（高清版）GBT 43201.3-2023 工业自动化系统与集成 生产系统工程的标准化程序 第3部分：生产计划过程中的信息流

工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序第3部分：生产计划过程中的信息流inproductionplanningprocesses2023-09-07发布前言 I Ⅱ 2规范性引用文件 23.1术语和定义 23.2缩略语 24对参考过程中的各类信息流进行分类 35主要信息流 5.1作业清单/过程计划 45.1.1概念计划阶段 5.1.2粗略计划阶段 5.1.3详细计划阶段 75.2前趋图 5.2.1概念计划阶段 95.2.2粗略计划阶段 5.2.3详细计划阶段 5.3内部物流 5.3.1粗略计划阶段 5.3.2详细计划阶段 5.4布局 5.4.1概念计划阶段 5.4.2粗略计划阶段 5.4.3详细计划阶段 5.5投资计划 5.5.1概念计划阶段 5.5.2粗略计划阶段 5.5.3详细计划阶段 附录A(资料性)信息核对清单(目标信息—实际信息对比) 附录B(规范性)分类 附录C(资料性)综合信息流模型 附录D(资料性)业务流程模型和标记法 参考文献 GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是GB/T43201《工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序》的第3部分。GB/T43201已经发布了以下部分：——第2部分：无缝衔接生产计划的参考过程；——第3部分：生产计划过程中的信息流；——第4部分：生产计划过程中的关键绩效指标；——第5部分：制造变更管理。本文件等同采用ISO18828-3:2017《工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序第3请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国自动化系统与集成标准化技术委员会(SAC/TC159)归口。南金威刻科技发展有限公司、南京熊猫电子装备有限公司、深圳市利和兴股份有限公司、中车株洲电力机车有限公司、浙江瑞晟智能科技股份有限公司、宁夏小牛自动化设备有限公司、浙江聚创智能科技股份有限公司、深圳市腾盛精密装备股份有限公司、南亚新材料科技股份有限公司、宁波宝工电器有限公东泰展机电科技股份有限公司、焦作市迈科冶金机械有限公司、威海海洋职业学院、浙江德源智能科技股份有限公司、河北博柯莱智能装备科技股份有限公司、广东鑫光智能系统有限公司、江苏晨光数控机IGB/T43201《工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序》旨在为生产系统工程提供一个标准化程序。GB/T43201定义了一个涉及生产过程、信息流、关键性能指标和制造变更等方面的框架。GB/T43201拟由以下5个部分构成。——第1部分：概述。该部分规定了生产系统工程的标准化程序的总体框架，同时介绍了各部分之间的关系。——第2部分；无缝衔接生产计划的参考过程。该部分规定了一个参考计划过程，旨在建立对生产准备的生命周期阶段的生产计划过程的一致理解。这个参考计划过程嵌入在产品设计过程和生产过程之间。——第3部分：生产计划过程中的信息流。该部分规定了生产计划中的主要信息流。这些信息流来源于在参考计划过程的相关环境确定的过程步骤。信息流起源于参考计划过程。它们代表了总体计划过程的一种面向信息的观点，同时考虑到计划学科和计划阶段。过程接口包括过——第4部分：生产计划过程中的关键绩效指标。该部分规定了在生产计划阶段中对关键绩效指标的使用情况。该部分描述的关键绩效指标主要涉及工程生产系统的计划过程的绩效跟踪。其目的是改进规范生产过程中的质量监测。——第5部分，制造变更管理。该部分规定了制造变更过程及其管理。在实践中，制造和组装产品所需的产品系统同样会受到许多不同的变更。其中一些是专门为了提高生产系统的效率而计划和实施的。制造变更管理的过程模型是该部分的主要内容。在全球性竟争环境下，成本压力日益上升，并且产品与过程的复杂程度也日益攀升，表明目前采用先进的生产计划技能，已成为众多制造性企业能否取得成功的关键因素。为了能够以有竞争力的方式进行生产，需要做到的不仅仅是确保各类生产结构的高效运行，还需要能够按照具体需求和较高的质量水平，对生产结构进行计划和设计。为了在当前的市场中取得经济上的成功，不断努力地缩短计划和开发时间，从而缩短产品推行上市的时间，生产计划过程为关键的一个环节。在最初生产开始(SOP)之前，与生产设计同时进行的生产计划系一种业务过程，此过程对提升产品和过程计划而言，具有重大的潜力。生产计划的重要方面包括信息的研究、生成、处理和传送。随着计划以及各自计划准则(见第4章)的不断成熟，会不断出现可定义的信息包，在计划过程中迭代地产生此类信息包，并且在整个计划过程中得到进一步处理。通过一种参考计划过程，对由此产生的信息流进行跟踪。这样，便有助于在计划过程中的规定点处，指出相关信息的状态。在上述规定点处，将信息包的实际状态与目标状态进行对比(见附录A)。注：为了进一步了解研究背景相关的更多详情，请见参考文献。在本文件中明确了生产计划中的主要信息流。在参考计划过程(见图1,如ISO18828-2中所述)的背景下，对上述主要信息流进行检查。除此之外，本文件还以参考计划和信息流为基础，说明了计划过程透明度和评估的关键指标。Ⅲ参考计划流程(参考计划流程(RPP)的主要信息流产品设计生产计划生产产品生命周期处置概念制造使用设计图1参考计划过程的主要信息流(定性描述)1工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序第3部分：生产计划过程中的信息流本文件按照ISO18828-2,规定了生产计划中各个计划准则所对应确定的信息流。本文件的范围包括：——参考计划过程范围内，对主要信息流的总体性概述；——用于对主要信息流进行描述的基本模式；——详细描述各个主要信息流；——主要信息流对象的状态标记结构；——详细描述每个信息对象状态；——提出基准测试信息对象的核对清单。本文件的范围不包括：——进入交叉领域的信息流，包括高级别计划；——用于生产计划的各类数据模型；——完整描述生产计划范围内所有潜在的信息流/信息对象；——适用于自动化生产计划的各类工作流程引擎；——生产设施计划/制造设施计划(实体工厂与设备),包括任何类型的，与制造过程不存在直接联系的资源；——过程模拟/安全保障；——生产过程管理期间，进行的投资计划。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。ISO15531-1工业自动化系统与集成工业制造管理数据第1automationsystemsandintegration—Industrialmanufacturingmanagementdata—Part1:Generalo-verview)注：GB/T19114.1—2003工业自动化系统与集成工业制造管理数据第1部分；综述(ISO15531-1:2002,IDT)ISO18828-2工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序第2部分：无缝衔接生产计划的参考过程(Industrialautomationsystemsandintegration—Standardizedproceduresforproductionsystemsengineering—Part2:Referenceprocessforseamlessproductionplanning)注：GB/T43201.2—2023工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序第2部分：无缝衔接生产计划的参考过程(ISO18828-2:2016,IDT)23术语和定义、缩略语3.1术语和定义ISO15531-1和ISO18828-2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。ISO和IEC的术语数据库可以通过下述网址访问：——ISO:/obp;——IEC:/。企业内部物流internallogistics生产现场的各类交货方法和交通工具，以及货箱相关概念的详细说明。接开销。产用基础设施以及相关的必要操作设备(例如起重机和钢结构等操作相关资源)。前趋图precedencegraph间和作业内容。由天然或人造而成的事物。3.2缩略语下列缩略语适用于本文件。3BPMN:业务流程模型和标记法(BusinessProcessModelandNotation)CAD:计算机辅助设计(Computer-AidedDesign)ERP:企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning)PDM:产品数据管理(ProductDataManagement)UML:统一建模语言(UnifiedModellingLanguage)4对参考过程中的各类信息流进行分类在对生产计划中的各类信息流进行描述时，按照制造公司内部最重要的计划准则对其进行限制，是一种明智的做法。在ISO18828-2中，提出了一种适用于无缝生产计划的参考模型结构。通过下列生产计划准则，对主要信息流(MIF)进行识别(见图2),即将其归为：制造类信息流、装配类信息流、物流类信息流和布局类信息流。图2主要信息流(以计划准则进行整理)参考计划流程为第5章所述信息流的来源。这些信息流将各计划准则和计划阶段纳入考虑，以面向信息的方式，对整个计划过程进行了代表性展示。本文件中还包括重点关注信息流透明度的其他内容。从一个维度上看，过程接口包括过程阶段(即概念计划阶段、粗略计划阶段和详细计划阶段);而从此外，可将信息流自身视为单个的孤立信息流。已经识别了五个主要信息流，并对其进行了建模，其中各个信息流均采用以参考计划过程为来源的所有过程接口。这些信息流用于描述伴随活动之间的全部信息交换情况，以及所交换数据的类型。就这方面而言，上述信息流与统一建模语言(UML)活动图类似。围绕一个特定的信息流对象，对各个信息流进行了建模。采用这种方法，优势在于能够增加各个对象的交互和数据流方面的透明度。最终用户如果对某特定信息流感兴趣，其可以方便地检查整个数据，并完全检查该特定的数据流。这种面向对象/过程的方法，还会使软件供应商受益。对各项活动的各类输入和输出进行定义，能够快速地推导出粗略的初始信息流。除此之外，通过功能流，能够间接地对用户的界面、当前业务和应用逻辑，以及相关的编程环境进行定义。图3给出了与各主要信息流有关的，各计划阶段和计划准则的网络交互现象相关的总体性概述。图3还给出了对应于各信息流的所有必要活动和伴随活动、相互关系和决策情况。在作业流程和过程4计划阶段(成熟度等级)计划阶段(成熟度等级)概念计划粗略计划详细计划信息流图3主要信息流(以计划阶段进行整理)选择了业务流程模型和标记法(BPMN),以图形化的方式描述各项过程与信息流之间的交互情况。对于作业流程、连接和人工因素，BPMN语言采用了具有独特语义的图形元素，UML的活动图类似。本文件中主要使用形式化可视特性，在附录D中进行了说明。5主要信息流5.1作业清单/过程计划作业清单或者过程计划所对应的主要信息流中，包含两种信息对象。第一种对象名为“作业清单相关的初步信息”,并且包括进行计划所需的先决条件。这种对象仅仅具有单个状态，并且不会在计划过程中进行进一步的考虑。第二种信息对象名为“作业清单”,这种对象在计划过程中会呈现出各种不同的状态。在各个状态中，均会对前一个状态的数据进行转换，为该数据补充其他信息，或者将该数据进行聚集，形成后续的状态对象。对于作业清单类的信息对象，已经发现了十种其呈现过的不同状态。关于这些不同的状态，见图4。5初始概念性作业清单(D2.1.1)概念计划阶段扩展后的作业清单(D2.1.2)内容包含粗略成本的作业清单(D2.1.3)概念性作业清单(D2.1.4)初始粗略作业清单(D2.2.5)粗略计划阶段扩展后的粗略作业清单(D2.2.6)粗略作业清单(D2.2.7)详细计划阶段初始详细作业清单(D2.3.8)扩展后的详细作业清单(D2.3.9)详细作业清单(D2.3.10)标引说明；->——状态的转变情况；—起始状态；—结束状态；-内部版本状态。图4作业清单类信息对象的状态注：在附录B和附录C中，对所描述的状态进行了更详细的说明。按照特定的分类方案，为各个状态提供了唯一的标识符。该标识符的第一位数字表示的是信息对象；中间数字表示的是当前所处的计划阶段；而最后一位数字则表示的是信息对象所对应的当前版本号。因此，可从最后一位数字还包含对象的信息状态。标识符的附随字母“D”则表示的是信息的类根据按照各类相关来源而编译获得的初步信息(图5中D1.1.1),在概念计划阶段中，会生成初始的6在开始概念计划阶段之前，需要获得各类初步信息，以确定作业清单。通常，上述各类初步信息——产品信息(例如零部件信息);——件数；——其他棕地相关信息(例如可用资源);——其他绿地相关信息(例如适用资源);——可利用的时间数据库(例如各项作业的过程时间)。初始的作业清单取决于这些计划先决条件。应该在首次粗略地确定各过程步骤后，才能获得信息清单(A1.1.2)。为制定制造相关的概念(A1.1.3),下一步通过其他信息对初始的作业清单进行补充，并生成扩展后的概念性作业清单(D2.1.3)。根据概念性作业清单的数据对制造成本进行粗略地估算后(A1.1.4),便能够将粗略的成本加入扩展后的概念性作业清单内(D2.1.4)。生产计划MF作业清单概念D1.1.1D2.D2.1)22D2.1.3制造确定粗略过程步骤(A1.1.2)开始进入制造过程制定制造概念 估算相对制造成本(A1.1.4)与粗略过程环结物流装配布局图5作业清单类信息流的概念计划阶段在概念计划阶段的最后，通常应包括四个至五个用于零部件制造的作业清单方案。在概念计划阶段的最后，还应确定各套作业清单/方案的过程时间(例如4min铣削、3min机加工等),随后便进入粗略计划阶段。7MF作业清单物流MF作业清单物流在粗略计划阶段过程中，应按照相关的持续计划过程步骤，使概念性作业清单变得更为详细(图6中D2.2.4),从而生成概要作业清单(D2.2.7)。粗略过程 D2.:5D2.2.6步骤和作业内容进行详细说明开始进入粗略(A1.2.2)过程造产能进行计划为新型产品变型为新型产品变型制定其他的制造概(A1.2.5)A1.2.4-与详细过程环结制定交付概念图6作业清单类信息流的粗略计划阶段粗略计划阶段中，第一个过程步骤包括详细制定制造过程的相关步骤和作业内容(A1.2.2),以便使概念性作业清单变为概要作业清单(D2.2.5)。概要作业清单中的相关信息，用于对所需的制造产能进行估算(A1,2.3),并用于对作业资源进行计划和分配(A1.2.5)。然后，进一步使概要作业清单变为扩展后的概要作业清单(D2.2.6)。扩展后的概要作业清单将包含更多的信息，并用于制定新型产品变型相关的制造概念(A1.2.6)和供应概念(A3.2.1)。最后，将上述所有信息进行聚集，并记录在概要作业清单通常，各类作业清单方案应包含在概要作业清单内，与概念性作业清单类似，应确定对应的过程时间。在概要作业清单内，应基于上述各类作业清单方案，确定所需的一般资源(制造资源、装配资源、人员等)。除此之外，还应在概要作业清单中确定所需的基础设施，以及必要的操作设备和操作资源(例如起重机和钢结构)。按照此类清单的详细程度，通常以数字形式(例如ERP系统或专业计划工具)对此类清单进行管理。在详细计划阶段过程中，应使概要作业清单变得更为详细(图7中D2.3.7),使概要作业清单成为详细完整的作业清单(D2.3.10)。8MIF作业清单MIF作业清单详细过程详细过程D2.3.10D2.3.9对制造过程房详细过程靠制A1.3.4对所需的制态产值流进行优化A3.3.进行制造作结束制造过程细设明称分对所离产能进A1.3.7D2.3.8先图7作业清单类信息目标的详细计划阶段在详细计划阶段中，概要作业清单(D2.3.7)用于确定制造过程相关步骤和作业内容的详细信息于按照过程步骤对作业资源进行分配(A1.3.5)。通过上述过程，将更多的内容加入初始的详细作业清单，使其成为扩展后的详细作业清单(D2.3.9)。在制造计划范围内的各类后续计划步骤中，详细作业清单同样适用，例如其适用于对制造成本进行初步计算(A1.3.6)、制定制造相关的工作说明(A1.3.8),以及进行初始工效评价(A1.3.9)。随后，将扩展后的详细作业清单用于物流计划，从而实现物流和价值流的优化(A3.3.1),并对所需的产能进行计划(A3.3.3)。在详细计划阶段结束时，将作业清单中包含的所有相关信息[包括计划表、人员配置情况、所需的实际资源(作业资源、装配资源、人员等)、基础设施和操作资源(起重机和钢结构)]整理在详细作业清单内(D2.3.10)。在这个阶段中，通常需要采用数字计划工具来支持相关清单的管理工作。因此，将工作计划表储存在诸如电子表格分析系统或ERP系统的特殊计划工具内。前趋图中的主要信息流对应的是一个在计划过程中呈现出各种不同状态的信息对象。在各个状态态对象。对于上述信息对象，已经发现其呈现过五种不同的状态，如图8所示。9概念计划阶段各类模块对应的概念性前趋图(D3.1.2)基于各类模块的粗略前趋图(D3.2.3)粗略计划阶段初始的详细环结概念(D3.3.4)详细计划阶段详细环结概念(D3.3.5)标引说明：-→——状态的转变情况；一起始状态；一结束状态；图8前趋图信息对象的状态注：在附录B和附录C中，对所描述的状态进行了更详细的说明。在概念计划阶段过程中，对前趋图进行初步的编制工作。通过这个阶段，形成概念性的前趋图，图内表明各种组合作业的顺序，称为模块(图9中的D3.1.2)。生产计划MIF前趋图概念D3.1.1D3.1.2装配编制前趋图开始进入装配过程与粗略过程环结布局物流制造图9前趋图信息对象的状态在装配计划中，通过之前的计划迭代结果所提供的信息(D3.1.1,例如前一代产品的信息)来编制前通过此过程，获得对应于各个模块的概念性前趋图。相关信息由粗略的流程图组成，用于描述组合作业的顺序。可在后续的计划过程中使用该信息，尤其是在粗略的计划阶段中进行使用。使以概念性前趋图(图10中的D3.2.2)为基础的基本信息成为以粗略计划阶段中各个模块为基础的粗略前趋图(D3.2.3)。MIF前趋图MIF前趋图粗略过程粗略过程HD3.2.3对装配过程步骤和作业内容进行详细说明(A2.2.2)制定布局概念(A4.2.1)开始进入粗略过程与详细过程环结D3.2.2图10前趋图信息流的粗略计划阶段概念性前趋图由一个粗略流程图组成，用于确定组合模块的顺序。概念性前趋图代表的是用于对装配过程步骤和作业内容进行详细说明的输人信息(A2.2.2)。经概念性前趋图处理的信息，会生成一个粗略的前趋图，以已经分配了作业内容的各个模块为基础。对于制定布局概念而言，前趋图为一种重要的输入信息(A4.2.1)。前趋图为当前阶段的输出信息，输入信息的形式与详细计划阶段相关。在详细计划阶段中，基于从粗略计划阶段提供的必要信息，使以各个模块为基础的粗略前趋图(图11中的D3.3.3)成为详细环结概念(D3.3.5),从而构成前趋图相关的信息基础。生产计划MIF前趋图详细过程1D3.3.3D3.3.4D3.3.5装配开始进入详细过程对装配过程步骤和作业内容进行详细说明A2.3.3结束装配过程对装配机器和设施进行详细说明布局根据过程链确定根据过程链确定工作站的布局物流制造图11前趋图信息流的详细计划阶段开始详细计划阶段时，对装配过程中的各个步骤及其作业内容进行详细说明(A2.3.2),并使粗略前趋图成为初始的详细环结概念(D3.3.4)。粗略流程图用于确定各组合模块的顺序，用作输入信息。装配能力(A2.3.4)在详细计划阶段期间不会用作输人信息。下一步工作是确定装配能力，包括对装配设施和设备进行详细说明(A2.3.4)。在这一步工作中，使初始的详细环结概念成为详细环结概念(D3.3.5)。在详细环结概念中，前趋图的详细程度更高，除了必要的制造和装配作业以外，还包括已分配的过程时间和对应的作业内容。对于基于过程链(A4.3.1)和前趋图来确定工作站布局而言，详细环结概念为一种重要的输入信息。内部物流相关信息流包括两个信息对象。第一个对象名为“内部物流相关的初步信息”,并且包括进行计划所需的先决条件。这个对象仅仅具有单个状态，并且不会在计划过程中进行进一步的考虑。第二个信息对象名为“物流概念”,这个对象在计划过程中会呈现出各种不同的状态。在各个状态中，均会对前一个状态的数据进行转换，为该数据补充其他信息，或者将该数据进行聚集，形成后续状态对象。交付概念/集装箱概念(D5.2.1)优化后的交付概念(D5.3.2)详细集装箱概念(D5.3.3)标引说明：-→——状态的转变情况；-起始状态；◎一内部版本状态。图12内部物流信息对象的状态注：在附录B和附录C中，对所描述的状态进行了更详细的说明。在概念计划阶段中，企业内部物流所对应的主要信息流不包括任何数据对象。出于这个原因，从D5.2.1开始生成初始的信息对象。在信息流的粗略计划阶段中，基于初步的信息(见图13中的D4.2.1)生成粗略的企业内部物流概念生产计划MIF内部物流粗略过程D4.2.1D5物流制定交付概念开始进入记录过程与详细过程环结制定集装箱相关的概念(A3.2.2)制造装配布局图13内部物流信息流的粗略计划阶段在粗略计划阶段的过程中，通过某些初步信息来确定初始粗略内部物流相关的概念。适用于内部物流计划的初步信息包括以下主要内容：——概念性布局；——前趋图；——周期；——件数或批量。此类信息在粗略计划阶段中用作输入信息，用于制定交货概念(A3.2.1)和货箱概念(A3.2.2)。上述两个计划步骤，对于制定粗略的企业内部物流相关概念而言均为必要步骤，用于形成交货和货箱概念已经确定的交货方法和运输方案(例如看板原则、循环取货、以需求或库存为导向、托运列车、缓冲库存、超级市场等)均包含在交货概念内。应在交货概念中确定相关能力(运输能力)、周期以及必要的通用资源(交通工具和人员),具体取决于对应的物流概念和基础设施(诸如起重机、充电站、机架等操作资源)。应在货箱概念中确定货箱的类型和尺寸，还应通常确定包装相关的概念，在本计划阶段中仅限于A类物品(例如在ABC分析法中，系指20%的物品占该物品年度消耗值的70%)。交货概念和货箱概念均构成粗略的内部物流概念。在详细计划阶段中，通过各类步骤进一步发展粗略内部物流概念(图14中的D5.2.1),使其成为企业内部物流概念(D5.3.4),在物流计划中用作最终输出的信息流。生产计划MF内部物流详细过程D5.3.1D5.3.2D5.3.4物流确定运输和材料确定运输和材料对物料流和价搬运相关的详细值流进行优化概念和相关技术A3.3.3详细说明集装A3.3.4箱相关计划开始进入结束物流过程详细过程制造装配布局图14内部物流信息流的详细计划阶段在对交货概念进行优化的过程中确定优化后的，与物流和价值流(A3.3.1)相关的交货概念(D5.3.2)。在下一个过程步骤，即对货箱计划进行说明的步骤(A3.3.2)中，详细阐述详细货箱概念(D5.3.3)。将获得的信息用于对相关技术，以及运输和材料搬运相关详细概念(A3.3.5)的确定。应在物流计划的最后一个步骤结束时，形成一个企业内部物流概念(D5.3.4)。通常且优选地，以演示或其他任何类型的文件形式展示这一概念。应在内部物流概念中，确定各类交货方法和交通工具(与粗略计划阶段类似)。内部物流概念涵盖了缓冲库存和超级市场(范围均得以界定和模拟),以及相关能力(运输能力)和周期。企业内部物流概念还包括物流布局(例如CAD系统内的物流布局)以及物流(例如模拟系统内的物流)。通常，将此类概念储存在PDM系统或ERP系统内，包括所有必要的实际资源(交通工具和人员)以及基础设施(诸如起重机、充电站、机架等操作资源)。相较于粗略企业内部物流概念，内部物流概念在详细计划、储存位置记录和其他详细的货箱概念方面均充实了相关内容。在上述详细货箱概念中，完整描述了各类货箱及其装卸顺序、货箱的类型和尺寸以及零部件相关的拆卸和包装相关概念。在内部物流概念中包括上述相关信息，并且此概念为最终输出企业内部物流相关信息流打下了基础。布局所对应的主要信息流中，包含两种信息对象。第一种对象名为“布局相关的初步信息”,包括进行计划所需的先决条件。这种对象仅仅具有单个状态，并且不会在计划过程中进行进一步的考虑。第二种信息对象名为“布局”,这种对象在计划过程中会呈现出各种不同的状态。在各个状态中，均会对前一个状态的数据进行转换，为该数据补充其他信息，或者将该数据进行聚集，形成后续的状态对象。对概念性布局(4项～5项解决方案)(D7.1.1)粗略布局(2项～3项解决方案)(D7.2.2)概念计划阶段粗略计划阶段详细计划阶段详细布局(D7.3.3)-→——状态的转变情况；一结束状态；图15布局信息对象的状态注：在附录B和附录C中，对所描述的状态进行了更详细的说明。在布局信息流的概念计划阶段中，目的在于基于初步的信息来确定概念性布局(D7.1.1),这与物流计划类似(图16中的D6.1.1)。GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017生产计划MIF布局概念D6.D7.1.1布局确定所需的空间开始进入布局过程与粗略过程环结物流裝配制造图16布局信息流的概念计划阶段通常将下列初步的信息称为总体布局计划先决条件，为开始生成信息流所需的必要信息：——生产站的数量；——生产站的类型和规模(工作区域和占地面积);——周边区域(以百分比表示);——物流区域(物流路线、货箱存放区等);——工厂物料清单(如有)。根据上述布局相关的先决条件，来对概念性布局进行确定。在确定所需的区域(A4.1.1)时，会生成四个至五个不同的方案，并将其进行记录以获得概念性布局。概念性布局中，包括对场址和粗略分段布置进行确定(通常提供草图或图纸，附带对所需空间进行的相关结算),以及各个拟议布局所对应的初始成本估算结果。在概念计划阶段结束时，应完成对所有使概念性布局(图17中的D7.2.1)在粗略计划阶段期间成为粗略布局(D7.2.2),并且为此计划阶段生产计划粗略过程D7.2.1D7.2.2布局制定布局概念开始进入粗略过程与详细过程环结物流装配对各类装配机器、设施和设备进行计划制造对各类制造机器、设施和设备进行计划图17布局信息流的粗略计划阶段通过概念性布局，能够对制造类机器(A1.2.4)和装配类机器(A2.2.4),以及相关各类设施和通用操作资源进行计划。对所选择的布局概念进行详细说明来制定粗略的布局，从而实现对布局计划的进一步详细说明(A4.2.1)。通常在这一步工作中确定两种或三种粗略布局。通过粗略布局来确定粗略的布置以及各条生产线和各个生产站的规模，并且粗略布局应包括： 占地面积(如士10%); 路网(架空轨道、叉车运行路线等) ——布局所对应的成本估算结果(对应于各项方案)。GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017应在粗略计划阶段结束时，完成对两种至三种布局方案的审查工作，并且应至少发布一种布局方将在详细计划阶段中，对之前的计划步骤所对应的粗略布局(图18中的D7.3.2)进行进一步发展，从而详细阐述详细布局(D7.3.3),使其成为布局信息流的最终输出信息。生产计划MIF布局详细过程)7.!D7.3.3布局根据过程链确定工作站的布局开始进入详细过程对各类机器和设施的布局进行确定(A4.3.2)结束布局过程物流对物流和价值流进行优化装配对装配机器、设施和设备进行详细说明制造对制造机器、设施和设备进行详细说明图18布局信息流的详细计划阶段在此阶段中，直接按照粗略布局对物流和价值流进行优化(A3.2.1),并且对制造类机器(A1.3.4)、装配类机器(A2.3.4)以及相关各类设施和通用操作资源进行详细说明。在确定详细工作站布局的过程中，从过程链(A4.3.1)以及各类机器和设施的布局(A4.3.2)中生成所需的信息。从上述计划层级来看，通过准确确定以下各方面内容来实现对详细布局的描述：——生产线、工作站和机器的布置与规模标注；——流通区域；——路网(架空轨道、运输设备等);——物流区域(货箱等);——基础设施与公共设施(供电设施、供气设施以及供液设施);——处置设施； 成本计算(包括所计划设施的结构性措施、公共设施等);——最后公布实际资源采购的计划。5.5投资计划在投资计划中，两种信息对象包含在主要信息流中。第一种对象名为“投资计划相关的初步信息”,并且包括进行计划所需的先决条件。这种对象仅仅具有单个状态，并且不会在计划过程中进行进一步的考虑。第二种信息对象名为“成本”,这种对象在计划过程中会呈现出各种不同的状态。在各个概念计划阶段初始成本(D9.1.1)粗略成本(D9.2.2)粗略计划阶段详细计划阶段标引说明：->——状态的转变情况；—内部版本状态。图19成本信息对象的状态注：在附录B和附录C中，对所描述的状态进行了更详细的说明。基于投资计划相关的初步信息(图20中的D8.1.1),在投资计划的概念计划阶段中确定初始的成本(D9.1.1)。GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017生产计划MIF投资概念D8.1.1D9.1.1删造对相对制造成本进行估算开始进入生产计划过程与粗略过程环结装配对相对装配成本进行估算(A2.1.5)物流布局图20投资计划信息流的概念计划阶段在上述背景下，与成本计划相关的先决条件，通常由包含下列内容的框架条件组成：——预计会出现的以及计划的成本类型；——成本类型的详细分类(如投资性成本和间接开销性成本);——成本进度的估算情况。对于对相关制造成本(A1.1.4)和相关装配成本(A2.1.5)进行估算而言，这些计划先决条件构成基本的输人信息。将在各计划步骤中，将初始成本确定为输出信息。初始成本代表的是对各项计划方案中的投资成本和间接开销进行的粗略评估结果。在回答重要问题的时候，通常将成本用作支持性信息，例如“能否利用现有的生产线来实现制造/装配/安装?”,或者“是否需要采用新型的生产设施/工厂?”。总的来说，通过初始成本过程，能够实现对计划产能的评估，并将其与现有的产能进行对比。在概念计划阶段结束时，应公布开始进入粗略计划阶段的决定。通常，通过公司专有的计算模板为此类决定提供支持。在粗略计划阶段过程中，进一步完善初始成本(图21中的D9.2.1),从而算得粗略的成本(D9.2.2)。在计划方案中，粗略成本成为基本的投资信息。生产计划MIF投资粗略过程D9.2.1D9.2.1D9.2.2制造对各类制造机器、设施和设备进行计划(A1.2.4)开始进入粗略过程与详细过程环结裝配对各类装配机器、设施对各类装配机器、设施和设备进行计划物流布局图21投资计划信息流的粗略计划阶段通过初始成本信息，对各类机器、设施和设备进行计划，达到制造和装配目的(A1.2.4和A2.2.4)。在这一步工作完成后，可确定粗略成本，该粗略成本将包含投资性成本和间接开销性成本。通常会制定三套或四套计划方案。对于商业计划而言，粗略成本的精确程度足够，但是粗略成本仍然系基于估算值而算得的。在很多情况下，按照技术要求算得粗略成本，并且尚未按照各类机器的实际开支对其进行细分处理。通常，通过详细的计算模板为粗略计划阶段中的投资计划提供支持，并且应将各项计划方案中的投资计划进行在详细计划阶段中进一步完善粗略成本(图22中的D9.3.2),使其成为详细成本(D9.3.3),构成最终输出的投资计划信息流。详细过程D9.3.2D9.3.3开始进入详细过程预先计(A1.3.6)生产计划过程结束预先计算装配成本(A2.3.6)进行计划(A3.3.3)概念和相关技术(A3.3.5)图22投资计划信息流的详细计划阶段通过粗略成本，可对制造成本(A1.3.6)、装配成本(A2.3.6)、计划所需产能(A3.3.3)进行预先计算，并确定运输和材料搬运相关的详细概念，包括其相关技术(A3.3.5)。将本计划过程中产生和转换后对于所选的计划方案，在对所有过程和资源按照自下而上的顺序进行计算的过程中(基于具体的机器、设施等),通过详细成本来确定投资成本和间接开销。通过计算模板、其他成本计算工具，以及数字计划工具(具有扩展功能，例如流程设计工具、SAP等)中储存的各类过程和资源，为详细成本的计算提供支持。(资料性)信息核对清单(目标信息一实际信息对比)A.1作业清单作业清单见表A.1。表A.1作业清单输入信息过程要素输出信息概念计划阶段计划要求产品(零部件产品)适用技术(目录)——棕地技术(可利用资源)|适用技术(目录)——绿地技术(可利用资源)确定粗略过程步骤初始作业清单□初始作业清单制定制造相关的概念(A1.1.3)扩展后的作业清单口口扩展后的作业清单对相对制造成本进行估算(A1.1.4)内容包含粗略成本的作业清单概念性作业清单零部件制造/组装相关的4项～5项作业清单(方案可能存在差异)作业清单/方案的过程时间(例如4min铣削、3min钻孔等)□□□粗略计划阶段概念性作业清单□零部件制造/组装相关的4项～5项作业清单(方案可能存在差异)□作业清单/方案的过程时间(例如4min铣削、3min钻孔等)对制造过程步骤和作业内容进行详细说明(A1.2.2)初始概要作业清单□□初始概要作业清单对所需的制造产能进行计划(A1.2.3)对各类制造机器、设施和设备进行计划□初始概要作业清单在过程步骤中对制造资源进行计划和分配(A1.2.5)扩展后的概要作业清单□表A.1作业清单(续)输入信息过程要素输出信息□扩展后的概要作业清单为新型产品变型制定其他的制造概念□扩展后的概要作业清单制定交货概念概要作业清单作业清单方案(包括过程时间)一般制造资源一般装配资源一般人员类资源基础设施(诸如起重机、充电站和机架等操作设备)计划中的数字式作业清单电子表格内的数字式作业清单各类ERP系统内的数字式作业清单详细计划阶段概要作业清单□作业清单方案(包括过程时间)□一般制造资源]一般装配资源□一般人员类资源□计划工具中的数字式作业清单□电子表格内的数字式作业清单□各类ERP系统内的数字式作业清单对制造过程步骤和作业内容进行详细说明(A1.3.2)初始详细作业清单□□初始详细作业清单对所需的制造产能进行详细说明(A1.3.3)对制造机器、设施和设备进行详细说明□初始详细作业清单在过程步骤中对制造资源进行详细说明和分配(A1.3.5)扩展后的详细作业清单□□扩展后的详细作业清单详细地对各类制造成本进行预先计算对制造控制系统和设备配置等进行计划(A1.3.7)表A.1作业清单(续)输入信息过程要素输出信息口扩展后的详细作业清单制定制造作业工作说明等(A1.3.8)□扩展后的详细作业清单进行制造作业工效检验(A1.3.9)□扩展后的详细作业清单对物流和价值流进行优化(A3.3.1)详细说明货箱相关计划(A.3.3.2)□扩展后的详细作业清单对所需产能进行计划(A3.3.3)详细作业清单内容包括时间和人员配置的详细作业清单具体的制造资源具体的装配资源具体的人员类资源基础设施(诸如起重机、充电站和机架等操作设备)计划工具中的数字式制造计划(作业时间表)电子表格内的数字式制造计划(作业时间表)ERP系统内的数字式制造计划(作业时间表)□□A.2前趋图前趋图清单见表A.2。表A.2前趋图清单输入信息过程要素输出信息概念计划阶段□根据先前计划的标准式前趋图编制前趋图各类模块对应的概念性前趋图粗略流程图各作业段/模块的连续展示□粗略计划阶段各类模块对应的概念性前趋图□粗略流程图各作业段/模块的连续展示对装配过程步骤和作业内容进行详细说明(A,2.2.2)基于各类模块的粗略前趋图表A.2前趋图清单(续)输入信息过程要素输出信息□基于各类模块的粗略前趋图制定布局概念详细计划阶段□基于各类模块的粗略前趋图对装配过程步骤和作业内容进行详细说明(A2.3.2)初始的详细环结概念□对必要的装配产能进行详细说明□初始的详细环结概念对装配机器、设施和设备进行详细说明详细环结概念详细前趋图(包括各类操作)详细环结概念□详细前趋图(包括各类操作)根据过程链确定工作站的布局A.3内部物流内部物流清单见表A.3。表A.3内部物流清单输入信息过程要素输出信息粗略计划阶段内部物流相关的输入信息概念性布局前趋图周期件数/批量制定交货概念交货概念/货箱概念将在详细计划阶段中选择的交货概念看板原则循环取货以需求或库存为导向物流列车缓冲库存超级市场(运输)能力/交货周期一般资源(交通工具)一般资源(人员)基础设施(诸如起重机、充电站和机架等操作设备)货箱概念货箱类型/货箱大小包装概念(A类物品)输人信息过程要素输出信息内部物流相关的输入信息□概念性布局□件数/批量制定货箱相关的概念(A3.2.2)内容包含粗略成本的作业清单详细计划阶段交货概念/货箱概念将在详细计划阶段中选择的交货概念□看板原则□循环取货□以需求或库存为导向□超级市场□一般资源(交通工具)□一般资源(人员)□基础设施(诸如起重机、充电站和机架等操作设备)货箱概念□货箱类型/货箱大小□包装概念(A类物品)对物流和价值流进行优化(A3.3.1)优化后的交货概念□□优化后的交货概念详细说明货箱相关计划(A3.3.2)详细交货概念□对所需产能进行计划(A3.3.3)建立内勤相关的作业时间表(A3.3.4)表A.3内部物流清单(续)输入信息过程要素输出信息□详细货箱概念□优化后的交货概念确定运输和材料搬运相关的详细概念和相关技术企业内部物流概念详细交货概念(以演示或其他文件形式展示)缓冲库存(范围均得以界定和模□超级市场(范围均得以界定和模(运输)能力/交货周期内勤布局[CAD系统内的数字式工□厂布局，物流(模拟系统内的物流)]按照内勤相关概念所需的具体资源(交通工具)按照内勤相关概念所需的具体资源(人员)按照内勤相关概念所需的基础设施(诸如起重机、充电站和机架等操作设备)库存位置记录(ERP系统和制造控□制系统)详细货箱概念(ERP系统)完整描述各类货箱及其装卸顺序货箱类型、货箱大小以及货箱之间的隔离安排包装概念A.4布局布局清单见表A.4。表A.4布局清单输入信息过程要素输出信息概念计划阶段布局计划的前提条件□工作站的数量□工作站的类型和规模(容积、工作范围等)周围区域(以百分比表示)□物流区域(物流路线、货箱存放区等)□工厂工程物料清单(EBOM)概念性布局(4项～5项解决方案)确定位置工作段的布局草图和图纸/计算获得的所需空间布局相关的成本估算公布进入粗略计划阶段表A.4布局清单(续)输入信息过程要素输出信息粗略计划阶段概念性布局(4项～5项解决方案)工作段的布局草图和图纸/计算获得的所需空间□布局相关的成本估算公布进入粗略计划阶段对各类制造机器、设施和设备进行计划概念性布局(4项～5项解决方案)□工作段的布局草图和图纸/计算获得的所需空间□布局相关的成本估算□公布进入粗略计划阶段对各类装配机器、设施和设备进行计划概念性布局(4项～5项解决方案)□工作段的布局草图和图纸/计算获得的所需空间□布局相关的成本估算□公布进入粗略计划阶段制定布局概念粗略布局(2项～3项布局方案)各生产线和工作站的粗略布置和□规模标注(容积精度达到±10%)路网(架空轨道、叉车运行路线等)□基础设施(办公区、厕所区、休息室□区等)物流区(货箱区、库存区、缓冲库存区、交货区和装运区)布局相关的成本估算公布进入详细计划阶段详细计划阶段粗略布局(2项～3项布局方案)□各生产线和工作站的粗略布置和规模标注(容积精度达到±10%)□路网(架空轨道、叉车运行路线等)□基础设施(办公区、厕所区、休息室区等)□物流区(货箱区、库存区、缓冲库存区、交货区和装运区)□布局相关的成本估算□公布进入详细计划阶段对制造机器、设施和设备进行详细说明表A.4布局清单(续)输人信息过程要素输出信息粗略布局(2项～3项布局方案)□各生产线和工作站的粗略布置和规模标注(容积精度达到±10%)□路网(架空轨道、叉车运行路线等)□基础设施(办公区、厕所区、休息室区等)□物流区(货箱区、库存区、缓冲库存区、交货区和装运区)□布局相关的成本估算□公布进入详细计划阶段对装配机器、设施和设备进行详细说明粗略布局(2项～3项布局方案)□各生产线和工作站的粗略布置和规模标注(容积精度达到士10%)□路网(架空轨道、叉车运行路线等)|基础设施(办公区、厕所区、休息室区等)□物流区(货箱区、库存区、缓冲库存区、交货区和装运区)□布局相关的成本估算□公布进入详细计划阶段对物流和价值流进行优化(A3.2.1)粗略布局(2项～3项布局方案)□各生产线和工作站的粗略布置和规模标注(容积精度达到±10%)□路网(架空轨道、叉车运行路线等)□基础设施(办公区、厕所区、休息室区等)□物流区(货箱区、库存区、缓冲库存区、交货区和装运区)□布局相关的成本估算□公布进入详细计划阶段根据过程链确定工作站的布局(A4.3.1)详细布局准确的流通区域准确的路网(架空轨道、运输设备等)准确的物流区域(货箱区域等)准确的基础设施公共设施(供电设施、供气设施、供液设施)和处置区包括所计划设施的结构性措施、公共设施等在内的准确成本计算结果公布进入工艺计划阶段□粗略布局(2项～3项布局方案)□各生产线和工作站的粗略布置和规模标注(容积精度达到士10%)□路网(架空轨道、叉车运行路线等)□基础设施(办公区、厕所区、休息室区等)□物流区(货箱区、库存区、缓冲库存区、交货区和装运区)□布局相关的成本估算□公布进入详细计划阶段对各类机器和设施详细布局准确的流通区域准确的路网(架空轨道、运输设备等)准确的物流区域(货箱区域等)准确的基础设施公共设施(供电设施、供气设施、供液设施)和处置区包括所计划设施的结构性措施、公共设施等在内的准确成本计算结果公布进入工艺计划阶段□A.5投资计划投资计划清单见表A.5。表A.5投资计划清单输人信息过程要素输出信息概念计划阶段计划要求基本条件以及预计发生和计划的成本成本类型的详细分类：投资性成本和间接开销性成本□成本进度对相对制造成本进行估算(A1.1.4)初始成本在各项计划方案中对投资性成本□和间接开销性成本进行粗略的评估问题回答：能否利用现有的生产线□来实现制造/装配问题回答：是否需要采用新的工□厂/厂房对现有和计划产能进行评估目标决定：开始进入粗略计划阶段通过计算模板提供支持计划要求□基本条件以及预计发生和计划的成本□成本类型的详细分类：投资性成本和间接开销性成本□成本进度对相对装配成本进行估算(A2.1,5)初始成本在各项计划方案中对投资性成本□和间接开销性成本进行粗略的评估问题回答：能否利用现有的生产线来实现制造/装配问题回答：是否需要采用新的工厂/厂房对现有和计划产能进行评估目标决定：开始进入粗略计划阶段通过计算模板提供支持粗略计划阶段初始成本□在各项计划方案中对投资性成本和间接开销性成本进行粗略的评估□问题回答：能否利用现有的生产线来实现制造/装配问题回答：是否需要采用新的工厂/厂房□对现有和计划产能进行评估目标决定：开始进入粗略计划阶段□通过计算模板提供支持对制造机器、设施和设备进行计划粗略成本3种计划方案所对应的投资性成本□和间接开销性成本对于商业计划而言精确程度足□够，但是仍系基于估算值而算得按照技术需求算得，即尚未按照具体机器进行细分处理通过计算模板提供支持输入信息过程要素输出信息初始成本□在各项计划方案中对投资性成本和间接开销性成本进行粗略的评估口问题回答：能否利用现有的生产线来实现制造/装配□问题回答：是否需要采用新的工厂/厂房□对现有和计划产能进行评估□目标决定：开始进入粗略计划阶段□通过计算模板提供支持对各类装配机器、设施和设备进行计划粗略成本3种计划方案所对应的投资性成本□和间接开销性成本对于商业计划而言精确程度足□够，但是仍系基于估算值而算得按照技术需求算得，即尚未按照具□体机器进行细分处理通过计算模板提供支持详细计划阶段粗略成本□3种计划方案所对应的投资性成本和间接开销性成本□对于商业计划而言精确程度足够，但是仍系基于估算值而算得□按照技术需求算得，即尚未按照具体机器进行细分处理□通过计算模板提供支持预先计算制造成本详细成本所选择计划方案所对应的投资性成本和间接开销性成本按照自下而上的顺序对所有过程和资源进行详细计算具体机器等通过计算模板、其他成本计算工具，以及计划工具(例如流程设计工具、ERP系统等)中储存的各类过程和资源提供支持粗略成本□3种计划方案所对应的投资性成本和间接开销性成本□对于商业计划而言精确程度足够，但是仍系基于估算值而算得□按照技术需求算得，即尚未按照具体机器进行细分处理□通过计算模板提供支持预先计算装配成本详细成本所选计划方案所对应的投资性成本和间接开销性成本按照自下而上的顺序对所有过程和资源进行详细计算具体机器等通过计算模板、其他成本计算工具，以及计划工具(例如流程设计工具、ERP系统等)中储存的各类过程和资源提供支持□□粗略成本□3种计划方案所对应的投资性成本和间接开销性成本□对于商业计划而言精确程度足够，但是仍系基于估算值而算得对所需的产能进行计划(A3.3.3)详细成本所选计划方案所对应的投资性成□本和间接开销性成本按照自下而上的顺序对所有过程□和资源进行详细计算表A.5投资计划清单(续)输入信息过程要素输出信息□按照技术需求算得，即尚未按照具体机器进行细分处理□通过计算模板提供支持具体机器等通过计算模板、其他成本计算工具，以及计划工具(例如流程设计工具、ERP系统等)中储存的各类过程和资源提供支持建立内勤相关的作业时间表(A3.3.4)粗略成本详细成本□3种计划方案所对应的投资性成本和间接开销所选计划方案所对应的投资性成□性成本本和间接开销性成本□对于商业计划而言精确程度足够，但是仍系基确定运输和材料搬按照自下而上的顺序对所有过程□于估算值而算得运相关的详细概念和资源进行详细计算□按照技术需求算得，即尚未按照具体机器进行和相关技术具体机器等□细分处理通过计算模板、其他成本计算工□□通过计算模板提供支持具，以及计划工具(例如流程设计工具、ERP系统等)中储存的各类过程和资源提供支持(规范性)分类附录B用于对信息流中的各类信息对象进行识别。对每个信息流对象，采用一个特定的代码。该代表B.1信息对象分类编码等级从信息流获得的数据123D1D1.1D1.1.1作业清单对应的初步信息概念计划阶段计划要求·产品(零部件产品)·适用技术(目录)o棕地技术(可利用资源)○绿地技术(可利用资源)○时间数据库(各类操作过程的时间)D2D2.1D2.1.1D2.1.2D2.1.3D2.1.4D2.2D2.2.4D2.2.5D2.2.6D2.2.7-D2.3D2.3.7-D2.3.8D2.3.9D2.3.10作业清单概念计划阶段初始作业清单扩展后的作业清单内容包含粗略成本的作业清单概念性作业清单·零部件制造/组装相关的4项～5项作业清单(方案可能存在差异)·作业清单/方案的过程时间(例如4min铣削、3min钻孔等)粗略计划阶段与D2.1.4相对应初始概要作业清单扩展后的概要作业清单概要作业清单·作业清单方案(包括过程时间)·按照作业清单要求提供的：o一般资源(制造资源、装配资源和人员)o基础设施(诸如起重机、充电站和机架等操作设备)。计划工具、电子表格以及ERP系统内的数字式作业清单详细计划阶段与D2.2.7相对应初始详细作业清单扩展后的详细作业清单详细作业清单·内容包括时间和人员配置的详细作业清单·按照作业清单要求提供的，o具体资源(制造资源、装配资源和人员)○基础设施、操作设备(诸如起重机、钢结构等操作设备)○数字形式：计划工具、电子表格和ERP系统中的制造计划(作业时间表表B.1信息对象分类编码(续)等级从信息流获得的数据123D3D3.1D3.1D3.1.1D3.1.2D3.2D3.2.2D3.2.3D3.3D3.3.3D3.3.4D3.3.5前趋图概念计划阶段根据先前计划迭代的标准式前趋图各类模块对应的概念性前趋图·粗略流程图，各作业段/模块的连续展示粗略计划阶段与D3.1.2相对应基于各类模块的粗略前趋图详细计划阶段与D3.2.3相对应初始详细环结概念详细环结概念·详细前趋图(包括各类操作)D4D4.1D4.1.1内部物流相关的初步信息粗略计划阶段内部物流相关的输人信息·算得消耗点的作业清单o概念性布局o前趋图o件数/批量D5D5.1D.5.1.1D5.2内部物流粗略计划阶段交货概念/货箱概念·将在详细计划阶段中选择的交货概念·交货概念/交通工具0看板原则o循环取货o以需求或库存为导向o物流列车o缓冲库存o超级市场·按照内勤概念要求提供的：。一般资源(交通工具和人员)。基础设施(诸如起重机、充电站和机架等操作设备o货箱类型，货箱大小o包装概念(A类物品)详细计划阶段表B.1信息对象分类编码(续)等级从信息流获得的数据123D5.2.1-D5.2.2D5.2.3D5.2.4与D5.1.1相对应优化后的交货概念详细货箱概念企业内部物流概念·详细交货概念(以演示或其他文件形式展示)o交货概念/交通工具(对粗略计划进行对比)-缓冲库存(范围均得以界定和模拟)-超级市场(范围均得以界定和模拟)o(运输)能力/交货周期o内勤布局(CAD系统内的数字式工厂布局),物流(模拟系统内的物流)○按照内勤概念要求提供的(PDM系统、ERP系统)-具体资源(交通工具和人员)-基础设施(诸如起重机、充电站和机架等操作设备)○库存位置记录(ERP系统和制造控制系统)·一种详细的货箱概念(企业资源计划系统)○完整描述各类货箱及其装卸顺序。货箱类型、货箱大小以及货箱之间的隔离安排○包装概念D6D6.1D6.1.1布局相关的初步信息概念计划阶段布局计划要求·工作站的类型和规模(容积、工作范围等)·周围区域(以百分比表示)·物流区域(物流路线、货箱存放区等)·工厂工程物料清单(EBOM)表B.1信息对象分类编码(续)等级从信息流获得的数据123D7D7.1D7.1.1D7.2D7.2.1D7.2.2D7.3D7.3.2D7.3.3布局概念计划阶段概念性布局(4项～5项解决方案)·工作段布局o草图、图纸/计算获得的所需空间·布局相关的成本估算·公布进入粗略计划阶段粗略计划阶段与D7.1.1相对应粗略布局(2项～3项布局方案)·各生产线和工作站的粗略布置和规模标注o容积精度：±10%·路网(架空轨道、叉车运行路线等)·基础设施(办公区、厕所区、休息室区等);·物流区(货箱区、库存区、缓冲库存区、交货区和装运区)·布局相关的成本估算·公布进入详细计划阶段详细计划阶段与D7.2.2相对应详细布局·生产线、工作站和机器的准确布置与规模标注○流通区域o路网(架空轨道、运输设备等)o物流区域(货箱等)o基础设施·公共设施(供电设施、供气设施、供液设施)和处置区·包括所计划设施的结构性措施、公共设施等在内的准确成本计算结果·公布进入工艺计划阶段D8D8.1D.8.1.1投资计划对应的初步信息概念计划阶段计划要求·基本条件以及预计发生和计划的成本·成本类型的详细分类：投资性成本和间接开销性成本表B.1信息对象分类编码(续)等级从信息流获得的数据123D9D9.1D9.1D9.1.1D9.2D9.2.1D9.2.2D9.3D9.3.2D9.3.3投资计划概念计划阶段初始成本·在各项计划方案中对投资性成本和间接开销性成本进行粗略的评估·对决定提供支持的信息：o能利用现有的生产线来实现制造/装配o对现有和计划产能进行评估·目标决定：开始进入粗略计划阶段·通过计算模板来提供支持粗略计划阶段与D9.1.1相对应粗略成本·3种计划方案所对应的投资性成本和间接开销性成本o对于商业计划而言精确程度足够，但是仍系基于估算值而算得○按照技术需求算得，即尚未按照诸如具体机器等进行细分处理·通过计算模板来提供支持详细计划阶段与D9.2.2相对应详细成本·所选计划方案所对应的投资性成本和间接开销性成本o按照自下而上的顺序对所有过程和资源进行详细计算o具体机器等·通过计算模板、其他成本计算工具，以及计划工具(例如流程设计工具、ERP系统等)中储存的各类过程和资源提供支持材材合C.1作业清单(资料性)综合信息流模型作业的信息流模型见图C.1。01.1.1村制通四程u.笔与想确理程环题1结离制过型通村计制影定空化鑫名和没砖与体醒过程环糖A1.1.2开填*和作402.2.502.3.8概43.3:00高分配A.1.002.1.4时图C.1作业的信息流模型C.2前趋图前趋图的信息流模型见图C.2。粤.D3.2.3D3.3.4编制前趋图(A2.1.3)亡与粗略过粗略过程明与详细过程环结详细过程(A4.2.1)图C.2前趋图的信息流模型设施和设备进(A2.3.4).3--内部物流的信息流模型见图C.3。生产计划物流MIF内部物流粗略过程详细过程D5.2.3D5.2.4D5.2.2.城制定交付概含(A3.2.1开始物流过程与详细过程环结开始进入(A3.3.5)详细过程A3.3.3A3.3.4和相关的糊之制造装配布局图C.3内部物流的信息流模型MIF布局MIF布局布局的信息流模型见图C.4。概念粗略过程详细过程理雄开始进入布局过程确定所需的空间(A4.1.1)程环结制定布局概念(A4.2.1)开始进入粗略过程与详细过程环结·详细过程设施的布局进行确定(A4.3.2)结束布局过程值流进行优化(A3.2.1)出备进行计划(A1.2.4)图C.4布局的信息流模型1,设施和设名和设名投资计划的信息流模型见图C.5。集D8.1.1集D8.1.1产计划过程(A1.1.4)与粗略过程环结对相对装配成本进行估算(A2.1.5)粗略过程粗略过程D9.2.2对各类制通和设备进行A与详细过程环结设备进行计图C.5投资计划的信息流模型详细过程制造成本(A1.3.6)装配成本(A2.3.6)对所需产能进行计划D9.3.3生产计划过程结束确定运输和材料搬运相45(资料性)业务流程模型和标记法D.1概述在本附录中，介绍了一种经过简化后的业务流程模型和标记法，但仅重点介绍本文中所使用的各类注：在本附录中，相关解释与ISO/IEC19510有关。D.2活动某项活动系指在某业务过程中，必需完成的工作任务。工作任务、过程或子过程，均能构成