GB-T 1957-2006 光滑极限量规 技术条件

ICS17.040.30ICS17.040.30J42GB/T1957—2006代替GB/T1957—1981光滑极限量规技术条件TolerancesandgeneralfeaturesforplainIimingaugesGB/T1957—2006GB/T1957—2006GB/T1957—2006GB/T1957—2006光滑极限量规技术条件1范围本标准规定了光滑极限量规的术语和定义、公差、要求、检验、标志与包装。本标准适用于孔与轴基本尺寸至500mm、公差等级1T6级至IT16级的光滑极限量规。本标准规定的光滑极限量规（以下简称"量规与适用于检验GB/T1800.1-1997至GB/T1800.4-1999《极限与配合》规定孔与轴基本尺寸。2 规范性引用文件GB/T1800.1—1997GB/T1800.GB/T1800.1—1997GB/T1800.2—1998极限与配合基础极限与配合基础第1部分*词汇（neqISO286-1；1988）第2部分:公差、偏差和配合的基本规定（eqvISO286-1：1988)GB/T1800.3—1998极限与配合基础GB/T1800.3—1998极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表（eqvISO286-1:1988)GB/T1800.4—1999极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/T1800.4—19993术语和定义GB/T1800.1—1997至GB/T1800.4-1999中确定的以及下列术语和定义适用于本标准。1光滑极限■规plainlimitgauge具有以下孔或轴的最大极限尺寸和最小极限尺寸为公称尺寸的标准测量面，能反映控制被检孔或轴边界条件的无刻线长度测量器具。塞规pluggauge用于孔在检验的光滑极限量规,其测量面为外圆柱面。其中，圆柱直径具有被检孔径最小极限尺寸的为孔用通规,具有被检孔径最大极限尺寸的为孔用止规。环规ringgauge用于轴径检验的光滑极限量规,其测量面为内圆环面。其中，圆环直径具有被检轴径最大极限尺寸的为轴用通规,具有被检轴径最小极限尺寸的为轴用止规。4符号表1中所列的符号及说明规定。GB/T1957—2006GB/T1957—2006#表1符号说 明T1工作量观尺寸公差Zl通端工作量规尺寸公差带的中心线至工件最大实体尺寸之间的距禹TP用于工作环境的校对塞规的尺寸公差■规的代号和使用规则表2中所列的量规的代号、使用规则适用于本标准。表2名称代号使用规则通端工作环规T通端工作环规应通过轴的全长"校通通”塞规TT"校通通"塞规的整个长度都应避入新制的通端工作环短扎内，而且应在孔的全长上进行检验"校通一贫'塞规TS"校通-损"塞规不应进人完全磨掴的校对工作环规孔内，如有可能.应在孔的两端进行检验止端工作环晚Z沿着和环绕不少于四个位置上进行检验"校止一通嚏规ZT"校止通"塞规的整个长度都应进入制造的通端工作环规孔内，而且应在孔的全长上进行检验 通端工作塞规T通端工作塞挑的整个长度都应进人孔内，而且应在孔的全长上进行检验止端工作塞规Z止端工作客规不能通过孔内，如有可能，应在孔的两端进行检验6公差.1量规尺寸公差带及其位置见图1所示。餐大实体尺寸最小实体尺寸最小实体尺寸最大实体尺寸*S^s餐大实体尺寸最小实体尺寸最小实体尺寸最大实体尺寸*S^s国1工作量规的尺寸公差值及其通端位置要素值应按表3的规定；校对塞规的要求参见附录A。

表3工件孔或轴的基本尺寸/mm工件孔或轴的公差等级IT6IT7IT8孔或轴的公爰值Zl孔或轴的公差值TiZt孔或轴的公差值。大于至—361.01.0101.2L6141.62.03681.21.4121.42.0182.02.661091.41.6151.82.4222.43.2IO18111.62.0182.02.8272.84.01830132.02.4212.43.4333.45.03050162.42.8253.04.0394.06.05080192.83.4303.64.6464.67.080120223.23.8354.25.4545.48.0120180253.84.4404.86.0636.09.0180250294.45.0465.47.0727.010.0250315324.85.6526.08.0818.011.0315400365.46.2577.09.0899.012.0400500406.07.0638.010.09710.014.0工件孔或轴的基本尺寸/mm工件孔或轴的公差等级1T9ITlOITll孔或轴的公差值TiZl孔或轴的公差值Ti乙孔或轴的公差值TiZI大于至—3252.03402.44603636302.44483.057548610362.85583.6690591018433.46704.081106111830524.07845.091307133050625.081006.0111608165080746.091207.0131909.1980120877.0101408.0152201。221201801008.0121609.01825012251802501159.01418510.020290142925031513010.01621012.022320163231540014011.01823014.025360183640050015512.02025016.0284002040

表3（续）工件孔或轴的基本尺寸/mm工件孔或轴的公差等级ITl21T13ITl4孔或轴的公差值TjZl孔或轴的公差值TiZ)孔或轴的公差值TlZl大于至Km—310049140614250920361205il180716300112561015061322082036013301018180715270102443015351830210818330122852018403050250102239014346202250508030012264601640740266080120350143054020468703070120180400163563022521000358018025046018407202660115040902503)5520204581028661300451003154005702250890327414005011040050063024559703680155055120工件孔或轴的基本尺寸/mm工件孔或轴的公差等级ITl5ITl6孔或轴庙一公差值T1孔或轴的公差值TiZl大于至μm—3400143060020403648016357502550510580204090030601018700245011003575】830840286013004090305010003475160050110SO801200409019006013080120140046100220070150120180160052120250080180180250185060130290090200250315210066150320010022031540023007417036001102504005002500801904000120280量规的形状和位置误差应在其尺寸公差带内。其公差为最规尺寸公差的50%。当量规尺寸公差小于或等于0∙002mm时，其形状和位置公差为0.001mm。7要求量规的测量面不应有锈蚀、毛刺、黑斑、划痕等明显影响外观使用质量的缺陷。其他表面不应有锈蚀和裂纹。塞规的测头与手柄的联结应牢固可靠，在使用过程中不应松动.量规宜采用合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢及其他耐磨材料制造。4胡制员规测量面的硬度不应小于700HV（或60HRC）.5鼠规测母面的表面粗糙度Ra值不应大于表4的规定。表4工作量规工作fit观的基本尺寸/mm小于或等于120大于120、小于或等于315大于315、小于或等于500工作量规测量面的表面粗糙度Ra值Azm【T6级孔用工作塞规0.050.IO0.20IT?级〜IT9级孔用工作塞规0.100.200.40ITID级〜IT12级孔用工作塞规0.200.400.80ITl3级〜IT16级孔用工作塞规0.400.80IT6级〜IT9级轴用工作环规0.IO0.200.40ITlO级〜IT12级轴用工作环规0.200.400.80ITU级〜IT16级轴用工作环规0.400.807.6量规应经过稳定性处理。7.7工作量规的型式和应用尺寸范围参见附录B。8验收及检览1验收1.1本标准中的尺寸规定值均以标准的测量条件为准，即：温度为20C,测量力为零。1.2环规的检验应以校对量规为准。若发生争议时，应按附录C中的C.3处理。8.2检验量规各参数采用直接检测法检验，其主要检测参数和检测器具参见表5,表5 主要检测参数检测器具表面粗糙度轮廓仪、表面粗槌度比较样块全形塞规的圆度、环晚的圆度圆度仪母线直线度轮廓仪、0级刀口尺卡规测盘面的平面度刀口尺、平品卡规测量面的平行度光学计、溜K仪硬度威氏硬度计（或洛氏硬度计）8.3工件合格与不合格的判定应符合附录C的判定.9标志与包装在塞规测头端面和其他量规的非工作面上应标志：a）制造厂厂名或注册商标；b）被检工件的基本尺寸和公差代号；c）量规的用途代号；d）出厂年号。注1：工作尺寸小于14mm的塞规,a）〜d）的要求允许标志在手柄上或标牌。注2：单头双极限量规不宜标志用途代号。在产品包装盒上应标志：a）制造厂厂名或注册商标；b）产品名称:c）被检工件的基本尺寸和公差代号。量规在包装前应经防锈处理,并妥善包装。量规经检定符合本标准规定的,应附有产品合格证。产品合格证上应标有本标准的标准号和出厂日期。附录A（资料性附录）

校对■规A.1校对塞规尺寸公差为被校对轴用工作量规尺寸公差的1/2；校对塞规的尺寸公差中包含形状误差。A.2校对塞规的表面外观、测头与手柄的联结程度、制造材料、测量面硬度及处理应符合7.1〜7.4、7.6的规定。3校对塞规测量面的表面粗槌度Ra值不应大于表A.1的规定。表A.1校对塞规校对塞规的基本尺寸/mɪn小于或等于120大于120、小于或等于315大于315、小于或等于500校对量规测依面的表面粗糙度Ra值"XmIT6级〜IT9级轴用工作环规的校对塞规0.050.100.20ITlO级〜IT12级轴用工作环规的校对塞规0.100.200.40ITl3级〜ITI6级轴用工作环规的校对塞牌0.200.40附录B

（资料性附录）

推荐的星规型式和应用尺寸范围1推荐的量规型式应用尺寸范围见表B.1。表B.1用 途推荐顺序量规的工作尺寸/mm〜18大于18〜100大于IOO〜315大于315〜500工件孔用的通端量规型式1全形塞规不全形塞规球端杆规2—不全形塞规或片形塞规片形塞规一工件孔用的止端哥规型式1全形塞规全形或片形塞规球端杆规2——不全形塞规—工件箱用的通端量规型式1环规卡规2卡规—工件轴用的止端量规型式1卡规 2环规—附录C（规范性附录）

工件合格与不合格的判定1符合极限尺寸判断原则（即泰勒原则）的量规如下：通规的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面（通常称为全形量规），其尺寸等于工件的最大实体尺寸，且长度等于配合长度。止规的测鼠面应是点状的，两测量面之间的尺寸等于工件的最小实体尺寸。符合泰勒原则的最规，如在某些场合下应用不方便或有困难时，可在保证被检