新疆番茄酱企业地方能耗限额标准的制定和调研 工商管理专业

.6企业能源消费结构及流程分析3.6.1企业能源消费结构2009年中粮屯河股份有限公司沙湾番茄制品分公司外购能源种类主要有原煤、电力，汽油、柴油等。其中部分电力经加工转化为新鲜水。通过对中粮屯河股份有限公司沙湾番茄制品分公司生产办09年各月能源购进、消耗统计；财务部年购货凭单、行政办燃料收支统计表、生产办年盘存报表、燃料进、销、存台帐、计控中心、财务部门年报表的审查核对，本调研期内，该厂购入煤17341.41吨，购入电力746.988万kwh，柴油86.637吨，汽油17.083吨朱京安，杨越．对绿色壁垒的理性分析及发展走向初探[J]．国际贸易问题．2005（01）．。朱京安，杨越．对绿色壁垒的理性分析及发展走向初探[J]．国际贸易问题．2005（01）．在外购能源中原煤与电力的能源购入费用比例最大为44.61%、45.90%。其他能源购入费用见表3.15，企业能源费用饼图见3.5《企业能量平衡表编制方法》（GB/T16615－1996）。《企业能量平衡表编制方法》（GB/T16615－1996）表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s115企业购入、外供能源表能源种类全年累计（购进）能源费用所占份额外供（万元）（%）一次能源原煤17341.41t329.486844.61二次能源柴油86.637t57.98857.850汽油17.083t12.08231.640电力7469880kwh338.983245.90合计738.5407注:本表只对购入的一、二次能源进行核算3.6.2中粮屯河股份有限公司沙湾番茄制品分公司能源及水资源消耗构成、比例中粮屯河股份有限公司沙湾番茄制品分公司2009年累计消耗能源为14066.57吨标准煤，消耗新水180000吨；消耗能源分为：一次能源、二次能源与载能工质。一次能源为原煤，二次能源为柴油、汽油、电力，资源为新水（部分电力经加工转化产出）。其数量构成比例见表3.16，消费构成饼图见图3.6，消耗构成见饼图3.7。图STYLEREF1\s3.SEQ图\*ARABIC\s15企业能源费用结构饼图表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s116企业能源及水资源外供、消费、消耗结构表能源资源种类全年累计（购进）能源资源消耗能源资源消耗费用（万元）消费所占份额%能耗折标煤量tce消耗所占份额%一次能源原煤17341.41t15256t289.86440.7410897.3677.47二次能源电力746.988万kwh746.988万kwh338.983247.643017.8321.45柴油86.637t86.637t57.98858.15126.240.90汽油17.083t17.083t12.08231.7025.140.18水资源新水180000t180000t12.61.77合计711.51814066.57图STYLEREF1\s3.SEQ图\*ARABIC\s16企业能源资源消费结构饼图图STYLEREF1\s3.SEQ图\*ARABIC\s17企业能源消耗结构饼图3.6.3企业能源消费流向及消费平衡表能源消费流程图《企业能量平衡表编制方法》（GB/T16615－1996）《企业能源网络图绘制方法》（GB/T16616－1996）《企业能量平衡表编制方法》（GB/T16615－1996）《企业能源网络图绘制方法》（GB/T16616－1996）图STYLEREF1\s3.SEQ图\*ARABIC\s18企业能源流程图原煤利用系统：中粮屯河股份有限公司沙湾番茄制品分公司的生产用煤主要通过汽车运输购入企业，由由生产办司磅员对购入的煤进行过磅称重后进入公司煤场贮存图STYLEREF1\s3.SEQ图\*ARABIC\s19企业原煤利用网络示意图电利用系统：中粮屯河股份有限公司沙湾番茄制品分公司供电的变电站是奎电110变电所，奎电110变电所通过一条10KV线路输入公司高压配电柜，公司高压配电柜分8路输入到各变电室；公司各变电室内共有十台主变压器：1#、2#、3#、4#变压器主供公司办公楼、生产车间、料池、冷却塔等使用，动1#、动2#变压器供锅炉房和厂区照明使用；环保变压器供水处理使用；1#水井变、2#水井变、3#水井变供公司3个水井房使用。公司变压器（除1#水井变）年运行时间都在三个月，其它时间都处于报停状态。图STYLEREF1\s3.SEQ图\*ARABIC\s110企业电网络示意图油利用系统：中粮屯河股份有限公司沙湾番茄制品分公司行政办的购入柴油、汽油主要为辅助生产用；行政办购入当地加油站油票，并对油票进行统一管理，各部门用油通过加油站的油票在加油站加取图STYLEREF1\s3.SEQ图\*ARABIC\s111企业油网络示意图蒸汽利用系统：公司蒸汽主要由动力车间提供图STYLEREF1\s3.SEQ图\*ARABIC\s112企业蒸汽网络示意图水利用系统：新鲜水：企业有4眼自用水井，公司用新鲜水主要是通过水泵抽取水井井水，公司水的消耗量很大，主要用于企业生产用番茄的流送、浮洗、挑选。然水在整个生产工序能耗的消耗中比例较小，但由于它的资源稀少，仍是一项主要经济指标。图STYLEREF1\s3.SEQ图\*ARABIC\s113企业用水网络示意图中水：中水是中粮沙湾番茄水处理车间处理后的水，是中水的循环再利用，水车间处理后的中水主要用在公司锅炉除尘使用，用不完的中水就自动放掉了。能源消费实物平衡表表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s1172009年企业能源消耗实物量平衡表能源一次能源二次能源种类原煤柴油汽油电力单位ttt万kwh前期结存725.11全年累计（购进）17341.4186.63717.083746.988期末库存2810.52外供亏损0实际能耗1525686.63717.083746.988能源消耗1525686.63717.083746.988注:本表只对购入的一、二次能源进行核算企业能源消费网络图图STYLEREF1\s3.SEQ图\*ARABIC\s1142009年企业能源消费网络图3.6.4企业能源消费分析中粮屯河沙湾番茄制品分公司能源消耗主要是原煤、电、其次是汽油、柴油，再次是载能工质水。调研期内购原煤17341.41吨，期初库存725.11吨，期末库存为2810.52吨，生产中实际耗15256吨；外购电746.988万KWh，生产中实际耗电746.988万KWh；生产用水量为180000m3。以上结果，是通过公司的能源消费图表，同时对公司的能源平衡表和有关数据进行了核实而得到的数据。3.7主要生产工艺状况及能耗指标计算分析3.7.1企业主要生产工艺流程及说明企业主要生产工艺流程中粮屯河股份有限公司沙湾番茄制品分公司目前已发展成为一个具备一定规模的番茄酱加工企业，公司主要生产冷破36%-38%、冷破37%-39%、冷破36%-38%皮籽酱、热破28%-30%、热破30%-32%等大包装产品。产品主要以出口为主，主要销往：日韩、欧洲、俄罗斯、东南亚等地及国家。公司目前拥有3条从意大利引进的具有世界先进水平的生产加工设备：意大利ING.A.ROSSI公司的日处理新鲜番茄1500吨套管式杀菌生产线1条，意大利MANGINI公司日处理新鲜番茄1500吨闪蒸杀菌生产线2条。企业整体工艺流程见图3.15所示。图STYLEREF1\s3.SEQ图\*ARABIC\s115企业整体生产工艺流程图公司的日处理新鲜番茄1500吨套管式杀菌生产线工艺流程见图3.16所示图STYLEREF1\s3.SEQ图\*ARABIC\s116企业套管式杀菌生产线工艺流程图公司的日处理新鲜番茄1500吨闪蒸杀菌生产线工艺流程见图3.17所示图STYLEREF1\s3.SEQ图\*ARABIC\s117企业闪蒸杀菌生产线工艺流程图生产工艺说明1500t/d生产线原料种植：按照公司《原料管理制度》、《农业开发办管理制度》和《良好农业种植规范》（GAP）进行番茄原料的种植管理。原料验收：1、原料经指定的运输车辆运至公司后，原料质检员审核原料是否来自合同内的合格供应户；2、按原料收购标准随机抽取定量的原料进行外观、固形物含量、色差、pH检验，符合标准要求的原料过磅称重后入厂。卸料：验收合格的原料使用一级循环水冲卸至卸料槽后，经一级提升机将番茄提至二级高架流槽，一级提升过程中使用蒸发冷却塔溢流水（10bar压力）进行喷淋清洗，再经分水篦番茄流送至三级高架流槽，最后番茄进入贮料池；番茄原料中夹带的物理杂质由高架流槽的沉沙坑以及提升机、分水篦可去除。贮料：番茄进入料池（保持清洁）后贮存时间不得超过8小时；放料时采用先进先出的原则，料池放空即用清水冲洗料池以保持料池清洁。流送浮洗：番茄从贮料池经流送沟进入二级提升机池，由二级提升机提至浮洗槽内，使用四级循环水进行浮洗，金属杂质由除铁器（磁场强度≥5000高斯）去除。番茄原料在二级提升过程中，使用符合饮用水标准的新鲜水（10bar压力）进行喷淋清洗。清洗挑选：进入挑选台的原料经符合饮用水标准的新鲜水喷淋漂洗（10bar压力）后由人工进行挑选，挑出的青果、黄果、黑斑、病斑、虫眼、腐烂果及杂质经废番茄流送槽及塑料筐运出。破碎预热：挑选后的原料进入容积槽，经容积泵、机械切刀破碎后，通过密封管道进入预热系统。根据《工艺指令单》要求的工艺参数，设定温度，以确保达到需要的预热温度（热破预热温度为88-98℃，冷破预热温度为52-76℃）。精制：经破碎预热的番茄进入精制机，在转子旋转的离心力作用下，皮籽被滤出，番茄汁经过筛网进入贮罐，皮籽经螺旋输送机排出。根据产品规格的要求，可采用不同孔径的筛网和调整精制机转速。筛网每两小时冲洗一次。过滤：番茄汁通过泵和孔径为1.0/2.0mm（或根据客户要求孔径）的双联过滤器后，再通过沙克龙（除沙率98%，最小分离粒度40μm）后经磁力除铁器（磁棒强度≥8000高斯）输入三效三段降膜式真空浓缩系统。蒸发浓缩：在真空和加热条件下，番茄汁中的水份被蒸发，汁汽与物料为逆流方式，汁蒸汽被重复利用。物料由三效至一效逐步的连续进行浓缩，并且在一效物料管上安置折光仪，当产品浓缩到需要的浓度后进入杀菌前贮罐。过滤：浓缩的产品经过孔径为4.0mm（或根据客户要求孔径）的双联过滤器后，进入闪蒸杀菌器。闪蒸杀菌：杀菌贮灌中酱体经过蒸汽注入式加热升温后进入保温罐，杀菌温度未达到设定值时酱体自动回流重新加热。在保温灌经过保温后（保温时间及温度以工艺指令为主），进入闪冷罐进行冷却（冷却温度以工艺指令为主），冷却后酱体由无菌泵输送至罐装机进行罐装。包装物验收：外包装检验员凭生产厂商的产品合格证和其他相关合格证书以及包装物验收标准检验包装材料，同时检查内外包装外观有无污染、破损、锈蚀并核实数量和尺寸规格是否符合要求，合格后入库。无菌灌装前由灌装操作人员逐条、逐桶、逐箱仔细检查包装物质量情况，不合格予以剔除张晓勇，李刚．欧盟食物安全及其法规简介[J]．中国农村经济．2004（04）．。张晓勇，李刚．欧盟食物安全及其法规简介[J]．中国农村经济．2004（04）．无菌灌装：酱体冷却温度符合要求后使用检验合格的无菌袋进行灌装，拔盖、灌装、上盖等操作均在无菌状态下进行。贴唛、打包、查验：灌装结束后，将无菌袋上留存的冷凝水或酱汁擦净，检查包装完好，压盖正确后上盖、贴唛，将每托盘上的产品用钢带打包，经查验确认产品外包装质量符合要求后码垛入库。储存、查验、发运：入库后产品室外储存时加盖蓬布进行防护，产品经外包装检验员查验合格后即可出库发运。3.7.2主要用能工序及能耗生产车间工序能耗分析生产车间（1#、2#、3#生产线）用能种类包括电、蒸汽、压缩空气、水。2009年生产车间番茄酱总产量为27804自然吨，折标准酱33785吨。1#生产线表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s1182009年生产车间产品产量名称产量（单位：吨）折标准酱8月9月10月总计小计1#生产线307644921400896811442.272#生产线300746891524922010943.323#生产线31685601847961611399.41合计92511478237712780433785番茄酱总产量8968吨，折标准酱11442.27吨；2#生产线番茄酱总产量9220吨，折标准酱10943.32吨；3#生产线番茄酱总产量9616吨，折标准酱11399.41吨。表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s1192009年生产车间能源消耗表能源种类折标系数实际消耗消耗折标煤tce%电0.404kgce/kWh540.0573万kwh2181.83116.67蒸汽0.09471kgce/kg113856000kg10783.30282.38水0.148kgce/t842521t124.6930.95合计13089.826100注：能源数据来源是2009年生产办月报、09年动力车间生产日报报表；由于生产车间蒸气没有计量器具、动力车间蒸汽计量装置部分损坏，动力车间蒸汽产量也存在误差，生产车间的蒸汽用量以动力车间产出量为准。表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s1202009年生产车间工序能耗计算序号品种折算系数总耗单耗折算标准煤（kgce/t）1电力0.404kgce/kWh5400573kwh159.851kwh64.582蒸汽0.09471kgce/kg113856000kg3370.016kg319.173水0.148kgce/t842521t24.938t3.69标准酱产量：33785t工序能耗387.44注：能源数据来源是2009年生产办月报、09年动力车间生产日报报表办公及其它附属能源消耗办公及其它附属工序消耗的主要能源为电、汽油、柴油、水。2009年办公及其它附属共消耗电力43.878万kwh、柴油3.1125吨、汽油17.083吨。3.7.3公司能源消耗整体分布分析表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s1212009年能源消耗（原煤、电、柴油、汽油）分布序号名称单位动力车间水井泵站环保办公生产车间叉车原料质检总计1原煤力千瓦时4939632423028904704387785400573378174698673柴油吨86.6386.6374汽油吨17.08317.083合计（折标煤）11096.9297.89359.75202.412181.83126.241.5314066.56所占%78.890.702.561.4415.510.900.01100.00图STYLEREF1\s3.SEQ图\*ARABIC\s118企业电力消耗分布饼图图STYLEREF1\s3.SEQ图\*ARABIC\s119企业综合能源消耗分布饼图由表3.21、图3.18、图3.19可以看出企业电力消耗分布中生产车间占72.30%；企业综合能源能源消耗分布，动力车间比重较大，占78.89%；生产车间次之，占15.51%；动力车间是加工转换环节，消耗的主要是原煤，产出饱和蒸汽供生产车间使用。综合能耗分析通过核实公司的财务报表，查证生产车间的用能统计报表，最终核定2012年企业所消耗的能源统计见表3.22。按照GB/2589-2012的有关规定，企业的综合能耗统计方法如下《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422－1986）：《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422－1986）企业综合能耗=企业能源投入总量，因此得出，公司综合能耗按当量值计算如下：2008年公司综合能耗=11193.16tce2009年公司综合能耗=14066.57tce同期比较，2009年中粮屯河股份有限公司沙湾番茄制品分公司综合能耗比2008年有所增加，增加了2873.41吨，增加幅度为25.67%。表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s1222008年公司能源消费统计表能源名称单位实物量折标量（tce）当量值等价值原煤吨123728837.328837.32外购电kW·h5681500698.262295.33汽油t14.4921.3221.32柴油t26.939.2039.20水m3180000合计tce9596.0911193.16表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s1232009年公司能源消费统计表能源名称单位实物量折标量（tce）当量值等价值原煤吨1525610897.3610897.36外购电kW·h7469880918.053017.83汽油t17.0825.1425.14柴油t86.37126.24126.24水m3180000合计tce11966.7814066.57产品能耗指标中粮屯河股份有限公司沙湾番茄制品分公司调研期内2009年产值及工业增加值核定：数据采集、审核主要依据中粮屯河股份有限公司沙湾番茄制品分公司财务主要经济指标汇总表、财务月报表。2009年沙湾番茄制品分公司产值及能耗详见表3.23：表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s1242008年-2009年企业经济能耗指标统计表经济指标单位2008年2009年增减量同期比较%企业综合能耗总量tce11193.1614066.57+2873.41+25.67工业总产值万元99690187411+87721+87.99工业增加值万元8080.511441.79+3361.29+41.6单位产值综合能耗tce/万元0.1120.075-0.037-33单位工业增加值能耗tce/万元1.3851.23-0.155+11.2结合表3.23和表3.24计算2009年中粮屯河股份有限公司沙湾番茄制品分公司万元产值能耗为：产品综合能耗计算产品综合能耗所需指标的数据采集、核查主要依据中粮屯河股份有限公司沙湾番茄制品分公司产品产量月报表、财务主要经济指标汇总表等。2008年单位产品综合能耗为478.28kgce/t，2009年单位产品综合能耗为505.92kgce/t，与上一年相比较，增加了27.69kgce/t，增幅幅度为5.8%；根据现场调研、数据分析，能耗上升的原因为2009年公司新上了环保污水处理设施，增加公司的了电耗；2009年柴油的消费量比2008年相对明显用量偏多，原因为2009年生产的番茄酱积压较多，为了满足2010年生产需要，番茄酱利用叉车转场倒运消耗较多的柴油；综合以上原因2009年吨标准酱综合能耗明显上升。表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s1252009年吨标准酱综合能耗表指标名称单位2008年2009年增减量同期比较%企业综合能耗tce11193.1614066.57+2873.41+25.67企业番茄酱产量t2340327804+4401+18.8单位产品综合能耗kgce/t478.28505.92+27.69+5.8企业的能耗水平与国内同行业的先进指标的对比由于生产番茄酱的能耗行业、国家标准还未制定，并且相关的清洁生产标准也没有，只能参考国家统计局、国家发展和改革委员会、国家能源局这三个部门联合下发的2009年各省、自治区、直辖市单位国内生产总值能耗等指标公报。公报中新疆2009年的单位工业增加值能耗指标为3.095tce/万元。中粮屯河股份有限公司玛纳斯番茄制品分公司在调研期内的单位工业增加值能耗为1.62tce/万元，比公报中规定的指标低了1.475tce/万元，降低了47.66%。3.8能源成本管理3.8.1企业能源成本表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s1262008年企业购入能源费用表能源种类购入实物量金额（万元）原煤12945吨296.38电力5681500kwh335.07汽油14.49t9.76柴油26.9t21.41水100000m315.8合计678.40表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s1272009年企业购入能源费用表能源种类购入实物量金额（万元）原煤17341.41329.487电力7469880kwh338.983汽油17.083t12.082柴油86.637t57.989水180000m3合计738.55由表3.26和表3.27得知，2008年中粮屯河沙湾番茄制品分公司的能源成本为678.40万元，2009年能源成本为738.55万元。与上年比较，能源成本增加了60.15万元，同比增加了8.87%。经核实，企业2008年能源成本占生产成本比例为7.09%，2009年为7.82%，2009年能源成本占生产成本增加比例为0.72%。2009年的能源成本相对2008年有所增加。表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s1282008-2009年能源成本对比表项目2008年（对比期）2009（审计期）生产成本（万元）9567.339449.35能源成本（万元）678.40738.55能源成本占生产成本比例（%）7.09%7.82%能源成本占生产成本增加比例（%）+0.72%3.8.2企业能源成本分析2008年单位产品成本=生产成本÷产量=9567.33万元÷23403=4088.07（元/t）2009年单位产品成本=生产成本÷产量=9449.35万元÷27804=3398.55（元/t）通过上面计算可以得出，2009年公司的单位产品成本有所减少，减少了689.5元/t。产品成本减少比例=（2009年单位产品成本-2008年单位产品成本）÷2008年单位产品成本×100%=（3398.55-4088.07）÷4088.07×100%=16.87%3.9节能效果与考核指标计算分析3.9.1企业节能量的计算《企业节能量计算方法》（GB/T13234－2009）《企业节能量计算方法》（GB/T13234－2009）经过对中粮屯河沙湾番茄制品分公司2008年和2009年单位产品综合能耗的核算，公司2008年单位产品综合能耗为478.28tce，2009年为505.92tce；根据《企业节能量计算方法》（GB/T13234-2013），2009年企业节能量计算如下：2009年企业节能量计算如下：企业节能量＝（2009年单位产品综合能耗-2008年单位产品综合能耗）×2009年产品产量=（505.92-478.28）×27804=768.50tce计算的结果为正值，表示不节能，故中粮屯河沙湾番茄制品公司在2009年整个完成的节能量为-768.50tce。能耗增加的原因为2009年公司新上了环保污水处理设施，增加公司的了电耗；2009年柴油的消费量比2008年相对明显用量偏多，原因为2009年生产的番茄酱积压较多，为了满足2010年生产需要，番茄酱利用叉车转场倒运消耗较多的柴油；综合以上原因2009年吨标准酱综合能耗明显上升。通过调研，采集数据，对影响能源消耗变化的因素进行分析4.1外部因素的影响中粮屯河沙湾番茄制品分公司是中粮屯河股份公司下属的生产番茄酱的大型企业之一，主要产品为番茄酱，所消耗的一次能源和二次能源均为外购，由于2008年企业出口产量下降，企业的工业产值比2009年低，能源消费成本也较2009年低，2009年公司的能源消费量增加，工业总产值和生产成本也随之有所提高。2008年的原料供应比较紧张，没有2009年的供应那么充足，因而2008年的产量比2009年的产量低，导致总能耗较2008年有所增加。4.2内部因素的影响（1）生产管理方面为了降低成本，提高企业能源利用效率，公司在各个方面都做了一些努力。比如，在生产方面，采取了加强科学管理，制定了能源管理制度，确定能源管理负责人。编写主要的用能设备的的操作规程，并且相关设备的操作人员要经过培训、考核合格后方能上岗《企业能源审计技术通则》（GB/T17166－1997）。定期召开能源管理会议《企业能源审计技术通则》（GB/T17166－1997）（2）设备管理方面将节能降耗的重点放到企业设备管理上，对主要用能的机电设备上进行责任到人的承包制，确保设备不出现非故障停机，同时减少故障停机的次数，是主要用能设备的非正常消耗减低到最小《节能监测技术通则》（GB/T15316－2009）《节能监测技术通则》（GB/T15316－2009）（3）技术改造方面公司每年根据上一年在生产期时候，设备运行过程中出现的问题，在下一年的检修期对其进行一些技术改革，使设备在生产过程中不出现故障停机，减少停机造成的热力损耗。公司在原料采购方面，加大对原料的质量检测，提高原料的质量，减少由于原料的品质造成的设备故障停机，做无用工。并改造刮料机，提高进料能力徐辉．技术壁垒的特点影响及发展趋势探析[J]．改革与战略．2002（Z2）．。徐辉．技术壁垒的特点影响及发展趋势探析[J]．改革与战略．2002（Z2）．

4.3通过调研，提出一定的节能措施及经济效益分析水循环技改图图STYLEREF1\s4.SEQ图\*ARABIC\s11ZACMI500吨水循环技改图通过对中粮屯河沙湾番茄制品分公司的能源数据采集和调研工作，我们项目组进行论证，认为可以对沙湾番茄制品分公司现有水循环系统进行改造，降低水资源的浪费。中粮屯河沙湾番茄制品分公司现有三口水井，每口井出水能力为每小时200方，在正常生产时，三口井全开，如此项技改成功，在正常生产时只需要四口井就可满足需求，每年可节约水资源约20万立方米左右，此项技改也可在众多同行业厂家中推广，为节约能源，保护环境起到积极的推进作用。ZACMI500吨水循环技改图如图13.1所示。经济效益项目的建设符合国家产业政策，对环境保护起到积极推进作用。通过对水资源的充分利用，即节约了资源又保证了生产需求，技改后企业废水排放有较大程度的下降，废水降低工厂总排放量的30%，每年可节约用水20万立方米左右。改为旋转式切刀后可提高番茄的出汁率，与1500吨线单耗比较，每吨酱将降低原料消耗0.1吨，1年按6000吨酱计算，可以节约原料600吨，按420元/吨原料计算可以节约25.2万元。同时每降低消耗原料0.1吨，减少耗汽0.461吨，水2.688立方米，那按600吨汽计算，则节约蒸汽276.6吨，水1612.8立方米。4.3.1分析合理用能及节能潜力企业节能潜力分析通过对中粮屯河沙湾番茄制品公司现场的走访、各项能耗指标进行计算分析和与企业负责人沟通，下面重点对企业在能源管理、工艺技术、产品生产等方面存在的问题进行分析并提出相应的改进建议。存在的问题通过对企业的全面核查与调研，企业存在的主要问题如下：（1）管理方面在能源制度方面，节能管理机构有待进一步完善，能源管理制度尚不健全，能源基础管理工作有待进一步提高，在产品能耗定额考核方面未能分工序细化考核。公司辅助耗能情况没有统计。节能标准化体系没有建立。在能源计量管理方面，公司对各工序及主要动力设备所消耗的电力、水的三级计量器具配置率不高，这给细化管理、考核及能源利用分析工作带来了一定的难度。现场计量器具的管理工作也需进一步加强，部分计量器具无定期检定标识，没有计量器具的周期检定计划，长期下去会造成计量不准确。在能源统计监测方面，由于缺少统计资料交接管理制度，企业的生产统计人员存在一定的变动，所以出现了统计资料及原始记录缺失的现象，这给统计分析工作带来了一定的难度。同样对企业的次级耗能情况没有统计，没有纳入到考核中。（2）设备运行方面生产车间的生产线上空气压缩机、循环水泵运行效率不高，节能变频控制技术未得到充分应用。（3）节能技术应用方面①企业的绿色照明应用和推广落实情况有待完善，节能型照明灯具的应用比例有待提高，公司整体照明的控制方式有待优化。②对于大功率的水处理电机、生产线电机和空压机，根据负荷的变化情况，实施节能变频技术改造。（4）用电方面①目前公司各部门生产所用电主要依靠供电部门供应。由于供电部门结算抄表日与企业的内部核算抄表日不同步，对供电部门的表计误差率往往不能及时发现，也不便于对供电损耗进行统计计算。②公司没有对供配电系统做无功补偿。节能潜力分析中粮屯河沙湾番茄制品公司可以从以下几方面考虑节能：（1）目前公司各部门生产所用电主要依靠供电部门供应。由于供电部门结算抄表日与企业的内部核算抄表日不同步，对供电部门的表计误差率往往不能及时发现，也不便于对供电损耗进行统计计算。从这方面考虑有较大的节能潜力，同时可行性较强。（2）目前企业仍有很多区域采用的是传统的照明灯具，与国家提倡的绿色照明所要求的节能型灯具相比，存在着一定的节能潜力。（3）公司现拥有的供热管网建设年限较久，热损失偏大。通过对管网的改造，将有较大的节能潜力。加强对供用热系统的管理，完善蒸汽计量仪表的配置，定期进行校验，对损坏失灵的仪表应及时进行维修和校验，制定合理的汽损率考核指标，以减少仪表误差；加大对蒸汽管网的巡检力度，选用新型保温材料，按经济厚度对损坏、裸露的蒸汽管道及阀门进行保温；采用技术手段，回收可利用的低压蒸汽。（4）计量统计方面①计量器具配置状况：从企业现场调查和计量记录抽查的情况来看，公司对各类外购能源电力、原煤的进出用能单位、进出主要次级用能单位计量仪表配置较为完善，但对生产系统的设备的主要用能设备计量器具配置及校验相对不足，特别是对各种生产用水统计缺少相应计量仪表，对各单位用水量的核算，采取的是根据供水系统耗电情况按比例进行分摊的方式，这样就无法做到细化管理和考核。对其他次级耗能情况如汽油，柴油的消耗没有详细的量化统计。在这方面有一定的节能潜力。②能源统计记录状况：通过对公司各类生产经营统计报表进行审查可以看出，目前公司在能源统计方面虽然建立了统计报表体系，但由于缺少统计资料交接管理制度，而企业人员又存在一定变动，所以会出现统计资料及原始记录缺失的现象，这给统计分析工作带来很大的难度；另一方面，由于各部门的统计时间不统一，流转程序较为复杂，所以对能源消耗和产量的统计存在着不同程度的偏差。原始统计报表资料的核算存在问题。因此在能源记录上要加强管理，做到管理上节能。（5）节能管理体系方面①公司成立了节能工作小组，成员全部由各个部门负责人员兼职，且节能管理人员没有实际的职务执行能力，其它部门对节能工作配合相对不够，这不利于公司节能工作的有效开展。应由专人负责节能减排方面的工作。②能源管理及考核体系：目前公司在能源管理方面缺少能将全公司各种能源原材料利用情况进行统计、平衡、分析的职能部门，对能源消耗指标的制定因缺少细化的计量和统计而略显粗放。在定额考核方面，目前公司无科学的能源定额管理制度，仅纳入车间生产总成本考核。对各部门现采取的是宏观管理的方法，财务仅对成本、利润和产量进行考核，未制定详细的产品能耗定额考核指标，计量基础工作薄弱也在一定程度上制约了能耗定额考核的实施。在考核体系上深化管理，有较大的节能潜力。③节能教育培训和宣传：通过调查了解，发现企业的节能培训较少。建议企业每年安排节能讲座和专责培训班，以提高全员的节能意识，积极组织开展形式多样的节能宣传活动，使广大员工牢固树立“节约光荣、浪费可耻”的思想观念，重点组织好一年一度的“全国节能宣传周”活动，营造“人人讲节约、事事讲节约、时时讲节约”的良好氛围。4.3.2节能措施与建议组织措施建议企业进一步加强节能机构建设，完善企业三级能源管理机构，并设立专门的能源管理部门，明确能源管理部门在企业职能科室中的地位，充实节能工作队伍，增加节能技术和管理人员，积极发挥基层组织的作用，进一步完善公司的能源管理制度，完善能源管理记录、台帐、报表、考核，提高科学管理能源水平，重点加强生产用能的管理，坚持工艺技术节能为主，从消除生产中“跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象入手，做细节能工作，以管理来促进节能。为能源管理部门配备必要的节能检测设备，逐步建立企业能量平衡表和能源网络图，加强用能设备的效率分析工作，完善用能设备台账，完善计量仪表台账，建立计量网络图，做到用能设备和计量仪表的及时监测和动态监控，以提高设备运行效率，发现问题及时解决，达到节能降耗的目的。管理措施建议企业建立和完善能源管理部门，配置和完善自动化办公设备，实现统计报表电子化，采用信息化管理手段提高工作效率，以利于统计和分析；尽快建立并完善工序及产品单耗定额考核管理体系，实施分级考核，进一步深化考核定额指标的管理工作，细化工序及产品的能耗定额，严格实行“节奖超罚”，以推动企业在生产管理、设备运行、过程控制等方面的节能，全面达到节能降耗和降低成本的目的。同时，建议企业严格按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）尽快完善能源计量器具配置特别是提高进出主要次级用能单位和主要用能设备的计量器具配置，对包装类产品增设电子自动称量包装装置，并加强计量管理工作，以利于细化考核和经济核算。加强对员工的节能教育，帮助掌握节能知识和技能，广泛开展节能合理化建议活动，实现全员参与节能，使节能成为每个员工的良好习惯和自觉行动，提高全员节能意识。建立节能激励机制，加大节能工作考核力度，来充分调动员工节能积极性。建立和完善节能奖惩制度，对在节能挖潜革新等工作中取得成绩的班组和个人给予奖励；对浪费能源的班组和个人给予处罚。将节能目标的完成情况纳入员工的业绩考核范畴，公司每年按节约能源价值的一定比例提取奖励基金，用来奖励在节能管理工作中表现突出的部门和个人。技术措施针对公司工艺、设备上存在的不足，依托先进的技术和节能标准化的体系，不断研究新工艺，勇于创新，同时不断学习新的技术，逐步将新工艺、新技术融入到现有的生产中去；对于已经成熟的节能技术和节能产品加大推广和运用力度。公司节能技术改进措施情况见表4.1所示。

表STYLEREF1\s4.SEQ表\*ARABIC\s11企业节能技改措施一览表序号存在问题方案名称方案内容实施效果1能源管理制度不完善，能源定额考核不够细化制定能源管理制度建立能源管理制度，针对各车间或者工序以及各班组的能耗进行定额管理，提高能源利用率。正在逐步完善2能源管理奖惩制度未细化建立能源奖惩制度根据公司的能源管理实际情况，结合已有的节能奖励措施，与定额管理制度，将用能指标分解到各车间或工序。正在逐步完善3公司部分照明灯具未选用节能灯具绿色照明逐步进行绿色照明的实施正在逐步更换4蒸汽损失蒸汽管网/阀门维修与保温加强对供用热系统的管理，加大对蒸汽管网的巡检力度，完善蒸汽计量仪表的配置。坚持每年系统的保养维修一次5蒸汽冷凝水未回收蒸汽冷凝水回收技改回收的温度在70℃-80℃冷凝水约100000吨水资源的得到充分利用，项目实施后每年可节约燃煤1500吨左右。6水资源未回收利用水资源回收再利用项目CFT1500吨生产线水循环技改项目对水资源的充分利用，即节约了资源又保证了生产需求，技改后企业废水排放有较大程度的下降，废水降低工厂总排放量的30%，每年可节约用水20万立方米左右。4.3.3合理用能意见及建议根据以上的企业能源调研的基本情况，结合中粮屯河沙湾番茄的实际情况，在合理利用能源方面，提出以下几个方面的建议。完善管理机制——实现管理节能（1）加强完善能源管理体系，明确部门职责，充实节能工作队伍，增加节能技术和管理人员，积极发挥基层组织的作用。通过能源计划，能源监控，能源统计，能源消费分析，重点能耗设备管理，能源计量设备管理等多种手段，使企业管理者对企业的能源成本比重，发展趋势有准确的掌握，并将企业的能源消费计划任务分解到各生产车间，使节能工作责任明确，促进企业健康稳定发展。（2）完善对能源转换设备的运行状况的统计分析工作，建立健全能源实物流转统计台帐，制定统一的统计和核算基准，确保统计数据的真实性和一致性；同时加强能源统计分析工作，对主要能耗指标进行与同行业同规模企业对标管理，提高公司能源管理水平。（3）完善定额考核管理体系，科学制定并细化定额考核指标，严格实施节奖超罚。实现能源系统的综合平衡、合理分配、优化调度。（4）节能管理经济指标需进一步细化，经济指标要考核到班组，提高职工的节约积极性，保证机组运行参数压红线运行和经济运行。（5）严格按照GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的规定，完善能源计量器具配置，并突出计控技术与信息化技术的应用。完善主要设备运行状态的监视，集中控制、操作、调整和参数的设定。运行数据的实时归档、数据库归档和即时查询。（6）企业要积极开展热力需求侧管理，加强用热管理和计量管理。提高用户用热水平。实行峰谷、丰枯、季节性热力价格等激励性政策，合理调整负荷，优化供热方式，提高热网运行经济性。（7）加强热力管网的建设和维护，对热力管网损耗等实施重要能耗指标管理、深挖潜力。把节能降损目标作为刚性考核，纳入各级单位负责人“三项责任制”综合评价和年度业绩考核的重要内容之中。加强热力管网损耗的分级管理、统计分析、理论计算、小指标考核等管理制度。强化技术改造——实现技术节能依靠技术进步，开发、推广节能措施，建议企业对以下项目进行调研、规划。具体项目如下：（1）变频调速技术在循环水泵上的应用，达到提高效率，保护电机，降低能耗，保证设备安全可靠经济运行。（2）循环水供热技术，低温和高温循环水供热技术（3）热力最佳负荷的分配优化（4）建议企业开展工业废渣的资源化利用，充分利用废弃物的再造价值，达到废渣的综合利用，改善企业的整体工艺结构，达到节能降耗。（5）建议企业加强热力管道的保温和维护工作，实施热力管网的经济运行技术，降低管网损耗。进一步把热力管网建设与节能改造结合起来，加强热力管网规划，促进合理区域联网，优化网架结构。（6）加大技术改造投入，积极推广节能产品和技术。鼓励采用节能灯具，采用高效电动机，提高设备的运行可靠性和健康水平。（7）加强系统节能、结构节能和技术节能的措施研究与实施，加大节能新技术推广应用力度，加快实施一批节能、环保项目，确保资源、能源充分回收利用，努力提高节能与环保效益。研究总结中粮屯河疆内11家工厂，先后在2010、2011开展第一轮清洁生产审核，通过自治区环保厅的评估审核。近几年受番茄酱销售市场波动影响，2009、2010年番茄生产开工不足，，加工周期在30-40天，较正常加工50-60天生产周期缩短，收原料不足生产处于半负荷生产。机采番茄面积增加，昌吉、玛纳斯、乌苏、吉木萨尔番茄已到达80%以上，其它番茄工厂机采面积每年也略有增加。番茄采摘方式的改变，生产加工系统的原料接收系统的用水量、耗电量消耗较传统手采原料均有增加。各工厂之间机采番茄量不同，对水耗、电耗的影响也较大。通过几家工厂的调研，本人主要对以下环节进行了总结。5.1质量保证情况（1）在能源使用中对主要消耗的能源（原煤、外购蒸汽）能源使用的质量有质量要求。原煤进行招标采购，在招标时对燃煤发热量、水分、灰分等有标准要求，在签订合同的时候进行约定，并对原煤进厂进行取样检测水分，发热量，进行质量控制《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422－1986）。《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422－1986）（2）使用外部蒸汽对蒸汽的压力、温度等均进行合同约定。（3）使用外电根据电网，一般采用双回路电源，用电有保障。5.2用能环节的流失在试机和生产不均衡会发生蒸汽排空现象，其它生产环节可能存在管线保温时间长，保温效果下降的现象，具体保温效果如何，各工厂未进行检测《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－1995）。《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－1995）5.3原材料生产过程中投入的原材料是否合格。原材料的品种、受气候、地域、采摘等方面会造成的影响：（1）生产所需的托盘、钢桶、吨箱、无菌袋等辅助包装材料均在使用前进行招标，对供应商供应的辅助材料有质量要求，进行检验合格后方可使用。（2）对进厂的番茄有进厂验收标准，采用进口自动原料检测线对每车原料抽样进行检测，根据检测结果进行原料入厂检验。原料进厂在流送清洗环节进行清洗，进行除渣、除土，符合标准要求的才能进入生产线，同时还设置原料拣选，再次拣选青果等。在原料预处理环节设计时就考虑原料清洗、除渣，已满足生产线对原料品质的要求。（3）通用性产品选择产量高，品种好的品种种植。受番茄采摘人工费用增加，逐步采用采收机采摘，机采比重已达到80%，生产周期较人工采摘，采收时间缩短近10天。对生产加工的压力增大。（4）近两年番茄酱市场低迷，对原料采用适当控制，控制减少总量，维持番茄行业的生存。5.4技术工艺从技术工艺水平、技术改造空间和生产稳定性方面分析对企业能耗变化的影响《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486－1993）《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485－1998）《评价企业合理用水技术导则》（GB/T7119－1993）。《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486－1993）《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485－1998）《评价企业合理用水技术导则》（GB/T7119－1993）（1）番茄生产线从破碎、精致、蒸发、杀菌各工序的生产设备及生产工艺均采用当时国外先进的生产线，各生产工序采用自动控制、连锁，在生产稳定性对人员素质，人员操作水平要求高，生产线在设计时就考虑能耗，设备布局紧凑。蒸发采用强制循环低真空高效换热设备。（2）番茄生产期在50天左右，节能改造需要投资额比较大，与产生节能效益投资回收比，效果不明显。节能改造投资积极性不高。（3）改造目的是不能降低产品质量为前提，对生产线工艺、仪表、设备控制受国外设备限制，局部改造可能会破坏生产线的控制系统。5.5设备从用能设备与产能的匹配度、设备先进性、设备维护保养等方面分析对企业能耗的影响。（1）能源消耗前提是满足生产产能的需要，在生产线设计、安装的时候就进行了考虑，用能设备与产能能够匹配。（2）设备配备当年都采用国内、国外先进设备，生产线已运行使用十多年，现有的进口设备生产线的配备较国内已研发的生产线相比，设备匹配、设备还是处于先进地位。（3）每年定期对设备进行维护保养，并定期对相关人员进行培训。番茄生产周期短，对设备运行能力、效率要求极高，现有的人员对设备维护保养能够为生产服务，为生产做保障。（4）随国家陆续颁布高耗能设备淘汰目录，对照要求自查部分变压器、运行使用的电机面临登上被淘汰目录。在目前番茄产业低迷情况下，大范围进行投资更换，换取节能产生的效益，投入产出比相差大Shi-MingDeng,JohnBurnett.AstudyofenergyperformanceofhotelbuildinginHongKong.EnergyandBuilding,2000,2(31):7-12.，对目前这种状况，对现有耗能设备损坏进行更新时，优先选择能效高的设备，不允许再更换已被淘汰的设备设施。Shi-MingDeng,JohnBurnett.AstudyofenergyperformanceofhotelbuildinginHongKong.EnergyandBuilding,2000,2(31):7-12.（5）调研的几家工厂机采番茄加工占90%，在番茄预处理建设了满足机采番茄加工的机采料接收预处理系统，多用水进行多级循环重复使用，此系统增加循环水泵增加用电250-300KW，较没有机采番茄的工厂用电消耗增加。（6）昌吉番茄采用昌吉糖业的蒸汽，不存在烟气处理的设备投资。生产排放的废水建设有废水处理设施，总装机容量600KW，此设施也在昌吉糖业，其用电消耗没有统计到公司的年度用电消耗。（7）玛纳斯番茄配备污水处理系统，总装机容量600KW，此块的用电消耗统计到了公司的用电消耗。且此公司也配备锅炉产生蒸汽供生产使用，此块的用电消耗也统计到了公司的年度消耗。2010年根据环保部门的要求，对烟气处理系统进行提标改造，改造后烟气排放要满足国家颁布即将执行的烟气新标准，增加用电容量100KW。5.6过程控制从过程控制反应参数是否处于受控状态并达到优化水平，计量检测、分析仪表齐全度、准确度，以及过程控制是否满足技术工艺要求等方面分析对企业能耗变化的影响。过程控制设置的仪表及控制参数是为生产运行、管理服务。没有配备专门为节能检测配备的专门的仪表及控制系统。生产过程对用能检测的仪表仪器、手段方法少，不能为各生产工序用能情况及能源变化分析。5.7员工员工行为是否符合管理程序及操作规程要求。（1）对锅炉操作、生产运行操作人员、电工等操作人员、特种持证上岗人员定期进行内、外部的培训，锅炉、电工操作人员100%持证上岗。（2）对锅炉、生产运行的设备设施均建立设备检修维护、运行、保养程序和操作规程，并定期进行培训和考核。（3）每年均存在人员流失，电工、司炉工、蒸发操作工等岗位人员流动占比高，每年仅维护现有岗位的人员能力及对岗位设备设施操作的要求，维持现有岗位人员的稳定和能力的维持。5.8产品从产品性能、品种是否发生变化，以及产品在储存和搬运过程中的破损、流失等方面分析对能耗变化的影响。（1）这几家工厂生产的产品80%是根据客户对产品的要求，从原料品种选择、种植、加工各环节就考虑如何满足客户的产品性能要求，对能源消耗也有一定影响，影响幅度没有进行统计和测算。（2）产品在储存和搬运过程中的破损、流失比例很小，对能耗变化几乎没有影响。5.9余能利用对生产线使用蒸汽后产生的凝结水进行回收返回锅炉作为软化水重复使用。对其它余热、余压进行综合利用，生产环节产生的点、量少，实际操作中未考虑J.Haerl,R.Sparks,C.Culp.ExploringNewTechniquesforDisplayingComplexBuildingEnergyConsumptionData[J].Energyandbuildings,1996,24(1):27-38.。J.Haerl,R.Sparks,C.Culp.ExploringNewTechniquesforDisplayingComplexBuildingEnergyConsumptionData[J].Energyandbuildings,1996,24(1):27-38.番茄加工市场竞争激烈，屯河与其它企业相比在环保投资、机械化采摘、原料前处理清洗、产品质量控制、承担社会责任方面的要求与其它的企业相比投资和生产管理要求要高。屯河的企业投入大，运行成本高，在单位产品综合能耗、水耗消耗较同行业的其它企业不具备优势。当然，一两个番茄酱厂审计得出的单位产品综合能耗是没有代表性的，必须是以一个地区若干个同类企业分别审计后的各自单耗为依据，结合产业准入要求，约定一个等于或高于平均单耗值作为能耗限额标准值。所以下一步，我们将根据沙湾番茄酱公司能源审计报告制定出番茄酱企业能耗调查表，开展全面调研，收集调查资料汇总分析，再现场审计2-3家典型企业，找出标准产品及折标准产品的系数来换算成可比产品产量。比如番茄制品的产量按“吨”计，但有多种浓度，包括番茄汁，要折算标准产量，如何折算。都是下一步我们即将开展的主要工作。需要进一步开展的工作进一步研究、分析新疆特色单位产品能源消耗情况，了解和掌握这些企业历年能源消耗水平和相关的数据分析资料；现有生产装置、工艺技术和用能设备现状；现有生产装置、工艺技术和用能设备的发展趋势；实施节能改造的经济可行性。提出新疆特色产品能耗限额标准体系建立的原则和目标DavidBerry.Theimpactofenergyefficiencyprogramsonthegrowthofelectricitysales[J].EnergyPolicy,2008,36(9):3620-3625.。DavidBerry.Theimpactofenergyefficiencyprogramsonthegrowthofelectricitysales[J].EnergyPolicy,2008,36(9):3620-3625.根据新疆特色产品能源消耗的情况，以“科学、准确、合理”为目标，按照GB／T12723-2012《单位产品能源消耗编制通则》的编写要求，构建新疆特色产品能耗限额标准体系，提出构架内的各个层次及层次内容。根据构建的新疆特色产品能耗限额标准体系，考察企业的生产系统和辅助生产系统各种用能工艺（工序）过程、装置、设施和设备的能耗，构建科学、适用的标准体系。组织开展单位产品能耗限额标准体系标准的培训、宣贯，宣传新疆特色产品能耗限额技术标准和知识，培养基层标准化技术人才，促进全疆特色产品生产加工企业提高节能技术水平和管理水平，逐步淘汰能效低的落后生产能力AlbertThumann,WillamJ.Youager.Handbookofenergyaudits[M].NewYork:TheFalmontPress,2003:11-54。AlbertThumann,WillamJ.Youager.Handbookofenergyaudits[M].NewYork:TheFalmontPress,2003:11-54参考文献[1] 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