安凯钢筋方案

PAGEPAGE2目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、钢筋工程施工 3一）钢筋原材料质量检查与控制 3二）、钢筋加工制作 3三）、钢筋连接 4附图：电渣压力焊焊接工艺流程图 5四）、钢筋绑扎及安装 6五）、钢筋保护层及钢筋定位控制 7四、应注意的质量问题 8五、钢筋绑扎成型的成品质量保护 8

一、编制依据1、本工程施工设计图纸。2、现场实际情况；合肥市建筑行业管理的有关规定；我公司的技术、质量、机械设备等情况及管理制度。3、我公司已建立的“质量、环境、职业健康安全”三合一管理体系，以及相应的管理体系文件。4、安徽建工集团有限公司《施工工艺标准》。5、国家和行业现行的相关施工规范、标准及有关规定。如：《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)（2011版）《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《钢筋机械连接技术规》（JGJ107-2010）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》等等。二、工程概况安凯新能源汽车研发中心工程位于包河区花园大道与天津路交口，建设单位为安凯汽车股份有限公司，设计单位为中美合资安徽华盛国际建筑工程咨询有限公司，安徽省第一建筑工程公司承建施工。该工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，主楼地上九层，辅楼地上四层；地下一层。建筑高度43.20m，建筑占地面积4102㎡，总建筑面积28360㎡,其中实验区面积7848.1㎡,办公区面积13296.5㎡；地下车库面积7214㎡。为二类高层建筑，建筑物耐火等级为二级；屋面防水等级为二级；抗震设防烈度为7度，设计使用年限50年。钢筋主要采用HPB300，HRB335，HRB400等。处理钢筋时应在焊接当天进行，以防处理后再生锈。（3）、电渣压力渣在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。四）、钢筋绑扎及安装钢筋的绑扎和安装必须严格按照钢筋绑扎料表进行。(1).钢筋的绑扎、验收程序：检查、校正柱（墙）的竖向钢筋竖向钢筋接长柱（墙）钢箍绑扎主梁次梁钢筋绑扎板筋绑扎隐蔽验收(2).钢筋绑扎前，校对成品钢筋的直径、形状、规格、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，准备好控制保护层厚度的砂浆垫块，在模板上画出柱墙的钢筋布置线，形状和数量，对绑扎形式复杂的结构部位，应先确定钢筋穿插部位的顺序。(3).钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。(4).为保证楼板钢筋的位置正确，在两层钢筋之间设“Z”形Ф12钢筋支架，其间距不大于10(5).钢筋接头应按规定错开，焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的50%，搭接接头为25%，且接头在截面应错开均匀布置。梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。(6).在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，可采用在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同的钢筋垫块的办法，既要保证其最小净距满足规范要求(不小于其直径且不小于25mm)，又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面二～三道，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。(7).梁钢筋底的垫块在扎梁筋前放于梁底板上，侧筋垫块在梁钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。(8).钢筋绑扎外形尺寸的允许偏差应满足设计和现行规范要求。钢筋绑扎网和骨架的允许偏差项目允许偏差网的长宽±10网眼尺寸±20骨架的宽与高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5五）、钢筋保护层及钢筋定位控制钢筋保护层根据砼施工规范和设计要求进行设置。1、钢筋保护层，梁、板底筋用1:2水泥砂浆预制垫块支垫，柱、墙侧面用带扎丝的1:2水泥砂浆预制垫块支垫，楼板上层钢筋采用Æ12马凳筋支撑，间距双向@1.0m，地下结构底板施工时面筋采用Æ16马凳筋双向@1.0m支撑。2、梁钢筋底的垫块在扎梁筋前放于梁底板上，侧筋垫块在梁钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。3、在砼浇注过程中设专人看护钢筋，严禁将钢筋踩下。四、应注意的质量问题墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与楼板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前应有专人检查修整。露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否设计和规范要求。钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工下料时，凡现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。五、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工，作业人员