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文档简介
PAGE22目录第一章采购实施要点及保障措施 11.1采购实施要点 11.1.1主要物资设备招采节点及完成标准 11.1.2采购重点、难点分析及应对措施 41.1.3采购计划实施要点 61.1.4供应商管理实施要点 71.1.5物资、设备采购实施要点 71.1.6物资、设备催交与检验实施要点 81.1.7采购合同的实施要点 101.1.8采购变更实施要点 101.1.9仓储实施要点 111.2、采购进度保障措施 121.3采购质量保障措施 151.3.1采购质量控制基本原则 151.3.2材料供应验收程序 151.3.3采购质量控制要点 161.3.4材料供应质量控制措施 161.3.5物资验收质量保证措施 181.4采购安全保障措施 19该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容,有完整各级标题和正文格式,高度契合本年度最新施工及评标标准!-林工采购实施要点及保障措施采购实施要点主要物资设备招采节点及完成标准主要物资设备及专业分包招采节点及完成标准类别/阶段编号业务事项完成标准劳务及分包单位招标1主体劳务分包单位合同签订完成,具备进场,配合条件2砌筑与抹灰劳务分包单位合同签订完成,具备进场,配合条件3防水工程劳务分包单位合同签订完成,具备进场,配合条件4机电安装劳务分包单位合同签订完成,具备进场,配合条件5桩基工程分包单位合同签订完成,具备进场,配合条件6消防工程分包单位合同签订完成,具备进场7装饰装修工程施工招标配合条件8幕墙工程招标分包单位合同签订完成,具备进场9弱电工程专业分包配合条件10人防工程(设备类)分包单位合同签订完成,具备进场11地下室停车场划线配合条件12市政工程招标分包单位合同签订完成,具备进场13景观工程配合条件14弱电智能化工程分包单位合同签订完成,具备进场15导向标识工程配合条件16门窗工程招标分包单位合同签订完成,具备进场17机械停车位系统配合条件18污水处理分包单位合同签订完成,具备进场19防护工程分包单位合同签订完成,具备进场物资设备招标20处置柜等固定家具合同签订完成,具备供货条件21电梯工程完成电梯分包单位招标采购流程,确定中标单位,按照合同约定完成预付款等约定条件,具备设备排产条件22高低压配电柜/变压器/配电箱合同签订完成,具备供货或排产条件23应急电源合同签订完成,设备参数确认完成,具备排产或供货条件24空调主机合同签订完成,设备参数确认完成,具备排产或供货条件25水泵、水箱合同签订完成,设备参数确认完成,具备排产或供货条件26消防报警设备合同签订完成,设备参数确认完成,具备排产或供货条件27各类风机合同签订完成,设备参数确认完成,具备排产或供货条件28弱电及智能化设备合同签订完成,设备参数确认完成,具备排产或供货条件29防火卷帘/防火门合同签订完成,具备供货或排产条件30柴油发电机合同签订完成,设备参数确认完成,具备排产或供货条件31弱电系统材料采购合同签订完成,具备供货条件,主要包括智能疏散指示系统有线电视、能源管理平台定制开发等。32给排水系统材料采购合同签订完成,具备供货条件,材料种类应包含各类管材、地暖管及分支器等常规给排水材料33电气系统材料采购合同签订完成,具备供货条件,材料种类应包含电缆、电线母线槽、开关插座、灯具、桥架线槽等常规电气系统材料34通风空调材料采购合同签订完成,具备供货条件,包括空调末端、多联机、分体空调、空调末端等相关设备、材料35消防材料采购合同签订完成,具备供货条件,包括消火栓箱、喷淋头、消防广播、消防主机等消防设备及末端36室内墙地砖合同签订完成,具备供货条件37室内矿棉板、石膏板、硅酸钙板块材吊顶合同签订完成,具备供货条件38室内木质、人造板装饰面板(镁质板、倍特板、防火板等)合同签订完成,具备供货条件39金属饰面板合同签订完成,具备供货条件40室内软包、裱糊装饰材料合同签订完成,具备供货条件41铝板装饰材料合同签订完成,具备供货条件42天然石材、人造石材装饰材料合同签订完成,具备供货条件43卫生洁具合同签订完成,具备供货条件44集水器合同签订完成,具备供货条件45换热器合同签订完成,具备供货条件46污水提升及处理装置合同签订完成,具备供货条件47挡烟垂壁合同签订完成,具备供货条件48智能疏散合同签订完成,具备供货条件49浴室系统合同签订完成,具备供货条件采购重点、难点分析及应对措施项目采购管理作为EPC总承包管理重要环节,主要负责项目实施过程各类物资设备采购,对项目快速推动及质量保障起着重要作用,其管理重点、难点内容见下表。采购环节重点、难点分析及应对措施序号管理重点、难点具体分析应对措施1总承包物资招标与采购管理1、EPC总承包需要统一协调、管理分包物资,涉及材料种类多,品种多,管理工作量大。2、材料管控对项目功能发挥起到重要作用,需要全面执行材料方案确认、样板确认、采购、验收、存放等工作。是采购管理重点控制环节。1、根据国家规范及公司管理制度,制定招采实施方案,明确招采内容、流程、标准,使项目招采工作标准化、程序化、高效化。2、充分利用公司“云筑网”信息平台、企业供应商资源库、ERP系统、商采系统等保障体系,实现快速招采。3、根据设计方案提前制定招采总计划,组建招标小组,做好厂家、品牌考察、提供最佳采购方案。4、认证落实材料样品确认、进场联合验收、委外检测,从源头保障材料质量。5、落实对项目物资设备统一管理,整体控制各类材料进场、堆放、领用、保护等措施。6、物资采购部负责定期对项目物资进行盘点,分析物资使用节超情况,并制定阶段物资进场、退场计划,合理调配资源。7、设计师驻场服务,通过对材料样品的核定,验证设计成果。充分考虑施工工艺、材料差异等对建筑的影响,核定具体设计参数,完善设计内容,确保设计理念与方案的落地。2物资组织项目工期紧张、涉及专业多、必须建立资源保障措施1、设计阶段充分调研市场情况,在满足设计需求的情况下,尽量选用当地可购买的设备、材料。2、项目开工伊始,根据总进度计划,制定物资需求总计划(含招采、进场计划),并制定年度、季度、月度计划。3、现场周边设置仓储库房,对当地没有,难于采购的材料、大型设备等,提前组织进场。4、采购的材料(尤其是不宜采购的材料),进场量要略有富余。5、进场材料、设备规范码放,并按照要求做好防护工作,防止现场损毁、污染。3大型设备采购大型设备招采专业性较高、采购时涉及其相应性能要求、设备参数等较为复杂。1、设计阶段先行出具招标图,确定设备参数,根据参数确定设备选型,并及时反馈给设计院,要求设计单位参与重要设备的调研及招采过程,确保招标标的物的准确性,避免造成返工及不必要的时间浪费。2、对于生产周期长、运输周期较长的设备应提前启动招采计划,材料设备采购时还应考虑适当的先进性、前瞻性等。3、选择设备时,掌握了解仪器的性能,进行综合比选。4、在过程中加强管控采购各关键环节。4装饰装修阶段材料种类繁多在装饰装修阶段,不同区域、不同功能房间装修材料均存在差异,相应材料种类较多,相关物资管理难度增加。1、编制装修做法手册,对房间按照层数位置进行编号管理。2、根据房间编号独立房间提取材料计划,按照房间号分类进行场内运输堆放,避免材料混乱。3、针对特殊材料独立编制采购计划,保证采购管控的力度。5治污减霾对物资设备采购影响国家及湖北省对环境治理要求,对部分企业进行限产,致使各类原材料价格飞涨,供应紧张,关键事件物资保障是本项目管理重点。1、根据我方在湖北及周边区域物资供应市场形成的资源储备,实施特殊时期物资供应策划,通过调整施工安排、优化供应链条、多源头保障、应急调拨等措施,保障施工不受影响。2、发挥总承包单位社会责任意识,积极响应国家环境治理要求,在本项目积极应用各类先进、环保新型材料及设备。3、调动公司在荆州及周边市场各类优质分供资源,签订供应保障协议,并及时了解供给趋势,做好关键物资材料囤积。4、针对特殊、紧急、关键物资,发挥我单位在全国范围内的供应体系,通过全局力量进行协调保障。5、及时收集政府或市场相关信息提前做出对生产影响的预判制定相应措施。采购计划实施要点采购计划实施要点序号要点实施内容1采购策划项目部根据施工图纸,结合市场及工程实际情况,进行物资、设备、工程分包采购策划,编制采购策划。2物资、设备预算计划商务合约部根据施工图纸、《施工组织设计》、《专项施工方案》等要求,编制《项目物资、设备预算计划》,项目总工审核,EPC总承包项目经理审批。3月度物资需用计划工程管理部根据月度施工计划编制《月度物资需用计划》,施工负责人审核,EPC总承包项目经理审批。4物资采购计划采购管理部根据《月度物资需用计划》及现场情况,编制《物资采购计划》,生产经理审核,施工负责人审批。5计划变更有设计变更时,技术管理部应及时通知采购管理部调整材料需用计划。6注意事项1、物资、设备设置采购前置期,前置期在策划中明确。2、计划资料中需明确、完整地说明订购物资的要求,主要包括:物资名称、类别、规格型号、质量等级、标识方法、产品的通用性或特殊性要求,使用数量,供货时间、物资的标准。供应商管理实施要点供应商管理实施要点序号要点实施内容1资格预审公司材料设备部根据《物资、设备需求计划》和工程实际要求选择供应商,对首次接触的新供应商进行登记和资格预审。2考察当供应商不在企业合格供应商名册中,或对物资有特殊要求或相关方对供应商评定尚未包括的内容或产品提出调查要求时,公司材料设备部在采购前组织相关人员对供应商进行考察,考察结果列入供应商考察报告。3评审公司组织供应商评审小组,对技术、质量等方面有特殊要求的物资,应安排专业技术人员进入评审小组参加评定,经评价确定为合格的供应商,由企业物资部门纳入合格供应商名录。4复评项目部提供供应商合作期间的供应情况,公司材料设备部负责按年度对已选定的合格供商进行复评。5数据库项目部对项目实施过程中所使用物资的供应商建立数据库,以满足物资管理及工程保修的要求。物资、设备采购实施要点物资、设备采购实施要点序号要点实施内容1采购询价1、公司根据采购计划需要,在合格供应商名册中选择有同类材料供应经历的供应商及建设方、项目部推荐的供应商进行询价及相关服务咨询。2供应商选择根据采购询价结果选择参与投标的供应商,如果进入招标范围的供应商不在合格供应商名册中,应经过合格分供方评审程序。3采购招标1、招标在入围的合格供应商中进行,应标供应商不得少于三家。2、实行招标采购物资时,成立包括物资、财务、商务、法律、技术、项目部等部门负责人参加的招标小组,负责物资采购招标的评标、比价、定标;对确定的中标单位,发放中标通知书。3)对于批量小、品种单一、价格低廉的物资,可以采用非招标形式采购。4采购人员的基本条件1、具备材料方面的专业基本知识,对材料管理有清晰的思路。2、具备一定的沟通能力,有一定的供应商资源。3、具备一定的法律常识,清廉。5设备选型及其档次的确定1、按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次,使之满足设计风格、建筑物尤其是所特有的使用功能要求。2、根据设计材料清单,与生产厂家联系,进行取样和封样确认工作,对各种材料掌控生产周期,及供货日期,为工程计划安排提供依据,商务洽谈作好淮备,提前启动材料联系及封样。3、对采购后材料、设备选型及其质量标准和档次有争议时,采取取样检验、现场检测、权威鉴定等方法解决。物资、设备催交与检验实施要点物资、设备催交与检验实施要点序号要点实施内容1催交采购经理应根据设备材料的重要性和一旦延期交付对项目总进度产生影响的程度,划分催交等级,确定催交方式和频度,制订催交计划并监督实施。关键设备材料采取驻厂催交的方式。2进场物资的验证1、验收依据:《物资需用计划》、发货票据、材质证明、产品合格证及有关质量、安全、环保标准资料等。2、物资进入施工现场时,根据其对工程质量、职业健康安全、环境的影响程度分别由项目专业技术、工程、质检、试验、物资保管员和施工队材料员参与验证及验收工作。有需业主、监理验收等特殊要求的还应由业主、监理共同参与。包括:观察外观质量、包装;检查产品的标牌、规格型号是否符合采购文件和国标及规范的要求,核对质量证明文件与随货资料、附件是否齐全;确定或制作唯一性标识。3、材料设备部门负责组织技术、质量等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证并做好验证记录。3在供应商处采购物资的验证1、当需要在供应商处对所采购物资进行验证时,在采购合同中明确验证的安排和物资放行方法。重要材料、设备管理控制,必要时进行加工监造,这对有效保证工程质量和进度非常重要。2、对于需在供方现场或指定地点交货的物资,参照现场验证的方式进行交货检验,验收人员中要增加承运单位的人员。4检验1、项目部工程管理部和材料设备部编制物资进场验收计划,经项目部总工程师批准后实施,产品检验由材料工程师配合试验工程师完成。2、对工程质量、职业健康安全、环境有重要影响的物资由保管员负责确定或制作唯一性标识,计量或点验产品数量,协助试验员对产品进行实物取样和复试检测。需报业主、工程监理、设计单位验证的物资还需会同相关单位共同验收,见证取样检验。3、钢管、扣件和安全网等支撑与防护类周转材料及安全防护用品进场时必须由安全员参与共同验证并按比例进行抽检。5质量证明文件的控制供应商提供的出厂合格证、材质证明、试验报告单等有关产品质量证明文件须经项目部专业技术人员审核后,由物资人员进行登记、复印、整理,最终将文件原件交项目资料员统一管理。2、不合格物资、设备的处理不合格物资、设备的处理方法序号不合格发现阶段处理方法1采购单位在物资进场进行验证时,发现的不合格立即中止不合格物资的流动,不得进入下一采购供应环节。2在供应商与采购单位交接物资时(包括供方现场和指定地点)发现的不合格采购单位应立即进行退货处理,由供应商进行处置。采购单位要登记供应商的履约记录。发现分包商自带的物资检验不合格时,立即书面通知,要求立即处理,否则不准继续施工。3进货检验和试验后发现不合格由物资保管员和专业工程师进行标识、隔离,并填写《不合格物资报告表》报送采购单位本级物资部门,由采购部门通知供应商,双方根据合同协商解决。不合格物资出场由监理工程师见证,并签署相关资料。4在贮存期间发现的不合格由保管员负责对被检查出的不合格物资进行标识、隔离,并填写《不合格物资报告表》报送采购单位本级物资部门,由本级物资部门按按照不合格品处理程序处置。5在施工现场发现的不合格由专业工程师对不合格物资进行标识、隔离,在施工日志上做记录。由项目部物资部负责组织立即运出施工现场,并填写《不合格物资报告表》报送采购单位物资部门。采购合同的实施要点采购合同的实施要点一览表序号要点实施内容1合同文本根据不同物资、设备特点,采购方式不同,一律采用公司相关的合同格式文本。2合同内容合同中明确供需双方的权利和义务,主要条款包括:供需双方的法人名称(印章)及代理人签字;标的;数量;质量、包装及验收;价款及结算;履行期限、地点和方式;违约责任;解决争议的方式等。3合同评审物资合同签订时要经过相关部门人员的评审,评审人员要在合同签订评审表上签署意见。4合同交底物资合同签订后,公司材料设备部负责人对项目部管理人员进行合同交底,合同交底要留存文字记录。5合同保管物资合同由各级合同管理人员负责分类存档,建立合同台帐,记录合同执行、履约、结算、付款情况。采购变更实施要点采购变更管理实施要点一览表序号要点实施内容1项目总工程师签发项目部接到设计变更通知,项目总工程师签发变更处理意见。2设计变更评审根据总工签发的意见,重要设计变更需要组织设计变更评审。评审交货期调整,产品参数调整,采购数量大幅度变化等带来的影响及应对策略。3采购变更物资采购部接到项目经理批准的采购计划变更单后,了解变更的范围和对采购的要求,预测相关费用和时间,进行采购变更。4变更单变更单应填写以下主要内容:变更的内容;变更的理由及处理措施;变更的性质和责任承担方;对项目进度和费用的影响。5采购补充合同在合同签订时,对一些可能变更的一些事项进行预判,在不影响其它条款的条件下尽量留一些合同“活口”,一是少量的数量变化、参数变化、供货时间变化等,减少合同变更;二是避免供应商大幅度提高供应价格。合同变更及时按公司流程进行,以减少供应时间影响。补充合同条款意向不一致时,可考虑另选供应商的可能性。仓储实施要点仓储实施要点一览表序号控制环节控制内容与要点1物资验收入库1、物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。2、物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。3、材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务部记账。4、不合格品,应隔离堆放,“不合格”标示,严禁投入使用。2物资储存保管1、物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类定位编号。物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。2、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。3、保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。保管物资,未按规定办理手续,一律不准擅自借出。4、仓库监理严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经安全部批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。3物资发放1、按“推陈出新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。2、领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。3、调拨材料,保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务部收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。4、对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折零的,本着节约的原则,都应折零供应,不准一次性发料。5、发料必须与领料人办理交接,当面点交清楚,防止出门后有差错。6、所有发料凭证,保管员妥善保管,不可丢失。、采购进度保障措施1、材料、设备交货期保证措施1)材料交货期保证措施材料采购周期是否合理是影响材料能否按期交货的重要因素之一。我司将根据项目计划工期,考虑材料招标、定标、合同签订周期、材料生产周期、运输周期等,结合公司的生产能力等因素,采用“时间倒推法”算出材料的采购招标、订货时间。我司将集中优势资源,充分发挥指挥中心的组织效能,协调好公司与项目、公司内各部门业务,全力确保本工程材料采购周期充足。对于部分工期紧、工程急需材料,我司将安排专员负责材料状态的过程跟踪,如有必要直接进驻材料生产厂家,将采取一切措施保证材料供应之路畅行无阻。2)主要材料供应保证措施做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需用量计划;了解市场货比三家,并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。现场必须做好月度、周度材料需求计划,及时报送厂家,给予厂家充分的准备。与多家供应商建立供求关系。为防止生产厂家因故停产,造成供应不及时;本工程的钢筋、混凝土用量相当大,为确保供应及时,我们将联系多家有实力的供应商。严格合约条款,对供应时间做出明确的规定,并严格执行。3)周转材料供应保证措施本工程主体施工阶段采用流水施工工艺,在主体施工期间,严格按照流水段组织劳动力、机械、材料的不间断流水作业,力求均衡、合理,从宏观上对制约施工的三大因素进行合理调配,实现劳动力、机械、材料的合理投入和配置,合理规划和利用现场施工场地,从而加快结构工程施工进度,控制工程施工质量。做好周转材料、工具租赁计划:依据施工组织设计按使用期提前向租赁站提出租赁计划,要求按品种、规格、数量、需用时间和进度编制,作为租赁站送货到现场的依据。2、大型设备交货保障措施按照项目工期总体要求和该设备制造周期,倒排除订货时间,向设计院提出提交设备订货技术规格书时间。根据进度要求设计院提供主要材料采购图供制造厂家采购主要材料。订货时,对供货时间一定要留余量,以免不能按计划交设备。大型设备一般需要预先支付定金,故必须预留足够资金确保设备正常供货。订货合同签订后,没什么问题要及时支付后续款项,合同要立即生效。合同生效后要派人到供货单位进行监造,监督供货单位立即启动供货程序,长周期设备一定要重视中间关键点的催交,态度要积极。3、采购进度保障措施采购进度保障措施序号类别控制内容1组织保证措施在发包方战略合作单位及品牌库中选择优质供应商,供应商要具备良好的生产能力及履约能力。提前做好供应商招标计划,严格按照招标计划进行供应商招标,确保能够如期开展招标工作。简化供应商招标流程,减少流程手续时间。我司将事先考察供应商的设备、资源、技术、劳动力状况,确保供应商拥有充足的劳动力资源,保证材料、设备的采购进度。2机械设备保证措施要求专业分包单位编制相应的设备进场计划,并督促其设备及时进场,督促其按照我司的要求维护保养设备。编制分阶段招标的机械设备进场计划,对机械设备从招标到退场实行全过程监控,保证机械设备如期进场,施工过程中能够做到及时维修,定期保养,保证施工过程的流畅,在完成施工任务后及时撤出场地。在不同阶段、按不同区域成立由不同人员组成的机械设备管理团队,保证机械设备的正常运作及出现故障时的及时维修。3物资材料保证措施对工程材料及周转材料,我司采取从招标到退场全过程分环节控制,保证材料的及时供应,保证材料质量以确保施工质量及施工安全。根据总进度计划,要求专业分包单位编制相应的物资材料进场计划。调动我司已有完善的物资分供网络及大批重合同、守信用、有实力的物资分供商,确保本项目物资材料供应的及时。编制资源需用计划。对使用的物资材料编制详尽总需求计划、月计划、周计划,并及时根据现场情况修正计划,对计划做出合理优化调整,及时准备,保证按时进场,满足施工需要。根据工程进度,及时联络供应商,督促其发货。在供应商发货过程中,提前了解设备到场的时间,到货设备的重量及尺寸等,以便及时组织安装、卸货的机械设备和人员。4资金保证措施我司具备良好的资信等级,资金状况良好,针对本工程,一旦中标,我司会按资金计划分阶段投入资金,确保采购顺利。将本项目列为我司重点工程,确保付款及时,做好经济保障措施,专款专用。制定资金使用制度,确保不会因资金周转不畅而延误采购进度。5管理保证措施建立完善的计划保证体系,按照PDCA循环切实保证采购进度按照计划进行,保证采购进度得到严格有效的控制。委派管理人员驻厂,确保各材料、设备供应均在可控范围内,随时掌握材料、设备加工情况,可随时进行动态调整。采购质量保障措施采购质量控制基本原则1、必须向评定合格的供应商采购;采购前应提供有效的采购文件和资料;对突发所需的特殊物资和急用物资,可向未评定过的供应商采购,由采购部进行物资的验证,验证合格后,即可进行订购。2、编制《采购物资质量标准》,由采购经理批准后发放采购检验人员执行。质量管理部编制《采购物资检验控制标准及规范程序》,经采购经理审批后发放相关检验人员执行,检验的规范包括货物的名称、检验项目、方法、记录要求。3.采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等,通知物资管理部和质量管理部准备检验和验收采购物资。4.采购物资运到后,由采购部人员检查采购物资的品种、规格、数量(重量)、包装情况,填写“采购物资检验报告单”,并通知试验员到现场抽样,同时对该批采购物资进行“待检”标识。5.检测中不合格的采购物资根据我方制定的《不合格品控制程序》的相关规定处置,不合格的采购物资不允许入库,由采购人员移入不合格品库,并进行相应的标识。材料供应验收程序材料供应及验收程序详如下图。材料供应质量验收程序采购质量控制要点1、严格控制招标程序,分供单位选择,材料性能比选,进场材料质量。2、控制进场采购的质量,其性能必须符合国家有关规范、标准和设计规定的质量要求。3、物资的规格、型号、数量及标识、外观无明显质量问题及运输过程、随货的技术文件、产品等全面审查。4、进场材料分类码放,并做好相应保护措施。5、进场物资和材料进行标识、验收情况等信息,材料验收与发放、盘点,做好记录。6、组织对购入的材料、设备等产品进行检验,办理记录手续,开展进场采购的报验工作,对检验不合格的材料、设备等产品及时进行退场处理。材料供应质量控制措施材料、设备质量是工程质量控制的前提,是基本保证。因此,在整个工程的建设过程中,将自始至终严格按质量标准控制好设备、材料的采购、进场,按采购控制程序执行,材料供应控制措施详见如下表。材料供应质量控制措施序号控制点控制内容1对材料供应商的评价和控制1、根据满足合同要求(包括质量体系和质量保证要求)的能力评价和选择合格供应商,建立《合格供应商名录》。2、对合格供应商的业绩应连续监控。对合格供应商的复审至少一年一次,定期复查,不定期淘汰,不定期补充。3、按工程项目中所需设备、材料的重要程度由工程管理部划定设备、材料管理类别,按设备、材料类别对供应商采用不同控制方式。2进场设备、材料的验证1、验收依据:《设备、材料需用计划》、发货票据、材质证明、产品合格证及有关质量、安全、环保标准资料等。2、设备、材料进入现场时,根据其对工程质量、
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