人教版六年级英语下册Unit1HowtallareyouBLetslearn课件

第一章第三节刀具材料和切削用量第一章第三节刀具材料和切削用量车刀必须具备的基本性能较高的硬度较高的耐磨性足够的强度和韧性较高的耐热性较好的导热性良好的经济性和工艺性车刀必须具备的基本性能较高的硬度较高的耐磨性足够的强度和韧性二、车刀切削部分常用材料高速钢钨系W18Cr4V钨钼系W6Mo5Cr4V2钨钼系W9Mo3CRr4V硬质合金K类（钨钴类）P类（钨钛类）M类（钨钛钽钴类）二、车刀切削部分常用材料高速钢钨系钨钼系W6Mo5Cr4V21、高速钢高速钢是含钨、钼、铬、钒等元素较多的工具钢。高速钢刀具制造简单刃磨方便，容易通过刃磨得到锋利的刃口，而且韧性较好，常用于承受冲击力较大的场合。高速钢特别适用于制造各种结构复杂的成形刀具和孔加工刀具。高速钢的耐热性较差，因此不能用于高速切削。1、高速钢高速钢是含钨、钼、铬、钒等元素较多的工具钢。高速钢人教版六年级英语下册Unit1HowtallareyouBLetslearn课件高速钢的常用牌号、性质及应用类别常用牌号性质应用钨系钨系W18Cr4V性能稳定，刃磨及热处理工艺控制较方便钨价格较高，国外已很少使用，国内使用普遍，以后将逐渐减少钨钼系钨钼系W6Mo5Cr4V2其高温塑性与韧度都超过了W18Cr4V，而其切削性能却大致相同。主要用于制造热轧工具，如麻花钻等钨钼系W9Mo3CRr4V根据我国资源研制，其强度与韧度均比W6Mo5Cr4V2好，高温塑性和切削性能良好使用将逐渐增多高速钢的常用牌号、性质及应用类别常用牌号性质应用钨系钨系性能2、硬质合金硬质合金是用钨和钛的碳化物粉末加钴作为黏结剂，高压压制成形后再经高温烧结而成的粉末冶金制品。硬度、耐磨性和耐热性均高于高速钢。切削钢时，切削速度可达220米每分钟左右。硬质合金的缺点是韧性较差，承受不了大的冲击力。硬质合金是目前应用最广泛的一种车刀材料。2、硬质合金硬质合金是用钨和钛的碳化物粉末加钴作为黏结剂，高人教版六年级英语下册Unit1HowtallareyouBLetslearn课件硬质合金可转位车刀硬质合金可转位车刀硬质合金钻头硬质合金钻头硬质合金的分类、用途、性能及牌号类别用途性能适用加工阶段牌号耐磨性韧性K（钨钴类）加工铸铁等脆性材料或冲击性较大的场合精加工YG3半精加工YG6粗加工YG8P（钨钛钴类）加工钢或其他韧性较大的塑性金属精加工YT30半精加工YT15粗加工YT5M（钨钛钽钴类）脆性、塑性材料、难加工材料都可以，又称通用合金精加工、半精加工YW1半精加工、粗加工YW2硬质合金的分类、用途、性能及牌号类别用途性能适用加工阶段牌号车刀材料及刃磨介绍（点击播放视频）车刀材料及刃磨介绍（点击播放视频）切削用量三要素背吃刀量ap进给量f切削速度vc切削用量三要素背吃刀量ap进给量f切削速度vc1、背吃刀量ap定义：工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离称为背吃刀量公式：ap=(dw—dm)∕2ap:背吃刀量dw:工件待加工表面直径dm:工件已加工表面直径1、背吃刀量ap定义：工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距例一工件的已加工表面直径为80mm,现一次进给车至直径为62mm,求背吃刀量。解：ap=(dw-dm)/2=(80mm-62mm)/2=4mm例一工件的已加工表面直径为80mm,现一次进给车至直径为62例二工件上毛坯直径为60mm,选用背吃刀量为2.5mm,问一次进给后，车出的工件直径是多少？

解：dm=dw-2ap=60mm-2×2.5mm=55mm例二工件上毛坯直径为60mm,选用背吃刀量为2.5mm2、进给量f定义：工件每转一周，车刀沿进给方向移动的距离称为进给量，单位为mm/r。2、进给量f定义：工件每转一周，车刀沿进给方向移动的距离称为根据进给方向不同，进给量又分为纵向进给量横向进给量根据进给方向不同，进给量又分为纵向进给量横向进给量切削速度Vc定义：车削时，刀具切削刃上某选定点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度，称为切削速度。Vc=∏dn/1000≈dn/318Vc:切削速度m/mind:工件的直径mmn:车床的主轴转速r/min(点击观看视频)切削速度Vc定义：车削时，刀具切削刃上某选定点相对于待加工表例一车削直径为50mm的工件的外圆，选定的车床主轴转速为800r/min,求切削速度。

解：Vc=∏dn/1000=3.14×50×800/1000m/min

=125.6m/min

例一车削直径为50mm的工件的外圆，选定的车床主轴转例二已知工件毛坯直径为75mm,若一次进给车至直径为68mm，且机床转速为600r/min，求切削速度Vc.解：Vc=∏dn/1000=3.14×75×600/1000r/min=141.3r/min例二已知工件毛坯直径为75mm,若一次进给车至直径为例三在车床上车削直径为35mm的轴，选用主轴转速450r/min,如果用相同的切削速度车削直径为15mm的轴，求主轴转速。解：

Vc=∏dn/1000=3.14×35×450/1000m/min=49.455m/minn=1000Vc/∏d=1000×49.455/3.14×15r/min=1050r/min例三在车床上车削直径为35mm的轴，选用主轴转速四、切削用量的选择粗车时切削用量的选择半精车切削用量的选择精车切削用量的选择四、切削用量的选择粗车时切削用量的选择半精车切削用量的选择精1、粗车时的考虑因素粗车时选择切削用量主要是考虑提高生产效率，同时要兼顾刀具寿命。背吃刀量ap进给量f切削速度vc小大1、粗车时的考虑因素粗车时选择切削用量主要是考虑提高生产效率粗车时切削用量的选择原则首先应选择一个尽可能大的背吃刀量ap其次选择一个较大的进给量f最后再选择一个合理的切削速度vc粗车时切削用量的选择原则首先应选择一个尽可能大的背吃刀量ap粗车（点击播放视频）粗车（点击播放视频）半精车、精车主要目的选择原则小背吃刀量高切削速度（高转速）小进给量半精车、精车时选择切削用量应首先考虑保证加工质量，并注意兼顾生产率和刀具寿命。半精车、精车主要目的选择原则小背吃刀量高切削速度（高转速）小精车（点击播放视频）精车（点击播放视频）切削用量参考值粗车半精车精车背吃刀量ap>2.0mm0.5——2.0mm0.05——0.8mm进给量f>0.2mm/r0.15——0.2mm/r0.05——0.15mm/r切削速度vc高速钢较低的切削速度（低转速）vc>5m/min硬质合金较高的切削速度（