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成都建工雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目(二期)成都天府国际机场芦葭镇安置房及公建配套建设项目建筑施工质量保证措施方案编制人:审核人:审批人:成都建筑工程集团总公司芦葭镇建安安置点项目部2017年8月目录第一章工程概况 1第一节工程简介 1第二节建设概况 1第二章工程质量目标及保证体系 1第一节工程质量目标 1第二节工程质量保证体系 2一、工程质量管理体系框图 2二、项目质量保证体系框图 3第三节项目部质量管理组织机构 3第四节项目管理人员质量责任制 4一、项目经理质量责任制 4二、项目执行经理质量责任制 4三、项目技术负责人质量责任制 5四、项目安全工程师质量责任制 6五、项目技术员质量责任制 7六、项目安全员质量责任制 7七、项目质检员质量责任制 7八、项目施工员、工长质量责任制 8九、项目资料员质量责任制 8十、项目试验员质量责任制 8十一、项目材料员质量责任制 8十二、项目测量员质量责任制 9第三章工程质量管理范畴及质量保证程序 9第一节工程质量保证管理范畴 9一、质量因素保证措施 9二、对人的保证 10三、对材料的保证 10四、对机械的保证 11五、对方法的保证 11六、对环境的保证 11第二节工程质量保证程序 11第三节工程质量保证执行程序 11第四章施工质量保证管理制度 12第一节工程质量保证各项管理制度 12一、技术交底制度 12二、工序交接检制度 12三、隐蔽工程签证检查制度 12四、施工测量复核制度 12五、施工过程的质量三检制度 12六、材料、成品、半成品的验证和进场验收制度 12七、工程计量保证制度 12八、施工工序的“三检”制度 13九、质量否决制度 13十、施工人员持证上岗制度 13十一、进行多层次的质量检查制度 13十二、推行样板间、样板层制度 13十三、建立质量奖惩制度 14第二节施工过程中的全面质量管理制度 14一、质量体系的运作方式 14二、全面质量保证体系运转的保证措施 14三、施工阶段性的质量管理措施 14第三节施工过程质量保证技术措施 15一、施工过程质量保证体系图 15二、施工过程质量保证措施 16第四节技术管理工作中的质量保证措施 19一、隐蔽验收质量保证措施 19二、质量保证技术复核措施 19第五节关键过程及特殊点质量保证措施 20一、关键过程及特殊点质量保证点 20二、工程关键节点分析质量保证措施 20三、关键节点质量保证方法及措施 21第六节工程质量管理保证措施 22一、工程材料、设备的质量保证措施 22二、施工工序的质量保证措施 23三、施工质量技术组织保证措施 25第五章施工质量具体保证措施 33第一节施工测量质量保证措施 33一、测量人员业务素质的质量保证措施 33二、测量仪器精度的质量保证措施 33三、平面控制网的质量保证措施 34四、高程传递的质量保证措施 34五、其它测量质量保证措施 34第二节钢筋工程质量保证措施 35一、钢筋原材料的质量保证措施 35二、钢筋加工制作质量保证措施 36三、钢筋定位及保护层质量保证措施 37四、钢筋焊接质量保证措施 39五、钢筋绑扎安装质量保证措施 40六、钢筋施工质量保证管理制度 41第三节模板工程质量保证措施 42一、模板设计要求 42二、模板体系的选用 42三、模板工程质量通病控制 42四、模板安装质量保证措施 43五、模板质量预防措施 43第四节混凝土工程质量保证措施 44一、混凝土工程质量基本保证措施 44二、混凝土施工缝处理措施 45三、梁柱接头的质量预防措施 46四、混凝土浇筑过程质量保证措施 47五、混凝土泵送过程的质量保证措施 48第五节防水工程质量保证措施 48一、地下防水砼工程质量保证措施 48二、地下室卷材防水层质量控制措施 49三、屋面防水质量保证措施 49四、楼层有水房间防渗漏保证措施 50五、外墙面防渗施工质量保证措施 50第六节土方工程质量保证措施 51一、土方开挖质量保证措施 51二、土方回填质量保证措施 51第七节砌体工程质量保证措施 52第八节装饰工程施工质量保证措施 53一、装饰装修材料的质量保证措施 53二、装饰工艺及技术的质量保证措施 53三、隐蔽工程的质量保证措施 53四、加强室内装修环境的质量保证措施 54第九节安装工程施工质量保证措施 54一、电气工程质量控制措施 54二、给排水工程质量保证措施 56三、消防工程质量保证措施 57四、管道安装施工质量保证措施 58五、通风工程质量保证措施 59六、电梯工程质量保证措施 59第六章成品保护措施 60第一节成品保护的内容和目标 60一、成品保护的内容 60二、成品保护的目标 60第二节成品保护责任及组织机构 60一、成品保护组织机构 60二、相关岗位职责 61第三节成品保护相关管理制度 62一、施工进度计划统筹安排与现场协调制度 62二、工序交接检查制度 62三、成品交叉管理制度 62四、成品保护措施的编制和审核 62五、成品保护措施执行状况的过程记录制度 62六、成品和设备保护巡查制度 63七、成品损坏登记 63八、成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度 63九、成品和设备保护举报与奖罚制度 63十、垃圾清运与工完场清制度 63十一、进入楼层或房间施工、检查、视察的许可制度 63十二、主要设备物资进场的验收或代管交接制度 63十三、成品保护的培训教育制度 63十四、其他制度 63第四节成品保护措施分类 64一、保护 64二、包裹 64三、覆盖 64四、封闭 64五、巡逻看护 64六、搬运 64七、贮存 65第五节成品和设备保护一般措施 65第六节主要分项成品和设备保护措施 66一、钢筋工程成品保护措施 66二、模板工程成品保护措施 67三、混凝土工程成品保护措施 68四、砌体成品保护措施 69五、装修工程成品保护措施 70六、安装工程成品保护措施 73第页第一章工程概况第一节工程简介1、综合体部分本工程总建筑面积6924.33m2,其中地上建筑面积5893.28m2,地下建筑面积1031.05m2。地上1~3层,地下一层。建筑高度为11.85m。2、卫生院部分建安卫生院项目规划为4栋楼,其中1栋为多层卫生院(地上四层,地下一层),设置床位规模为63床,其余3栋均为单层附属用房(门房、垃圾用房及氧气瓶贮藏间)。总建筑面积6153.51m2,其中地下建筑面积1380.82m2。多层卫生院:建筑面积6114.51m2,建筑高度为15.60m;单层附属用房——门房:建筑面积9.60m2,建筑高度为3.20m;垃圾用房:建筑面积15m2,建筑高度为3.2m;氧气瓶贮藏间:建筑面积14.4m2,建筑高度为3.7m。第二节建设概况工程名称成都天府国际机场芦葭镇安置房及公建配套建设项目建设单位成都天府国际机场建设开发有限公司设计单位成都市建筑设计研究院监理单位四川元丰建设项目管理有限公司过控单位四川兴良信造价咨询招标代理有限责任公司地勘单位成都市勘察测绘研究院施工总承包单位成都建筑工程集团总公司质量、安全监督简阳市建筑工程质量安全监督站建设地点简阳市芦葭镇建安村主要使用功能包括社区服务及卫生医疗等功能第二章工程质量目标及保证体系第一节工程质量管理目标该工程为,工期紧,质量要求高,在施工过程中,实施“过程精品”管理,将本工程的各个分部工程进行质量目标分解,以加强施工过程中的质量保证,确保分部、分项工程的质量均验收合格。以先进的技术,程序化、规范化、标准化的管理,精心组织、精心施工,以ISO9001:2015质量标准体系为管理依托,体现“用一流的管理和服务,建一流的工程”的质量方针,公司制定了如下的质量目标:“精心施工,质量必须达到一次性验收合格”,并确保“结构优质工程”,争创成都市“芙蓉杯”。第二节工程质量管理体系工程部:质检部:质量目标、质量检查控制、试验检测。计划合同部:计划、预算、合同。工程部:质检部:质量目标、质量检查控制、试验检测。计划合同部:计划、预算、合同。财务部:财务、成本管理机材部:材料、设备采购安全质量部:施工生产的安全监控培训项目经理项目执行经理项目技术负责人挑选合格的技术人员和技术工人提交工程进度计划,进行开工前技术调查编制实施性施工组织设计工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制组织保证施工准备阶段施工阶段施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制中间产品质量控制工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检验分部工程质量检验工程竣工文件的编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证书对存在缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重建竣工阶段缺陷责任期质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制测量双测制工程试验检测制分阶段技术交底制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工质量签证制定期与日常质量教育检查制事故处理报告制项目经理质量责任制技术负责人质量责任制质检员质量责任制主办工长质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制施工工长长质量责任制施工班组长质量责任制操作工人质量责任制质量管理体系工作保证制度保证二、项目质量保证体系框图工程质量管理目标工程质量管理目标工程质量保证体系工程质量控制措施全面质量管理施工质量控制体系工程质量管理体系阶段性质量控制措施各施工要素质量控制QC小组质量管理施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系成品保护事前控制事中控制事后控制事前控制事中控制事后控制施工作业指导书工程回访回修QC成果总结质量计划第三节项目部质量管理组织机构为了加强项目施工质量管理标准化,落实“百年大计、质量第一”的方针,为了每项工程都达到创省、市标化工程标准的管理目标,明确各级员工质量责任,联系实际,确保工程质量符合优质工程标准。根据国家建筑工程质量管理的标准,成都市文明工地和优质结构工程的要求结合本工程的特点,成立了项目部工程质量管理小组。项目部组员及职责如下:序号职务姓名管理职责1项目经理曾彦敏负责全面履行工程承包合同,实现企业管理分解目标,对本工程施工承担全面责任。2执行经理吴强同项目经理一起负责全面履行工程承包合同,实现企业管理分解目标,对本工程施工承担全面责任。3技术负责人叶尚轮负责工程技术协调事务、工程管理,编制施工组织设计、分项工程施工方案等技术工作。4安全工程师李承学负责工程质量、安全方案、应急预案编制,并负责民工质量、安全培训工作。5责任工长熊永刚主管施工进度计划和工程质量管理,全面负责施工组织设计贯彻实施和施工生产,对进度、质量、安全负责任。5质检员王飞负责工程质量验收和记录签署。6内业技术孙廷云工程施工计划编制,完成量统计报表编制,并兼工会小组工作。7安全员冯永才负责工程安全管理工作。8预算员张秋负责工程合同管理及预、决算编制工作。9资料员陈春梅负责材料供应和现场管理,材料计划耗用报表编制。第四节项目管理人员质量责任制一、项目经理质量责任制1、认真贯彻公司的质量方针和目标,组织制订具体措施,并确保本经理部全体人员理解贯彻执行。2、根据质量计划,结合项目工程的实际,建立健全组织机构,配齐所需资源,落实质量责任制。3、全面履行项目工程的质量管理职责,对工程重大、大质量事故负全面责任。4、主持项目工程的质量策划,参与、组织质量审核,组织落实纠正措施,并督促实施。5、深入工地调查研究,及时推广保证工程质量的先进施工方法,表彰奖励质量管理先进集体和个人。6、加强质量管理知识学习,支持质量检验人员的工作,主持召开QC小组成果发布会。7、坚持“质量第一”的思想,推进工程创优活动。二、项目执行经理质量责任制1、协助项目经理制订项目生产、管理的总方针、总目标。2、负责定期检查方针、目标的执行情况,确保项目经营总目标的实现。3、负责项目全面质量管理教育,帮助项目建立QC小组,指导QC小组活动和整理成果资料,表彰全面质量管理先进班组和有成效的优秀小组。在项目中推行全面质量管理。4、协助技术负责人员抓好创优工程的全面管理,运用全面质量管理体制方法协助解决施工、生产、工作中的质量问题。结合项目实际情况,研究项目各项规章制度,协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度。监督落实项目的各项规章制度。5、认真实现“五检制”、“样板制”。组织工长、班组进行工序自检和分项工程质量检验评定。对每道工序的质量负责。6、对本项目不合格工程质量负主要责任,支持施工人员的工作对质量监督站及上级有关部门提出的问题及时整改,对违章作业、拒不改正的人有教育和处罚的责任。7、组织隐蔽工程验收,参加工程竣工预验、交工验收。三、项目技术负责人质量责任制1、对本单位工程施工质量负直接责任,协助项目经理搞好本单位的质量管理工作。认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及本企业制订的质量、技术管理规章制度。2、负责本单位工程技术人员的质量管理与技术培训。组织工程技术人员学习施工验收规范,分项工程工艺标准,质量检验评定标准,并负责实施。3、负责制订本项目技术质量管理工作。组织编制施工组织设计、施工方案,如季节性施工措施中应有保证工程质量的技术措施并负责实施。4、组织单位工程技术、质量交底,编制新工艺、新技术的质量保证措施,组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量的做出鉴定。5、参加质量大检查,指导施工人员的工作,支持施工员贯彻执行“五检制”、“样板制”。协助项目经理抓好全面质量管理,指导QC小组活动,审核QC小组活动成果资料。6、组织主要分部工程质量检验评定,单位工程质量检验评定、基础验收、结构验收、参加竣工验收;负责质量事故的处理,重大质量事故提出技术处理意见报公司审定。发生质量事故及时向公司技术负责人汇报,参加工程质量事故的分析处理,督促提写质量事故报告送公司有关部门。7、加强外包队伍的质量管理、技术管理,协助材料负责人把好材料质量关(包括订货封样和材料进场验收)。8、组织工程技术人员和工人严格按照国家规范、规程、标准,设计图纸及按施工组织设计施工。组织本项目分部、分项工程施工技术义底,审查、指导工人做好技术、质量交底记录,并在施工中检查落实。9、对本项目工程技术资料及时、齐全、正确负责。及时做好隐蔽工程纪录,参加隐蔽工程检查、验收和工程结构验收,参加分项工程质量检验评定,组织分部工程质量检验评定。10、对新材料、新技术、新工艺在操作质量上负指导责任。参加新材料、新技术、新工艺样板工程质量鉴定。指导QC小组针对施工中实际问题进行PDCA循环。帮助QC小组收集、整理成果资料。对分包单位工程质量技术上指导帮助、管理的责任。11、负责一般质量问题的调整处理,并报公司批准。对重大质量事故提出调查和技术上处理的事故报告,发现质量事故有逐级上报的责任。12、如发现质量事故,必须如实向上级部门书面报告,职隐瞒不报,擅自处理,对所造成的后果负全部责任。四、项目安全工程师质量责任制1、在项目经理领导下,对所辖工程的质量安全负监督管理责任。2、认真贯彻执行质量、安全规章制度,督促施工单位做好现场人员的质量、安全意识,安全技术知识,安全法规和安全用电,防物击、防坠落、防机伤、防中毒、防火灾等常识的教育以及安全知识培训工作。3、组织编制《安全管理协议》,检查《安全管理协议》的签订情况,审查施工单位上报的《安全管理方案》及质量、安全管理保证体系。4、审查施工单位编制的专项安全施工组织设计和单项的安全技术措施,监督检查施工单位进行详细的安全技术交底。5、深入施工现场每道工序,掌握安全重点部位的情况,不违章指挥,对于发现的违章作业、违章指挥应及时制止,有权抵制和越级上报违章指挥行为。坚持原则,秉公办事。6、参加歌唱施工脚手架、模板工程、塔吊等设备安装及临时用电的验收工作,不合格者,不准投入使用。7、参加定期或不定期的质量、安全检查,对检查结果进行调查分析,提出处理意见;对事故隐患下发整改通知书,并监督实施整改,按时验收。8、负责伤亡事故的统计上报和参与事故的调查,不隐瞒事故情节,严格执行质量、安全“四不放过”的原则。9、进行事故预测预防并提出建议,进行事故调查分析与安全综合评估,在公司、项目部的组织、协调下制定安全管理相关制度和各类安全应急预案。10、组织安全培训和应急预案演练,对安全工作进行督察和改进;对专项安全和直接作业环境进行现场安全监督和管理。11、贯彻执行公司的质量、环境和职业健康安全方针目标,负责公司劳动安全生产、劳动安全卫生、消防管理等工作。12、负责质量、安全管理资料的归档整理工作。13、行使现场质量、安全奖罚权。14、遵守公司、项目制度、完成项目部交办的其它任务。五、项目技术员质量责任制1、认真做好图纸会审工作,开工前必须认真进行图纸会审,使可能出现的缺陷最大限度在图纸上消除,组织工程技术交底,认真贯彻执行国家规范、规程,质量方针及政策,编制施工组织设计和施工方案时提出保证工程质量的技术措施。2、对新结构、新工艺、新材料提出保证质量的技术措施,参加新工艺、新材料施工质量事故的调查,对质量事故提出技术处理意见。根据切合实际的施工进度,做好保证季节性施工质量的技术措施。3、参加地基、基础、主体分部工程的质量核定,主体结构验收,工程竣工验收,负责施工技术资料的搜集、审查,加强测量放线工程的管理,落实测量复核制。4、对每道工序施工签发工序作业技术交底,坚持只有合格的技术交底才会有合格的质量。5、认真贯彻执行国家计量方针政策,按国家计量法规对项目的机械、设备、仪器、仪表、工具、器具定期计量检测负责,监督其计量准确和正常运行,保证检测,试验数据的准确性和合法性以计算工作质量保证工程质量。六、项目安全员质量责任制1、在项目经理领导下,安全工程师指导下,负责全经理部安全生产宣传与监督检查责任。2、深入施工现场,掌握生产中的安全动态,对违章指挥和违章作业,及时加以制止,有权暂停生产,并提出整改措施。3、按经理部组织的定期和不定期的安全检查,对查出的问题实行书面报告,并限期改进。4、组织经理部全体员工进行安全学习和安全教育。5、参加安全事故的调查与分析,并提出书面分析报告。6、填写安全报表和安全资料。七、项目质检员质量责任制1、严格按照质量的政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计,对工程质量检查监督。2、贯彻执行以预防为主的质量方针,认真把好每道工序的质量关,认真按质量管理规定和检查工作程序对工程进行检查,核定不合格的项目,不准进行下道工序,对分部、分项核定的质量负责。3、参加隐蔽工程检查验收、工程结构验收、单位工程竣工验收、工程质量回访,作好分管工程的检查记录,发现问题及时向分管负责人及技术人员报告。4、项目工程产生的分部分项评定资料,通过自检、互检,由质检员作出评定,交资料员整理。八、项目施工员、工长质量责任制1、施工员、工长应按设计图纸、施工规范、施工组织设计(方案)组织施工,对单位工程或承担的分部工程施工的质量负直接责任。2、给施工班组下达任务时,进行各方面的技术、工艺、质量标准交底、负责交底资料的签字,在施工中负有检查、监督、执行的任务3、对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责、对不符合质量标准的材料有上报处理的责任,负责组织施工班组的自检、互检、交接检、参加工程项目组织分项工程质量检验评定,对检查评定的资料负责。4、参加隐蔽工程检查、验收、工程结构验收、单位工程竣工验收。积极配合质量负责人做好质量检查工作,对有关质量监督站和质检部门提出的整改意见,负责整改。5、发现质量事故,立即向项目主管人员报告,隐瞒不报,擅自处理,处不当造成的后果由自己负责,参加QC小组工作。九、项目资料员质量质量责任制1、负责接收外部发送的各种图纸、文件等资料,并登记造册,妥善保管。2、负责发放本项目部对外发送的各种图纸、文件等资料,并办理登记手续。3、规范工程项目施工期间的各类文件资料的收集保管工作。4、负责管理好有关工程技术资料的归档保存。十、项目试验员质量责任制严格按规定进行试验,对试验和检测数据的真实性负责,对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责,对各种原材料、试件取样负责。对混凝土、砂浆、试块制作、管理负责,对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的,试验员必须立即向项目经理、技术负责人和公司职能部门报告,不得拖延。十一、材料员的质量责任1、参加质量活动分析会,参加定期检查实施情况。2、对本项目的质量负责。3、负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度,明确材料订货、采购和运输以及保管人员制度。4、对进场材料、成品、构件、器材的材质证明,实验报告、产品合格证的真实、齐全及时负责。不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材,一律不准进场,对进场的材料、成品、构件、器材的质量负责。5、把住材料订货质量关,建立样品室,坚持对使用的材料质量负责,协助技术负责人员抓好质量管理。十二、项目测量员的质量责任1、熟悉施工图纸及有关技术资料,制定放线定位施测方案。经常检查、保养工具、仪器,使设备处于精良工作状态,对工程测量成果负责。2、负责测量成果资料签证、整理、保管、入档。认真执行测量复核制,发现问题及时报告,不得擅自处理,与有关施工班组密切配合,向总、分包单位技术、施工负责人或工长进交线交底。第三章工程质量管理范畴及质量保证程序第一节工程质量保证管理范畴质量控制体系是按科学的程序运转的,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。质量保证体系主要保证的质量因素是“人、机、料、法、环”。一、质量因素保证措施二、对人的保证施工中人的因素是关键。人,是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。要充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。为此,除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训,健全岗位责任制,改善劳动条件,公平合理地激励劳动热情以外,还需根据工程特点,从确保质量出发,在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来保证人的使用。总之,在使用人的问题上,要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑,全面保证。三、对材料的保证材料保证包括原材料、成品、半成品、构配件等的保证,主要是严格检查验收,正确合理地使用,建立管理台帐,进行收、发、储、运等各技术环节的技术管理,避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。三、对机械的保证机械保证包括施工机械设备、工具等保证。根据不同工艺特点和技术要求,选用合适的机械设备、正确使用、管理和保养。为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。四、对方法的保证包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的保证,在开工前,我们将严格按照施工组织设计及施工方案申报程序向监理报审施工组织设计及施工方案,监理审批合格后严格执行。五、对环境的保证影响工程质量的环境因素较多,如工程地质、水文、气象等;工程管理环境,如质量保证体系、质量管理制度等;劳动环境,如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点和具体条件,对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加保证。尤其是施工现场,要建立文明施工和文明生产的环境,保持材料设备堆放有序,道路畅通,工作场所清洁整齐,施工程序井井有条,为确保质量创造良好条件。第二节工程质量保证程序第三节工程质量保证执行程序第四章工程质量保证管理制度第一节各项工程质量管理制度一、技术交底制度项目部应严格执行技术交底制度,对每个分部工程分项工程、每道工序的施工都应进行技术负责人对各专业工长、工长对对班、组长、班组长对工人的技术交底。二、工序交接检制度工序交接检即:①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③成品保护交接检。上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。坚持做到:“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;施工测量桩未经复核不施工;材料无合格证或试验的不合格者不施工;上道工序不经检查不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。三、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。四、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。五、施工过程的质量三检制度施工过程的质量检查实行三检制,即:班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。六、材料、成品、半成品的验证和进场验收制度1、材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证,必要时可取样试验,合格后方可进场。2、材料、成品、半成品进场后,按照相关规范标准进行复检,合格后应按货物的特性及要求进行存储,并做好标识。不合格材料不得在工程中使用,也不得在现场堆放,必须立即清运出场。3、各类不同类型、不同型号、不同批次的材料在抽样调查时按照第四章施工组织总体部署中材料取样计划表执行。七、工程计量保证制度1、按照二级计量管理,严格执行公司的计量检查网络。2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业技术员按照规范要求提出取样计划,由是试验员取样送实验室检验,不合格者不得使用。3、现场设立混凝土快速测强点,由试验员负责操作,未拆模提供依据。4、全站仪、经纬仪、水准仪、卷尺等计量工具必须按规定送法定单位检校。八、施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持“自检、互检、专职检验”制度,并做好文字记录,作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检,在工序交接要由质量员、专业工程师、班组长共同进行验收,合格后方可进行下道工序的施工。九、质量否决制度施工过程中若发现不合格的分部、分项工程应坚决进行返工,不合格的施工工序不准转入下道工序,并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决权制度。在施工中做到以下几个方面的坚持:1、严格坚持施工中高标准、严要求的质量一票否决权制度。2、严格坚持按施工规范、规程操作,克服管理和操作上的随意性;3、严格坚持按程序施工,形成有机统筹的良性循环局面。4、严格坚持总体质量保证和细部处理完善,保证成品良好的观感效果;5、坚持克服质量通病,提高一次成优率,提倡作业班组交优质产品有奖;6、严格防止交叉污染,注重成品保护,按规范规程要求,分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收,切实做好质量检验评定记录。十、施工人员持证上岗制度1、项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。2、特种作业人员必须取得特种作业上岗证方可进行作业。十一、进行多层次的质量检查制度1、项目质检组对分部分项工程进行跟踪检验和验收,对不合格产品坚决返工。2、公司定期每月进行一次检查,对工程质量进行复核,并解决质量管理中存在的问题。3、公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程等分部工程进行检查复核,对工程质量进行确认。十二、推行样板间、样板层制度1、为确保工程质量达到合格标准,充分体现设计意图,在装饰装修工程施工中先作样板间、样板层的,并请质检设计、业主、监理单位共同进行评定。2、样板确认后,大面积施工中应按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准组织施工和验收。十三、建立质量奖惩制度为保证建设工程质量,项目部将工程质量责任细化,明确到项目部成员及班组,并建立健全质量奖惩制度,对质量责任人奖优罚劣,鞭策和调动项目参建人员的责任心,共同把工程质量搞好,有效地保证工程建设质量,达到制定的质量目标。第二节施工过程中的全面质量管理制度全面质量管理是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到预定目标的循环系统,其设置使施工过程有据可依,质量保证体系的正常运作必须以全面质量管理保证体系来予以实现。质量保证体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程中的质量有机地联系起来,形成一个高效的体系来保证施工质量。一、质量体系的运作方式在施工过程中,依据工程重难点组建相应的QC小组,开展全面质量管理小组活动(即TQM活动),对质量进行全面管理,并对重点和难点部位进行重点攻关,确保工程质量达到预期目标。二、全面质量保证体系运转的保证措施1)项目领导班子成员应充分重视施工质量保证体系的正常运转,支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。2)配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。3)提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系运转的物资基础。4)制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。5)每周召开一次质量分析会,对在质保体系运转过程中发现的问题及时处理和解决。6)开展全面质量管理活动,使工程质量达到一个新高度。三、施工阶段性的质量管理措施1、事前保证阶段1)建立质量管理组织机构、明确分工、权责。2)建立完善的质量保证体系和质量管理体系。3)根据《管理手册》规定要求,建立项目的管理制度体系。4)建立完善的计量和质量检测器具、技术和手段。5)对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和保证,并编制相应的检验计划。6)进行设计交底,图纸会审等工作。7)根据工程特点确定施工流程、工艺及方法,对本工程将要采用的新技术、新工艺、材料均要审核其技术可行性和运用范围。8)检查现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点等。2、事中保证阶段1)完善工序质量保证,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。2)及时检查和审核质量统计分析资料和质量保证图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。3)严格工序间交接检查,作好各项隐蔽验收工作,加强受检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序绝不能交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。4)对完成的分部分项工程按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。5)审核设计变更和图纸修改。6)若施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。3、事后保证1)保证成品保护工作迅速开展,检查成品保护的有效性、全面性。2)按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位和单项工程进行检查验收。3)核查、整理所有的技术资料,并编目、建档。4)在保修阶段,对工程进行回访,增补、修订已有的预防纠正措施。第三节施工过程质量保证技术措施一、施工过程质量保证体系图二、施工过程质量保证措施1、加强培训学习项目将应定期组织技术人员、现场施工管理人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工;结合工程特点,不定期的请一些有丰富管理和施工经验的专家到施工现场做一些讲座。公司劳资部门负责对专业岗位人员进行岗位培训,保证项目部每位管理人员都持证上岗。2、严格按方案施工对每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案,以及可操作性强的措施交底,就能保证全部工程整体部署有条不紊,施工现场整洁规矩,机械配备合理,人员编制有序,施工流水不乱,分部工程方案科学合理,施工操作人员严格执行规范、标准的要求,将极有力地保证工程的质量和进度。3、确保采购物资质量结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式,采购物资时,须从确定合格的分供商采购,以产品质量优、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。加强计量检测,项目设专职计量员一名。采购的物资(包括分供方采购的物资)、构配件,应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量策划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验,材料、构配件质量保证流程图详见下图:4、坚持样板引路分项工程开工前,由项目技术负责人根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准,组织劳务单位进行样板分项(工序、分项工程、墙、段样板等)施工,样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。5、实行“三检制”和检查验收制度,执行过程质量执行程序在施工过程中坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、互检、交接检;遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度;严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录。6、实行挂牌制度1)以项目质量保证体系规定和划分每个管理人员的岗位质量职责;对现场操作人员,采取挂牌施工,具体如下:2)技术交底挂牌:在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌,将施工操作的具体要求,如:钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上。3)施工部位挂牌:在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底,并且执行奖罚条例。4)操作管理制度挂牌:注明操作流程、工序要求及标准、责任人,管理制度标明相关的要求和注意事项等。5)半成品、成品挂牌制度:对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识,标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等,必要时必须注明存放要求。7、标签制度每施工完一段,项目质量员立即检测,并将检测结果如实地填写质量标识签内,标识签粘贴在受检部位。8、实行质量例会制度、质量会诊制度,加强对质量通病的保证对于施工中出现的质量问题,采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决,具体实施方法如下:1)每日生产例会质量讲评:项目经理部将每日召开生产例会,现场经理把质量讲评放在例会的重要议事日程上,除布置生产任务外,还要对当天工地质量动态作出总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。2)每周质量例会:由项目经理主持,参与施工的所有管理人员和技术人员参加。首先由参与施工的专业队伍汇报上周施工项目的质量情况,质量上存在问题及解决问题的办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。项目现场经理要认真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要,分发与会者,作为下周例会检查执行情况的依据。对工程质量表现差的专业施工队伍单位,进行经济处罚,屡教不改的,项目可考虑解除合同并勒令其退场。3)每月质量检查讲评:定期由项目经理主持,由项目经理部施工现场管理人员和技术人员参加,总结前期项目施工的质量情况,共同商讨解决质量问题应采取的措施,特别是质量通病的解决方法和预控措施,最后由现场经理以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关人员、各部门,简报中对质量好的要给予表扬,需整改的部位注明限期整改日期。9、加强对成品的保护管理1)在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护,由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。2)工序交接检要采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。10、奖罚制度必须在工程施工中将实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程。项目经理部设立质量奖励基金,通过奖优罚劣,促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感,把工作做得更细、更认真,避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。11、合同保证全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督配属队伍、专业公司的施工规程,严把质量关。12、工程质量事后会诊措施每一施工段或第一工序施工后,由项目经理或项目技术负责人带领,组织项目经理部和分包相关人员进行质量会诊,发现施工出现的问题,安排专人及时处理并作出总结,形成文字材料,并及时下发给总承包和分承包相关人员,避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。第四节技术管理工作中的质量保证措施一、隐蔽验收质量保证措施凡属隐蔽工程,必须经监理单位、业主单位等验收合格后,才能进行下道工序施工,并做好验收记录。隐蔽工程检查验收表序号说明检查内容参加单位1基础验槽基础桩、持力层土质、标高、轴线业主、施工、监理、设计、地勘、质检站2基础结构钢筋规格、数量、间距、锚固、接头、保护层厚度业主、施工、监理、设计、质监站3主体结构钢筋钢筋的品种、规格、数量、位置、形状、焊接尺寸、接头位置、除锈情况、预埋件的数量及位置及材料的代用情况业主、施工、监理、质检站4砌体轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、数量、构造柱业主、施工、质检站、监理、专业工程师5防水工程防水找平层的质量情况、干燥程度、防水层的搭接、延伸度、防水处理措施的质量业主、施工、监理、质监站6其它完工后无法进行检查的工程重要结构部位和有特殊的隐蔽工程业主、施工、质检站、监理、专业工程师二、质量保证技术复核措施1、项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉,在理解基础上进行复核,准确无误后方可用于工程施工。2、重要工序的施工应由进行技术复核,地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量员进行施测后专业工程师、质量员进行复核,经复核合格后用于施工保证。3、重要部位隐蔽工程应经公司自检后,由业主、监理单位、设计院、质监站等检查合格并签字认可后,才能进行下道工序施工。4、对重要项目进行复查校核,以避免发生重大差错。复核的内容除按标准规定外,一般在分项工程正式施工前,应重点按下表所列项目和内容检查。技术复核的重点项目内容项目复核内容建筑物位置测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高基础土质、位置、标高、尺寸模板尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、模板内部的清理,湿润情况钢筋砼商品混凝土的强度等级、现场材料的质量砌体墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比第五节关键过程及特殊点质量保证措施一、关键过程及特殊点质量保证点关键过程及特殊过程质量保证点项目内容控制方法测量定位建筑物的定位、标高、垂直度保证、结构放样设保证点,测量资料及成果,必须有包括发包人、监理在内的互相验证。地基验槽地基开挖到设计要求的标高或持力层后,在基础施工前要签认设停止点,须经设计、勘察、监理、质检等会验签证。钢筋对焊配料对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的保证设保证点,有关项须经验证,其中对焊必须按规定执行。砼试配投料搅拌取工程实样作砼试配,投料前检查骨料的符合性,测含水率,高速正水灰比设保证点,试配按规定搅拌后随机抽取,做试块。隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查,合格方才能进入下道工序施工。设停止点,监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽,按规定办理隐蔽验收记录。焊接作业包括钢筋竖向焊接,按工艺规程或工艺考证成果操作对施工能力进行鉴定,设保证点,对操作过程的工艺参数及成果,作检查、检验防水工程包括结构自防水及防水作业按设计要求工艺规程作业对施工能力进行鉴定,设保证点,对操作过程的工艺冬雨季施工对冬雨季施工时采取特殊的作业方法,确保工程质量对施工能力进行鉴定,对操作过程的工艺参数及成果,作抽查、检验、编制详细的冬、雨季施工措施,并设监证点,实行旁站,监督检查。二、工程关键节点分析质量保证措施综合本工程的特点,经分析确定本工程关键节点主要有以下:1、地基与基础①轴线定位、标高;②基础砼浇筑;③基础(肥槽)回填土方;④密实度检测。2、现浇结构①柱、梁、板、墙、楼梯砼工程;②楼层标高轴线;③砂浆强度;④砌体与砼结合部位的尺寸、标高;⑤商品砼坍落度抽查及试块制作;⑥钢材复试取样;⑦砼钢筋保护层。3、建筑装修①楼地面砼配合比;②楼地面砼;③施工安全防护;④外墙堵洞防水;⑤厨卫间地面防水;⑥厨卫间堵洞。4、建筑屋面①出水管堵洞;②屋面找平层;③屋面防水施工工艺;④泛水高度;⑤淋(闭)水试验。5、给排水及消防①给水管消毒冲洗;②系统试压;③下水管连接、坡度;④下水管通球试验;⑤阀门严密性试验;⑥室外下水管道安装;⑦灌水试验6、建筑电气①预埋管砼浇筑;②接地装置施工;③等电位施工;④配电箱、变配电设备安装调试;⑤材料检查;⑥桥架、母线安装、电缆敷设。三、关键节点质量保证方法及措施1、关键点质量保证方法1)原则:工程质量保证是整个施工工作的核心,与进度和成本相互制约,出现矛盾时,必须坚持质量第一的原则;坚持履行施工合同和国务院的《建设工程质量管理条例》;按建设部《工程建设标准强制性条文》、技术规范和设计文件要求施工。2)重点:重要的、关键的分部工程、分项工程,如地基工程、主体结构和装饰工程;重要的分项工程,如基础、钢筋、混凝土、屋面防水、设备基础及预埋、避雷针及接地装置、设备试运转等。关键部位:梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接、独立柱砼浇筑等。3)阶段:工程质量的事前保证;工程质量的事中保证;工程质量的事后保证。4)过程监督:施工过程中对重点的项目和部位过程监督,检查施工过程中材料、设备是否符合批准的;检查是否按批准的方案技术规范施工;一旦发现问题及时予以纠正,坚持工序质量(含隐蔽工程),经验收,不合格不得进行下一道工序施工。5)检查验收:对工程几何尺寸均应进行实测实量验收,不符合要求的要进行整改或返工;对各种材料、混合料、配合比、混凝土、砂浆等级等按规定取样、送样见证,施工中,随机抽样试验。坚持进场材料、构配件和设备不经验收不得用于工程上。2、关键节点质量保证措施1)组织措施(1)明确保证点质量保证人员及职责分工;(2)建立工程保证点质量验收制度和质量考核制度;(3)建立保证点质量保证信息沟通网络,形成由业主、施工单位、监理单位共同参与、共同保证的体系。2)技术措施(1)编制保证点技术交底或方案;指导施工人员实施关键点质量保证;(2)加大关键点质量保证力度:结合本工程主要特点,对重要部位、关键工序及易出现的质量通病设置质量保证要点,应用一定的检查方法并采取相应保证措施。3)经济措施:对保证点质量考核结果好的,给予奖励,差的给予处罚。第六节工程质量管理保证措施一、工程材料、设备的质量保证措施1、材料、设备采购保证物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备,并严格进行质量保证。采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购,如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足,就要对其他供应商进行评审,评审合格后再进行采购。对供应商的评审建立评审小组,对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审,建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的材料供应商进行审核,如审核中发现不合格的,从合格材料供应商花名册中除名。2、工程材料、设备的报批和确认工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供应商外,总包商对工程材料设备实行报批确认的办法,其程序为:1)编制工程材料设备确认的报批文件。总包商和分包商事先编制工程材料设备确认的报批文件,文件内容包括:制造(供应商)的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总包商统一编制的《材料设备报批单》,送业主、监理和总包单位。2)提出预审意见。总包商在收到报批文件后,提出预审意见,报业主确认。3)报批手续完毕后,业主、总包商、分包商和监理各执一份,作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。3、材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后,实施样品留样制度,为日后复核材料的质量提供依据。4、加强工程材料、设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验,其程序是:1)工程材料设备进场后,由分包商进行自检并填写总承包商统一编制的《材料清单》和《材料验收单》,报总包商。2)总包单位收到分包单位的资料后,在2天内会同监理前往验收。需取样的,按规定将样品送到总包商设置的工程材料陈列室。3)在材料验收中实施《材料取样标签》,经总包商和监理验收合格后,在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章,然后当众贴在取样实物上。贴有《材料取样标签》的取样材料,作为今后对各分包单位进行材料验收对照的依据。总包单位会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验,拒收与规定要求不符的材料设备,同时对相关的分包单位予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。4)标识工程所材料、设备,保证可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品,以适当的手段进行标识,所有标识均应建立台帐,作好记录、使之具有追溯性。二、施工工序的质量保证措施施工工序的质量保证措施序号项目内容1全过程全天候跟踪监控总包商派出责任工程师,对分包商的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可,凡达不到质量标准的不予签证,并责成期限整改。2抓住关键过程进行质量保证根据施工进度节点,突出重点,抓住关键过程进行质量保证。为了保证关键过程的工程质量,要求分包商编制施工方案,组织质量技术交底,下达作业指导书,对施工全过程实施质量检验。总包商加强对关键过程的检查和监督,使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3接受工程监督、进行督促整改在自检的基础上,提请监理工程师检验签字认可,未有监理师签字认可的,不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定,或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知,总包商予以及时落实、跟踪和督促相关分包商限时予以整改,直至监理验证签字认可为止。4过程检验总包单位在施工过程中抓好过程检验。1)审核分包商在施工方案中制定的检验和试验计划,验证检验和试验人员及检测单位的资质;2)其次进行分项分部工程的质量复验,在分包商自检的基础上,对分项分部工程的质量进行复验认可;3)对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法,对分包商的隐蔽工程验收记录进行复验认可,并在监理核验签证后方可进入下道工序施工;4)组织主要分部工程质量等级的的核验。总包商制订基础、结构工程质量的核验计划并报质监站,当上述分部工程分阶段完成时,经分包商自检、总包商复验、监理验收签证后,由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。5产品保护进行系统管理对分包商已完成并形成系统功能的产品,经总包商验收后,即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护,直至形成最终产品交付业主使用为止。1)施工阶段性的质量保证措施施工主要分为三个阶段,并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量保证。施工阶段性的质量保证见下表所示。施工工序的质量保证措施序号阶段内容1事前保证事前保证是在正式施工活动开始前进行的质量保证,事前保证是先导。事前保证,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和保证,并编制相应的检验计划。进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。2事中保证1)完善工序质量保证,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量保证图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。2)严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。3)对完成的分部分项工程,按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。4)审核设计变更和图纸修改。同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。3事后保证事后保证是指对施工过的产品进行质量保证,是弥补。按规定的质量验收标准和办法,对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修期间,我方将依据保修合同与承诺,本着“对用户服务,向业主负责,让用户满意”的态度,采取有效的制度与措施,以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。三、施工质量技术组织保证措施1、施工质量技术组织保证依据项目技术管理的组织体系,施工过程将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人交底,即项目技术负责人给工程质量管理部、技术管理部和深化设计部交底。第二级为技术质量相关部门交底,即质量管理部、技术管理部和专业分包管理给各自所辖技术质量专业组交底。第三级为技术质量专业组交底,技术质量专业组给各专业施工队交底。2、计量管理的技术组织措施计量工作在整个质量保证中是一个重要环节,我方将根据ISO9000系列标准对计量器具进行管理,保证计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。将根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备,并能满足预期使用要求。按要求建立计量器具台帐,并及时上报变动情况;监管测量设备的选择,制订配置计划并存档。计量器具保证的工作流程如下图所示。计量器具保证的工作流程3、检测、试验管理的技术组织措施1)检测试验组织机构现场设一个标准养护试验室,现场试验室只进行自检部分的试验和试件的标准养护,施工试(检)验主要由指定的地方实验室完成。指定的地方试验室主要负责将现场送来的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。技检测试验组主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量保证。检测试验组织机构见下图所示。检测试验组织机构2)试验和检测设备主要测量仪器一览表序号仪器名称型号数量精度用途1全站仪Leica2台0.5"1mm+1ppm定位放线2电子经纬仪ET-022台2"轴线投测3电子水准仪ZeissDini101台0.3mm/1km高程保证测量、沉降观测4激光垂直仪LeicaZNL2台1/200000保证点的竖向投递5水准仪S24台2mm/1km标高测量保证6激光扫平仪SJ22台1″标高水平线测设主要试验和检测器具一览表序号检验实验设备名称数量实验能力及用途1混凝土塌落度筒4个混凝土塌落度检测2100×100×100mm混凝土试模20组混凝土试块制作3175×185×150mm抗渗试模12组抗渗混凝土试块制作470.7×70.7×70.7mm砂浆试模12组砌筑砂浆试块制作50-125mm/0.02mm游标卡尺2把钢筋、钢板、卷材等直径、厚度检测6温度计5支测量混凝土、试块、大气温度7量筒2个混凝土、轻集料、回填土等实验8天平2台土工、砂石、混凝土实验9台秤1台钢筋、砂石、混凝土取样10砂子标准筛2套试验室配备11石子标准筛2套试验室配备12万用表920Z2钢结构工程用13照度计2个钢结构工程用14超声波探伤仪PXUT-2402台钢结构工程用15接地电阻测试仪2台钢结构工程用16钳形电流表2个钢结构工程用17焊缝量规2台检测坡口、间隙3)进货检验和试验(1)检验程序:材料检验程序流程图(2)试验程序试验程序图4)过程检验和试验(1)过程检验过程检验表序号项目内容1检验标准按照国家和成都市相关标准进行检验。2检验程序项目工序完成后,操作人员进行“自检、互检”合格后,由工程质量管理部门负责人进行检验。关键工序和特殊工序检验应由项目技术管理部负责人先进行检验,合格后,提前8小时通知质量总监检验合格后,再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下,可提前4小时检验。3见证点检验本工程见证点设置为定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构、重要材料等,此类见证点必须由施工方质检工程师、监理工程师到场共同检验认可。4停止点检验本工程停止点设置为混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等,进行此类监督点作业前,工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方、监理工程师、设计院到现场共同检验,并作好签认。(2)最终检验和试验检验试验表序号项目内容1钢筋取样标准原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t时也按一批验收。每一验收批取样一组,从该批钢筋中任意抽取两根钢筋,每一根钢筋各截取一根拉伸,一根弯曲试件(进口钢材需另取一根做化学分析),试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。每组试样至少要有一条有标记。拉伸、冷弯试验不允许进行车削加工。判定如试验中有一项试验指标达不到规范要求,则按上述取样方法双倍取样,复检中如再有一项指标不合格,则该批钢材就视为不合格。2水泥取样标准袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家、同一出厂编号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一验收批。存放超过三个月的水泥必须重新检验。判定根据水泥各项技术要求分为合格品、不合格品与废品。1)合格品:其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。2)不合格品:细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品。3)废品:氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准均为废品。3砂取样标准同产地和规格相同的砂,每400m3或600t为一验收批,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,用大致相等的度样八份采用四分法缩至所需送样重量(10kg)。判定砂检验要符合其相对应的颗粒级配模数、含泥量要求。否则无法满足砂浆、砼强度试配要求,影响砂浆、砼质量。4砌块取样以3万块为一验收批,随机抽样,抽取数量为12块。判定如砌块检验有一项指标不合格者应取双倍复检,复检中再有指标不合格者,则该批砖为不合格。5混凝土试件留置1)每一工作班砼同一配合比不超过100m3,取样不少于一组,当一次连续浇注超过1000m3,同一配合比每200m3,取样不少于一组。2)每一楼层同一配合比的砼,取样不少于一组;3)C60及以上砼的取样批次可与监理单位共同协商,但同一配合比的砼每50m3取样不少于一组。4)同条件养试件的留置组数由施工工艺(施工受荷、拆模等)确定。5)砼的抗渗试件不超过250m3,取样不少于一组;每单位工程不少于2组。每组试样包括强度试件、抗渗试件必须取自同一砼设计强度、同一抗渗标号、同一次拌制的砼拌合物。6)砼试件以三个试件为一组,每组所用的拌合物从同一车运送的砼现场随机取出。施工现场为了检查结构的拆模、施工期间临时负荷的需要,留设同条件养护的试件一组。试件制作制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁上涂上一层脱模剂。所有试件应在取样后立即制作,试件的成型方法应根据砼坍落度而定,因本工程采用泵送砼,故坍落度大于70mm,宜用捣棒人工捣实,试件应用边长150mm的立方体标准试件。人工插捣成型时,砼拌合物应分二次装入试模,每层装料厚度大致相等。插捣用的钢捣棒长为600mm,直径为16mm,端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,插捣底层时,捣棒达到试模底表面,插捣上层时,捣棒应穿入下层深度为20-30mm,插捣时捣棒保持垂直。同时用抹刀沿试模内壁插入数次,一般每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后,刮去多余砼,并用抹刀抹平。试件养护1)同条件养护:试件成型后覆盖表面。试模的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。2)标准养护:采用标准养护的试件成型后覆盖表面,放在温度为20±2℃,相对湿度为95%以上的标准养护保证室中,以防止水份蒸发,然后编号拆模,试件放在养护架上彼此间隔为10-20mm,并避免用水直接冲淋试件。坍落度商品砼坍落度逐车(砼罐车)检测。判定1)和易性:坍落度筒提起后,如砼拌合物发生崩塌或一边剪坏现象,则应重新进行测定,如第二次试验仍出现上述现象,则表示砼和易性不好。2)粘聚性:用捣棒在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打,此时,如果锥体渐渐下沉,则表示粘聚性好,如果出现崩塌或离析则表示粘聚性不好。3)保水性:如有较多的稀浆从底部析出,锥体部份砼也因失浆而骨料外露,则表明保水性不好,反之无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此砼拌合物保水性好。如强度指标达不到设计要求,则为不合格,需作回弹处理。抗渗检测中如达不到设计要求则为不合格。6砂浆取样标准以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m3为一验收批。制作试样应在搅拌处或砌筑现场抽取,所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。试件制作1)砂浆试件以6个7.07×7.07×7.07cm标准试件为一组。制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁上涂上一层脱模剂。2)制作砌筑砂浆时试件时,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%)。3)放于砖上的湿纸(宜为新闻纸或其它未粘过胶凝材料的纸)大小要以能盖砖的四边为准,砖的使用面要求平整。4)向试模内一次注满砂浆,用捣棒(直径10mm,350mm的钢棒,端部应磨圆)均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面5-8mm。5)当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15-20min),浆高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。试件养护水泥混合砂浆在温度20±3℃,相对湿度60-80%;水泥砂浆为温度20±3℃,相对湿度90%以上。判定强度达不到设计要求者为不合格。4、隐蔽工程施工的技术组织措施本工程中的隐蔽工程具有体量大、专业复杂、覆盖面广的特点,其施工的关键在于技术组织。我单位将按照下图所示流程实施对隐蔽工程的技术组织,重点加强对协调准备、检查验收两环节的组织保证。协调准备通过与各专业分包商或工种协商,确定各专业穿插顺序,限定相应施工的时间。以梁板钢筋为例,事先确定穿插顺序为:梁板支模→孔洞预留→梁筋绑扎→构件预埋→板底层筋绑扎→线管盒预埋→板上层筋绑扎,再分别限定各穿插工序的相应施工时间。检查验收实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度,实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的保证目标。详见下表。隐蔽工程施工组织流程三检制序号项目内容1自检即某一工序完成后,按照施工规范及质量验评标准,首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠,完成后填写工序自检纪录,通知交接检。2交接检接交接检通知后,由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查,确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素,通知专检。3专检在完成工序自检、交接检,接到专检通知后,由项目技术质量部组织进行工序质量专项检查,发现问题并督促整改;整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作,然后归档妥善保存。实施奖罚结合《工程质量奖罚制度》,根据检查验收的相关纪录兑现奖惩。5、施工资料管理的技术组织措施资料管理是一项重要的内容,是证明工程质量的客观依据,也是管理有效的重要体现,资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分,是评价管理水平非常重要的见证材料。因此我们在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全,预、隐检日期是否与试验报告,施工日志交圈,各种施工记录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项,与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技术资料是否配套齐全,从而保证我们项目资料的完整性、真实性和可追溯性。图纸、技术资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照“文件资料保证程序”规定执行。1)文件资料发放流程文件资料发放流程见下图。文件资料发放流程图2)文件资料管理要求设立专职质量技术资料负责人,负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资料由资料员统一收发,统一编号,统一记录。采用微机管理手段,对文件资料进行存档和整理,并对处理结果(是否已发放给有关单位和人员,是否已按文件资料要求实施,是否有反馈信息)跟踪检查并做记录。对文件资料的有效性进行保证,定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人,及进收回作废的文件资料,确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。工地设置资料保管专用办公室,采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。3)技术档案整理要求工程档案资料按国家档案局和当地建设档案管理部门的有关规定执行,并满足业主对档案资料管理的要求,在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行,直至工程交工验收结束。工程资料要求内容真实,数据准确,不后补,不擅自修改,不伪造,不外借。资料的整理,要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整,人员调动要办理交接手续。4)文件资料处理流程如下图所示:文件资料处理流程第四章施工质量具体保证措施第一节施工测量质量保证措施施工测量将从测量人员、测量仪器、平面保证网和高程传递等关键方面进行重点保证。一、测量人员业务素质的质量保证措施工程除通常的平面保证网和高程传递外,还包括钢结构高空定位及直线度检测、位移变化观测等,技术含量高,测量难度大,工作量大。配备数量足够、资质合格的测量人员。将按要求抽调我单位优秀测量人员进驻本工程,进行先进的仪器操作等方面进行上岗前专题培训,以更高的业务素质适应本工程的施工测量。在人员安排上,通过固定测量人员以减小测量度的人为误差。测量人员配备计划见下表。测量人员配备计划表序号职务数量职责1测量总负责人1测量策划及专业技术施工管理负责2测量工程师2方案编制、理论分析、测量保证网的布设和传递、楼层测量作业、技术资料编制、内业计算3测量员6配合测量工程师工作及测量细部作业二、测量仪器精度的保证质量措施在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求,选用具有世界先进水平的测量设备。测量设备进场后应按计量器具的管理方案进行进场和定期检定。测量仪器尽可能作到专人专用,并及时保养。三、平面控制网的质量保证措施测量控制网基准层的传递采用通过计算机技术处理的激光垂直仪进行。利用计算机通过对激光接收靶上测得的结构自振、风振产生的摆动影响的激光接收点摆动振幅进行自动处理的方法解决结构自振、风振对垂直度测量控制进度的影响。平面保证网的精度要求见下表。平面控制网的精度表序号等级测角中误差(mβ)边长相对中误差(k)1一级±2.5″1/80000竖向传递分段投测,每段不超过100m,以保证传递精度和核心筒的铅垂性。轴线竖向投测的允许误差见下表。轴线竖向投测的允许误差序号项目允许误差(mm)1每层±32高度(H)H≤30m±5330m<H≤60m±10460m<H≤90m±155H>90m±20四、高程传递的质量保证措施高程竖向传递采用全站仪测天顶距法,高程控制网的等级为二等,水准测量技术要求见下表。水准测量技术要求表序号等级视线长度(m)前后视距差(m)前后视距累积差(m)视线高度(m)基辅分划读数之差(mm)闭合差(mm)1二等≤50≤1.0≤3.0≥0.3≤0.34注:L路径长度,单位km。五、其他测量质量保证措施1、做好现场的测量标桩及高程水准点的保护,定期检查与复核。标桩保护见下示意图。2、测量工作应尽量选择在清晨左右同一时间进行,避开高温、大风等天气,以减少气候对测量结果的影响。3、通过固定的测量施工人员控制测量精度的人为误差。第二节钢筋工程质量保证措施钢筋工程质量保证重点有钢筋原材料、钢筋制作、钢筋定位及保护层保证和配合机电留洞,杜绝随意切割钢筋。一、钢筋原材料质量保证措施钢筋进场时对原材料的材质证明、合格证、复试报告严格把关;钢筋原材料验收质量控制详见下图。钢筋原材料验收质量控制流程图二、钢筋加工制作质量保证措施1、钢筋配料与加工制作要求1)严格审查钢筋配料单,选用有丰富经验的人员做配料单,技术部门对作好的配料单应严格检查,认真复核,确保钢筋配料尺寸准确。2)严格保证钢筋制作,设置钢筋加工场地,进行钢筋配料加工。所有调直、切断、弯曲、成型等工序均采用机械设备加工。3)钢筋加工场地设专人负责成型后钢筋的管理工作,保证成型后的钢筋按使用部位、使用时间进行分类分批编组编号码放、保管及发放。钢筋制作与码放见下示意图。2、钢筋加工制作质量要求钢

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