬底。刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后要因目标1底不细，原则化验，优化作业程序，强化技术交底分级交底，贯彻到化：平整度(表面)2mm,基层1.5mm;流程细化分解至每道工序质量规定量化；详细标示工艺流程和关键控制程序；分级多层交底，逐一贯彻2收把关场关，减少减少材料导致的质与厂家联络成批生产；同一立面保证用同一批次进场不严进场批号号进场的面漆3合比进行固化、则；严格按将因配合比原因导致的色差波动降至10%如下场计量双组份面漆配合比；专业工长专职监督投料；检查合格面料张贴“容许使用”标签4到规定提高施工原则；完善检查手段；改善工艺基层平整度现场施工超过高级抹灰原设置分格缝5雨天或状况下罩面漆减少腻子层成品保护争取基层PH≤10时出现面漆泛碱现象测定腻子层PH值；天气预2、施工12h内防止雨淋，下雨天不得施工。4、最终一遍涂刷完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防尘土等污染6、工人涂刷时，严禁踩踏已涂好的的涂层部位(窗台),防止小油桶碰翻涂(一)施工操作安全措施1、涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面2、操作前检查脚手架和跳板与否搭设牢固，高度3、严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一4、在两层脚手架上操作时，应尽量