建筑施工技术必考知识点

1.试述土的基本工程性质、土的工程分类及其对土方施工的影响。答：土的基本工程性质：（1）土的组成:土一般由土颗粒、水、和空气三部分组成。（2）土的物理性质：a.土的可松性与可松性系数：b.土的天然含水量：c.土的天然密度和干密度：d.土的空隙比和孔隙率：e.土的渗透系数：用m/d表示。土的工程分类：一类土（松软土）、二类土（普通土）、三类土（坚土）、四类土（沙土）、五类土（软石）、六类土（次坚石）、七类土（坚石）、八类土（特坚石）。土的性质对土方工程施工方法的选择、劳动量和机械台班的消耗及工程费用都有较大的影响。2.静力压桩有何特点？适用范围如何？施工是注意哪些问题？答：精力压桩具有施工无噪音，无振动，节约材料，降低成本，提高施工质量，沉桩速度快等特点。适宜于扩建工程和城市内桩基工程施工。施工时应注意压桩应连续进行，停歇时间不宜过长，压桩的终压控制很重要。3.现浇混凝土桩的成孔方法有几种？各种方法的特点及适用范围如何？答：钻孔灌注桩，其特点是利用钻孔机械钻出桩孔，然后浇筑混凝土或钢筋笼形成桩，适用地下水位较高和地下水位以上的干土层中施工。沉管灌注桩，其特点是利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩靴或预制钢筋混凝土桩尖的钢筋沉入泥土，然后浇筑混凝土形成桩，适用在各土层，施工现场宽大的地区，。人工挖孔灌注桩，其特点是设备简单，无噪音，无振动，不污染环境，对周围建筑影响小，速度快，但人工耗量大，效率低，安全操作条件差等。适用于当建筑选用直径的灌注桩，施工现场较狭窄的地区。爆扩灌注桩，其特点是用钻孔或爆扩法成孔，孔底放炸药，再灌注适量的混凝土，最后引爆。具有成孔简单，节省劳力和成本低，但质量不便检查，施工要求较严格的特点，适用于黏土土层中，桩长最大不超过10M，扩大头直径为2.5—3.5d的桩中。4.灌注桩常易发生哪些质量问题，如何预防和处理？答：孔壁坍塌，如出现孔壁坍塌，先保持孔内水位并加大泥浆比重稳，定钻孔的护壁，如很严重，应立即回填黏土，待孔壁稳定后再钻。钻孔偏斜，预防，钻头加工精准，钻杆安装垂直，操作是经常观察，如偏斜，则提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土，如纠正无效，应于孔中回填黏土至偏孔处0.5 M以上重新钻进。孔底虚土，常用20KG重的铁饼，人工辅助夯实或用孔底夯实机。断桩，处理方法是经检查有断桩后，将断桩拔去，略增大桩的截面面积或加箍筋后，再重新浇筑混凝土，或在施工中采取预防，如施工中控制桩中心，距不小于3.5倍的桩径，采用跳打或控制时间间隔的方法。瓶颈桩，处理方法，保持管内混凝土略高于地面。使之有足够的扩散压力、拔管是采用敲打或反插几次再正常拔管。桩尖进水进泥，处理方法是将桩管拔出，清出管内沙泥，休整桩尖失钢活瓣变形缝隙。用黄沙回填桩孔再重打、拒爆，预防，正确保存炸药，保持干燥，安放是检查导线，接线等。拒落，预防，检查混凝土骨料的粒径，增大混凝土的坍落度、回落土。预防，正确处理邻近桩爆扩，爆扩形成桩后即使遮盖，以防雨水的冲刷浸泡。偏头，处理方法是出现偏头是应填沙后重打、5.试述人工挖孔灌注桩的施工工艺和施工中应注意的主要问题？答：（1）施工工艺

采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工流程是：1）放线定位：按设计图纸放线，定桩位。

2）开挖土方：采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0.8～1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边；扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出。

3）测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以做挖土时粗略控制中心线用。

4）支设护壁模板：模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为1m护壁中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置，用尺杆找圆周，然后由基准点测量孔深。

5）设置操作平台，用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。

6）浇筑护壁砼：护壁砼要捣实，上下壁搭接50～75mm，护壁采用外齿或内齿式；护壁砼强度等级为C25，厚度150mm，护壁内等距放置8根直径6～8mm长1m的直钢筋，插入下层护壁内，使上下护壁有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象；第一节砼护壁高出地面200mm左右，便于挡水和定位。

7）拆除模板继续下一段施工：护壁砼达到一定强度后（常温下24小时）便可拆模，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注混凝土，如此循环，直到挖至设计要求的深度。

8）排除孔底积水，灌注桩身砼。灌注桩身砼前，应先吊放钢筋笼，并再次测量孔底虚土厚度，并按要求清除。（2）施工中注意事项1）施工安全措施

人工挖孔桩施工的安全措施：从事挖孔作业的工人必需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操做等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场；要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定针对性的安全措施；施工时，施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护；孔周围要设置安全防护栏；每孔必须设置安全绳及应急软爬梯；孔下照明要用安全电压；使用潜水泵必须有防漏电装置；设置鼓风机，以便向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体等；爆破施工前，做好安全爆破的准备工作，划定安全距离，设置警戒哨，闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事，爆破后向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体，待有害气体排完后方可下井。

2）桩孔质量要求保证

开挖前，从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点，施工过程用桩心点来校正模板位置，有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后，当天一次灌注完毕护壁砼，护壁砼拌和料中掺入早强剂；护壁拆模后，若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内。

3）注意防止土壁坍落及流砂事故

在开挖过程中，如遇到特别松软的土层，流动性淤泥或流砂时，为防止土壁坍落及流砂，可减少每节护壁的高度或采用钢护筒，待穿过松软土层和流砂层后，再按一般的方法边挖边灌注砼护壁，继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。6.简述砌筑用脚手架的作用及基本要求。答：脚手架的作用：在施工现场为安全防护，工人操作以及解决楼层间少量垂直和水平和运输而搭设的支架。脚手架是基本要求：应满足工人操作、材料堆置和运输的需要；坚固稳定，安全可靠；搭拆简单，搬移方便；尽量节约材料，能多次周转使用。脚手架的宽度一般为1.5至2m，砌筑用脚手架的每步高度一般为1.2至1.4m，装饰用脚手架一步高度一般为1.6至1.8m。7.砌墙砌体主要有哪几种砌筑形式？各有何特点？答：砌筑形式主要有五种：一顺一丁、三顺一丁、梅花丁、两平一侧和全顺式。特点：一顺一丁是一皮全部顺转与一皮全部丁砖间隔砌成，上下皮竖缝相互错开1/4砖长。三顺一丁是三皮全部顺转与一皮全部丁砖间隔砌成，上下皮顺砖间竖缝相互错开1/2砖长，上下皮顺与丁砖间竖缝相互错开1/4砖长。梅花丁是每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮竖缝相互错开1/4砖长。两平一侧是采用两皮平砌砖与一皮侧砌砖的顺砖相隔砌成。当墙厚为3/4砖时，平砌砖均为顺转，上下皮平砌顺转间竖缝相互错开1/2砖长；上下皮平砌顺转与侧砌顺砖间竖缝相互错开1/2砖长。当墙厚为5/4砖长时，上下皮平砌顺砖与侧砌顺砖间竖缝相互错开1/4砖长。上下皮平砌丁砖与侧砌顺砖间竖缝相互错开1/4砖长。全顺式是各皮砖均为顺砖，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。这种形式仅适用于砌半砖墙。8.简述砖墙砌筑的施工工艺和施工要点。答：砖墙的砌筑一般有抄平、放线、摆砖、立皮数杆、盘角、挂线、砌筑勾缝、清理等工序。施工要点：（1）全部砖墙应平行砌筑，砖层必须水平，砖层正确位置用皮数杆控制，基础和每层砌完后必须校对一次水平，轴线和标高在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整。（2）砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（3）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结筋，抗震设防地区不得留直槎。（4）隔墙与承重墙如不同时砌起而又不留成斜槎时，可于承重墙中引出阳搓，应在其灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述相同，但每道不少于两根。抗震设防地区的隔墙，除应留阳搓外，还应设置拉结筋。（5）砖墙接搓时，必须将接搓处的表面清理干净，浇水润湿，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（6）每层承重墙的最上一皮砖、梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，应是整砖丁砌。（7）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交线处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。（8）砖墙相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m，工作段的分段位置应设在伸缩缝、沉降缝、防震缝或门窗洞口处。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度，砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。（9）在下列墙体或部位中不得留设脚手眼：a.120mm厚墙料石清水墙和独立柱；b.过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；c.宽度小于1m的窗间墙；d.砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；e.梁或梁垫下及其左右500mm范围内；f.设计不允许设置脚手眼的部位。9.基础、柱、梁、楼板结构的模板构造及安装要求有哪些？答：基础模板：如土质较好，阶梯形基础模板的最下一级可不用模板而进行原槽浇筑。安装时，要保证上、下模板不发生相对位移。如有杯口还要在其中放入杯口模板。柱子模板：由两块相对的内拼板加载两块外拼板之间拼成，亦可用短横板代替外拼板钉在内拼板上。柱底一般有一钉在底部混凝土上的木框，用以固定柱模板底板的位置。柱模板底部开有清理孔，沿高度每隔2m开有浇筑孔。模板顶部根据需要开有与梁模板连接的缺口。为承受混凝土的侧压力和保持模板形状，拼板外面要设柱箍。柱箍间距与混凝土侧压力、拼板厚度有关。由于柱子底部混凝土侧压力较大，因而柱模板越靠近下部柱箍越密。梁模板：由底模板和侧模板等组成。梁底模板承受垂直荷载，一般较厚，下面有支架支撑。支架的立柱最好做成可以伸缩的，以便调整高度，底部应支承在坚实的地面，楼面后、uo垫木板。在多层框架结构施工中，应使上层支架的立柱对准下层支架的立柱。支架间应用水平和斜向拉杆拉牢，以增强整体稳定性，当层间高度大于5m时，宜选用桁架作模板的支架，以减少支架数量。梁侧模板主要承受混凝土的侧压力，底部用钉在支架顶部的夹条夹住，顶部可由支承楼搁栅或支撑顶住，高大的梁，可以在侧板中上位置用铁丝或螺栓相互撑拉，梁跨度等于及大于4m时，底模应起拱如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的百分之一至百分之三。楼板模板主要承受竖向荷载，目前多用定型模板。它支承在搁栅上，搁栅支承在梁侧模外的横当上，跨度大的模板，搁栅中间可以再加支撑作为支架系统。10.钢筋加工工序和绑扎、安装要求。绑扎接头有何规定？答：加工过程一般有冷拉、冷拔、调直、剪切、除锈、弯曲、绑扎、焊接等。绑扎安装要求：钢筋绑扎、安装时，应先熟悉图纸。核对钢筋配料单和钢筋加工牌，研究与有关工种的配合，确定施工方法。钢筋绑扎时，应采用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除外围两行钢筋的交接点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力筋位置不发生偏移；梁和柱的箍筋应与受力筋垂直设置。弯钩叠合处应沿受力筋放向错开设置。钢筋绑扎搭接接头的末端与钢筋弯起点的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头宜设在构件受力较小处。钢筋搭接处，应在中部和两端用铁丝扎。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，切不应小于25mm，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l（l为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力筋截面面积与全部纵向受力筋截面面积的比值；同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合规范要求。11.混凝土浇筑基本要求有哪些？怎样防止离析？答：混凝土浇筑要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性、尺寸准确和钢筋、预埋件的位置正确，拆模后混凝土表面要平整、光洁。浇筑前应检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确位置，并进行验收。浇筑要保证：一、防止离析，二、正确留置施工缝。防止离析：混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2米，在竖向结构中限制自由倾落高度不超过3米，否则应沿串筒、斜槽、溜管等下料。12.什么叫先张法？什么叫后张法？比较它们的异同点。答：先张法是在浇筑混凝土之前，先张拉预应力钢筋，并将预应力筋临时固定在台座或钢模上，待混凝土达到一定强度，混凝土与预应力筋具有一定粘结力时，放松预应力筋，使混凝土在预应力筋的反弹作用下，使构件受拉区的混凝土承受预压应力。后张法是制作构件，预留孔道，待构件混凝土强度达到设计规定的数值后，在孔道内穿入预应力筋进行张拉，并用锚具在构件端部将预应力筋锚固，最后进行孔道灌浆。先张法后张法异同：异：1）张拉顺序不同：后张法先制作并预留孔道，后张拉预应力筋，而先张法则是先张拉预应力筋，后浇筑构件。2）应用范围不同：后张法适用于在施工现场制作大型构件，而先张法则适用于预制构件厂生产定型的中小型构件，也常用于预应力桥跨结构。3）施工工艺不同：先张法主要步骤是张拉预应力筋、混凝土浇筑与养护、预应力筋放张。后张法主要步骤是孔道留设、预应力筋张拉、孔道灌浆4）张拉设备不同：后张法张拉设备主要有锚具式千斤顶、钢质锥形锚具、穿心式千斤顶、大孔径穿心千斤顶。先张法的张拉设备有油压千斤顶、卷扬机、电动螺杆张拉机等。同：1）先张法预应力混凝土轴心受拉构件使用阶段的计算过程基本要求与后张法构件相同。2）预应力筋张拉的程序是相同的。13.先张法的张拉程序如何?答：第一种张拉程序中，超张拉3%是为了弥补预应力筋的松弛损失。第二种张拉程序中，超张拉5%并持荷2分钟其目的是为了减少预应力筋的松弛损失。14.后张法孔道留设方法有哪几种？各适用于什么情况？答：孔道留设方法有：钢管抽芯法、胶管抽芯法、预埋管法。①钢管抽芯法

要钢管平直，表面必须圆滑，预埋前应先除锈，刷油，并要与钢筋骨架扎牢。抽管顺序宜按先上后下顺序进行，抽管时速度应均匀，边抽边钻转。

②胶管抽芯法

使用时胶管的一端密封，另一端充气。胶管在浇注混凝土前，充入压力为0.5——0.8N/mm2的水和气。抽管时间要比钢管抽芯略迟一点。抽