企业班组安全建设

项目十、企业班组安全建设承担院校宁波职业技术学院职业教育应用化工技术专业教学资源库《化工产品检验》课程班组安全建设是班组建设的重要组成部分，班组的安全管理做得好，也有助于生产管理、成本管理、现场管理等等

安全

是一种状态，即通过持续的危险源识别和风险管理过程，将人员伤害或财产损失的风险降至并保持在接受的水平或以下。

关注安全关爱生命安全生产是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件克服不安全因素，防止事故发生，使劳动生产在保证人员安全健康和财产安全的前提下顺利进行。“安全第一，预防为主”四、班组安全教育一、企业的安全文化建设二、班组的安全建设内容三、班组生产活动与安全生产内容提要一.企业安全文化

安全文化是企业在长期安全生产活动中形成的，或有意识塑造的同时为全体员工接受、遵循的，具有企业特色的安全思想和意识、安全作风和态度、安全规章制度与安全管理机制及行为规范等

企业安全生产的奋斗目标和企业安全进取风貌

保护职工身心安全与健康而创造的生产和生活环境和条件

防灾避难应急的安全设备和措施以及企业安全生产的形象

安全的价值观、安全的审美观、安全的心理素质等

1、企业安全文化的核心

“以人为本”

尊重人、理解人、关心人、爱护人是主体思想和核心内容

2、安全文化建设四个基本阶段

自然本能反应

依赖严格监督

独立自主管理

互助团队管理

安全文化建设阶段图示ⅠⅡⅢⅣ自然本能严格监督自主管理团队管理事故率O零事故3、建设积极的安全文化

知情文化

学习文化

报告文化

正义文化

不同安全文化的特征安全文化特征不良的官僚主义的积极的危险信息压制忽视积极寻找对信息提供者不鼓励或者给予惩罚容忍培训与鼓励安全责任规避分散共担安全信息传播不鼓励允许但不鼓励奖励故障后掩盖局部解决调查及系统改革新思想打压视为新问题（而不是机会）欢迎4、安全文化建设基本策略

安全承诺安全教育安全检查

安全分享安全激励安全沟通

安全文艺安全典礼安全公益

安全文化策略安全承诺建立管理层和所有员工的承诺机制和责任体系，使安全管理和安全文化成为全员责任。例如：签署承诺书、安全责任书，制定安全绩效目标，建安全承诺牌、承诺墙等，并使个人和团队承诺置于显著位置安全教育建立安全文化培训体系，保证员工能够学习安全文化的理念、知识、技能。例如：入职安全教育、企业安全教育、部门班组安全教育、关键岗位安全教育、特种安全教育，等等。安全检查建立安全检查、事故调查和安全文化测评机制，防止和杜绝不安全行为。例如：根据安全绩效目标和安全文化建设计划，定期开展安全管理和文化考核，绘制安全文化“气象图”，评价安全文化建设进展情况，等等。安全分享建立事故上报、分析与分享的机制，以及时发现隐患分析安全问题和教育员工，营造安全文化氛围。例如：通过事故上报、事故分析会、班前会、专门会、电子邮件、安全简报等方式，分享企业内外的安全故事、信息。安全激励建立安全激励体系，强化、引导和塑造员工安全行为。例如：公司安全奖、年安全奖、月安全奖、安全一事一奖，安全文化标兵及各种安全先进评选和奖励等等。安全文化策略安全沟通建立内外安全文化沟通机制，开展各类文化活动传播安全文化理念。例如：设计安全文化手册和安全标识，制作安全文化宣传画、通过各类媒体宣传本企业、本班组的安全文化等。安全典礼

建立自己的、约定俗成的安全文化行为和习俗。例如安全忌日、典礼、纪念日、纪念碑、安全文化月、周以及安全节日、安全歌曲等等安全文艺

建立安全文艺活动开展机制，开展员工喜闻乐见和寓教于乐的安全文化活动，并广泛吸引员工参加。例如：安全征文、安全竞赛、安全书画、安全晚会等等。安全公益

建立安全公益活动机制，吸引和影响重点单位相关方认同和支持安全文化建设。例如：发布安全责任报告、签订安全文化建设协议、对相关方开展安全培训认证、开展安全文化进客户、进家庭、进社区活动等。5、安全文化建设的重要法则

冰山理论

海恩法则

多米尼骨效应

墨菲定律

木桶理论

冰山理论事故的直接损失只是冰山的山尖医疗费用赔偿损失管理费用…大量的费用是冰山水下的部分设备损坏生产中断法律诉讼损害形象危机处理劳资关系….直接费用的4到10倍海恩法则德国飞机涡轮机的发明者

一是事故的发生是量的积累的结果；二是再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心。

要不断加强安全文化建设不安全行为不安全环境（自然和物的因素）1严重事故29轻微事故1，000事故隐患300未遂事故防事故于未然及时找出不安全行为和条件

多米诺骨排效应

在一个相互联系的系统中，

一个很小的初始能量就可产生一连串的连锁反应。

从人的安全行为着手来消除安全隐患，中止事故链进程，最终避免事故发生。

一个很微小的力量能够引起的或许只是察觉不到的渐变，但是它所引发的却可能是翻天覆地的变化。

启示

墨菲定律美国的一名工程师

主要内容有四个方面：

1、任何事都没有表面看起来那么简单；

2、所有的事都会比你预计的时间长；

3、会出错的事总会出错；

4、如果你担心某种情况发生，那么它就更有可能发生。

灾祸发生的概率虽然很小，但累积到一定程度，也会从最薄弱环节爆发，只要发生事故的可能性存在，不管可能性多么小，这个事故迟早会发生。

不能忽视小概率事件，要采取积极的预防措施、手段和方法消除隐患。

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组织建立健全组织机构，创建安全文化和减少事故损失

安全评估对拟议中设备或程序进行系统分析，查明并减少薄弱环节

事件报告建立、实行不安全事件、状况的正式报告程序

危险识别用被动和主动方法（报告、调查、审计、评估等）识别隐患

调查和分析跟踪不安全事件、状况并进行适当的调查分析

绩效监控用趋势监控和内部安全审计等方法，完善安全管理过程

安全宣传积极传播调查分析结果，在内部和适当情况下在外部交流教训

安全监督建立并运行监测和评估安全状况的体系

信息管理收集、分析、传递、储存、共享

二.班组的安全建设内容21

1、班组长在安全建设管理中的作用

积极安全文化的传播者

安全行为的带头人

安全法规的坚定执行者

事故预防的能手和榜样

应急救援的急先锋

22班组长还要做到：首先要做学习、创新的带头人

要全面了解本班组的业务范围和规章标准

要全面了解本班组每一个成员的情况

要尽可能多的掌握班组管理的方法

制定一个班组员工安全文化手册23班组员工安全文化手册建议内容员工安全文化手册编制宣贯智力支持精神动力安全观念安全行为安全管理安全物态安全方略安全格言图文并茂文字精炼虚实结合24“要我安全——我要安全——我会安全”

“三不伤害”：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害

抓法律法规、规章制度、行业标准的学习、执行

抓班组员工安全技能不断提高

抓班组员工的精神意志培养

开展一系列有益的、积极的主题活动2安全生产的五同时1、生产计划有安全生产目标和措施；

2、布量工作有安全生产要求；

3、检查工作有安全生产项目；

4、评比方案有安全生产条款；

5、总结报告有安全生产内容。3安全生产的“四不放过”（1）事故原因未查清不放过；（2）责任人员未受到处理不放过；（3）事故责任人和周围群众没有受到教育不放过；（4）事故制定的切实可行的整改措施未落实不放过。1)要有一个敢抓善管、技术过硬、重视安全的班组领导核心2)安全生产要有一个明确的奋斗目标在确立工作目标时，要有安全生产的内容，并按“生产无隐患、个人无违章、班组无事故”的要求来开展工作。4班组安全建设的内容3)要有一套完善的安全管理制度

制度既是实践的科学总结，又是统一行动的准则。建立和完善与安全生产密切相关的各项管理制度，按照符合安全生产的科学规律进行生产活动，这是搞好班组安全建设的重要保证。

4)努力实现生产作业规范化，开展班组作业标准化活动

5)班组安全活动做到经常化、制度化，比如每月至少有2次安全活动

6)开展经常性的安全教育，组织开展全员安全培训工程

5班组长应具备的安全管理素质（1）要有认真负责的工作态度

（2）要有比较丰富的生产实践经验

（3）懂得有关的安全技术知识

（4）要有一定的科学文化知识

（5）会做思想工作

6班组开展的日常安全管理工作

（1）开好班前会，做好“五同时”；

（2）班前、班中、班后的安全检查；（3）制止、纠正、处理违章行为；

（4）及时组织隐患整改；（5）组织开展安全宣传和安全教育；

（6）协助处理各种事故；（7）管理好各种档案资料和台帐；

（8）安排好交接班，做好交接班记录。

7班组安全建设八化班组是企业的细胞，是企业的基本组成单元，是安全生产的前沿阵地，在企业里，绝大部分事故发生班组；因此，做好了班组安全建设，也就在很大程度上提高了企业的安全水平。搞好班组安全建设，要做到“八化”：7.1基础台帐系统化班组必须建立安全教育、安全值日检查、安全生产“五同时”、安全操作规程考试、安全目标管理对策措施、事故处理及班组安全的活动记录等多种台帐，要认真记录，严格考核，形成系统。7.2班组教育普及化班组要认真做好安全教育，定期开展安全活动，做到人员、时间、内容、制度、效果落实；要严格执行班前讲话、班中安全检查，班后安全讲评制度；对新入矿人员、工种调动人员、长假、息工、复工人员进行安全教育，每次教育后的人员要签名，做到班组全员人人受教育，一个不漏。

7.3作业规章制度化工作时要严格遵守安全操作规程，开展危险因素预知预想工作，做到了解险情，采取措施，遵章守纪，安全作业。7.4现场管理标准化设备要保持清洁，要按时检查，杜绝漏电、漏油，保证各种安全装置灵敏可靠，安全设施牢固齐全；工具摆放整齐，作业中严格执行安全规章制度，无“三违”行为。7.5班组巡检经常化班组人员必须人、岗、证三对口，在巡回检查中，要做到定时、定点、定路线、定内容，挂检查标志牌，做到不漏掉一个险点，不放过一个险情。7.6隐患整改快速化对发现的隐患必须坚持“三定四不推”（定人员，定措施、定期限；凡自己能解决的，个人不推给班组，班组不推给车间（部门），车间（部门）不推给职能部门，职能部门不推给公司。）的原则迅速作出处理，做到条条有着落、件件有交待。7.7事故处理严格化对班组发生的事故及未遂事故，要严格按事故处理“四不放过”（事故原因没有查清不放过，事故责任者没有处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过）的原则进行处理。对事故责任人决不能姑息迁就。7.8考核验收合格化每年安全环保处要组织各相关部门共同对照标准进行严格的验收，验收不能讲私情，班组平时要对违纪人员的情况做到心中有数。通过验收对搞得好的班组进行奖励，对不合格的要予以处罚，使班组既有动力、又有压力，确保企业安全工作的正常进行。8

班组安全建设十种台帐8.1班组概况8.2班组安全建设目标管理对策措施8.3板组执行“五同时”记录8.4班组全员安全值日检查记录8.5班组全员安全值日整改记录8.6班组岗位安全操作规程自考记录8.7班组安全活动记录8.8工伤事故（含未遂事故）“四不放过”记录8.9安全承诺记录8.10入厂、复工、调岗安全教育记录下一步要检查的班组安全工作事项

1安全操作规程2安全管理及考核制度3班组安全建设十种台帐使用和记录情况分二次检查，评估

目标方针作业计划管理者管理程序工作人物

所有安全事故都发生于作业现场，导致现场事故发生的原因，肯定是构成作业任务的“四要素”中的某一方面出现了问题。现场安全生产必须事前发现和解决这些问题。现场作业任务构成四要素三.班组生产活动与安全生产班组安全生产活动1.作业现场

“4S”

活动2.隐患排查治理活动3.危险预知训练1.作业现场“4S”活动

“4S”活动是班组安全管理的基本活动，同时又是质量管理(QC：QualityControl)、设备维护(TPM：TotalProductiveMaintenance)的重要组成部分。1.作业现场”4S”活动整理整顿清洁清扫把需要的东西按照便于使用、便于取出的原则，安全、整齐的放在固定的地方。将需要的东西和不需要的东西分开，不需要的东西处理掉。从机械设备、工卡模具、作业通道、作业地面等整理整顿后，打扫干净，去除垃圾、碎屑、灰尘等。防止生产过程中产生的油、水、粉尘、废气等污染作业场所，保持洁净的环境。为有效地推进4S活动，需要注意如下事项：

①班组长高度重视。②在工作现场就4S的意义和效果进行宣传。③针对不同的工作场所制定4S的具体基准。④决定工作岗位的每位员工承担的职责。⑤班组长要经常确认是否在按基准实施4S。⑥要将确保4S的业务纳入每天的工作当中。

4S的注意事项并不是引进了新的设备就能解决问题。并不是花了钱就能解决问题。并不是张贴了4s的宣传画就可以了。是否创造了便于操作的、安全的作业环境才是最重要的。应根据作业内容不断改善。只有不断改善，才能推动４Ｓ的开展。4S的推进方式

在车间大家一起讨论４Ｓ的问题点。

以问题为中心，编制４Ｓ的具体标准，张贴在车间容易看得到的地方。

监督人员确认是否按４Ｓ的标准执行，发现问题立即纠正。2.隐患排查治理活动隐患排查治理（风险评价）是企业有效开展安全生产管理的基本途径

“隐患排查治理”是指排查作业现场存在的隐患（危险源），并将隐患导致事故的严重程度与可能性进行组合来评价事故隐患风险，然后基于事故隐患风险的大小来决定对策措施的优先度，制定消除或降低风险的安全措施，并记录其整体过程实施结果的一系列方法。隐患排查治理活动重要性（1）是班组安全管理中制定年度安全生产工作目标与计划的基础和依据；（2）促进班组立足于“事前预防”的思想，使作业人员具有对现场整体安全生产风险的共同认识；（3）促进班组着眼于降低事故发生的“风险水平”，采取以本质安全为着眼点的降低风险型技术措施，确保企业持续改进安全生产绩效；（4）强化班组针对于“残留风险”的管理型措施的执行力度。隐患排查治理实施方法隐患排查治理确定降低风险的优先程度研究降低风险的措施内容采取降低风险的措施程序１程序２程序3程序４

排查隐患（危险源）

评估每一项隐患的风险隐患排查63危险源（隐患）人体部位危险状态安全卫生措施不够、不妥、不到位危险事件与现象受伤、患病１23（过程）风险积分＝危害的重大性＋接近危险状态的频度＋接近时受伤的可能性风险等级风险积分风险等级的评估╱降低风险的优先程度Ⅳ14~20安全卫生上存在重大问题立即采取降低风险的措施╱采取措施前停止操作Ⅲ11~13安全卫生上存在问题迅速采取降低风险的措施╱采取措施前最好停止使用Ⅱ7~10安全卫生上多少存在一些问题有计划地采取降低风险的措施╱采取措施之前进行恰当的管理Ⅰ3~6安全卫生上几乎没有问题对比费用与效果，采取降低风险的措施事故隐患风险评估法规规定事项的实施（如有符合的事项）危险操作的废除和改变、替换为危险性或有害性较低的材料、更改为更为安全的实施方法等１设计、规划阶段的措施防护、内锁、安全设备、局部排气设备等２工程学措施建立指南、采取禁入措施、暴露管理、教育训练等３管理措施☆仅针对采取上述１～３的措施后仍不能完全消除和降低的风险☆４使用个人防护器具风险降低措施的优先顺序高低事故隐患治理措施风险的评价与风险等级相适应的风险降低措施采取风险降低措施后对残余风险的应对(风险等级)

风险降低措施的种类

措施的具体例子效果不可容忍的风险(非常危险的操作)(a)使机械设备等从本质上变得安全～机械设备的改善～・去除危险的尖锐边缘・将有害材料更改为无害材料不依赖于人的行为（再次研究并采取风险降低措施）

较大的风险(危险性较高的操作)(b)采取安全防护措施～机械设备的改善～・在机器周围安装防护栏・使用光线式安全防护装置（再次研究并采取风险降低措施）中等程度的风险（有危险的操作）(c)

采取追加安全措施，采用防护器具。～降低事故的重大性和发生事故的可能性～・安装紧急停止装置・佩戴安全帽、防护镜等防护器具依赖于人的行为①佩戴防护器具等②严格遵守安全操作程序③操作的监督、监控④相互检查⑤危险预知（KY）活动⑥开展教育、训练⑦危险显示、警告装置的安装⑧标语、口号的张贴可以容忍的风险(目前现状不具备危险性的操作)(d)根据使用方面的信息等，在操作现场防止事故的发生。・在操作程序书上记录管理要点，进行管理。・开展危险预知（KY）活动・开展教育、训练・对危险状态予以显示和警告。3.危险预知训练—（1）不安全行为原因分析麻烦应该没事吧只是一点点大家都这么做不负责任的行为人的失误（不注意）看错了，听错了暂时忘了无意识的动作不留神、精神恍惚没教给我没记住忘了知识不足（不知道）这项工作太难了技术不成熟只是这会儿不会能力不足（不会）

会且有能力但不去做不安全行为3.危险预知训练—（1）不安全行为原因分析

开展安全管理时有一个很重要的问题，职工掌握了作业“知识”，有“技术”，也就是说“知道、会做”，但不按程序做，忽视安全心得，因此发生了事故。

“知道、会做，但不做”，这与“人的特性”有着很深的关系。为什么没做？

开展了知识培训，也进行了技能教育，传授了作业程序和安全心得，应该“知道”，应该“会做”，但为什么“没做”？

其理由可能有以下３种情况。１．没有感到那是危险（危险感知度低）２．没留神，恍恍惚惚（安全意识低）３．没有干劲（缺乏热情）3.危险预知训练—（2）解决不安全行为的方法①感知能力迟钝，没有认为那是危险，因此没做。→→→提高感知的敏锐程度②不知不觉中没有留神，恍恍惚惚的没做。→→→提高注意力③从开始就“不想干”，因此没做。→→→加强付诸实践的热情3.危险预知训练—（3）小组行动

为了在生产一线防止人为错误导致的事故发生，确保每一天、每一时刻的安全生产，需要以班组长为中心，在碰头会上自主地发现、掌握、解决工作岗位和作业中潜藏的危险，开展充实的“危险预知小组行动”，以提高每一名作业人员对危险的感知力、注意力和解决问题的能力以及付诸实践的热情。为了给外楼梯的安全门进行部分喷漆，你准备打砂纸。危险预知训练事例危险预知训练事例第一阶段＜潜藏着什么危险＞发现并预测潜在的危险，设想“危险要素”以及该要素会引发的“现象”。第二阶段＜这是危险的重点＞发现的危险中，对“重要危险”标上○。再缩小范围，对您认为是特别重要的“危险重点”标上◎。设想“危险要素”和“现象(事故类型)”，用“因为……，进行了……