混凝土工程质量保证标准与措施_第1页
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文档简介

PAGE该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容,有完整各级标题和正文格式,高度契合本年度最新施工及评标标准!混凝土工程质量保证标准项目允许偏差(mm)检验方法规范标准内控标准轴线位置基础1510钢尺检查独立基础1010墙、柱、梁85剪力墙55垂直度层高≤5m85经纬仪或吊线、钢尺检查>5m107全高(H)H/1000且≤30H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10±5水准仪或拉线、钢尺检查全高±30±30截面尺寸基础宽、高+8,-5±5钢尺检查墙、柱、梁宽、高+8,-5±3钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0+20,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度852m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件108钢尺检查预埋螺栓55预埋管33预留洞中心线位置1510钢尺检查分项质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量管理措施底板大体积混凝土混凝土配合比(1)施工前进行试配;(2)混凝土使用相同的配合比,相同原材料;(3)使用的各种原材、掺合料、外加剂均具有产品合格证书和性能检验报告;(4)符合施工配合比对材料的相关要求。混凝土浇筑(1)尽量避开最高温时间进行混凝土浇筑;(2)混凝土采用薄层浇筑,增加散热面,防止水化热过分集聚,减少温度应力;(3)按操作规程振捣,快插慢拔,插点均匀,振点时间控制在20s~30s之间。混凝土测温(1)在混凝土中预置测温设施,对混凝土内外温度、温差进行信息化监测与管理;(2)控制混凝土内外温差在25℃范围内;(3)异常情况按大体积混凝土施工预案处理。防温度裂缝(1)对混凝土配合比进行优化设计;(2)优选低水化热水泥;(3)合理使用粗骨料、掺加粉煤灰和减水剂;(4)采用低温拌和水减少混凝土水化热;(5)混凝土浇筑前对大体积混凝土进行计算,制定混凝土控温措施、养护方案和施工预案。防冷缝(1)混凝土分层浇筑,下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土;(2)采取二次振捣法,在振捣上层砼时,插入下层砼中5cm左右。混凝土养护(1)混凝土浇筑后覆盖养护;(2)延长养护周期,尽可能降低混凝土内外温差和应力。墙、柱混凝土混凝土浇筑(1)墙柱混凝土浇筑前清扫根部;(2)用分层标尺杆严格控制浇筑厚度;(3)布料管和料斗上接软管,保证混凝土自由落体高度不宜超过2m,软管在柱上口来回挪动均匀下料,防止混凝土离析;(4)振捣棒“快插慢拔”,高柱内外同时振捣,振捣棒插入点要均匀,振捣顺序为先四角后中间,防止多振或漏振。施工缝处理(1)墙体竖向施工缝:墙模拆除后,距施工缝50mm处的墙面两侧均匀弹线,用云石机沿墨线切5mm深的直缝;再用钎子将混凝土软弱层剔掉外露石子,清理干净;(2)墙体顶部水平施工缝:墙模拆除后,弹出顶板底线,线上5mm处切割5mm深的水平直缝,将直缝以上混凝土软弱层剔掉外露石子,清理干净;(3)墙、柱底部施工缝的处理:剔除浮浆,并使剔除向下凹2cm,沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐,充分湿润和冲洗干净;(4)水平施工缝处混凝土的浇筑:铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。坍落度(1)每罐车必须按规范要求测试。混凝土养护(1)墙淋水或刷养护剂养护;(2)柱包裹塑料布进行养护。(3)由专人负责养护,并做记录。梁、板混凝土施工缝处理(1)顶板施工缝处理:施工缝处底板下铁垫15mm厚木条,保证下铁钢筋保护层;上、下铁用木板保证净距,与下铁接触的木板侧面按下铁间距锯成豁口,卡在上铁筋上;(2)混凝土浇筑前,将施工缝处混凝土表面剔毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土。混凝土浇筑(1)混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进,随打随抹。梁由一端开始,用赶浆法浇筑;(2)混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙墙根处向板中间刮平,终凝前用木抹子搓平,用铁抹子压实2~3遍(无装饰面层);(3)浇筑顶板混凝土时,拉线找平,严格控制顶板标高,误差控制在5mm。梁柱接头混凝土浇筑(1)采用小直径振捣棒仔细振捣,做到不漏振、不过振,振捣棒不得触动钢筋和预埋件;(2)混凝土浇筑时应离开梁端下料,用振捣棒送至端部和柱头。柱与梁的砼强度等级不同砼浇筑(1)浇筑原则是必须先浇筑柱、墙的高强度等级的砼,并按照45°的角度留设斜槎,之后浇筑低强度等级的砼。(2)梁板混凝土浇筑时,先浇筑柱头处的混凝土,且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。防裂(1)混凝土浇筑完成达到(1)2MPa后方可上人;(2)材料在楼板上分散堆放。靠近支座处堆放,且材料下部铺设不少于两根木方。不得堆物过多;(3)后浇带两侧模板支撑混凝土浇筑后方可拆除。养护(1)采用塑料薄膜加草帘被进行养护。大面积楼地面平整度控制(1)楼地面混凝土一次压光成型。施工前首先根据1m线按2m*2m间距(靠尺长度)加密标高控制点,控制点与结构连接可靠不变形不移位,作为混凝土面施工找平的支撑点;(2)砼振捣人工找平后采用全自动激光水平仪抄平,机械磨光,严格控制结构楼地面标高平整度和光洁度。预埋件预埋位置及平整度控制(1)提前依据各专业图纸进行深化设计,确定埋件的规格型号尺寸等。(2)各专业加强沟通,在各道工序施工前互相通知,预埋相关单位进行现场预埋,避免遗漏。(3)采用高精度仪器、卷尺进行安装定位,复核后进行固定。(4)安装完后由各专业专门人员进行复核,专业质量责任工程师现场监督,确保准确无遗漏。(5)浇筑混凝土时,专人跟进检查,有偏位及时调整。重要工序质量控制内容(1)控制商品混凝土质量:通过混凝土坍落度的测试和混凝土的检查以及商品混凝土搅拌站的质量控制来保证商品混凝土的质量;(2)浇筑过程保证不漏浆:墙体底部漏浆控制,首先保证楼板的平整度,其次在模板底部加设海绵条将缝隙堵死,以保证墙体根部不漏浆;模板接缝漏浆控制,模板接缝处通过粘贴胶条或钉铁皮的方式堵缝,阴阳角处

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