影响原材料预均化效果的因素及解决措施

1、原料成分波动如果原料矿山开采时夹带其他废石，或者矿山原料本身成分波动剧烈，开采后进入预均化堆场的原料成分波动就会成非正态分布。原料低品位部分会远离正态分布曲线，甚至呈现一定的周期性的剧烈波动，使原料在沿纵向布料时产生周期性长的波动，即长滞后的影响。这种影响在出料时会有所反映，增加出料的标准偏差。当料堆的铺料层数一定时，进料波动频率同出料的标准偏差近似成反比。进料的波动频率越高，出料标准偏差越小。如果进料时波动频率随机变动，即变化周期很短，出料标准偏差也会显著降低。可以解释为：当波动频率很大时，各层原料都有可能铺上极高或极低成分的原料，料堆纵向成分波动即长滞后的现象就会减弱。因此，原料矿山开采时要注意搭配。特别在利用夹石和品位低的矿石时不仅要合理搭配开采时的台段、采区，而且要合理地规定各区的采掘量和运输方式。那种认为有了预均化堆场就可以不用搭配开采的思想是错误的。在使用多种产地不同、品质各异的煤炭时，也要注意使其经过搭配后进入预均化堆场，以保证取得较好的均化效果。2、物料离析作用物料颗粒总是有差别的，堆料时，物料从料堆顶部沿着自然休止角滚落(“人”字形、波浪形、横向倾斜层和纵向倾斜层堆料法都可能出现这种现象)，较大的颗粒总是滚到料堆的底部两边，而细料则留在上半部。大小物料颗粒的成分往往不同，特别是石灰石，大颗粒一般碳酸钙含量高，引起料堆横断面上成分的波动。这就是短滞后现象，或称为横向成分波动。可以从三个方面去减少物料离析作用的影响。(1)减小物料颗粒级差。通过破碎机的物料，由于管理上的原因，常常会出现同一台设备其破碎率有很大差异的情况，例如：锤式破碎机的锤头、篦条磨损过大，没有及时更换；检修时，修理质量没有严格要求等。为了减少物料离析作用影响，提高粉磨效率，应该尽量减少物料颗粒级差，不允许超过规定的颗粒进入堆场。(2)加强堆料管理工作。物料离析作用影响最小的是水平层堆料，其次是波浪形堆料，这两种方式都需要比较复杂的设备。当堆料机形式已经确定后，堆料方式是很难改变的。水泥厂较多采用的堆料方式还是“人”字形堆料。防止物料离析，在堆料时减小落差是一个重要的措施。随着料堆的升高，堆料带卸料端要相应提高，因此堆料机端部常常安设触点式探针来探测自身同料堆的距离，使卸料端自动同料堆保持一定的距离。一般可以使落差保持在500mm左右。(3)加强取料管理工作。取料时应努力设法在料堆嘣面切取端面所有各层物料。显然这同取料机工作方式和能力有关，如耙式取料机就无法做到，但对某些设备来说，管理工作将起很大作用。目前取料机用得最普遍的是桥式刮板取料机，它的钢绳松料装置就是用来松动物料的。因此，生产中要注意检查松料钢绳是否按设计要求掠过全部断面，使松动物料均匀滚落，包括钢绳的松紧程度、配重适合与否、耙齿工作情况、钢绳扫掠断面所滚落的物料是否与刮板运输能力相适应、各部件磨损情况是否已影响工作等。此外，在旱季和雨季，物料水分含量会有较大差别，物料被松动的难易程度和休止角都将发生变化，要及时调整松料装置的角度、耙齿的扫掠速度，甚至增减耙齿的数量或深度等以保证作业正常。3、料堆端部锥体的影响原料的料堆有端部，特别是矩形料堆，每个料堆都有两个成半圆锥形的端部(有的资料称之为端锥)。在采用“人”字形料堆和端面取料的情况下，开始从料堆端部取料时，端锥部位的料层方向正好同取料机切面方向平行，而不是垂直。因此取料机就不可能同时切取所有料层以达到预期的均化效果。此外端锥部分的物料离析现象更为突出，降低了均化效果。为了减少端锥的影响，必须研究端锥部分在布料时的特点。以直线布置的矩形堆场为例，两个矩形“人”字形料堆，取料机在中间。当取料机向任意一个料堆取料，取到接近终点时，料堆的高度已经大大下降，到不足1/2高度时，一般取料机就停止取料了。因此每个料堆都有一小堆“死料”。这堆“死料”虽然量不多，但是在重新布料时，要给予考虑。堆料机在矩形堆料上往复布料时，有两个终点，到了终点就要回程。为了使布料合理，一方面堆料机的卸料端要随着料堆的升高而升高，另一方面在到达终点时，要及时回程，否则端锥部分料层增厚，会加大端锥的不良影响。在布完一层料到达终点时，由于端锥的几何形状所决定，上一层要比下一层缩短一小段距离。两个终点，一个有“死料”，一个没有，因此缩短距离也不一样，这缩短的距离为△E和△L，每布料一层要升高△H。4、堆料机布料不均理论上要求，堆场每层物料纵向单位长度内质量应相等，实际上不易做到。从小的影响来说，当布料时，因为布料机是沿料堆纵向输送物料的，因此当布料方向和布料机上物料运动方向一致时，物料相对速度高；当布料方向和布料机上物料运动方向相反时，遠度就会相对低。但从实践得知，这种影响不大。影响比较大的因素还是进预均化堆场时进料量的不均匀。在工艺设计方面，有些预均化堆场就是从破碎机出口直接进料的，也有少量是从中间小库底部出口进料的。为求得预均化效果的提高，应该采取一定的措施，如规定破碎机的喂料制度、增添破碎机喂料机控制系统、定期检测预均化堆场进料量、规定原料小库出库制度等，以保证布料均匀。5、堆料总层敷原料料堆横断面上物料成分的标准偏差同料堆的布料层数的平方根成反比。