压延机在光伏玻璃生产中的应用

超白光伏玻璃是一种压花玻璃，由于其透光率高，被广泛用于太阳能电池板的盖板。压延机是超白光伏玻璃生产成形的关键设备，它由至少两个锟筒组成，按照一定的排列形式，在一定的温度条件下将可塑料压制成具有一定厚度和表面形状的胶片。熔融的玻璃液从熔窑沿口通过压延机挤压而形成软化状态的玻璃带，再通过压延机压延辊形成花纹，压延机的性能及稳定性将直接影响光伏玻璃生产的连续性，最终影响产品成品率和质量。压延机的组成部分以国内某企业一窑四线光伏玻璃生产线使用的德国压延机为例，

压延机主要由压延机主体、驱动单元、压延组件、可移动基座、传送辊台等部分组成。（熔窑熔化能力：650t/d，玻璃原板宽：2400mm，厚度：2.8~6mm）一压延机主体

压延机主体包括上辊、下辊、4根副辊、冷却装置及相应的调整装置。每个压延机有两根表面平滑的不锈钢主辊。辊净长2800mm，总3000mm。主辊外径280～320mm，内镗孔直径180mm。

调节装置：1、高度调节装置既可以调节压延机与熔窑之间的高度，也可以调节平行于玻璃压延方向的距离。2、带有手轮的减速箱可以手动调节玻璃厚度。3、电动高度调节装置可以使压延机适应不同条件下的熔窑或者压延辊的直径。4、用齿轮调节装置可以手动调节上辊的水平方向位置，利用平行安装的齿轮调节装置可以使压延机与窑炉唇砖之间在+75mm/-50mm范围内水平方向调节。

通过上述多方位的调节装置，压延机可适用于不同情况下的熔窑。

二驱动单元驱动单元是由变频器控制的、交流电机驱动的三个特殊齿轮箱组成，其动力通过万向轴传至上、下辊及斜辊台。

三压延组件上辊和下辊在耐磨轴承上运行，由2个结实牢固的特殊支架支撑。通过升降装置的手轮调节上辊的高度来实现对玻璃厚度的调节，调整一圈为0.25mm。

压延机的上方平台上，安装了与压延机上辊相互连接的压力调节装置，在压力作用下可保持压延厚度的恒定，并且压力大小可以通过控制面板进行调节。

在压延机的主辊和斜辊台之间装有3个风刀，它位于下主辊和斜辊台的前三根传送辊之间，风刀中的气体从底部支撑玻璃带。

机身与唇砖之间的距离可以利用并行排列的调节装置沿着压延的方向在+75mm/-50mm范围内水平调节。

压延机的底辊在沿着退火窑的方向上，与4根直径110mm组成的副辊台相连接，所有辊子均采用陶瓷涂覆。

四可移动基座压延机安装在一个结实牢固的基础架上，通过机座底部两根轴上的4个轮子来实现其在2根轨道上的移动，且其中的2个轮子带有导向轮缘。

五传送辊台传送辊台位于压延机和退火窑之间，传送辊台装有7根f140mm的传送辊，所有辊子用齿轮和链条连接在一起。玻璃原片生产包括配料段、熔化段、成型段、退火段和检测掰边段五个工序，其中熔化、成型、退火是原片产线最核心的环节，任何一环出现问题，都会影响光伏压延玻璃产品的质量和制成率。改善光伏压延玻璃熔化质量的措施一、优化配料方案，使用复合澄清剂选择焦锑酸钠作为澄清剂，由于焦锑酸钠在分解温度范围内，不必经过由低价到高价的转变，就能直接分解放出氧气，是一种优良的玻璃澄清剂。二、选择合适的投料方式投料机送料厚度控制在50~100mm，增大料垄的表面积，充分接受热量，加快熔化。同时注意控制熔窑两边的料层厚度，减小投料口处的横向温差，防止偏料。三、根据现有熔窑的运行状况，调整各个小炉的热负荷分配在生产实践中遇到配合料中Fe2O3含量明显减少时，应设法增大热量的供给，才能熔化好透明度较高的玻璃。光伏压延玻璃含铁量要求更低，因此在生产光伏压延玻璃的时候，必须增加整个熔窑的热容。四、调整合理的助燃风过剩系数，降低能耗多余的助燃风会带走大量的热量，增加能耗；同样，助燃风不足，燃料未能充分燃烧就排出熔窑，也会增加能耗。在投产以后发现助燃风调节阀在调节阀门开度时，出现较大误差，同时助燃风流量计测量也有误差。在厂家维修无果的情况下，通过火焰的燃烧状态，现场手动调节阀门开度，然后固定助燃风调节阀开度，并参考余热发电收集到的烟气量和含氧量一系列方法逐渐确定了助燃风用量。五、制定合理的澄清温度在制定澄清温度时，应参照配合料中澄清剂焦锑酸钠和芒硝的放氧温度，保证玻璃液在整个澄清带有足够的温度得以澄清。六、采用深层卡脖水包深层卡脖水包主要有以下几个作用：1、减慢熔化部出口端