针织物组织与产品设计课件

針織物組織與產品設計1第一章緯編花式組織2第一節緯編針織物組織的表示方法一、線圈結構圖

二、意匠圖

三、編織圖

四、三角排列圖

3一、線圈結構圖1、定義：

用圖形來表示線圈在織物內的形態，簡稱線圈圖。42.特點直觀：能夠清晰地看出針織物結構單元在織物內的連接與分佈繪製複雜，僅適用於較簡單的織物主要用於教學和研究5二、意匠圖1.定義：在意匠紙（方格紙）上用規定的符號表示出織物內針織物結構單元的類型、色彩及其組合規律。（如下圖）61.意匠紙中每一方格代表一個針織物結構單元，它可以表示不同含義（1）表示不同顏色、不同紗線編織的線圈；

（2）表示不同性質的結構單元。2.意匠格中所用符號的含義沒有統一的標準，必須要在使用時注明其含義；3.一般只需反映織物的一個完全組織，且必須至少反映一個完全組織；4.在雙面織物中，意匠圖通常只反映織物的正面效應，如需反映反面效應，則必須畫反面意匠圖。72.特點比線圈結構圖簡單明瞭，易於在生產中使用不能反映出針織物結構的具體形態，且難以反映雙面織物的編織情況8三、編織圖（一）定義：將織物組織的橫斷面形態，按編織順序和織針編織情況，用圖形表示的一種方法。9編織圖的圖形符號緯編針織物花色組織常用成圈、集圈、浮線組合而成，所以織針的編織情況通常可分為成圈、集圈、浮線三種；按照織物結構的要求，織針可以處於編織（工作）狀態；也可以把織針從針槽內取出，把織針從針槽內取出稱為抽針；對於雙面織物，要根據織物結構的要求確定上下針的對應關係。10編織圖的圖形符號11舉例122.特點能夠清晰地表示紗線在織針上的編織情況，特別是可以表示上下針（前後針）的編織情況特別適合於雙面結構花型的表示不適合於大提花花型的表示

13四、三角排列圖1.定義：根據編織情況在每一路排列三角種類，用以表示舌針緯編機織針的工作情況以及織物的結構，一般用於多針道針織機。142.三角配置表示方法成圈、集圈和不編織的三角配置表示方法注：當三角不編織時，有時可用空白來取代符號“-”三角配置方法三角名稱表示符號成圈針盤三角

針筒三角

集圈針盤三角

針筒三角不編織針盤三角—

針筒三角—

15第二節提花組織與編織16一、提花組織的結構與分類1、定義——將紗線墊放在按花紋要求所選擇的某些織針上編織成圈，而未墊放紗線的織針不成圈，紗線呈浮線狀浮在這些不參加編織的織針後面所形成的一種花色組織。2、結構單元：線圈＋浮線3、分類：單面提花組織雙面提花組織17提花組織織物18191.色織提花：由兩種或兩種以上顏色的紗線編織而成，當一種色紗成圈時，其他紗線以浮線的形式存在於成圈紗線的後面。（一）單面提花組織在單針床針織機上形成的提花組織。可分為色織提花和結構提花（素色提花）。特點在每一橫列，每枚針應該且僅形成一個線圈；二色提花，每一橫列由兩根紗線編織而成；三色提花，每一橫列由三根紗線編織而成；四色提花，每一橫列由四根紗線編織而成；織物反面有浮線，又叫有虛線提花。202.素色提花（結構提花）：由單一顏色紗線通過浮線和拉長線圈形成結構花紋效應，如凹凸、褶襇等。2122（二）雙面提花組織在雙針床針織機上編織的提花組織。通常在織物的一面形成色彩花紋效果。根據其反面效果不同可分為不同類型。1．橫條反面雙面提花組織特點正面一橫列由兩根（兩色提花）或三根（三色提花）紗線編織而成；反面一橫列由一根紗線編織而成；正面形成所要求的花紋，反面形成橫條紋；正面縱密/反面縱密=1/2（兩色提花）或1/3（三色提花）；採用色紗數越多，正反面線圈密度差異越大；正面花紋不清晰，易漏底。23在編織反面線圈時，每一成圈系統所有上針全都參加編織，織物反面呈橫條紋狀外觀。又稱完全提花組織。2．芝麻點反面雙面提花組織正面按照花紋要求進行選針編織；反面上針一隔一進行編織，反面由兩根紗線形成一個橫列。又叫不完全提花。特點：反面呈芝麻點外觀；正面縱密/反面縱密=1/1（兩色提花）或2/3（三色提花）正反面線圈密度差異較小，不易漏底；2425（1）兩色芝麻點提花（2）三色芝麻點提花263.空氣層提花織物兩面反向選針提花。織物正面按照花紋需要選針編織，織物反面與正面選針相反，正面編織時，反面不編織；正面不編織時，反面選針編織。特點：織物兩面密度相差小，無漏底現象；織物兩面顏色互補；在織物中形成空氣層效應，易起皺；需在兩個針床都能選針的機器上編織。27

（1）滿針空氣層28織物反面滿針編織。

（2）抽針空氣層29織物反面隔針編織。

提花組織特性：1、由於提花組織中存在有浮線，因此延伸性較小，單面組織的反面浮線不能太長，以免產生抽絲疵點。對於雙面組織，由於反面織針參加編織，因此不存在浮線的問題，即使有也被夾在織物兩面的線圈之間；2、由於提花組織的線圈縱行和橫列是由幾根紗線形成的，因此它的脫散性較小。這種組織的織物較厚，平方米重量較大；3、由於提花組織一般幾個編織系統才編織一個提花線圈橫列，因此生產效率較低，色紗數愈多，生產效率愈低。

30二、提花組織的成圈過程

（一）單面提花組織的成圈過程

31單面提花組織編織方法1．（1）成圈針1、3沿挺針三角上升到退圈最高點，舊線圈從針鉤裏退到針杆上並墊上新紗線；（2）針2不上升、不退圈，也不鉤取新紗線；2（1）1、3針下降，將新喂入的紗線彎曲成圈並穿過舊線圈；（2）針2仍處於靜止狀態，舊線圈由牽拉力作用被拉長成大約2倍大小；新紗線以直線段浮在拉長線圈的後面。32（二）編織提花織物的走針軌跡成圈不編織虛線1：被選上成圈的織針針踵軌跡。虛線2：未選上成圈的織針針踵軌跡。第三節集圈組織33一、定義和分類1.定義：

集圈組織(tuckstitch)是一種在針織物的某些線圈上，除套有一個封閉的舊線圈外，還有一個或幾個懸弧的花色組織，其結構單元由線圈與懸弧組成。34集圈組織結構2.分類按單雙面來分，可分為單面集圈組織和雙面集圈組織按懸弧多少來分，可分為單列、雙列、多列集圈組織按參加集圈的針數分，可分為單針、雙針、三針集圈35（一）單面集圈組織1.定義：單面集圈組織是在平針組織的基礎上進行集圈編織而形成的一種組織。36單面集圈組織2.特點利用集圈單元在平針中的排列形成花色效應利用多列集圈形成凹凸網眼效應利用幾種色紗與集圈單元組合形成色彩效應利用集圈懸弧來減少單面提花組織中浮線的長度3738利用集圈單元在平針中的排列可形成各種結構花色效應。

斜紋效應

根據集圈單元在平針線圈中有規律排列，形成斜紋效應。採用單針雙列集圈，斜紋明顯。3.結構效應具有斜紋效應的集圈組織凹凸小網孔效應利用單針雙列或單針多列集圈形成凹凸不平的織物集圈的懸弧愈多，織物表面的凹凸效應愈明顯，小孔也愈大39具有凹凸小孔效應的集圈組織色彩花紋效應在集圈組織中，由於懸弧被正面圈柱覆蓋，在織物正面不能看見懸弧，只顯示在反面當採用色紗編織時，凡是形成懸弧的色紗，在織物的正面將被拉長線圈所遮蓋，在正面只呈現成圈紗的色彩效應40←具有彩色花紋效應的集圈組織（二）雙面集圈組織1.

定義：雙面集圈組織是在羅紋組織和雙羅紋組織的基礎上進行集圈編織而形成的。2.

作用：形成花色效應；在雙層織物組織中，集圈還可以起到一種連接作用。413.常見組織（1）半畦編組織：只在織物的一面形成集圈，兩個橫列完成一個迴圈。42半畦編組織43（2）畦編組織：集圈是在織物的兩面形成的，兩個橫列完成一個迴圈。畦編組織二、集圈組織的編織方法與走針軌跡

1.編織方法—選針織針1、3被選中，上升到退圈高度--成圈織針2被選中上升到集圈（即不完全退圈）高度—集圈44集圈組織編織方法2.走針軌跡

虛線1為編織成圈的走針軌跡，織針處於完全退圈高度（圖2）虛線2為編織集圈的走針軌跡，織針處於不完全退圈高度（圖3）45編織集圈組織的走針軌跡

三、集圈組織編織工藝實例以多針道變換三角圓緯機編織單面集圈組織為例：46

圖（1）中，第1、3橫列編織集圈與成圈，第2、4橫列全部成圈該組織只需要兩種織針、兩條針道的三角，圖（2）（3）第四節添紗組織

一、添紗組織的定義與分類1.定義

添紗組織(platingstitch)是指針織物上的全部線圈或部分線圈由兩根紗線形成的一種組織。47←1-紗線1←2-紗線22.分類添紗組織可分為全部線圈添紗和部分線圈添紗兩類。（1）全部線圈添紗組織：織物所有線圈均由二個線圈重疊而成。織物一面由一種紗線顯露，另一面由另一種紗線顯露。例如：簡單添紗組織，交換添紗組織。48交換添紗組織：根據花紋要求相互交換兩種紗線在織物正面和反面的相對位置。羅紋添紗組織：以1+1羅紋為地組織形成的添紗組織。49交換添紗組織結構羅紋添紗組織結構1-紗線1；2-紗線2（2）部分線圈添紗組織：在地組織內，僅有部分線圈進行添紗，有繡花添紗和浮線（架空）添紗兩種。50繡花添紗組織結構繡花添紗組織：將與地組織同色或異色的紗線沿縱向覆蓋在織物的部分線圈上形成的一種局部添紗組織。地紗添紗浮線添紗組織（又稱架空添紗組織），是將與地組織同色或異色的紗線沿橫向覆蓋在織物的部分線圈上而形成的一種部分添紗組織。51浮線添紗組織結構1-地紗；2-添紗二、添紗組織的編織方法52（一）編織條件及影響因素1、編織條件採用特殊的紗線喂入裝置以便同時喂入地紗和添紗。並在墊紗和成圈過程中，保證面紗在織物正面，地紗在織物反面。2、成圈過程中紗線相對位置的分析墊紗時，必須保證添紗靠近針背，地紗靠近針鉤。添紗墊紗橫角<地紗墊紗橫角。53添紗與地紗的相互配置地紗與添紗的墊紗編織添紗組織專用導紗器添紗組織的編織方法注：1-地紗；2-添紗3、影響因素：（1）墊紗角（見2）（2）織針和沉降片的外形（3）紗線的性質：線密度、摩擦係數、剛度等（4）線圈長度（5）紗線張力、牽拉張力和紗線粗細等54織針外形對編織添紗組織的影響圖（1）為普通織針，真夠內側不平，墊在針鉤內側的兩種紗線，隨織針下降，易翻滾錯位，影響覆蓋效果。圖（2）中織針的針鉤內側較直，在成圈時兩種紗線的相對位置較為穩定，適合添紗組織的編織。55（1）（2）56（二）成圈過程2、交換添紗組織的成圈過程（1）採用輔助沉降片的成圈過程：普通沉降片和輔助沉降片，插在同一槽內起翻轉兩種紗線的作用。成圈（彎紗）前，紗線1在針鉤內側，成圈（彎紗）時，紗線2緊貼針鉤內側。

1、全部線圈添紗組織的成圈過程與平針組織相同，僅採用專門的導紗器和織針。3-輔助沉降片；4-織針；5普通沉降片57圖（1）表示開始墊紗時織針與沉降片的位置。圖（2）表示正常添紗編織。圖（3）表示沉降片向右運動，織針下降過程中紗線的翻轉。（2）採用特殊沉降片的成圈過程1-紗線1；2-紗線23、繡花添紗組織的成圈過程（1）編織繡花的線2即面紗與地紗1不穿在同一導紗器上。（2）繡花紗有專用的導紗片。（3）繡花紗導紗片根據花紋要求進入墊紗位置。581-導紗片2-繡花線3-導紗片受選片機構4、浮線（架空）添紗組織的成圈過程（1）地紗1墊紗位置低，使所有的織針能墊紗編織。（2）面紗2墊紗位置高，被選上的織針（根據花紋要求）可以同時墊上面紗與地紗；未被選上的織針，其面紗在該織針的針背後成浮線，從而形成浮線添紗組織。591-地紗2-面紗3、4-織針第五節襯墊組織一、襯墊組織的定義與分類1.定義

襯墊組織（fleecystitch,laying-institch,laid-institch）是以一根或幾根襯墊紗線按一定的比例在織物的某些線圈上形成不封閉的懸弧，在其餘的線圈上呈浮線停留在織物反面的一種花色組織。其基本結構單元為線圈、懸弧和浮線。

2.分類（1）平針襯墊組織（two-threadfleecy）：以平針為地組織（2）添紗襯墊組織（three-threadfleecy）：面紗和地紗編織平針組織，襯墊紗週期地在織物的某些圈弧上形成不封閉的懸弧。

60二、襯墊組織的編織方法61（一）平針襯墊組織1、結構形式：平針襯墊組織以平針為地組織，如圖所示。圖中1為地紗編織平針組織。圖中2為襯墊紗，它按一定的比例編織成不封閉的圈弧懸掛在地組織上。1-地紗2-襯墊紗2、編織方法：62

單面多針道針織機上編織。編織一個橫列採用兩路成圈系統：第一路編織平針地組織，第二路編織襯墊紗。右圖中，織針排列和三角配置，四路編織一個完全組織。平針襯墊組織的編織工藝（二）添紗襯墊組織631、形成方式：1）面紗和地紗編織平針組織。2）襯墊紗夾在面紗和地紗之間。2、特點：1）襯墊紗不顯示在織物的正面。2）從而改善了織物的外觀。1-面紗2-地紗3-襯墊紗64添紗襯墊組織可在鉤針和舌針的針織機上編織。1）機件：單面四針道舌針圓緯機雙片顎的沉降片編織一個橫列需要三個成圈系統2）成圈過程（1）喂入襯墊紗編織襯墊紗的織針根據墊紗比的要求上升，如圖（1）中實線織針軌跡I中1的位置，其餘的織針不上升，如圖（1）中虛線織針軌跡Ⅱ。1、4、7……上升的高度如圖(2)所示。襯墊紗D墊入後，沉降片向針筒中心運動，使襯墊紗彎曲，襯墊紗從針鉤移到針杆上，如圖(3)所示。3、添紗襯墊組織的編織工藝6566添紗襯墊組織編織方法動畫演示67（2）喂入面紗

兩種高度的織針隨針筒的回轉，在三角的作用下，織針下降至圖(1)中3的位置，使面紗紗線E喂入，如圖中(4)所示。

所有的織針繼續下降至圖(1)中4的位置，織針1、4、7……上的襯墊紗D脫圈在面紗E上，如圖中(5)所示。此時，襯墊紗在沉降片的上片顎上。（3）喂入地紗針筒繼續回轉，所有的織針上升至圖(1)中5的位置，此時面紗形成的線圈仍然在針舌上，然後墊入地紗F，如圖中(6)所示。織針下降至圖(1)中6的位置，織針、沉降片與三種紗線的相對關係如圖中(7)所示。織針繼續下降至(1)中7的位置時，織針下降到最低點，針鉤將面紗和地紗一起在沉降片的下片顎上穿過舊線圈，形成新線圈。此時，襯墊紗就被夾在面紗和地紗之間，完成一個橫列編織。圖（2）~（8）顯示了成圈過程中織針與沉降片的運動。當織針位於圖（8）的位置時，又可以繼續下一個橫列的編織。68第六節襯緯組織一、襯緯組織的定義1.定義

襯緯組織（weftinsertionstitch）是在緯編基本、變化或花色組織的基礎上，沿緯向襯入一根不成圈的輔助紗線而形成的。襯緯組織一般多為雙面結構，緯紗加在雙面織物的中間。

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襯緯組織結構二、襯緯組織的特性和用途1、襯緯組織的特性取決於地組織和緯紗的性質。2、當緯紗採用彈性紗線時，可增加織物的橫向彈性，織物用來製作無縫內衣、襪品、領口、袖口等，但裁減時易回縮，不適合做裁減縫製的衣服。3、當採用非彈性緯紗時，織物結構緊密，尺寸穩定，延伸性小，適宜做外衣；若緯紗處於正、反層夾層空隙中，織物的保暖性好。70三、襯緯組織的編織方法71編織襯緯組織的關鍵是將緯紗僅喂入到上、下織針的背面，使其不參加編織，緯紗被夾在圈柱中。採用特殊的喂紗嘴6。在織針出筒口進行退圈前，把緯紗喂入上、下織針的針背後。當上、下織針墊上新紗線成圈後，緯紗夾在上、下圈柱之間。襯緯組織編織原理1、2-上、下針運動軌跡3-導紗孔4-導紗器5-喂紗孔6-喂紗器第七節毛圈組織一、毛圈組織的定義與分類1.定義

毛圈組織(plushstitch)是由平針線圈和帶有拉長沉降弧的毛圈線圈組合而成的一種花色組織。2.分類（1）普通毛圈（unpatternedplush）組織：每一只毛圈線圈的沉降弧都被拉長形成毛圈。（2）花式毛圈組織：通過毛圈形成花紋圖案和效應的毛圈組織。可分為提花毛圈組織，浮雕花紋毛圈組織，高度不同的毛圈組織等。7273（一）普通毛圈組織（1）滿地毛圈——把每一路每枚針都將地紗和毛圈紗編織成圈而且使毛圈線圈形成拉長沉降弧的結構。非滿地毛圈並不是每一個毛圈線圈都有拉長的沉降弧。（2）正包毛圈——地紗線圈顯露在織物正面，並將毛圈紗線圈覆蓋的一種形式。優點：防止在穿著和使用過程中毛圈紗被從正面抽出，尤其適合於要對毛圈進行剪毛處理的天鵝絨織物。（3）反包毛圈——毛圈紗線圈顯露在織物正面，將地紗線圈覆蓋住，而織物反面仍是拉長沉降弧的毛圈。優點：對正反兩面的毛圈紗進行起絨處理，形成雙面絨織物。74（二）花式毛圈組織（1）提花毛圈組織每一線圈橫列除了有地紗外，還有兩根或兩根以上的毛圈色紗。它可以是滿地或非滿地毛圈結構。（2）浮雕花紋毛圈組織利用毛圈可以在織物表面形成浮雕花紋效應，為非滿地毛圈結構。浮雕花紋毛圈意匠圖75形成毛圈花紋的原理與浮雕毛圈相似，不同的是，浮雕毛圈組織中平針線圈由較低的毛圈來代替，形成兩種不同高度的毛圈。具有高、低毛圈形成的花紋效應。（4）雙面毛圈組織

織物兩面都形成有毛圈的一種組織。紗線1編織地組織紗線2形成正面毛圈紗線3形成反面毛圈雙面毛圈組織結構（3）兩種不同高度的毛圈組織二、毛圈組織的特性與用途特性

1、織物較緊密，毛圈鬆散易轉移2、具有良好的保暖性與吸濕性3、產品厚實，柔軟用途

適於製作毛巾毯、睡衣、浴衣以及休閒服等。76三、毛圈組織的編織方法77(一)毛圈的成圈機件1、導紗器與編織添紗組織相似，兩個導紗孔。1-地紗，墊入位置較低；2-毛圈紗，墊入位置較高。編織毛圈組織用導紗器78（1）地紗1和毛圈紗2可分別在沉降片的片顎和片鼻上進行彎紗。（2）若要改變毛圈的高度，需要更換片鼻高度不同的沉降片。（3）不同型號的毛圈針織機所用的沉降片結構不一定相同。

2、沉降片←毛圈的形成←一種特殊的毛圈沉降（片鼻較長、較寬）（二）普通毛圈的編織1-脫圈沉降片2-握持毛圈沉降片79以圖示雙沉降片編織普通毛圈組織為例雙沉降片結構80

成圈過程（1）織針上升退圈-圖（1）針1上升退圈。墊紗前，兩片沉降片相對運動；握持毛圈沉降片4向針筒中心挺進，其片鼻伸入前幾個毛圈2中去，抽緊，使毛圈高度均勻。脫圈沉降片3略向外退，放鬆地紗線圈。81（2）墊入地紗和毛圈紗-圖2地紗5通過導紗孔6墊入，墊入位置較低；毛圈紗7通過導紗孔8墊入，墊入位置較高；握持毛圈沉降片4和脫圈沉降片3都向外退出。（3）彎紗成圈兩片沉降片都朝針筒中心運動直到彎紗結束。毛圈紗7在握持毛圈沉降片4的點9上彎紗。

地紗5在握持毛圈沉降片4的擱持邊沿10與脫圈沉降片3的斜邊沿11（見圖（4））的相交點12處彎紗。821、編織方法：（1）通過選針，編織提花毛圈組織。（2）通過選擇沉降片，可以編織浮雕花紋毛圈。2、選針編織提花毛圈（1）採用雙沉降片和預彎紗技術進行編織。（2）雙沉降片的結構（如圖示）。1-毛圈沉降片2-握持沉降片（三）花式毛圈的編織某種雙沉降片結構83（3）編織兩色提花毛圈組織時織針與雙沉降片的運動軌跡及其配合。（4）編織過程①起始位置位置A，對應圖（1），織針1的針頭大約與握持沉降片4的片顎6相平齊。②墊入地紗位置B，對應圖（2），所有織針上升到退圈最高點，地紗28墊入針鉤，握持沉降片4略向針筒中心移動以握持住舊線圈。而毛圈沉降片9向外退出為導紗器30讓出空間。84③地紗預彎紗位置C，對應圖(3)，織針結束下降，舊線圈29將針舌關閉，但不脫圈。在織針下降過程中，地紗擱在沉降片的片鼻邊沿7上預彎紗，與此同時，毛圈沉降片9向中心運動，用片鼻握持住預彎紗的紗線28。

85④被選中的針墊入第一色毛圈紗位置D和D’，對應圖（4）、（5），

被選中的織針上升被墊入第一色毛圈紗31，此時地紗28夾在握持沉降片邊沿7與毛圈沉降片片鼻12之間，而舊線圈被片喉8握持。⑤第一色毛圈紗預彎紗：位置E和F，對應圖(6)(7)，織針下降鉤住毛圈紗31，使其擱在毛圈沉降片9的邊沿11上預彎紗，形成毛圈。此時，預彎紗的地紗28在張力作用下被握持在毛圈沉降片片鼻12之下。織針再次處於“集圈”位置。86⑥被選中的織針墊入第二色毛圈紗位置G和G’，圖(8)、(9)，織針再次進行選針，上升退圈，並墊入第二色毛圈紗33，毛圈沉降片略向針筒中心移動，將第一色毛圈紗推向針背。87⑦第二色毛圈紗預彎紗

位置H和J，對應圖（10）（11），織針下降，第二色毛圈33紗擱持在毛圈沉降片邊沿11上預彎紗形成毛圈。88

⑧舊線圈脫在預彎紗的地紗和毛圈上形成新線圈位置K，對應圖（12）織針下降，鉤住紗線穿過位於握持沉降片邊沿6上的舊線圈29，形成封閉的新線圈。89第八節長毛絨組織1.定義

凡在編織過程中用纖維束與地紗一起喂入而編織成圈，同時纖維以絨毛狀附在針織物表面的組織，稱為長毛絨組織(high-pilefabric)。

2.分類長毛絨組織可分為普通長毛絨和提花或結構花型的長毛絨。

90一、長毛絨組織的定義與分類普通長毛絨組織結構二、長毛絨組織的特性與用途1、特性：纖維留在織物表面的長度不一，可以做成毛絨和毛幹兩層手感柔軟保暖性和耐磨性好比天然毛皮輕不易被蟲蛀2、用途：用於服裝、動物玩具、拖鞋、裝飾織物等。91三、長毛絨組織的編織方法921、梳理裝置——由輸入輥羅拉1和3、梳理輥4、鋼絲滾筒5組成，纖維毛條2由輸入輥輸送到梳理輥4上。2、毛條喂入裝置——借助特殊形狀的鋼絲6，滾筒5從梳理輥4上去過纖維束8，並將其輸入退圈織針7的針鉤。933、編織過程——吸風管A將散亂纖維吹走，織針進入墊紗成圈區域時，針逐漸下降，從導紗器B中喂入地紗；地紗與纖維束共同編織形成長毛絨織物，地紗處於長毛絨織物的工藝正面，纖維束的兩個頭端露在長毛絨組織的工藝反面。4、提花或結構花型長毛絨——可通過電子或機械選針機構，對經過每一纖維束梳入區的織針進行選針，使選中的織針退圈並獲取相應顏色的纖維束

。第九節鳳梨組織一、定義和分類1、定義

鳳梨組織(pelerinestitch,eyeletstitch)是新線圈在成圈過程中同時穿過舊線圈的針編弧與沉降弧的緯編組織。2、分類單面鳳梨組織雙面鳳梨組織

94951、編織方法：編織鳳梨組織時，將舊線圈的沉降弧轉移到相鄰的針上借助於專門的鉤子或擴圈片完成。右上圖1為雙側擴圈片，2為擴大的沉降弧，3和4位針盤針。2、移圈機件：右下圖為移圈鉤子，包括片踵1、片肩3、片尖4和彎弧5。二、鳳梨組織的編織工藝96（1）選擇移圈鉤子並使其片尖伸到針筒針的握持平面線；（2）針筒針編織線圈橫列；（3）鉤子向外推動沉降弧H並把它引向如圖中（3）所示的下針鉤平面線；（4）針筒針上升，穿過被移圈鉤子擴展的沉降弧，使沉降弧H套到針筒針上，如圖中（4）；（5）鉤子撤回到不工作位置，並使針筒針移到起始位置。3、編織過程第十節紗羅組織一、紗羅組織的定義與分類1.定義：

紗羅組織(looptransferstitch)是在緯編基本組織的基礎上，按照花紋要求將某些針上的針編弧進行轉移，即從某一縱行轉移到另一縱行。2.分類：（1）單面紗羅組織（2）雙面紗羅組織97（1）單面紗羅組織圖中第Ⅱ橫列，針2、4、6、8上的線圈轉移到針3、5、7、9上，第Ⅲ橫列中的2、4、6、8針將空針墊紗，在織物表面，那些縱行暫時中斷，從而形成孔眼。移圈是在部分針上相互進行的，移圈處的線圈縱行並不中斷，這樣在織物表面形成扭曲狀的花紋縱行。

98單面網眼紗羅組織單面絞花紗羅組織99在針織物兩面進行移圈，即將一個針床上的線圈移到另一個針床與之相鄰的針上，或者將兩個針床上的線圈分別移到各自針床的相鄰針上。

（2）雙面紗羅組織一個針床向另一個針床移圈的雙面紗羅組織同一針床移圈的雙面紗羅組織二、紗羅組織織物的特性和用途1、特性可以形成孔眼、凹凸、縱行扭曲等花色效應透氣性較好紗羅組織的移圈原理可以用來編織成形針織物，改變組織結構2、用途主要用於生產毛衫、婦女時尚內衣等產品。

100三、紗羅組織的編織方法1、編織方法：將下針1上的針編弧5轉移到上針3上。（1）下針1先上升到高於退圈位置，針編弧5被擴張；（2）上針3徑向外移穿過擴圈片及針編弧5；（3）下針1下降，將針編弧5留在上針3上。101紗羅組織的編織方法102（1）針盤與針筒三角均有成圈系統和移圈系統；（2）每三路中有一移圈系統；（3）上針與下針的對位（羅紋對位→移圈對位）；（4）採用同步成圈或滯後成圈方式，以滯後為主。2、成圈系統移圈時上下織針的對位103Ｉ：起始位置。Ⅱ：上、下針開始退圈，上針為不完全退圈。Ⅲ：下針退圈→擴圈；上針頭與下針針背平齊，可阻擋下針上的舊線圈隨針上升，有利於下針的退圈。3、移圈過程Ⅳ：下針上升，利用擴圈片上的臺階將擴展的線圈高於上針，上針外移，針頭穿進擴展的線圈中。Ⅴ：下針下降，針舌關閉；上針受圈，完成轉移。Ⅵ：上針向針筒中心移動，帶著轉移過來的線圈回到起始位置。104第十一節波紋組織1.定義：波紋組織是由傾斜線圈形成波紋狀的雙面緯編組織。2.分類：（1）羅紋波紋組織（2）集圈波紋組織

105羅紋波紋組織集圈波紋組織一、波紋組織的定義與分類（一）羅紋波紋組織1+1羅紋波紋組織是在編織1+1羅紋時，每一橫列交替地將一只針床相對於另一針床向左或向右移過一個針距，形成具有曲折效應的線圈縱行。右圖上的波紋組織移動1針距，右圖下的波紋組織移動2針距，下圖的外觀曲折顯著。

為了形成明顯的曲折凸紋效應，一般採用複合羅紋。106（二）集圈波紋組織集圈波紋組織是以畦編組織為基礎組織，在織物正面形成曲折花紋，反面為直的縱條紋。107二、波紋組織的編織方法1、圖（1）織針編織成1+1羅紋。2、圖（2）前針床向右移過一個針距後，墊上紗線b，形成一個線圈橫列。針1、3、5和針2、4、6形成交叉的線圈，使線圈傾斜。108羅紋波紋組織編織方法（一）羅紋波紋組織的編織過程（二）畦編波紋織物的編織過程圖（1）表示墊上紗線a後，針1、3形成線圈，針2、4不脫圈，墊上紗線a不形成線圈，而呈懸弧，即集圈。圖（2）表示前針床向右移過一個針距，則針1處於針2、4之間，墊上紗線b，針1不脫圈，則形成集圈，針2、4形成線圈。重複編織，可形成波紋組織。109集圈（畦編）波紋組織編織方法第十二節複合組織一、定義與分類1.定義複合組織（combinationstitch）是由兩種或兩種以上的緯編組織複合而成。

2.分類複合組織可分為單面和雙面複合組織。雙面複合組織中，根據上、下織針的排針配置不同，又可分為羅紋型和雙羅紋型複合組織。

1101、集圈—平針複合組織（兩面織物）在織物兩面由不同品種的紗線形成不同的風格。

圖中4路一個迴圈，1、3路由滌綸絲編織集圈線圈，2、4路由棉紗編織平針線圈。

111二、常用的幾種複合組織2、羅紋複合組織（雙面喬其紗）羅紋複合組織由正反面線圈縱行根據花紋的需要進行排列而形成，正反面線圈縱行排列不同，則組成不同風格的織物。右圖由一種紗線編織而成，從圖中看出排針為羅紋對針，反面線圈由上針高低踵織針相間編織而成，形成的織物具有很強的立體縐紋效應。

1123、平針—羅紋複合組織（胖花組織）胖花組織（blister）是按照花紋要求將單面線圈架空地配置在雙面緯編地組織中的一種雙面緯編組織。（1）

單胖組織（single-blister）針筒針在織物一個完整線圈橫列中僅有一次單面編織。113圖中平針與羅紋組織分別由兩種不同的色紗編織。圖中（1）為單胖組織的線圈圖，圖中（2）為編織圖和意匠圖。每兩路編織一個橫列，一個完全組織為4個橫列，4個縱行，1、3、5、7路編織羅紋地組織，由一種紗線編織。2、4、6、8路編織平針胖花線圈，由另一種紗線編織。由於胖花線圈浮在羅紋地組織上，凸出在織物表面，故有胖花之稱。114（2）雙胖組織（double-blister）針筒針在織物一個完整線圈橫列中連續兩路單面編織，根據色紗數多少也可分為素色和多色。圖中（1）為雙胖組織的線圈圖，圖中（2）為編織圖和意匠圖。該圖與單胖組織圖相比，每一橫列中，雙胖組織的平針線圈比單胖組織多編織一次，因此，雙胖組織的凸紋效應、立體感就比單胖組織明顯。雙胖組織的克重、厚度比單胖組織高。115（4）平針—襯緯—羅紋複合組織（絎縫組織）在平針組織、襯緯組織、羅紋組織的基礎上複合而成的一種組織。圖中1、3、5、7、9、11路紗線編織羅紋組織，2、4、6、8、10、12路紗線編織平針線圈組織，a,b,c為襯緯紗線，被羅紋線圈夾在其中，為平針線圈遮蓋。上針的高低踵均參加編織，襯緯紗線是在編織羅紋時襯入的，並不參加成圈。

116

多針道緯編圓機產品設計117第一節118多針道緯編圓機選針原理與上機工藝一、選針機構與選針原理（一）選針機構

1．織針：按針踵高度不同分為不同種類。一般分為4種不同踵高，最多可有9種不同踵高。（1）單踵式：每針一踵，起選針、起針和壓針作用；（2）雙踵式：每針兩踵，上踵起壓針作用，所有針都為同一種高度。下踵起選針和起針作用，分成不同踵高。

119（1）分成不同高度的針道，與相應的針踵高度相對應。（2）分成不同的形狀，分別為：1）下三角：a.成圈三角；b.集圈三角；c.不成圈（浮線）三角2）上三角：a.成圈三角(包括同步成圈三角和滯後成圈三角)；b.集圈三角；c.

不成圈（浮線）三角；d.

防竄三角

120三角類型2．三角根據要求編排織針和三角，完成相應的編織結構。1.不同花紋縱行數和最大花寬Bmax（1）不同花紋縱行數B0B0=nn：選針踵的檔數（2）最大花寬Bmaxa.不同踵高按步步高“/”或步步低“\”排列:Bmax=B0=nb.對稱排列:Bmax=2（B0-1）=2(n-1)c.無規律排列:Bmax=NN：針筒總針數2.不同花紋橫列數和最大花高H0按三種三角不同的排列方式組合：H0‘=3n

n：針道數4針道：H0‘=34=81;3針道：H0‘=33=27考慮全浮線的情況：H0=H0‘-1=81-1=80;或=27-1=26121（二）選針原理二、上機工藝（一）單面多針道上機工藝

1．非對稱花型原則：不同縱行必須排不同踵高的針122非對稱花型的意匠圖、織針排列、三角配置圖示例2．對稱花型123對稱花型意匠圖、織針排列、三角配置圖示例3．無規則花型124無規則花型意匠圖、織針排列、三角配置圖示例第二節125單面多針道緯編圓機產品設計一、單面結構花型產品設計（一）斜紋織物

針織單面斜紋織物是利用線圈、懸弧、浮線等線圈單元有規律地組合而成，使織物工藝反面由短浮線形成連續斜向的紋路。分單斜紋和雙斜紋兩種。

1.單斜紋

右圖為單斜紋圖例，一般單斜紋織物的斜紋效果不夠明顯。126單斜紋的意匠圖、織針排列、三角配置圖示例2.雙斜紋127雙斜紋的意匠圖、織針排列、三角配置圖示例花高、花寬分別為4橫列與4縱行斜紋效果明顯，生產中常使用3.輕斜紋128雙斜紋的意匠圖、織針排列、三角配置圖示例採用線圈與浮線兩種結構單元組合織物質地較輕薄，蓬鬆柔軟1.單珠地網眼（1）無平針橫列129（二）珠地網眼織物特點：織物有凹凸感，效應在織物反面。無平針橫列單珠地網眼的意匠圖、織針排列、三角配置圖示例（2）有平針橫列130有平針橫列單珠地網眼的意匠圖、織針排列、三角配置圖示例特點：織物有凹凸感，因為中間有平針橫列，效應在織物正面。2.雙珠地網眼

（1）無平針橫列131無平針橫列雙珠地網眼的意匠圖、織針排列、三角配置圖示例特點：因為雙列集圈，凹凸效應更加突出，效應在織物反面。（2）有平針橫列132有平針橫列雙珠地網眼的意匠圖、織針排列、三角配置圖示例特點：因為雙列集圈，凹凸效應更加突出，效應在織物正面。（三）喬其紗

133採用機號為E24的四針道單面針織機和16.7tex滌綸變形絲編織，織物質地細緻柔軟，透氣涼爽，縐效應明顯，易作襯衫、裙裝面料。採用機號為E28的四針道單面針織機和8.3tex滌綸變形絲編織，織物輕盈柔軟，飄逸涼爽，縐紋細緻，其外觀風格和手感等特徵可與真絲綢中的高級縐綢相媲美，是高檔衣裙面料。（四）色織小提花134圖中表示兩色不對稱花紋提花分別為意匠圖、排針圖、穿紗圖、三角配置圖（五）平針襯墊135圖中為四針道單面圓緯機上編織1：2左斜襯墊組織的上機工藝圖，使用6路一迴圈。分別為意匠圖、織針排列圖和三角配置圖。第三節136雙面多針道緯編圓機產品設計一、設計條件雙面多針道針織機，是指上針與下針都具有兩種以上的針踵和針道級數，上下針道數目可以相同，也可以不同；上針道數一般為2，下針道數則多為2或4；還有上下均為4針道的雙面多針道針織機；按上針盤與下針筒上針槽的配置關係，可分為羅紋式配置與棉毛式配置兩種形式。在雙面多針道針織機上，可以使用4種變換三角，它們是：成圈、集圈、浮線三角與防竄輔助退圈三角。通過三角變化、織針排列以及紗線穿放等工藝設計，可以用雙面多針道針織機生產羅紋、雙羅紋（棉毛）、羅紋複合組織、雙羅紋複合組織等多種織物產品。137二、產品設計（一）絲蓋棉產品設計138編織絲蓋棉織物時，其面紗一般選用滌綸低彈絲、錦綸彈力絲、腈綸纖維紗或毛紗；地紗多採用純棉紗線、棉混紡紗或導濕性好的丙綸絲等。產品透氣、吸濕、柔軟、保暖，穿著舒適。（二）雙羅紋空氣層兩層織物設計139上表為兩種兩層織物。當使用①16.7tex（150旦）滌綸低彈絲，②18tex（32英支）純棉紗線在機號為E22的棉毛式多針道針織機上編織羅紋與單面組織複合而成的雙羅紋空氣層組織時，可以使織物一個表面顯露滌綸，另一個表面顯露為滌、棉線圈橫列相間的橫條，一般將滌綸顯露面作為服用正面，與純滌綸或純棉相比，該織物具有穿著舒適、布面停括、尺寸穩定性好等優點，尤其適合用作外衣面料。（三）雙羅紋半空氣層交織產品設計140機號為E28的雙面多針道針織機。紗線：使用①76tex（68旦）半光滌綸長絲，使織物外觀挺括、堅牢、不變形並有絲綢感；②13.3tex（120旦）有光粘膠絲，吸濕好、增加織物柔軟性、懸垂性和飄逸感。編織圖見右上機工藝參數見下表（四）三層交織複合織物設計141機號為E28，針筒直徑為762mm的多針道雙面針織機使用3種紗線編織：①71.4tex（140公支/2）蠶絲（33%）；②70/30滌/麻混紡紗18.5tex（32英支），用紗比為40%；③11.1tex（100旦）滌綸低彈絲（27%）。紗線的前處理為：滌/麻紗線燒毛、電子清紗絡筒，並加油劑柔軟潤滑處理。上機工藝參數見下表。（五）絲蓋棉網眼織物設計在2/4雙面多針道針織機上編織吸濕性、透氣性都很好圖中（1）為正面意匠圖，圖中（2）為織針排針圖，圖中（3）為上下三角配置圖，圖中（4）為織物反面網眼效應圖。奇數成圈系統穿放滌綸低彈絲①，顯露於織物正面；偶數成圈系統穿放純棉紗線②，顯露於織物裏面，並形成網眼蜂巢。每兩個成圈系統形成一個線圈橫列，花紋高度為12橫列，由24個成圈系統完成。142（六）變化羅紋半空氣層織物設計圖（1）為排針和編織圖，圖（2）為三角配置圖機號為E18雙面多針道針織機使用16.7tex滌綸低彈絲織物內在與外觀品質均好，下針為織物正面，可用作外衣面料143（七）雙面集圈凹凸花色織物的設計144機號為E16的多針道雙面針織機1~4路穿放紗線①18texX2棉紗；5、6路穿放紗線②11.1texX2滌綸低彈絲。坯布染色染棉，滌綸仍為白色。織物表面上，著色的棉紗線縱行凸起，而集圈棉紗所在線圈縱行凹入，並呈現兩色網眼蜂巢花紋，外觀酷似華夫餅，因而得名閃色華夫格織物。織物厚實，有彈性。上下三角配置圖排針與編織圖雙面雙針雙列集圈兩色凹凸花紋織物工藝圖

提花緯編圓機產品設計145第一節

提花輪選針原理與上機工藝146一、選針機構及選針原理（一）選針機構織針起針三角壓針三角提花輪提花輪以20－40°傾斜角安裝提花輪鋼片間距＝針距提花輪鋼片凹槽中可裝高、低鋼米或不裝鋼米147（二）選針原理148提花輪槽中裝高鋼米——織針上升至退圈高度——成圈提花輪槽中裝低鋼米——織針上升至集圈高度——集圈提花輪槽中無鋼米——織針不編織149150提花輪與針筒針數之間的關係提花輪槽數=T針筒總針數=NN=ZT+rＺ－正整數r－餘針數有兩種情況總針數N可被提花輪槽數T整除(r=0)總針數N不能被提花輪槽數T整除(r≠0)151二、矩形花紋的形成和設計(一）總針數N可被提花輪槽數T整除(r=0)R=0時，N=ZT針筒轉一圈，提花輪轉Ｚ轉花紋的最大寬度：Ｂmax＝Ｔ花紋的最大高度：Ｈmax＝M/e

Ｍ－機器路數（即提花輪個數）

e－色紗數(編織一橫列所需路數)152153例：N=12,T=4,M=4,e＝1Bmax=T=4Hmax=M/e＝4例：在提花輪提花圓機上編織2色提花織物（e=2），總針數N=1500，提花輪槽數T=15，機器路數M=36（1）計算N/T=100r=0Bmax=T=15（縱行）取B=15縱行Hmax=M/e=36/2=18（橫列）取H=18橫列機器1轉可織一個完全組織高度154155（2）設計花紋圖案B=15縱行H=18橫列156（3）根據意匠圖編排提花輪次序（4）排鋼米157橫列提花輪號鋼米排列提花輪號鋼米排列112、7-9、1421、3-6、10-13、15233、6-10、1341、2、4-5、11-12、14-15354-1261-3、13-15476-1081-5、11-15158鋼米排列表

橫列號提花輪號鋼米排列提花輪號鋼米排列112、7-9、1421、3-6、10-13、15233、6-10、1341、2、4-5、11-12、14-15354-1261-3、13-15476-1081-5、11-15593-5、7-9、11-13101-2、6、10、14-156112-5、7-9、11-14121、6、10、157131-6、8、11-15147、9-108151-7、9-151689171-7、9-1518810191-6、8、11-15207、9-1011212-5、7-9、11-14221、6、10、1512233-5、7-9、11-13241-2、6、10、14-1513256-10261-5、11-1514274-12281-3、13-1515293、6-10、13301、2、4-5、11-12、14-1516312、7-9、14321、3-6、10-13、1517331、8、15342-7、9-1418351、8、15362-7、9-14特點：花紋平行排列，垂直重疊，沒有縱移和橫移159（二）總針數N不能被提花輪槽數整除(r≠0)例：

N=170T=50根據：N=ZT+r170=3×50+20得出：r=20

160161162為了保證針筒一周編織出整數個花型，完全組織的寬度B應取N、T、r的公約數。

Bmax為N、T、r的最大公約數例中：N=170,T=50,r=20則：三者的最大公約數為：10所以：Bmax=10取B=Bmax=101、完全組織的寬度B2、提花輪段數A將提花輪分成幾等分，每一分所包含的槽數為完全組織的最大寬度Bmax，則段數為：A=T/BmaxA=50/10=5（段）1631643、段的橫移數X段的橫移：當r≠0時，針筒每轉過一圈，開始作用的段號就要變更一次，這叫段的橫移。段的橫移數：餘針數中所具有的段數即：1654、花高H166起始段號所對應的轉數第1轉與第1段作用第2轉與X+1段作用第3轉與X+1+X=2X+1段作用……第Q轉與(Q-1)X+1段作用第A段所對應的轉數A=(QA-1)X+1(QA-1)=(A-1)/XY=QA-1=(A-1)/XY=[A(K+1)-1]/Xk:正整數，可取0，1，2，3……1675.花紋縱移Y花紋的縱移:兩個相鄰花型垂直方向上的位移稱為縱移，以Ｙ表示。168縱移的橫列數：1、機器條件總針數Ｎ＝552提花輪槽數Ｔ＝60機器路數Ｍ＝８色紗數e＝２2、計算求花紋完全組織寬度ＢN=ZT+r552＝9×60＋12552、60、12的最大公約數為12Ｂmax＝12縱行取B=Ｂmax＝12縱行169（三）工藝設計實例求花紋縱移Ｙ170求花紋完全組織的高度Ｈ：求段數Ａ和段的橫移數Ｘ171段號作用順序1723、設計花紋圖案1734、繪製上機圖提花輪順序按兩路編織一個橫列，針筒每一轉編織四個橫列，針筒5轉織一個完全組織。

5.排鋼米174橫列號提花輪號鋼米排列提花輪號鋼米排列159131717-1213-14,19-21,2429-3643,46-4851,52,56-5821-615-18,22,2325-2837-42,44,4549,50,53-55,59,6026101418310-1214-15,20-22,2430-3643,44,47,4852,53,55-5941-913,16-19,2325-2937-42,45,4649-51,54,603711151957,10-1215,16,20-2231-3637,38,43-45,4853-6061-6,8,913,14,17-19,23,2425-3039-42,46,4749-524812162077,8,11,1216,17,19-2334-3638,39,44-46,4854-6081-6,9,1013-15,18,2425-3337,40-43,4749-53花型上機模擬結構簡單；花紋有位移；三功位選針；175三、特點第二節176推片與撥片式選針機構與上機工藝一、機件配置177刀片撥動柄1、針筒中自上而下插：織針—挺針片—提花片2、提花片有39檔齒，每片保留一檔齒，1～37自由選針。3、選針器上有39檔撥片，每檔可撥至左、中、右三個位置。4、選針器上的39檔撥片提花片的39檔齒178二、選針原理179中：撥片的前端作用不到留同一檔齒的提花片，這些提花片不被壓入針槽，相應的挺針片的片踵露出針筒，受挺針片三角作用，挺針片上升，將織針推升到退圈高度（成圈）。180右：挺針片在挺針片三角的作用下上升將織針推升到集圈（不完全退圈）高度後，留同檔片齒的提花片被撥片壓入針槽，挺針片不再繼續上升退圈，從而其上方的織針集圈。

181左：退圈一開始撥片就將留同一檔齒的提花片壓入針槽，使挺針片片踵埋入針筒，導致挺針片不上升，織針也不上升即不編織。

182撥片式選針機構形成花型的大小與撥片的檔數，機器的成圈系統數以及總針數有關。1、花寬∵留齒高度不同的提花片，運動規律可不同∴不同花紋縱行數B0=37當提花片留齒呈步步高“/”或步步低“\”不對稱排列

Bmax=37通常取Bmax＝36當提花片留齒呈對稱排列“/\”或“\/”Bmax=74通常取Bmax＝72當提花片留齒以各種順序交替排列，且不成迴圈則Bmax=N通常花寬B取N的約數183三、形成花紋的能力2、花高一個完全組織的最大花高Hmax=M/e

M－成圈系統數e－色紗數實際設計中：當Hmax/H為整數時，編織整數個花型當Hmax/H≠整數時，可將餘數的成圈系統設置成不編織184例1：根據所給兩色均勻提花組織花紋意匠圖，制定上機工藝（排出成圈系統、提花片、撥片位置）185（1）機器條件：選用S3P172單面提花圓機；成圈系統數72；撥片檔數n＝37；（2）花寬B=12，花高H=12；（3）提花片片齒排列：按單片“步步低”方式排列；（4）色紗配置見圖，一個橫列需二個成圈系統，機器一轉3個完全組織花高。（5）第3橫列撥片位置如圖所示。186成圈系統及色紗配置187提花片齒排列第5、6系統撥片位置第三節188滾筒式選針機構的選針原理與上機工藝一、機件配置與選針原理針筒2的每一個針槽上方插著織針1，下方配置著提花片3。每枚提花片上有一工作踵10及一個片齒9。各個提花片片齒位置高度不全相同，共有37檔不同高度。各檔片齒一一與選針刀6對應。選針刀是水準配置的，也有37檔。各片選針刀一一與選針刀8的片齒對應。選針片插在豎滾筒7的凹槽中，豎滾筒7裝在機器臺面上。189滾筒式選針機構二、形成花紋的能力分析（一）完全組織的寬度B不同花紋的縱行數B0與提花片片齒的檔數n有關：B0=n（二）完全組織高度H

不同花紋的橫列數H0與下列參數有關：

H0=m.M/e式中：m—每個豎滾筒上安裝的選針片數；M—機器的成圈系統；e—編織規則提花組織時的色紗數。1901.機器條件

Z113A型提花圓緯機，針筒直徑762mm（30英寸），成圈系統數M=48，選針片齒數n=37，豎滾筒上選針片數m=12，機號為E18，針筒總針數N=1656。2.設計要求設計一種兩色規則提花織物。3.擬定花寬、花高，畫出花型圖案

將花型設計成花寬B=36，花高H=48的不對稱圖案，由H0的計算公式得出編織一個完全組織，需要用到每個豎滾筒中的兩種選針片，即m’=H.e/M=48x2/48=2在36x48區域內畫出畫型意匠圖。191三、花紋設計與上機工藝舉例（1）提花片片齒的排列：與意匠圖中各縱行的花紋分佈有關。圖中不同的花紋縱行，其對應的提花片的留齒高度應不同。本例的花寬為36縱行，可將提花片留齒排成步步高。

（2）各成圈系統（各豎滾筒）與意匠圖中各橫列的對應關係：由於本設計是兩色規則提花，即兩路編織一個橫列。（3）色紗配置：一般認為，要求花型中色彩突出的色紗應排在色紗迴圈的第一系統。

1924.設計上機圖（4）選針片序號排列：當豎滾筒只能順轉時，選針片號只能按1-2-3-4……12順序排列。對於本例，編織一個花高需要用到每一豎滾筒上的兩片選針片。

（5）各選針片片齒的鉗留規則：從豎滾筒選針原理可知，每一片選針片實際上是選針編織意匠圖中某一橫列上的某種顏色線圈。因此應根據這一對應原理，以及提花片片齒的排列和有齒無花，無齒有花的規律，做出各選針片片齒的鉗留。193194花型意匠圖與上機工藝圖示例第四節195電子選針原理一、多級式電子選針器與選針原理196（一）選針器1—選針刀（6－8級）2—選針電器元件（壓電陶瓷或線圈電磁鐵）3—介面壓電式選針元件——體積小、工作頻率高、發熱量和耗電量小等優點。197（二）選針原理1、機件配置針槽自下而上插：提花片→挺針片→織針提花片有8檔齒，與8級選針刀相對應，每片僅留一齒。提花片齒呈步步高“/”或步步低”\”，8片一組重複排滿針筒一周。每一選針器中的各級選針電器元件針筒每轉過八個針距都接收到一個信號，從而實現連續選針。

2、選針器級數與機號、機速關係在針織機運轉過程中，每一選針器中的各級選針電器元件在針筒每轉過8個針距都接收到一個信號，從而實現連續選針。由於選針器工作頻率有一個上限，當機號或機速增加時，要求選針器級數也增加，針筒高度也增加。198199二、單級式選針器與選針器原理1、積極式導針防止織針竄跳：起針—導針片上的安全踵作用壓針—織針的片踵作用2、選針器（永久磁鐵）選針區：保持磁性低電平消除磁性高電平、編織（一）選針元件１織針，２導針片，３挺針片帶有彈簧４，選針器５是一永久磁鐵，６和７分別是挺針片起針三角和複位三角，８和９為活絡三角3、三角三角6：挺針片起針三角三角7：挺針片複位三角三角8、9分別為成圈三角和集圈三角，均為活絡三角三角8、9同時撥向高位做成圈；同時撥向低位做集圈200201（二）選針原理1、在挺針片3即將進入每一系統選針器5時，受複位三角的徑向作用，使挺針片片尾10被推向選針器5，並被其中的永久磁鐵區域11吸住，挺針片片尾10貼住選針器表面繼續橫向運動。2、針筒每轉過一個針距，從控制器發出一個選針脈衝信號至選針磁極12。3、當挺針片運動到磁極12時，4、磁極受到高電平脈衝信號→磁極12磁性消除→挺針片在彈簧作用下，尾端10脫離選針器5→挺針片下片踵沿三角6上升，織針參加成圈或集圈5、磁極收到低電平信號→12保持磁性→挺針片尾端10被吸住→挺針片下片踵從起針三角6內表面經過→織針不編織

202該選針機構為二功位選針：編織或不編織、集圈或不編織選針速度快，大於2000針/秒（多級式80－120針/秒），適應高機號、高機速針織機。選針器體積小，只需一種挺針片，針筒高度低。機件磨損小，灰塵造成的運動阻力小。缺點是加工精度高，配合要求高。203（三）單級選針器的特點2041、花型完全組織的大小及圖案不受限制單針選針：不同花紋縱行數＝總針數N

不同花紋橫列數不限2、設計與花型準備速度大大提高，調整修改花型方便花型準備系統設計繪製花型設置上機工藝參數三、電子選針圓緯機的特點205第五節206單面花式產品設計一、單面均勻提花織物的設計

（一）單面均勻提花織物的特點及外觀所有線圈大小基本相同（線圈指數相同）。其織物的外觀比較平整，不產生褶皺現象。分為:1.採用色紗交織2.採用不同類型的原料進行交織3.採用粗細不同的紗線進行交織207（二）不同顏色紗線交織的提花織物產品設計舉例

1.產品組織：

兩色均勻提花組織，即色線數e=22.花寬與花高：花寬B=12縱行，花高H=12橫列。3.花紋圖案及意匠圖

4.根據意匠圖編排成圈系統號及選針片號

5.配色

6.排列提花片及排花：根據設計花紋寬度B=12，且為對稱花紋，可在針筒的針槽內插入1~6號提花片且呈“∧”排列。

7.上機舉例

208二、單面不均勻提花織物的設計

（一）單面不均勻提花織物的特點及外觀風格線圈大小不一致。織物正面線圈有的較小，有些被拉得很長。每個線圈背後的浮線多少也不同，使織物產生凹凸不平的外觀2091.產品組織：單面不均勻提花組織。2.花高與花寬：設計者必須根據選用設備的情況確定。現設計花紋花寬B=12縱行，花高H=84橫列。3.花紋圖案：在花寬B=12，花高H=84的範圍內設計花紋。4.配色設計

5.提花片排列：由於花紋屬不對稱花型，且花寬B=12縱行，可選用第1~12（1~24或1~36）號提花片，按“/”或“\”形排列。6.排花

7.上機坯布舉例

210（二）凹凸產品設計舉例三、短浮線單面提花織物的設計方法（一）採用“混吃條”的設計方法

211

所謂“混吃條”的設計方法就是：在單面大提花花紋設計時，為使浮線減小而將提花線圈與平針線圈縱行適當排列的設計方法。如圖所示。設計時可按花紋的具體情況，將平針線圈縱行與提花線圈縱行呈1：2，1：3或1：4間隔排列。（二）採用集圈連接的設計方法

212這種設計方法是將長浮線通過集圈連接以減短浮線的長度。

四、單面集圈織物設計（一）單面集圈組織的特點及織物外觀風格利用集圈的排列和使用不同色彩的紗線，可使織物表面具有圖案、閃色、網眼及凹凸等效應的外觀。

（二）具有色彩圖案的單面集圈織物產品設計舉例1.織物組織：單面集圈組織（e=1）2.花寬與花高：根據機器設備情況（採用可以選針編織集圈組織的機器），現選擇花寬B=10縱行；花高H=6橫列。編織一個完全組織花高需6路成圈系統

2133.花紋圖案：在給定的花寬花高範圍內設計花紋圖案，畫出上機意匠圖。如圖所示。

4.配色設計：根據設計構想及色彩效應形成原理選擇各成圈系統的色紗。5.排花、排提花片及選針片：根據意匠圖所示為對稱花紋，並根據所用設備選針機構的特點，將提花片片齒排成“∨”型。

214第六節215雙面花式產品設計一、雙面提花產品的特點花紋可以在織物的一面形成，也可以在織物的兩面形成。根據織物反面的組織結構，可在反面形成橫條紋、縱條紋或芝麻點的花紋效應。

216（一）提花織物反面組織的設計

1.兩色提花織物

兩色提花織物針盤三角有三種配置方式。將使織物反面形成“直向條紋”和“芝麻點”兩種外觀。圖（1）織物反面呈“直向條紋”，正面容易露底。圖（2）織物反面呈“小芝麻點”花紋效應。圖（3）織物反面呈“大芝麻點”花紋效應。217二、織物的反面設計2.三色提花織物

218圖中（1）織物反面呈小芝麻點花紋效應。圖中（2）織物反面呈大芝麻點花紋效應。3.四色提花織物

219圖中可見，織物反面外觀成小芝麻點花紋效應。三、雙面提花組織產品設計（一）具有花紋效應的提花產品

此類產品多為線圈結構均勻的提花組織，織物表面平整，織物反面各色線圈呈“芝麻點”配置，且分佈均勻，無露底的感覺。1.兩色提花產品設計（1）織物組織：兩色提花組織（色紗數e=2）（2）花寬與花高：根據機器選針機構的特點，現設計不對稱花紋，花寬B=18縱行，花高H=16橫列，e=2，則共需32路成圈系統編織一個花高。220221（3）設計花紋圖案畫出意匠圖（4）配色設計：提花織物外觀是否好看，不僅與花型有關，而且與配色由密切關係。

（5）排提花片、排花：根據花寬B=18縱行，且為不對稱花型，可將1~18（1~36）檔提花片排成“/”或“\”型，以控制編織一個（兩個）花寬。

（6）織物反面設計：反面採用小芝麻點外觀，上三角排列為高、高、低、低。

（7）上機坯布舉例①機器條件：機號E18雙面提花圓機。②原料：167dtex滌綸低彈絲。③織物規格：縱密Pb=14.6橫列/cm，重量為G=180g/m2。222（1）織物組織：三色提花組織，編織一橫列需色紗（路數）數為3。（2）花寬與花高：現設計花紋花寬B=18橫列；花高H=6橫列，需18路成圈系統織一個完全組織花高。2232.三色提花織物設計224（3）設計花紋意匠圖：成圈系統序號如圖右側所示。第1、4、7……16路喂入色紗1；第2、5、8……17路喂入色紗2。第3、6、9……18路喂入色紗3。（4）配色設計：當選定3種顏色後，其搭配的方案很多，比較後確定最佳方案。（5）排提花片：將提花片按一個花寬（或一個花寬的整數倍的片齒）排成“/”或“\”型。（6）織物反面設計：織物反面呈芝麻點效應，上三角配置成高、低、高、低、高、低6路一迴圈。（7）上機坯布舉例：選用機號為E18的雙面提花圓機，167dtex滌綸低彈絲；織物縱密Pb=17.2橫列/cm；織物重量為201g/m2。225選用有光絲與無光絲交織，使織物有閃色的外觀效應，有絲織物的風格。1.織物組織：