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文档简介

构件现场存放管理

构件现场存放管理预制构件运至施工现场后，需要放置在专门的构件堆放区，并根据构件种类、大小、功能规划好存放要求。（a）叠合板的存放（b）墙板的存放一、构件存放要求

（1）存放场地应平整、坚实，并应有排水措施;

（2）存放库区宜实行分区管理和信息化台账管理;

（3）应按照产品品种、规格型号、检验状态分类存放，产品标识应明确、耐久，预埋吊件应朝上，标识应向外;

（4）应合理设置垫块支点位置，确保预制构件存放稳定，支点宜与起吊点位置一致;

（5）与清水混凝土面接触的垫块应采取防污染措施;

（6）预制构件多层叠放时，每层构件间的垫块应上下对齐;预制楼板、叠合板、阳台板和空调板等构件宜平放，叠放层数不宜超过6层;长期存放时，应采取措施控制预应力构件起拱值和叠合板翘曲变形;

（7）预制柱、梁等细长构件宜平放且用两条垫木支撑;

（8）预制内外墙板、挂板宜采用专用支架直立存放，支架应有足够的强度和刚度，薄弱构件、构件薄弱部位和门窗洞口应采取防止变形开裂的临时加固措施。数量较多的小型构件堆放应符合下列要求：（1）堆放场地须平整，进出道路应畅通，且有排水沟槽。（2）不同规格、不同类别的构件分别堆放，以易找、易取、易运为宜。（3）如采用人工搬运，堆放时应留有搬运通道。（4）对于特殊和不规则形状构件的堆放，应制定堆放方案并严格执行。采用靠放架立放的构件，必须对称靠放和吊运，其倾斜角度应保持大于80°，构件上部宜用木块隔开。靠放架宜用金属材料制作，使用前要认真检查验收，靠放架的高度应为构件的三分之二以上。2、成品保护要求（1）预制构件成品外露保温板应采取防止开裂措施，外露钢筋应采取防弯折措施，外露预埋件和连结件等外露金属件应按不同环境类别进行防护或防腐、防锈;（2）预埋螺栓孔、灌浆套筒灌浆孔和出浆孔应用橡胶塞等进行填塞，防止混凝土浇捣时将其堵塞。外露螺杆应套塑料帽或泡沫材包裹以防碰坏螺纹;（3）露骨料粗糙面冲洗完成后应对灌浆套筒的灌浆孔和出浆孔进行透光检查，并清理灌浆套筒内的杂物;（4）冬期生产和存放的预制构件的非贯穿孔洞应采取措施防止雨雪水进人发生冻胀损坏。（5）预制剪力墙、柱吊装施工之前，应采用橡塑材料保护预制剪力墙、柱成品四角。（6）预制剪力墙、柱在起吊过程中应采用慢起、快升、缓放的操作方式，防止预制剪力墙、柱在吊装过程与建筑物碰撞造成缺棱掉角。（7）预制剪力墙、柱在施工吊装后不得踩踏预留钢筋，避免其偏位。（8）对连接止水条、高低口、墙体转角等易损部位，应采用定型保护垫块或专用套件加强保护。（9）PC吊装完成后，外墙板预埋门、窗框

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